一种便于取料的中药饮片调剂装备

摘要

本发明公开了一种便于取料的中药饮片调剂装备，涉及到调剂装备领域，包括若干层储料组件，所述储料组件包括若干个储料箱和若干个接料箱，储料箱上设置有下料组件，所述接料箱上设置有结合组件，且所述接料箱上的结合组件和所述储料箱上的下料组件一一对应；当所述接料箱从所述储料组件一端移动至另一端时，所述接料箱上的结合组件与对应的所述下料组件结合，使所述下料组件将对应的所述储料箱内的物料出料至对应的接料箱内。使下料组件将对应储料箱中的中药饮片下料至接料箱内，省去了人工抓料，提高了中药饮片调剂效率，储料容量大，同时省去了大体积储料设备在调剂时需要频繁移动抓取中药饮片，省时省力。

权利要求

1.一种便于取料的中药饮片调剂装备，包括若干层储料组件（1），其特征在于：所述储料组件（1）包括若干个储料箱（11）和若干个接料箱（12），储料箱（11）上设置有下料组件（2），所述接料箱（12）上设置有结合组件（3），且所述接料箱（12）上的结合组件（3）和所述储料箱（11）上的下料组件（2）一一对应；

当所述接料箱（12）从所述储料组件（1）一端移动至另一端时，所述接料箱（12）上的结合组件（3）与对应的所述下料组件（2）结合，使所述下料组件（2）将对应的所述储料箱（11）内的物料出料至对应的接料箱（12）内；

所述储料箱（11）上还设置有料门组件（4），所述料门组件（4）包括上料门（41）；所述储料组件（1）还包括上料单元，所述上料单元包括上料斗（13），当所述上料斗（13）移动至所述储料箱（11）位置时，能够推动所述上料门（41）移动，使所述上料斗（13）内的物料落入所述储料箱（11）内；

所述储料箱（11）的底部开设有下料孔，所述下料组件（2）包括转杆（21）、结合齿轮（22）和若干下料拨片（23），所述转杆（21）转动连接在储料箱（11）内，若干所述下料拨片（23）均匀固定安装在所述转杆（21）上，且所述下料拨片（23）位于下料孔内，所述结合齿轮（22）固定安装在所述转杆（21）上，若干个所述储料箱（11）上的若干个结合齿轮（22）错位安装在对应的所述转杆（21）上；所述结合组件（3）包括结合齿条（31），所述结合齿轮（22）设置在所述接料箱（12）上；若干个所述结合齿条（31）错位安装在对应的接料箱（12）上；

所述转杆（21）上固定套接有限位轮（61），所述限位轮（61）上开设有若干个弧形槽（62），且所述弧形槽（62）的数量与所述下料拨片（23）的数量一致，所述储料箱（11）上固定安装有连接块，所述连接块上滑动配合有连接杆，连接杆的一端固定安装有弧形块（63），所述弧形块（63）设置在对应的所述弧形槽（62）内，连接杆上套设有连接弹簧（64），所述连接弹簧（64）的一端固定安装在所述弧形块（63）上，所述连接弹簧（64）的另一端固定安装在连接块上；

所述储料组件（1）设置在外壳（10）内；

所述储料组件（1）还包括传输单元，所述传输单元用于带动所述接料箱（12）移动，所述传输单元包括传输带（17）和若干个隔板（18），所述传输带（17）设置在所述储料箱（11）的底部，若干个所述隔板（18）固定安装在所述传输带（17）上；

若干层所述储料组件（1）的两侧均设置有提升组件（9），所述提升组件（9）包括提升螺纹杆（91）、提升限位杆（92）、提升板（93）、转动带（94）和转动辊（95）；所述提升螺纹杆（91）转动连接在所述外壳（10）内，所述提升限位杆（92）固定安装在所述外壳（10）内，所述提升板（93）上开设有提升螺纹孔和提升限位孔，所述提升螺纹杆（91）穿过提升螺纹孔并与提升螺纹孔滑动配合，所述提升限位杆（92）穿过提升限位孔并与提升限位孔滑动配合；

