本发明涉及阳极板制作技术领域，特别涉及一种制箔阳极板制作加工设备，包括修复机构以及用于调整修复机构位置的修复位置调整机构，修复位置调整机构可以带动修复机构进行横向和纵向位移，所述修复机构包括角度调整单元以及对角度调整单元限位的限位单元，所述角度调整单元底端通过与角度调整底座滑动连接的弹簧伸缩杆连接有修复单元。现有技术在对阳极板进行修复时，人工喷涂效果差且无法实现弧形面和弧形面与直面交接处的贴合式涂抹。本发明所提供的设备能够通过角度调整单元对修复单元进行角度调整，再配合滚珠组件的往复移动对阳极板不同形状结构的板面进行滚动贴合式涂液修复，能够有效解决上述问题。
1.一种制箔阳极板制作加工设备，包括修复机构（1）以及用于调整修复机构（1）位置的修复位置调整机构（2），其特征在于，所述修复位置调整机构（2）包括横向移动组件和纵向移动组件，修复位置调整机构（2）可以带动修复机构（1）进行横向和纵向位移；
所述修复机构（1）包括与丝杆（24）螺纹连接的滑块（11），滑块（11）上安装有角度调整单元（12），所述角度调整单元（12）与滑块（11）之间对称设置有限位单元（13），所述角度调整单元（12）底端通过弹簧伸缩杆（14）连接有修复单元（15），所述弹簧伸缩杆（14）通过电动滑块与角度调整单元（12）连接；
所述角度调整单元（12）包括中部转动安装在滑块（11）下方的转轴（121），所述转轴（121）远离滑块（11）的两端固定安装有限位板（122），所述限位板（122）远离滑块（11）的侧面以转轴（121）为中心均匀开设有插接槽，所述限位板（122）顶部开设有限位槽，所述限位板（122）底部共同安装有角度调整底座（123），所述角度调整底座（123）底面开设有用于滑动连接弹簧伸缩杆（14）的滑槽；
所述修复单元（15）包括用于承放涂液的储料盒（151），所述储料盒（151）连接在弹簧伸缩杆（14）下方，所述储料盒（151）为腔体结构，所述储料盒（151）的上方左侧开设有连通腔体的进料口，所述储料盒（151）底壁开设有贯穿的通孔，所述储料盒（151）下方通过卡接组件（16）卡接有上下开口的修复框（152），所述修复框（152）远离储料盒（151）的底面通过弹簧均匀设置有可滑动的滑动板（153）；所述修复单元（15）还包括阵列式设置的滚珠组件，所述滚珠组件设置在各滑动板（153）远离修复框（152）一端的相对侧之间，所述修复单元（15）还包括设置在所述滚珠组件与储料盒（151）底面之间的海绵块（157）；
所述滚珠组件包括滚珠（154）、滚珠壳体（155）、滚珠弹簧（156），所述滚珠（154）与滚珠壳体（155）一一对应，且通过球铰接方式连接，相邻滚珠壳体（155）之间通过滚珠弹簧（156）连接，阵列结构边缘处的所述滚珠壳体（155）通过连接杆与靠近的滑动板（153）连接，所述滚珠壳体（155）上均匀开设有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种制箔阳极板制作加工设备，其特征在于：所述横向移动组件包括开口向下的匚型架（21），所述匚型架（21）中间部分为通过双向气缸控制的可伸缩结构，所述匚型架（21）两侧部分相对面均通过电动滑块滑动安装有夹持底座（22），所述匚型架（21）两侧部分相对面上设置有纵向移动组件。
3.根据权利要求2所述的一种制箔阳极板制作加工设备，其特征在于：所述纵向移动组件包括具有伸缩功能设置在匚型架（21）上的横杆（23），所述横杆（23）下方设置有一端具有伸缩功能的丝杆（24），所述丝杆（24）前后两端通过轴承安装在匚型架（21）上，所述丝杆（24）后端穿过匚型架（21）连接有电机（25），所述电机（25）固定安装在匚型架（21）上，所述丝杆（24）上螺纹连接有修复机构（1），且修复机构（1）与横杆（23）之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种制箔阳极板制作加工设备，其特征在于：所述限位单元（13）包括限位弹簧伸缩杆（131）、限位插接杆（132），所述限位弹簧伸缩杆（131）设置于转轴（121）上方，且一端与滑块（11）的侧面固定连接，所述限位弹簧伸缩杆（131）远离滑块（11）的一端安装有L型结构的限位插接杆（132），所述限位插接杆（132）与插接槽相互配合使用，所述限位单元（13）还包括通过弹簧滑动安装于限位槽内的阻挡板（133），阻挡板（133）的滑动方向与限位弹簧伸缩杆（131）的滑动方向垂直。
