本发明涉及钢筋检测设备领域，具体的是一种建筑钢筋折弯性能检测设备，包括底座，底座上部的左右两端均设置有对钢筋进行转动的转动部件，底座的中部设置有对钢筋的整体施加检测力的检测部件，本发明采用主动轮带动钢筋向右移动，同时通过施力液压缸对钢筋施加检测力，从而能够对钢筋的各处位置进行检测，保证了检测的全面性；且通过调节两个转动架之间的距离，能够对不同长度的一段钢筋进行弯曲检测，使得检测功能更加丰富；本发明采用转动部件带动钢筋在向右移动的同时转动，从而能够对钢筋施加不同方向的检测力，使得钢筋能够朝向不同的方向进行弯曲，从而能够检测钢筋不同方向的抗弯能力，使得检测结果更加精准。
1.一种建筑钢筋折弯性能检测设备，包括底座（1），其特征在于，底座（1）上部的左右两端均设置有对钢筋进行转动的转动部件（2），底座（1）的中部设置有对钢筋的整体施加检测力的检测部件（3）；
所述检测部件（3）包括两个左右对称滑动设置在底座（1）中部上侧的滑动架（31），滑动架（31）中部转动设置有推动钢筋左右移动的主动轮（32），底座（1）居中位置的上侧设置有位移检测器（33），底座（1）上部设置有施力液压缸（34）；
所述转动部件（2）包括安装在底座（1）左右两端的长度调节杆（21），长度调节杆（21）的上部安装有套筒（22），套筒（22）内部转动设置有转动架（23），转动架（23）内部沿其圆周面等间距设置有辊架（24），辊架（24）沿转动架（23）的径向滑动设置，辊架（24）靠近转动架（23）中心的一端转动设置有辊（25），辊（25）外侧沿其圆周面等间距转动设置有卡件（26）；
所述转动架（23）的外侧对应辊架（24）的位置均转动设置有抵紧螺纹杆（231），抵紧螺纹杆（231）的中部安装有抵紧锥齿轮（232），抵紧螺纹杆（231）远离转动架（23）中心的一侧穿插在辊架（24）的内部并与其螺纹配合，转动架（23）的左端转动套设有转动锥齿轮（233），转动锥齿轮（233）分别与抵紧锥齿轮（232）啮合；
所述滑动架（31）上部上下滑动设置有从动架（311），从动架（311）下部转动设置有从动轮（312），滑动架（31）上部转动设置有锁紧螺纹杆（313），锁紧螺纹杆（313）穿插在从动架（311）的上部并与其螺纹配合；
实际检测时，将钢筋从左端的辊（25）之间插入，依次经过左侧主动轮（32）的上侧、位移检测器（33）的上侧、右侧主动轮（32）的上侧至右端的辊（25）之间，随后调整两个转动架（23）之间的距离，从而调节钢筋的弯曲区域，之后伸出施力液压缸（34）的活塞端向下推动钢筋，从而对钢筋施加检测力，而后同时转动主动轮（32）与转动架（23）带动钢筋向右移动并转动，从而使得施力液压缸（34）对钢筋上的每一段位置都进行施力，同时对钢筋施加不同方向检测力，通过位移检测器（33）检测钢筋的施力点的位置，得出钢筋的抗弯性能。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋折弯性能检测设备，其特征在于，所述底座（1）上部转动设置有双螺纹杆（35），双螺纹杆（35）穿插在两个滑动架（31）的下部并分别与其螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋折弯性能检测设备，其特征在于，所述主动轮（32）的前侧安装有从动锥齿轮（321），滑动架（31）的前部右侧转动设置有主动锥齿轮（36），主动锥齿轮（36）与从动锥齿轮（321）啮合，滑动架（31）的前部下侧转动设置有连接套（37），连接套（37）通过皮带与主动锥齿轮（36）连接，底座（1）上部前侧转动设置有传动轴（38），连接套（37）滑动套设在传动轴（38）的外侧并通过键与传动轴（38）同步转动，底座（1）前侧安装有执行电机（11），执行电机（11）的输出轴通过皮带与传动轴（38）连接，传动轴（38）的左右两端分别安装有主动齿轮（27），转动架（23）右部外侧安装有从动齿轮（28），从动齿轮（28）分别与对应位置的主动齿轮（27）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋折弯性能检测设备，其特征在于，所述卡件（26）包括转动设置在辊（25）内部的卡套（261），卡套（261）的两端均与辊（25）之间设置有卡件弹簧，卡套（261）的内部沿辊（25）的径向滑动设置有卡板（262），卡板（262）与卡套（261）之间设置有伸出弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋折弯性能检测设备，其特征在于，所述位移检测器（33）的上端转动设置有检测轮，施力液压缸（34）的下端转动设置有施力轮。
