本发明涉及涂布装置技术领域，且公开了一种膜类不干胶标签涂布装置，包括安装板，安装板的顶部固定安装有连接架，安装板的顶部与连接架的顶部内侧之间设置有转动涂布机构，连接架的顶部内侧设置有胶水刮平机构，安装板的顶部设置有纠偏放料机构。本发明，通过双向路螺纹轴带动滑动块进行同步反向滑动，并使滑动块带动安装架进行滑动，使安装架带动红外发射器与红外接收器移动料卷放料出薄膜两侧，在薄膜的阻挡下，红外接收器无法接收到红外发射器发出带动红外线，但是当料卷放料发生偏移后，后侧放出的薄膜发生偏移，使得一侧的红外发射器发出的红外线失去薄膜的阻挡，从而使得红外接
1.一种膜类不干胶标签涂布装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定安装有连接架(2)，所述安装板(1)的顶部与连接架(2)的顶部内侧之间设置有转动涂布机构(3)，所述连接架(2)的顶部内侧设置有胶水刮平机构(4)，所述安装板(1)的顶部设置有纠偏放料机构(5)；
所述转动涂布机构(3)包括涂布组件(31)与压动组件(32)，涂布组件(31)设置在安装板(1)的顶部，所述压动组件(32)设置在连接架(2)的顶部内侧；
所述纠偏放料机构(5)包括放料组件(51)、导向组件(52)、纠偏组件(53)，所述放料组件(51)设置在安装板(1)的顶部左侧，所述导向组件(52)设置在安装板(1)的顶部，所述纠偏组件(53)设置在安装板(1)的内部；
所述放料组件(51)包括滑动腔(511)，所述滑动腔(511)开设在安装板(1)的顶部，所述滑动腔(511)的内部滑动安装有滑动座(512)，所述滑动腔(511)的内部固定安装有导向杆(513)，所述安装板(1)的背部固定安装有第二电机(514)，所述第二电机(514)的输出端固定安装有螺纹杆(515)，所述滑动座(512)的背部固定安装有第三电机(516)，所述第三电机(516)的输出端固定安装有放料涨轴(517)，所述放料涨轴(517)的外部设置有料卷(518)；
所述导向组件(52)包括第一导向辊(521)，所述第一导向辊(521)固定安装在安装板(1)的顶部，所述安装板(1)的顶部从左到右依次固定安装有第二导向辊(522)、进料辊(523)与出料辊(524)；
所述纠偏组件(53)包括滑动槽(531)，所述滑动槽(531)开设在安装板(1)的顶部，所述滑动槽(531)的内部滑动安装有滑动块(532)，所述滑动槽(531)的背部内壁转动安装有双向螺纹轴(533)，所述双向螺纹轴(533)的正面固定安装有第二旋钮(534)，所述滑动块(532)的顶部固定安装有安装架(535)，所述安装架(535)的顶部内侧固定安装有红外发射器(526)，所述安装架(535)的底部内侧与红外发射器(526)的对应位置处固定安装有红外接收器(527)，所述滑动块(532)设置有两个，且两个所述滑动块(532)分别螺纹安装在双向螺纹轴(533)螺纹方向相反的两端外部。
2.根据权利要求1所述的一种膜类不干胶标签涂布装置，其特征在于：所述涂布组件(31)包括浸胶池(311)，所述浸胶池(311)固定安装在安装板(1)的顶部，所述浸胶池(311)的内部转动安装有上胶辊(312)，所述上胶辊(312)的外部固定安装有第一齿轮(313)，所述安装板(1)的顶部固定安装有第一电机(314)，所述第一电机(314)的输出端固定安装有涂布辊(315)，所述涂布辊(315)的外部固定安装有第二齿轮(316)，且所述第一齿轮(313)与第二齿轮(316)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种膜类不干胶标签涂布装置，其特征在于：所述压动组件(32)包括支撑架(321)，所述支撑架(321)固定安装在连接架(2)的顶部内侧，所述支撑架(321)的内侧滑动安装有滑动体(322)，所述滑动体(322)的内侧转动安装有压动辊(323)，所述滑动体(322)的顶部与支撑架(321)的顶部内侧之间固定安装有压动弹簧(324)。