若干层所述储料组件（1）的一侧设置有提料组件（7），所述提料组件（7）包括挡料板（71）、螺旋提升机（72）和进料斗（73），所述挡料板（71）固定安装在所述外壳（10）内，所述螺旋提升机（72）位于所述挡料板（71）的一侧，所述进料斗（73）远离挡料板（71）固定安装在所述螺旋提升机（72）的一侧，且所述进料斗（73）穿过所述外壳（10）设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于取料的中药饮片调剂装备，其特征在于：所述料门组件（4）还包括复位弹簧（42）、支撑杆（43）和支撑块（44），所述支撑块（44）固定安装在所述储料箱（11）上，所述支撑杆（43）固定安装在所述支撑块（44）上，所述上料门（41）滑动配合在所述支撑杆（43）上，所述复位弹簧（42）的一端固定安装在所述上料门（41）上，所述复位弹簧（42）的另一端固定安装在所述支撑块（44）上，且所述复位弹簧（42）套设在所述支撑杆（43）上。

3.根据权利要求1所述的一种便于取料的中药饮片调剂装备，其特征在于：所述上料单元还包括移动板（14）、背板（15）和电动推杆（16），所述上料斗（13）移动设置在所述移动板（14）上，所述背板（15）固定安装在所述移动板（14）上，所述电动推杆（16）固定安装在所述背板（15）上，所述电动推杆（16）的输出端固定安装在所述上料斗（13）上。

4.根据权利要求3所述的一种便于取料的中药饮片调剂装备，其特征在于：所述背板（15）和所述外壳（10）之间连接有移动组件（8），所述移动组件（8）能够推动所述背板（15）移动；所述移动组件（8）包括移动块（81）、上料驱动电机（82）、上料螺纹杆（83）和上料限位杆（84），所述上料驱动电机（82）固定安装在所述外壳（10）内，所述上料驱动电机（82）通过第一皮带传动单元与上料螺纹杆（83）连接，所述移动块（81）上开设有上料螺纹孔，所述上料螺纹杆（83）穿过上料螺纹孔并与上料螺纹孔螺纹连接，所述外壳（10）对应所述移动块（81）位置开设有移动槽，所述移动块（81）设置在移动槽内，所述上料限位杆（84）固定安装在所述移动槽内，所述移动块（81）上对应所述上料限位杆（84）位置开设有上料限位孔，所述上料限位杆（84）穿过上料限位孔并与上料限位孔滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种便于取料的中药饮片调剂装备，其特征在于：所述提升板（93）的底部固定安装加强杆（24），所述加强杆（24）的另一端固定安装有加强筒（25），所述加强筒（25）套设在所述提升限位杆（92）上，所述加强筒（25）固定安装在所述提升板（93）上。

6.根据权利要求1所述的一种便于取料的中药饮片调剂装备，其特征在于：所述外壳（10）对应两个所述提升板（93）位置开设有进料孔（26）和出料孔（27），所述外壳（10）的两侧均设置有操作柜（28）。

说明书

一种便于取料的中药饮片调剂装备

技术领域

[0001] 本发明涉及调剂装备领域，特别涉及一种便于取料的中药饮片调剂装备。

背景技术

[0002] 以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药，中药饮片是指在中医药理论的指导下，可直接用于调配或制剂的中药材及其中药材的加工炮制品，中医临床用来治病的药物是中药饮片和中成药，而中成药的原料亦是中药饮片并非中药材，一般的中药饮片是中药材经过切片、干燥处理后的块状或颗粒状，一些药材需要加工炮制，如炒制等。

[0003] 饮片的调剂设施主要有饮片“斗架”、调剂台、计量用具、碎药用具等，另外备有临时特殊加工炮炙等工具。每个“斗架”装“药斗”数十个，一般按横七竖八或横八竖七排列，每个“药斗”中又分成2～3个小格；另外，“斗架”最下层设几个大“药斗”。依调剂室大小和工作量可设置数个“斗架”，按一字形或丁字形排列，中药饮片的储存设备是调剂设施的主要装备，通过小格的储存抽储存药品，每小格上标注有药物名称，在配药时，从小格中取出药品，进行称重配药。

