一种SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置

摘要

本发明公开了一种SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置，涉及催化剂再生领域，包括旋转装置、安装在旋转装置的旋转端的离心转盘，多个呈圆周分布在离心转盘上的滑动承载机构、流体输送机构、夹持机构、流体供给机构和调节机构，流体输送机构包括储蓄壳体、第一转轴、扇形盘、连接架、分区壳体。本装置集成催化剂的除尘、清洗和干燥功能，在流体冲击催化剂的蜂窝孔的同时，旋转装置驱动离心转盘旋转，清洗液和催化剂的蜂窝孔内的杂质在离心力作用下加速移动，从而提高堵孔清洗效果；通过扇形板封闭分区输出口，增加局部流体的输出压力，缩短堵塞杂质的疏通时间，对催化剂的不同位置进行集中增压清洁，进一步提高催化剂的清洁效率。

权利要求

1.一种SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置，其特征在于，包括：

旋转装置（1）；

安装在旋转装置（1）的旋转端的离心转盘（2），所述离心转盘（2）由旋转装置（1）驱动水平旋转；

多个呈圆周分布在离心转盘（2）上的滑动承载机构（3），所述滑动承载机构（3）包括第一导向组件（33）、离心板（31）和第一弹性件（32），所述第一导向组件（33）固定安装在离心转盘（2）上，离心板（31）安装在第一导向组件（33）上且可在第一导向组件（33）的导向下直线移动，第一弹性件（32）向离心板（31）提供使其向离心转盘（2）中心方向移动的力；

流体输送机构（4），所述流体输送机构（4）包括储蓄壳体（41）、第一转轴（42）、扇形盘（43）、连接架（44）、分区壳体（45）和第二导向组件（46），储蓄壳体（41）固定安装在离心板（31）上，储蓄壳体（41）的内腔包括相连通的总输出腔（411）和输入腔（412），储蓄壳体（41）前端设有与催化剂蜂窝孔对应的流体出口（413），总输出腔（411）内通过隔板分隔为多个独立的分支输出腔（411a），第一转轴（42）通过动密封装置安装在储蓄壳体（41）内，第一转轴（42）一端位于储蓄壳体（41）内腔中且与扇形盘（43）固定连接，连接架（44）转动安装在第一转轴（42）上，第二导向组件（46）固定安装在输入腔（412）内壁上，连接架（44）安装在第二导向组件（46）上且可在第二导向组件（46）的导向下直线移动，分区壳体（45）固定安装在连接架（44）上，分区壳体（45）输出端具有与分支输出腔（411a）一一对应且可密封插入与其对应的分支输出腔（411a）内的分区输出口（451），分区壳体（45）输入端设有与扇形盘（43）适配的圆口（452），扇形盘（43）在圆口（452）内活动且可至少封闭其中一个分区输出口（451）；

夹持机构（5），所述夹持机构（5）安装在离心板（31）上用于将催化剂固定在离心板（31）上；

流体供给机构（6），所述流体供给机构（6）包括分支供给管（601），分支供给管（601）输出端与输入腔（412）连通；流体供给机构（6）可向输入腔（412）供给气体和液体；

调节机构（7），所述调节机构（7）驱动第一转轴（42）轴向直线运动，以使分区输出口（451）移入或移出分支输出腔（411a），调节机构（7）驱动第一转轴（42）旋转，以使扇形盘（43）切换其所封闭的分区输出口（451）；

所述储蓄壳体（41）内腔还包括缓冲腔（414），所述缓冲腔（414）与输入腔（412）连通，缓冲腔（414）内安装有第二弹性件（47）和密封活塞（48），密封活塞（48）与缓冲腔（414）滑动密封连接，密封活塞（48）背向输入腔（412）的一端与第二弹性件（47）连接，第二弹性件（47）另一端与缓冲腔（414）内壁连接。

2.根据权利要求1所述的SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置，其特征在于，所述夹持机构（5）包括手动直线滑台（51）、夹持架（52）、压紧板（53）和压紧螺杆（54），手动直线滑台（51）固定安装在离心板（31）上，手动直线滑台（51）输出端与夹持架（52）固定连接，夹持架（52）包括两个对称设置的折弯板（521），折弯板（521）用于与催化剂远离储蓄壳体（41）的一端及两侧接触配合，压紧螺杆（54）螺纹安装在夹持架（52）顶部，压紧螺杆（54）下端安装有用于压紧催化剂顶部的压紧板（53）。

