一种高效旋流除油装置转让专利

申请号 : CN202310628001.X

文献号 : CN116573716B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 虞波高来顺陈聪闵广山彭慧李红建

申请人 : 扬州澄露环境工程有限公司

摘要 :

本发明属于油水固物理分离领域,具体提供了一种高效旋流除油装置,包括升降除油筒机构、旋流外壳机构、旋流旋转驱动机构、油垢清理盖体机构和气浮压缩溶气机构,升降除油筒机构贯通滑动设于旋流外壳机构下底壁,旋流旋转驱动机构转动设于旋流外壳机构内底壁,油垢清理盖体机构设于旋流外壳机构上顶壁,气浮压缩溶气机构设于旋流外壳机构外侧壁。本发明能够充分利用旋流原理进行动态调节从而高效除油,能够从污水中分离浮油、微粒乳化油和固体颗粒,并且能够自动对装置内壁进行清理,防止分离出的油体凝固附着在除油器内壁影响除油效率。

权利要求 :

1.一种高效旋流除油装置,包括旋流外壳机构(2)和旋流旋转驱动机构(3),其特征在于:还包括升降除油筒机构(1)、油垢清理盖体机构(4)和气浮压缩溶气机构(5),所述升降除油筒机构(1)贯通滑动设于旋流外壳机构(2)下底壁,所述旋流旋转驱动机构(3)转动设于旋流外壳机构(2)内底壁,所述油垢清理盖体机构(4)设于旋流外壳机构(2)上顶壁,所述气浮压缩溶气机构(5)设于旋流外壳机构(2)外侧壁;

所述升降除油筒机构(1)包括升降除油筒体(11)、除油筒升降驱动电机(12)和除油排油接头(13),所述升降除油筒体(11)贯通滑动设于旋流外壳机构(2)下底壁,所述升降除油筒体(11)外侧壁设有除油升降齿条(111),所述除油筒升降驱动电机(12)设于旋流外壳机构(2)下底壁,所述除油筒升降驱动电机(12)动力输出端设有除油筒升降驱动蜗杆(121),所述除油筒升降驱动蜗杆(121)与除油升降齿条(111)相啮合,所述除油排油接头(13)设于升降除油筒体(11)下底壁;

所述旋流外壳机构(2)包括旋流筒体(21)、旋流除油净水排水接口(22)和旋流流速传感器(23),所述旋流除油净水排水接口(22)设于旋流筒体(21)外侧壁,所述旋流除油净水排水接口(22)侧壁贯通设有净水流量检测计(221),所述旋流流速传感器(23)贯通设于旋流筒体(21)外侧壁;

所述旋流筒体(21)外侧壁设有净水排水槽(211),所述旋流除油净水排水接口(22)设于净水排水槽(211)上,所述旋流筒体(21)下底壁贯通设有旋流内筒(212),所述升降除油筒体(11)滑动设于旋流内筒(212)内侧壁,所述旋流筒体(21)外侧壁设有切向进水口(213),所述旋流筒体(21)下底壁设有固体收集排水槽(214),所述旋流筒体(21)外侧壁贯通设有旋流流速安装口(215),所述旋流流速传感器(23)设于旋流流速安装口(215)内侧壁,所述旋流筒体(21)远离油垢清理盖体机构(4)一端设有驱动电机安装盘(216),所述除油筒升降驱动电机(12)设于驱动电机安装盘(216)上顶壁,所述旋流筒体(21)外侧壁设有气浮机构安装座(217);

所述旋流旋转驱动机构(3)包括扇叶安装旋转齿圈(31)、旋流驱动扇叶(32)和旋流驱动电机(33),所述扇叶安装旋转齿圈(31)转动设于旋流内筒(212)靠近驱动电机安装盘(216)一端的外侧壁,多组所述旋流驱动扇叶(32)设于扇叶安装旋转齿圈(31)上顶壁,所述旋流驱动电机(33)设于驱动电机安装盘(216)上顶壁,所述旋流驱动电机(33)动力输出端贯通转动设于旋流筒体(21)下底壁,所述旋流驱动电机(33)动力输出端设有旋流驱动齿轮(331),所述旋流驱动齿轮(331)与扇叶安装旋转齿圈(31)外侧壁传动连接;

