一种机加工车间用废液废料回收装置

摘要

本发明公开了一种机加工车间用废液废料回收装置，回收机构的正面中部安装有第一安装机构，回收机构两侧对称设置有散热机构；其中回收机构顶部连接有第二安装机构，第二安装机构内部靠近第一安装机构一侧设置有清理机构；第二安装机构内部远离第一安装机构一侧设置有刮平机构和烘干机构，其中烘干机构位于刮平机构中部；回收机构的内部中间安装有调整机构；采用上述结构后，保证了对废液废料的一起回收，并且通过干燥，避免了对废料进行二次处理，提升了回收的效率，同时本装置结构简单，安装拆卸方便，不用设置在机床工作台上，避免了影响机床正常加工。

权利要求

1.一种机加工车间用废液废料回收装置，包括回收机构(1)，其特征在于，回收机构(1)的正面中部安装有第一安装机构(2)，回收机构(1)两侧对称设置有散热机构(3)，通过两侧设置的散热机构(3)对回收机构(1)内部产生的热量进行扩散；

其中回收机构(1)顶部连接有第二安装机构(4)，第二安装机构(4)内部靠近第一安装机构(2)一侧设置有清理机构(5)，用于对使用后的装置进行清理；第二安装机构(4)内部远离第一安装机构(2)一侧设置有刮平机构(6)和烘干机构(7)，其中烘干机构(7)位于刮平机构(6)中部；回收机构(1)的内部中间安装有调整机构(8)，通过第一安装机构(2)将过滤后的废料推至调整机构(8)中，调整机构(8)调整废料位置，使用刮平机构(6)将废料刮平，再通过烘干机构(7)烘干；

刮平机构(6)包括两个螺杆(61)，两个螺杆(61)均螺纹连接有移动座(62)，两个移动座(62)底部均固定连接有电动伸缩杆二(63)，两个电动伸缩杆二(63)的伸缩杆配合安装有刮板(64)；

调整机构(8)包括连接轴(80)和电动机二(83)，连接轴(80)上安装有第一转动板(81)和第二转动板(82)，且第一转动板(81)和第二转动板(82)相互垂直设置，第一转动板(81)和第二转动板(82)的两端端面为弧面，第二转动板(82)上设置有多个筛孔。

2.根据权利要求1所述的一种机加工车间用废液废料回收装置，其特征在于，回收机构(1)包括有回收箱(10)，回收箱(10)内部设置有隔板一(11)、隔板二(12)、隔板三(17)和隔板四(18)，其中隔板二(12)和隔板一(11)均开设有多个筛孔。

3.根据权利要求2所述的一种机加工车间用废液废料回收装置，其特征在于，回收箱(10)内部设置有回收腔，回收腔内部中间由隔板一(11)、隔板二(12)、隔板三(17)和隔板四(18)与调整机构(8)适配构成密闭的四个区域，从左向右，自上而下，分别为过滤腔一、烘干腔、过滤腔二和过滤腔三。

4.根据权利要求3所述的一种机加工车间用废液废料回收装置，其特征在于，隔板三(17)上开设有第一安装槽(171)，第一安装槽(171)中转动安装有导杆(172)，导杆(172)上滑动安装有电动伸缩杆三(173)，第一安装槽(171)顶部转动安装有活动板(174)，且电动伸缩杆三(173)的伸缩杆与活动板(174)底面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种机加工车间用废液废料回收装置，其特征在于，两个散热机构(3)均包括有散热铜栅板(30)和温度传感器(31)，两个散热铜栅板(30)对称安装在回收箱(10)的左右两侧，且两个散热铜栅板(30)顶部均安装有温度传感器(31)。

6.根据权利要求1所述的一种机加工车间用废液废料回收装置，其特征在于，清理机构(5)包括有缓冲水箱(51)，缓冲水箱(51)的底部固定连接有多个连接管(53)，其中最右侧的连接管(53)倾斜向右，多个连接管(53)的外侧端均连接有伸缩管(54)，多个伸缩管(54)的外端均连接有喷头(55)。

