本发明公开了一种瓜类育种用定量施肥装置，涉及育种定量施肥领域，包括车体，所述车体的上表面的一侧安装有第一控制台，所述车体上表面靠近第一控制台的一侧固定连接有给料箱，所述给料箱的正表面插接有输料管，所述输料管远离给料箱的端部插接有过渡箱，所述车体的一侧固定连接有安装板，本发明一种瓜类育种用定量施肥装置，通过设置的过渡箱、电机本体和铲板，工作人员通过启动电机本体可以做到将过渡箱内部的肥料进行定量取用的目的，同时通过其顺时针旋转可以控制铲板进行挖掘工作，通过逆时针旋转可以将铲板脱离育种坑上方，同时可以将过渡箱内部的肥料继续进行输送，达到了可以将挖掘育种坑以及定量肥料同时进行的目的。
1.一种瓜类育种用定量施肥装置，包括车体（1），其特征在于：所述车体（1）的上表面的一侧安装有第一控制台（2），所述车体（1）上表面靠近第一控制台（2）的一侧固定连接有给料箱（3），所述给料箱（3）的正表面插接有输料管（4），所述输料管（4）远离给料箱（3）的端部插接有过渡箱（5），所述车体（1）的一侧固定连接有安装板（6），所述安装板（6）的表面安装有电机本体（7），所述电机本体（7）的表面固定连接有多组齿轮（8），所述齿轮（8）的两侧均啮合连接有移动板（9），所述移动板（9）远离齿轮（8）的一面滑动连接有滑杆（10），所述滑杆（10）远离移动板（9）的端部固定连接有固定板（11），所述移动板（9）的底部固定连接有密封挡板（12），所述移动板（9）的一侧固定连接有第一延伸板（13），所述第一延伸板（13）的表面固定连接有第二延伸板（14），所述第二延伸板（14）的一侧固定连接有下压板（15），所述下压板（15）底部的一侧固定连接有固定柱（16），所述固定柱（16）远离下压板（15）的端部固定连接有旋转盘（17），所述固定柱（16）的外表面插接有辅助板（18），所述辅助板（18）的表面开设有旋转槽（19），所述辅助板（18）底部的一侧固定连接有连接板（20），所述连接板（20）远离辅助板（18）的表面固定连接有转动轮（21），所述转动轮（21）的外表面插接有弧形轨道（22），所述转动轮（21）远离连接板（20）的端部固定连接有按压开关（23），所述按压开关（23）的底部插接有承接板（24），所述承接板（24）的底部活动连接有支撑板（25），所述支撑板（25）的底部固定连接有铲板（26）；所述旋转盘（17）与旋转槽（19）之间相互配合插接且可转动，所述弧形轨道（22）为弧形；
所述车体（1）上表面处于安装板（6）一侧安装有第二控制台（34），所述第二控制台（34）的输出端连接有运输轮（35），所述车体（1）上表面处于第二控制台（34）的一侧固定连接有控风组件（36），所述车体（1）的正表面固定连接有洒水板（37）；
所述密封挡板（12）的底部固定连接有提升挡板（27），所述提升挡板（27）的底部固定连接有贴合板（28），所述贴合板（28）的底部固定连接有密封垫（29）；所述密封挡板（12）设置有两组且密封挡板（12）的升降方向相反，所述连接板（20）的位置处于洒水板（37）的后方。
2.根据权利要求1所述的一种瓜类育种用定量施肥装置，其特征在于：所述过渡箱（5）的内部开设有滑动槽（30），所述滑动槽（30）的内底壁开设有插接槽（31），所述过渡箱（5）内侧壁开设有进料口（32），所述过渡箱（5）远离进料口（32）所处内侧壁的内壁开设有出料口（33）。
3.根据权利要求1所述的一种瓜类育种用定量施肥装置，其特征在于：所述过渡箱（5）远离输料管（4）的端部插接在车体（1）的内部且贯穿车体（1），所述移动板（9）通过滑杆（10）以及与密封挡板（12）之间的连接限位在固定板（11）的表面。
4.根据权利要求1所述的一种瓜类育种用定量施肥装置，其特征在于：所述移动板（9）的下降距离与密封垫（29）至过渡箱（5）内底壁的距离相当，所述提升挡板（27）会针对过渡箱（5）的顶板之间产生阻挡。
5.根据权利要求2所述的一种瓜类育种用定量施肥装置，其特征在于：所述进料口（32）与出料口（33）之间为注料通道，所述插接槽（31）与贴合板（28）之间通过密封垫（29）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种瓜类育种用定量施肥装置，其特征在于：所述运输轮（35）的长度与过渡箱（5）的宽度相当，所述洒水板（37）处于车体的最前方。
7.根据权利要求1所述的一种瓜类育种用定量施肥装置，其特征在于：所述第二控制台（34）针对运输轮（35）进行控制，所述控风组件（36）的输出端插接在过渡箱（5）的输出端内部。
一种瓜类育种用定量施肥装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种定量施肥装置，特别涉及一种瓜类育种用定量施肥装置。
