一种反光衣生产用热烫机

摘要

本申请涉及一种反光衣生产用热烫机，属于热烫设备的技术领域，其包括底板、设置在底板顶面上的热转印机本体、设置在底板顶面上且位于热转印机本体一侧的底座、通过驱动组件转动连接在底座顶面上的工作盘，所述工作盘上等间距设置有上料工位、热压工位和下料工位，所述热压工位位于热转印机本体的加热板的下方，所述底板的顶面上且位于下料工位的下方放置有收集箱，所述上料工位、热压工位和下料工位均设置有翻转组件。本申请具有减少在热压的过程中工作人员来回走动的情况发生，以减少工作人员的工作强度的效果。

权利要求

1.一种反光衣生产用热烫机，其特征在于：包括底板(2)、设置在底板(2)顶面上的热转印机本体(11)、设置在底板(2)顶面上且位于热转印机本体(11)一侧的底座(21)、通过驱动组件(3)转动连接在底座(21)顶面上的工作盘(22)，所述工作盘(22)上等间距设置有上料工位、热压工位和下料工位，所述热压工位位于热转印机本体(11)的加热板的下方，所述底板(2)的顶面上且位于下料工位的下方放置有收集箱(23)，所述上料工位、热压工位和下料工位均设置有翻转组件(4)；

所述翻转组件(4)包括固定连接在工作盘(22)顶面上的固定座(41)和动力件(42)、与动力件(42)的输出端连接的联动部件(43)、与联动部件(43)连接的翻板(44)以及转动连接在固定座(41)和翻板(44)之间的连接臂(45)，所述工作盘(22)上开设有与翻板(44)位置对应的落料口(224)；

所述联动部件(43)包括固定连接在工作盘(22)顶面上的滑移座(431)、滑移连接在滑移座(431)上的滑移块(432)、转动连接在滑移座(431)上且与滑移块(432)螺纹连接的丝杆(433)以及与动力件(42)的输出端和丝杆(433)连接的联动件，所述丝杆(433)靠近固定座(41)的一端贯穿滑移座(431)且延伸至滑移座(431)外，所述丝杆(433)延伸至滑移座(431)外的一端与联动件连接，所述滑移块(432)的顶面与翻板(44)靠近滑移座(431)的一侧铰接。

2.根据权利要求1所述的一种反光衣生产用热烫机，其特征在于：所述底座(21)的内壁顶部开设有容纳腔(211)，所述驱动组件(3)包括设置在容纳腔(211)内的驱动件(31)、与驱动件(31)的输出端固定连接的转动盘(32)、固定连接在转动盘(32)顶面上的让位盘(33)和与转动盘(32)连接的间歇连接部件(34)，所述转动盘(32)的顶面且位于转动盘(32)的边缘处固定连接有竖向的拨动杆(321)，所述拨动杆(321)与间歇连接部件(34)连接，所述间歇连接部件(34)的连接端与工作盘(22)的底面连接。

3.根据权利要求2所述的一种反光衣生产用热烫机，其特征在于：所述间歇连接部件(34)包括竖向贯穿底座(21)顶面且延伸至容纳腔(211)内的转轴(341)和固定连接在转轴(341)底端的间歇盘(342)，所述让位盘(33)的周侧开设有与拨动杆(321)位置对应的弧形让位口(331)，所述间歇盘(342)的周侧开设有三个等间距分布且径向延伸的让位槽(3421)，且所述拨动杆(321)与位置对应的让位槽(3421)滑移连接，所述间歇盘(342)的周侧且位于相邻让位槽(3421)之间开设有与让位盘(33)周侧相匹配的弧形口(3422)，所述转轴(341)的顶端固定连接有连接柱(3411)，所述连接柱(3411)的顶端与工作盘(22)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种反光衣生产用热烫机，其特征在于：所述滑移座(431)设置有两个，且两所述滑移座(431)对称设置在落料口(224)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种反光衣生产用热烫机，其特征在于：所述联动件包括两个依次固定在动力件(42)输出端上的主动齿轮(434)、两分别固定套设在两丝杆(433)延伸至滑移座(431)外一端的从动齿轮(435)和两套设在位置对应的主动齿轮(434)和从动齿轮(435)上的链条(436)，所述链条(436)与位置对应的主动齿轮(434)和从动齿轮(435)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种反光衣生产用热烫机，其特征在于：所述工作盘(22)的顶面固定连接有支撑盘(221)，所述支撑盘(221)的顶面固定连接有连接盘(222)，所述连接盘(222)的顶面转动连接有竖向设置的支撑杆(223)，所述支撑杆(223)的顶端与热转移机本体的机壳固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种反光衣生产用热烫机，其特征在于：所述热转印机本体(11)上可拆卸连接有存放盒(111)。