[0004] 中国专利申请CN112808150A公开了颗粒类中药饮片调剂机柜，包括机柜主体、颗粒类药品调剂单元及出料单元；机柜主体中空，内倾斜设有一个以上的颗粒类药品调剂单元，颗粒类药品调剂单元内部中空，一侧具有上开口，另一侧顶部开设有撒料口，其内贯通设置有一个以上的调剂螺杆，调剂螺杆转动，药品沿调剂螺杆下至上方向运送并从撒料口撒出；出料单元固定安装在机柜主体上，上端与撒料口相连通，下端为混合药品出料口，将一个以上的颗粒类药品调剂单元集成到同一机柜主体内，使用效率高，便于拆装，提高了空间利用率，控制单位时间的落料量，落料更加精确，调剂螺杆转动与弯折结构相配合，落料冲击减小，落料通道与下料单元一一对应，有效的提高了设备的集成度。

[0005] 上述专利和现有技术中还存在以下缺陷：

[0006] 人工取料和添料时，因身高限制无法取料和添料较高位置的出料箱，多层储料结构无法设置太高用于储存药品，储存药品的数量和品类有限，容积较小，对于储存品类较多的药品时，占地面积较大，使用不方便，无法利用房间的高度进行储料，而对于占地面积较大的储药装置，人员走动取料和添料非常费时费力，导致药品调剂效率低。

[0007] 现有的，因此，本申请提供了一种便于取料的中药饮片调剂装备来满足需求。

发明内容

[0008] 本申请的目的在于提供一种便于取料的中药饮片调剂装备，使下料组件将对应储料箱中的中药饮片下料至接料箱内，省去了人工抓料，提高了中药饮片调剂效率，储料容量大，同时省去了大体积储料设备在调剂时需要频繁移动抓取中药饮片，省时省力。

[0009] 为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种便于取料的中药饮片调剂装备，包括若干层储料组件，所述储料组件包括若干个储料箱和若干个接料箱，储料箱上设置有下料组件，所述接料箱上设置有结合组件，且所述接料箱上的结合组件和所述储料箱上的下料组件一一对应；

[0010] 当所述接料箱从所述储料组件一端移动至另一端时，所述接料箱上的结合组件与对应的所述下料组件结合，使所述下料组件将对应的所述储料箱内的物料出料至对应的接料箱内；

[0011] 所述储料箱上还设置有料门组件，所述料门组件包括上料门；所述储料组件还包括上料单元，所述上料单元包括上料斗，当所述上料斗移动至所述储料箱位置时，能够推动所述上料门移动，使所述上料斗内的物料落入所述储料箱内。

[0012] 优选的，所述储料箱的底部开设有下料孔，所述下料组件包括转杆、结合齿轮和若干下料拨片，所述转杆转动连接在储料箱内，若干所述下料拨片均匀固定安装在所述转杆上，且所述下料拨片位于下料孔内，所述结合齿轮固定安装在所述转杆上，若干个所述储料箱上的若干个结合齿轮错位安装在对应的所述转杆上；所述结合组件包括结合齿条，所述结合齿轮设置在所述接料箱上；若干个所述结合齿条错位安装在对应的接料箱上；

[0013] 所述转杆上固定套接有限位轮，所述限位轮上开设有若干个弧形槽，且所述弧形槽的数量与所述下料拨片的数量一致，所述储料箱上固定安装有连接块，所述连接块上滑动配合有连接杆，连接杆的一端固定安装有弧形块，所述弧形块设置在对应的所述弧形槽内，连接杆上套设有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定安装在所述弧形块上，所述连接弹簧的另一端固定安装在连接块上。

[0014] 优选的，所述料门组件还包括复位弹簧、支撑杆和支撑块，所述支撑块固定安装在所述储料箱上，所述支撑杆固定安装在所述支撑块上，所述上料门滑动配合在所述支撑杆上，所述复位弹簧的一端固定安装在所述上料门上，所述复位弹簧的另一端固定安装在所述支撑块上，且所述复位弹簧套设在所述支撑杆上。

[0015] 优选的，所述上料单元还包括移动板、背板和电动推杆，所述上料斗移动设置在所述移动板上，所述背板固定安装在所述移动板上，所述电动推杆固定安装在所述背板上，所述电动推杆的输出端固定安装在所述上料斗上。