说明书

一种机加工车间用废液废料回收装置

技术领域

[0001] 本发明涉及废液废料回收技术领域，具体涉及一种机加工车间用废液废料回收装置。

背景技术

[0002] 机加工车间中的机床在进行切削生产加工时会产生大量的废弃材料，废弃材料包括切削废料和切削废液，一般情况下这些废料被清扫后会被丢弃，尤其是对于较小的废料无法得到有效的回收，目前大多数回收装置只能进行单项废料回收，无法对切削废料和切削废液进行一起回收，使得回收效果较差，并且对切削废料进行回收时，需要经过二次处理，回收工艺较复杂，效率不高，同时目前的回收装置大多需要在机床工作台上设置回收机构，使得回收机构安装布局较为困难，且会对机床正常加工造成一定影响，因此无法大量推广使用，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。

发明内容

[0003] 为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种机加工车间用废液废料回收装置，通过第一安装机构注入混合的废液废料，在回收机构中过滤，并通过第一安装机构将过滤后的废料推至调整机构中，调整机构调整废料位置，使用刮平机构将废料刮平，再通过烘干机构烘干，加快废料的干燥，之后对干燥的废料进行收集，过滤后的滤液也进行收集，保证了对废液废料的一起回收，并且通过干燥，避免了对废料进行二次处理，提升了回收的效率，同时本装置结构简单，安装拆卸方便，不用设置在机床工作台上，避免了影响机床正常加工。

[0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

[0005] 一种机加工车间用废液废料回收装置，包括回收机构，回收机构的正面中部安装有第一安装机构，回收机构两侧对称设置有散热机构，通过两侧设置的散热机构对回收机构内部产生的热量进行扩散；

[0006] 其中回收机构顶部连接有第二安装机构，第二安装机构内部靠近第一安装机构一侧设置有清理机构，用于对使用后的装置进行清理；第二安装机构内部远离第一安装机构一侧设置有刮平机构和烘干机构，其中烘干机构位于刮平机构中部；回收机构的内部中间安装有调整机构，通过第一安装机构将过滤后的废料推至调整机构中，调整机构调整废料位置，使用刮平机构将废料刮平，再通过烘干机构烘干。

[0007] 作为本发明进一步的方案：回收机构包括有回收箱，回收箱内部设置有隔板一、隔板二、隔板三和隔板四，其中隔板二和隔板一均开设有多个筛孔。

[0008] 作为本发明进一步的方案：回收箱内部设置有回收腔，回收腔内部中间由隔板一、隔板二、隔板三和隔板四与调整机构适配构成密闭的四个区域，分别为过滤腔一、烘干腔、过滤腔二和过滤腔三。

[0009] 作为本发明进一步的方案：隔板三上开设有第一安装槽，第一安装槽中转动安装有导杆，导杆上滑动安装有电动伸缩杆三，第一安装槽顶部转动安装有活动板，且电动伸缩杆三的伸缩杆与活动板底面转动连接。

[0010] 作为本发明进一步的方案：两个散热机构均包括有散热铜栅板和温度传感器，两个散热铜栅板对称安装在回收箱的左右两侧，且两个散热铜栅板顶部均安装有温度传感器。

[0011] 作为本发明进一步的方案：清理机构包括有缓冲水箱，缓冲水箱的底部固定连接有多个连接管，其中最右侧的连接管倾斜向右。

[0012] 作为本发明进一步的方案：刮平机构包括两个螺杆，两个螺杆均螺纹连接有移动座，两个移动座底部均固定连接有电动伸缩杆二，两个电动伸缩杆二的伸缩杆配合安装有刮板。

[0013] 作为本发明进一步的方案：调整机构包括连接轴和电动机二，连接轴上安装有第一转动板和第二转动板，且第一转动板和第二转动板相互垂直设置，第一转动板和第二转动板的两端端面为弧面，第二转动板上设置有多个筛孔。

[0014] 本发明的有益效果：

[0015] 1、本发明整个装置通过第一安装机构注入混合的废液废料，在回收机构过滤，并通过第一安装机构将过滤后的废料推至调整机构中，调整机构调整废料位置，使用刮平机构将废料刮平，再通过烘干机构烘干，加快废料的干燥，之后对干燥的废料进行收集，过滤后的滤液也进行收集，等待后续的工作进行再次利用；在废液废料过滤的过程中，进一步的对废料进行刮平烘干，缩减了废料的再处理步骤，优化了机加工车间的废液废料回收工艺，提升工作效率，且整个装置简单实用，方便安装拆卸，进一步的节省成本。

