本发明涉及输电线路接续管运行维护技术领域，具体为输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统，包括：杆塔，杆塔上方设有铁塔横担，铁塔横担顶部设有接续管，铁塔横担边缘设有直线轨道；还包括：动触头系统；静触头系统，静触头系统和动触头系统接触形成回路，产生融冰电流；引流装置系统，引流装置系统用于将融冰电流输送至接续管上；中枢控制系统；PC控制系统。本发明，静触头系统在未工作状态下在输电线路接续管铁塔横担下侧固定，通过旋转电机驱动静触头系统运动到动触头系统正上方，采取滑动式方法，提高了动静触头接触的准确性；在未工作状态下，静触头系统固定安装在铁塔横担下端保持固定，在未工作状态下保持装置稳定。
1.输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统，包括：
杆塔(0064)，所述杆塔(0064)上方设有铁塔横担(0070)，所述铁塔横担(0070)顶部设有接续管(0069)，所述铁塔横担(0070)边缘设有直线轨道(0062)；
动触头系统(001)，所述动触头系统(001)安装在直线轨道(0062)下方，所述动触头系统(001)可在直线轨道(0062)上移动；
静触头系统(002)，所述静触头系统(002)包括圆柱静触头(0029)，所述圆柱静触头(0029)用于和动触头系统(001)接触形成回路，产生融冰电流；
引流装置系统(003)，所述引流装置系统(003)用于将融冰电流输送至接续管(0069)上；
中枢控制系统(004)，所述中枢控制系统(004)用于控制动触头系统(001)和静触头系统(002)的连接；
PC控制系统(005)，所述PC控制系统(005)用于连接中枢控制系统(004)和引流装置系统(003)；
所述静触头系统(002)还包括空心铝管(0030)，所述圆柱静触头(0029)位于空心铝管(0030)下端，所述引流装置系统(003)与空心铝管(0030)连接，所述空心铝管(0030)内设有支柱绝缘子串下端连接板(0033)，所述支柱绝缘子串下端连接板(0033)上端设有第一支柱绝缘子串(0031)和第二支柱绝缘子串(0032)；所述第一支柱绝缘子串(0031)和第二支柱绝缘子串(0032)连接有电机插板(0036)，所述电机插板(0036)通过减速电机(0035)连接有旋转电机(0034)，所述旋转电机(0034)用于驱动静触头系统(002)滑动式运动到动触头系统(001)正上方。
2.如权利要求1所述的输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统，其特征在于：所述动触头系统(001)有两组，分别位于静触头系统(002)两侧。
3.如权利要求2所述的输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统，其特征在于：所述动触头系统(001)包括绝缘子串(007)，所述绝缘子串(007)上端通过U型环(0013)和球头挂环(0015)连接有自制U型环(0011)，所述自制U型环(0011)通过U型环螺栓(0072)连接有法兰盘支撑杆(009)，所述法兰盘支撑杆(009)通过法兰螺栓(0026)连接有连接平台(0010)。
4.如权利要求3所述的输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统，其特征在于：所述绝缘子串(007)下端连接有碗头挂板(0017)，所述碗头挂板(0017)下端连接有T型板(0019)，所述T型板(0019)通过T型板固定螺栓(0027)连接有平台连接板(0021)。
5.如权利要求4所述的输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统，其特征在于：所述平台连接板(0021)之间通过镀金属材料固定螺栓(0028)安装有金属接线板(0023)，所述金属接线板(0023)上设有触臂(0024)，所述触臂(0024)上端设有梅花动触头(0025)且梅花动触头(0025)固定在直线轨道(0062)上。
6.如权利要求1所述的输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统，其特征在于：所述减速电机(0035)上方设有横担上支撑板(0038)，所述横担上支撑板(0038)上端左右两侧设有直线行进电机(0039)。
7.如权利要求1所述的输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统，其特征在于：所述引流装置系统(003)包括铜编织线(0043)，所述铜编织线(0043)通过引流线夹(0042)与空心铝管(0030)连接。
