一种可调式塑料配件喷涂工作台

摘要

本发明涉及喷涂加工技术领域，尤其涉及一种可调式塑料配件喷涂工作台，包括底座，所述底座的外壁设置有喷涂桶，所述底座的外壁还设置有伸缩件一，所述伸缩件一的伸缩端设置有升降板，所述升降板的外壁开设有固定孔，且固定孔中固定设置有伸缩件二，所述伸缩件二的伸缩端设置有升降环，所述升降板的外壁还开设有固定口，且固定口中放置有安装台，所述升降环的内侧设置有多个等距离呈环形分布的固定杆，所述固定杆的端部和安装台的外壁相连接。本发明可以实现喷头的上下摇摆，并与上下移动且转动的塑料配件相配合，有效实现对塑料配件外表面的全方位喷涂，即使塑料配件外侧具备狭小缝隙时漆料也可以有效附着，喷涂十分均匀，使用效果更佳。

权利要求

1.一种可调式塑料配件喷涂工作台，包括底座，其特征在于，所述底座的外壁设置有喷涂桶，所述底座的外壁还设置有伸缩件一，所述伸缩件一的伸缩端设置有升降板，所述升降板的外壁开设有固定孔，且固定孔中固定设置有伸缩件二，所述伸缩件二的伸缩端设置有升降环，所述升降板的外壁还开设有固定口，且固定口中放置有安装台，所述升降环的内侧设置有多个等距离呈环形分布的固定杆，所述固定杆的端部和安装台的外壁相连接，所述安装台的外壁贯穿固定设置有驱动件，所述驱动件的驱动端设置有转动管，所述喷涂桶中设置有多排等距离呈环形分布的喷头，相邻所述喷头之间通过连接软管相连接，所述喷涂桶的内侧还设置有环管，且环管和喷头之间通过输送软管相连接，所述喷涂桶的底部内壁设置有潜水泵，且潜水泵的导液端通过导液管和环管相连通，还包括：托举机构，所述托举机构设置于转动管的外侧，用于托举待喷涂塑料配件；

多个摇摆机构，多个所述摇摆机构等距离呈环形分布于喷涂桶的外侧，且摇摆机构贯穿所述喷涂桶，所述喷头固定设置于摇摆机构的端部，所述升降板的底部外壁设置有固定筒，所述固定筒上下移动时用于促使摇摆机构带动喷头进行摇摆。

2.根据权利要求1所述的一种可调式塑料配件喷涂工作台，其特征在于，多个所述托举机构包括斜板，多个所述斜板等距离呈环形分布于转动管的外侧，所述斜板的上表面固定设置有座体，且座体中转动设置有托杆，所述托杆和转动管之间相平行。

3.根据权利要求2所述的一种可调式塑料配件喷涂工作台，其特征在于，所述转动管中活动设置有安装杆，所述安装杆的顶端开设有安装槽，且安装槽的剖面为凸字形，所述安装槽中转动设置有限位块，所述转动管的内壁还固定设置有固定块，且固定块和限位块之间通过连接杆相连接，所述喷涂桶的底部内壁固定设置有方杆，所述安装杆的底端开设有方槽，且方杆的顶端位于方槽中，所述转动管的外侧还开设有驱动口，所述斜板的上表面固定设置有立杆，且立杆的顶端转动设置有第二转轮，所述第二转轮的一侧位于驱动口中，且第二转轮和安装杆之间相贴合，所述托杆的外侧固定设置有第一转轮，且第一转轮和第二转轮之间相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种可调式塑料配件喷涂工作台，其特征在于，所述托杆的外侧还设置有等距离呈环形分布的支撑体。

5.根据权利要求1所述的一种可调式塑料配件喷涂工作台，其特征在于，所述伸缩件一、伸缩件二、驱动件和潜水泵均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。