所述油垢清理盖体机构(4)包括除油密封盖体(41)和旋转升降除油筒清理机构(42),所述除油密封盖体(41)设于旋流筒体(21)上顶壁,所述除油密封盖体(41)上顶壁多组设有盖体手柄(411),所述除油密封盖体(41)上顶壁设有刮油机构旋转座(412),所述旋转升降除油筒清理机构(42)转动设于刮油机构旋转座(412)上;

所述旋转升降除油筒清理机构(42)包括刮油旋转盖板(421)、刮油旋转驱动电机(422)和升降刮油机构(423),所述刮油旋转盖板(421)转动设于刮油机构旋转座(412)上顶壁,所述刮油旋转盖板(421)外侧壁设有刮油旋转驱动齿(4211),所述刮油旋转盖板(421)上顶壁贯通设有刮油升降安装座(4212),所述刮油旋转驱动电机(422)设于除油密封盖体(41)上顶壁,所述刮油旋转驱动电机(422)动力输出端设有刮油旋转驱动蜗杆(4221),所述刮油旋转驱动蜗杆(4221)与刮油旋转驱动齿(4211)相啮合,所述升降刮油机构(423)滑动设于刮油升降安装座(4212)内侧壁;

所述升降刮油机构(423)包括刮油升降驱动电机(4231)、刮油升降杆体(4233)和除油筒清洁刮油片(4235),所述刮油升降驱动电机(4231)设于刮油旋转盖板(421)上顶壁,所述刮油升降驱动电机(4231)动力输出端设有刮油升降驱动齿轮(4232),所述刮油升降杆体(4233)滑动设于刮油升降安装座(4212)内侧壁,所述刮油升降杆体(4233)外侧壁设有刮油升降齿条(4234),所述刮油升降驱动齿轮(4232)与刮油升降齿条(4234)相啮合,多组所述除油筒清洁刮油片(4235)设于刮油升降杆体(4233)内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种高效旋流除油装置,其特征在于:所述气浮压缩溶气机构(5)包括气浮溶气罐体(51)、污水进水流量控制机构(52)和压缩溶气泵(53),所述气浮溶气罐体(51)设于气浮机构安装座(217)上,所述污水进水流量控制机构(52)设于气浮溶气罐体(51)出水端,所述污水进水流量控制机构(52)远离气浮溶气罐体(51)一端与切向进水口(213)固定连接,所述压缩溶气泵(53)设于气浮溶气罐体(51)下底壁,所述压缩溶气泵(53)出气端与气浮溶气罐体(51)下底壁贯通连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效旋流除油装置,其特征在于:所述污水进水流量控制机构(52)包括污水进水阀壳体(521)、污水进水旋转挡板(522)、污水进水控制电机(523)和污水进水流量检测计(524),所述污水进水阀壳体(521)设于气浮溶气罐体(51)出水端和切向进水口(213)之间,所述污水进水旋转挡板(522)贯通转动设于污水进水阀壳体(521)上顶壁,所述污水进水旋转挡板(522)上顶壁设有污水进水旋转齿盘(5221),所述污水进水控制电机(523)设于污水进水阀壳体(521)外顶壁,所述污水进水控制电机(523)动力输出端设有污水进水驱动齿轮(5231),所述污水进水驱动齿轮(5231)与污水进水旋转齿盘(5221)相啮合,所述污水进水流量检测计(524)贯通设于污水进水阀壳体(521)侧壁。

说明书 :