说明书

一种反光衣生产用热烫机

技术领域

[0001] 本申请涉及热烫设备的技术领域，尤其是涉及一种反光衣生产用热烫机。

背景技术

[0002] 目前热烫机又称为热转印机，热转印也称为热升华，是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。

[0003] 参照图1，现有的热烫机包括机架1、设置在机架1承载面上的热转印机本体11以及滑移连接在机架1承载面上的工作台12；在对反光衣表面进行任意图案热转印时，工作人员先将反光衣放置在工作台12的顶面上，然后将带有图案的打印纸放置在反光衣特定的位置，接着工作台12横向移动，将表面带有打印纸的反光衣移动至热转印机本体11的加热板下方，在气缸的驱动下，加热板下压在反光衣上，经过一段时间的热压，从而将打印纸上的图案热印在反光衣上；在热压的过程中，工作人员走到工作台12的另一端，继续同样的操作，使得另一件反光衣放置在工作台12另一端的顶面上，并在该反光衣的特定位置上放置带有图案的打印纸；当第一件反光衣热压完成后，工作台12反向移动至初始位置，工作人员行走至初始位置将热印好的反光衣收集起来；此时工作台12另一端上的反光衣位于热转印机本体11的加热板下方，进行热压，依次循环，完成整个热压过程。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在整个热压的过程中，需要工作人员沿工作台的两端来回走动，增加了工作人员的工作强度，对此，需要进一步的改进。

发明内容

[0005] 为了减少在热压的过程中工作人员来回走动的情况发生，以减少工作人员的工作强度，本申请提供一种反光衣生产用热烫机。

[0006] 本申请提供的一种反光衣生产用热烫机采用如下的技术方案：

[0007] 一种反光衣生产用热烫机，包括底板、设置在底板顶面上的热转印机本体、设置在底板顶面上且位于热转印机本体一侧的底座、通过驱动组件转动连接在底座顶面上的工作盘，所述工作盘上等间距设置有上料工位、热压工位和下料工位，所述热压工位位于热转印机本体的加热板的下方，所述底板的顶面上且位于下料工位的下方放置有收集箱，所述上料工位、热压工位和下料工位均设置有翻转组件。

[0008] 通过采用上述技术方案，工作人员将反光衣放置在位于上料工位上的翻转组件上，然后将带有图案的打印纸放置在反光衣特定的位置，通过驱动组件驱动工作盘转动，使得将表面带有打印纸的反光衣移动至热转印机本体的加热板下方，在气缸的驱动下，加热板下压在反光衣上，经过一段时间的热压，从而将打印纸上的图案热印在反光衣上；接着驱动组件继续驱动工作盘转动，使得位于热压工位上的翻转组件转动到下料工位上，此时启动翻转组件，使得位于下料工位上的翻转组件翻转，进而翻转组件上热压完成的反光衣落到收集箱内进行收集，依次循环；整个过程无须工作人员来回走动，有效降低了工作人员的工作强度。