背景技术
[0002] 土壤中的常量营养元素氮、磷、钾通常不能满足作物生长的需求，需要施用含氮、磷、钾的化肥来补足。我国化肥年使用量占世界的约1/3，相当于美国、印度的总和，化肥虽然提高了作物产量，但是由于过量使用，也导致了严重的土壤污染问题，给食品安全、土地安全、生态安全造成较大隐患。
[0003] 现有的装置在进行使用时，需要人工首先将育种坑挖掘完毕，之后再将装置启动，进行育种施肥工作，此种方法不仅较为浪费时间，并且有不必要的人工使用，并且，装置的施肥量不能定量定选，同时装置在进行肥料的倾泻时肥料本身容易堆积在一处，使得肥料的效用不能够完美的发挥，因此，需要设计一种瓜类育种用定量施肥装置。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种瓜类育种用定量施肥装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装置在进行使用时，需要人工首先将育种坑挖掘完毕，之后再将装置启动，进行育种施肥工作，此种方法不仅较为浪费时间，并且有不必要的人工使用，并且，装置的施肥量不能定量定选，同时装置在进行肥料的倾泻时肥料本身容易堆积在一处，使得肥料的效用不能够完美的发挥问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓜类育种用定量施肥装置，包括车体，所述车体的上表面的一侧安装有第一控制台，所述车体上表面靠近第一控制台的一侧固定连接有给料箱，所述给料箱的正表面插接有输料管，所述输料管远离给料箱的端部插接有过渡箱，所述车体的一侧固定连接有安装板，所述安装板的表面安装有电机本体，所述电机本体的表面固定连接有多组齿轮，所述齿轮的两侧均啮合连接有移动板，所述移动板远离齿轮的一面滑动连接有滑杆，所述滑杆远离移动板的端部固定连接有固定板，所述移动板的底部固定连接有密封挡板，所述移动板的一侧固定连接有第一延伸板，所述第一延伸板的表面固定连接有第二延伸板，所述第二延伸板的一侧固定连接有下压板，所述下压板底部的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱远离下压板的端部固定连接有旋转盘，所述固定柱的外表面插接有辅助板，所述辅助板的表面开设有旋转槽，所述辅助板底部的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离辅助板的表面固定连接有转动轮，所述转动轮的外表面插接有弧形轨道，所述转动轮远离连接板的端部固定连接有按压开关，所述按压开关的底部插接有承接板，所述承接板的底部活动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有铲板；
[0006] 所述车体上表面处于安装板一侧安装有第二控制台，所述第二控制台的输出端连接有运输轮，所述车体上表面处于第二控制台的一侧固定连接有控风组件，所述车体的正表面固定连接有洒水板。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述密封挡板的底部固定连接有提升挡板，所述提升挡板的底部固定连接有贴合板，所述贴合板的底部固定连接有密封垫。
[0008] 通过上述技术方案，在密封挡板进行移动时提升挡板针对过渡箱上表面的板层产生阻挡，使得密封挡板的最大移动距离为密封挡板本身的宽度，密封垫辅助过渡箱内部进行封闭。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述过渡箱的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内底壁开设有插接槽，所述过渡箱内侧壁开设有进料口，所述过渡箱远离进料口所处内侧壁的内壁开设有出料口。
[0010] 通过上述技术方案，滑动槽和插接槽辅助提升挡板以及贴合板进行插接，进料口以及出料口为过渡箱本身进出料的开口。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述过渡箱远离输料管的端部插接在车体的内部且贯穿车体，所述移动板通过滑杆以及与密封挡板之间的连接限位在固定板的表面。
[0012] 通过上述技术方案，过渡箱远离输料管的端部最终为肥料的出口，滑杆以及固定板为移动板进行限位，密封挡板为移动板提供支撑点。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述密封挡板设置有两组且密封挡板的升降方向相反，所述连接板的位置处于洒水板的后方。
