一种振动式半导体贴片材料筛分机

摘要

本发明涉及半导体器件加工领域。本发明公开了一种振动式半导体贴片材料筛分机，本发明要解决的问题是材料直接通过旋转筛桶对其进行震动筛选，部分材料堆积在一起很难完全将其上的铁丝震落，其后续还需使用者对半导体贴片材料进行手动筛分，较为麻烦。本发明由震动机构和输送机构组成。该振动式半导体贴片材料筛分机通过收集框左右移动过程中，传动齿轮与传动齿板接触，当传动齿轮左移时与传动齿板接触带动金属传动链板逆时针旋转，保证金属传动链板处于间歇性传动状态，当金属传动链板上设置的旋转齿轮轴与第一齿板接触后，其带动筛框旋转半周，使得筛框内的材料翻转，然后通过筛框震动更好的对筛框内的材料进行筛分，筛分更加彻底。

权利要求

1.一种振动式半导体贴片材料筛分机，包括配重底座（1），其特征在于：所述配重底座（1）上安装有动力电机（2），所述动力电机（2）转动轴的一端上固定连接有震动机构（3），所述震动机构（3）固定在配重底座（1）的顶面上；

所述震动机构（3）上固定连接有输送机构（4）；

所述震动机构（3）包括偏心固定在动力电机（2）转动轴一端上的圆柱（31），所述圆柱（31）的前端旋接有第一铰接杆（32），所述第一铰接杆（32）的远离圆柱（31）的一端铰接有第二铰接杆（33），所述第二铰接杆（33）远离第一铰接杆（32）的一端铰接有滑动板（34），且滑动板（34）的外侧滑动设置有滑轨（35），所述滑轨（35）的底端固定连接有弹簧收缩杆（36），且弹簧收缩杆（36）的外套管与第二铰接杆（33）的外侧旋接，所述弹簧收缩杆（36）内杆的底端穿过其外套管并固定连接有框体（310），且框体（310）套设在圆柱（31）上，所述弹簧收缩杆（36）的外套管上固定连接有加强杆（37），且加强杆（37）远离弹簧收缩杆（36）外套管的一端固定在配重底座（1）上；

所述滑动板（34）的右侧固定连接有收集箱（38），所述滑轨（35）上固定连接有两个传动齿板（39）；

所述输送机构（4）包括固定在滑动板（34）上的四个连接杆（41），四个所述连接杆（41）远离滑动板（34）的一端上固定连接有收集框（42），所述收集框（42）左右的两侧上均转动连接有传动齿轮轴（43），左侧所述传动齿轮轴（43）的两个端面上均固定连接有单向轴承（48），所述单向轴承（48）的外侧固定套接有传动齿轮（49），且两个传动齿轮（49）分别与两个传动齿板（39）啮合；

两个所述传动齿轮轴（43）上啮合有两个链条（44），两个所述链条（44）之间设置有金属传动链板（45）；

所述收集框（42）的上侧固定连接有第一齿板（46），所述收集框（42）的下侧固定连接有第二齿板（47），且第一齿板（46）与第二齿板（47）在同一竖直面上。

2.根据权利要求1所述的一种振动式半导体贴片材料筛分机，其特征在于：所述金属传动链板（45）的每个链板上均开设有通槽（451），所述通槽（451）内旋转连接有筛框（452），所述筛框（452）前后的两端均固定连接有旋转轴（453），所述旋转轴（453）的一端延伸至筛框（452）的外侧并旋接有两个弹簧伸缩杆（454），且弹簧伸缩杆（454）远离旋转轴（453）的一端铰接在金属传动链板（45）的链板上；

所述旋转轴（453）远离筛框（452）的一端固定连接有旋转齿轮轴（455），其中两个所述旋转齿轮轴（455）分别与两个第一齿板（46）啮合，其中两个所述旋转齿轮轴（455）与第二齿板（47）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种振动式半导体贴片材料筛分机，其特征在于：所述筛框（452）内等距离呈直线固定连接有多个分隔板（456），所述分隔板（456）上滑动连接有楔形弹簧伸缩杆（457），多个所述楔形弹簧伸缩杆（457）上固定连接有滑板（458），所述滑板（458）的右侧固定连接有弹簧伸缩板（459），所述弹簧伸缩板（459）远离滑板（458）的一端固定在筛框（452）的内壁上；

所述筛框（452）的内壁上转动连接有传动轴（4510），所述传动轴（4510）的两端均固定套设有发条（4511），所述发条（4511）远离传动轴（4510）的一端固定在筛框（452）的内壁上，所述传动轴（4510）的外侧与滑板（458）的侧面上固定连接有筛网（4512）。

