本发明公布了一种建筑施工管线开槽装置，开槽装置技术领域，包括工作台，工作台的底部四角连接有立柱，工作台的顶部中心连接有竖向气缸，竖向气缸的上端连接有托座，工作台的前后两端开设有滑道，滑道内滑动连接有两个滑块，前后两个滑块的外壁之间连接有支撑架，支撑架的顶部连接有侧支座，工作台的顶部前后两侧连接有导向杆，导向杆的外部套设有平移座，两个平移座的顶部对称连接有纵向气缸，纵向气缸的输出端连接有立架，前侧立架的后端连接有开槽组件，后侧立架的前端连接有除尘组件；本发明结构设计合理，能够实现管件的定位夹持，提高开槽加工时的稳定性，加工手段多样，能够完成废屑收集，有利于保持工作环境整洁。
1.一种建筑施工管线开槽装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部四角连接有立柱（2），所述工作台（1）的顶部中心连接有竖向气缸（3），所述竖向气缸（3）的上端连接有托座（4），所述工作台（1）的前后两端开设有滑道（5），所述滑道（5）内滑动连接有两个滑块（6），前后两个所述滑块（6）的外壁之间连接有支撑架（7），所述支撑架（7）的顶部连接有侧支座（8），所述工作台（1）的顶部前后两侧连接有导向杆（9），所述导向杆（9）的外部套设有平移座（10），两个所述平移座（10）的顶部对称连接有纵向气缸（11），所述纵向气缸（11）的输出端连接有立架（12），前侧所述立架（12）的后端连接有开槽组件（13），后侧所述立架（12）的前端连接有除尘组件（14），所述工作台（1）的外壁连接有PLC控制器（15）；
所述工作台（1）内设有容置腔（101），所述容置腔（101）前后两端连通滑道（5），前后两组所述滑块（6）的内壁之间连接有L型架（102），所述L型架（102）的横部内壁连接有直齿条（103），所述工作台（1）的底部中心连接有第一电机（104），所述第一电机（104）顶部输出端连接有直齿轮（105），所述直齿轮（105）齿部啮合直齿条（103）；
所述侧支座（8）的顶部开设有V型槽（801），所述V型槽（801）内壁均布有防滑凸点，所述侧支座（8）外壁开设有竖槽（802），所述竖槽（802）内转动连接有螺杆（803），所述螺杆（803）上端连接有第二电机（804），所述螺杆（803）外壁螺接有螺母座（805），所述螺母座（805）的外壁连接有固定架（806），所述固定架（806）上部连接有第三电机（808），所述第三电机（808）输出端连接有定位柱（807）；
所述定位柱（807）内开设收纳腔（871），所述收纳腔（871）外壁四周开设有限位槽（872），所述收纳腔（871）内壁靠近固定架（806）的一端连接有电动推杆（873），所述电动推杆（873）输出端与收纳腔（871）内壁均连接有十字块（874），所述十字块（874）的端部铰接有牵引杆（875），所述牵引杆（875）贯穿限位槽（872），左右两组所述牵引杆（875）端部共同铰接有弧块（876）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工管线开槽装置，其特征在于：所述开槽组件（13）包括圆壳体（131），所述圆壳体（131）与立架（12）之间安装有回转支承（132），所述圆壳体（131）外壁连接有锥齿圈（133），前侧所述立架（12）的顶部连接有转向电机（134），所述转向电机（134）输出端连接有锥齿轮（135），所述锥齿轮（135）啮合连接锥齿圈（133），所述圆壳体（131）底部中心连接有液压杆（136），所述液压杆（136）底部输出端连接有切割机（137），所述切割机（137）输出端连接有切刀盘（138），所述圆壳体（131）外壁周向开设有四个销孔（139），所述销孔（139）位于锥齿圈（133）与回转支承（132）之间。