一种隔音保温装饰一体板及其生产设备

摘要

本发明公开了一种隔音保温装饰一体板及其生产设备，涉及板材加工技术领域，包括：焊机组件，所述焊机组件包括有超声波焊机主体；推动组件，所述推动组件包括有L型杆。该发明在运行时，将待固定的板材平整放置在底座的顶部，通过启动负压泵，使得负压泵经过波纹管将通风仓内的气体抽出，进而带动活塞、推杆和连接板向着通风管的内部移动，直到两组转筒将板材位置限位，能够防止板材在焊接时出现偏移，另外，通过转筒在转轴的外部转动，从而能够使板材在焊接输送的过程中两侧更顺畅，当超声波焊机主体在启动运行时，拨动组件依次带动转动组件和推动组件进行运转。

权利要求

1.一种隔音保温装饰一体板的生产设备，其特征在于，包括：

焊机组件（4），所述焊机组件（4）包括有超声波焊机主体（401）；

推动组件（6），所述推动组件（6）包括有L型杆（601），所述L型杆（601）的底部靠近一端处固定安装有推板（602），所述L型杆（601）的顶部固定有多个齿块（603）；

拨动组件（7），所述拨动组件（7）包括有连接杆（702），所述连接杆（702）的一侧开设有活动槽（704），所述活动槽（704）的内壁之间固定连接有转杆（705），所述转杆（705）的外表面转动套设有重力拨块（703），所述重力拨块（703）的外表面固定安装有限位块（707），所述活动槽（704）的内部底面固定安装有挡板（706）；

转动组件（8），所述转动组件（8）包括有支撑杆（801），所述支撑杆（801）的一端固定连接有工字转块（803），所述工字转块（803）的外表面转动套设有转动齿轮（802），所述支撑杆（801）的外表面固定连接有弹性拨杆（804）；

所述超声波焊机主体（401）的底部设置有底座（403），所述超声波焊机主体（401）的一侧设置有焊接头（402），所述底座（403）的外表面固定安装有定位组件（5），所述定位组件（5）包括有通风仓（503），所述通风仓（503）的后表面固定连通有波纹管（502），所述底座（403）的后表面通过辅助板设置有负压泵（501），所述通风仓（503）的前表面固定连通有两个通风管（504）；

所述L型杆（601）的底部开设有限位槽（604），所述底座（403）的顶部固定安装有限位滑杆（605），所述限位滑杆（605）的外表面与限位槽（604）的内壁滑动连接；

所述连接杆（702）的另一侧靠近顶端处固定连接有固定杆（701），所述固定杆（701）的一端与超声波焊机主体（401）的一侧固定连接；

所述支撑杆（801）的另一端与底座（403）的顶部固定连接，所述转动齿轮（802）的外表面与齿块（603）的外表面啮合连接。

2.根据权利要求1所述的隔音保温装饰一体板的生产设备，其特征在于：两个所述通风管（504）的外表面均固定套设有固定环（505），两个所述固定环（505）的相对一侧分别与底座（403）的两侧固定连接，两个所述通风管（504）的内壁均滑动连接有活塞（506），两个所述活塞（506）的外表面均固定有推杆（507）。

3.根据权利要求2所述的隔音保温装饰一体板的生产设备，其特征在于：两个所述推杆（507）的一端之间固定连接有连接板（508），所述连接板（508）的顶部和底座（403）的顶部均固定安装有多个转轴（509），多个所述转轴（509）的外表面均转动套设有转筒（510），多个所述转轴（509）平均分为两组，每组所述转轴（509）的顶端之间均固定连接有限位板（511）。

说明书

一种隔音保温装饰一体板及其生产设备

技术领域

[0001] 本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种隔音保温装饰一体板及其生产设备。

背景技术

[0002] 隔音保温装饰一体板是一种多功能的建筑装饰板材，其主要特点是采用了保温、隔音、防火等多种功能于一体的设计理念，隔音保温装饰一体板的组成部分通常有隔音保温层、固定网层和装饰层。