[0016] 优选的，所述储料组件设置在外壳内，所述背板和所述外壳之间连接有移动组件，所述移动组件能够推动所述背板移动；所述移动组件包括移动块、上料驱动电机、上料螺纹杆和上料限位杆，所述上料驱动电机固定安装在所述外壳内，所述上料驱动电机通过第一皮带传动单元与上料螺纹杆连接，所述移动块上开设有上料螺纹孔，所述上料螺纹杆穿过上料螺纹孔并与上料螺纹孔螺纹连接，所述外壳对应所述移动块位置开设有移动槽，所述移动块设置在所述移动槽内，所述上料限位杆固定安装在所述移动槽内，所述移动块上对应所述上料限位杆位置开设有上料限位孔，所述上料限位杆穿过上料限位孔并与上料限位孔滑动配合；

[0017] 所述第一皮带传动单元包括第一主动皮带轮、第一被动皮带轮和第一皮带，第一主动皮带轮固定安装在所述上料驱动电机的输出端，第一被动皮带轮固定安装在所述上料螺纹杆上，第一皮带安装在第一主动皮带轮和第一被动皮带轮上。

[0018] 优选的，所述储料组件还包括传输单元，所述传输单元用于带动所述接料箱移动，所述传输单元包括传输带和若干个隔板，所述传输带设置在所述储料箱的底部，若干个所述隔板固定安装在所述传输带上；

[0019] 所述传输带内圈设置有若干个传动辊，所述传动辊的两端转动连接有挡板，对应的一块挡板通过固定块固定在所述外壳上，另一块挡板固定安装在对应的所述储料箱上，其中一个传动辊通过第二皮带传动单元连接有传输驱动电机；

[0020] 所述第二皮带传动单元包括第二主动皮带轮、第二被动皮带轮和第二皮带，第二主动皮带轮固定安装在传输驱动电机的输出端，第二被动皮带轮固定安装在对应的传动辊上，第二皮带安装在第二主动皮带轮和第二被动皮带轮上。

[0021] 优选的，若干层所述储料组件的两侧均设置有提升组件，所述提升组件包括提升螺纹杆、提升限位杆、提升板、转动带和转动辊；所述提升螺纹杆转动连接在所述外壳内，所述提升限位杆固定安装在所述外壳内，所述提升板上开设有提升螺纹孔和提升限位孔，所述提升螺纹杆穿过提升螺纹孔并与提升螺纹孔滑动配合，所述提升限位杆穿过提升限位孔并与提升限位孔滑动配合；

[0022] 所述提升螺纹杆的底部连接有提升驱动电机，所述提升板上固定安装有转动驱动电机，一根转动辊通过第三皮带传动单元连接在转动驱动电机的输出端，第三皮带传动单元包括第三主动皮带轮、第三被动皮带轮和第三皮带，第三主动皮带轮固定安装在转动驱动电机的输出端，第三被动皮带轮固定安装在对应的转动辊上，第三皮带连接在第三主动皮带轮和第三被动皮带轮上。

[0023] 优选的，若干层所述储料组件的一侧设置有提料组件，所述提料组件包括挡料板、螺旋提升机和进料斗，所述挡料板固定安装在所述外壳内，所述螺旋提升机位于所述挡料板的一侧，所述进料斗远离挡料板固定安装在所述螺旋提升机的一侧，且所述进料斗穿过所述外壳设置；

[0024] 所述螺旋提升机包括外筒、螺旋片、中心轴和提料驱动电机，所述中心轴设置在外筒内，中心轴的底部固定安装在提料驱动电机的输出端，螺旋片呈螺旋状固定安装在中心轴上，所述进料斗固定安装在外筒上并与外筒连通。

[0025] 优选的，所述提升板的底部固定安装加强杆，所述加强杆的另一端固定安装有加强筒，所述加强筒套设在所述提升限位杆上，所述加强筒固定安装在所述提升板上。

[0026] 优选的，所述外壳对应两个所述提升板位置开设有进料孔和出料孔，所述外壳的两侧均设置有操作柜。

[0027] 综上，本发明的技术效果和优点：

[0028] 1、本发明中，通过接料箱在多个储料箱底部移动，接料箱在移动过程中，接料箱上的结合组件与其中一个对应储料箱上的下料组件配合，使下料组件将对应储料箱中的中药饮片下料至接料箱内，省去了人工抓料，提高了中药饮片调剂效率，储料容量大，同时省去了大体积储料设备在调剂时需要频繁移动抓取中药饮片，省时省力，通过上料单元在储料箱内中药饮片存量不多时，将上料斗移动至对应的储料箱位置，能够将储料箱上的上料门推开，使上料斗内的中药饮片进入储料箱内，补充储料箱内的中药饮片，能够方便的向储料箱内添加中药饮片，更方便，降低大型储料设备添料时的劳动力；

