本发明属于气体浓度检测技术领域，尤其是一种臭气浓度检测系统及方法，针对现有的浓度检测装置在检测时由于气体流速控制不均导致气体与检测管内介质没有充分反应的问题，现提出以下方案，包括整体呈四棱台形结构的固定底盘，所述固定底盘的上表面靠近中部嵌装有开口向上且竖直的抽气筒本体，所述抽气筒本体的顶端内壁通过螺栓固定有三个向心分布的L形固定杆，三个L形固定杆的顶端固定有同一个安装顶板。本发明可以在抽取样品气体的时候，当向上拉拽抽拉杆的力度不均匀的时候会导致密封活塞板的上升均匀，此时在拉簧弹簧的作用下即可让密封活塞板保持匀速上升，继而让流经检测管的气流匀速通过，以让臭气与检测管内的介质充分反应。
1.一种臭气浓度检测系统，包括整体呈四棱台形结构的固定底盘（1），所述固定底盘（1）的上表面靠近中部嵌装有开口向上且竖直的抽气筒本体（3），所述抽气筒本体（3）的顶端内壁通过螺栓固定有三个向心分布的L形固定杆（28），三个L形固定杆（28）的顶端固定有同一个安装顶板（20），所述安装顶板（20）的中间开有十字形结构的导向槽（2001），且导向槽（2001）内滑动插接有抽拉杆（5），其特征在于，所述抽拉杆（5）的底端固定有拉簧弹簧（2），且拉簧弹簧（2）的底端固定有密封活塞板（27），所述抽气筒本体（3）的底端插接有进气管，且进气管远离抽气筒本体（3）的一端设置有单向气阀（17）；抽气筒本体（3）的外壁靠近顶端固定有槽型滑轨（12），槽型滑轨（12）的滑槽内滑动连接有凸台滑块（13），凸台滑块（13）的顶端固定有压缩弹簧（26），且压缩弹簧（26）的顶端固定在槽型滑轨（12）的顶端位置，凸台滑块（13）远离槽底的一侧固定有卡环架，且卡环架的下表面嵌装有密封抵紧环（19），密封抵紧环（19）和橡皮圈之间夹持有检测管（16），且密封抵紧环（19）的顶端插接有弯管（14），弯管（14）的顶端套接有抽样管（15）；
所述抽气筒本体（3）的内部设置有抽气装置，且抽气装置还包括固定在安装顶板（20）上表面互相呈中心对称的角钢滑轨（22），两组角钢滑轨（22）的滑槽内均滑动连接有反向运行的止退抵块（30），抽拉杆（5）的外壁固定有两条竖直的与所在侧的止退抵块（30）相适配的限位齿条（8），且两个止退抵块（30）相背的一侧均固定有抵紧弹簧，且两个抵紧弹簧远离止退抵块（30）的一端均固定有弹簧挡块（31），弹簧挡块（31）均固定在安装顶板（20）的上表面，两个止退抵块（30）的顶端分别固定有互相对称的扩拉杆（7）。
2.根据权利要求1所述的一种臭气浓度检测系统，其特征在于，所述固定底盘（1）的上表面位于抽气筒本体（3）的下方开有主卡槽（101），主卡槽（101）的孔径与抽气筒本体（3）的外径相适配；固定底盘（1）的另一端开有与单向气阀（17）外径相适配的单向阀孔（102），且单向阀孔（102）与主卡槽（101）之间开有与进气管直径相适配的连通孔。
3.根据权利要求2所述的一种臭气浓度检测系统，其特征在于，所述固定底盘（1）的下表面设置成凹陷的形状，且固定底盘（1）的下表面四角处均嵌装有能够滑动的防滑块。
4.根据权利要求3所述的一种臭气浓度检测系统，其特征在于，所述抽气筒本体（3）的筒身下半部分为透明的玻璃管状材料制成，且抽气筒本体（3）的顶端固定有固定连接管，便于从外界观察内部各部件运行情况，且密封活塞板（27）的圆周外壁开有环形槽，环形槽内卡接有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种臭气浓度检测系统，其特征在于，所述抽拉杆（5）的顶端固定有压帽（9），且压帽（9）偏心固定在抽拉杆（5）的顶端，且压帽（9）成半球形结构。