一种高效旋流除油装置

技术领域

[0001] 本发明涉及油水固物理分离领域,具体是指一种高效旋流除油装置。

背景技术

[0002] 石油化工、钢铁煤炭加工、机械加工、食品加工等工业生产以及居民日常生活都会产生大量的含油废水,油类对生态系统及土壤、水体都有严重影响,流到水体中的可浮油,形成油膜后会断绝水体氧的来源,而水中的乳化油和溶解油在微生物分解过程中又会消耗水中的溶解氧,以至水体缺氧,鱼类和水生生物无法生存;含油废水进入土壤中也会在土壤形成油膜,阻碍土壤微生物的繁殖,破环土层团粒结构。
[0003] 对于含油污水,传统的处理工艺通过调节池、隔油池和气浮除油装置多道工序进行除油,虽然这种工艺具有除油较彻底和出水稳定的优点,但其流程复杂、占地面积大,并且含油污水需要在水池中经过长时间静置才能实现除油;现有技术中利用旋流原理除油的装置大多也只是利用了油的密度小且不溶于水的特质将上层液体去除,所分离的液体含水较多,没有充分利用液体旋流的原理,分离的油含水量较高,且无法去除污水中的乳化油以及直径较小的油颗粒,另外分离出的油还会凝结在装置中影响除油工作,现有技术中缺少一种充分利用液体旋流原理进行高效除油,能够去除污水中的乳化液以及直径较小的油颗粒同时也能对水中的固体颗粒物进行分离,并且能够防止分离出的油体凝固粘连影响除油效率的旋流除油装置。