8.如权利要求7所述的输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统，其特征在于：所述引流装置系统(003)还包括引流线(0045)，所述引流线(0045)通过引流线接线夹(0044)与动触头系统(001)连接，所述引流线(0045)通过合流线夹(0046)与接续管(0069)连接。
输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统
技术领域
[0001] 本发明涉及输电线路接续管运行维护技术领域，具体为输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统。
背景技术
[0002] 钢芯铝绞线接续管在使用过程中，由于材料及压接工艺存在不足，常造成钢芯压伤疲劳断股。或压接后铝绞线、铝合金接续管出现屈服硬化，热膨胀不一致无法补偿，接续
管与铝绞线压接部位产生缝隙，空气和水进入后氧化，导致接续管与铝绞线压接部位接触
电阻增大发热，导线接续失效断线。接续管在覆冰的作用下重量增加，在风力的作用下发生
振动甚至舞动进而影响输电线路的正常运行。
[0003] 目前，研发一种具有全自动、灵敏度高、安全可靠的输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统是输电线路接续管运行维护领域急需解决的课题。
[0004] 鉴于此，我们提出输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统。
发明内容
[0005] 为了弥补以上不足，本发明提供了输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统。
[0006] 本发明的技术方案是：
[0007] 输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统，包括：
[0008] 杆塔，所述杆塔上方设有铁塔横担，所述铁塔横担顶部设有接续管，所述铁塔横担边缘设有直线轨道；
[0009] 还包括：
[0010] 动触头系统，所述动触头系统安装在直线轨道下方，所述动触头系统可在直线轨道上移动；
[0011] 静触头系统，所述静触头系统包括圆柱静触头，所述圆柱静触头用于和动触头系统接触形成回路，产生融冰电流；
[0012] 引流装置系统，所述引流装置系统用于将融冰电流输送至接续管上；
[0013] 中枢控制系统，所述中枢控制系统用于控制动触头系统和静触头系统的连接；
[0014] PC控制系统，所述PC控制系统用于连接中枢控制系统和引流装置系统。
[0015] 作为本发明的优选技术方案，动触头系统有两组，分别位于静触头系统两侧。
[0016] 作为本发明的优选技术方案，所述动触头系统包括绝缘子串，所述绝缘子串上端通过U型环和球头挂环连接有自制U型环，所述自制U型环通过U型环螺栓连接有法兰盘支撑
杆，所述左法兰盘支撑杆通过法兰螺栓连接有连接平台。
[0017] 作为本发明的优选技术方案，所述绝缘子串下端连接有碗头挂板，所述碗头挂板下端连接有T型板，所述T型板通过T型板固定螺栓连接有平台连接板。
[0018] 作为本发明的优选技术方案，所述平台连接板之间通过镀金属材料固定螺栓安装有金属接线板，所述金属接线板上设有触臂，所述触臂上端设有梅花动触头且梅花动触头
固定在直线轨道上。
[0019] 作为本发明的优选技术方案，所述静触头系统还包括空心铝管，所述圆柱静触头位于空心铝管下端，所述引流装置系统与空心铝管连接，所述空心铝管内设有支柱绝缘子
串下端连接板，所述支柱绝缘子串下端连接板上端设有第一支柱绝缘子串和第二支柱绝缘
子串。
[0020] 作为本发明的优选技术方案，所述第一支柱绝缘子串和第二支柱绝缘子串连接有电机插板，所述电机插板通过减速电机连接有旋转电机。
[0021] 作为本发明的优选技术方案，所述减速电机上方设有横担上支撑板，所述横担上支撑板上端左右两侧设有直线行进电机。
[0022] 作为本发明的优选技术方案，所述引流装置系统包括铜编织线，所述铜编织线通过引流线夹与空心铝管连接。
[0023] 作为本发明的优选技术方案，所述引流装置系统还包括引流线，所述引流线通过引流线接线夹与动触头系统连接，所述引流线通过合流线夹与接续管连接。
[0024] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0025] 本发明，静触头系统在未工作状态下在输电线路接续管铁塔横担下侧固定，通过旋转电机驱动静触头系统运动到动触头系统正上方，采取滑动式方法，提高了动静触头接
触的准确性；在未工作状态下，静触头系统固定安装在铁塔横担下端保持固定，在未工作状
态下保持装置稳定。