[0014] 通过上述技术方案，所述洒水板首先进行工作，在装置本身运动的过程中将水源洒向地面。
[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转盘与旋转槽之间相互配合插接且可转动，所述弧形轨道为弧形。
[0016] 通过上述技术方案，旋转盘与旋转槽的配合转动才可以在下压板下压的过程中将辅助板的角度随着铲板在弧形轨道内部位置的改变而改变。
[0017] 作为本发明的一种优选技术方案，所述移动板的下降距离与密封垫至过渡箱内底壁的距离相当，所述提升挡板会针对过渡箱的顶板之间产生阻挡。
[0018] 通过上述技术方案，移动板的下降最终目的是辅助密封垫与过渡箱的内底壁之间相互贴合，提升挡板辅助密封挡板在上升时不会脱离过渡箱。
[0019] 作为本发明的一种优选技术方案，所述进料口与出料口之间为注料通道，所述插接槽与贴合板之间通过密封垫滑动连接。
[0020] 通过上述技术方案，肥料通过进料口与出料口进行一系列程序之后将肥料从出料口送出。
[0021] 作为本发明的一种优选技术方案，所述运输轮的长度与过渡箱的宽度相当，所述洒水板处于整体的最前方。
[0022] 通过上述技术方案，运输轮的长度相当于过渡箱的宽度，使得运输轮可以将过渡箱内部的肥料进行输送，洒水板不论是位置或者电器使用都在前方。
[0023] 作为本发明的一种优选技术方案，所述第二控制台针对运输轮进行控制，所述控风组件的输出端插接在过渡箱的输出端内部。
[0024] 通过上述技术方案，控风组件将过渡箱出口处的肥料使用强风吹散，舒蝶肥料在进入育种坑内部时呈现分散状态，使其效用最大化。
[0025] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0026] 1.本发明通过设置的过渡箱、电机本体和铲板，工作人员通过启动电机本体可以做到将过渡箱内部的肥料进行定量取用的目的，同时通过其顺时针旋转可以控制铲板进行挖掘工作，通过逆时针旋转可以将铲板脱离育种坑上方，同时可以将过渡箱内部的肥料继续进行输送，达到了可以将挖掘育种坑以及定量肥料同时进行的目的。
[0027] 2.本发明通过设置的过渡箱、第二控制台、运输轮和控风组件，工作人员在使用时，通过启动第二控制台控制运输轮将过渡箱内部的肥料打散运输至过渡箱的出料口，之后通过控风组件传输的风力将内部的肥料颗粒完全打散避免肥料从过渡箱的出料口掉落时推挤在一处，达到了将肥料打散施肥使得肥料的效用最大化的目的。
附图说明
[0028] 图1为本发明立体结构示意图；
[0029] 图2为本发明过渡箱的结构示意图；
[0030] 图3为本发明下压板的结构示意图；
[0031] 图4为本发明图2中A处放大的结构示意图；
[0032] 图5为本发明连接板的结构示意图；
[0033] 图6为本发明密封挡板的结构示意图；
[0034] 图7为本发明过渡箱侧面的结构示意图；
[0035] 图8为本发明过渡箱剖面的结构示意图。
[0036] 图中：1、车体；2、第一控制台；3、给料箱；4、输料管；5、过渡箱；6、安装板；7、电机本体；8、齿轮；9、移动板；10、滑杆；11、固定板；12、密封挡板；13、第一延伸板；14、第二延伸板；15、下压板；16、固定柱；17、旋转盘；18、辅助板；19、旋转槽；20、连接板；21、转动轮；22、弧形轨道；23、按压开关；24、承接板；25、支撑板；26、铲板；27、提升挡板；28、贴合板；29、密封垫；
30、滑动槽；31、插接槽；32、进料口；33、出料口；34、第二控制台；35、运输轮；36、控风组件；
37、洒水板。
具体实施方式
[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038] 请参阅图1‑图8，本发明提供了一种瓜类育种用定量施肥装置的技术方案：
[0039] 根据图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种瓜类育种用定量施肥装置，包括车体1，车体1的上表面的一侧安装有第一控制台2，第一控制台2控制给料箱3内部的液泵，车体1上表面靠近第一控制台2的一侧固定连接有给料箱3，给料箱3为工作人员灌输肥料的入口，给料箱3的正表面插接有输料管4，输料管4为给料箱3与过渡箱5之间的通道，输料管4远离给料箱3的端部插接有过渡箱5，过渡箱5为肥料出口的过渡部分，车体1的一侧固定连接有安装板6，安装板6辅助安装电机本体7，安装板6的表面安装有电机本体7，电机本体7带动齿轮8转动，电机本体7的表面固定连接有多组齿轮8，齿轮8将两侧的移动板9以及密封挡板12带动升降，齿轮8的两侧均啮合连接有移动板9，移动板9依靠固定