[0016] 2、本发明整个回收腔内部中间由隔板一、隔板二、隔板三和隔板四与调整机构适配构成密闭的四个区域，从左向右，自上而下，分别为过滤腔一、烘干腔、过滤腔二和过滤腔三，通过不同的腔室实现不同的功能，进一步的优化处理步骤，并且提升效率，节省成本。

[0017] 3、本发明过电动伸缩杆三的伸缩杆伸缩，带动活动板做圆弧运动，便于充分将烘干后的废料导出，其中为了避免电动伸缩杆三偏转，所述的第一安装槽槽宽与电动伸缩杆三宽度适配，电动伸缩杆三与导杆滑配，保证电动伸缩杆三能够灵活移动。

[0018] 4、本发明通过设置清理机构进一步对使用后的装置进行清洗，避免影响后续使用，同时设置了伸缩管能够变动伸缩便于更好的清洗，保证清洗的充分。

[0019] 5、本发明通过电阻丝通电发热，配合电动伸缩杆四运动，将之前铺平的过滤后的废料烘干，进一步简化过滤后的废料再处理步骤，优化废料的回收过程；通过电动机二带动第一转动板和第二转动板转动，进而高效的对过滤后的废料进行位置调整，便于后续的加工。

附图说明

[0020] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。

[0021] 图1是本发明整体结构示意图；

[0022] 图2是本发明中整体横向剖面结构示意图；

[0023] 图3是本发明中整体纵向剖面结构示意图；

[0024] 图4是图2中A区域放大结构示意图；

[0025] 图5是图2中B区域放大结构示意图；

[0026] 图6是本发明中烘干机构结构示意图；

[0027] 图7是本发明中调整机构结构示意图。

[0028] 图中：1、回收机构；10、回收箱；11、隔板一；12、隔板二；13、出液管；14、废料箱；15、出料口；16、避空框口；17、隔板三；171、第一安装槽；172、导杆；173、电动伸缩杆三；174、活动板；18、隔板四；2、第一安装机构；20、第一安装盒；21、电动伸缩杆一；22、推板；23、进液管；3、散热机构；30、散热铜栅板；31、温度传感器；4、第二安装机构；40、第二安装盒；41、隔板五；5、清理机构；51、缓冲水箱；52、进水管；53、连接管；54、伸缩管；55、喷头；6、刮平机构；60、电动机一；61、螺杆；62、移动座；63、电动伸缩杆二；64、刮板；7、烘干机构；70、安装台；
71、电动伸缩杆四；72、加热板；73、电阻丝；8、调整机构；80、连接轴；81、第一转动板；82、第二转动板；83、电动机二。

具体实施方式

[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0030] 如图1‑7所示，是一种机加工车间用废液废料回收装置,该装置设置有回收机构1，在回收机构1的正面中部安装有第一安装机构2，在回收机构1两侧对称设置有散热机构3，通过两侧设置的散热机构3对回收机构1内部产生的热量进行扩散，避免高温对该装置产生影响，其中回收机构1顶部连接有第二安装机构4，在第二安装机构4内部靠近第一安装机构2一侧设置有清理机构5，用于对使用后的装置进行清理，避免杂质堆积影响使用，并且在第二安装机构4内部远离第一安装机构2一侧也设置了刮平机构6和烘干机构7，其中烘干机构
7位于刮平机构6中部，互不影响，回收机构1的内部中间安装有调整机构8，用于调整废液废料的过滤和回收利用的过程，整个装置通过第一安装机构2注入混合的废液废料，在回收机构1过滤，并通过第一安装机构2将过滤后的废料推至调整机构8中，调整机构8调整废料位置，使用刮平机构6将废料刮平，再通过烘干机构7烘干，加快废料的干燥，之后对干燥的废料进行收集，过滤后的滤液也进行收集，等待后续的工作进行再次利用；在废液废料过滤的过程中，进一步的对废料进行刮平烘干，缩减了废料的再处理步骤，优化了机加工车间的废液废料回收工艺，提升工作效率，且整个装置简单实用，方便安装拆卸，进一步的节省成本。