6.根据权利要求5所述的一种臭气浓度检测系统，其特征在于，所述抽气筒本体（3）的圆周内壁靠近顶端设置有体积调节装置，且体积调节装置包括嵌装在抽气筒本体（3）内壁靠近顶端的环形滑轨（24），环形滑轨（24）的开口朝向内部，且环形滑轨（24）的滑槽内转动连接有内转动环（35），且内转动环（35）的圆周内壁通过螺栓固定有拨动齿环（10），内转动环（35）远离槽底的一侧下表面固定有齿轮环一（23），安装顶板（20）的下表面靠近圆周边缘处还固定有轴杆座（34），且轴杆座（34）的中间转动连接有长轴杆，长轴杆的两端分别固定有花齿轮（25）和拨动齿轮（33），花齿轮（25）和齿轮环一（23）互相啮合，齿轮环一（23）的齿牙设置在圆周边缘靠近下表面位置；所述安装顶板（20）的上表面靠近拨动齿轮（33）的侧面上方开有竖直的矩形孔（2002），且矩形孔（2002）中滑动插接有定位齿条（21），定位齿条（21）的侧面与拨动齿轮（33）互相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种臭气浓度检测系统，其特征在于，所述安装顶板（20）的下表面靠近定位齿条（21）的背面固定有挡板轨条（32），且定位齿条（21）的底端固定有水平设置的C形压环（4）。
8.根据权利要求7所述的一种臭气浓度检测系统，其特征在于，所述抽气筒本体（3）的圆周外壁靠近顶端开有长条孔，且长条孔中转动连接有水平设置且与拨动齿环（10）互相啮合的拨动齿（29），且抽气筒本体（3）的外壁固定有与拨动齿（29）互相适配的调节轮盒（6）；
9.一种臭气浓度检测方法，如权利要求8所述的一种臭气浓度检测系统，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：用取样袋将需要检测的臭气装一袋，体积大于所需要的体积，之后再将袋口扎紧备用，取样袋用带阀门和出气管的专用取样袋；
步骤二：将用于检测臭气浓度的检测管（16）塞入密封抵紧环（19）和橡皮圈之间，塞入之前先将凸台滑块（13）向上抬起至间距大于检测管（16）的高度，之后再将两端对穿的检测管（16）卡接在其中即可；
步骤三：拨动拨动齿（29），使得拨动齿环（10）上表面的刻度显示在所需的体积刻度（11）上，之后再将抽样管（15）插入袋中，再向上匀速拉拽压帽（9），直至密封活塞板（27）的上表面被C形压环（4）阻挡即可；之后再取下检测管（16）观察变色位置即可。
一种臭气浓度检测系统及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及气体浓度检测技术领域，尤其涉及一种臭气浓度检测系统及方法。
背景技术
[0002] 恶臭污染是大气污染中比较常见的污染，它是大气、水、固体废弃物等物质中的异味空气介质，作用于人的嗅觉思维而被感知的一种气味污染，其中工业生产、市政污水、污泥处理及垃圾处置设施等是恶臭气体的主要来源。恶臭物质种类繁多，来源广泛，对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都会造成不同程度的毒害，其中硫化氢为最常见的臭气，垃圾场、化工厂都会产生硫化氢；芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等还能使人体产生畸变、癌变。