4.根据权利要求1所述的一种振动式半导体贴片材料筛分机，其特征在于：所述滑动板（34）上固定连接有连杆（5），所述连杆（5）上固定连接有输料框（6）。

5.根据权利要求4所述的一种振动式半导体贴片材料筛分机，其特征在于：所述输料框（6）底面的左侧开设有缺口，且缺口上固定连接有弹簧伸缩挡板（7），所述弹簧伸缩挡板（7）的底面为斜面。

6.根据权利要求1所述的一种振动式半导体贴片材料筛分机，其特征在于：所述收集箱（38）顶面为L形。

说明书

一种振动式半导体贴片材料筛分机

技术领域

[0001] 本发明涉及半导体器件加工领域，具体为一种振动式半导体贴片材料筛分机。

背景技术

[0002] 半导体贴片是一种常见的电子元器件封装形式，它将半导体芯片封装在一个小而平坦的塑料或陶瓷基板上，以便于安装和使用。半导体贴片广泛应用于各种电子设备中，如手机、电脑、电视等；在半导体器件的生产过程中，每一种半导体器件均需镀锡处理，以便于将其固定到相应的基板上，贴片材料在表面处理镀锡过程中使用的滚筒，因其本身体积较导线小不易上锡，需要填充一定比例的铁丝进行辅助导电电镀；

[0003] 材料电镀完毕后，现有技术中通过旋转筒对材料进行震动筛分，但材料直接通过旋转筛桶对其进行震动筛选，部分材料堆积在一起很难完全将其上的铁丝震落，，其后续还需使用者对半导体贴片材料进行手动筛分，较为麻烦。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种振动式半导体贴片材料筛分机，以解决上述背景技术中提出材料直接通过旋转筛桶对其进行震动筛选，部分材料堆积在一起很难完全将其上的铁丝震落，其后续还需使用者对半导体贴片材料进行手动筛分，较为麻烦的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种振动式半导体贴片材料筛分机，包括配重底座，所述配重底座上安装有动力电机，所述动力电机转动轴的一端上固定连接有震动机构，所述震动机构固定在配重底座的顶面上；

[0005] 所述震动机构上固定连接有输送机构。

[0006] 优选的，所述震动机构包括偏心固定在动力电机转动轴一端上的圆柱，所述圆柱的前端旋接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的远离圆柱的一端铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离第一铰接杆的一端铰接有滑动板，且滑动板的外侧滑动设置有滑轨，所述滑轨的底端固定连接有弹簧收缩杆，且弹簧收缩杆的外套管与第二铰接杆的外侧旋接，所述弹簧收缩杆内杆的底端穿过其外套管并固定连接有框体框体，且框体310套设在圆柱上，所述弹簧收缩杆的外套管上固定连接有加强杆，且加强杆远离弹簧收缩杆外套管的一端固定在配重底座上；

[0007] 所述滑动板的右侧固定连接有收集箱，所述滑轨上固定连接有两个传动齿板。

[0008] 优选的，所述输送机构包括固定在滑动板上的四个连接杆，四个所述连接杆远离滑动板的一端上固定连接有收集框，所述收集框左右的两侧上均转动连接有传动齿轮轴，左侧所述传动齿轮轴的两个端面上均固定连接有单向轴承，所述单向轴承的外侧固定套接有传动齿轮，且两个传动齿轮分别与两个传动齿板啮合；

[0009] 两个所述传动齿轮轴上啮合有两个链条，两个所述链条之间设置有金属传动链板；

[0010] 所述收集框的上侧固定连接有第一齿板，所述收集框的下侧固定连接有第二齿板，且第一齿板与第二齿板在同一竖直面上。

[0011] 优选的，所述金属传动链板的每个链板上均开设有通槽，所述通槽内旋转连接有筛框，所述筛框前后的两端均固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一端延伸至筛框的外侧并旋接有两个弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆远离旋转轴的一端铰接在金属传动链板的链板上；

[0012] 所述旋转轴远离筛框的一端固定连接有旋转齿轮轴，其中两个所述旋转齿轮轴分别与两个第一齿板啮合，其中两个所述旋转齿轮轴与第二齿板啮合。

[0013] 优选的，所述筛框内等距离呈直线固定连接有多个分隔板，所述分隔板上滑动连接有楔形弹簧伸缩杆，多个所述楔形弹簧伸缩杆上固定连接有滑板，所述滑板的右侧固定连接有弹簧伸缩板，所述弹簧伸缩板远离滑板的一端固定在筛框的内壁上；