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工管线开槽装置，其特征在于：所述除尘组件（14）包括除尘壳（141），所述除尘壳（141）顶部嵌设有负压风机（142），所述除尘壳（141）的内腔上部连接有滤网（143），所述除尘壳（141）的底部安装有仓门（144），所述除尘壳（141）的外壁连通有引料管（145），所述引料管（145）朝向圆壳体（131）的下端连通有集尘罩（146），所述除尘壳（141）的前端连接有销柱（147）。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工管线开槽装置，其特征在于：前侧所述导向杆（9）的横部前端开设有齿槽（901），所述平移座（10）底部转动连接有从动轴（902），所述从动轴（902）上端连接有从动轮（903），所述从动轮（903）啮合连接齿槽（901），所述从动轴（902）下端连接有蜗轮（904），所述平移座（10）底壁连接有蜗杆电机（905），所述蜗杆电机（905）输出端连接有蜗杆（906），所述蜗杆（906）啮合连接蜗轮（904）。
5.根据权利要求2所述的一种建筑施工管线开槽装置，其特征在于：所述定位柱（807）轴心线与V型槽（801）角平分线垂直设置。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工管线开槽装置，其特征在于：所述支撑架（7）具体采用U型架，所述支撑架（7）的内壁顶部连接有万向球头（701），所述万向球头（701）下端抵接工作台（1）。
7.根据权利要求2所述的一种建筑施工管线开槽装置，其特征在于：所述滑块（6）采用工字形滑块，两个所述L型架（102）关于直齿轮（105）圆心呈中心对称结构设置。
一种建筑施工管线开槽装置
技术领域
[0001] 本发明涉及开槽装置技术领域，尤其涉及一种建筑施工管线开槽装置。
背景技术
[0002] 在建筑工程施工作业时，为了便于建筑施工工件之间的相互装配固定，需要进行工件外表面的开槽设置，使得工件的装配操作更加便捷，同时提高工件装配的安装稳定性和装配精确性。
[0003] 在对建筑管件进行开槽时，现有开槽机在使用时存在以下问题：由于管件外表光滑，加工时定位不佳则容易发生易位，影响开槽位置的准确性，其次，在管件不同位置进行开槽时，需要将工件从定位工装中卸下后重新调整安装，影响工作效率，为此，我们提出了一种建筑施工管线开槽装置。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种建筑施工管线开槽装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0005] 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种建筑施工管线开槽装置，包括工作台，所述工作台的底部四角连接有立柱，所述工作台的顶部中心连接有竖向气缸，所述竖向气缸的上端连接有托座，所述工作台的前后两端开设有滑道，所述滑道内滑动连接有两个滑块，前后两个所述滑块的外壁之间连接有支撑架，所述支撑架的顶部连接有侧支座，所述工作台的顶部前后两侧连接有导向杆，所述导向杆的外部套设有平移座，两个所述平移座的顶部对称连接有纵向气缸，所述纵向气缸的输出端连接有立架，前侧所述立架的后端连接有开槽组件，后侧所述立架的前端连接有除尘组件，所述工作台的外壁连接有PLC控制器。
[0007] 优选地，一种建筑施工管线开槽装置中，所述工作台内设有容置腔，所述容置腔前后两端连通滑道，前后两组所述滑块的内壁之间连接有L型架，所述L型架的横部内壁连接有直齿条，所述工作台的底部中心连接有第一电机，所述第一电机顶部输出端连接有直齿轮，所述直齿轮齿部啮合直齿条。
