一种具有限制结构防形变的管材裁切设备

摘要

本发明涉及管材裁切防变形技术领域，具体地说，涉及一种具有限制结构防形变的管材裁切设备。其包括工作台和安装在工作台一端部的切割刀具，电动推杆的下端部转动设有限制组件。本发明中限制爪和半圆槽之间的相互作用，可以形成一个闭合的圆孔，将管材的才裁切端包裹，能够避免被切割的管材外壁受力不均匀而导致管材裁切变形的情况；并且调节将限制板根据需要进行组合，可以使限制组件不仅适用于单个管材裁时限制防变形，还适用于批量管材裁切时限制防变形；并且还可以根据需要将托板和限制组件转动到所需的角度，在使限制组件结和托板对放置在半圆槽内的管材进行限制，从而有便于将管材端裁切出一个角度，满足人们对管材组角的要求。

权利要求

1.一种具有限制结构防形变的管材裁切设备，包括工作台（1）和安装在工作台（1）一端部的切割刀具（12），其特征在于：所述工作台（1）上表面的两侧固定设有支架（11），两个所述支架（11）的上端部固定设有支撑板（110），所述支撑板（110）上表面固定设有电动推杆（111），所述电动推杆（111）的下端部伸出到所述支撑板（110）的下部，并且所述电动推杆（111）的下端部转动设有限制组件（3），所述限制组件（3）包括第一压板（30），所述第一压板（30）两端部均转动设有侧板（31），两个所述侧板（31）的两端部均活动设有第二压板（32），所述第二压板（32）的下表面与所述第一压板（30）的下表面齐平，所述第一压板（30）和所述第二压板（32）的下表面活动设有多个限制板（33），多个所述限制板（33）与所述第一压板（30）和所述第二压板（32）之间通过螺栓固定连接，多个所述限制板（33）的下边缘位于中间处均固定设有限制爪（330），所述工作台（1）上表面设有托板（2），所述托板（2）下表面设有转动组件（4），所述转动组件（4）伸出到所述工作台（1）的下表面，所述托板（2）通过所述转动组件（4）与所述工作台（1）转动连接，所述托板（2）上表面设有多个半圆槽（20），通过使所述限制爪（330）与所述半圆槽（20）之间相互作用，可以形成一个闭合的圆孔，用于将管材进行包裹；

所述转动组件（4）包括转盘（40），所述转盘（40）上端部与所述托板（2）下表面固定连接，所述转盘（40）下端部伸出到所述工作台（1）下表面，所述转盘（40）的下表面固定设有转杆（41），所述转杆（41）上表面与所述工作台（1）下表面活动配合；

靠近所述转杆（41）的一端部的上表面固定设有卡块（410），所述工作台（1）另一端部位于上表面开设有圆弧孔（10），所述卡块（410）与所述圆弧孔（10）滑动连接；

所述卡块（410）与所述工作台（1）的上表面通过螺栓固定连接；

多个限制板（33）均位于两个所述侧板（31）之间，多个所述限制板（33）两两之间活动配合，所述限制板（33）的一侧处开设有滑槽（333），所述限制板（33）的另一侧处固定设有滑块（332），所述滑块（332）与所述滑槽（333）滑动连接；

多个所述限制板（33）与所述第一压板（30）和所述第二压板（32）之间为可拆卸式结构；

多个所述限制板（33）下边缘固定设有的限制爪（330）的内侧均固定设有橡胶垫片（331）；

两个所述侧板（31）的上表面靠近两端部均开设有长条孔（310），两个所述第二压板（32）靠近两端部均固定设有凸台（320），所述凸台（320）与所述长条孔（310）滑动连接；

四个所述长条孔（310）的长度尺寸与所述限制爪（330）向相邻的所述半圆槽（20）之间的移动距离相等；

所述侧板（31）板位于两个所述长条孔（310）的内端部设有限位块（311）。

说明书

一种具有限制结构防形变的管材裁切设备

技术领域

[0001] 本发明涉及管材裁切防变形技术领域，具体地说，涉及一种具有限制结构防形变的管材裁切设备。

背景技术

[0002] 管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，这些场所使用的管材大多为圆形，并且这些场所在使用管材的时，通常需要
根据需要将管材裁切成所需要的长度，若遇到需要拐弯设置管材的位置，往往是需要将一
段管材的端部裁切成一个角度，与相连接的另一段管材组接成需要的角度投入使用；