[0003] 现有技术中，如中国专利号为：CN111673802A中，公开了一种外墙保温板生产加工设备，包括输送带，所述输送带的一侧安装有压型机构，所述输送带的两侧对称有防护板，所述输送带上的一根转轴贯穿防护板并向外延伸，且固定连接有第一齿轮，两块所述防护板之间对称设置有推板，且推板的底部与输送带相抵，两块所述推板相背的侧壁上对称固定连接有滑杆，且防护板上开设有与滑杆相匹配的滑孔，所述滑杆滑动连接在滑孔内，所述推板的中部开设有第一螺孔，两块所述防护板之间通过轴承共同转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均固定连接有第二齿轮。该外墙保温板生产加工设备，生产所得板材平整且宽度合格。

[0004] 现有技术中，对隔音保温装饰一体板加工过程当中，需要对隔音保温层、固定网层和装饰层进行固定，使板材成为一体，但是现有常见的固定方式为螺丝固定法和拉钉固定法，那么这两种方式都需要对板材进行钻孔，然而在板材上大量钻孔容易影响板材的整体性能。

[0005] 所以我们提出了一种隔音保温装饰一体板及其生产设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种隔音保温装饰一体板及其生产设备，以解决上述背景技术提出的使用螺丝固定法和拉钉固定法对隔音保温层、固定网层和装饰层进行固定时需要钻孔，然而在板材上大量钻孔容易影响板材的整体性能的问题。

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隔音保温装饰一体板的生产设备，包括：焊机组件，所述焊机组件包括有超声波焊机主体；推动组件，所述推动组件包括有L型杆，所述L型杆的底部靠近一端处固定安装有推板，所述L型杆的顶部固定有多个齿块；拨动组件，所述拨动组件包括有连接杆，所述连接杆的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内壁之间固定连接有转杆，所述转杆的外表面转动套设有重力拨块，所述重力拨块的外表面固定安装有限位块，所述活动槽的内部底面固定安装有挡板；转动组件，所述转动组件包括有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有工字转块，所述工字转块的外表面转动套设有转动齿轮，所述支撑杆的外表面固定连接有弹性拨杆。

[0008] 优选的，所述超声波焊机主体的底部设置有底座，所述超声波焊机主体的一侧设置有焊接头，所述底座的外表面固定安装有定位组件，所述定位组件包括有通风仓，所述通风仓的后表面固定连通有波纹管，所述底座的后表面通过辅助板设置有负压泵，所述通风仓的前表面固定连通有两个通风管。

[0009] 优选的，两个所述通风管的外表面均固定套设有固定环，两个所述固定环的相对一侧分别与底座的两侧固定连接，两个所述通风管的内壁均滑动连接有活塞，两个所述活塞的外表面均固定有推杆。

[0010] 优选的，两个所述推杆的一端之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部和底座的顶部均固定安装有多个转轴，多个所述转轴的外表面均转动套设有转筒，多个所述转轴平均分为两组，每组所述转轴的顶端之间均固定连接有限位板。

[0011] 优选的，所述L型杆的底部开设有限位槽，所述底座的顶部固定安装有限位滑杆，所述限位滑杆的外表面与限位槽的内壁滑动连接。

[0012] 优选的，所述连接杆的另一侧靠近顶端处固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与超声波焊机主体的一侧固定连接。

[0013] 优选的，所述支撑杆的另一端与底座的顶部固定连接，所述转动齿轮的外表面与齿块的外表面啮合连接。

[0014] 一种隔音保温装饰一体板，包括：装饰板和隔音保温组件，所述装饰板的顶部和隔音保温组件的底部之间固定有玻璃纤维网，所述装饰板包括有平衡层，所述平衡层的外部设置有芯层，所述芯层的外部设置有粘接层，所述粘接层的外部黏附有外观层。