4.根据权利要求3所述的一种膜类不干胶标签涂布装置，其特征在于：所述涂布辊(315)转动安装在支撑架(321)的内侧，所述支撑架(321)的正面与涂布辊(315)的对应位置处开设有通孔，且所述涂布辊(315)穿过通孔。
5.根据权利要求1所述的一种膜类不干胶标签涂布装置，其特征在于：所述胶水刮平机构(4)包括连接柱(41)，所述连接柱(41)固定安装在支撑架(321)的顶部内侧，所述连接柱(41)的底部固定安装有固定架(42)，所述固定架(42)的外部滑动安装有刮刀(43)，所述刮刀(43)的右侧固定安装有固定板(44)，所述固定板(44)的底部转动安装有第一螺杆(45)，所述第一螺杆(45)远离固定板(44)的一端固定安装有第一旋钮(46)，所述固定板(44)的左侧开设有排胶槽(47)。
6.根据权利要求5所述的一种膜类不干胶标签涂布装置，其特征在于：所述固定架(42)与第一螺杆(45)的对应位置处开设有螺纹孔，且所述第一螺杆(45)螺纹安装在螺纹孔中，所述刮刀(43)的右侧开设有限位槽，且所述固定架(42)的左侧与刮刀(43)限位槽的对应位置固定安装有凸块，且凸块滑动安装在限位槽内部。
7.根据权利要求1所述的一种膜类不干胶标签涂布装置，其特征在于：所述滑动座(512)与导向杆(513)的对应位置处开设有通孔，且所述导向杆(513)穿过通孔，所述滑动座(512)与螺纹杆(515)的对应位置处开设有螺纹孔，且所述螺纹杆(515)螺纹安装在螺纹孔中。
一种膜类不干胶标签涂布装置
技术领域
[0001] 本发明涉及涂布装置技术领域，具体为一种膜类不干胶标签涂布装置。
背景技术
[0002] 不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
[0003] 根据专利网公开的一种不干胶标签涂布设备（授权公告号为：CN 216910864 U）中所描述“本实用新型涉及不干胶技术领域，具体涉及一种不干胶标签涂布设备。所述不干胶标签涂布设备包括材料池、面纸放置辊、底纸放置辊和收卷辊；所述材料池的两端分别设于安装架，所述面纸放置辊和所述底纸放置辊分别转动连接在所述材料池两侧的安装架上；所述收卷辊设于所述底纸放置辊的上方；所述材料池的内部设有用以为面纸背面上胶涂布机构、用以刮去面纸背面的多余胶料刮胶机构和用以对所述材料池内部的胶料进行搅拌搅拌机构；所述刮胶机构设于所述涂布机构靠近所述底纸放置辊的一侧；所述安装架还设有驱动所述收卷辊、所述涂布机构以及所述搅拌机构工作的驱动件。本实用新型的优点在于胶料厚度控制精准，且面纸上胶料涂覆均匀”。
[0004] 针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
[0005] 该设计在使用过程中，通过调整涂布机构使面纸上涂覆高于预定厚度的胶料，随后面纸向前行进时，由刮胶机构刮去多余的胶料使胶料达到预定厚度，刮胶机构刮去多余胶料的同时对未涂胶料的位置进行弥补，使面纸上的胶料涂覆均匀，提高面纸的粘结度，但是在实际使用过程中，当料卷在放料过程中，缺少自动纠偏结构，使得当料卷的放料位置出现偏差时，涂布辊无法对料卷进行涂布加工。
[0006] 因此，设计实用性强和具有防纠偏效果的一种膜类不干胶标签涂布装置是很有必要的。
发明内容
[0007] 本发明的目的在于提供一种膜类不干胶标签涂布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0008] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种膜类不干胶标签涂布装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有连接架，所述安装板的顶部与连接架的顶部内侧之间设置有转动涂布机构，所述连接架的顶部内侧设置有胶水刮平机构，所述安装板的顶部设置有纠偏放料机构。