发明内容

[0004] 为解决上述现有难题,本发明提供了一种能够充分利用旋流原理进行动态调节从而高效除油,能够同时除去大颗粒浮油、微粒乳化油和固体颗粒,并且能够防止分离出的油体凝固附着在除油器内壁的旋流除油装置;为了解决现有技术没有充分利用旋流原理的问题,本发明提出的升降除油筒机构能够对装置内部的旋流流速进行检测,圆柱形容器内旋转液面呈抛物线,液面高度 ,其中ω是液体转速,g是重力加速度,r是半径,升降除油筒机构能够根据旋流的流速得到液面的高度从而动态调整高度,使得边缘略高于该处水面高度,漂浮在水面上的浮油自动溢出,从而高效的去除污水上方的浮油,降低分离油中的含水量;为了解决现有技术中只能去除大颗粒浮油的不足,本发明提出的气浮压缩溶气机构能够通过气浮技术使污水中的微小颗粒以及乳化油上升并漂浮于水面,从而快速去除;为了解决现有技术中从污水中去除的油体容易凝固附着影响除油效率的问题,本发明提出的油垢清理盖体机构能够将装置内壁的污油刮除从而保证除油效率。
[0005] 本发明采取的技术方案如下:一种高效旋流除油装置,包括升降除油筒机构、旋流外壳机构、旋流旋转驱动机构、油垢清理盖体机构和气浮压缩溶气机构,升降除油筒机构贯通滑动设于旋流外壳机构下底壁,旋流旋转驱动机构转动设于旋流外壳机构内底壁,油垢清理盖体机构设于旋流外壳机构上顶壁,气浮压缩溶气机构设于旋流外壳机构外侧壁。
[0006] 进一步地,升降除油筒机构包括升降除油筒体、除油筒升降驱动电机和除油排油接头,升降除油筒体滑动贯通设于旋流外壳机构下底壁,升降除油筒体外侧壁设有除油升降齿条,除油筒升降驱动电机设于旋流外壳机构下底壁,除油筒升降驱动电机动力输出端设有除油筒升降驱动蜗杆,除油筒升降驱动蜗杆与除油升降齿条相啮合,除油排油接头设于升降除油筒体下底壁,除油筒升降驱动电机运行带动除油筒升降驱动蜗杆转动,除油筒升降驱动蜗杆通过与除油升降齿条啮合带动升降除油筒体向下运动,直至升降除油筒体顶壁高度略高于内侧旋流水体表面,此时水体上的浮油以及吸附颗粒和乳化油的气泡溢出进入升降除油筒体,并通过底部除油排油接头排出。
[0007] 进一步地,旋流外壳机构包括旋流筒体、旋流除油净水排水接口和旋流流速传感器,旋流除油净水排水接口设于旋流筒体外侧壁,旋流除油净水排水接口侧壁贯通设有净水流量检测计,旋流流速传感器贯通设于旋流筒体外侧壁。
[0008] 进一步地,旋流筒体外侧壁设有净水排水槽,旋流除油净水排水接口设于净水排水槽上,旋流筒体下底壁贯通设有旋流内筒,升降除油筒体滑动设于旋流内筒内侧壁,旋流筒体外侧壁设有切向进水口,旋流筒体下底壁设有固体收集排水槽,旋流筒体外侧壁贯通设有旋流流速安装口,旋流流速传感器设于旋流流速安装口内侧壁,旋流筒体远离油垢清理盖体机构一端设有驱动电机安装盘,除油筒升降驱动电机设于驱动电机安装盘上顶壁,旋流筒体外侧壁设有气浮机构安装座,当旋流筒体内的污水到达一定体积以及转速时最外侧液面上升到达净水排水槽,外侧不含浮油的水体通过净水排水槽进入旋流除油净水排水接口并排出。
[0009] 进一步地,旋流旋转驱动机构包括扇叶安装旋转齿圈、旋流驱动扇叶和旋流驱动电机,扇叶安装旋转齿圈转动设于旋流内筒靠近驱动电机安装盘一端的外侧壁,多组旋流驱动扇叶设于扇叶安装旋转齿圈上顶壁,旋流驱动电机设于驱动电机安装盘上顶壁,旋流驱动电机动力输出端贯通转动设于旋流筒体下底壁,旋流驱动电机动力输出端设有旋流驱动齿轮,旋流驱动齿轮与扇叶安装旋转齿圈外侧壁传动连接,旋流驱动电机带动旋流驱动齿轮转动,旋流驱动齿轮与扇叶安装旋转齿圈相啮合,扇叶安装旋转齿圈转动带动旋流驱动扇叶转动,旋流筒体内的污水开始旋转。
[0010] 进一步地,油垢清理盖体机构包括除油密封盖体和旋转升降除油筒清理机构,除油密封盖体设于旋流筒体上顶壁,除油密封盖体上顶壁多组设有盖体手柄,除油密封盖体上顶壁贯通设有刮油机构旋转座,旋转升降除油筒清理机构转动设于刮油机构旋转座上。