一种建筑钢筋折弯性能检测设备
技术领域
[0001] 本发明涉及钢筋检测设备领域，具体的是一种建筑钢筋折弯性能检测设备。
背景技术
[0002] 钢筋是建筑钢材中的一种，主要用于钢筋混凝土结构之中。为了增强钢筋的强度，通常在钢筋的外侧设置有螺纹状的加强筋。相较混凝土而言，钢筋的抗弯能力较强，所以通常在混凝土中加入钢筋等加劲材料与之共同工作，从而提升整体的强度。因此为了保证钢筋混凝土的整体强度，通常需要对钢筋的抗弯性能进行检测。
[0003] 现有对钢筋的抗弯性能进行检测时，通常会使用钢筋弯曲试验机进行检测，但是现有的检测设备体积较大，不能随意的带动至施工现场进行检测。针对这一问题，公告号为CN113504129B的中国发明专利，公开了一种钢筋弯曲试验装置，该专利通过观察将待测钢筋弯曲至预定角度后的高强钛合金弹簧的形变距离d，即可得到待测钢筋的弯曲作用力，通过待测钢筋的弯曲作用力和弯曲后钢筋的外观，可判断待测钢筋的质量好坏；且体积小巧，质量轻，便于携带。
[0004] 但是上述专利无法自动对钢筋的各处位置进行检测，使得检测结果较为片面；且在检测过程中，只能对钢筋施加一个方向的检测力，使得钢筋只能朝向一个方向进行弯曲，无法检测钢筋其他方向的抗弯性能，使得检测结果不精准。此外，现有设备只能对钢筋的一段固定长度的位置进行检测，不能灵活的调节钢筋的检测范围，使得检测功能较为单一。
发明内容
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种建筑钢筋折弯性能检测设备，包括底座，底座上部的左右两端均设置有对钢筋进行转动的转动部件，底座的中部设置有对钢筋的整体施加检测力的检测部件。
[0006] 所述检测部件包括两个左右对称滑动设置在底座中部上侧的滑动架，滑动架中部转动设置有推动钢筋左右移动的主动轮，底座居中位置的上侧设置有位移检测器，底座上部设置有施力液压缸。
[0007] 所述转动部件包括安装在底座左右两端的长度调节杆，长度调节杆的上部安装有套筒，套筒内部转动设置有转动架，转动架内部沿其圆周面等间距设置有辊架，辊架沿转动架的径向滑动设置，辊架靠近转动架中心的一端转动设置有辊，辊外侧沿其圆周面等间距转动设置有卡件。
[0008] 实际检测时，将钢筋从左端的辊之间插入，依次经过左侧主动轮的上侧、位移检测器的上侧、右侧主动轮的上侧至右端的辊之间，随后调整两个转动架之间的距离，从而调节钢筋的弯曲区域，之后伸出施力液压缸的活塞端向下推动钢筋，从而对钢筋施加检测力，而后同时转动主动轮与转动架带动钢筋向右移动并转动，从而使得施力液压缸对钢筋上的每一段位置都进行施力，同时对钢筋施加不同方向检测力，通过位移检测器检测钢筋的施力点的位置，得出钢筋的抗弯性能。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述底座上部转动设置有双螺纹杆，双螺纹杆穿插在两个滑动架的下部并分别与其螺纹配合。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动架上部上下滑动设置有从动架，从动架下部转动设置有从动轮，滑动架上部转动设置有锁紧螺纹杆，锁紧螺纹杆穿插在从动架的上部并与其螺纹配合。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述主动轮的前侧安装有从动锥齿轮，滑动架的前部右侧转动设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，滑动架的前部下侧转动设置有连接套，连接套通过皮带与主动锥齿轮连接，底座上部前侧转动设置有传动轴，连接套滑动套设在传动轴的外侧并通过键与传动轴同步转动，底座前侧安装有执行电机，执行电机的输出轴通过皮带与传动轴连接，传动轴的左右两端分别安装有主动齿轮，转动架右部外侧安装有从动齿轮，从动齿轮分别与对应位置的主动齿轮啮合。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述转动架的外侧对应辊架的位置均转动设置有抵紧螺纹杆，抵紧螺纹杆的中部安装有抵紧锥齿轮，抵紧螺纹杆远离转动架中心的一侧穿插在辊架的内部并与其螺纹配合，转动架的左端转动套设有转动锥齿轮，转动锥齿轮分别与抵紧锥齿轮啮合。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述卡件包括转动设置在辊内部的卡套，卡套的两端均与辊之间设置有卡件弹簧，卡套的内部沿辊的径向滑动设置有卡板，卡板与卡套之间设置有伸出弹簧。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述位移检测器的上端转动设置有检测轮，施力液压缸的下端转动设置有施力轮。