[0008] 优选地，一种建筑施工管线开槽装置中，所述侧支座的顶部开设有V型槽，所述V型槽内壁均布有防滑凸点，所述侧支座外壁开设有竖槽，所述竖槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上端连接有第二电机，所述螺杆外壁螺接有螺母座，所述螺母座的外壁连接有固定架，所述固定架上部连接有第三电机，所述第三电机输出端连接有定位柱。
[0009] 优选地，一种建筑施工管线开槽装置中，所述定位柱内开设收纳腔，所述收纳腔外壁四周开设有限位槽，所述收纳腔内壁靠近固定架的一端连接有电动推杆，所述电动推杆输出端与收纳腔内壁均连接有十字块，所述十字块的端部铰接有牵引杆，所述牵引杆贯穿限位槽，左右两组所述牵引杆端部共同铰接有弧块。
[0010] 优选地，一种建筑施工管线开槽装置中，所述开槽组件包括圆壳体，所述圆壳体与立架之间安装有回转支承，所述圆壳体外壁连接有锥齿圈，前侧所述立架的顶部连接有转向电机，所述转向电机输出端连接有锥齿轮，所述锥齿轮啮合连接锥齿圈，所述圆壳体底部中心连接有液压杆，所述液压杆底部输出端连接有切割机，所述切割机输出端连接有切刀盘，所述圆壳体外壁周向开设有四个销孔，所述销孔位于锥齿圈与回转支承之间。
[0011] 优选地，一种建筑施工管线开槽装置中，所述除尘组件包括除尘壳，所述除尘壳顶部嵌设有负压风机，所述除尘壳的内腔上部连接有滤网，所述除尘壳的底部安装有仓门，所诉除尘壳的外壁连通有引料管，所述引料管朝向圆壳体的下端连通有集尘罩，所述除尘壳的前端连接有销柱。
[0012] 优选地，一种建筑施工管线开槽装置中，前侧所述导向杆的横部前端开设有齿槽，所述平移座底部转动连接有从动轴，所述从动轴上端连接有从动轮，所述从动轮啮合连接齿槽，所述从动轴下端连接有蜗轮，所述平移座底壁连接有蜗杆电机，所述蜗杆电机输出端连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接蜗轮。
[0013] 优选地，一种建筑施工管线开槽装置中，所述定位柱轴心线与V型槽角平分线垂直设置。
[0014] 优选地，一种建筑施工管线开槽装置中，所述支撑架具体采用U型架，所述支撑架的内壁顶部连接有万向球头，所述万向球头下端抵接工作台。
[0015] 优选地，一种建筑施工管线开槽装置中，所述滑块采用工字形滑块，两个所述L型架关于直齿轮圆心呈中心对称结构设置。
[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0017] 1、本发明结构设计合理，利用直齿轮啮合传动两侧直齿条，L型架移动后侧支座移至管件下方，固定架内壁能够抵接管件端部，牵引杆偏转后弧块抵接管件内壁，能够对管件进行定位支撑，管件外壁与开槽组件相对位置可调，螺杆旋转后螺母座带动固定架下移，V型槽抵接管件外壁，能够实现管件的定位夹持，利用防滑凸点增大摩擦力，提高开槽加工时的稳定性；
[0018] 2、本发明加工手段多样，切刀盘轴心线与管件轴心线垂直时，通过液压杆调整切割机高度，利用从动轮啮合传动齿槽，平移座能够沿导向杆移动，切刀盘随之横向移动，能够完成管件长度方向的开槽，利用锥齿轮啮合传动锥齿圈，圆壳体偏转后切刀盘轴心线能够调整与管件轴心线平行，管件脱离V型槽后能够绕自身轴心线转动，能够完成圆周方向的开槽；
[0019] 3、本发明利用销柱配合伸入销孔，能够使除尘壳与圆壳体同步移动，开槽过程中利用负压风机进行气流牵引，能够完成废屑收集，有利于保持工作环境整洁。
附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021] 图1为本发明的整体结构示意图一；
[0022] 图2为本发明的整体结构示意图二；
[0023] 图3为本发明中容置腔的俯视结构图；
[0024] 图4为本发明中侧支座的侧视结构图；
[0025] 图5为本发明中固定架的结构示意图；
[0026] 图6为本发明中定位柱的内部结构示意图；