[0003] 现有的管材裁切设备在对管材进行裁切时，虽然也具有将管材进行固定的限制结构，即将所需要进行裁切的管材放置在工作台上，使用夹具将圆管的一端夹持住，将圆管的
另一端伸至刀具切割处进切割；

[0004] 一、这种裁切方式，其被切割的管材端部往往不具有防变形的结构，当切割刀具从一侧伸入对管材进行切割时，切割刀具推进容易给管材一个挤压力使管材的切割端变形；

[0005] 二、这种裁切方式，一次裁切往往只能裁切单根圆管，当所述同等长度的管材数量较多时，往往裁切效率低，不能够根据需要调节限制组件对进行限制固定所需裁切管材的
数量；

[0006] 三、这种裁切方式，在裁切管材时，往往不能够根据所需要的管材组接角度，对限制组件的角度进行调节，满足人们对管材角度的裁切需求，鉴于此，我们提出一种具有限制
结构防形变的管材裁切设备。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种具有限制结构防形变的管材裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0008] 为实现上述目的，本发明提供一种具有限制结构防形变的管材裁切设备，包括工作台和安装在工作台一端部的切割刀具，所述工作台上表面的两侧固定设有支架，两个所
述支架的上端部固定设有支撑板，所述支撑板上表面固定设有电动推杆，所述电动推杆的
下端部伸出到所述支撑板的下部，并且所述电动推杆的下端部转动设有限制组件，所述限
制组件包括第一压板，所述第一压板两端部均转动设有侧板，两个所述侧板的两端部均活
动设有第二压板，所述第二压板的下表面与所述第一压板的下表面齐平，所述第一压板和
所述第二压板的下表面活动设有多个限制板，多个所述限制板与所述第一压板和所述第二
压板之间通过螺栓固定连接，多个所述限制板的下边缘位于中间处均固定设有限制爪，所
述工作台上表面设有托板，所述托板下表面设有转动组件，所述转动组件伸出到所述工作
台的下表面，所述托板通过所述转动组件与所述工作台转动连接，所述托板上表面设有多
个半圆槽，通过使所述限制爪与所述半圆槽之间相互作用，可以形成一个闭合的圆孔，用于
将管材进行包裹。

[0009] 作为本技术方案的进一步改进，所述转动组件包括转盘，所述转盘上端部与所述托板下表面固定连接，所述转盘下端部伸出到所述工作台下表面，所述转盘的下表面固定
设有转杆，所述转杆上表面与所述工作台下表面活动配合。

[0010] 作为本技术方案的进一步改进，靠近所述转杆的一端部的上表面固定设有卡块，所述工作台另一端部位于上表面开设有圆弧孔，所述卡块与所述圆弧孔滑动连接。

[0011] 作为本技术方案的进一步改进，所述卡块与所述工作台的上表面通过螺栓固定连接。

[0012] 作为本技术方案的进一步改进，多个限制板均位于两个所述侧板之间，多个所述限制板两两之间活动配合，所述限制板的一侧处开设有滑槽，所述限制板的另一侧处固定
设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

[0013] 作为本技术方案的进一步改进，多个所述限制板与所述第一压板和所述第二压板之间为可拆卸式结构。

[0014] 作为本技术方案的进一步改进，多个所述限制板下边缘固定设有的限制爪的内侧均固定设有橡胶垫片。

[0015] 作为本技术方案的进一步改进，两个所述侧板的上表面靠近两端部均开设有长条孔，两个所述第二压板靠近两端部均固定设有凸台，所述凸台与所述长条孔滑动连接。

[0016] 作为本技术方案的进一步改进，四个所述长条孔的长度尺寸与所述限制爪向相邻的所述半圆槽之间的移动距离相等。

[0017] 作为本技术方案的进一步改进，所述侧板板位于两个所述长条孔的内端部设有限位块。

[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果：

[0019] 1、该具有限制结构防形变的管材裁切设备中，通过将待切割的管材放置在托板上，使电动推杆推动限制组件带动其下边缘固定连接的限制爪与托板上表面的半圆槽上口
处接触，通过限制爪和半圆槽之间的相互作用，形成一个闭合的限制孔道将管材进行包裹，
并将待裁切的管材一端部进行固定，有利于使待切割的管材外壁受力均匀，避免切割刀具
从一侧伸入切割时，被切割的管材外壁由于受到切割刀具的挤压力不均匀，而导致管材裁
切变形的情况。