3.根据权利要求2所述的SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置，其特征在于，所述储蓄壳体（41）的两侧固定有与催化剂配合的限位板（55）。

4.根据权利要求1所述的SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置，其特征在于，所述储蓄壳体（41）背向离心转盘（2）中心处的一端固定有用于与催化剂接触配合的密封垫（49），流体出口（413）凸出于储蓄壳体（41）背向离心转盘（2）中心处的一端且穿过密封垫（49）。

5.根据权利要求1所述的SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置，其特征在于，所述流体供给机构（6）包括旋转接头（602）、分支输送管（603）、总输送管（604）、液体输送管（605）和气体输送管（606），分支输送管（603）与分支供给管（601）一一对应，分支输送管（603）通过旋转接头（602）和与其对应的分支供给管（601）连通，总输送管（604）输出端与各分支输送管（603）连接，总输送管（604）输入端与液体输送管（605）和气体输送管（606）连通，液体输送管（605）输入端与高压水泵（607）连通，气体输送管（606）输入端与高压气源（608）连通，分支输送管（603）上均安装有分支电磁阀（609）和流量计（610），液体输送管（605）上安装有清洗电磁阀（611），气体输送管（606）上安装有通气电磁阀（612）。

6.根据权利要求1所述的SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置，其特征在于，还包括收集池（8）和防护壳（9），防护壳（9）固定安装在收集池（8）底部，离心转盘（2）位于收集池（8）内侧，旋转装置（1）安装在防护壳（9）顶部。

7.根据权利要求1所述的SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置，其特征在于，所述调节机构（7）包括第二转轴（701）、驱动电机（702）、第一安装架（703）、第二安装架（704）、第三安装架（705）、第一花键套（706）、第三转轴（707）、第二花键套（708）、第一主动锥齿轮（710）、第一从动锥齿轮（711）、第二主动锥齿轮（712）、第二从动锥齿轮（713）、螺母副（714）和推拉板（709），第二转轴（701）转动安装在防护壳（9）上，驱动电机（702）安装在防护壳（9）内且与第二转轴（701）传动连接，第二转轴（701）与离心转盘（2）的旋转中心同轴设置，第二转轴（701）上端穿过离心转盘（2），第一安装架（703）和第二安装架（704）均转动安装在第二转轴（701）上，第一主动锥齿轮（710）和第二主动锥齿轮（712）均固定安装在第二转轴（701）上，第一安装架（703）上转动安装有与第一转轴（42）一一对应的第一花键套（706），第一转轴（42）包括延伸出储蓄壳体（41）与第一花键套（706）键连接的第一花键段，第一花键套（706）上安装有与第一主动锥齿轮（710）啮合连接的第一从动锥齿轮（711），第二安装架（704）上转动安装有与第一转轴（42）一一对应的第二花键套（708），第二花键套（708）上安装有与第二主动锥齿轮（712）啮合连接的第二从动锥齿轮（713），储蓄壳体（41）上均安装有第三安装架（705），第三安装架（705）上均转动安装有第三转轴（707），第三转轴（707）包括与螺母副（714）螺纹连接的螺杆段和与第二花键套（708）键连接的第二花键段，螺母副（714）上安装有推拉板（709），推拉板（709）转动安装在第一转轴（42）上。

8.根据权利要求1所述的SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置，其特征在于，所述第一导向组件（33）包括导向支撑杆（331），所述导向支撑杆（331）通过支座（332）固定安装在离心转盘（2）上，导向支撑杆（331）上滑动安装有多个第一滑块（333），第一滑块（333）与离心板（31）固定连接，第一弹性件（32）为拉簧，第一弹性件（32）一端与其中一个第一滑块（333）连接另一端与离心转盘（2）连接。

9.根据权利要求1所述的SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置，其特征在于，所述第二导向组件（46）包括导向槽（461）和第二滑块（462），导向槽（461）固定安装在输入腔（412）内壁上，第二滑块（462）滑动安装在导向槽（461）内，第二滑块（462）与连接架（44）固定连接。

说明书

一种SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置

技术领域

[0001] 本发明涉及脱硝催化剂再生技术领域，特别是一种SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置。

背景技术

[0002] 脱硝主要发生在燃煤行业，煤燃烧会产生大量的空气污染物，包括细颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，其中氮氧化物通常采用脱硝催化剂加以脱除；目前国内外主流使用SCR技
术进行脱硝，SCR技术中使用的脱硝催化剂以蜂窝式脱硝催化剂应用作为广泛，而蜂窝式催
化剂使用量大，可通过再生技术重复使用，再生技术大概的流程为吹扫吸尘、去离子清洗、
化学清洗、干燥、活性液浸渍、干燥、活化。