6.根据权利要求1所述的一种可调式塑料配件喷涂工作台，其特征在于，所述摇摆机构包括圆盘和活动杆，所述喷涂桶的外侧开设有多排等距离呈环形分布的安装口，且安装口中转动设置有转轴，所述活动杆设置于转轴外侧，所述喷头设置于活动杆的一端，且喷头位于喷涂桶中，所述活动杆的另一端套接有活动筒，且活动筒的端部设置有套件，所述喷涂桶的外壁设置有支撑杆，且圆盘转动设置于支撑杆的端部，所述圆盘的外壁偏心设置有偏心杆，且套件套接于偏心杆的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种可调式塑料配件喷涂工作台，其特征在于，所述固定筒的内壁还设置有橡胶圈，且圆盘和橡胶圈之间相贴合。

说明书

一种可调式塑料配件喷涂工作台

技术领域

[0001] 本发明涉及喷涂加工技术领域，尤其涉及一种可调式塑料配件喷涂工作台。

背景技术

[0002] 塑料喷漆是指塑胶产品表面喷涂一层耐腐材料，将腐蚀性介质同产品阻隔，可以起到防腐蚀作用，还可以遮盖塑胶产品表面瑕疵，同时能够改变产品外观，使得产品既美观又耐用，不易被刮花。

[0003] 目前，在对盖帽类塑料配件进行喷涂操作时，除了将塑料配件通过托杆进行托举支撑然后人工进行喷涂的方式以外，也采用喷涂设备进行喷涂，但在针对不规则的塑料配件进行喷涂时，容易存在塑料配件缝隙处漆料难以充分附着的问题，因此，亟需设计一种可调式塑料配件喷涂工作台来解决上述问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种可调式塑料配件喷涂工作台。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种可调式塑料配件喷涂工作台，包括底座，所述底座的外壁设置有喷涂桶，所述底座的外壁还设置有伸缩件一，所述伸缩件一的伸缩端设置有升降板，所述升降板的外壁开设有固定孔，且固定孔中固定设置有伸缩件二，所述伸缩件二的伸缩端设置有升降环，所述升降板的外壁还开设有固定口，且固定口中放置有安装台，所述升降环的内侧设置有多个等距离呈环形分布的固定杆，所述固定杆的端部和安装台的外壁相连接，所述安装台的外壁贯穿固定设置有驱动件，所述驱动件的驱动端设置有转动管，所述喷涂桶中设置有多排等距离呈环形分布的喷头，相邻所述喷头之间通过连接软管相连接，所述喷涂桶的内侧还设置有环管，且环管和喷头之间通过输送软管相连接，所述喷涂桶的底部内壁设置有潜水泵，且潜水泵的导液端通过导液管和环管相连通，还包括：

[0007] 托举机构，所述托举机构设置于转动管的外侧，用于托举待喷涂塑料配件；

[0008] 多个摇摆机构，多个所述摇摆机构等距离呈环形分布于喷涂桶的外侧，且摇摆机构贯穿所述喷涂桶，所述喷头固定设置于摇摆机构的端部，所述升降板的底部外壁设置有固定筒，所述固定筒上下移动时用于促使摇摆机构带动喷头进行摇摆。

[0009] 作为本发明再进一步的方案：多个所述托举机构包括斜板，多个所述斜板等距离呈环形分布于转动管的外侧，所述斜板的上表面固定设置有座体，且座体中转动设置有托杆，所述托杆和转动管之间相平行。

[0010] 作为本发明再进一步的方案：所述转动管中活动设置有安装杆，所述安装杆的顶端开设有安装槽，且安装槽的剖面为凸字形，所述安装槽中转动设置有限位块，所述转动管的内壁还固定设置有固定块，且固定块和限位块之间通过连接杆相连接，所述喷涂桶的底部内壁固定设置有方杆，所述安装杆的底端开设有方槽，且方杆的顶端位于方槽中，所述转动管的外侧还开设有驱动口，所述斜板的上表面固定设置有立杆，且立杆的顶端转动设置有第二转轮，所述第二转轮的一侧位于驱动口中，且第二转轮和安装杆之间相贴合，所述托杆的外侧固定设置有第一转轮，且第一转轮和第二转轮之间相贴合。