板11以及密封挡板12限位，移动板9远离齿轮8的一面滑动连接有滑杆10，滑杆10远离移动板9的端部固定连接有固定板11，移动板9的底部固定连接有密封挡板12，密封挡板12针对过渡箱5内部的肥料进行阻挡工作，移动板9的一侧固定连接有第一延伸板13，第一延伸板13的表面固定连接有第二延伸板14，第二延伸板14的一侧固定连接有下压板15，下压板15底部的一侧固定连接有固定柱16，固定柱16远离下压板15的端部固定连接有旋转盘17，固定柱16的外表面插接有辅助板18，下压板15与辅助板18之间活动连接，保证在下压板15下压时辅助板18可以产生多种角度将支撑板25带动从弧形轨道22的轨道运动，辅助板18的表面开设有旋转槽19，辅助板18底部的一侧固定连接有连接板20，连接板20远离辅助板18的表面固定连接有转动轮21，转动轮21的外表面插接有弧形轨道22，转动轮21远离连接板20的端部固定连接有按压开关23，按压开关23的底部插接有承接板24，承接板24的底部活动连接有支撑板25，支撑板
25的底部固定连接有铲板26，密封挡板12的底部固定连接有提升挡板27，提升挡板27的底部固定连接有贴合板28，贴合板28的底部固定连接有密封垫29，密封垫29辅助贴合板28将过渡箱5的内底壁完全贴合，过渡箱5的内部开设有滑动槽30，滑动槽30的内底壁开设有插接槽31，过渡箱5内侧壁开设有进料口32，过渡箱5远离进料口32所处内侧壁的内壁开设有出料口33，过渡箱5远离输料管4的端部插接在车体1的内部且贯穿车体1，移动板9通过滑杆
10以及与密封挡板12之间的连接限位在固定板11的表面，密封挡板12设置有两组且密封挡板12的升降方向相反，连接板20的位置处于洒水板37的后方，旋转盘17与旋转槽19之间相互配合插接且可转动，弧形轨道22为弧形，移动板9的下降距离与密封垫29至过渡箱5内底壁的距离相当，提升挡板27会针对过渡箱5的顶板之间产生阻挡，进料口32与出料口33之间为注料通道，插接槽31与贴合板28之间通过密封垫29滑动连接。
[0040] 与现有技术相比好处在于：在装置进行使用时，工作人员首先将给料箱3的内部灌输进入肥料，之后给料箱3内部的液压泵启动，将肥料通过输料管4灌输进入过渡箱5的内部，此时，工作人员将电机本体7启动。电机本体7带动齿轮8产生转动，此时齿轮8为顺时针方向旋转，继而将密封挡板12与过渡箱5的内底壁之间进行封闭，与此同时将靠近输料管4方向的密封挡板12拉开，此时随着密封挡板12以及一侧移动板9的下压使得连接板20处于弧形轨道22的内部带着支撑板25移动，此时在支撑板25接触地面时，因按压开关23的下压以及支撑板25的反作用力将支撑板25带动闭合进而将湿润的地面进行铲土工作，最后工作人员将电机本体7进行逆时针旋转，此时靠近输料管4的密封挡板12与过渡箱5之间封闭，远离输料管4的密封挡板12打开使得定量的肥料进入育种坑。
[0041] 根据图2和图8，车体1上表面处于安装板6一侧安装有第二控制台34，第二控制台34针对运输轮35进行控制使用，第二控制台34的输出端连接有运输轮35，运输轮35的长度相较于过渡箱5的宽度相当，车体1上表面处于第二控制台34的一侧固定连接有控风组件
36，控风组件36向着过渡箱5出料管道的内部提供风力，车体1的正表面固定连接有洒水板
37，洒水板37在装置使用之前进行移动时即可将地表的土壤润湿，运输轮35的长度与过渡箱5的宽度相当，洒水板37处于整体的最前方，第二控制台34针对运输轮35进行控制，控风组件36的输出端插接在过渡箱5的输出端内部。
[0042] 与现有技术相比好处在于：在装置进行使用时，当肥料通过过渡箱5时，因过渡箱5本身为直行通道，所以肥料会汇聚齐齐通过，此时工作人员将运输轮35启动，运输轮35将运动中的肥料在过渡箱5的内部打散，并且将肥料运输至运输轮35的下料口，此时下料口的控风组件36向着内部进行风力的输出，将下落过程中的肥料吹散使其落在育种坑内部的时候呈现散落的现象。
[0043] 具体使用时，本发明一种瓜类育种用定量施肥装置，在装置进行使用时，工作人员将肥料灌输进入给料箱3，之后控制第一控制台2将给料箱3内部的液压泵启动，进而将给料箱3内部的肥料输送至过渡箱5内部，此时工作人员将电机本体7启动，首先将电机本体7顺时针转动，使得过渡箱5内部的肥料处于过渡箱5的内部且被第二个密封挡板12阻挡，与此同时移动板9的下压动作带动连接板20下压，在改变支撑板25位置的同时将地面进行挖掘，之后工作人员在将电机本体7逆时针启动同时将运输轮35以及控风组件36启动即可针对育种坑进行育种施肥。
[0044] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