[0003] 现有的工厂在对蜂窝式催化剂进行再生时，需使用不同的设备对蜂窝式催化剂吹扫吸尘、清洗和干燥，存在如下问题：

[0004] 蜂窝式催化剂吹扫吸尘、清洗和干燥作业分别使用不同的设备，导致设备多，占地空间大；蜂窝式催化剂的再生流程需要多次转移，转移过程费时费事，导致再生效率降低；

[0005] 由于催化剂长期的使用，催化剂的蜂窝孔道可能会被浮灰和沉淀堵塞，部分孔道堵塞严重，外部的高压气体或高压清洗液无法集中于堵塞严重的孔道进行吹扫、清洗，导致
清洗完成后仍可能会有部分孔道堵塞，使用超声波和鼓泡的方式清洗堵塞的孔道需要花费
更长的时间，影响了催化剂再生的效率。

[0006] 需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

[0007] 基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置。

[0008] 为了实现上述目的，本发明提供了一种SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置，包括：

[0009] 旋转装置；

[0010] 安装在旋转装置的旋转端的离心转盘，所述离心转盘由旋转装置驱动水平旋转；

[0011] 多个呈圆周分布在离心转盘上的滑动承载机构，所述滑动承载机构包括第一导向组件、离心板和第一弹性件，所述第一导向组件固定安装在离心转盘上，离心板安装在第一
导向组件上且可在第一导向组件的导向下直线移动，第一弹性件向离心板提供使其向离心
转盘中心方向移动的力；

[0012] 流体输送机构，所述流体输送机构包括储蓄壳体、第一转轴、扇形盘、连接架、分区壳体和第二导向组件，储蓄壳体固定安装在离心板上，储蓄壳体的内腔包括相连通的总输
出腔和输入腔，储蓄壳体前端设有与催化剂蜂窝孔对应的流体出口，总输出腔内通过隔板
分隔为多个独立的分支输出腔，第一转轴通过动密封装置安装在储蓄壳体内，第一转轴一
端位于储蓄壳体内腔中且与扇形盘固定连接，连接架转动安装在第一转轴上，第二导向组
件固定安装在输入腔内壁上，连接架安装在第二导向组件上且可在第二导向组件的导向下
直线移动，分区壳体固定安装在连接架上，分区壳体输出端具有与分支输出腔一一对应且
可密封插入与其对应的分支输出腔内的分区输出口，分区壳体输入端设有与扇形盘适配的
圆口，扇形盘在圆口内活动且可至少封闭其中一个分区输出口；

[0013] 夹持机构，所述夹持机构安装在离心板上用于将催化剂固定在离心板上；

[0014] 流体供给机构，所述流体供给机构包括分支供给管，分支供给管输出端与输入腔连通；

[0015] 调节机构，所述调节机构驱动第一转轴轴向直线运动，以使分区输出口移入或移出分支输出腔，调节机构驱动第一转轴旋转，以使扇形盘切换其所封闭的分区输出口。

[0016] 另外，本发明的SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置还可具有如下附加的技术特征：

[0017] 在本发明的一些实施例中，所述储蓄壳体内腔还包括缓冲腔，所述缓冲腔与输入腔连通，缓冲腔内安装有第二弹性件和密封活塞，密封活塞与缓冲腔滑动密封连接，密封活
塞背向输入腔的一端与第二弹性件连接，第二弹性件另一端与缓冲腔内壁连接。

[0018] 在本发明的一些实施例中，所述夹持机构包括手动直线滑台、夹持架、压紧板和压紧螺杆，手动直线滑台固定安装在离心板上，手动直线滑台输出端与夹持架固定连接，夹持
架包括两个对称设置的折弯板，折弯板用于与催化剂远离储蓄壳体的一端及两侧接触配
合，压紧螺杆螺纹安装在夹持架顶部，压紧螺杆下端安装有用于压紧催化剂顶部的压紧板。

[0019] 在本发明的一些实施例中，所述储蓄壳体的两侧固定有与催化剂配合的限位板。

[0020] 在本发明的一些实施例中，所述储蓄壳体背向离心转盘中心处的一端固定有用于与催化剂接触配合的密封垫，流体出口凸出于储蓄壳体背向离心转盘中心处的一端且穿过
密封垫。