[0009] 可选的，所述底座的内壁顶部开设有容纳腔，所述驱动组件包括设置在容纳腔内的驱动件、与驱动件的输出端固定连接的转动盘、固定连接在转动盘顶面上的让位盘和与转动盘连接的间歇连接部件，所述转动盘的顶面且位于转动盘的边缘处固定连接有竖向的拨动杆，所述拨动杆与间歇连接部件连接，所述间歇连接部件的连接端与工作盘的底面连接。

[0010] 通过采用上述技术方案，驱动件驱动转动盘转动，在拨动杆的拨动作用下，使得与间歇连接部件的连接端连接的工作盘间歇转动，以使上料工位进入到热压工位，热压工位进入到下料工位，下料工位进入到上料工位，依次循环。

[0011] 可选的，所述间歇连接部件包括竖向贯穿底座顶面且延伸至容纳腔内的转轴和固定连接在转轴底端的间歇盘，所述让位盘的周侧开设有与拨动杆位置对应的弧形让位口，所述间歇盘的周侧开设有三个等间距分布且径向延伸的让位槽，且所述拨动杆与位置对应的让位槽滑移连接，所述间歇盘的周侧且位于相邻让位槽之间开设有与让位盘周侧相匹配的弧形口，所述转轴的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶端与工作盘的底面固定连接。

[0012] 通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件驱动转动盘和让位盘同步转动，在拨动杆和让位槽的滑移连接作用下，使得拨动杆带动间歇盘转动120°，从而使得转动通过连接柱带动工作盘转动120°，进而使得上料工位进入到热压工位，热压工位进入到下料工位，下料工位进入到上料工位，依次循环。

[0013] 可选的，所述翻转组件包括固定连接在工作盘顶面上的固定座和动力件、与动力件的输出端连接的联动部件、与联动部件连接的翻板以及转动连接在固定座和翻板之间的连接臂，所述工作盘上开设有与翻板位置对应的落料口。

[0014] 通过采用上述技术方案，启动动力件，在连接臂的连接作用下，联动部件使得翻板的顶面由水平状态逐渐翻转成倾斜状态，在翻板翻转的过程中，放置在翻板顶面上的反光衣通过落料口掉落至收集箱内。

[0015] 可选的，所述联动部件包括固定连接在工作盘顶面上的滑移座、滑移连接在滑移座上的滑移块、转动连接在滑移座上且与滑移块螺纹连接的丝杆以及与动力件的输出端和丝杆连接的联动件，所述丝杆靠近固定座的一端贯穿滑移座且延伸至滑移座外，所述丝杆延伸至滑移座外的一端与联动件连接，所述滑移块的顶面与翻板靠近滑移座的一侧铰接。

[0016] 通过采用上述技术方案，动力件通过联动件驱动丝杆转动，由于丝杆与滑移块螺纹连接，从而使得滑移块在滑移座内滑移，进而在连接臂的连接作用下，翻板翻转。

[0017] 可选的，所述滑移座设置有两个，且两所述滑移座对称设置在落料口的两侧。

[0018] 通过采用上述技术方案，两个滑移座的设置使得翻板翻转得更加的平稳。

[0019] 可选的，所述联动件包括两个依次固定在动力件输出端上的主动齿轮、两分别固定套设在两丝杆延伸至滑移座外一端的从动齿轮和两套设在位置对应的主动齿轮和从动齿轮上的链条，所述链条与位置对应的主动齿轮和从动齿轮啮合。

[0020] 通过采用上述技术方案，动力件驱动两主动齿轮同向转动，在两链条的连接作用下，使得两从动齿轮同向转动，进而使得两丝杆同向转动，使得翻板在翻转的过程中更加的平稳。

[0021] 可选的，所述工作盘的顶面固定连接有支撑盘，所述支撑盘的顶面固定连接有连接盘，所述连接盘的顶面转动连接有竖向设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端与热转移机本体的机壳固定连接。