[0011] 作为本发明再进一步的方案：所述托杆的外侧还设置有等距离呈环形分布的支撑体。

[0012] 作为本发明再进一步的方案：所述伸缩件一、伸缩件二、驱动件和潜水泵均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器。

[0013] 作为本发明再进一步的方案：所述摇摆机构包括圆盘和活动杆，所述喷涂桶的外侧开设有多排等距离呈环形分布的安装口，且安装口中转动设置有转轴，所述活动杆设置于转轴外侧，所述喷头设置于活动杆的一端，且喷头位于喷涂桶中，所述活动杆的另一端套接有活动筒，且活动筒的端部设置有套件，所述喷涂桶的外壁设置有支撑杆，且圆盘转动设置于支撑杆的端部，所述圆盘的外壁偏心设置有偏心杆，且套件套接于偏心杆的外侧。

[0014] 作为本发明再进一步的方案：所述固定筒的内壁还设置有橡胶圈，且圆盘和橡胶圈之间相贴合。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0016] 本发明提供的一种可调式塑料配件喷涂工作台，通过伸缩件二可以将升降环升起，升降环便可以通过固定杆带动安装台上移，使得转动管一同升起，此时便可以将需要喷涂的塑料配件放置于托举机构上，然后可以通过伸缩件二的收缩使得安装台复位，使得转动管进入喷涂桶中，然后可以通过潜水泵将喷涂桶中的漆料通过导液管输送至环管中，然后再通过输送软管输送至喷头并借助喷头喷出，便可以实现对塑料配件的喷涂操作，且喷涂时可以通过驱动件带动转动管转动，可以使得塑料配件绕转动管转动，同时，还可以通过伸缩件一带动升降板上下移动，使得塑料配件也可以上下移动，同时固定筒也随升降板一同上下移动，进而使得固定筒可以驱动摇摆机构工作，实现喷头的上下摇摆，并与上下移动且转动的塑料配件相配合，有效实现对塑料配件外表面的全方位喷涂，即使塑料配件外侧具备狭小缝隙时漆料也可以有效附着，喷涂十分均匀，使用效果更佳。

附图说明

[0017] 图1为本发明实施例提供的一种可调式塑料配件喷涂工作台的主视结构示意图；

[0018] 图2为本发明实施例提供的一种可调式塑料配件喷涂工作台的剖视结构示意图；

[0019] 图3为本发明实施例提供的一种可调式塑料配件喷涂工作台的摇摆机构放大结构示意图；

[0020] 图4为本发明实施例提供的一种可调式塑料配件喷涂工作台的喷涂桶和升降环结构示意图；

[0021] 图5为本发明实施例提供的一种可调式塑料配件喷涂工作台的托举机构放大结构示意图；

[0022] 图6为本发明实施例提供的一种可调式塑料配件喷涂工作台的喷涂桶放大结构示意图；

[0023] 图7为图6中的A处放大结构示意图。

[0024] 图中：1‑底座、2‑喷涂桶、3‑伸缩件一、4‑伸缩件二、5‑升降板、6‑升降环、7‑固定杆、8‑驱动件、10‑安装台、11‑固定筒、12‑转动管、13‑托举机构、14‑摇摆机构、15‑输送软管、16‑环管、17‑导液管、18‑潜水泵、19‑方杆、20‑安装杆、21‑橡胶圈、22‑喷头、23‑连接软管、24‑安装口、25‑转轴、26‑活动杆、27‑活动筒、28‑套件、29‑偏心杆、30‑圆盘、31‑固定块、32‑连接杆、33‑限位块、34‑斜板、35‑托杆、36‑支撑体、37‑第一转轮、38‑第二转轮、39‑支撑杆。