[0021] 在本发明的一些实施例中，所述流体供给机构包括旋转接头、分支输送管、总输送管、液体输送管和气体输送管，分支输送管与分支供给管一一对应，分支输送管通过旋转接
头和与其对应的分支供给管连通，总输送管输出端与各分支输送管连接，总输送管输入端
与液体输送管和气体输送管连通，液体输送管输入端与高压水泵连通，气体输送管输入端
与高压气源连通，分支输送管上均安装有分支电磁阀和流量计，液体输送管上安装有清洗
电磁阀，气体输送管上安装有通气电磁阀。

[0022] 在本发明的一些实施例中，SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置还包括收集池和防护壳，防护壳固定安装在收集池底部，离心转盘位于收集池内侧，旋转装置安装在防
护壳顶部。

[0023] 在本发明的一些实施例中，所述调节机构包括第二转轴、驱动电机、第一安装架、第二安装架、第三安装架、第一花键套、第三转轴、第二花键套、第一主动锥齿轮、第一从动
锥齿轮、第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、螺母副和推拉板，第二转轴转动安装在防护壳
上，驱动电机安装在防护壳内且与第二转轴传动连接，第二转轴与离心转盘的旋转中心同
轴设置，第二转轴上端穿过离心转盘，第一安装架和第二安装架均转动安装在第二转轴上，
第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮均固定安装在第二转轴上，第一安装架上转动安装有与
第一转轴一一对应的第一花键套，第一转轴包括延伸出储蓄壳体与第一花键套键连接的第
一花键段，第一花键套上安装有与第一主动锥齿轮啮合连接的第一从动锥齿轮，第二安装
架上转动安装有与第一转轴一一对应的第二花键套，第二花键套上安装有与第二主动锥齿
轮啮合连接的第二从动锥齿轮，储蓄壳体上均安装有第三安装架，第三安装架上均转动安
装有第四转轴，第四转轴包括与螺母副螺纹连接的螺杆段和与第二花键套键连接的第二花
键段，螺母副上安装有推拉板，推拉板转动安装在第一转轴上。

[0024] 在本发明的一些实施例中，所述第一导向组件包括导向支撑杆，所述导向支撑杆通过支座固定安装在离心转盘上，导向支撑杆上滑动安装有多个第一滑块，第一滑块与离
心板固定连接，第一弹性件为拉簧，第一弹性件一端与其中一个第一滑块连接另一端与离
心转盘连接。

[0025] 在本发明的一些实施例中，所述第二导向组件包括导向槽和第二滑块，导向槽固定安装在输入腔内壁上，第二滑块滑动安装在导向槽内，第二滑块与连接架固定连接。

[0026] 相对于现有技术，本技术方案至少具有以下一种有益效果：

[0027] 本装置集成催化剂的除尘、清洗和干燥功能，结构紧凑，占地面积小，减少催化剂再生的转移次数，提高再生效率；

[0028] 在流体冲击催化剂的蜂窝孔的同时，旋转装置驱动离心转盘旋转，使得增加流体尤其是清洗液的离心力，提高清洗液的流动速度，从而提高清洗液冲击催化剂的力度，提高
清洗效果，同时催化剂的蜂窝孔内的杂质也在离心力作用下向外侧移动，从而提高堵孔清
洗效果；

[0029] 通过驱动第一转轴轴向移动，使得分区壳体的分区输出口插入分支输出腔，输入腔内的流体通过扇形板未封闭的分区输出口进入对应的分支输出腔，使得只有部分流体出
口能够输出流体，从而增加局部流体的输出压力，提高蜂窝孔堵塞杂质的清洁效果，缩短堵
塞杂质的疏通时间；通过驱动第一转轴、扇形盘间歇转动，可更换分区输出口开启，对催化
剂的不同位置进行集中增压清洁，进一步提高催化剂的清洁效率。