[0014] 所述筛框的内壁上转动连接有传动轴，所述传动轴的两端均固定套设有发条，所述发条远离传动轴的一端固定在筛框的内壁上，所述传动轴的外侧与滑板的侧面上固定连接有筛网。

[0015] 优选的，所述滑动板上固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有输料框。

[0016] 优选的，所述输料框底面的左侧开设有缺口，且缺口上固定连接有弹簧伸缩挡板，所述弹簧伸缩挡板的底面为斜面。

[0017] 优选的，所述收集箱顶面为L形。

[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果：

[0019] 本发明中，通过筛分机对材料进行筛分时，通过将材料放置在输料框内，然后通过动力电机运行带动圆柱偏心旋转拉动第一铰接杆，使得第二铰接杆左右摆动带动滑动板和收集框左右移动；当收集框左移时其上的传动齿轮逆时针旋转带动传动齿轮轴间歇性逆时针转动，当金属传动链板上的楔形弹簧伸缩杆滑动过程中抵触到输料框后，楔形弹簧伸缩杆带动弹簧伸缩板收缩，此时传动轴在发条收卷力的作用下对筛网进行收卷，使得输料框内的材料掉落到打开后的筛框内，上料更加均匀方便。

[0020] 本发明中，通过圆柱偏心旋转时带动框体上的滑轨、滑动板和收集框上下震动，且其震动力输送到筛框内，对其内部的材料进行震动，更好的将材料上的铁丝等杂物震落。

[0021] 本发明中，通过收集框左右移动过程中，传动齿轮与传动齿板接触，当传动齿轮左移时与传动齿板接触带动金属传动链板逆时针旋转，保证金属传动链板处于间歇性传动状态，当金属传动链板上设置的旋转齿轮轴与第一齿板接触后，其带动筛框逆时针旋转半周，使得筛框内的材料翻转，然后通过筛框震动更好的对筛框内的材料进行筛分，筛分更加彻底。

[0022] 本发明中，通过旋转齿轮轴与第二齿板接触后顺时针旋转半周复位，然后当楔形弹簧伸缩杆与收集箱接触后，收集箱的一侧抵触到楔形弹簧伸缩杆，使得筛框打开，将其内部的材料排出，往复如此对材料进行筛分，操作简单方便。

[0023] 本发明中，通过动力电机传动带动收集框上下震动，且同时带动金属传动链板进行间距性输送，将材料收集到筛框内，通过金属传动链板间距性输送保证筛框内的材料有足够多的时间将其上的铁丝等杂物震落，保证了筛分机对材料筛分的效果和效率，且在金属传动链板输送过程中与第一齿板接触，对筛框内的材料进行翻面，避免筛框内材料上粘附铁丝，到达更好的除杂效果，且筛落的铁丝掉落到收集框内，由于收集框自身也受到震动，其内部的铁丝可以更好的铺设在收集框内，避免杂物堆积，且通过收集框内壁底部设置的磁铁，进一步避免材料从收集框内掉落。

附图说明

[0024] 图1为本发明的立体结构示意图；

[0025] 图2为本发明的局部立体结构示意图之一；

[0026] 图3为本发明的局部立体结构示意图之二；

[0027] 图4为本发明旋转齿轮轴等结构的立体结构示意图；

[0028] 图5为本发明弹簧伸缩杆等结构的立体结构示意图；

[0029] 图6为本发明筛框与旋转轴等结构的立体展开结构示意图；

[0030] 图7为本发明的图6中A处结构放大图；

[0031] 图8为本发明输料框与弹簧伸缩挡板的立体结构示意图。

[0032] 图中：1、配重底座；2、动力电机；3、震动机构；31、圆柱；32、第一铰接杆；33、第二铰接杆；34、滑动板；35、滑轨；36、弹簧收缩杆；37、加强杆；38、收集箱；39、传动齿板；310、框体；4、输送机构；41、连接杆；42、收集框；43、传动齿轮轴；44、链条；45、金属传动链板；451、通槽；452、筛框；453、旋转轴；454、弹簧伸缩杆；455、旋转齿轮轴；456、分隔板；457、楔形弹簧伸缩杆；458、滑板；459、弹簧伸缩板；4510、传动轴；4511、发条；4512、筛网；46、第一齿板；47、第二齿板；48、单向轴承；49、传动齿轮；5、连杆；6、输料框；7、弹簧伸缩挡板。

具体实施方式

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0034] 请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种振动式半导体贴片材料筛分机，包括配重底座1，配重底座1上安装有动力电机2，动力电机2转动轴的一端上固定连接有震动机构3，震动机构3固定在配重底座1的顶面上；

