一种中空玻璃清理平台转让专利

申请号 : CN202310799888.9

文献号 : CN116511198B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 石琳

申请人 : 山东阅航环保科技有限公司

摘要 :

本发明提供一种中空玻璃清理平台,主要涉及玻璃清理设备领域。一种中空玻璃清理平台,包括工作台,所述工作台顶面安装放置台,所述放置台内部安装吸盘,所述工作台底部安装气泵,所述吸盘通过连管与气泵连通,所述工作台顶面两侧均安装滑轨。本发明的有益效果在于:本发明结构简单,使用方便,通过电机提供动力,能够带动第二涂抹块与第二刮板转动,进而能够对玻璃表面上的胶液进行清理,同时在T型传动座的传动下,能够带动第一刮板与第一涂抹块移动,进而能够对玻璃两侧的胶液进行清理,进而提高了玻璃清理效率,降低了操作人员的体力劳动,同时配合吸盘的使用,保证了玻璃的稳定性,进而提高了清理效果,给玻璃清理带来方便。

权利要求 :

1.一种中空玻璃清理平台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶面安装放置台(2),所述放置台(2)内部安装吸盘(3),所述工作台(1)底部安装气泵(4),所述吸盘(3)通过连管与气泵(4)连通,所述工作台(1)顶面两侧均安装滑轨(5),每条所述滑轨(5)上均滑动安装带有动力装置的T型传动座(6),每个所述T型传动座(6)一侧均通过两根前后分布的第一伸缩杆(7)安装U型块(8),每块所述U型块(8)内均安装第一刮板(9)与第一涂抹块(10),位于同一块U型块(8)内的第一刮板(9)与第一涂抹块(10)前后分布,所述工作台(1)顶面后侧安装L型板(11),所述L型板(11)顶面通过两根左右分布的第二伸缩杆(12)安装横板(13),所述横板(13)顶面安装电机(14),所述电机(14)转轴底端安装转盘(15),所述转盘(15)底面两侧均安装半圆形储液盒(16),每个所述半圆形储液盒(16)内均通过弹力伸缩杆(17)安装第二涂抹块(18),所述转盘(15)底面中部安装第二刮板(19),每块所述第一涂抹块(10)均通过进液管(20)与外接除胶剂储液箱连通,每根所述进液管(20)上均安装控制阀,工作时,首先第一伸缩杆(7)工作,第一伸缩杆(7)工作带动U型块(8)向靠近中空玻璃的方向移动,直至第一涂抹块(10)与第一刮板(9)与中空玻璃两端接触,然后在T型传动座(6)的带动下,对中空玻璃两侧边的胶液进行清理,然后第二伸缩杆(12)伸展带动横板(13)向下运动,横板(13)运动带动半圆形储液盒(16)与第二刮板(19)向下运动,直至第二涂抹块(18)与中空玻璃顶面接触,同时电机(14)工作,电机(14)工作带动第二涂抹块(18)转动,进而完成对中空玻璃顶面涂抹除胶剂,以便中空玻璃表面的胶液软化,便于清理,然后第二伸缩杆(12)的继续伸展,进而使得弹力伸缩杆(17)收缩,在保证第二涂抹块(18)始终与中空玻璃接触的同时,使得第二刮板(19)与中空玻璃接触,进而第二刮板(19)对中空玻璃表面的胶液进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃清理平台,其特征在于:所述第一涂抹块(10)与第二涂抹块(18)均采用耐腐蚀材料制造,所述第一涂抹块(10)与第二涂抹块(18)内部均开设有出液孔。

3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃清理平台,其特征在于:所述第一刮板(9)与第二刮板(19)均为木质刮板,且第一刮板(9)、第二刮板(19)与玻璃接触的一端均呈倾斜面。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃清理平台,其特征在于:所述吸盘(3)上开设数个均匀分布的气孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃清理平台,其特征在于:所述半圆形储液盒(16)与转盘(15)可拆分连接。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃清理平台,其特征在于:所述工作台(1)底面四角均安装支腿(22),每根所述支腿(22)底面均呈粗糙面。

7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃清理平台,其特征在于:每根所述弹力伸缩杆(17)表面均涂有耐腐蚀防护层。

说明书 :

一种中空玻璃清理平台

技术领域

[0001] 本发明主要涉及玻璃清理设备领域,具体是一种中空玻璃清理平台。

背景技术

[0002] 中空玻璃是用两片或三片玻璃,使用高强度高气密性复合粘结剂,将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃,中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃,因此得到了世界各国的认可,中空玻璃在制备加工时,需要对中空玻璃四周进行涂胶密封,防止中空玻璃发生泄漏的现象,然而在涂胶时,胶液容易涂抹不整齐,且胶液容易粘附在玻璃板表面,因此需要对制备后的中空玻璃进行表面清洁,目前,在对中空玻璃进行表面清洁时,通常为人工通过刀片对胶液进行刮除,人工清理效率低、劳动强度大,而且也容易对玻璃板表面造成划伤,影响中空玻璃的后续使用效果。