[0015] 本发明的有益效果在于：
[0016] 一、本发明采用主动轮带动钢筋向右移动，同时通过施力液压缸对钢筋施加检测力，从而能够对钢筋的各处位置进行检测，保证了检测的全面性；且通过调节两个转动架之间的距离，能够对不同长度的一段钢筋进行弯曲检测，使得检测功能更加丰富。
[0017] 二、本发明采用转动部件带动钢筋在向右移动的同时转动，从而能够对钢筋施加不同方向的检测力，使得钢筋能够朝向不同的方向进行弯曲，从而能够检测钢筋不同方向的抗弯能力，使得检测结果更加精准。
[0018] 三、本发明采用锁紧螺纹杆带动从动轮压紧钢筋，使得位于两个滑动架外侧的钢筋部分无法弯曲，从而始终对固定长度的钢筋段进行检测，进一步保证了检测的精准度。
[0019] 四、本发明采用弹性转动设置的卡件能够自适应的卡在钢筋的螺旋筋一侧，从而能够带动不同螺距的钢筋转动；且弹性伸缩的卡板能够自动伸出贴合在钢筋的外侧，从而卡住钢筋的螺旋筋并带动其转动。
附图说明
[0020] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0021] 图1是本发明的整体结构示意图。
[0022] 图2是本发明中底座与检测部件的半剖图。
[0023] 图3是本发明中检测部件去除长度调节杆与套筒之后的结构示意图。
[0024] 图4是图3中A处的局部放大图。
[0025] 图5是本发明中卡件的半剖图。
[0026] 图中：1、底座；2、转动部件；3、检测部件；11、执行电机；21、长度调节杆；22、套筒；23、转动架；24、辊架；25、辊；26、卡件；27、主动齿轮；28、从动齿轮；31、滑动架；32、主动轮；
33、位移检测器；34、施力液压缸；35、双螺纹杆；36、主动锥齿轮；37、连接套；38、传动轴；
231、抵紧螺纹杆；232、抵紧锥齿轮；233、转动锥齿轮；261、卡套；262、卡板；311、从动架；
312、从动轮；313、锁紧螺纹杆；321、从动锥齿轮。
具体实施方式
[0027] 下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
[0028] 参阅图1，一种建筑钢筋折弯性能检测设备，包括底座1，底座1上部的左右两端均设置有对钢筋进行转动的转动部件2，底座1的中部设置有对钢筋的整体施加检测力的检测部件3；实际工作时，首先将钢筋依次穿插进转动部件2与检测部件3的内部，然后启动检测，检测部件3将钢筋向右移动的同时转动部件2将钢筋转动，从而对钢筋的各处位置进行各个方向的检测。
[0029] 参阅图1和图2，所述检测部件3包括两个左右对称滑动设置在底座1中部上侧的滑动架31，滑动架31中部转动设置有推动钢筋左右移动的主动轮32，底座1居中位置的上侧设置有位移检测器33，底座1上部设置有施力液压缸34；需要检测时，将两个滑动架31调节至合适位置，之后将钢筋放置在两个主动轮32的上侧，伸出施力液压缸34压在钢筋的上部，对钢筋施加检测力，通过位移检测器33记录钢筋受压之后的弯曲位移来判断钢筋的抗弯能力，转动主动轮32带动钢筋向右移动时，对钢筋的各段位置进行全面的检测。
[0030] 继续参阅图1和图2，所述底座1上部转动设置有双螺纹杆35，双螺纹杆35穿插在两个滑动架31的下部并分别与其螺纹配合；转动双螺纹杆35，双螺纹杆35通过与滑动架31的螺纹配合带动两个滑动架31互相远离或靠近，从而调节钢筋的被施力段的长度，从而能够更加灵活的对钢筋进行检测。
[0031] 继续参阅图1和图2，所述滑动架31上部上下滑动设置有从动架311，从动架311下部转动设置有从动轮312，滑动架31上部转动设置有锁紧螺纹杆313，锁紧螺纹杆313穿插在从动架311的上部并与其螺纹配合；当钢筋穿插至滑动架31的内部后，转动锁紧螺纹杆313带动从动架311向下移动，使得从动架311带动从动轮312向下移动至压紧在钢筋的上部，从而使得施力液压缸34只能对钢筋在两个滑动架31之间的部分进行施力弯曲，保证对钢筋的固定长度段进行检测。