[0015] 优选的，所述隔音保温组件包括有隔音保温板，所述隔音保温板的内部开设有空心层，所述空心层的内壁之间固定连接有多个蜂窝加强块，多个所述蜂窝加强块的内部均设置有玻璃棉和吸音棉。

[0016] 优选的，所述隔音保温板包括有表面层，所述表面层的底部设置有粘合层，所述粘合层的底部粘贴有保温层，所述保温层的底部设置有隔音层，所述隔音层的底部设置有防潮层，所述防潮层的底部设置有加强层。

[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0018] 1、在运行时，将待固定的板材平整放置在底座的顶部，通过启动负压泵，使得负压泵经过波纹管将通风仓内的气体抽出，进而带动活塞、推杆和连接板向着通风管的内部移动，直到两组转筒将板材位置限位，能够防止板材在焊接时出现偏移，另外，通过转筒在转轴的外部转动，从而能够使板材在焊接输送的过程中两侧更顺畅，当超声波焊机主体在启动运行时，拨动组件依次带动转动组件和推动组件进行运转，因此，每当超声波焊机主体向上移动时，都会带动重力拨块将转动齿轮拨动一次，而每次转动齿轮被拨动转动时都能够啮合一个齿块使其向前移动同等距离，通过L型杆带动推板接触推动板材，能够使板材跟随着超声波焊机主体的每一次焊接而移动同等位置，从而实现在不需要钻孔的情况下就能完成对板材的焊接，并且焊接点均匀。

[0019] 2、在使用时，通过空心层能够提高隔音性能，玻璃纤维网用于固定装饰板和隔音保温组件具有优异的效果，另外，通过蜂窝加强块的六边形结构，能够有效支撑空心层顶部和底部的空间，防止隔音保温板的外表面内凹，同时配合玻璃棉的保温效果和吸音棉的隔音效果，能够有效加强隔音保温组件整体的隔音保温性能。

[0020] 3、在使用时，通过表面层能够防止保温层受到外部损伤，粘合层能够有效黏合保温层和表面层，保温层能够有效地对隔音保温装饰一体板在使用过程中其包围的内部空间进行保温，隔音层具有良好的隔离声音的效果，配合吸音棉，起到极佳的隔音效果，防潮层能够有效防止保温层受到地下水或水汽的侵蚀，加强层的作用是增加隔音保温板的稳定性和强度，另外，装饰板中的外观层是直接与外部接触的，既具有良好的防水性能，又具有光泽度，使装饰板更加美观，粘接层在粘连的同时也可以有效提高板材的防水、防火性能，通过芯层能够有效提高装饰板的强度和稳定性，而平衡层能够有效保持装饰板的平衡性和稳定性。