5.根据权利要求1所述的一种制箔阳极板制作加工设备，其特征在于：所述滑块（11）下端为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种制箔阳极板制作加工设备，其特征在于：所述卡接组件（16）包括插杆（161）、卡接板（162）、限位架（163）；所述卡接板（162）数量为二，对称设置在修复框（152）顶面左右两侧，所述储料盒（151）底部左右两侧对称开设有与卡接板（162）相对应的卡接槽，所述卡接板（162）相背一侧均匀开设有插槽，所述储料盒（151）左右两侧面对称开设有与卡接槽连通的通槽，当卡接板（162）卡接在卡接槽内，插槽与通槽对应；所述插杆（161）通过弹簧滑动安装在通槽内，弹簧对插杆（161）施加始终朝向插槽的作用力，所述通槽上方设置有限位槽，所述限位槽上侧面通过弹簧滑动连接有限位架（163），弹簧对限位架（163）施加始终朝下的作用力。
一种制箔阳极板制作加工设备
技术领域
[0001] 本发明涉及阳极板制作技术领域，特别涉及一种制箔阳极板制作加工设备。
背景技术
[0002] 电解铜箔是由电解液中的铜离子，在光滑旋转钛板圆形阴极辊筒上沉积而成，目前国内多采用辊式阴极(阴极辊)、不溶性阳极(阳极板)以连续法生产电解铜箔；其中不溶性阳极，目前使用的材料一种为铅锑合金(或铅银合金)，另一种为钛，而前者在大电流及高腐蚀环境影响下，随着使用时间的延长，合金腐蚀越来越多，致使极距不断增大，槽电压上升，电耗增加；同时由于腐蚀不均匀，也影响极距的一致性，从而使铜箔均匀性较差。后者由钛基质和涂层组成。涂层是铱(56％)和钽(44％)的混合物，这种阳极耐腐蚀性较好，在一定限度内槽电压基本不会升高，故生箔厚度均匀性好。对于该种阳极材料虽然一次性投资较大，但当涂层受损减薄，可以通过重新涂覆得到修复，从而可以重复使用。
[0003] 目前对由钛基质和涂层组成的阳极材料修复时，由于部分面积受损，通常采用人工喷涂的方式进行修复，人工喷涂效果差，雾状的涂液飘散在空气中，不仅造成浪费，还会影响人员的身体健康，另外，阳极板板面各处形状结构不一致，对于弧形面结构，难以保证喷涂的均匀性，尤其是弧面结构与直面结构相交部分，无法实现贴合式涂抹，从而导致修复效果差。
发明内容
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种制箔阳极板制作加工设备。
[0005] 技术方案:为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种制箔阳极板制作加工设备，包括修复机构以及用于调整修复机构位置的修复位置调整机构，所述修复位置调整机构包括横向移动组件和纵向移动组件，修复位置调整机构可以带动修复机构进行横向和纵向位移。
[0006] 所述修复机构包括与丝杆螺纹连接的滑块，滑块上安装有角度调整单元，所述角度调整单元与滑块之间对称设置有限位单元，所述角度调整单元底端通过弹簧伸缩杆连接有修复单元，所述弹簧伸缩杆通过电动滑块与角度调整单元连接。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述横向移动组件包括开口向下的匚型架，所述匚型架中间部分为通过双向气缸控制的可伸缩结构，所述匚型架两侧部分相对面均通过电动滑块滑动安装有夹持底座，所述匚型架两侧部分相对面上设置有纵向移动组件。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述纵向移动组件包括具有伸缩功能设置在匚型架上的横杆，所述横杆下方设置有一端具有伸缩功能的丝杆，所述丝杆前后两端通过轴承安装在匚型架上，所述丝杆后端穿过匚型架连接有电机，所述电机固定安装在匚型架上，所述丝杆上螺纹连接有修复机构，且修复机构与横杆之间滑动连接。