[0003] 一般的气体浓度检测先从臭气源附近用取样袋装一袋气体，之后再用检测管对里面的气体进行检测，这种检测方式需要让样品气体全部经过检测管，并与检测管内的检测介质充分接触才能让检测结果尽可能的准确，但是现有的检测方式只是将检测管直接插入袋口，之后再压缩袋子，将气体从检测管中喷出，这种方式使得气体的流速快慢不等，影响最终的检测精度；因此就需要一种新型的能够让气体均匀的流过检测管的浓度检测装置。
发明内容
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种臭气浓度检测系统，包括整体呈四棱台形结构的固定底盘，所述固定底盘的上表面靠近中部嵌装有开口向上且竖直的抽气筒本体，所述抽气筒本体的顶端内壁通过螺栓固定有三个向心分布的L形固定杆，三个L形固定杆的顶端固定有同一个安装顶板，所述安装顶板的中间开有十字形结构的导向槽，且导向槽内滑动插接有抽拉杆，所述抽拉杆的底端固定有拉簧弹簧，且拉簧弹簧的底端固定有密封活塞板，所述抽气筒本体的底端插接有进气管，且进气管远离抽气筒本体的一端设置有单向气阀，流经单向气阀的气体只能向抽气筒本体的一端流通，且单向气阀的进气口卡接有水平设置的橡皮圈；抽气筒本体的外壁靠近顶端固定有固定架，且固定架的端部固定有同一个槽型滑轨，槽型滑轨的滑槽内滑动连接有凸台滑块，凸台滑块的顶端固定有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端固定在槽型滑轨的顶端位置，凸台滑块远离槽底的一侧固定有卡环架，且卡环架的下表面嵌装有密封抵紧环，密封抵紧环和橡皮圈之间夹持有检测管，且密封抵紧环的顶端插接有弯管，弯管的顶端套接有抽样管；通过设置的拉簧弹簧，可以在抽取样品气体的时候，当向上拉拽抽拉杆的力度不均匀的时候会导致密封活塞板的上升均匀，此时在拉簧弹簧的作用下即可让密封活塞板保持匀速上升，继而让流经检测管的气流匀速通过，以让臭气与检测管内的介质充分反应；配合设置的由压缩弹簧将凸台滑块向下抵紧的检测管，可以让检测管的更换和安装更加便捷。
[0005] 优选地，所述固定底盘的上表面位于抽气筒本体的下方开有主卡槽，主卡槽的孔径与抽气筒本体的外径相适配；固定底盘的另一端开有与单向气阀外径相适配的单向阀孔，且单向阀孔与主卡槽之间开有与进气管直径相适配的连通孔；通过设置嵌装在固定底盘中的抽气筒本体，可以在抽气的时候将固定底盘放在水平的地面，此时即可腾出手来进行抽气操作，使得操作起来更加便捷起来。
[0006] 优选地，所述固定底盘的下表面设置成凹陷的形状，且固定底盘的下表面四角处均嵌装有能够滑动的防滑块，在本实施例中该防滑块为硅胶防滑块，可以在使用时将固定底盘粘在光滑的承载面上，便于进行抽取臭气样本的作业。
[0007] 优选地，所述抽气筒本体的筒身下半部分为透明的玻璃管状材料制成，且抽气筒本体的顶端固定有固定连接管，便于从外界观察内部各部件运行情况，且密封活塞板的圆周外壁开有环形槽，环形槽内卡接有密封圈；通过设置的玻璃管和密封圈，可以让密封活塞板的滑动更加平滑，减小摩擦力和漏气性能。
[0008] 优选地，所述抽气筒本体的内部设置有抽气装置，且抽气装置还包括固定在安装顶板上表面互相呈中心对称的角钢滑轨，两组角钢滑轨的滑槽内均滑动连接有反向运行的止退抵块，抽拉杆的外壁固定有两条竖直的与所在侧的止退抵块相适配的限位齿条，且两个止退抵块相背的一侧均固定有抵紧弹簧，且两个抵紧弹簧远离止退抵块的一端均固定有弹簧挡块，弹簧挡块均固定在安装顶板的上表面，两个止退抵块的顶端分别固定有互相对称的扩拉杆；通过设置的止退抵块和抽拉杆外壁的限位齿条，可以在抽拉杆拉拽过后避免密封活塞板回移。