[0031] 如图1‑2所示，其中的回收机构1包括有回收箱10，回收箱10内部设置有回收腔，在回收腔中的底部中间固定连接有隔板一11，在回收腔中左侧中部固定连接有隔板二12，在回收腔中右侧中部固定连接有隔板三17，最后在回收腔顶部中间固定连接有隔板四18，其中回收腔的底面为斜面，且是左侧高于右侧，便于过滤后的滤液流动，提升了滤液的收集效率，在回收箱10右侧的底部固定安装有出液管13，且在出液管13上设置有阀门一，过滤后的滤液通过斜面从出液管13流出被收集，在出液管13上方且位于回收箱10上设置有废料箱14，并且回收箱10在靠近出液管13一侧的箱壁上开设有出料口15，其中出料口15在废料箱
14上方，通过出料口15将烘干后的废料导出至废料箱14进行收集，并且在出料口15中设置有第一电磁阀，控制出料的过程，所述的回收箱10顶部靠近出料口15一侧开设有避空框口
16，且在靠近避空框口16一侧的箱壁上开设有多个散热孔，用于散热，避免热量过于集中，其中隔板二12和隔板一11均开设有多个筛孔，用于过滤混合液体，整个回收腔内部中间由隔板一11、隔板二12、隔板三17和隔板四18与调整机构8适配构成密闭的四个区域，从左向右，自上而下，分别为过滤腔一、烘干腔、过滤腔二和过滤腔三，通过不同的腔室实现不同的功能，进一步的优化处理步骤，并且提升效率，节省成本。

[0032] 如图4所示，在隔板三17靠近出料口15一侧的顶部开设有第一安装槽171，在第一安装槽171中转动安装有导杆172，在导杆172上滑动安装有电动伸缩杆三173，且第一安装槽171顶部转动安装有活动板174，其中活动板174围绕隔板三17靠近出料口15的端点转动，并且电动伸缩杆三173的伸缩杆与活动板174底面转动连接，通过电动伸缩杆三173的伸缩杆伸缩，带动活动板174做圆弧运动，便于充分将烘干后的废料导出，其中为了避免电动伸缩杆三173偏转，所述的第一安装槽171槽宽与电动伸缩杆三173宽度适配，电动伸缩杆三173与导杆172滑配，保证电动伸缩杆三173能够灵活移动。

[0033] 如图1‑2所示，其中的第一安装机构2中设置有第一安装盒20，第一安装盒20通过螺栓固定连接在回收箱10上，且第一安装盒20顶部贯穿设置有进液管23，其中进液管23的右端也贯穿回收箱10左侧的箱壁通入过滤腔一中，第一安装盒20内部设置有安装腔，在安装腔中安装有电动伸缩杆一21，其中电动伸缩杆一21的伸缩杆贯穿第一安装盒20和回收箱10在过滤腔一中连接有推板22，并且推板22位于隔板二12的顶部，其底面与隔板二12表面贴合，通过电动伸缩杆一21推动推板22运动将过滤后的废料推至调整机构8中，进行后续操作，并且其中电动伸缩杆一21位于进液管23下方。

[0034] 如图1所示，散热机构3包括有散热铜栅板30和温度传感器31，两个散热铜栅板30对称安装在回收箱10的左右两侧，同时两个散热铜栅板30顶部均安装有温度传感器31，用以检测两个散热铜栅板30的温度，确定回收箱10内部温度是否过高，避免影响电器设备的运作。

[0035] 如图2所示，第二安装机构4固定连接在回收箱10顶部，其中第二安装机构4包括第二安装盒40，并且第二安装盒40在靠近避空框口16一侧也开设有通框，所述通框与避空框口16尺寸一致，第二安装盒40中部安装有隔板五41，通过隔板五41将第二安装盒40内部分为两个部分，即左侧的清洗腔和右侧的调整腔，在清洗腔中安装有清理机构5；

[0036] 且如图2和图5所示，其中的清理机构5包括固定安装在清洗腔中部的缓冲水箱51，且缓冲水箱51的顶部一侧安装有进水管52，进水管52的外侧端贯穿第二安装盒40顶部设置，并且进水管52底部设置有第二电磁阀，缓冲水箱51的底部固定连接有多个连接管53，其中最右侧的连接管53倾斜向右，每个连接管53的外侧端均连接有伸缩管54，且伸缩管54能够变动伸缩，每个伸缩管54的另一端均连接有喷头55，通过调整伸缩管54调整每个喷头55的位置，便于更好的清洗，保证清洗的充分。