附图说明

[0030] 图1为本发明实施例的SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置结构示意图；

[0031] 图2为本发明实施例的SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置俯视图；

[0032] 图3为图1中流体输送机构的局部放大示意图；

[0033] 图4为图1中调节机构的局部放大示意图；

[0034] 图5为图1中流体供给机构的局部放大示意图；

[0035] 图6为图1中夹持机构的局部放大示意图；

[0036] 图7为夹持架的仰视图；

[0037] 图8为分区壳体与总输出腔的截面图；

[0038] 图9为分区壳体与扇形盘的侧视图；

[0039] 图10为图3中A的局部放大图；

[0040] 图中，1、旋转装置；2、离心转盘；3、滑动承载机构；31、离心板；32、第一弹性件；33、第一导向组件；331、导向支撑杆；332、支座；333、第一滑块；4、流体输送机构；41、储蓄壳体；
411、总输出腔；411a、分支输出腔；412、输入腔；413、流体出口；414、缓冲腔；42、第一转轴；
43、扇形盘；44、连接架；45、分区壳体；451、分区输出口；452、圆口；46、第二导向组件；461、
导向槽；462、第二滑块；47、第二弹性件；48、密封活塞；49、密封垫；5、夹持机构；51、手动直
线滑台；52、夹持架；521、折弯板；53、压紧板；54、压紧螺杆；55、限位板；6、流体供给机构；
601、分支供给管；602、旋转接头；603、分支输送管；604、总输送管；605、液体输送管；606、气
体输送管；607、高压水泵；608、高压气源；609、分支电磁阀；610、流量计；611、清洗电磁阀；
612、通气电磁阀；7、调节机构；701、第二转轴；702、驱动电机；703、第一安装架；704、第二安
装架；705、第三安装架；706、第一花键套；707、第三转轴；708、第二花键套；709、推拉板；
710、第一主动锥齿轮；711、第一从动锥齿轮；712、第二主动锥齿轮；713、第二从动锥齿轮；
714、螺母副；8、收集池；9、防护壳。

具体实施方式

[0041] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发
明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0042] 请参阅图1值图10，本申请实施例提供了一种SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置，包括：

[0043] 旋转装置1；旋转装置1选用中空旋转平台，适用于离心旋转运动场合，其具体型号不受限；

[0044] 安装在旋转装置1的旋转端的离心转盘2，所述离心转盘2由旋转装置1驱动水平旋转，离心转盘2的中心与旋转装置1的旋转中心同轴，可使得离心转盘2旋转更加平稳；

[0045] 多个呈圆周分布在离心转盘2上的滑动承载机构3，本实施例中设置滑动承载机构3数量为4个，其他实施例中也可设置为2、3、5、6个或更多，所述滑动承载机构3包括第一导
向组件33、离心板31和第一弹性件32，所述第一导向组件33固定安装在离心转盘2上，离心
板31安装在第一导向组件33上且可在第一导向组件33的导向下直线移动，第一弹性件32向
离心板31提供使其向离心转盘2中心方向移动的力；第一导向组件33对离心板31起到支撑
和导向作用，使得离心板31在受离心力而向离心转盘2外侧移动时，能够沿第一导向组件33
的直线轨迹移动，并且第一弹性件32可起到限制离心板31受离心力而向离心转盘2外侧移
动的作用，离心板31在受离心力而向离心转盘2外侧移动时，第一弹性件32形变储能，在离
心板31离心力减小或消失时，利用第一弹性件32的弹力，带动离心板31向离心转盘2中心方
向移动，使得离心板31复位；

[0046] 流体输送机构4，所述流体输送机构4包括储蓄壳体41、第一转轴42、扇形盘43、连接架44、分区壳体45和第二导向组件46，储蓄壳体41固定安装在离心板31上，储蓄壳体41的
内腔包括相连通的总输出腔411和输入腔412，催化剂与输入腔412的截面均为近似为方形，
储蓄壳体41前端设有与催化剂蜂窝孔对应的流体出口413，总输出腔411内通过截面为十字
形的隔板分隔为四个独立的分支输出腔411a，第一转轴42通过动密封装置安装在储蓄壳体
41内，动密封装置为现有技术可实现旋转和往复运动的动密封，第一转轴42一端位于储蓄
壳体41内腔中且与扇形盘43固定连接，连接架44通过轴承转动安装在第一转轴42上，第二
导向组件46固定安装在输入腔412内壁上，连接架44安装在第二导向组件46上且可在第二
导向组件46的导向下直线移动，分区壳体45固定安装在连接架44上，分区壳体45输出端具
有与分支输出腔411a一一对应且可密封插入与其对应的分支输出腔411a内的分区输出口
451，分区壳体45输入端设有与扇形盘43适配的圆口452，扇形盘43在圆口452内活动且可至
少封闭其中一个分区输出口451，扇形盘43的弧为优弧，角度为270度，可恰好完全封闭三个
分区输出口451；储蓄壳体41的一端与催化剂对接，储蓄壳体41内的流体由输入腔412直接
进入总输出腔411，最后由流体出口413进入催化剂的蜂窝孔内，使得催化剂的各蜂窝孔均
进入流体，从而实现对催化剂各部位的进行统一清洁；另外，通过驱动第一转轴42轴向移
动，使得第一转轴42带动扇形盘43、分区壳体45移动，使得分区壳体45的分区输出口451插
入分支输出腔411a，这样，输入腔412内的流体只有通过圆口452才能进入扇形盘43未封闭
的分区输出口451、对应的分支输出腔411a，使得部分流体出口413输出流体，被扇形盘43封
闭的分区输出口451对应的流体出口413基本不输出流体，从而增加局部流体的输出压力，
提高堵塞杂质的清洁效果；通过驱动第一转轴42转动预设角度，可带动扇形盘43转动，从而
更换封闭的分区输出口451，对催化剂不同位置进行集中增压清洁；