[0011] 进一步地,旋转升降除油筒清理机构包括刮油旋转盖板、刮油旋转驱动电机和升降刮油机构,刮油旋转盖板转动设于刮油机构旋转座上顶壁,刮油旋转盖板外侧壁设有刮油旋转驱动齿,刮油旋转盖板上顶壁贯通设有刮油升降安装座,刮油旋转驱动电机设于除油密封盖体上顶壁,刮油旋转驱动电机动力输出端设有刮油旋转驱动蜗杆,刮油旋转驱动蜗杆与刮油旋转驱动齿相啮合,升降刮油机构滑动设于刮油升降安装座内侧壁。
[0012] 进一步地,升降刮油机构包括刮油升降驱动电机、刮油升降杆体和除油筒清洁刮油片,刮油升降驱动电机设于刮油旋转盖板上顶壁,刮油升降驱动电机动力输出端设有刮油升降驱动齿轮,刮油升降杆体滑动设于刮油升降安装座内侧壁,刮油升降杆体外侧壁设有刮油升降齿条,刮油升降驱动齿轮与刮油升降齿条相啮合,多组除油筒清洁刮油片设于刮油升降杆体内侧壁,刮油升降驱动电机运行带动刮油升降驱动齿轮转动,刮油升降驱动齿轮通过与刮油升降齿条啮合带动刮油升降杆体沿着刮油升降安装座向下滑动,当刮油升降杆体运动至最低位置,刮油旋转驱动电机运行带动刮油旋转驱动蜗杆转动,刮油旋转驱动蜗杆通过与刮油旋转驱动齿相啮合带动刮油旋转盖板旋转,旋转升降除油筒清理机构在刮油机构旋转座上旋转一周,旋转过程中除油筒清洁刮油片能够将升降除油筒体内外壁附着的油垢清除。
[0013] 进一步地,气浮压缩溶气机构包括气浮溶气罐体、污水进水流量控制机构和压缩溶气泵,气浮溶气罐体设于气浮机构安装座上,污水进水流量控制机构设于气浮溶气罐体出水端,污水进水流量控制机构远离气浮溶气罐体一端与切向进水口固定连接,压缩溶气泵设于气浮溶气罐体下底壁,压缩溶气泵出气端与气浮溶气罐体下底壁贯通连接,含油污水流进气浮溶气罐体,压缩溶气泵压缩空气并通过管路使高压空气进入气浮溶气罐体,气浮溶气罐体内空气溶于水,溶气后的含油污水通过气浮溶气罐体的排水端进入污水进水流量控制机构,并通过切向进水口进入旋流筒体。
[0014] 进一步地,污水进水流量控制机构包括污水进水阀壳体、污水进水旋转挡板、污水进水控制电机和污水进水流量检测计,污水进水阀壳体设于气浮溶气罐体出水端和切向进水口之间,污水进水旋转挡板贯通转动设于污水进水阀壳体上顶壁,污水进水旋转挡板上顶壁设有污水进水旋转齿盘,污水进水控制电机设于污水进水阀壳体外顶壁,污水进水控制电机动力输出端设有污水进水驱动齿轮,污水进水驱动齿轮与污水进水旋转齿盘相啮合,污水进水流量检测计贯通设于污水进水阀壳体侧壁,污水进水控制电机运行带动污水进水驱动齿轮转动,污水进水驱动齿轮带动污水进水旋转齿盘旋转,从而控制污水进水旋转挡板转动角度来控制污水进水流量,污水进水流量检测计能够测量污水进水流量。
[0015] 采用上述结构本发明取得的有益效果如下:
[0016] (1)本发明所提出的一种高效旋流除油装置能够充分利用旋流原理进行动态调节从而高效除油,能够同时除去大颗粒浮油、微粒乳化油和固体颗粒,并且能够防止分离出的油体凝固附着在除油器内壁;
[0017] (2)本发明所提出的升降除油筒机构能够根据旋流的流速得到内侧液面的高度从而动态调整高度,使得边缘略高于该处水面高度,使得漂浮在水面上的浮油和气泡溢出,高效的去除污水上方的浮油,同时能够防止水溢出,降低分离油中的含水量;
[0018] (3)本发明提出的气浮压缩溶气机构能够通过气浮技术使污水中的微小颗粒以及乳化油上升并漂浮于水面,随着浮油一同分离,提高除油效率,进一步降低处理后污水的含油量;
[0019] (4)本发明提出的油垢清理盖体机构能够自动将装置内壁的污油刮除,从而防止油垢的附着影响除油率,同时防止油垢附着影响除油效率;
[0020] (5)本发明提出的污水进水流量控制机构能够根据旋流除油净水排水接口流量变化调节污水进水速度,将污水进水流量检测计与净水流量检测计数据结合,对污水处理进行动态调节,提高除油效率和精确度;
[0021] (6)本发明提出的旋流外壳机构不仅能够除去污水中的浮油以及乳化油,还能够将污水中的较大颗粒通过固体收集排水槽进行收集和定时排出,做到了水、油、固的高效分离。