[0022] 通过采用上述技术方案，支撑杆对热转印机本体进行支撑，以使热转印机本体更加平稳的进行热压工作。

[0023] 可选的，所述热转印机本体上可拆卸连接有存放盒。

[0024] 通过采用上述技术方案，存放盒用于放置带有图案的打印纸，方便工作人员对便于带有图案的打印纸的放置和拿取。

[0025] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0026] 1.工作人员将反光衣放置在位于上料工位上的翻转组件上，然后将带有图案的打印纸放置在反光衣特定的位置，通过驱动组件驱动工作盘转动，使得将表面带有打印纸的反光衣移动至热转印机本体的加热板下方，在气缸的驱动下，加热板下压在反光衣上，经过一段时间的热压，从而将打印纸上的图案热印在反光衣上；接着驱动组件继续驱动工作盘转动，使得位于热压工位上的翻转组件转动到下料工位上，此时启动翻转组件，使得位于下料工位上的翻转组件翻转，进而翻转组件上热压完成的反光衣落到收集箱内进行收集，依次循环；整个过程无须工作人员来回走动，有效降低了工作人员的工作强度；

[0027] 2.驱动件驱动转动盘转动，在拨动杆的拨动作用下，使得与间歇连接部件的连接端连接的工作盘间歇转动，以使上料工位进入到热压工位，热压工位进入到下料工位，下料工位进入到上料工位，依次循环；

[0028] 3.启动动力件，在连接臂的连接作用下，联动部件使得翻板的顶面由水平状态逐渐翻转成倾斜状态，在翻板翻转的过程中，放置在翻板顶面上的反光衣通过落料口掉落至收集箱内。

附图说明

[0029] 图1是本申请的背景技术的结构示意图。

[0030] 图2是本申请的整体结构示意图。

[0031] 图3是本申请的底板、底座、工作盘和热转印机本体的结构示意图。

[0032] 图4是图3中A部分的局部放大示意图。

[0033] 图5是本申请的驱动组件的结构示意图。

[0034] 图6是本申请的翻转组件的结构示意图。

[0035] 附图标记说明：1、机架；11、热转印机本体；111、存放盒；112、燕尾槽；113、燕尾条；12、工作台；2、底板；21、底座；211、容纳腔；22、工作盘；221、支撑盘；222、连接盘；223、支撑杆；224、落料口；23、收集箱；3、驱动组件；31、驱动件；32、转动盘；321、拨动杆；33、让位盘；
331、弧形让位口；34、间歇连接部件；341、转轴；3411、连接柱；342、间歇盘；3421、让位槽；
3422、弧形口；4、翻转组件；41、固定座；411、连接轴；42、动力件；43、联动部件；431、滑移座；
4311、滑移槽；432、滑移块；4321、铰接耳；433、丝杆；434、主动齿轮；435、从动齿轮；436、链条；44、翻板；441、转动轴；442、夹持耳；45、连接臂；451、连接耳。

具体实施方式

[0036] 以下结合附图2‑6对本申请作进一步详细说明。

[0037] 本申请实施例公开一种反光衣生产用热烫机。参照图2和图3，反光衣生产用热烫机包括底板2、设置在底板2顶面上的热转印机本体11、设置在底板2顶面上且位于热转印机本体11一侧的底座21、通过驱动组件3转动连接在底座21顶面上的工作盘22；工作盘22上等间距设置有上料工位、热压工位和下料工位，热压工位位于热转印机本体11的加热板的下方，热转印机本体11通过气缸驱动加热板对放置在热压工位上的反光衣进行热压。底板2的顶面上且位于下料工位的下方放置有上方开口的收集箱23，上料工位、热压工位和下料工位均设置有翻转组件4。