[0035] 震动机构3上固定连接有输送机构4。

[0036] 本实施例中，如图1、图2、图3所示，震动机构3包括偏心固定在动力电机2转动轴一端上的圆柱31，圆柱31的前端旋接有第一铰接杆32，第一铰接杆32的远离圆柱31的一端铰接有第二铰接杆33，第二铰接杆33远离第一铰接杆32的一端铰接有滑动板34，且滑动板34的外侧滑动设置有滑轨35，滑轨35的底端固定连接有弹簧收缩杆36，且弹簧收缩杆36的外套管与第二铰接杆33的外侧旋接，弹簧收缩杆36内杆的底端穿过其外套管并固定连接有框体310，且框体310套设在圆柱31上，弹簧收缩杆36的外套管上固定连接有加强杆37，且加强杆37远离弹簧收缩杆36外套管的一端固定在配重底座1上；圆柱31偏心旋转时带动框体310上的滑轨35、滑动板34和收集框42上下震动，且其震动力输送到筛框452内，对其内部的材料进行震动，更好的将材料上的铁丝等杂物震落。

[0037] 滑动板34的右侧固定连接有收集箱38，滑轨35上固定连接有两个传动齿板39。

[0038] 本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，输送机构4包括固定在滑动板34上的四个连接杆41，四个连接杆41远离滑动板34的一端上固定连接有收集框42，收集框42左右的两侧上均转动连接有传动齿轮轴43，左侧传动齿轮轴43的两个端面上均固定连接有单向轴承48，单向轴承48的外侧固定套接有传动齿轮49，且两个传动齿轮49分别与两个传动齿板39啮合；通过动力电机2运行带动圆柱31偏心旋转拉动第一铰接杆32，使得第二铰接杆33左右摆动带动滑动板34和收集框42左右移动，当收集框42左移时其上的传动齿轮49逆时针旋转带动传动齿轮轴43间歇性逆时针转动，促使收集框42上的金属传动链板45逆时针传动，但当收集框42右移时通过单向轴承48使得传动齿轮轴43不旋转，保证的金属传动链板45逆时针间歇性传动。

[0039] 两个传动齿轮轴43上啮合有两个链条44，两个链条44之间设置有金属传动链板45；通过动力电机2传动带动收集框42上下震动，且同时带动金属传动链板45进行间距性输送，将材料收集到筛框452内，通过金属传动链板45间距性输送保证筛框452内的材料有足够多的时间将其上的铁丝等杂物震落，保证了筛分机对材料筛分的效果和效率，且在金属传动链板45输送过程中与第一齿板46接触，对筛框452内的材料进行翻面，避免筛框452内材料上粘附铁丝，到达更好的除杂效果，且筛落的铁丝掉落到收集框42内，由于收集框42自身也受到震动，其内部的铁丝可以更好的铺设在收集框42内，避免杂物堆积，且通过收集框
42内壁底部设置的磁铁，进一步避免材料从收集框42内掉落。

[0040] 收集框42的上侧固定连接有第一齿板46，收集框42的下侧固定连接有第二齿板47，且第一齿板46与第二齿板47在同一竖直面上。

[0041] 本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，金属传动链板45的每个链板上均开设有通槽451，通槽451内旋转连接有筛框452，筛框452前后的两端均固定连接有旋转轴453，旋转轴453的一端延伸至筛框452的外侧并旋接有两个弹簧伸缩杆454，弹簧伸缩杆454对旋转轴453施加推力时，保证筛框452处于水平状态，且弹簧伸缩杆454远离旋转轴453的一端铰接在金属传动链板45的链板上；通过收集框42左右移动过程中，传动齿轮49与传动齿板39接触，当传动齿轮49左移时与传动齿板39接触带动金属传动链板45逆时针旋转，保证金属传动链板45处于间歇性传动状态，当金属传动链板45上设置的旋转齿轮轴455与第一齿板46接触后，其带动筛框452逆时针旋转半周，使得筛框452内的材料翻转，然后通过筛框452震动更好的对筛框452内的材料进行筛分。

[0042] 旋转轴453远离筛框452的一端固定连接有旋转齿轮轴455，其中两个旋转齿轮轴455分别与两个第一齿板46啮合，其中两个旋转齿轮轴455与第二齿板47啮合，当金属传动链板45上的楔形弹簧伸缩杆457滑动过程中抵触到输料框6后，楔形弹簧伸缩杆457带动弹簧伸缩板459收缩，此时传动轴4510在发条4511收卷力的作用下对筛网4512进行收卷，使得输料框6内的材料掉落到打开后的筛框452内，保证输料框6内的材料等量的输送到相应的筛框452内，且通过输料框6跟随筛框452上下震动，增加输料框6内材料输送到筛框452内的顺畅性。