[0009] 所述转动涂布机构包括涂布组件与压动组件，涂布组件设置在安装板的顶部，所述压动组件设置在连接架的顶部内侧。
[0010] 所述纠偏放料机构包括放料组件、导向组件、纠偏组件，所述放料组件设置在安装板的顶部左侧，所述导向组件设置在安装板的顶部，所述纠偏组件设置在安装板的内部。
[0011] 根据上述技术方案，所述涂布组件包括浸胶池，所述浸胶池固定安装在安装板的顶部，所述浸胶池的内部转动安装有上胶辊，所述上胶辊的外部固定安装有第一齿轮，所述安装板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有涂布辊，所述涂布辊的外部固定安装有第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，便于使上胶辊对涂布辊上进行涂抹胶水，同时通过涂布辊转动，对薄膜进行转动涂布。
[0012] 根据上述技术方案，所述压动组件包括支撑架，所述支撑架固定安装在连接架的顶部内侧，所述支撑架的内侧滑动安装有滑动体，所述滑动体的内侧转动安装有压动辊，所述滑动体的顶部与支撑架的顶部内侧之间固定安装有压动弹簧，便于使压动辊在压动弹簧的作用下向下压动，使压动辊将薄膜压紧在涂布辊上。
[0013] 根据上述技术方案，所述涂布辊转动安装在支撑架的内侧，所述支撑架的正面与涂布辊的对应位置处开设有通孔，且所述涂布辊穿过通孔，便于使涂布辊穿过支撑架进行支撑转动。
[0014] 根据上述技术方案，所述胶水刮平机构包括连接柱，所述连接柱固定安装在支撑架的顶部内侧，所述连接柱的底部固定安装有固定架，所述固定架的外部滑动安装有刮刀，所述刮刀的右侧固定安装有固定板，所述固定板的底部转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆远离固定板的一端固定安装有第一旋钮，所述固定板的左侧开设有排胶槽，便于将薄膜上多余胶水刮除，并通过调节刮刀位置，控制刮除胶水的量，从而实现控制胶水厚度的效果。
[0015] 根据上述技术方案，所述固定架与第一螺杆的对应位置处开设有螺纹孔，且所述第一螺杆螺纹安装在螺纹孔中，便于第一螺杆带动刮刀进行滑动调节，所述刮刀的右侧开设有限位槽，且所述固定架的左侧与刮刀限位槽的对应位置固定安装有凸块，且凸块滑动安装在限位槽内部，便于使刮刀限位滑动调节。
[0016] 根据上述技术方案，所述放料组件包括滑动腔，所述滑动腔开设在安装板的顶部，所述滑动腔的内部滑动安装有滑动座，所述滑动腔的内部固定安装有导向杆，所述安装板的背部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述滑动座的背部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有放料涨轴，所述放料涨轴的外部设置有料卷，便于进行自动放料，与滑动调节料卷位置进行纠偏。
[0017] 根据上述技术方案，所述滑动座与导向杆的对应位置处开设有通孔，且所述导向杆穿过通孔，所述滑动座与螺纹杆的对应位置处开设有螺纹孔，且所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔中，便于使螺纹杆带动滑动座进行限位滑动。
[0018] 根据上述技术方案，所述导向组件包括第一导向辊，所述第一导向辊固定安装在安装板的顶部，所述安装板的顶部从左到右依次固定安装有第二导向辊、进料辊与出料辊，便于使料卷放出的薄膜支撑放出。