[0029] 2、本发明中，通过设置多层储料箱，增加储料容积，同时通过提升组件将接料箱提升至对应的储料组件位置，防止储料箱设置太高，人工无法取料的问题，不用踮脚和登高进行取料，取料更方便，更快速。

附图说明

[0030] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

[0031] 图1为一种便于取料的中药饮片调剂装备的结构示意图；

[0032] 图2为本发明中外壳和操作柜的结构示意图；

[0033] 图3为本发明中外壳的内部结构示意图；

[0034] 图4为本发明图中储料箱的结构示意图；

[0035] 图5为本发明中外壳和上料斗的结构示意图；

[0036] 图6为本发明图5中A部分的结构示意图；

[0037] 图7为本发明中储料箱和移动组件的结构示意图；

[0038] 图8为本发明图7中B部分的放大图；

[0039] 图9为本发明中挡料板和螺旋提升机的结构示意图；

[0040] 图10为本发明中进料斗的结构示意图；

[0041] 图11为本发明中上料驱动电机的结构示意图；

[0042] 图12为本发明图11中C部分的放大图；

[0043] 图13为本发明中结合齿轮和结合齿条的结构示意图；

[0044] 图14为本发明图13中D部分的放大图；

[0045] 图15为本发明中下料组件和结合组件的结构示意图；

[0046] 图16为本发明图11中E部分的放大图。

[0047] 图中：1、储料组件；11、储料箱；12、接料箱；13、上料斗；14、移动板；15、背板；16、电动推杆；17、传输带；18、隔板；2、下料组件；21、转杆；22、结合齿轮；23、下料拨片；3、结合组件；31、结合齿条；4、料门组件；41、上料门；42、复位弹簧；43、支撑杆；44、支撑块；61、限位轮；62、弧形槽；63、弧形块；64、连接弹簧；7、提料组件；71、挡料板；72、螺旋提升机；73、进料斗；8、移动组件；81、移动块；82、上料驱动电机；83、上料螺纹杆；84、上料限位杆；9、提升组件；91、提升螺纹杆；92、提升限位杆；93、提升板；94、转动带；95、转动辊；10、外壳；24、加强杆；25、加强筒；26、进料孔；27、出料孔；28、操作柜。

具体实施方式

[0048] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0049] 实施例：参考图1‑图14所示的一种便于取料的中药饮片调剂装备，包括若干层储料组件1，储料组件1包括若干个储料箱11和若干个接料箱12，储料箱11上设置有下料组件2，接料箱12上设置有结合组件3，且接料箱12上的结合组件3和储料箱11上的下料组件2一一对应；

[0050] 当接料箱12从储料组件1一端移动至另一端时，接料箱12上的结合组件3与对应的下料组件2结合，使下料组件2将对应的储料箱11内的物料出料至对应的接料箱12内；

[0051] 储料箱11上还设置有料门组件4，料门组件4包括上料门41；储料组件1还包括上料单元，上料单元包括上料斗13，当上料斗13移动至储料箱11位置时，能够推动上料门41移动，使上料斗13内的物料落入储料箱11内。

[0052] 储料箱11的顶部开设有进料口，上料斗13设置在进料口位置。

[0053] 需要取料时，因若干个接料箱12上的结合组件3与若干个储料箱11上的下料组件2一一对应，选择对应的接料箱12，使接料箱12在若干个储料箱11的下方移动，当接料箱12移动至对应的储料箱11时，接料箱12上的结合组件3与下料组件2配合，使下料组件2将对应的储料箱11内的中药饮片下料至接料箱12内，当储料箱11内的中药饮片存量不多时，将对应的中药饮片放置在上料斗13内，上料斗13移动至对应的储料箱11位置，能够推动储料箱11上的上料门41移动，使上料斗13与进料口对应，上料斗13内的中药饮片进入对应的储料箱11内。