具体实施方式

[0025] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

[0026] 如图1、图2、图3和图4所示，为本发明的一个实施例提供的一种可调式塑料配件喷涂工作台，包括底座1，底座1的外壁设置有喷涂桶2，底座1的外壁还设置有伸缩件一3，伸缩件一3的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件一3采用液压缸，伸缩件一3的伸缩端设置有升降板5，升降板5的外壁开设有固定孔，且固定孔中固定设置有伸缩件二4，伸缩件二4的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，伸缩件二4采用液压缸，伸缩件二4的伸缩端设置有升降环6，升降板5的外壁还开设有固定口，且固定口中放置有安装台10，升降环6的内侧设置有多个等距离呈环形分布的固定杆7，固定杆7的端部和安装台10的外壁相连接，安装台10的外壁贯穿固定设置有驱动件8，驱动件8的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，驱动件8采用伺服电机，驱动件8的驱动端设置有转动管12，喷涂桶2中设置有多排等距离呈环形分布的喷头22，相邻喷头22之间通过连接软管23相连接，喷涂桶2的内侧还设置有环管16，且环管16和喷头22之间通过输送软管15相连接，喷涂桶2的底部内壁设置有潜水泵18，且潜水泵18的导液端通过导液管17和环管16相连通，还包括：

[0027] 托举机构13，托举机构13设置于转动管12的外侧，用于托举待喷涂塑料配件；

[0028] 多个摇摆机构14，多个摇摆机构14等距离呈环形分布于喷涂桶2的外侧，且摇摆机构14贯穿喷涂桶2，喷头22固定设置于摇摆机构14的端部，升降板5的底部外壁设置有固定筒11，固定筒11上下移动时用于促使摇摆机构14带动喷头22进行摇摆。

[0029] 通过伸缩件二4可以将升降环6升起，升降环6便可以通过固定杆7带动安装台10上移，使得转动管12一同升起，此时便可以将需要喷涂的塑料配件放置于托举机构13上，然后可以通过伸缩件二4的收缩使得安装台10复位，使得转动管12进入喷涂桶2中，然后可以通过潜水泵18将喷涂桶2中的漆料通过导液管17输送至环管16中，然后再通过输送软管15输送至喷头22并借助喷头22喷出，便可以实现对塑料配件的喷涂操作，且喷涂时可以通过驱动件8带动转动管12转动，可以使得塑料配件绕转动管12转动，同时，还可以通过伸缩件一3带动升降板5上下移动，使得塑料配件也可以上下移动，同时固定筒11也随升降板5一同上下移动，进而使得固定筒11可以驱动摇摆机构14工作，实现喷头22的上下摇摆，并与上下移动且转动的塑料配件相配合，有效实现对塑料配件外表面的全方位喷涂，即使塑料配件外侧具备狭小缝隙时漆料也可以有效附着，喷涂十分均匀，使用效果更佳。

[0030] 作为本发明的一种实施例，请参阅图2和图5，多个托举机构13包括斜板34，多个斜板34等距离呈环形分布于转动管12的外侧，斜板34的上表面固定设置有座体，且座体中转动设置有托杆35，托杆35和转动管12之间相平行，需要喷涂的塑料配件套接于托杆35的上方即可，而倾斜设置的斜板34可以避免漆料留置在斜板34表面，使用效果更佳。

[0031] 作为本发明的一种实施例，请参阅图2和图5，转动管12中活动设置有安装杆20，安装杆20的顶端开设有安装槽，且安装槽的剖面为凸字形，安装槽中转动设置有限位块33，转动管12的内壁还固定设置有固定块31，且固定块31和限位块33之间通过连接杆32相连接，喷涂桶2的底部内壁固定设置有方杆19，安装杆20的底端开设有方槽，且方杆19的顶端位于方槽中，转动管12的外侧还开设有驱动口，斜板34的上表面固定设置有立杆，且立杆的顶端转动设置有第二转轮38，第二转轮38的具体材质不加以限制，本实施例中，优选的，第二转轮38采用橡胶轮，第二转轮38的一侧位于驱动口中，且第二转轮38和安装杆20之间相贴合，托杆35的外侧固定设置有第一转轮37，且第一转轮37和第二转轮38之间相贴合，通过方杆19插入安装杆20底端方槽中的方式，可以起到限制安装杆20转动的作用，这样当转动管12转动时，转动管12和安装杆20之间便可以发生相对转动，便可以促使第二转轮38发生转动，又由于第二转轮38和第一转轮37相贴合，便可以带动托杆35转动，而当转动管12上下移动时，转动管12中的固定块31可以通过连接杆32带动限位块33上移，由于限位块33位于安装杆20的安装槽中，便可以使得安装杆随转动管12一同移动，有效实现托杆35上下移动并绕转动管12公转的同时，自身还可以发生自转，使得喷头22可以对托杆35外侧的塑料配件进行全方位喷涂，使用效果更佳。