发明内容

[0003] 为解决现有技术的不足,本发明提供了一种中空玻璃清理平台,本发明结构简单,使用方便,通过电机提供动力,能够带动第二涂抹块与第二刮板转动,进而能够对玻璃表面上的胶液进行清理,同时在T型传动座的传动下,能够带动第一刮板与第一涂抹块移动,进而能够对玻璃两侧的胶液进行清理,进而提高了玻璃清理效率,降低了操作人员的体力劳动,同时配合吸盘的使用,保证了玻璃的稳定性,进而提高了清理效果,给玻璃清理带来方便。
[0004] 本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0005] 一种中空玻璃清理平台,包括工作台,所述工作台顶面安装放置台,所述放置台内部安装吸盘,所述工作台底部安装气泵,所述吸盘通过连管与气泵连通,所述工作台顶面两侧均安装滑轨,每条所述滑轨上均滑动安装带有动力装置的T型传动座,每个所述T型传动座一侧均通过两根前后分布的第一伸缩杆安装U型块,每块所述U型块内均安装第一刮板与第一涂抹块,位于同一块U型块内的第一刮板与第一涂抹块前后分布,所述工作台顶面后侧安装L型板,所述L型板顶面通过两根左右分布的第二伸缩杆安装横板,所述横板顶面安装电机,所述电机转轴底端安装转盘,所述转盘底面两侧均安装半圆形储液盒,每个所述半圆形储液盒内均通过弹力伸缩杆安装第二涂抹块,所述转盘底面中部安装第二刮板。
[0006] 进一步的,每块所述第一涂抹块均通过进液管与外接除胶剂储液箱连通,每根所述进液管上均安装控制阀。
[0007] 进一步的,所述第一涂抹块与第二涂抹块均采用耐腐蚀材料制造,所述第一涂抹块与第二涂抹块内部均开设有出液孔。
[0008] 进一步的,所述第一刮板与第二刮板均为木质刮板,且第一刮板、第二刮板与玻璃接触的一端均呈倾斜面。
[0009] 进一步的,所述吸盘上开设数个均匀分布的气孔。
[0010] 进一步的,所述半圆形储液盒与转盘可拆分连接。
[0011] 进一步的,所述工作台底面四角均安装支腿,每根所述支腿底面均呈粗糙面。
[0012] 进一步的,每根所述弹力伸缩杆表面均涂有耐腐蚀防护层。
[0013] 对比现有技术,本发明的有益效果是:
[0014] 本发明结构简单,使用方便,通过电机提供动力,能够带动第二涂抹块与第二刮板转动,进而能够对玻璃表面上的胶液进行清理,同时在T型传动座的传动下,能够带动第一刮板与第一涂抹块移动,进而能够对玻璃两侧的胶液进行清理,进而提高了玻璃清理效率,降低了操作人员的体力劳动,同时配合吸盘的使用,保证了玻璃的稳定性,进而提高了清理效果,给玻璃清理带来方便。

附图说明

[0015] 图1是本发明结构示意图;
[0016] 图2是图1的俯视图;
[0017] 图3是工作台与吸盘结构示意图;
[0018] 图4是转盘与半圆形储液盒结构示意图;
[0019] 图5是图4的主视图;
[0020] 图6是图1的主视图;
[0021] 图7是半圆形储液盒内部结构示意图;
[0022] 附图中所示标号:1、工作台;2、放置台;3、吸盘;4、气泵;5、滑轨;6、T型传动座;7、第一伸缩杆;8、U型块;9、第一刮板;10、第一涂抹块;11、L型板;12、第二伸缩杆;13、横板;14、电机;15、转盘;16、半圆形储液盒;17、弹力伸缩杆;18、第二涂抹块;19、第二刮板;20、进液管;21、气孔;22、支腿。