[0047] 夹持机构5，所述夹持机构5安装在离心板31上用于将催化剂固定在离心板31上；通过设置夹持机构5可避免在离心时，催化剂相对离心板31运动，使得催化剂稳定离心旋
转；

[0048] 流体供给机构6，所述流体供给机构6包括分支供给管601，分支供给管601输出端与输入腔412连通；流体供给机构6可向输入腔412供给气体和液体，气体可为清洁灰尘用的
高压气体，也可为用于烘干催化剂的干燥热气体，液体可为去离子水，也可为化学清洗剂；

[0049] 调节机构7，所述调节机构7驱动第一转轴42轴向直线运动，以使分区输出口451移入或移出分支输出腔411a，调节机构7驱动第一转轴42旋转，以使扇形盘43切换其所封闭的
分区输出口451。

[0050] 工作时，先通过夹持机构5将催化剂夹持固定在离心板31上，并使得催化剂的一端与储蓄壳体41的外侧一端对接，流体出口413对接催化剂的蜂窝孔；

[0051] 催化剂完成固定后，启动旋转装置1，旋转装置1驱动离心转盘2旋转，流体供给机构6通过分支供给管601向输入腔412输入高压气流，高压气流由输入腔412直接进入总输出
腔411，最后由流体出口413进入催化剂的蜂窝孔，在高压流体及离心力的作用下，催化剂的
蜂窝孔内的杂质逐渐被吹出，为避免扬尘污染，需将本装置置于吸尘设置的覆盖范围内；

[0052] 灰尘吹扫完毕后，流体供给机构6通过分支供给管601向输入腔412输入高压清洗液，清洗液由输入腔412直接进入总输出腔411，最后由流体出口413进入催化剂的蜂窝孔，
在高压清洗液及离心力的作用下，催化剂的蜂窝孔基本被清洗干净；随后，驱动第一转轴42
轴向移动，使得第一转轴42带动扇形盘43、分区壳体45移动，使得分区壳体45的分区输出口
451插入分支输出腔411a，这样，输入腔412内的流体只有通过圆口452才能进入扇形盘43未
封闭的分区输出口451、对应的分支输出腔411a，使得部分流体出口413输出流体，被扇形盘
43封闭的分区输出口451对应的流体出口413基本不输出流体，从而增加局部流体的输出压
力，提高蜂窝孔堵塞杂质的清洁效果；通过驱动第一转轴42继续按原旋转方向间歇转动90
度，可带动扇形盘43间歇转动90度，分区输出口451持续插入分支输出腔411a内并保持密
封，从而使得扇形盘43开启下一分区输出口451，封闭上一分区输出口451，从而更换封闭的
分区输出口451，对催化剂的不同位置进行集中增压清洁；第一转轴42转动360度后，完成催
化剂共四个位置的局部增压清洗；

[0053] 清洗完成后，停止向催化剂供清洗液，在离心力的作用下，催化剂上的水分逐渐被甩出；同时流体供给机构6通过分支供给管601再次向输入腔412输入高压气流，高压气流由
输入腔412直接进入总输出腔411，最后由流体出口413进入催化剂的蜂窝孔，在高压流体及
离心力的作用下，催化剂逐渐干燥。

[0054] 在本发明的一些实施例中，所述储蓄壳体41内腔还包括缓冲腔414，所述缓冲腔414与输入腔412连通，缓冲腔414内安装有第二弹性件47和密封活塞48，密封活塞48与缓冲
腔414滑动密封连接，密封活塞48背向输入腔412的一端与第二弹性件47连接，第二弹性件
47选用压簧，第二弹性件47另一端与缓冲腔414内壁连接，缓冲腔414设置在输入腔412顶
部，缓冲腔414顶部开设有通气孔，可使得密封活塞48上方的缓冲腔12气压与大气相同。