附图说明

[0021] 图1为本发明一种隔音保温装饰一体板的生产设备的正视立体图；

[0022] 图2为本发明一种隔音保温装饰一体板的生产设备的定位组件部分结构展开剖视立体图；

[0023] 图3为本发明一种隔音保温装饰一体板的生产设备的转动组件部分的立体图；

[0024] 图4为本发明一种隔音保温装饰一体板的生产设备的推动组件部分剖视立体图；

[0025] 图5为本发明图1中A处放大图；

[0026] 图6为本发明一种隔音保温装饰一体板的生产设备的拨动组件部分剖视立体图；

[0027] 图7为本发明一种隔音保温装饰一体板的剖视立体图；

[0028] 图8为本发明一种隔音保温装饰一体板的另一角度剖视立体图；

[0029] 图9为本发明一种隔音保温装饰一体板的隔音保温组件部分结构示意图；

[0030] 图10为本发明一种隔音保温装饰一体板的装饰板部分结构示意图立体图。

[0031] 图中：

[0032] 1、装饰板；101、平衡层；102、芯层；103、粘接层；104、外观层；2、玻璃纤维网；3、隔音保温组件；301、隔音保温板；302、空心层；303、蜂窝加强块；304、玻璃棉；305、吸音棉；306、表面层；307、粘合层；308、保温层；309、隔音层；310、防潮层；311、加强层；4、焊机组件；
401、超声波焊机主体；402、焊接头；403、底座；5、定位组件；501、负压泵；502、波纹管；503、通风仓；504、通风管；505、固定环；506、活塞；507、推杆；508、连接板；509、转轴；510、转筒；
511、限位板；6、推动组件；601、L型杆；602、推板；603、齿块；604、限位槽；605、限位滑杆；7、拨动组件；701、固定杆；702、连接杆；703、重力拨块；704、活动槽；705、转杆；706、挡板；707、限位块；8、转动组件；801、支撑杆；802、转动齿轮；803、工字转块；804、弹性拨杆。

具体实施方式

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0034] 实施例一：请参阅图1‑10，本发明提供一种技术方案：一种隔音保温装饰一体板的生产设备，包括：焊机组件4，焊机组件4包括有超声波焊机主体401；推动组件6，推动组件6包括有L型杆601，L型杆601的底部靠近一端处固定安装有推板602，L型杆601的顶部固定有多个齿块603；拨动组件7，拨动组件7包括有连接杆702，连接杆702的一侧开设有活动槽704，活动槽704的内壁之间固定连接有转杆705，转杆705的外表面转动套设有重力拨块
703，重力拨块703的外表面固定安装有限位块707，活动槽704的内部底面固定安装有挡板
706；转动组件8，转动组件8包括有支撑杆801，支撑杆801的一端固定连接有工字转块803，工字转块803的外表面转动套设有转动齿轮802，支撑杆801的外表面固定连接有弹性拨杆
804。

[0035] 超声波焊机主体401的底部设置有底座403，超声波焊机主体401的一侧设置有焊接头402，底座403的外表面固定安装有定位组件5，定位组件5包括有通风仓503，通风仓503的后表面固定连通有波纹管502，底座403的后表面通过辅助板设置有负压泵501，通风仓503的前表面固定连通有两个通风管504，两个通风管504的外表面均固定套设有固定环
505，两个固定环505的相对一侧分别与底座403的两侧固定连接，两个通风管504的内壁均滑动连接有活塞506，两个活塞506的外表面均固定有推杆507，两个推杆507的一端之间固定连接有连接板508，连接板508的顶部和底座403的顶部均固定安装有多个转轴509，多个转轴509的外表面均转动套设有转筒510，多个转轴509平均分为两组，每组转轴509的顶端之间均固定连接有限位板511，L型杆601的底部开设有限位槽604，底座403的顶部固定安装有限位滑杆605，限位滑杆605的外表面与限位槽604的内壁滑动连接，连接杆702的另一侧靠近顶端处固定连接有固定杆701，固定杆701的一端与超声波焊机主体401的一侧固定连接，支撑杆801的另一端与底座403的顶部固定连接，转动齿轮802的外表面与齿块603的外表面啮合连接。