[0019] 根据上述技术方案，所述纠偏组件包括滑动槽，所述滑动槽开设在安装板的顶部，所述滑动槽的内部滑动安装有滑动块，所述滑动槽的背部内壁转动安装有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴的正面固定安装有第二旋钮，所述滑动块的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部内侧固定安装有红外发射器，所述安装架的底部内侧与红外发射器的对应位置处固定安装有红外接收器，所述滑动块设置有两个，且两个所述滑动块分别螺纹安装在双向螺纹轴螺纹方向相反的两端外部，便于对薄膜的放料位置进行监测，避免料卷放料位置出现偏差。
[0020] 与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
[0021] 1、本发明，通过设置有放料涨轴与纠偏组件，在使用过程中，通过放料涨轴进行转动，使料卷进行转动放料，在料卷放料时，通过转动第二旋钮，使第二旋钮带动双向螺纹轴进行转动，使双向路螺纹轴带动滑动块进行同步反向滑动，并使滑动块带动安装架进行滑动，使安装架带动红外发射器与红外接收器移动料卷放料出薄膜两侧，在薄膜的阻挡下，红外接收器无法接收到红外发射器发出带动红外线，但是当料卷放料发生偏移后，后侧放出的薄膜发生偏移，使得一侧的红外发射器发出的红外线失去薄膜的阻挡，从而使得红外接收器接收到红外发射器发出的红外线，从而进行自动纠偏。
[0022] 2、本发明，通过设置有放料组件，在进行纠偏过程中，通过第二电机驱动螺纹杆进行转动，使螺纹杆带动滑动座在滑动腔的内部进行滑动，从而滑动座带动放料涨轴进行滑动调节放料位置，使放料涨轴带动料卷进行滑动，调节放料位置，从而达到了自动进行放料纠偏的效果。
[0023] 3、本发明，通过设置有转动涂布机构，在使用过程中，通过第一电机带动涂布辊进行转动，使涂布辊通过啮合的第二齿轮与第一齿轮带动上胶辊进行转动，使上胶辊将不干胶自动涂在涂布辊上，通过涂布辊对薄膜进行自动涂布，同时通过压动弹簧向下压动滑动体，使滑动体向下压动辊，从而保证涂布辊在涂布过程中通过压动辊将薄膜压紧在涂布辊的表面上，进而保证涂布效果。
[0024] 4、本发明，通过设置有胶水刮平机构，在使用过程中，通过刮刀将薄膜表面上的多余胶水自动刮除，并通过排胶槽，将胶水重新排入到浸胶池的内部，通过转动第一旋钮，使第一旋钮带动第一螺杆进行转动，使第一螺杆带动刮刀在固定架的外部进行滑动调节，从而调节刮刀与固定架顶部内侧之间的间距，进而控制薄膜上不干胶的厚度。
附图说明
[0025] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0026] 图1是本发明的整体结构示意图；
[0027] 图2是本发明的后视结构示意图；
[0028] 图3是本发明的转动涂布机构外观结构示意图；
[0029] 图4是本发明的压动组件外观结构示意图；
[0030] 图5是本发明的胶水刮平机构外观结构示意图；
[0031] 图6是本发明的胶水刮平机构左视结构示意图；
[0032] 图7是本发明的滑动座及所连机构左视结构示意图；
[0033] 图8是本发明的纠偏组件俯视结构示意图；
[0034] 图9是本发明的滑动块及所连机构左视结构示意图；
[0035] 图10是本发明的图9中A处结构放大示意图；
[0036] 图11是本发明的正面结构示意图。
[0037] 图中：1、安装板；2、连接架；3、转动涂布机构；31、涂布组件；311、浸胶池；312、上胶辊；313、第一齿轮；314、第一电机；315、涂布辊；316、第二齿轮；32、压动组件；321、支撑架；322、滑动体；323、压动辊；324、压动弹簧；4、胶水刮平机构；41、连接柱；42、固定架；43、刮刀；44、固定板；45、第一螺杆；46、第一旋钮；47、排胶槽；5、纠偏放料机构；51、放料组件；