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述角度调整单元包括中部转动安装在滑块下方的转轴，所述转轴远离滑块的两端固定安装有限位板，所述限位板远离滑块的侧面以转轴为中心均匀开设有插接槽，所述限位板顶部开设有限位槽，所述限位板底部共同安装有角度调整底座，所述角度调整底座底面开设有用于滑动连接弹簧伸缩杆的滑槽。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案所述限位单元包括限位弹簧伸缩杆、限位插接杆，所述限位弹簧伸缩杆设置于转轴上方，且一端与滑块的侧面固定连接，所述限位弹簧伸缩杆远离滑块的一端安装有L型结构的限位插接杆，所述限位插接杆与插接槽相互配合使用，所述限位单元还包括通过弹簧滑动安装于限位槽内的阻挡板，阻挡板的滑动方向与限位弹簧伸缩杆的滑动方向垂直，用于对限位弹簧杆进行阻挡。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，滑块下端为弧形结构。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述修复单元包括用于承放涂液的储料盒，所述储料盒连接在弹簧伸缩杆下方，所述储料盒为腔体结构，所述储料盒的上方左侧开设有连通腔体的进料口，所述储料盒底壁开设有贯穿的通孔；所述储料盒下方通过卡接单元卡接有上下开口的修复框，所述修复框远离储料盒的底面通过弹簧均匀设置有可滑动的滑动板；所述修复单元还包括阵列式设置的滚珠组件，所述滚珠组件设置在各滑动板远离修复框一端的相对侧之间；所述修复单元还包括设置在所述滚珠组件与储料盒底面之间的海绵块。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述滚珠组件包括滚珠、滚珠壳体、滚珠弹簧，所述滚珠与滚珠壳体一一对应，且通过球铰接方式连接，相邻滚珠壳体之间通过滚珠弹簧连接，阵列结构的滚珠组件边缘处的所述滚珠壳体通过连接杆与靠近的滑动板连接，所述滚珠壳体上均匀开设有通孔。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接单元包括插杆、卡接板、限位架；所述卡接板数量为二，对称设置在修复框顶面左右两侧，所述储料盒底部左右两侧对称开设有与卡接板相对应的卡接槽，所述储料盒左右两侧面对称开设有与卡接槽连通的通槽，所述卡接板相背一侧均匀开设有插槽，当卡接板卡接在卡接槽内，插槽与通槽对应；所述插杆通过弹簧滑动安装在通槽内，弹簧对插杆施加始终朝向插槽的作用力，所述通槽上方设置有限位槽，所述限位槽上侧面通过弹簧滑动连接有限位架，弹簧对限位架施加始终朝下的作用力。
[0015] 本发明具有以下有益效果：1、本发明能够通过横向移动组件和纵向移动组件将修复机构移动到阳极板的任何部分，从而实现任何部位的修复。
[0016] 2、本发明能够通过角度调整单元与限位单元相互配合实现修复单元角度调整，再配合电动滑块带动修复单元的小范围往复移动，从而对阳极板上弧形面进行涂液修复。
[0017] 3、本发明能够通过滚珠组件对弧形面进行滚动贴合式涂液修复，保证修复的均匀性。
[0018] 4、本发明能够通过设置的海绵块对涂液进行暂时性存储，避免涂液流淌过快造成浪费。
[0019] 5、本发明能够通过卡接单元实现修复框与储料盒的可拆卸，从而方便对海绵块进行安装或更换，同时也方便对储料盒底壁上通孔进行清理，保证涂液顺利进行。
附图说明
[0020] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0021] 图1是本发明的第一视角立体结构示意图。
[0022] 图2是本发明图1中的A处局部放大图。
[0023] 图3是本发明修复单元的第一视角立体结构示意图。
[0024] 图4是本发明图3中C‑C的剖视图。
[0025] 图5是本发明修复框、滑动板的立体结构示意图。