[0009] 优选地，所述抽拉杆的顶端固定有压帽，且压帽偏心固定在抽拉杆的顶端，且压帽成半球形结构，通过设置的偏心设置的压帽，可以让使用者在向上拉拔抽拉杆的时候更加省力。
[0010] 优选地，所述抽气筒本体的圆周内壁靠近顶端设置有体积调节装置，且体积调节装置包括嵌装在抽气筒本体内壁靠近顶端的环形滑轨，环形滑轨的开口朝向内部，且环形滑轨的滑槽内转动连接有内转动环，且内转动环的圆周内壁通过螺栓固定有拨动齿环，内转动环远离槽底的一侧下表面固定有齿轮环一，安装顶板的下表面靠近圆周边缘处还固定有轴杆座，且轴杆座的中间转动连接有长轴杆，长轴杆的两端分别固定有花齿轮和拨动齿轮，花齿轮和齿轮环一互相啮合，齿轮环一的齿牙设置在圆周边缘靠近下表面位置；所述安装顶板的上表面靠近拨动齿轮的侧面上方开有竖直的矩形孔，且矩形孔中滑动插接有定位齿条，定位齿条的侧面与拨动齿轮互相啮合；通过设置的体积调节装置，可以在使用时，需要抽取设定的气体体积的时候，只需拨动拨动齿环即可带动竖直的定位齿条（向下移动一定的距离，继而让密封活塞板向上移动有个上限，即最终位置就是设定的抽取体积。
[0011] 优选地，所述安装顶板的下表面靠近定位齿条的背面固定有挡板轨条，且定位齿条的底端固定有水平设置的C形压环，可以让密封活塞板被限位的时候，保持水平位置，减小漏气的可能性。
[0012] 优选地，所述抽气筒本体的圆周外壁靠近顶端开有长条孔，且长条孔中转动连接有水平设置且与拨动齿环互相啮合的拨动齿，且抽气筒本体的外壁固定有与拨动齿互相适配的调节轮盒；拨动齿环上设置有体积刻度；通过设置的拨动齿，配合体积刻度的设置，可以快速的调节至所需的体积位置。
[0013] 一种臭气浓度检测方法，包括以下步骤：
[0014] 步骤一：用取样袋将需要检测的臭气装一袋，体积大于所需要的体积，之后再将袋口扎紧备用，取样袋最好用带阀门和出气管的专用取样袋，便于后期抽气避免与漏气导致与空气混合而稀释臭气；
[0015] 步骤二：将用于检测臭气浓度的检测管塞入密封抵紧环和橡皮圈之间，塞入之前先将凸台滑块向上抬起至该间距大于检测管的高度，之后再将两端对穿的检测管卡接在其中即可；
[0016] 步骤三：拨动拨动齿，使得拨动齿环上表面的刻度显示在所需的体积刻度上，之后再将抽样管插入袋中，再向上匀速拉拽压帽，直至密封活塞板的上表面被C形压环阻挡即可；之后再取下检测管观察变色位置即可。
[0017] 本发明中的有益效果为：
[0018] 1、通过设置的拉簧弹簧，可以在抽取样品气体的时候，当向上拉拽抽拉杆的力度不均匀的时候会导致密封活塞板的上升均匀，此时在拉簧弹簧的作用下即可让密封活塞板保持匀速上升，继而让流经检测管的气流匀速通过，以让臭气与检测管内的介质充分反应；配合设置的由压缩弹簧将凸台滑块向下抵紧的检测管，可以让检测管的更换和安装更加便捷。
[0019] 2、通过设置的体积调节装置，可以在使用时，需要抽取设定的气体体积的时候，只需拨动拨动齿环即可带动竖直的定位齿条向下移动一定的距离，继而让密封活塞板向上移动有个上限，即最终位置就是设定的抽取体积。
[0020] 3、通过设置的拨动齿，配合体积刻度的设置，可以快速的调节至所需的体积位置。
附图说明
[0021] 图1为本发明提出的一种臭气浓度检测系统的整体结构示意图；
[0022] 图2为本发明提出的一种臭气浓度检测系统的俯视结构示意图；
[0023] 图3为本发明提出的一种臭气浓度检测系统的仰视立体结构示意图；
[0024] 图4为本发明提出的一种臭气浓度检测系统图2中沿A‑A线的剖视结构示意图；
[0025] 图5为本发明提出的一种臭气浓度检测系统中体积调节装置的整体结构示意图；