511、滑动腔；512、滑动座；513、导向杆；514、第二电机；515、螺纹杆；516、第三电机；517、放料涨轴；518、料卷；52、导向组件；521、第一导向辊；522、第二导向辊；523、进料辊；524、出料辊；53、纠偏组件；531、滑动槽；532、滑动块；533、双向螺纹轴；534、第二旋钮；535、安装架；
526、红外发射器；527、红外接收器。
具体实施方式
[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例一
[0039] 请参阅图1‑4，本发明提供技术方案：一种膜类不干胶标签涂布装置，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有连接架2，安装板1的顶部与连接架2的顶部内侧之间设置有转动涂布机构3，连接架2的顶部内侧设置有胶水刮平机构4，安装板1的顶部设置有纠偏放料机构5。
[0040] 转动涂布机构3包括涂布组件31与压动组件32，涂布组件31设置在安装板1的顶部，压动组件32设置在连接架2的顶部内侧。
[0041] 进一步的，涂布组件31包括浸胶池311，浸胶池311固定安装在安装板1的顶部，浸胶池311的内部转动安装有上胶辊312，上胶辊312的外部固定安装有第一齿轮313，安装板1的顶部固定安装有第一电机314，第一电机314的输出端固定安装有涂布辊315，涂布辊315的外部固定安装有第二齿轮316，且第一齿轮313与第二齿轮316相啮合，便于使上胶辊312对涂布辊315上进行涂抹胶水，同时通过涂布辊315转动，对薄膜进行转动涂布。
[0042] 进一步的，压动组件32包括支撑架321，支撑架321固定安装在连接架2的顶部内侧，支撑架321的内侧滑动安装有滑动体322，滑动体322的内侧转动安装有压动辊323，滑动体322的顶部与支撑架321的顶部内侧之间固定安装有压动弹簧324，便于使压动辊323在压动弹簧324的作用下向下压动，使压动辊323将薄膜压紧在涂布辊315上。
[0043] 进一步的，涂布辊315转动安装在支撑架321的内侧，支撑架321的正面与涂布辊315的对应位置处开设有通孔，且涂布辊315穿过通孔，便于使涂布辊315穿过支撑架321进行支撑转动。
实施例二
[0044] 请参阅图5与图6，并结合实施例一，进一步得到，胶水刮平机构4包括连接柱41，连接柱41固定安装在支撑架321的顶部内侧，连接柱41的底部固定安装有固定架42，固定架42的外部滑动安装有刮刀43，刮刀43的右侧固定安装有固定板44，固定板44的底部转动安装有第一螺杆45，第一螺杆45远离固定板44的一端固定安装有第一旋钮46，固定板44的左侧开设有排胶槽47，便于将薄膜上多余胶水刮除，并通过调节刮刀43位置，控制刮除胶水的量，从而实现控制胶水厚度的效果。
[0045] 进一步的，固定架42与第一螺杆45的对应位置处开设有螺纹孔，且第一螺杆45螺纹安装在螺纹孔中，便于第一螺杆45带动刮刀43进行滑动调节，刮刀43的右侧开设有限位槽，且固定架42的左侧与刮刀43限位槽的对应位置固定安装有凸块，且凸块滑动安装在限位槽内部，便于使刮刀43限位滑动调节。实施例三
[0046] 请参阅图7‑11，并结合实施例一与实施例二，进一步得到，纠偏放料机构5包括放料组件51、导向组件52、纠偏组件53，放料组件51设置在安装板1的顶部左侧，导向组件52设置在安装板1的顶部，纠偏组件53设置在安装板1的内部。