[0038] 参照图3和图4，底座21的内壁顶部开设有容纳腔211，驱动组件3设置在容纳腔211内；驱动组件3包括设置在容纳腔211内的驱动件31、与驱动件31的输出端固定连接的转动盘32、同轴线固定连接在转动盘32顶面上的让位盘33和设置在容纳腔211内且与转动盘32连接的间歇连接部件34；驱动件31安装在容纳腔211的内壁底部，且驱动件31的输出端朝向上设置，驱动件31的输出端与转动盘32的底面圆心处固定连接，转动盘32的顶面且位于转动盘32的边缘处固定连接有竖向的拨动杆321，拨动杆321与间歇连接部件34连接，间歇连接部件34的连接端与工作盘22的底面圆心处连接。

[0039] 参照图4和图5，间歇连接部件34包括竖向贯穿底座21顶面且延伸至容纳腔211内的转轴341和固定连接在转轴341底端的间歇盘342；转轴341与间歇盘342同轴线设置，转轴341与底座21通过轴承转动连接。让位盘33的周侧开设有与拨动杆321位置对应的弧形让位口331，弧形让位口331用于让位拨动杆321和间歇盘342；间歇盘342的周侧开设有三个等间距分布且径向延伸的让位槽3421，且拨动杆321与位置对应的让位槽3421滑移连接。间歇盘
342的周侧且位于相邻让位槽3421之间开设有与让位盘33周侧相匹配的弧形口3422。转轴
341的顶端固定连接有同轴线设置的连接柱3411，连接柱3411的顶端与工作盘22的底面圆心处固定连接。

[0040] 由此，启动驱动件31，驱动件31驱动转动盘32和让位盘33同步转动，在拨动杆321和让位槽3421的滑移连接作用下，使得拨动杆321带动间歇盘342转动120°，从而使得转动通过连接柱3411带动工作盘22转动120°，进而使得上料工位进入到热压工位，热压工位进入到下料工位，下料工位进入到上料工位，依次循环。

[0041] 参照图4和图5，工作盘22的顶面且位于工作盘22的圆心处固定连接有同轴线设置的支撑盘221，支撑盘221的顶面固定连接有同轴线设置的连接盘222，连接盘222的顶面圆心处转动连接有竖向设置的支撑杆223，支撑杆223的顶端与热转移机本体的机壳固定连接。从而支撑杆223对热转印机本体11进行支撑，以使热转印机本体11更加平稳的进行热压工作。

[0042] 参照图3和图6，同时为了便于带有图案的打印纸的放置和拿取；热转印机本体11上可拆卸连接有上方开口的存放盒111，存放盒111用于放置带有图案的打印纸，且存放盒111的一侧开设有横向的燕尾槽112，热转印机本体11上固定连接有与燕尾槽112相匹配的燕尾条113，燕尾条113与燕尾槽112滑移连接；从而便于存放盒111的拆卸。

[0043] 参照图4和图6，翻转组件4包括固定连接在工作盘22顶面上的固定座41和动力件42、与动力件42的输出端连接的联动部件43、与联动部件43连接的翻板44以及连接在固定座41和翻板44之间的连接臂45；固定座41、动力件42和联动部件43沿工作盘22的径向依次分布，且固定座41间隔设置于动力件42靠近支撑杆223的一侧；固定座41的两端均固定连接有连接轴411，连接臂45设置有两个，两个连接臂45对称设置在固定座41的两端，两连接臂
45靠近固定座41的一端均垂直固定有连接耳451，两连接耳451分别转动连接在两连接轴
411上；翻板44的两侧中部均固定连接有转动轴441，连接轴411远离固定座41的一端与位置对应的转动轴441转动连接。工作盘22上开设有与翻板44位置对应的落料口224，落料口224的数量与翻转组件4的数量一致且一一对应。从而启动动力件42，在连接臂45的连接作用下，动力件42通过联动部件43带动翻板44向靠近工作盘22圆心的方向翻起，从而使得位于翻板44顶面上的反光衣通过落料口224落料至收集箱23内。