[0037] 如图2和图3所示，刮平机构6安装在第二安装盒40的调整腔中，且刮平机构6设置有两个螺杆61，且两个螺杆61关于调整腔的横向中心线对称设置，两个螺杆61均转动安装在调整腔中，并且两个螺杆61的右端均贯穿第二安装盒40连接在对应电动机一60的输出轴上，其中两个电动机一60固定安装在第二安装盒40的侧面上，且两个螺杆61均螺纹连接有移动座62，两个移动座62底部均固定连接有电动伸缩杆二63，两个电动伸缩杆二63的伸缩杆配合安装有刮板64，通过两个电动机一60带动两个螺杆61转动，进而带动两个移动座62同向运动，两个移动座62带动两个电动伸缩杆二63移动，通过两个电动伸缩杆二63的伸缩杆同步伸缩带动刮板64运动，电动机一60与电动伸缩杆二63配合运动，将过滤后的废料铺平，等待加热烘干。

[0038] 如图1、图3和图6所示，在烘干机构7中设置有安装台70，其中安装台70的位置位于两个螺杆61中间，并且与两个螺杆61互不干涉，所述的安装台70底部中间固定安装有电动伸缩杆四71，电动伸缩杆四71的伸缩杆顶部固定安装有加热板72，且加热板72的底部开设有加热槽，在加热槽中安装有电阻丝73，电阻丝73与外部电源电性连接，通过电阻丝73通电发热，配合电动伸缩杆四71运动，将之前铺平的过滤后的废料烘干，进一步简化过滤后的废料再处理步骤，优化废料的回收过程。

[0039] 如图2、图3和图7所示，其中的调整机构8包括连接轴80和电动机二83，其中电动机二83安装在回收箱10内部中间，电动机二83的输出轴固定连接在连接轴80上，所述连接轴80的另一端转动安装在回收箱10的箱壁上，且连接轴80上安装有第一转动板81和第二转动板82，且第一转动板81和第二转动板82相互垂直设置，第一转动板81和第二转动板82的两端端面为弧面，与隔板一11、隔板二12、隔板三17和隔板四18相互适配，同时第二转动板82上设置有多个筛孔，用于过滤废液，通过电动机二83带动第一转动板81和第二转动板82转动，进而高效的对过滤后的废料进行位置调整，便于后续的加工。

[0040] 本发明的工作原理：

[0041] 通过进液管23将机加工车间的废液废料通入过滤腔一中，进行过滤，过滤后的滤液进入过滤腔二中，再经过过滤腔三从出液管13导出，进行收集，其中出液管13设置有阀门一控制流速，过滤后的废料位于过滤腔一底面上，启动电动伸缩杆一21，推动推板22前进运动，将在隔板二12表面的废料推至第二转动板82上，之后启动电动机二83，带动连接轴80顺时针转动九十度，将第一转动板81和第二转动板82位置交换，且第二转动板82带动过滤后的废料转移至右侧的干燥腔中，(其中刮板64和加热板72均位于最高处，且不干涉第一转动板81和第二转动板82的转动)，之后启动两个电动伸缩杆二63，配合带动刮板64下移，直至刮板64下端与第一转动板81间隔一定距离，该距离人工根据实际情况设定，启动两个电动机一60带动两个螺杆61转动，两个螺杆61带动两个移动座62向右运动，进而带动刮板64将堆积的废料刮平，之后启动电动伸缩杆四71，带动加热板72下降，对刮平的废料进行烘干，烘干后，收回加热板72，再次启动两个电动伸缩杆二63，带动刮板64下降，直至刮板64底面与第一转动板81贴合，启动两个电动机一60带动两个螺杆61转动，进而带动刮板64向右运动，将烘干的废料刮至出料口15，同时打开第一电磁阀，随着刮板64运动，烘干的废料从出料口15进入废料箱14，之后启动两个电动机一60，带动刮板64往复几次，将残余的废料刮至隔板三17的最右侧，启动电动伸缩杆三173，带动活动板174抬升，将残余的废料导出至废料箱14；

[0042] 废液废料回收结束后，将进水管52与外部水源接通，打开第二电磁阀，拉动伸缩管54调整喷头55，对过滤腔一进行清洗，方便下次使用。

[0043] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0044] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0045] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。