[0047] 进一步的，放料组件51包括滑动腔511，滑动腔511开设在安装板1的顶部，滑动腔511的内部滑动安装有滑动座512，滑动腔511的内部固定安装有导向杆513，安装板1的背部固定安装有第二电机514，第二电机514的输出端固定安装有螺纹杆515，滑动座512的背部固定安装有第三电机516，第三电机516的输出端固定安装有放料涨轴517，放料涨轴517的外部设置有料卷518，便于进行自动放料，与滑动调节料卷518位置进行纠偏。
[0048] 进一步的，滑动座512与导向杆513的对应位置处开设有通孔，且导向杆513穿过通孔，滑动座512与螺纹杆515的对应位置处开设有螺纹孔，且螺纹杆515螺纹安装在螺纹孔中，便于使螺纹杆515带动滑动座512进行限位滑动。
[0049] 进一步的，导向组件52包括第一导向辊521，第一导向辊521固定安装在安装板1的顶部，安装板1的顶部从左到右依次固定安装有第二导向辊522、进料辊523与出料辊524，便于使料卷518放出的薄膜支撑放出。
[0050] 进一步的，纠偏组件53包括滑动槽531，滑动槽531开设在安装板1的顶部，滑动槽531的内部滑动安装有滑动块532，滑动槽531的背部内壁转动安装有双向螺纹轴533，双向螺纹轴533的正面固定安装有第二旋钮534，滑动块532的顶部固定安装有安装架535，安装架535的顶部内侧固定安装有红外发射器526，安装架535的底部内侧与红外发射器526的对应位置处固定安装有红外接收器527，滑动块532设置有两个，且两个滑动块532分别螺纹安装在双向螺纹轴533螺纹方向相反的两端外部，便于对薄膜的放料位置进行监测，避免料卷
518放料位置出现偏差。
[0051] 在实际操作过程中，当使用此装置时，首先将料卷518放置在放料涨轴517的外部，并使料卷518上拉出的薄膜依次绕过第一导向辊521、第二导向辊522、进料辊523、涂布辊315、刮刀43以及出料辊524，通过第三电机516带动放料涨轴517进行转动，使放料涨轴517带动料卷518进行转动放料，同时通过转动第二旋钮534，使第二旋钮534带动双向螺纹轴
533进行转动，使双向路螺纹轴带动滑动块532进行同步反向滑动，并使滑动块532带动安装架535进行滑动，使安装架535带动红外发射器526与红外接收器527移动料卷518放料出薄膜两侧，在薄膜的阻挡下，红外接收器527无法接收到红外发射器526发出带动红外线，但是当料卷518放料发生偏移后，后侧放出的薄膜发生偏移，使得一侧的红外发射器526发出的红外线失去薄膜的阻挡，从而使得红外接收器527接收到红外发射器526发出的红外线，从而进行自动纠偏；
[0052] 在纠偏时，通过第二电机514驱动螺纹杆515进行转动，使螺纹杆515带动滑动座512在滑动腔511的内部进行滑动，从而滑动座512带动放料涨轴517进行滑动调节放料位置，使放料涨轴517带动料卷518进行滑动，调节放料位置，直至料卷518上的薄膜重新回位，完成自动纠偏；
[0053] 通过第一电机314带动涂布辊315进行转动，使涂布辊315通过啮合的第二齿轮316与第一齿轮313带动上胶辊312进行转动，使上胶辊312将浸胶池311中的不干胶自动涂在涂布辊315上，通过涂布辊315对薄膜进行自动涂布，同时通过压动弹簧324向下压动滑动体322，使滑动体322向下压动辊323，保证涂布辊315在涂布过程中通过压动辊323将薄膜压紧在涂布辊315的表面上进行涂布；
[0054] 通过转动调节第一旋钮46，使第一旋钮46带动第一螺杆45进行转动，使第一螺杆45带动刮刀43到固定架42的外部进行滑动，调节刮刀43与薄膜之间的间距，通过刮刀43将薄膜表面上的多余胶水自动刮除，并通过排胶槽47，将胶水重新排入到浸胶池311的内部，从而控制薄膜上胶水的厚度。
[0055] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0056] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