附图说明

[0022] 图1为本发明提出的一种高效旋流除油装置的立体示意图;
[0023] 图2为本发明提出的一种高效旋流除油装置的主视剖视图;
[0024] 图3为图2中的局部视图A;
[0025] 图4为本发明提出的升降除油筒机构和旋流外壳机构的组合左视剖视图;
[0026] 图5为图4中的局部视图B;
[0027] 图6为图4中的局部视图C;
[0028] 图7为本发明提出的旋流筒体的立体示意图;
[0029] 图8为本发明提出的旋流旋转驱动机构的立体示意图;
[0030] 图9为本发明提出的油垢清理盖体机构的立体示意图;
[0031] 图10为本发明提出的油垢清理盖体机构的右视图;
[0032] 图11为本发明提出的油垢清理盖体机构的右视剖视图;
[0033] 图12为图11中的局部视图D;
[0034] 图13为图11中的局部视图E;
[0035] 图14为本发明提出的气浮压缩溶气机构的立体示意图;
[0036] 图15为本发明提出的污水进水流量控制机构的主视图。
[0037] 其中,1、升降除油筒机构,11、升降除油筒体,111、除油升降齿条,12、除油筒升降驱动电机,121、除油筒升降驱动蜗杆,13、除油排油接头,2、旋流外壳机构,21、旋流筒体,211、净水排水槽,212、旋流内筒,213、切向进水口,214、固体收集排水槽,215、旋流流速安装口,216、驱动电机安装盘,217、气浮机构安装座,22、旋流除油净水排水接口,221、净水流量检测计,23、旋流流速传感器,3、旋流旋转驱动机构,31、扇叶安装旋转齿圈,32、旋流驱动扇叶,33、旋流驱动电机,331、旋流驱动齿轮,4、油垢清理盖体机构,41、除油密封盖体,411、盖体手柄,412、刮油机构旋转座,42、旋转升降除油筒清理机构,421、刮油旋转盖板,4211、刮油旋转驱动齿,4212、刮油升降安装座,422、刮油旋转驱动电机,4221、刮油旋转驱动蜗杆,423、升降刮油机构,4231、刮油升降驱动电机,4232、刮油升降驱动齿轮,4233、刮油升降杆体,4234、刮油升降齿条,4235、除油筒清洁刮油片,5、气浮压缩溶气机构,51、气浮溶气罐体,52、污水进水流量控制机构,521、污水进水阀壳体,522、污水进水旋转挡板,5221、污水进水旋转齿盘,523、污水进水控制电机,5231、污水进水驱动齿轮,524、污水进水流量检测计,53、压缩溶气泵。
[0038] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