[0027] 图7为本发明中平移座的内部结构示意图；
[0028] 图8为本发明中开槽组件与除尘组件的位置关系示意图。
[0029] 图中：1、工作台；2、立柱；3、竖向气缸；4、托座；5、滑道；6、滑块；7、支撑架；8、侧支座；9、导向杆；10、平移座；11、纵向气缸；12、立架；13、开槽组件；14、除尘组件；15、PLC控制器；101、容置腔；102、L型架；103、直齿条；104、第一电机；105、直齿轮；701、万向球头；801、V型槽；802、竖槽；803、螺杆；804、第二电机；805、螺母座；806、固定架；807、定位柱；808、第三电机；871、收纳腔；872、限位槽；873、电动推杆；874、十字块；875、牵引杆；876、弧块；901、齿槽；902、从动轴；903、从动轮；904、蜗轮；905、蜗杆电机；906、蜗杆；131、圆壳体；132、回转支承；133、锥齿圈；134、转向电机；135、锥齿轮；136、液压杆；137、切割机；138、切刀盘；139、销孔；141、除尘壳；142、负压风机；143、滤网；144、仓门；145、引料管；146、集尘罩；147、销柱。
具体实施方式
[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031] 实施例一
[0032] 请参阅图1‑8所示，本实施例为一种建筑施工管线开槽装置，包括工作台1，工作台1的底部四角连接有立柱2，工作台1的顶部中心连接有竖向气缸3，竖向气缸3的上端连接有托座4，工作台1的前后两端开设有滑道5，滑道5内滑动连接有两个滑块6，前后两个滑块6的外壁之间连接有支撑架7，支撑架7的顶部连接有侧支座8，工作台1的顶部前后两侧连接有导向杆9，导向杆9的外部套设有平移座10，两个平移座10的顶部对称连接有纵向气缸11，纵向气缸11的输出端连接有立架12，前侧立架12的后端连接有开槽组件13，后侧立架12的前端连接有除尘组件14，工作台1的外壁连接有PLC控制器15。
[0033] 工作台1内设有容置腔101，容置腔101前后两端连通滑道5，前后两组滑块6的内壁之间连接有L型架102，L型架102的横部内壁连接有直齿条103，工作台1的底部中心连接有第一电机104，第一电机104顶部输出端连接有直齿轮105，直齿轮105齿部啮合直齿条103，便于调整支撑架7位置。
[0034] 侧支座8的顶部开设有V型槽801，V型槽801内壁均布有防滑凸点，侧支座8外壁开设有竖槽802，竖槽802内转动连接有螺杆803，螺杆803上端连接有第二电机804，螺杆803外壁螺接有螺母座805，螺母座805的外壁连接有固定架806，固定架806上部连接有第三电机808，第三电机808输出端连接有定位柱807，利用V型槽801体贴管件外壁，定位柱807能够伸入管件内侧。
[0035] 定位柱807内开设收纳腔871，收纳腔871外壁四周开设有限位槽872，收纳腔871内壁靠近固定架806的一端连接有电动推杆873，电动推杆873输出端与收纳腔871内壁均连接有十字块874，十字块874的端部铰接有牵引杆875，牵引杆875贯穿限位槽872，左右两组牵引杆875端部共同铰接有弧块876，能够贴合管件内壁，便于定位支撑。
[0036] 本实施例的具体实施方式为：
[0037] 本装置在使用时外接电源，利用PLC控制器15控制各电气组件运行，通过立柱2对工作台1进行支撑，通过竖向气缸3带动托座4升高，将建筑管件置于托座4顶部，通过第一电机104带动直齿轮105转动，直齿轮105啮合传动两侧直齿条103，利用滑道5配合滑块6进行导向，使得两个L型架102相对移动，支撑架7带动侧支座8靠近移动至管件下方，固定架806内壁抵接管件端部，定位柱807能够伸入管件内侧，竖向气缸3复位后启动电动推杆873，收纳腔871内部两个十字块874移动靠近，牵引杆875偏转后弧块876抵接管件内壁，能够对管件进行定位支撑，通过第三电机808带动定位柱807旋转，能够调整管件与开槽组件13的相对位置，通过第二电机804带动螺杆803旋转，螺母座805带动固定架806下移，管件外壁抵接V型槽801内壁，能够实现管件的定位夹持，利用防滑凸点增大摩擦力，提高开槽加工时的稳定性。