[0044] 参照图4和图6，动力件42的输出端背对固定座41；联动部件43包括固定连接在工作盘22顶面上的滑移座431、滑移连接在滑移座431上的滑移块432、转动连接在滑移座431上且与滑移块432螺纹连接的丝杆433以及与动力件42的输出端和丝杆433连接的联动件；动力件42位于固定座41和滑移座431之间，且滑移座431的长度方向与固定座41的长度方向垂直。滑移座431的顶面开设有槽口朝向上设置的滑移槽4311，滑移块432和滑移槽4311均呈方形，且滑移块432滑移连接在滑移槽4311内，从而限制滑移块432在滑移槽4311内转动。
丝杆433的两端分别转动连接在滑移槽4311的两内端壁，且丝杆433靠近固定座41的一端贯穿滑移座431且延伸至滑移座431外，丝杆433延伸至滑移座431外的一端与联动件连接。翻板44靠近滑移座431的一侧端部固定连接有两间隔设置的夹持耳442，滑移块432的顶面上固定连接有铰接耳4321，铰接耳4321夹持在两夹持耳442之间，且铰接耳4321和夹持耳442通过铰接轴转动连接。

[0045] 由此，启动动力件42，动力件42的输出端通过联动件使得丝杆433转动，由于丝杆433与滑动块螺纹连接，从而使得丝杆433带动滑移块432向靠近动力件42的方向移动，在连接臂45的连接作用下，进而使得翻板44的顶面由水平状态逐渐翻转成倾斜状态，在翻板44翻转的过程中，放置在翻板44顶面上的反光衣通过落料口224掉落至收集箱23内。

[0046] 为了使得翻板44翻转得更加的平稳，滑移座431设置有两个，且两滑移座431对称设置在落料口224的两侧；丝杆433的数量、滑移块432的数量均与滑移座431的数量一致且一一对应；联动件包括两个依次固定在动力件42输出端上的主动齿轮434、两分别固定套设在两丝杆433延伸至滑移座431外一端的从动齿轮435和两套设在位置对应的主动齿轮434和从动齿轮435上的链条436；链条436与位置对应的主动齿轮434和从动齿轮435啮合。从而动力件42驱动两主动齿轮434同向转动，在两链条436的连接作用下，使得两从动齿轮435同向转动，进而使得两丝杆433同向转动，使得翻板44在翻转的过程中更加的平稳。当翻板44的顶面处于水平状态时，两个滑移座431更加受力平衡的支托同一翻板44，从而使得在加热板热压翻板44时能够更加的平稳。在本实施例中，驱动件31和动力件42均为电机。

[0047] 本申请实施例一种反光衣生产用热烫机的实施原理为：工作人员将反光衣放置在位于上料工位上的翻板44上，然后将带有图案的打印纸放置在反光衣特定的位置；启动驱动件31，驱动件31驱动转动盘32和让位盘33同步转动，在拨动杆321和让位槽3421的滑移连接作用下，使得拨动杆321带动间歇盘342转动120°，从而使得转动通过连接柱3411带动工作盘22转动120°，进而使得上料工位进入到热压工位；使得将表面带有打印纸的反光衣移动至热转印机本体11的加热板下方，在气缸的驱动下，加热板下压在反光衣上，经过一段时间的热压，从而将打印纸上的图案热印在反光衣上；接着驱动组件3继续驱动工作盘22转动，使得位于热压工位上的翻板44转动到下料工位上；此时启动翻转组件4，动力件42驱动两主动齿轮434同向转动，在两链条436的连接作用下，使得两从动齿轮435同向转动，进而使得两丝杆433同向转动，由于丝杆433与滑动块螺纹连接，从而使得丝杆433带动滑移块432向靠近动力件42的方向移动，在连接臂45的连接作用下，进而使得翻板44的顶面由水平状态逐渐翻转成倾斜状态，在翻板44翻转的过程中，放置在翻板44顶面上的反光衣通过落料口224掉落至收集箱23内，依次循环。

[0048] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。