[0032] 作为本发明的一种实施例，请参阅图5，托杆35的外侧还设置有等距离呈环形分布的支撑体36，支撑体36的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，支撑体36采用具备弹性的软毛，通过支撑体36可以对塑料配件起到一定的支撑作用，使得塑料配件放置后更加稳定，且支撑体36也可以起到一定的联结作用，使得塑料配件更加容易随托杆35一同转动，使用效果更佳。

[0033] 作为本发明的一种实施例，伸缩件一3、伸缩件二4、驱动件8和潜水泵18均通过导线连接有开关，且开关电性连接有控制器，控制器的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，控制器采用微程序控制器。

[0034] 作为本发明的一种实施例，请参阅图3、图4、图6和图7，摇摆机构14包括圆盘30和活动杆26，喷涂桶2的外侧开设有多排等距离呈环形分布的安装口24，且安装口24中转动设置有转轴25，活动杆26设置于转轴25外侧，喷头22设置于活动杆26的一端，且喷头22位于喷涂桶2中，活动杆26的另一端套接有活动筒27，且活动筒27的端部设置有套件28，喷涂桶2的外壁设置有支撑杆39，且圆盘30转动设置于支撑杆39的端部，圆盘30的外壁偏心设置有偏心杆29，且套件28套接于偏心杆29的外侧，当固定筒11在圆盘30外侧移动时，可以带动圆盘30转动，圆盘30便可以带动偏心杆29绕圆盘30的中心转动，当偏心杆29转动时可以通过套件28拉动活动筒27在活动杆26外侧来回移动，便可以起到上下摇摆活动杆26的作用，进而使得活动杆26端部的喷头22可以上下摇摆，实现塑料配件的上下移动和喷头22的摇摆可以同步进行，使得喷涂更加均匀，使用效果更佳。

[0035] 作为本发明的一种实施例，请参阅图2和图3，固定筒11的内壁还设置有橡胶圈21，且圆盘30和橡胶圈21之间相贴合，通过橡胶圈21可以增大与圆盘30之间的摩擦力，使得圆盘30转动时更加稳定，使用效果更佳。

[0036] 使用时，通过伸缩件二4可以将升降环6升起，升降环6便可以通过固定杆7带动安装台10上移，使得转动管12一同升起，此时便可以将需要喷涂的塑料配件放置于托举机构13上，然后可以通过伸缩件二4的收缩使得安装台10复位，使得转动管12进入喷涂桶2中，然后可以通过潜水泵18将喷涂桶2中的漆料通过导液管17输送至环管16中，然后再通过输送软管15输送至喷头22并借助喷头22喷出，便可以实现对塑料配件的喷涂操作，且喷涂时可以通过驱动件8带动转动管12转动，可以使得塑料配件绕转动管12转动，同时，还可以通过伸缩件一3带动升降板5上下移动，使得塑料配件也可以上下移动，同时固定筒11也随升降板5一同上下移动，进而使得固定筒11可以驱动摇摆机构14工作，实现喷头22的上下摇摆，并与上下移动且转动的塑料配件相配合，有效实现对塑料配件外表面的全方位喷涂，即使塑料配件外侧具备狭小缝隙时漆料也可以有效附着，喷涂十分均匀，使用效果更佳。

[0037] 需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。