[0054] 通过接料箱12在多个储料箱11底部移动，接料箱12在移动过程中，接料箱12上的结合组件3与其中一个对应储料箱11上的下料组件2配合，使下料组件2将对应储料箱11中的中药饮片下料至接料箱12内，省去了人工抓料，提高了中药饮片调剂效率，储料容量大，同时省去了大体积储料设备在调剂时需要频繁移动抓取中药饮片，省时省力，通过上料单元在储料箱11内中药饮片存量不多时，将上料斗13移动至对应的储料箱11位置，能够将储料箱11上的上料门41推开，使上料斗13内的中药饮片进入储料箱11内，补充储料箱11内的中药饮片，能够方便的向储料箱11内添加中药饮片，更方便，降低大型储料设备添料时的劳动力。

[0055] 作为另一优选实施例，多个储料箱11内储存的中药饮片无药性相冲。

[0056] 进一步地，参照图1‑图14，储料箱11的底部开设有下料孔，下料组件2包括转杆21、结合齿轮22和若干下料拨片23，转杆21转动连接在储料箱11内，若干下料拨片23均匀固定安装在转杆21上，且下料拨片23位于下料孔内，结合齿轮22固定安装在转杆21上，若干个储料箱11上的若干个结合齿轮22错位安装在对应的转杆21上；结合组件3包括结合齿条31，结合齿轮22设置在接料箱12上；若干个结合齿条31错位安装在对应的接料箱12上；

[0057] 转杆21上固定套接有限位轮61，限位轮61上开设有若干个弧形槽62，且弧形槽62的数量与下料拨片23的数量一致，储料箱11上固定安装有连接块，连接块上滑动配合有连接杆，连接杆的一端固定安装有弧形块63，弧形块63设置在对应的弧形槽62内，连接杆上套设有连接弹簧64，连接弹簧64的一端固定安装在弧形块63上，连接弹簧64的另一端固定安装在连接块上。

[0058] 接料箱12的顶部开设有接料口。

[0059] 若干个接料箱12上的结合齿条31错位安装，储料箱11上的结合齿轮22错位安装，且保证接料箱12从若干个储料箱11下方移动过程中，接料箱12上的结合齿条31仅与一个对应的结合齿轮22啮合，结合齿条31与对应的结合齿轮22啮合，储料箱11继续移动，结合齿条31带动对应的结合齿轮22转动，结合齿轮22带动对应的结合齿轮22转动，结合齿轮22带动转杆21转动，转杆21带动对应的下料拨片23转动，储料箱11内的中药饮片通过下料孔进入到相邻的两个下料拨片23之间，并随着下料拨片23的转动移动至储料箱11的下方，在重力作用下落入接料箱12内，能够自己将对应的储料箱11内对应的中药饮片下料，更方便，同时转杆21转动时带动限位轮61转动，在转动时，弧形块63按顺序进入若干个弧形槽62内，在转杆21停止后，弧形块63位于其中一个弧形槽62内，使转杆21仅能够在指定的位置停止，使下料拨片23的停止位置受限制，在转杆21停止时，至少存在一对下料拨片23平行于下料孔，将下料孔遮挡，能够有效防止储料箱11内的中药饮片泄露。

[0060] 进一步地，结合齿条31可拆卸安装在接料箱12上，能够通过更换不同长度的结合齿条31，使结合齿条31带动下料拨片23转动不同圈数，从而粗略调整下料中药饮片的数量，接料箱12内的中药饮片在后续配药中还需精确称重。

[0061] 进一步地，参照图1‑图14，料门组件4还包括复位弹簧42、支撑杆43和支撑块44，支撑块44固定安装在储料箱11上，支撑杆43固定安装在支撑块44上，上料门41滑动配合在支撑杆43上，复位弹簧42的一端固定安装在上料门41上，复位弹簧42的另一端固定安装在支撑块44上，且复位弹簧42套设在支撑杆43上。