[0026] 图6是本发明滚珠组件的局部仰视图。
[0027] 图7是本发明图4中D处的放大图。
[0028] 图中：1、修复机构；2、修复位置调整机构；3、阳极板；21、匚型架；22、夹持底座；23、横杆；24、丝杆；25、电机；11、滑块；12、角度调整单元；13、限位单元；14、弹簧伸缩杆；15、修复单元；16、卡接组件；121、转轴；122、限位板；123、角度调整底座；131、限位弹簧伸缩杆；132、限位插接杆；133、阻挡板；151、储料盒；152、修复框；153、滑动板；154、滚珠；155、滚珠壳体；156、滚珠弹簧；157、海绵块；161、插杆；162、卡接板；163、限位架。
具体实施方式
[0029] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0030] 参阅图1‑图7，一种制箔阳极板制作加工设备，包括修复机构1以及用于调整修复机构1位置的修复位置调整机构2，所述修复位置调整机构2包括横向移动组件和纵向移动组件，修复位置调整机构2可以带动修复机构1进行横向和纵向位移；
[0031] 具体工作时，所述修复位置调整机构2夹持固定在需要修复的制箔阳极板3的前后两侧，通过横向移动组件和纵向移动组件带动修复机构1到达需要修复的位置进行修复。
[0032] 参阅图1，所述横向移动组件包括开口向下的匚型架21，所述匚型架21中间部分为通过双向气缸控制的可伸缩结构，所述匚型架21两侧部分相对面均通过电动滑块滑动安装有夹持底座22，所述匚型架21两侧部分相对面上设置有纵向移动组件；具体工作时，夹持底座22内侧面与制箔阳极板3的前后侧面接触，通过双向气缸控制匚型架21的前后宽度，使得夹持底座22对阳极板3夹紧，通过电动滑块带动匚型架21左右移动。
[0033] 参阅图1，所述纵向移动组件包括具有伸缩功能设置在匚型架21上的横杆23，所述横杆23下方设置有一端具有伸缩功能的丝杆24，所述丝杆24前后两端通过轴承安装在匚型架21上，所述丝杆24后端穿过匚型架21连接有电机25，所述电机25固定安装在匚型架21上，所述丝杆24上螺纹连接有修复机构1；且修复机构1与横杆23之间滑动连接；具体工作时，通过电机25带动丝杆24转动，进而带动修复机构1前后移动。
[0034] 参阅图1、图2，所述修复机构1包括与丝杆24螺纹连接的滑块11，滑块11上安装有角度调整单元12，所述角度调整单元12与滑块11之间对称设置有限位单元13，所述角度调整单元12底端通过弹簧伸缩杆14连接有修复单元15，所述弹簧伸缩杆14通过电动滑块与角度调整单元12连接；具体工作时，根据制箔阳极板3表面的形状结构，通过角度调整单元12调整修复机构1的角度，并通过限位单元13对角度进行限位，通过电动滑块带动弹簧伸缩杆14移动进一步带动修复单元15进行小范围的位置移动，从而达到局部涂液修复的目的。
[0035] 参阅图2，所述角度调整单元12包括中部转动安装在滑块11下方的转轴121，所述转轴121远离滑块11的两端固定安装有限位板122，所述限位板122远离滑块11的侧面以转轴121为中心均匀开设有插接槽，各插接槽之间间距尽可能的小以提高修复机构1角度调整的范围，提高适用性，所述限位板122顶部开设有限位槽，所述限位板122底部共同安装有角度调整底座123，所述角度调整底座123底面开设有用于滑动连接弹簧伸缩杆14的滑槽；所述限位单元13包括限位弹簧伸缩杆131、限位插接杆132，所述限位弹簧伸缩杆131设置于转轴121上方，且一端与滑块11的侧面固定连接，所述限位弹簧伸缩杆131远离滑块11的一端安装有L型结构的限位插接杆132，所述限位插接杆132与插接槽相互配合使用，所述限位单元13还包括通过弹簧滑动安装于限位槽内的阻挡板133，阻挡板133的滑动方向与限位弹簧伸缩杆131的滑动方向垂直，用于对限位弹簧伸缩杆131进行阻挡。