[0020] 2、该具有限制结构防形变的管材裁切设备中，通过调节限制组件中的多个限制板，可以根据需要将多个限制板进行组合，当将多个限制板下边缘固定设置的限制爪调节
至均处于单个纵向排列时，此时限制组件与托板相互配合作用，从而能够适用于单个管材
裁切时的限制固定并防变形；当将多个限制板下边缘固定设置的限制爪调节至处于多个纵
向排列时，此时限制组件与托板相互配合作用，从而能够便适用于多个管材批量材裁切时
的限制固定并防变形。

[0021] 3、该具有限制结构防形变的管材裁切设备中，通过将托板和限制组件转动到所需的角度，带动托板上待裁切的管材与切割刀具形成一个角度，并调节使限制组件中的多个
限制板依次错开，与此同时，使多个限制板下边缘处的限制爪与托板上的半圆槽接触，将放
置在半圆槽内的管材进行限制固定，从而能够根据所需要的管材组接角度，对限制组件的
角度进行调节，满足人们对管材角度的裁切需求。

附图说明

[0022] 图1为本发明的整体结构示意图其一；

[0023] 图2为本发明的整体结构示意图其二；

[0024] 图3为本发明单独裁切管材的整体结构剖视；

[0025] 图4为本发明批量裁切管材的整体结构剖视；

[0026] 图5为本发明单独裁切管材时的限制组件整体结构示意图其一；

[0027] 图6为本发明单独裁切管材时的限制组件整体结构示意图其二；

[0028] 图7为本发明单独裁切管材时的限制组件整体结构拆分图；

[0029] 图8为本发明批量裁切管材时的限制组件整体结构示意图其一。

[0030] 图9为本发明批量裁切管材时的限制组件整体结构示意图其二；

[0031] 图10为本发明批量裁切管材时的限制组件整体结构拆分图；

[0032] 图11为本发明单独裁切管材角度时限制组件的整体结构示意图；

[0033] 图12为本发明批量裁切管材角度时限制组件的整体结构示意图；

[0034] 图13为本发明限制板的整体结构示意图其一。

[0035] 图14为本发明限制板的整体结构示意图其二；

[0036] 图15为本发明工作台和托板的整体结构示意图；

[0037] 图16为本发明工作台和托板的整体结构剖视图；

[0038] 图17为本发明工作台和托板的整体结构拆分图；

[0039] 图18为本发明托板和转动组件的整体结构示意图。

[0040] 图中各个标号意义为：

[0041] 1、工作台；10、圆弧孔；11、支架；110、支撑板；111、电动推杆；12、切割刀具；

[0042] 2、托板；20、半圆槽；

[0043] 3、限制组件；30、第一压板；31、侧板；310、长条孔；311、限位块；32、第二压板；320、凸台；33、限制板；330、限制爪；331、橡胶垫片；332、滑块；333、滑槽；