附图说明
[0026] 图1为本发明中输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统原理图；
[0027] 图2为本发明中输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统未工作状态图；
[0028] 图3为本发明中动触头系统和静触头系统组合图；
[0029] 图4为本发明中输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统总体图；
[0030] 图5为本发明中中心原理控制图；
[0031] 图6为本发明中直线轨道图；
[0032] 图7为本发明中PC控制系统。
[0033] 图中各个标点符号的意义为：
[0034] 001、动触头系统；007、绝缘子串；009、法兰盘支撑杆；0010、连接平台；0011、自制U型环；0013、U型环；0015、球头挂环；0017、碗头挂板；0019、T型板；0021、平台连接板；0023、
金属接线板；0024、触臂；0025、梅花动触头；0026、法兰螺栓；0027、T型板固定螺栓；0028、镀
金属材料固定螺栓；0062、直线轨道；0072、U型环螺栓
[0035] 002、静触头系统；0029、圆柱静触头；0030、空心铝管；0031、第一支柱绝缘子串；0032、第二支柱绝缘子串；0033、支柱绝缘子串下端连接板；0034、旋转电机；0035、减速电
机；0036、电机插板；0037、连接螺栓；0038、横担上支撑板；0039、直线行进电机；0041、第一
信号传输器；0066、第一螺栓孔；0067、第二螺栓孔；0068、圆孔；
[0036] 003、引流装置系统；0042、引流线夹；0043、铜编织线；0044、引流线接线夹；0045、引流线；0046、合流线夹；0047、引流铝母排；0048、复合支柱绝缘子；
[0037] 004、中枢控制系统；0049、加速度传感器；0050、速度传感器；0051、限位器；0052、主单片机；0053、第一单片机；0054、第二单片机；0055、蓄电池；0056、太阳能充电板；0057、
电源开关；0058、保护壳；0059、固定装置；
[0038] 005、PC控制系统；0060、第二信号传输器；0061、第三信号传输器；0063、PC端；0065、地面；
[0039] 0064、杆塔；0069、接续管；0070、铁塔横担。
具体实施方式
[0040] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0041] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0042] 请参阅图1‑7，本发明通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0043] 输电导线及输电导线接续管直流融冰滑动式短接操控系统，包括：
[0044] 杆塔0064，杆塔0064上方通过螺栓安装有铁塔横担0070，铁塔横担0070顶部通过螺栓安装有接续管0069，铁塔横担0070边缘通过螺栓安装有直线轨道0062。
[0045] 还包括：
[0046] 动触头系统001，动触头系统001安装在直线轨道0062下方，动触头系统001可在直线轨道0062上移动，动触头系统001有两组，分别位于静触头系统002两侧，动触头系统001
包括绝缘子串007，绝缘子串007上端固定安装有球头挂环0015，球头挂环0015卡接连接有U
型环0013，U型环0013上方卡接连接有自制U型环0011，自制U型环0011通过U型环螺栓0072
连接有法兰盘支撑杆009，左法兰盘支撑杆009通过法兰螺栓0026连接有连接平台0010，连
接平台0010连接在法兰盘支撑杆009上端。
[0047] 绝缘子串007下端固定连接有碗头挂板0017，碗头挂板0017下端固定连接有T型板0019，T型板0019通过T型板固定螺栓0027连接有平台连接板0021，平台连接板0021之间通
过镀金属材料固定螺栓0028安装有金属接线板0023，金属接线板0023上焊接有触臂0024，
触臂0024上端卡接有梅花动触头0025且梅花动触头0025固定安装在直线轨道0062上。
[0048] 绝缘子串007用于增加动触头系统001和杆塔0064之间的距离，起到绝缘的作用。
[0049] 静触头系统002，静触头系统002包括圆柱静触头0029，圆柱静触头0029用于和动触头系统001接触形成回路，产生融冰电流，静触头系统002还包括空心铝管0030，圆柱静触
头0029卡接在空心铝管0030下端，空心铝管0030内通过连接螺栓0037固定安装支柱绝缘子