具体实施方式

[0023] 结合附图和具体实施例,对本发明作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0024] 如图1‑7所示,本发明所述一种中空玻璃清理平台,包括工作台1,所述工作台1顶面安装放置台2,所述放置台2内部安装吸盘3,所述工作台1底部安装气泵4,所述吸盘3通过连管与气泵4连通,所述工作台1顶面两侧均安装滑轨5,每条所述滑轨5上均滑动安装带有动力装置的T型传动座6,每个所述T型传动座6一侧均通过两根前后分布的第一伸缩杆7安装U型块8,每块所述U型块8内均安装第一刮板9与第一涂抹块10,位于同一块U型块8内的第一刮板9与第一涂抹块10前后分布,所述工作台1顶面后侧安装L型板11,所述L型板11顶面通过两根左右分布的第二伸缩杆12安装横板13,所述横板13顶面安装电机14,所述电机14转轴底端安装转盘15,所述转盘15底面两侧均安装半圆形储液盒16,所述半圆形储液盒16 内储存有除胶剂,每个所述半圆形储液盒16内均通过弹力伸缩杆17安装第二涂抹块18,所述转盘15底面中部安装第二刮板19。
[0025] 具体的,每块所述第一涂抹块10均通过进液管20与外接除胶剂储液箱连通,每根所述进液管20上均安装控制阀。通过进液管20控制阀的配合,能够向第一涂抹块10内通入除胶剂,进而便于第一刮板9对玻璃两侧的胶液进行清理。
[0026] 具体的,所述第一涂抹块10与第二涂抹块18均采用耐腐蚀材料制造,所述第一涂抹块10与第二涂抹块18内部均开设有出液孔。所述第一涂抹块10与第二涂抹块18均采用耐腐蚀材料制造,能够减少除胶剂对所述第一涂抹块10与第二涂抹块18的腐蚀,进而提高了所述第一涂抹块10与第二涂抹块18使用寿命,
[0027] 具体的,所述第一刮板9与第二刮板19均为木质刮板,且第一刮板9、第二刮板19与玻璃接触的一端均呈倾斜面。第一刮板9与第二刮板19均为木质刮板,且第一刮板9、第二刮板19与玻璃接触的一端均呈倾斜面,降低了第一刮板9与第二刮板19对玻璃表面的影响,降低了对玻璃表面产生划痕。
[0028] 具体的,所述吸盘3上开设数个均匀分布的气孔21。气孔21能够提高吸盘3的吸附能力,进而提高了玻璃的稳定性。
[0029] 具体的,所述半圆形储液盒16与转盘15可拆分连接。半圆形储液盒16与转盘15可拆分连接,便于维护半圆形储液盒16,同时便于向半圆形储液盒16内添加除胶剂。
[0030] 具体的,所述工作台1底面四角均安装支腿22,每根所述支腿22底面均呈粗糙面。支腿22对工作台1具有支撑作用,同时粗糙面增加了支腿22的底面的摩擦力,提高了支腿22的稳定性。
[0031] 具体的,每根所述弹力伸缩杆17表面均涂有耐腐蚀防护层。耐腐蚀防护层提高了弹力伸缩杆17的耐腐蚀性,进而降低了除胶剂多弹力伸缩杆17的影响,提高了弹力伸缩杆17的使用寿命。
实施例
[0032] 在使用本装置时,首先将中空玻璃放置在放置台2上,然后气泵4工作,气泵4工作使吸盘3产生吸力,进而将中空玻璃吸附在放置台2上,避免了中空玻璃发生移动,然后T型传动座6沿滑轨5移动,T型传动座6移动带动U型块8移动,使U型块8移动至中空玻璃两侧,然后第一伸缩杆7工作,第一伸缩杆7工作带动U型块8向靠近中空玻璃的方向移动,直至第一涂抹块10与第一刮板9与中空玻璃两端接触,然后在T型传动座6的带动下,对中空玻璃两侧边的胶液进行清理,同时第二伸缩杆12向下伸展,第二伸缩杆12伸展带动横板13向下运动,横板13运动带动半圆形储液盒16与第二刮板19向下运动,直至第二涂抹块18与中空玻璃顶面接触,同时电机14工作,电机14工作带动第二涂抹块18转动,进而完成对中空玻璃顶面涂抹除胶剂,以便中空玻璃表面的胶液软化,便于清理,然后第二伸缩杆12的继续伸展,进而使得弹力伸缩杆17收缩,在保证第二涂抹块18始终与中空玻璃接触的同时,使得第二刮板19与中空玻璃接触,进而第二刮板19对中空玻璃表面的胶液进行清理,待完成一次清理后,翻转中空玻璃,使中空玻璃底面和另外两侧面处于清理位置,然后重复上述过程,完成中空玻璃底面与另外两侧的清理工作。
[0033] 本发明结构简单,使用方便,通过电机提供动力,能够带动第二涂抹块与第二刮板转动,进而能够对玻璃表面上的胶液进行清理,同时在T型传动座的传动下,能够带动第一刮板与第一涂抹块移动,进而能够对玻璃两侧的胶液进行清理,进而提高了玻璃清理效率,降低了操作人员的体力劳动,同时配合吸盘的使用,保证了玻璃的稳定性,进而提高了清理效果,给玻璃清理带来方便。
[0034] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。