[0055] 这样，在对催化剂进行清洗时，若催化剂的蜂窝孔堵塞，会导致由催化剂排出的清洗液的流量减少，储蓄壳体41内的水压增加，继而顶推密封活塞48，压缩第二弹性件47，使
得储蓄壳体41内的储蓄量增加，流体输送机构4的整体重量增大，离心力自然增大，离心板
31会向外侧移动，催化剂的离心力也会增大，有助于将催化剂蜂窝孔内堵塞的杂质甩出。

[0056] 在本发明的一些实施例中，所述夹持机构5包括手动直线滑台51、夹持架52、压紧板53和压紧螺杆54，手动直线滑台51固定安装在离心板31上，手动直线滑台51输出端与夹
持架52固定连接，夹持架52包括两个对称设置的折弯板521，折弯板521用于与催化剂远离
储蓄壳体41的一端及两侧接触配合，压紧螺杆54螺纹安装在夹持架52顶部，压紧螺杆54下
端安装有用于压紧催化剂顶部的压紧板53。

[0057] 通过折弯板521可对催化剂的一端及其两侧进行限位，折弯板521呈钝角折弯结构，不会遮挡蜂窝孔，避免影响流体排出；通过操作手动直线滑台51，可带动夹持架52直线
移动，使得夹持架52靠近或远离催化剂，便于装卸催化剂；在夹持架52夹持催化剂后，通过
转动压紧螺杆54，可带动压紧板53下降，压紧催化剂的顶部，提高催化剂的固定效果。

[0058] 在本发明的一些实施例中，所述储蓄壳体41的两侧固定有与催化剂配合的限位板55。

[0059] 两个限位板55的间隙与催化剂的宽度适配，催化剂可恰好卡入两个限位板55之间；这样，催化架能够得到更好地固定。

[0060] 在本发明的一些实施例中，所述储蓄壳体41背向离心转盘2中心处的一端固定有用于与催化剂接触配合的密封垫49，流体出口413凸出于储蓄壳体41背向离心转盘2中心处
的一端且穿过密封垫49。

[0061] 流体出口413的分布与催化剂蜂窝孔适配，储蓄壳体41与催化剂对接时，流体出口413插入一一对应的蜂窝孔内，并且密封垫49与催化剂端面接触，使得流体出口413输出的
流体完全进入蜂窝孔内，避免由催化剂与储蓄壳体41对接处泄露出去。

[0062] 在本发明的一些实施例中，所述流体供给机构6包括旋转接头602、分支输送管603、总输送管604、液体输送管605和气体输送管606，分支输送管603与分支供给管601一一
对应，分支输送管603通过旋转接头602和与其对应的分支供给管601连通，总输送管604输
出端与各分支输送管603连接，总输送管604输入端与液体输送管605和气体输送管606连
通，液体输送管605输入端与高压水泵607连通，气体输送管606输入端与高压气源608连通，
高压气源608可为热风机，或气泵、鼓风机，分支输送管603上均安装有分支电磁阀609和流
量计610，液体输送管605上安装有清洗电磁阀611，气体输送管606上安装有通气电磁阀
612。

[0063] 向储蓄壳体41输送气体时，风机工作，通气电磁阀612开启，高压气源608将气体依次输送至气体输送管606、总输送管604、分支输送管603、旋转接头602、分支供给管601、储
蓄壳体41；向储蓄壳体41输送液体时，高压水泵607工作，清洗电磁阀611开启，高压水泵607
将清洗液依次输送至液体输送管605、总输送管604、分支输送管603、旋转接头602、分支供
给管601、储蓄壳体41；通过控制分支电磁阀609开启，可控制向任一储蓄壳体41单独输送清
洗液，从而提高该储蓄壳体41内的水压，提高单独一催化剂的清洗效果；通过流量计610，可
获取流量参数，若在局部增压清洗即将结束时，若其中一分支输送管603的流量相对其他分
支输送管603较低，说明对应的催化剂堵塞情况较严重，可适当只开启该催化剂对应的分支
电磁阀609，增加对该催化剂的供水水压，提高清洗效果。

[0064] 在本发明的一些实施例中，SCR蜂窝状脱硝催化剂再生清洁干燥装置还包括收集池8和防护壳9，防护壳9固定安装在收集池8底部，离心转盘2位于收集池8内侧，旋转装置1
安装在防护壳9顶部。