[0039] 结合附图,对本发明做进一步详细说明:如图1和图2所示,一种高效旋流除油装置,包括升降除油筒机构1、旋流外壳机构2、旋流旋转驱动机构3、油垢清理盖体机构4和气浮压缩溶气机构5,升降除油筒机构1贯通滑动设于旋流外壳机构2下底壁,旋流旋转驱动机构3转动设于旋流外壳机构2内底壁,油垢清理盖体机构4设于旋流外壳机构2上顶壁,气浮压缩溶气机构5设于旋流外壳机构2外侧壁。
[0040] 如图1至图5所示,升降除油筒机构1包括升降除油筒体11、除油筒升降驱动电机12和除油排油接头13,升降除油筒体11滑动贯通设于旋流外壳机构2下底壁,升降除油筒体11外侧壁设有除油升降齿条111,除油筒升降驱动电机12设于旋流外壳机构2下底壁,除油筒升降驱动电机12动力输出端设有除油筒升降驱动蜗杆121,除油筒升降驱动蜗杆121与除油升降齿条111相啮合,除油排油接头13设于升降除油筒体11下底壁。
[0041] 如图1至图6所示,旋流外壳机构2包括旋流筒体21、旋流除油净水排水接口22和旋流流速传感器23,旋流除油净水排水接口22设于旋流筒体21外侧壁,旋流除油净水排水接口22侧壁贯通设有净水流量检测计221,旋流流速传感器23贯通设于旋流筒体21外侧壁。
[0042] 如图1至图7所示,旋流筒体21外侧壁设有净水排水槽211,旋流除油净水排水接口22设于净水排水槽211上,旋流筒体21下底壁贯通设有旋流内筒212,升降除油筒体11滑动设于旋流内筒212内侧壁,旋流筒体21外侧壁设有切向进水口213,旋流筒体21下底壁设有固体收集排水槽214,旋流筒体21外侧壁贯通设有旋流流速安装口215,旋流流速传感器23设于旋流流速安装口215内侧壁,旋流筒体21远离油垢清理盖体机构4一端设有驱动电机安装盘216,除油筒升降驱动电机12设于驱动电机安装盘216上顶壁,旋流筒体21外侧壁设有气浮机构安装座217。
[0043] 如图1至图8所示,旋流旋转驱动机构3包括扇叶安装旋转齿圈31、旋流驱动扇叶32和旋流驱动电机33,扇叶安装旋转齿圈31转动设于旋流内筒212靠近驱动电机安装盘216一端的外侧壁,多组旋流驱动扇叶32设于扇叶安装旋转齿圈31上顶壁,旋流驱动电机33设于驱动电机安装盘216上顶壁,旋流驱动电机33动力输出端贯通转动设于旋流筒体21下底壁,旋流驱动电机33动力输出端设有旋流驱动齿轮331,旋流驱动齿轮331与扇叶安装旋转齿圈31外侧壁传动连接。
[0044] 如图1至图12所示,油垢清理盖体机构4包括除油密封盖体41和旋转升降除油筒清理机构42,除油密封盖体41设于旋流筒体21上顶壁,除油密封盖体41上顶壁多组设有盖体手柄411,除油密封盖体41上顶壁贯通设有刮油机构旋转座412,旋转升降除油筒清理机构42转动设于刮油机构旋转座412上。
[0045] 如图1至图12所示,旋转升降除油筒清理机构42包括刮油旋转盖板421、刮油旋转驱动电机422和升降刮油机构423,刮油旋转盖板421转动设于刮油机构旋转座412上顶壁,刮油旋转盖板421外侧壁设有刮油旋转驱动齿4211,刮油旋转盖板421上顶壁贯通设有刮油升降安装座4212,刮油旋转驱动电机422设于除油密封盖体41上顶壁,刮油旋转驱动电机422动力输出端设有刮油旋转驱动蜗杆4221,刮油旋转驱动蜗杆4221与刮油旋转驱动齿
4211相啮合,升降刮油机构423滑动设于刮油升降安装座4212内侧壁。
[0046] 如图1至图13所示,升降刮油机构423包括刮油升降驱动电机4231、刮油升降杆体4233和除油筒清洁刮油片4235,刮油升降驱动电机4231设于刮油旋转盖板421上顶壁,刮油升降驱动电机4231动力输出端设有刮油升降驱动齿轮4232,刮油升降杆体4233滑动设于刮油升降安装座4212内侧壁,刮油升降杆体4233外侧壁设有刮油升降齿条4234,刮油升降驱动齿轮4232与刮油升降齿条4234相啮合,多组除油筒清洁刮油片4235设于刮油升降杆体
4233内侧壁。
[0047] 如图1至图14所示,气浮压缩溶气机构5包括气浮溶气罐体51、污水进水流量控制机构52和压缩溶气泵53,气浮溶气罐体51设于气浮机构安装座217上,污水进水流量控制机构52设于气浮溶气罐体51出水端,污水进水流量控制机构52远离气浮溶气罐体51一端与切向进水口213固定连接,压缩溶气泵53设于气浮溶气罐体51下底壁,压缩溶气泵53出气端与气浮溶气罐体51下底壁贯通连接。