[0062] 复位弹簧42对上料门41施力，使上料门41位于储料箱11的进料口位置，同时使上料门41在被推动位移后能够复位。

[0063] 进一步地，参照图1‑图14，上料单元还包括移动板14、背板15和电动推杆16，上料斗13移动设置在移动板14上，背板15固定安装在移动板14上，电动推杆16固定安装在背板15上，电动推杆16的输出端固定安装在上料斗13上。

[0064] 背板15带动移动板14、电动推杆16和上料斗13移动，当上料斗13移动至对应的储料箱11位置时，电动推杆16推动上料斗13移动，上料斗13推动上料门41移动，上料门41压缩复位弹簧42，上料斗13移动至对应进料口位置，上料斗13内的中药饮片下落至对应的储料箱11内。

[0065] 进一步地，参照图1‑图14，背板15上固定安装有稳固杆，上料斗13的两侧固定安装有稳固块，稳固杆穿过稳固块并与稳固块滑动配合。

[0066] 进一步地，参照图1‑图14，储料箱11的一侧固定有安装板，安装板固定安装在外壳10上，移动板14位于安装板上，移动板14的顶部与储料箱11的顶部位于同一水平面，对移动板14提供支撑，同时能够使上料斗13能够顺利的移动至储料箱11顶部。

[0067] 进一步地，参照图1‑图14，储料组件1设置在外壳10内，背板15和外壳10之间连接有移动组件8，移动组件8能够推动背板15移动；移动组件8包括移动块81、上料驱动电机82、上料螺纹杆83和上料限位杆84，上料驱动电机82固定安装在外壳10内，上料驱动电机82通过第一皮带传动单元与上料螺纹杆83连接，移动块81上开设有上料螺纹孔，上料螺纹杆83穿过上料螺纹孔并与上料螺纹孔螺纹连接，外壳10对应移动块81位置开设有移动槽，移动块81设置在移动槽内，上料限位杆84固定安装在移动槽内，移动块81上对应上料限位杆84位置开设有上料限位孔，上料限位杆84穿过上料限位孔并与上料限位孔滑动配合；

[0068] 第一皮带传动单元包括第一主动皮带轮、第一被动皮带轮和第一皮带，第一主动皮带轮固定安装在上料驱动电机82的输出端，第一被动皮带轮固定安装在上料螺纹杆83上，第一皮带安装在第一主动皮带轮和第一被动皮带轮上。

[0069] 需要向储料箱11内添加中药饮片时，将中药饮片放置在上料斗13内，启动上料驱动电机82，上料驱动电机82带动第一主动皮带轮转动，第一主动皮带轮带动第一皮带转动，第一皮带带动第一被动皮带轮转动，上料螺纹杆83转动，移动块81在上料螺纹杆83上移动，移动块81带动背板15移动，背板15带动移动板14和上料斗13移动。

[0070] 进一步地，参照图1‑图14，储料组件1还包括传输单元，传输单元用于带动接料箱12移动，传输单元包括传输带17和若干个隔板18，传输带17设置在储料箱11的底部，若干个隔板18固定安装在传输带17上；

[0071] 进一步地，参照图1‑图14，传输带17内圈设置有若干个传动辊，传动辊的两端转动连接有挡板，对应的一块挡板通过固定块固定在外壳10上，另一块挡板固定安装在对应的储料箱11上，其中一个传动辊通过第二皮带传动单元连接有传输驱动电机；

[0072] 进一步地，参照图1‑图14，第二皮带传动单元包括第二主动皮带轮、第二被动皮带轮和第二皮带，第二主动皮带轮固定安装在传输驱动电机的输出端，第二被动皮带轮固定安装在对应的传动辊上，第二皮带安装在第二主动皮带轮和第二被动皮带轮上。

[0073] 将接料箱12放置在传输带17上，传输驱动电机带动第二主动皮带轮转动，第二主动皮带轮带动第二皮带转动，第二皮带带动第二被动皮带轮转动，第二被动皮带轮带动传动辊转动，传动辊带动传输带17转动，接料箱12在传输带17上移动，传输带17上的隔板18能够推动接料箱12移动，防止接料箱12在传输带17上滑动。