[0044] 4、转动组件；40、转盘；41、转杆；410、卡块。

具体实施方式

[0045] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0046] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0047] 请参阅图1‑图18所示，本实施例提供一种具有限制结构防形变的管材裁切设备，包括工作台1和安装在工作台1一端部的切割刀具12，其主要目的在于：通过启动工作台1上
的切割刀具12，可以将管材进行切割，工作台1上表面的两侧固定设有支架11，两个支架11
的上端部固定设有支撑板110，支撑板110上表面固定设有电动推杆111，电动推杆111的下
端部伸出到支撑板110的下部，并且电动推杆111的下端部转动设有限制组件3，其主要目的
在于：支撑板110起到支撑电动推杆111和限制组件3的作用；通过启动电动推杆111，使电动
推杆111伸出或收缩可以带动其下端部固定设有的限制组件3上下移动；限制组件3包括第
一压板30，第一压板30两端部均转动设有侧板31，两个侧板31的两端部均活动设有第二压
板32，第二压板32的下表面与第一压板30的下表面齐平，第一压板30和第二压板32的下表
面活动设有多个限制板33，多个限制板33与第一压板30和第二压板32之间通过螺栓固定连
接，多个限制板33的下边缘位于中间处均固定设有限制爪330，其主要目的在于：通过使电
动推杆111伸出并带动限制组件3中的第一压板30向下移动，而第一压板30向下移动并按压
两个侧板31，使侧板31向下移动并按压两个第二压板32，带动第二压板32向下移动，从而使
下表面齐平的第一压板30和第二压板32同时按压多个限制板33，使多个限制板33向下移动
的并带动其下边缘固定设置的限制爪330向下移动，直至使多个限制爪330接触到托板2的
上表面处，对放置在托板2表面上半圆槽20内的待裁切的管材进行限制固定；工作台1上表
面设有托板2，托板2下表面设有转动组件4，转动组件4伸出到工作台1的下表面，托板2通过
转动组件4与工作台1转动连接，托板2上表面设有多个半圆槽20，通过使限制爪330与半圆
槽20之间相互作用，可以形成一个闭合的圆孔，用于将管材进行包裹，其主要目的在于：当
只需要对单根管材进行裁切限制固定时，通过调节使多个限制板33下表面的限制爪330均
处于同一纵向排列，与此同时，使单个纵列的限制爪330的下端部与半圆槽20的上口边缘接
触，通过限制爪330与半圆槽20之间相互作用，可以形成一个闭合的限制孔道将管材进行包
裹，从而可以使限制组件3适用于单个管材裁切的限制固定并防变形；当需要对多个根才进
行批量裁切限制固定时，通过调节使多个限制板33下边缘固定设置的限制爪330处于多个
纵向排列，与此同时，使多个纵列的限制爪330的下端部与多个半圆槽20的上口边缘接触，
从而可以使限制组件3便适用于多根管材批量裁切时限制固定并防变形；当需要将管材端
部裁切出一个角度，便于与相连接的另一段管材组接成需要的角度投入使用时，通过将工
作台1上的托板2转动到所需的角度，并将与电动推杆111转动连接的限制组件3转动到相同
的所需角度，带动托板2上待裁切的管材与切割刀具12形成一个角度，与此同时，调节使限
制组件3中的多个限制板33依次错开，使多个限制板33下边缘处的限制爪330与托板2上的
半圆槽20上口边缘接触，对放置在半圆槽20内的管材进行按压固定，对待切割的管材进行
限制，从而能够根据所需要的管材拼接角度，对限制组件3的角度进行调节，满足人们对管
材角度的裁切需求。

[0048] 其中，电动推杆111的工作原理为：如本技术领域人员所公知的那样，电机的旋转运动带动蜗轮蜗杆传动，传递给丝杆做旋转运动，丝杆旋转运动带动螺母做直线运动，伸出
的推杆部分和螺母是固定一起的，使得推杆就可以做直线运动。

[0049] 请参阅图16和图18，在上述的基础上，进一步介绍转动组件4的结构和使用过程，转动组件4包括转盘40，转盘40上端部与托板2下表面固定连接，转盘40下端部伸出到工作
台1下表面，转盘40的下表面固定设有转杆41，转杆41上表面与工作台1下表面活动配合，通
过转杆41并带动转盘40转动，转盘40转动的同时可以带动托板2转动到所需的角度，此时再
结合限制组件3与托板2的相互配合作用对管材进行限制固定，从而便于对管材端裁切成一
个所需的角度，并防止变形。

[0050] 请参阅图17和图18，更进一步的，为了保证转杆41与工作台1之间连接的稳定性，并且为了保证转杆41的运动轨迹，靠近转杆41的一端部的上表面固定设有卡块410，工作台
1另一端部位于上表面开设有圆弧孔10，卡块410与圆弧孔10滑动连接，当转动转杆41时可
以带动卡块410沿着圆弧孔10来回滑动，卡块410有利于保证转杆41与工作台1之间连接的
稳定性，并且圆弧孔10有利于确保转杆41的运动轨迹。

[0051] 请参阅图15‑图18，并且，当转杆41转动带动托板2转动到一定角度之后，需要对托板2的位置进行限位，卡块410与工作台1的上表面通过螺栓固定连接，通过将螺栓拧入卡块
410的螺纹孔内，并使螺栓的下端部紧紧抵住工作台1的上表面，将转杆41的位置进行固定，
从而可以将与转杆41固定连接的托板2的位置进行固定。

[0052] 请参阅图13和图14，值得说明的是，当向限制组件3的两侧拉动调节多个限制板33，将其下边缘固定设置的限制爪330组合成所需的单个纵列或多个纵列，以及在调节使多
个限制板33两两之间依次错开，使限制板33下边缘固定设置的限制爪330组合成所需的角
度时，为了保证在调节过程中多个限制板33之间连接的紧密性，避免多个限制板33下表面
部齐平，多个限制板33均位于两个侧板31之间，多个限制板33两两之间活动配合，限制板33
的一侧处开设有滑槽333，限制板33的另一侧处固定设有滑块332，滑块332与滑槽333滑动
连接，当调节限制板33时，可以使限制板33上的滑块332在相邻的限制板33上的滑槽333内
滑动，有利于保证在调节过程中多个限制板33之间连接的紧密性，防止限制板33散乱或下
表面不齐平的情况。