[0048] 如图1至图15所示,污水进水流量控制机构52包括污水进水阀壳体521、污水进水旋转挡板522、污水进水控制电机523和污水进水流量检测计524,污水进水阀壳体521设于气浮溶气罐体51出水端和切向进水口213之间,污水进水旋转挡板522贯通转动设于污水进水阀壳体521上顶壁,污水进水旋转挡板522上顶壁设有污水进水旋转齿盘5221,污水进水控制电机523设于污水进水阀壳体521外顶壁,污水进水控制电机523动力输出端设有污水进水驱动齿轮5231,污水进水驱动齿轮5231与污水进水旋转齿盘5221相啮合,污水进水流量检测计524贯通设于污水进水阀壳体521侧壁。
[0049] 具体使用时,含油污水进入气浮压缩溶气机构5,污水通过进水端流进气浮溶气罐体51,压缩溶气泵53压缩空气并通过管路使高压空气进入气浮溶气罐体51,气浮溶气罐体51内空气溶于水,溶气后的含油污水流入污水进水流量控制机构52,溶气含油污水通过气浮溶气罐体51的排水端进入污水进水阀壳体521,并通过切向进水口213进入旋流筒体21,进入旋流筒体21后的溶气含油污水由于压力降低会产生细小气泡,这些气泡会将污水中的细小颗粒以及乳化油吸附并上浮,吸附颗粒和乳化油的气泡与浮油共同漂浮在污水表面,此时旋流筒体21内污水水位低于净水排水槽211,因此无水排出,随着污水进入旋流筒体21内水位上升,当水位上升至旋流流速传感器23,旋流旋转驱动机构3开始工作。
[0050] 旋流驱动电机33带动旋流驱动齿轮331转动,旋流驱动齿轮331与扇叶安装旋转齿圈31相啮合,扇叶安装旋转齿圈31转动带动旋流驱动扇叶32转动,旋流筒体21内的污水开始旋转,随着污水转速的增加外围污水液面高度上升,浮油以及气泡向中心聚集并围绕升降除油筒体11旋转,当旋流筒体21内的污水到达一定体积以及转速时最外侧液面到达净水排水槽211,外侧不含浮油的水体通过净水排水槽211进入旋流除油净水排水接口22并排出,此时根据外围液面高度以及旋流的转速能够得出内部污水液面高度,除油筒升降驱动电机12运行带动除油筒升降驱动蜗杆121转动,除油筒升降驱动蜗杆121通过与除油升降齿条111啮合带动升降除油筒体11向下运动,直至升降除油筒体11顶壁高度略高于内侧旋流水体表面,此时水体上的浮油以及吸附颗粒和乳化油的气泡溢出进入升降除油筒体11,并通过底部除油排油接头13排出。
[0051] 升降除油筒机构1能够根据旋流转速动态调节高度,高效的除去污水中的浮油和气泡,同时旋流除油净水排水接口22上的净水流量检测计221能够监测流量变化,污水进水流量控制机构52根据旋流除油净水排水接口22流量变化调节污水进水速度,污水进水控制电机523运行带动污水进水驱动齿轮5231转动,污水进水驱动齿轮5231带动污水进水旋转齿盘5221旋转,从而控制污水进水旋转挡板522转动角度来控制污水进水流量,污水进水流量检测计524能够测量污水进水流量并与净水流量检测计221数据结合,对污水处理进行动态调节,污水中的较大颗粒由于密度大于水,会下沉至旋流筒体21底部,并随着旋流运动至外围,最终随着旋转落入固体收集排水槽214并被定时排出。
[0052] 当旋流除油装置工作一段时间之后,浮油以及吸附颗粒和乳化油的气泡容易在升降除油筒体11内外壁附着从而影响除油效率,此时油垢清理盖体机构4运行,刮油升降驱动电机4231运行带动刮油升降驱动齿轮4232转动,刮油升降驱动齿轮4232通过与刮油升降齿条4234啮合带动刮油升降杆体4233沿着刮油升降安装座4212向下滑动,当刮油升降杆体4233运动至最低位置,刮油旋转驱动电机422运行带动刮油旋转驱动蜗杆4221转动,刮油旋转驱动蜗杆4221通过与刮油旋转驱动齿4211相啮合带动刮油旋转盖板421旋转,旋转升降除油筒清理机构42在刮油机构旋转座412上旋转一周,旋转过程中除油筒清洁刮油片4235能够将升降除油筒体11内外壁附着的油垢清除,结束清理后刮油升降驱动电机4231带动刮油升降杆体4233向上运动至初始位置,完成清理动作。
[0053] 以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此,总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。