[0032] 参阅图1、图3和图4，所述转动部件2包括安装在底座1左右两端的长度调节杆21，长度调节杆21的上部安装有套筒22，套筒22内部转动设置有转动架23，转动架23内部沿其圆周面等间距设置有辊架24，辊架24沿转动架23的径向滑动设置，辊架24靠近转动架23中心的一端转动设置有辊25，辊25外侧沿其圆周面等间距转动设置有卡件26；当需要对穿插进转动部件2内部的钢筋进行抗弯测试时，移动辊架24带动辊25移动至抵紧在钢筋的外侧，锁定长度调节杆21的长度，从而将钢筋的位置锁定，此时卡件26能够贴合在钢筋的螺纹筋的侧面，之后转动转动架23通过卡件26带动钢筋转动，从而对钢筋的不同方向施加检测力。
[0033] 参阅图1和图3，所述转动架23的外侧对应辊架24的位置均转动设置有抵紧螺纹杆231，抵紧螺纹杆231的中部安装有抵紧锥齿轮232，抵紧螺纹杆231远离转动架23中心的一侧穿插在辊架24的内部并与其螺纹配合，转动架23的左端转动套设有转动锥齿轮233，转动锥齿轮233分别与抵紧锥齿轮232啮合；当钢筋穿插进转动部件2内部后，转动转动锥齿轮
233带动抵紧锥齿轮232转动，抵紧锥齿轮232带动抵紧螺纹杆231同步转动，抵紧螺纹杆231推动辊架24沿转动架23的径向向钢筋的外侧移动，使得辊架24带动辊25抵紧在钢筋的外侧，从而便于带动钢筋转动。
[0034] 参阅图3和图4，所述卡件26包括转动设置在辊25内部的卡套261，卡套261的两端均与辊25之间设置有卡件弹簧，卡套261的内部沿辊25的径向滑动设置有卡板262，卡板262与卡套261之间设置有伸出弹簧；当辊25抵紧在钢筋的外侧时，卡板262在伸出弹簧弹力的作用下输出至插入钢筋的螺纹筋之间，卡件弹簧推动卡套261转动，使得卡板262的侧面与钢筋螺纹筋的侧面贴合在一起，从而能够自适应的带动不同螺距的钢筋转动。
[0035] 具体的，当需要对钢筋进行检测时，首先将钢筋依次穿插在左端的辊25，左侧主动轮32的上侧、位移检测器33的上侧、右侧主动轮32的上侧至右端的辊25之间，然后转动双螺纹杆35，双螺纹杆35通过与滑动架31的螺纹配合带动两个滑动架31移动至合适位置，之后将钢筋穿插至两个主动轮32的上侧，随后转动锁紧螺纹杆313带动从动架311向下移动，使得从动架311带动从动轮312向下移动至压紧在钢筋的上部，接着转动转动锥齿轮233带动辊架24沿转动架23的径向向钢筋的外侧移动，使得辊架24带动辊25抵紧在钢筋的外侧，使得卡件26卡在钢筋螺纹筋的侧面，锁定长度调节杆21的长度，从而将钢筋的位置锁定，伸出施力液压缸34压在钢筋的上部，对钢筋施加检测力。
[0036] 参阅图1—图3，所述主动轮32的前侧安装有从动锥齿轮321，滑动架31的前部右侧转动设置有主动锥齿轮36，主动锥齿轮36与从动锥齿轮321啮合，滑动架31的前部下侧转动设置有连接套37，连接套37通过皮带与主动锥齿轮36连接，底座1上部前侧转动设置有传动轴38，连接套37滑动套设在传动轴38的外侧并通过键与传动轴38同步转动，底座1前侧安装有执行电机11，执行电机11的输出轴通过皮带与传动轴38连接，传动轴38的左右两端分别安装有主动齿轮27，转动架23右部外侧安装有从动齿轮28，从动齿轮28分别与对应位置的主动齿轮27啮合；当钢筋放置完成之后，启动执行电机11，执行电机11通过皮带带动传动轴38转动，传动轴38带动两侧位置的连接套37同步转动，连接套37通过皮带带动主动锥齿轮
36转动，主动锥齿轮36带动从动锥齿轮321转动，从动锥齿轮321带动主动轮32转动，主动轮
32转动时带动钢筋向右移动，于此同时，传动轴38带动主动齿轮27转动，主动齿轮27带动从动齿轮28转动，从动齿轮28带动转动架23转动，转动架23通过卡件26带动钢筋转动。
[0037] 参阅图1和图2，所述位移检测器33的上端转动设置有检测轮，施力液压缸34的下端转动设置有施力轮；施力液压缸34通过施力轮对移动中的钢筋施加检测力，钢筋受力之后向下弯曲变形，位移检测器33通过检测轮记录钢筋的弯曲位移来判断钢筋的全面抗弯能力。
[0038] 具体的，当钢筋放置完毕后，启动执行电机11带动两侧位置的主动轮32转动，主动轮32带动钢筋向右移动，同时，执行电机11带动钢筋转动，使得施力液压缸34能够对钢筋的不同位置施加不同方向的检测力，之后通过位移检测器33记录钢筋受压之后的弯曲位移来判断钢筋的抗弯能力。
[0039] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，仍涵盖在本发明的保护范围。