[0043] 本实施例中，如图4、图5、图6、图7、图8所示，筛框452内等距离呈直线固定连接有多个分隔板456，分隔板456上滑动连接有楔形弹簧伸缩杆457，多个楔形弹簧伸缩杆457上固定连接有滑板458，滑板458的右侧固定连接有弹簧伸缩板459，弹簧伸缩板459远离滑板458的一端固定在筛框452的内壁上；当弹簧伸缩板459收缩到最小值时，楔形弹簧伸缩杆
457收缩与输料框6的底面分离，且其在弹簧伸缩板459的作用下复位将筛框452封住，避免材料添加过量，且避免筛框452内材料从其内部震落。

[0044] 筛框452的内壁上转动连接有传动轴4510，传动轴4510的两端均固定套设有发条4511，发条4511远离传动轴4510的一端固定在筛框452的内壁上，传动轴4510的外侧与滑板
458的侧面上固定连接有筛网4512。

[0045] 本实施例中，如图1、图2、图3所示，滑动板34上固定连接有连杆5，连杆5上固定连接有输料框6，当旋转齿轮轴455与第二齿板47接触后顺时针旋转半周复位，然后当楔形弹簧伸缩杆457与收集箱38接触后，收集箱38的一侧抵触到楔形弹簧伸缩杆457，使得筛框452打开，将其内部的材料排出，往复如此对材料进行筛分，操作简单方便。

[0046] 本实施例中，如图1、图8所示，输料框6底面的左侧开设有缺口，且缺口上固定连接有弹簧伸缩挡板7，弹簧伸缩挡板7的底面为斜面，当楔形弹簧伸缩杆457与输料框6上的弹簧伸缩挡板7接触时，弹簧伸缩挡板7收缩，保证金属传动链板45滑动的顺畅性，往复如此将需要筛分的材料输送到筛框452内。

[0047] 本实施例中，如图1所示，收集箱38顶面为L形。

[0048] 本发明的使用方法和优点：该一种振动式半导体贴片材料筛分机的使用方法，工作过程如下：

[0049] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示：使用者在通过筛分机对材料进行筛分时，通过将材料放置在输料框6内，然后通过动力电机2运行带动圆柱31偏心旋转拉动第一铰接杆32，使得第二铰接杆33左右摆动带动滑动板34和收集框42左右移动；

[0050] 当收集框42左移时其上的传动齿轮49逆时针旋转带动传动齿轮轴43间歇性逆时针转动，促使收集框42上的金属传动链板45逆时针传动，当金属传动链板45上的楔形弹簧伸缩杆457滑动过程中抵触到输料框6后，楔形弹簧伸缩杆457带动弹簧伸缩板459收缩，此时传动轴4510在发条4511收卷力的作用下对筛网4512进行收卷，使得输料框6内的材料掉落到打开后的筛框452内，当弹簧伸缩板459收缩到最小值时，楔形弹簧伸缩杆457收缩与输料框6的底面分离，且其在弹簧伸缩板459的作用下复位将筛框452封住，且当楔形弹簧伸缩杆457与输料框6上的弹簧伸缩挡板7接触时，弹簧伸缩挡板7收缩，保证金属传动链板45滑动的顺畅性，往复如此将需要筛分的材料输送到筛框452内；

[0051] 且在圆柱31偏心旋转时带动框体310上的滑轨35、滑动板34和收集框42上下震动，且其震动力输送到筛框452内，对其内部的材料进行震动，更好的将材料上的铁丝等杂物震落；

[0052] 然后通过收集框42左右移动过程中，传动齿轮49与传动齿板39接触，当传动齿轮49左移时与传动齿板39接触带动金属传动链板45逆时针旋转，保证金属传动链板45处于间歇性传动状态，当金属传动链板45上设置的旋转齿轮轴455与第一齿板46接触后，其带动筛框452逆时针旋转半周，使得筛框452内的材料翻转，然后通过筛框452震动更好的对筛框
452内的材料进行筛分；

[0053] 同理当旋转齿轮轴455与第二齿板47接触后顺时针旋转半周复位，然后当楔形弹簧伸缩杆457与收集箱38接触后，收集箱38的一侧抵触到楔形弹簧伸缩杆457，使得筛框452打开，将其内部的材料排出，往复如此对材料进行筛分，操作简单方便。

[0054] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。