[0065] 通过设置防护壳9，可减少扬尘扩散，便于负压集尘，可便于收集清洁的污水，防护壳9设有排污口，可将收集的污水排出。

[0066] 在本发明的一些实施例中，所述调节机构7包括第二转轴701、驱动电机702、第一安装架703、第二安装架704、第三安装架705、第一花键套706、第三转轴707、第二花键套
708、第一主动锥齿轮710、第一从动锥齿轮711、第二主动锥齿轮712、第二从动锥齿轮713、
螺母副714和推拉板709，第二转轴701通过轴承转动安装在防护壳9上，驱动电机702安装在
防护壳9内且与第二转轴701传动连接，第二转轴701与离心转盘2的旋转中心同轴设置，第
二转轴701上端穿过离心转盘2，第一安装架703和第二安装架704均通过轴承转动安装在第
二转轴701上，第一主动锥齿轮710和第二主动锥齿轮712均固定安装在第二转轴701上，第
一安装架703上通过轴承转动安装有与第一转轴42一一对应的第一花键套706，第一转轴42
包括延伸出储蓄壳体41与第一花键套706键连接的第一花键段，第一花键套706上安装有与
第一主动锥齿轮710啮合连接的第一从动锥齿轮711，第二安装架704上通过轴承转动安装
有与第一转轴42一一对应的第二花键套708，第二花键套708上安装有与第二主动锥齿轮
712啮合连接的第二从动锥齿轮713，储蓄壳体41上均安装有第三安装架705，第三安装架
705上均通过轴承转动安装有第三转轴707，第三转轴707包括与螺母副714螺纹连接的螺杆
段和与第二花键套708键连接的第二花键段，螺母副714上固定安装有推拉板709，推拉板
709通过轴承转动安装在第一转轴42上，具体的该轴承的外圈固定在推拉板709上，该轴承
的内圈固定在第一转轴42上。

[0067] 驱动电机702选用步进电机，或伺服电机，可输出预审角位移，驱动电机702通过齿轮组件驱动第二转轴701旋转，第二转轴701带动第一主动锥齿轮710和第二主动锥齿旋转，
第一主动锥齿轮710带动第一从动锥齿轮711、第一花键套706、第一转轴42旋转，第二主动
锥齿轮712带动第二从动锥齿轮713、第二花键套708、第三转轴707旋转，螺母副714在螺杆
段上直线移动并通过推拉板709带动第一转轴42直线运动，第一转轴42的第一花键段逐渐
由第一花键套706内抽出但不会脱落，驱动电机702输出预设角位移后，分区壳体45移动至
密封插入分支输出腔411a内，此时进行催化剂蜂窝孔局部增加清洗；一段时间后，再次驱动
第一转轴42转动90度，可带动扇形盘43间歇转动90度，从而使得扇形盘43开启下一分区输
出口451，封闭上一分区输出口451，从而更换封闭的分区输出口451，第一转轴42多次间隙
转动90度后，可对催化剂的不同位置进行集中增压清洁。

[0068] 在本发明的一些实施例中，所述第一导向组件33包括导向支撑杆331，所述导向支撑杆331通过支座332固定安装在离心转盘2上，导向支撑杆331上滑动安装有多个第一滑块
333，第一滑块333与离心板31固定连接，第一弹性件32为拉簧，第一弹性件32一端与其中一
个第一滑块333连接另一端与离心转盘2连接。

[0069] 导向支撑杆331至少设置为两个，可稳定支撑离心板31，第一滑块333在导向支撑杆331上滑动，可稳定支撑离心板31，使得离心板31能够在离心力的作用下在旋转的同时能
沿导向支撑杆331的轨迹移动，从而其改变离心力。

[0070] 在本发明的一些实施例中，所述第二导向组件46包括导向槽461和第二滑块462，导向槽461固定安装在输入腔412内壁上，第二滑块462滑动安装在导向槽461内，第二滑块
462与连接架44固定连接。

[0071] 第二导向组件46设置为两个，通过第二滑块462在导向槽461内直线移动，可对连接架44起到导向作用，避免连接架44转动，避免分区壳体45转动，保证分区输出口451精准
插入对应的分支输出腔411a内。

[0072] 以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛
盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0073] 以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在
不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

[0074] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0075] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三
个等，除非另有明确具体的限定。

[0076] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。