本发明属于废气处理技术领域，涉及一种工业废气环保处理装置，包括有连接筒、进气筒、侧架、排气管、转板、安装框、活性炭板、卡接机构、喷淋机构和挤压机构，连接筒上端内部转动式连接有转板，转板圆周表面与连接筒内壁紧密贴合，转板能够在连接筒内部翻转，转板两侧均开设有排气通道，其中一个排气通道能够与排气管相通，转板上下两侧均设置有安装框，安装框上均匀间隔卡接有活性炭板，安装框与转板之间设有卡接机构，连接筒连接有喷淋机构和挤压机构。本发明仅需转动转板，即可将使用过的活性炭板翻转至外部进行更换，停机时间仅需要留出转板翻转的时间即可，在对外部活性炭板更换的同时，可以正常开机进行废气处理。
1.一种工业废气环保处理装置，包括有连接筒（1）、进气筒（2）、侧架（3）和排气管（4），侧架（3）设置有两个，两个侧架（3）之间连接有连接筒（1），连接筒（1）上连通有进气筒（2），连接筒（1）上连通有排气管（4），其特征是：还包括有转板（5）、安装框（6）、活性炭板（61）、卡接机构、喷淋机构和挤压机构，连接筒（1）上端内部转动连接有转板（5），转板（5）在驱动机构作用下能够发生翻转，转板（5）两侧均开设有排气通道（51），其中一个排气通道（51）能够与排气管（4）相通，其中一侧排气通道（51）一端延伸至转板（5）底部，另一侧排气通道（51）一端延伸至转板（5）顶部，转板（5）上下两侧均设置有安装框（6），安装框（6）上均匀间隔卡接有活性炭板（61），安装框（6）与转板（5）之间设有卡接机构，卡接机构用于将安装框（6）卡住，连接筒（1）连接有喷淋机构和用于辅助卡接机构进行解锁的挤压机构，所述卡接机构包括有锁定块（71）、弹性件一（72）和凸块（73），转板（5）顶部和底部均沿周向均匀间隔滑动式连接有锁定块（71），锁定块（71）与转板（5）之间连接有弹性件一（72），安装框（6）内沿周向均匀间隔连接有凸块（73），凸块（73）数量与锁定块（71）数量一致，锁定块（71）能够挡在凸块（73）的上表面，所述挤压机构包括有挤压筒（91）、弹性件二（92）、推动块（93）和弹性件三（94），连接筒（1）外圈滑动式连接有挤压筒（91），挤压筒（91）与连接筒（1）之间连接有弹性件二（92），连接筒（1）上部沿周向均匀间隔滑动式连接有推动块（93），推动块（93）能够挤压锁定块（71）移动，推动块（93）外圈抵住挤压筒（91）内壁，推动块（93）与连接筒（1）之间连接有弹性件三（94）。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气环保处理装置，其特征是：所述喷淋机构包括有喷液管（81）和进液管（82），连接筒（1）下部连通有喷液管（81），喷液管（81）处连通有进液管（82），进液管（82）处设置有阀门，连接筒（1）底部设置有排液管道，排液管道处设置有排液阀。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气环保处理装置，其特征是：工业废气环保处理装置还包括有旋转机构，旋转组件包括有连接框（101）、转环（102）、连接块（103）、凸轴（104）和挤压杆（105），两侧侧架（3）顶部之间连接有连接框（101），连接框（101）上转动式连接有转环（102），转环（102）在驱动机构作用下能够旋转，转环（102）两侧均开设有缺口，转板（5）两侧均通过转轴连接有连接块（103），两侧连接块（103）相互远离的一侧面均连接有两根凸轴（104），转环（102）两侧靠近缺口处均连接有用于挤压凸轴（104）的挤压杆（105）。
4.根据权利要求3所述的一种工业废气环保处理装置，其特征是：工业废气环保处理装置还包括有上移机构，上移机构包括有梯形挤压块（111）和受压杆（112），转环（102）底部连接有两个梯形挤压块（111），挤压筒（91）两侧下部均连接有受压杆（112），梯形挤压块（111）旋转能够挤压受压杆（112）移动。
5.根据权利要求4所述的一种工业废气环保处理装置，其特征是：所述驱动机构包括有驱动电机（121）、小齿轮（122）和齿圈（123），连接框（101）上安装有驱动电机（121），驱动电机（121）的输出轴上连接有小齿轮（122），转环（102）上连接有齿圈（123），小齿轮（122）与齿圈（123）啮合。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气环保处理装置，其特征是：工业废气环保处理装置还包括有环形进气管（13），转板（5）顶部和底部均安装有环形进气管（13），环形进气管（13）与对应排气通道（51）相连通。