[0036] 本实施例的工作原理：在使用时，首先，隔音保温装饰一体板在生产时生产线上所需要的生产设备通常包括四种，第一，保温材料生产设备，主要包括熔融炉、喷丝机、切割机等，采用先进的生产工艺和设备可以保证保温材料的质量和稳定性，第二，涂料生产设备，主要包括混合机、反应釜等，而采用环保材料进行生产，可以保证涂料的质量和环保性能，第三，板材生产设备，主要包括涂布机、烘干机、压机等，采用先进的生产工艺和设备，能够保证板材的质量和稳定性，第四，板材加工设备，主要包括切割机、折弯机、打孔机等，可以根据不同的需求，进行板材的加工和定制，而板材的结构通常采用双层机构，内部为隔音保温材料，外层为装饰层，中间通常采用玻璃纤维网2进行固定，那么在固定板材的玻璃纤维网2时，为避免传统钻孔的固定方式，选用了超声波焊机主体401来完成固定操作，其中，超声波焊机主体401是现有的设备，其工作原理是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能（即频率超出人耳听觉的高频机械振动能）该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化，振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体，在运行时，将待固定的板材平整放置在底座403的顶部，通过启动负压泵501，使得负压泵501经过波纹管502将通风仓503内的气体抽出，从而使得两个通风管504内部的气体也被抽出，当气体被抽出时产生负压，进而带动活塞506向着通风管504的内部移动，此时，在推杆507的连接作用下，可以带动连接板508进行移动，直到两组转筒510将板材位置限位，能够防止板材在焊接时出现偏移，另外，通过转筒510在转轴509的外部转动，从而能够使板材在焊接输送的过程中两侧更顺畅，当超声波焊机主体401在启动运行时，超声波焊机主体401向下压，同时带动拨动组件7向下压，此时，重力拨块703会转动向活动槽704的内部收缩，而转动齿轮802的齿牙在弹性拨杆804的限位作用下，不会产生回转，当超声波焊机主体401完成一次焊接将焊接头402向上提起时，通过固定杆701的连接，能够带动连接杆702同时向上移动，那么此时，重力拨块703在重力作用下处于展开状态，重力拨块703会将转动齿轮802中与其对应的齿牙向上啮合拨动，此时的弹性拨杆804会被转动齿轮802中与其接触的齿牙拨动处于先弯曲再回直的状态，通过挡板706对限位块707的阻挡作用，能够防止重力拨块703完全下落，因此，每当超声波焊机主体401向上移动时，都会带动重力拨块703将转动齿轮802拨动一次，而每次转动齿轮802被拨动转动时都能够啮合一个齿块603使其向前移动同等距离，在限位滑杆605在限位槽604内滑动，通过L型杆601带动推板602接触推动板材，能够使板材跟随着超声波焊机主体401的每一次焊接而移动同等位置，从而实现在不需要钻孔的情况下就能完成对板材的焊接，并且焊接点均匀。

[0037] 实施例二：根据图1‑10所示，一种隔音保温装饰一体板，包括：装饰板1和隔音保温组件3，装饰板1的顶部和隔音保温组件3的底部之间固定有玻璃纤维网2，装饰板1包括有平衡层101，平衡层101的外部设置有芯层102，芯层102的外部设置有粘接层103，粘接层103的外部黏附有外观层104，隔音保温组件3包括有隔音保温板301，隔音保温板301的内部开设有空心层302，空心层302的内壁之间固定连接有多个蜂窝加强块303，多个蜂窝加强块303的内部均设置有玻璃棉304和吸音棉305，隔音保温板301包括有表面层306，表面层306的底部设置有粘合层307，粘合层307的底部粘贴有保温层308，保温层308的底部设置有隔音层309，隔音层309的底部设置有防潮层310，防潮层310的底部设置有加强层311。

[0038] 本实施例的工作原理：在使用时，由于空气作为介质时的传音效果比固定作为介质时要差，那么，通过空心层302能够提高隔音性能，而玻璃纤维网2是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层，从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，用于固定装饰板1和隔音保温组件3具有优异的效果，另外，通过蜂窝加强块303的六边形结构，能够有效支撑空心层302顶部和底部的空间，防止隔音保温板301的外表面内凹，同时配合玻璃棉304的保温效果和吸音棉305的隔音效果，能够有效加强隔音保温组件3整体的隔音保温性能，其中，表面层306通常采用聚酯纤维布、玻璃纤维布等材料制成，通过表面层306能够防止保温层308受到外部损伤，粘合层307通常采用环保的水性聚酯胶水或水性聚氨酯胶水等材料制成，通过粘合层307能够有效黏合保温层308和表面层306，保温层308通常采用聚苯乙烯、聚氨酯、玻璃棉304等保温材料制成，通过保温层308能够有效地对隔音保温装饰一体板在使用过程中其包围的内部空间进行保温，隔音层309通常采用岩棉制成，具有良好的隔离声音的效果，配合吸音棉305，起到极佳的隔音效果，防潮层310通常采用聚酯纤维布、玻璃纤维布等材料制成，能够有效防止保温层308受到地下水或水汽的侵蚀，加强层311采用人造板制成，其作用是增加隔音保温板301的稳定性和强度，另外，装饰板1中的外观层104是直接与外部接触的，通常采用PVC、PVC膜、亚克力、烤漆等材料制成，既具有良好的防水性能，又具有光泽度，使装饰板1更加美观，粘接层103采用水性涂料，水性涂料与传统涂料相比，具有环保性能好、涂膜韧性强等优点，可以有效提高板材的防水、防火性能，芯层102采用高密度板制成，能够有效提高装饰板1的强度和稳定性，平衡层101采用轻质材料制成，能够有效保持装饰板1的平衡性和稳定性。