[0053] 请参阅图7和图10，并且，需要说明的是，当限制组件3在长期使用时，其中的限制板33和限制爪330可能会出损坏的情况，多个限制板33与第一压板30和第二压板32之间为
可拆卸式结构，当限制板33或其下边缘的限制爪330出线损坏时，可以通过松动螺栓，将限
制板33进行拆卸更换。

[0054] 请参阅图6和图9，由上面提到的，使限制爪330的下端部与半圆槽20的上口边缘接触，将管材进行限制固定并防变形，可能会出现限制爪330将待裁切的管材外壁按压过度，
使待裁切的管材出现压痕的情况，多个限制板33下边缘固定设有的限制爪330的内侧均固
定设有橡胶垫片331，橡胶垫片331具有缓冲按压力的作用，有利于避免待裁切的管材出现
压痕的情况，同时橡胶垫片331还具有防滑的作用。

[0055] 请参阅图7和图10，另外，当向限制组件3的两侧拉动调节多个限制板33使，可能会出现多个限制板33运动不确定的情况，两个侧板31的上表面靠近两端部均开设有长条孔
310，两个第二压板32靠近两端部均固定设有凸台320，凸台320与长条孔310滑动连接，将多
个限制板33通过螺栓与第二压板32固定之后，分别向两侧拉动第二压板32，使第二压板32
沿着长条孔310相互靠近或分离，可以确保多个限制板33运动的准确性。

[0056] 请参阅图7和图10，除此之外，为了便于人们根据需要调节组合限制板33，四个长条孔310的长度尺寸与限制爪330向相邻的半圆槽20之间的移动距离相等，侧板31板位于两
个长条孔310的内端部设有限位块311，当向限制组件3的两侧拉动第二压板32并带动限制
板33向两侧移动，直至移动到长条孔310的外端部，此时，限制爪330的下端部便可以于托板
2外靠近两侧的半圆槽20的上口处接触；当向限制组件3的中间处推动第二压板32并带动限
制板33向中间处聚拢，直至移动到长条孔310的内端部，此时，限制爪330的下端部便可以于
托板2外靠近中间的半圆槽20的上口处接触。

[0057] 本实施例的具有限制结构防形变的管材裁切设备在具体使用时，通过将待切割的管材放置在托板2上，使电动推杆111伸出并推动限制组件3向下移动，使电动推杆111伸出
或收缩可以带动其下端部固定设有的限制组件3上下移动，直至使多个限制板33下边缘固
定连接的限制爪330接触到托板2的上表面处，通过使限制爪330和半圆槽20之间的相互作
用，形成一个闭合的圆孔，将待裁切的管材一端部进行包裹，不仅可以将待裁切的管材进行
固定，使待切割的管材外壁受力均匀，还有利于避免切割刀具12从一侧伸入切割时，被切割
的管材外壁由于受力不均而变形的情况；

[0058] 当只需要对单根管材进行裁切限制固定时，通过调节使多个限制板33下表面的限制爪330均处于同一纵向排列，与此同时，使单个纵列的限制爪330的下端部与半圆槽20的
上口边缘接触，从而可以使限制组件3适用于单个管材裁切的限制固定并防变形；

[0059] 当需要对多个根才进行批量裁切限制固定时，通过调节使多个限制板33下边缘固定设置的限制爪330处于多个纵向排列，与此同时，使多个纵列的限制爪330的下端部与多
个半圆槽20的上口边缘接触，从而可以使限制组件3便适用于多根管材批量裁切时限制固
定并防变形；

[0060] 当需要将管材端部裁切出一个角度时，通过将托板2限制组件3转动到所需角度，带动托板2上待裁切的管材与切割刀具12形成一个角度，同时调节使限制组件3中的多个限
制板33依次错开，使多个限制板33下边缘处的限制爪330与托板2上的半圆槽20上口边缘接
触，对待切割的管材进行限制，从而能够根据所需要的管材组接角度，对限制组件3的角度
进行调节，满足人们对管材角度的裁切需求。

[0061] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明
的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种
变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。