一种工业废气环保处理装置
技术领域
[0001] 本发明属于废气处理的技术领域，涉及一种工业废气环保处理装置。
背景技术
[0002] 工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。由于工业废气直接排入空气中会导致空气污染，因此工业废气不能直接排入大气。因此，需要对工业废气进行环保处理。
[0003] 目前，对工业废气进行处理的方式通常是先对工业废气进行喷淋处理，使得废气中的固体颗粒及有害物质与气体分离，分离后，再使工业废气经过活性炭吸附板来对气体中的杂质进行进一步的干式吸附，以实现对工业废气进行进一步处理。现有方式中，在运用活性炭长期吸附后，活性炭上会附着较多的杂质并且饱和，这时就需要将活性炭拆下进行回收处理，同时需要换上新的活性炭，在这个过程中，需要停机进行更换操作，更换完成后才能继续进行工业废气处理，降低了废气处理工作时的连续性，同时也降低了工作的效率。
发明内容
[0004] 为了克服现有方式的缺点，本发明提供一种工业废气环保处理装置，尽可能减少为了更换活性炭所停机的时间，最大可能保证工作效率。
[0005] 一种工业废气环保处理装置，包括有连接筒、进气筒、侧架和排气管，侧架设置有两个，两个侧架之间连接有连接筒，连接筒上连通有进气筒，连接筒上连通有排气管，还包括有转板、安装框、活性炭板、卡接机构、喷淋机构和挤压机构，连接筒上端内部转动连接有转板，转板在驱动机构作用下能够发生翻转。转板圆周表面与连接筒内壁紧密贴合，转板能够在连接筒内部翻转，转板两侧均开设有排气通道，其中一个排气通道能够与排气管相通，其中一侧排气通道一端延伸至转板底部，另一侧排气通道一端延伸至转板顶部，转板上下两侧均设置有安装框，安装框上均匀间隔卡接有用于对工业废气进行过滤处理的活性炭板，安装框与转板之间设有卡接机构，卡接机构用于将安装框卡住，连接筒连接有用于喷淋水进行降尘的喷淋机构和用于辅助卡接机构进行解锁的挤压机构。
[0006] 进一步说明，喷淋机构包括有喷液管和进液管，连接筒下部连通有喷液管，喷液管处连通有进液管，进液管处设置有阀门，连接筒底部设置有排液管道，排液管道处设置有排液阀。
[0007] 进一步说明，卡接机构包括有锁定块、弹性件一和凸块，转板顶部和底部均沿周向均匀间隔滑动式连接有锁定块，锁定块与转板之间连接有弹性件一，安装框内沿周向均匀间隔连接有凸块，凸块数量与锁定块数量一致，锁定块能够挡在凸块的上表面。
[0008] 进一步说明，挤压机构包括有挤压筒、弹性件二、推动块和弹性件三，连接筒外圈滑动式连接有挤压筒，挤压筒与连接筒之间连接有弹性件二，连接筒上部沿周向均匀间隔滑动式连接有推动块，推动块能够挤压锁定块移动，推动块外圈抵住挤压筒内壁，推动块与连接筒之间连接有弹性件三。
[0009] 进一步说明，工业废气环保处理装置还包括有旋转机构，旋转组件包括有连接框、转环、连接块、凸轴和挤压杆，两侧侧架顶部之间连接有连接框，连接框上转动式连接有转环，转环在驱动机构作用下能够旋转，转环两侧均开设有缺口，转板两侧均通过转轴连接有连接块，两侧连接块相互远离的一侧面均连接有两根凸轴，转环两侧靠近缺口处均连接有用于挤压凸轴的挤压杆。
[0010] 进一步说明，工业废气环保处理装置还包括有上移机构，上移机构包括有梯形挤压块和受压杆，转环底部连接有两个梯形挤压块，挤压筒两侧下部均连接有受压杆，梯形挤压块旋转能够挤压受压杆移动。
[0011] 进一步说明，工业废气环保处理装置还包括有驱动机构，驱动机构包括有驱动电机、小齿轮和齿圈，连接框上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有小齿轮，转环上连接有齿圈，小齿轮与齿圈啮合。
[0012] 进一步说明，工业废气环保处理装置还包括有环形进气管，转板顶部和底部均安装有环形进气管，环形进气管与对应的排气通道相连通。
[0013] 本发明的有益效果为：
[0014] 1、本发明在操作时，仅需转动转板，即可将使用过的活性炭板翻转至外部，未使用过的新的活性炭板翻转至连接筒内部，本发明仅需要在转板翻转的过程中停机即可，翻转完成后就能继续进行废气处理工作。针对翻转至外部的旧活性炭板，工作人员可随时进行更换，不会影响连接筒内正常的开机运行。因此，本发明尽可能保证废气处理时的连续性，保证处理效率。