[0039] 本发明中，在使用时，将待固定的板材平整放置在底座403的顶部，通过启动负压泵501，使得负压泵501经过波纹管502将通风仓503内的气体抽出，从而使得两个通风管504内部的气体也被抽出，当气体被抽出时产生负压，进而带动活塞506向着通风管504的内部移动，此时，在推杆507的连接作用下，可以带动连接板508进行移动，直到两组转筒510将板材位置限位，能够防止板材在焊接时出现偏移，另外，通过转筒510在转轴509的外部转动，从而能够使板材在焊接输送的过程中两侧更顺畅，当超声波焊机主体401在启动运行时，超声波焊机主体401向下压，同时带动拨动组件7向下压，此时，重力拨块703会转动向活动槽704的内部收缩，而转动齿轮802的齿牙在弹性拨杆804的限位作用下，不会产生回转，当超声波焊机主体401完成一次焊接将焊接头402向上提起时，通过固定杆701的连接，能够带动连接杆702同时向上移动，那么此时，重力拨块703在重力作用下处于展开状态，重力拨块
703会将转动齿轮802中与其对应的齿牙向上啮合拨动，此时的弹性拨杆804会被转动齿轮
802中与其接触的齿牙拨动处于先弯曲再回直的状态，通过挡板706对限位块707的阻挡作用，能够防止重力拨块703完全下落，因此，每当超声波焊机主体401向上移动时，都会带动重力拨块703将转动齿轮802拨动一次，而每次转动齿轮802被拨动转动时都能够啮合一个齿块603使其向前移动同等距离，在限位滑杆605在限位槽604内滑动，通过L型杆601带动推板602接触推动板材，能够使板材跟随着超声波焊机主体401的每一次焊接而移动同等位置，从而实现在不需要钻孔的情况下就能完成对板材的焊接，在使用时，由于空气作为介质时的传音效果比固定作为介质时要差，那么，通过空心层302能够提高隔音性能，而玻璃纤维网2是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层，从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力，用于固定装饰板1和隔音保温组件3具有优异的效果，另外，通过蜂窝加强块303的六边形结构，能够有效支撑空心层302顶部和底部的空间，防止隔音保温板301的外表面内凹，同时配合玻璃棉304的保温效果和吸音棉305的隔音效果，能够有效加强隔音保温组件3整体的隔音保温性能，其中，表面层306通常采用聚酯纤维布、玻璃纤维布等材料制成，粘合层307通常采用环保的水性聚酯胶水或水性聚氨醋胶水等材料制成，保温层308通常采用聚苯乙烯、聚氨酯、玻璃棉304等保温材料制成，隔音层309通常采用岩棉制成，防潮层310通常采用聚酯纤维布、玻璃纤维布等材料制成，加强层311采用人造板制成，另外，装饰板1中的外观层104是直接与外部接触的，通常采用PVC、PVC膜、亚克力、烤漆等材料制成，粘接层103采用水性涂料，芯层102采用高密度板制成，平衡层101采用轻质材料制成。

[0040] 本发明中的负压泵501的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对负压泵501不再详细解释控制方式和接线布置。

[0041] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。