串下端连接板0033，支柱绝缘子串下端连接板0033上端通过螺栓安装有第一支柱绝缘子串
0031和第二支柱绝缘子串0032。
[0050] 空心铝管0030上贯通设有第一螺栓孔0066，支柱绝缘子串下端连接板0033上端为钢板，钢板下端焊接有铁棒，铁棒上贯通设有第二螺栓孔0067，第一螺栓孔0066和第二螺栓
孔0067一一对应。
[0051] 第一支柱绝缘子串0031和第二支柱绝缘子串0032通过螺栓安装有电机插板0036，电机插板0036通过减速电机0035连接有旋转电机0034。
[0052] 电机插板0036为T型，竖板上带有圆孔0068，圆孔0068尺寸和减速电机0035前端旋转杆尺寸相同，减速电机0035用于降低旋转电机0034转速，提高扭矩。
[0053] 减速电机0035上方通过螺栓安装有横担上支撑板0038，横担上支撑板0038上端左右两侧通过螺栓安装有直线行进电机0039。
[0054] 减速电机0035倒挂在横担上支撑板0038下方，直线行进电机0039顶端与连接平台(连接法兰盘支撑杆上端)0010固定相连，直线行进电机0039可以驱动连接平台0010沿竖直
方向移动。
[0055] 引流装置系统003，引流装置系统003用于将融冰电流输送至接续管0069上，引流装置系统003与空心铝管0030连接，引流装置系统003包括铜编织线0043，铜编织线0043通
过引流线夹0042与空心铝管0030连接，引流装置系统003还包括引流线0045，引流线0045通
过引流线接线夹0044与动触头系统001连接，引流线0045通过合流线夹0046与接续管0069
连接。
[0056] 铁塔横担0070下方通过复合支柱绝缘子0048安装有引流铝母排0047，引流铝母排0047与铜编织线0043固定连接；引流线夹0042上固定安装有第一信号传输器0041。
[0057] 中枢控制系统004，中枢控制系统004用于控制动触头系统001和静触头系统002的连接，中枢控制系统004包括保护壳0058，保护壳0058内固定安装有主单片机0052、加速度
传感器0049、速度传感器0050、限位器0051、第一单片机0053和第二单片机0054，保护壳
0058内部左侧固定安装有蓄电池0055，蓄电池0055上方通过导线连接有太阳能充电板0056
和电源开关0057。
[0058] 加速度传感器0049与速度传感器0050用于调节系统运行的速度，限位器0051用于限制动触头系统001和静触头系统002的运动位置，蓄电池0055用于提供运行工作电源。
[0059] 中枢控制系统004还包括固定装置0059，固定装置0059用于固定未工作状态下的静触头系统002。
[0060] PC控制系统005，PC控制系统005用于连接中枢控制系统004和引流装置系统003，PC控制系统005包括第二信号传输器0060、第三信号传输器0061和PC端0063，
[0061] 第三信号传输器0061与引流装置系统003连接，第二信号传输器0060与中枢控制系统004连接，PC端0063用于在地面0065与第二信号传输器0060和第三信号传输器0061通
信。
[0062] 在未工作状态下，旋转电机0034可以驱动电机插板0036运动，从而使静触头系统002位于固定装置0059内，固定静触头系统002，防止其受外界环境影响损坏。铜编织线0043
为软连接悬挂在引流铝母排0047与引流线夹0042之间，此时无融冰电流，静触头系统002、
引流线夹0042和引流铝母排0047均不带电。动触头系统001安装固定铁塔横担0070下方，引
流线0045通过引流线接线夹0044连接动触头系统001内的金属接线板0023，金属接线板
0023、触臂0024、梅花动触头0025和平台连接板0021带电。
[0063] 通过PC端0063给出信号，启动旋转电机0034驱动使静触头系统002运动到动触头系统001正上方，直线行进电机0039向前推动动触头系统001，从而使圆柱静触头0029与梅
花动触头0025相互接触形成回路，产生融冰电流。融冰电流通过铜编织线0043导入，经引流
线0045后通至架空线路接续管0069开始进行融冰。融冰结束后，停止输入融冰电流，直线行
进电机0039向下运动使圆柱静触头0029与梅花动触头0025相离，旋转电机0034让静触头系
统002运动到铁塔横担0070下侧，进行固定。
[0064] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明
的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种
变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所
附的权利要求书及其等效物界定。