[0015] 2、本发明在操作时，能够通过驱动电机的运作来带动转板翻转，同时能够带动挤压筒上移，使得锁定块移动从而对安装框进行解锁，从而方便对活性炭板拆下更换，使得操作更加方便。
附图说明
[0016] 图1为本发明的结构示意图。
[0017] 图2为本发明转板、安装框和活性炭板的结构示意图。
[0018] 图3为本发明卡接机构的结构示意图。
[0019] 图4为本发明连接筒和转板的剖视图。
[0020] 图5为本发明喷淋机构和挤压机构的结构示意图。
[0021] 图6为本发明挤压机构的结构示意图。
[0022] 图7为本发明旋转机构和上移机构的结构示意图。
[0023] 图8为本发明旋转机构的结构示意图。
[0024] 图9为本发明驱动机构的结构示意图。
[0025] 图10为本发明转板和环形进气管的结构示意图。
[0026] 以上附图中：1：连接筒，2：进气筒，3：侧架，4：排气管，5：转板，51：排气通道，6：安装框，61：活性炭板，71：锁定块，72：弹性件一，73：凸块，81：喷液管，82：进液管，91：挤压筒，92：弹性件二，93：推动块，94：弹性件三，101：连接框，102：转环，103：连接块，104：凸轴，
105：挤压杆，111：梯形挤压块，112：受压杆，121：驱动电机，122：小齿轮，123：齿圈，13：环形进气管。
具体实施方式
[0027] 现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。
[0028] 实施例1：一种工业废气环保处理装置，如图1‑图6所示，包括有连接筒1、进气筒2、侧架3、排气管4、转板5、安装框6、活性炭板61、卡接机构、喷淋机构和挤压机构。侧架3设置有两个且分左右设置，两个侧架3之间连接有连接筒1，连接筒1前侧下部连通有进气筒2，用于往连接筒1内通入工业废气，连接筒1左侧上部连通有排气管4。连接筒1上端设置球形结构段，连接筒1球形结构段内部转动连接有转板5，转板5的直径与连接筒1球形结构段的球径相同，转板5外圆周表面与连接筒1内壁紧密贴合，转板5外圆周表面还连接有密封圈，保证运行时二者之间不漏气，转板5能够在驱动机构作用下于连接筒1内部翻转。所述转板5左右两侧均开设有排气通道51，两侧排气通道51相互远离的一端均延伸至转板5侧壁，并用于与排气管4连通。转板5旋转一百八十度能够切换排气通道51用来与排气管4相通，左侧排气通道51另一端延伸至转板5底部，用于连通连接筒1内部处理后的气体，并将气体送至排气管4，排气管4输出端可连接外部的引风机构，使净化后的气体向排气管4方向流动，右侧排气通道51另一端延伸至转板5顶部。
[0029] 转板5上下两侧均设置有安装框6，安装框6上均匀间隔卡接有活性炭板61，活性炭板61安装于安装框6与转板5之间，用于对工业废气进行过滤处理。安装框6整体结构呈弧形，其下部一圈与转板接触，安装框6与转板5之间设有卡接机构，卡接机构用于将安装框6卡接在转板5上。
[0030] 连接筒1处设置有用于喷淋水进行降尘的喷淋机构和用于辅助卡接机构进行解锁的挤压机构。
[0031] 如图5所示，喷淋机构包括有喷液管81和进液管82，连接筒1下部连通有喷液管81，喷液管81连接有多个喷头，喷头安装在连接筒1内，用以往连接筒1内喷水，喷液管81处连通有进液管82，用于往喷液管81处加水，进液管82处设置有阀门。连接筒1底部设置有排液管道，排液管道处设置有排液阀，当连接筒1内积蓄有较多带有杂质的液体时，即可打开排液阀将液体排出。
[0032] 如图3和图4所示，卡接机构包括有锁定块71、弹性件一72和凸块73，转板5顶部和底部均沿周向均匀间隔滑动式连接有四个锁定块71，锁定块71与转板5之间连接有弹性件一72，弹性件一72为复位弹簧，安装框6内沿周向均匀间隔连接有四个凸块73，锁定块71能够挡住与其靠近的凸块73，用于将安装框6与转板5锁定。
[0033] 如图5和图6所示，挤压机构包括有挤压筒91、弹性件二92、推动块93和弹性件三94，连接筒1外圈滑动式连接有挤压筒91，挤压筒91与连接筒1之间连接有两个弹性件二92，连接筒1上部沿周向均匀间隔滑动式连接有四个推动块93，位于转板5上方的锁定块71对准推动块93，以使推动块93移动能够挤压锁定块71移动，推动块93外圈抵住挤压筒91内壁，挤压筒91内壁为由下至上截面直径逐渐增大的球形面，以使挤压筒91上移能够挤压推动块93向内侧锁定块71移动，推动块93与连接筒1之间连接有弹性件三94。