[0074] 进一步地，参照图1‑图14，若干层储料组件1的两侧均设置有提升组件9，提升组件9包括提升螺纹杆91、提升限位杆92、提升板93、转动带94和转动辊95；提升螺纹杆91转动连接在外壳10内，提升限位杆92固定安装在外壳10内，提升板93上开设有提升螺纹孔和提升限位孔，提升螺纹杆91穿过提升螺纹孔并与提升螺纹孔滑动配合，提升限位杆92穿过提升限位孔并与提升限位孔滑动配合；

[0075] 提升螺纹杆91的底部连接有提升驱动电机，提升板93上固定安装有转动驱动电机，一根转动辊95通过第三皮带传动单元连接在转动驱动电机的输出端，第三皮带传动单元包括第三主动皮带轮、第三被动皮带轮和第三皮带，第三主动皮带轮固定安装在转动驱动电机的输出端，第三被动皮带轮固定安装在对应的转动辊95上，第三皮带连接在第三主动皮带轮和第三被动皮带轮上。

[0076] 将接料箱12放置在位于储料箱11一侧的提升板93上，提升驱动电机带动提升螺纹杆91转动，提升板93在提升螺纹杆91上移动，提升板93将接料箱12移动至对应的传输带17位置，转动驱动电机带动第三主动皮带轮转动，第三主动皮带轮带动第三皮带转动，第三皮带带动第三被动皮带轮转动，第三被动皮带轮带动转动辊95转动，转动辊95带动转动带94转动，转动带94带动接料箱12移动，使接料箱12移动至对应的传输带17上，当接料箱12移动至传输带17另一侧时，传输带17将接料箱12移动至位于储料箱11另一侧的提升板93上，通过设置多层储料箱11，增加储料容积，同时通过提升组件9将接料箱12提升至对应的储料组件1位置，防止储料箱11设置太高，人工无法取料的问题，不用踮脚和登高进行取料，取料更方便，更快速。

[0077] 通过调整传输带17上隔板18的间距，使当隔板18将接料箱12推动至传输带17一侧后，传输带17的另一侧回转处不会存在隔板18，防止转动带94上的接料箱12因隔板18的阻挡无法移动至传输带17上。

[0078] 进一步地，接料箱12上设置有电子标签，提升板93上设置有电子标签读取器，使提升板93能够将接料箱12提升至对应的储料组件1位置，使接料箱12能够取到对应的中药饮片，电子标签和电子标签读取器均为现有技术，在此不做过多叙述。

[0079] 进一步地，参照图1‑图14，若干层储料组件1的一侧设置有提料组件7，提料组件7包括挡料板71、螺旋提升机72和进料斗73，挡料板71固定安装在外壳10内，螺旋提升机72位于挡料板71的一侧，进料斗73远离挡料板71固定安装在螺旋提升机72的一侧，且进料斗73穿过外壳10设置；

[0080] 进一步地，参照图1‑图14，螺旋提升机72包括外筒、螺旋片、中心轴和提料驱动电机，中心轴设置在外筒内，中心轴的底部固定安装在提料驱动电机的输出端，螺旋片呈螺旋状固定安装在中心轴上，进料斗73固定安装在外筒上并与外筒连通。

[0081] 当需要向储料箱11内添加中药饮片时，对应的上料斗13移动至挡料板71区域，将中药饮片放置在进料斗73内，提料驱动电机带动中心轴转动，中心轴带动螺旋片转动，螺旋片将进料斗73内的中药饮片向上提升并落入对应的上料斗13内，添料更方便。

[0082] 进一步地，参照图1‑图14，提升板93的底部固定安装加强杆24，加强杆24的另一端固定安装有加强筒25，加强筒25套设在提升限位杆92上，加强筒25固定安装在提升板93上。

[0083] 能够使提升板93更稳固，不易晃动。

[0084] 进一步地，参照图1‑图14，外壳10对应两个提升板93位置开设有进料孔26和出料孔27，外壳10的两侧均设置有操作柜28。

[0085] 通过进料孔26将接料箱12放置在储料箱11一侧的提升板93上，接料箱12取完中药饮片后通过出料孔27出料，操作柜28能够方便的收纳接料箱12和后续的称重和配药。

[0086] 外壳10上开设有观察视窗，储料箱11对应的一侧为透明设置，方便观察储料箱11内物料的剩余。

[0087] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然能够对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。