[0038] 实施例二
[0039] 在实施例一的基础上，开槽组件13包括圆壳体131，圆壳体131与立架12之间安装有回转支承132，圆壳体131外壁连接有锥齿圈133，前侧立架12的顶部连接有转向电机134，转向电机134输出端连接有锥齿轮135，锥齿轮135啮合连接锥齿圈133，圆壳体131底部中心连接有液压杆136，液压杆136底部输出端连接有切割机137，切割机137输出端连接有切刀盘138，圆壳体131外壁周向开设有四个销孔139，销孔139位于锥齿圈133与回转支承132之间。
[0040] 除尘组件14包括除尘壳141，除尘壳141顶部嵌设有负压风机142，除尘壳141的内腔上部连接有滤网143，除尘壳141的底部安装有仓门144，所诉除尘壳141的外壁连通有引料管145，引料管145朝向圆壳体131的下端连通有集尘罩146，除尘壳141的前端连接有销柱147。
[0041] 前侧导向杆9的横部前端开设有齿槽901，平移座10底部转动连接有从动轴902，从动轴902上端连接有从动轮903，从动轮903啮合连接齿槽901，从动轴902下端连接有蜗轮904，平移座10底壁连接有蜗杆电机905，蜗杆电机905输出端连接有蜗杆906，蜗杆906啮合连接蜗轮904。
[0042] 本实施例的具体实施方式为：
[0043] 本实施例中，沿管件长度方向进行开槽时，按实施例一步骤对管件进行固定夹持，启动纵向气缸11使两个立架12移动靠近，切刀盘138移至管件正上方，切刀盘138轴心线与管件轴心线垂直，销柱147能够伸入销孔139，使得除尘壳141与圆壳体131同步移动，通过液压杆136带动切割机137下降，切割机137启动后切刀盘138对管件进行开槽操作，通过蜗杆电机905带动蜗杆906旋转，蜗杆906啮合传动蜗轮904，使得从动轴902带动从动轮903旋转，从动轮903啮合传动齿槽901，平移座10能够沿导向杆9移动，切刀盘138随之横向移动，能够完成长度方向的开槽；
[0044] 沿圆周方向进行管件开槽时，通过转向电机134带动锥齿轮135旋转，锥齿轮135啮合传动锥齿圈133，圆壳体131能够在回转支承132内进行转向，使得切刀盘138轴心线与管件轴心线平行，利用蜗轮904蜗杆906的自锁效果，避免平移座10发生晃动，通过第二电机804带动螺杆803反向旋转，管件外壁脱离V型槽801，利用第三电机808带动定位柱807旋转，管件能够绕自身轴心线转动，切刀盘138能够在管件圆周方向上进行开槽；
[0045] 开槽加工过程中启动负压风机142，能够对加工区域进行气流牵引，加工废屑能够沿集尘罩146进入引料管145，进入除尘壳141内腔后由滤网143进行过滤，能够完成废屑收集，有利于保持工作环境整洁。
[0046] 实施例三
[0047] 在实施例二的基础上，定位柱807轴心线与V型槽801角平分线垂直设置，对管件固定时，定位柱807与管件轴心线重合，V型槽801抵接管件外壁。
[0048] 支撑架7具体采用U型架，支撑架7的内壁顶部连接有万向球头701，万向球头701下端抵接工作台1，能够进行辅助支撑，降低支撑架7变形风险。
[0049] 滑块6采用工字形滑块，能够避免从滑道5中滑脱，两个L型架102关于直齿轮105圆心呈中心对称结构设置，直齿轮105旋转时两个L型架102能够相对移动，便于调整侧支座8的位置。
[0050] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