[0026] 图6为本发明提出的一种臭气浓度检测系统中抽气装置的结构示意图；
[0027] 图7为本发明提出的一种臭气浓度检测系统中体积调节装置的装配结构示意图。
[0028] 图中：1、固定底盘；101、主卡槽；102、单向阀孔；2、拉簧弹簧；3、抽气筒本体；4、C形压环；5、抽拉杆；6、调节轮盒；7、扩拉杆；8、限位齿条；9、压帽；10、拨动齿环；11、体积刻度；12、槽型滑轨；13、凸台滑块；14、弯管；15、抽样管；16、检测管；17、单向气阀；18、固定架；19、密封抵紧环；20、安装顶板；2001、导向槽；2002、矩形孔；21、定位齿条；22、角钢滑轨；23、齿轮环一；24、环形滑轨；25、花齿轮；26、压缩弹簧；27、密封活塞板；28、L形固定杆；29、拨动齿；30、止退抵块；31、弹簧挡块；32、挡板轨条；33、拨动齿轮；34、轴杆座；35、内转动环。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030] 参照图1‑7，一种臭气浓度检测系统，包括整体呈四棱台形结构的固定底盘1，固定底盘1的上表面靠近中部嵌装有开口向上且竖直的抽气筒本体3，抽气筒本体3的顶端内壁通过螺栓固定有三个向心分布的L形固定杆28，三个L形固定杆28的顶端固定有同一个安装顶板20，安装顶板20的中间开有十字形结构的导向槽2001，且导向槽2001内滑动插接有抽拉杆5，抽拉杆5的底端固定有拉簧弹簧2，且拉簧弹簧2的底端固定有密封活塞板27，抽气筒本体3的底端插接有进气管，且进气管远离抽气筒本体3的一端设置有单向气阀17，流经单向气阀17的气体只能向抽气筒本体3的一端流通，且单向气阀17的进气口卡接有水平设置的橡皮圈；抽气筒本体3的外壁靠近顶端固定有固定架18，且固定架18的端部固定有同一个槽型滑轨12，槽型滑轨12的滑槽内滑动连接有凸台滑块13，凸台滑块13的顶端固定有压缩弹簧26，且压缩弹簧26的顶端固定在槽型滑轨12的顶端位置，凸台滑块13远离槽底的一侧固定有卡环架，且卡环架的下表面嵌装有密封抵紧环19，密封抵紧环19和橡皮圈之间夹持有检测管16，且密封抵紧环19的顶端插接有弯管14，弯管14的顶端套接有抽样管15；通过设置的拉簧弹簧2，可以在抽取样品气体的时候，当向上拉拽抽拉杆5的力度不均匀的时候会导致密封活塞板27的上升均匀，此时在拉簧弹簧2的作用下即可让密封活塞板27保持匀速上升，继而让流经检测管16的气流匀速通过，以让臭气与检测管16内的介质充分反应；配合设置的由压缩弹簧26将凸台滑块13向下抵紧的检测管16，可以让检测管16的更换和安装更加便捷。
[0031] 其中，固定底盘1的上表面位于抽气筒本体3的下方开有主卡槽101，主卡槽101的孔径与抽气筒本体3的外径相适配；固定底盘1的另一端开有与单向气阀17外径相适配的单向阀孔102，且单向阀孔102与主卡槽101之间开有与进气管直径相适配的连通孔；通过设置嵌装在固定底盘1中的抽气筒本体3，可以在抽气的时候将固定底盘1放在水平的地面，此时即可腾出手来进行抽气操作，使得操作起来更加便捷起来。
[0032] 其中，固定底盘1的下表面设置成凹陷的形状，且固定底盘1的下表面四角处均嵌装有能够滑动的防滑块，在本实施例中该防滑块为硅胶防滑块，可以在使用时将固定底盘1粘在光滑的承载面上，便于进行抽取臭气样本的作业。
[0033] 其中，抽气筒本体3的筒身下半部分为透明的玻璃管状材料制成，且抽气筒本体3的顶端固定有固定连接管，便于从外界观察内部各部件运行情况，且密封活塞板27的圆周外壁开有环形槽，环形槽内卡接有密封圈；通过设置的玻璃管和密封圈，可以让密封活塞板27的滑动更加平滑，减小摩擦力和漏气性能。