[0034] 当需要对工业废气进行环保处理时，可以使用本处理装置，在使用时，进气筒2与工业废气的排出端连通，排出的工业废气则会通过进气筒2进入连接筒1内，此前可以将喷淋液管连接在进液管82处，在注入工业废气后，将进液管82处的阀门打开，使得喷淋液通过进液管82再经过喷液管81喷出，将喷淋液喷洒在连接筒1内，从而将工业废气中的杂质及有害物质进行初步的去除。而后工业废气则会向上移动，从而经过连接筒1内部的活性炭板61，通过活性炭板61进行过滤，过滤后的气体再经由排气通道51和排气管4排出。在长期使用后，活性炭板61饱和或脏污时，此时停机，转板5在驱动机构动力驱动下可旋转一百八十度，使得未使用的活性炭板61翻转至连接筒1内用于对工业废气的过滤，而使用后的活性炭板61则翻转至连接筒1的外部，转板5翻转完成后即可开机。使用过的活性炭板61此时已在连接筒1的外部，随时可进行更换，更换时，首先将安装框6卸下，具体的，拉动挤压筒91上移，弹性件二92被拉伸，挤压筒91上移能够挤压推动块93移动，弹性件三94被压缩，推动块
93移动则可挤压上方的锁定块71移动，弹性件一72被压缩，上方的锁定块71移动与凸块73脱离，此时即可将上部的安装框6拆下，对活性炭板61进行更换。
[0035] 本发明能够进行工业废气进行处理，并且在处理时，如其中一侧的活性炭板61长期使用后需要更换时，能够通过翻转转板5的方式，将待更换的活性炭板61翻转至连接筒1外部，方便进行更换，而且无须过长的停机时间，保证了废气处理的连续性操作。
[0036] 实施例2：在实施例1的基础之上，如图7和图8所示，本发明还包括有旋转机构，旋转组件包括有连接框101、转环102、连接块103、凸轴104和挤压杆105，两侧侧架3顶部之间连接有连接框101，连接框101上转动式连接有转环102，转环102前后两侧均开设有缺口，转板5前后两侧均通过转轴连接有连接块103，两侧连接块103相互远离的一侧面左下部和右上部均连接有凸轴104，转环102前后两侧靠近缺口处均连接有挤压杆105，挤压杆105顶部为倾斜面，挤压杆105能够挤压凸轴104，从而可推动连接块103旋转180°。
[0037] 当需要控制转板5转动时，可以先转动转环102，使得转环102上的缺口位置转动至对准连接块103，从而给连接块103用以转动的空间，而随后转环102继续转动则能够带动挤压杆105挤压连接块103上的凸轴104，从而使得连接块103发生转动，而连接块103转动则能够带动转板5翻转，直至挤压杆105与凸轴104脱离，此时连接块103也已经转动一百八十度。如此，就能够通过转环102来带动转板5转动。
[0038] 如图7所示，本发明还包括有上移机构，上移机构包括有梯形挤压块111和受压杆112，转环102底部连接有呈对称分布的两个梯形挤压块111，挤压筒91前后两侧下部均连接有受压杆112，梯形挤压块111跟随转环102旋转时能够挤压受压杆112移动，以使挤压筒91上移。
[0039] 当梯形挤压块111移动至与受压杆112接触时，转板5也已经完成翻转，此时转环102继续转动则可带动梯形挤压块111旋转，梯形挤压块111旋转则能够挤压受压杆112上移，从而带动挤压筒91上移，以实现自动带动挤压筒91上移的效果，操作更加的方便。
[0040] 如图9所示，本发明还包括有驱动机构，驱动机构包括有驱动电机121、小齿轮122和齿圈123，连接框101左侧安装有驱动电机121，驱动电机121的输出轴上连接有小齿轮122，转环102上连接有齿圈123，小齿轮122与齿圈123啮合，以使驱动电机121运作能够驱动转环102旋转。
[0041] 当需要控制转环102旋转时，可以通过驱动电机121运作驱动小齿轮122旋转，小齿轮122旋转能够带动齿圈123旋转，从而带动转环102旋转，如此，就能够实现自动带动转环102旋转的效果。
[0042] 如图10所示，还包括有环形进气管13，转板5顶部和底部均安装有环形进气管13，两个环形进气管13分别与两个排气通道51相通，以使排气通道51在吸入所需排出的气体时，能够通过环形进气管13进行扩散吸入的范围。
[0043] 环形进气管13能够扩大进入排气通道51处气体的范围，避免只在一个点进气。
[0044] 虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