[0036] 正常状态下，阻挡板133位于限位弹簧伸缩杆131的右侧，弹簧处于压缩状态，此时限位插接杆132在限位弹簧伸缩杆131的作用下插接在插接槽内用于对下方的修复单元15进行限位，防止晃动，当需要调整角度时，拉动限位弹簧伸缩杆131使得限位插接杆132从插接槽内移出，阻挡板133在弹簧作用下向左移动对限位弹簧伸缩杆131进行阻挡，此时可方便的通过角度调整单元12进行角度调整；当角度调整结束后，拉动阻挡板133压缩弹簧使其远离限位弹簧伸缩杆131，在限位弹簧伸缩杆131作用下，限位插接杆132插接在插接槽内进行限位。
[0037] 参阅图1，所述滑块11下端为弧形结构，避免与角度调整底座123干涉影响角度调整效果。
[0038] 参阅图3‑5，所述修复单元15包括用于承放涂液的储料盒151，所述储料盒151连接在弹簧伸缩杆14下方，所述储料盒151为腔体结构，所述储料盒151的上方左侧开设有连通腔体的进料口，所述储料盒151底壁开设有贯穿的通孔；所述储料盒151下方通过卡接单元16卡接有上下开口的修复框152，所述修复框152远离储料盒151的底面通过弹簧均匀设置有可滑动的滑动板153；所述修复单元15还包括阵列式设置的滚珠组件，所述滚珠组件设置在各滑动板153远离修复框152一端的相对侧之间；所述修复单元15还包括设置在所述滚珠组件与储料盒151底面之间的海绵块157。
[0039] 参阅图4、图6，所述滚珠组件包括滚珠154、滚珠壳体155、滚珠弹簧156，所述滚珠154与滚珠壳体155一一对应，且通过球铰接方式连接，相邻滚珠壳体155之间通过滚珠弹簧
156连接，阵列结构的滚珠组件边缘处的所述滚珠壳体155通过连接杆与靠近的滑动板153连接，上述结构设置的目的是，一方面，滚珠组件与板面均匀贴合能够降低与阳极板3板面之间的摩擦力，提高装置的使用寿命，另一方面，各滚珠154之间的距离可以发生变化，从而可以适应板面的弧形结构，实现均匀贴合涂液修复的效果；所述滚珠壳体155上均匀开设有通孔。
[0040] 具体工作时，向储料盒151内通入涂液，涂液通过通孔渗入海绵块157内，并通过滚珠壳体155上的通孔滴落在滚珠154上，当电动滑块通过弹簧伸缩杆14带动修复单元15往复移动，可以通过滚珠154实现将涂液涂覆在板面上的效果，从而达到局部修复的目的；设置的海绵块157可用于暂时储存涂液，避免涂液流速太快造成浪费；修复框152可通过卡接单元16从储料盒151上取下，从而方便更换海绵块157，还能够对储料盒151底壁开设的通孔进行清理，避免影响涂液顺利流淌。
[0041] 参阅图7，所述卡接单元16包括插杆161、卡接板162、限位架163；所述卡接板162数量为二，对称设置在修复框152顶面左右两侧，所述储料盒151底部左右两侧对称开设有与卡接板162相对应的卡接槽，所述储料盒151左右两侧面对称开设有与卡接槽连通的通槽，所述卡接板162相背一侧均匀开设有插槽，当卡接板162卡接在卡接槽内，插槽与通槽对应；所述插杆161通过弹簧滑动安装在通槽内，弹簧对插杆161施加始终朝向插槽的作用力，所述通槽上方设置有限位槽，所述限位槽上侧面通过弹簧滑动连接有限位架163，弹簧对限位架163施加始终朝下的作用力。
[0042] 具体工作时，当修复框152卡接在储料盒151上，插杆161在弹簧作用下插接在插槽内将修复框152固定在储料盒151上，当需要拆卸时，将插杆161向外拔出，限位架163在弹簧作用下下移对插杆161进行限位，防止影响修复框152的拆卸。
[0043] 本发明的一种制箔阳极板制作加工设备在对阳极板3进行修复时：S1：夹持底座22内侧面与制箔阳极板3的前后侧面接触，通过双向气缸控制匚型架21的前后宽度，使得夹持底座22对阳极板3夹紧；在双向气缸控制匚型架21前后移动的过程中，横杆23和丝杆24会同步伸缩运动。
[0044] S2：通过修复位置调整机构2带动修复机构1进行横向和纵向位移，使其移动到需要修复的部位上方。
[0045] S3：根据制箔阳极板3表面的形状结构，通过角度调整单元12调整修复机构1的角度，并通过限位单元13对角度进行限位，电动滑块通过弹簧伸缩杆14带动修复单元15进行小范围的位置移动，从而达到局部涂液修复的目的。
[0046] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