[0034] 其中，抽气筒本体3的内部设置有抽气装置，且抽气装置还包括固定在安装顶板20上表面互相呈中心对称的角钢滑轨22，两组角钢滑轨22的滑槽内均滑动连接有反向运行的止退抵块30，抽拉杆5的外壁固定有两条竖直的与所在侧的止退抵块30相适配的限位齿条8，且两个止退抵块30相背的一侧均固定有抵紧弹簧，且两个抵紧弹簧远离止退抵块30的一端均固定有弹簧挡块31，弹簧挡块31均固定在安装顶板20的上表面，两个止退抵块30的顶端分别固定有互相对称的扩拉杆7；通过设置的止退抵块30和抽拉杆5外壁的限位齿条8，可以在抽拉杆5拉拽过后避免密封活塞板27回移。
[0035] 其中，抽拉杆5的顶端固定有压帽9，且压帽9偏心固定在抽拉杆5的顶端，且压帽9成半球形结构，通过设置的偏心设置的压帽9，可以让使用者在向上拉拔抽拉杆5的时候更加省力。
[0036] 其中，抽气筒本体3的圆周内壁靠近顶端设置有体积调节装置，且体积调节装置包括嵌装在抽气筒本体3内壁靠近顶端的环形滑轨24，环形滑轨24的开口朝向内部，且环形滑轨24的滑槽内转动连接有内转动环35，且内转动环35的圆周内壁通过螺栓固定有拨动齿环10，内转动环35远离槽底的一侧下表面固定有齿轮环一23，安装顶板20的下表面靠近圆周边缘处还固定有轴杆座34，且轴杆座34的中间转动连接有长轴杆，长轴杆的两端分别固定有花齿轮25和拨动齿轮33，花齿轮25和齿轮环一23互相啮合，齿轮环一23的齿牙设置在圆周边缘靠近下表面位置；安装顶板20的上表面靠近拨动齿轮33的侧面上方开有竖直的矩形孔2002，且矩形孔2002中滑动插接有定位齿条21，定位齿条21的侧面与拨动齿轮33互相啮合；通过设置的体积调节装置，可以在使用时，需要抽取设定的气体体积的时候，只需拨动拨动齿环10即可带动竖直的定位齿条21向下移动一定的距离，继而让密封活塞板27向上移动有个上限，即最终位置就是设定的抽取体积。
[0037] 其中，安装顶板20的下表面靠近定位齿条21的背面固定有挡板轨条32，且定位齿条21的底端固定有水平设置的C形压环4，可以让密封活塞板27被限位的时候，保持水平位置，减小漏气的可能性。
[0038] 其中，抽气筒本体3的圆周外壁靠近顶端开有长条孔，且长条孔中转动连接有水平设置且与拨动齿环10互相啮合的拨动齿29，且抽气筒本体3的外壁固定有与拨动齿29互相适配的调节轮盒6；拨动齿环10上设置有体积刻度11；通过设置的拨动齿29，配合体积刻度11的设置，可以快速的调节至所需的体积位置。
[0039] 一种臭气浓度检测方法，包括以下步骤：
[0040] 步骤一：用取样袋将需要检测的臭气装一袋，体积大于所需要的体积，之后再将袋口扎紧备用，取样袋最好用带阀门和出气管的专用取样袋，便于后期抽气避免与漏气导致与空气混合而稀释臭气；
[0041] 步骤二：将用于检测臭气浓度的检测管16塞入密封抵紧环19和橡皮圈之间，塞入之前先将凸台滑块13向上抬起至该间距大于检测管16的高度，之后再将两端对穿的检测管16卡接在其中即可；
[0042] 步骤三：拨动拨动齿29，使得拨动齿环10上表面的刻度显示在所需的体积刻度11上，之后再将抽样管15插入袋中，再向上匀速拉拽压帽9，直至密封活塞板27的上表面被C形压环4阻挡即可；之后再取下检测管16观察变色位置即可。
[0043] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
