本发明涉及岩棉板安装技术领域，具体公开了一种岩棉板安装固定设备及其使用方法，包括安装座、放置槽、移动块、横臂、安装柱、浮动块；两端通过安装枢轴转动连接于两个所述浮动块上的蘸胶辊；用于驱动所述移动块沿所述安装座长度方向移动的驱动部，此岩棉板安装固定设备，通过设置安装座、放置槽，使得将岩棉板放入放置槽内后，通过安装座的翻转，使得岩棉板能够铺设在屋顶表面，另外蘸胶辊能够在安装座翻转过程中，对岩棉板与屋顶接触的一面进行涂胶，使得岩棉板与屋顶连接更牢靠，此外，由于只需工人将岩棉板放入放置槽内即可对岩棉板进行表面涂胶和将岩棉板铺在屋顶上，这样较大程
基座（11）及与所述基座（11）一端铰接的安装座（9），所述安装座（9）上表面开设有凹陷的放置槽（23）；
滑动连接于所述安装座（9）上的移动块（22），所述移动块（22）两侧设有朝所述安装座（9）宽度方向外侧延伸的横臂（21）；
分别连接于两个所述横臂（21）上的安装柱（17）；
滑动地套装于所述安装柱（17）上的浮动块（16）；
两端通过安装枢轴（5）转动连接于两个所述浮动块（16）上的蘸胶辊（2）；
用于驱动所述移动块（22）沿所述安装座（9）长度方向移动的驱动部；
所述安装座（9）长度方向两端各开设有凹陷的储胶腔（24），所述安装座（9）上表面还开设有与所述储胶腔（24）贯通的、且能供所述蘸胶辊（2）自由通过的避空槽（8），所述储胶腔（24）内设有挤压部，使得所述蘸胶辊（2）卡合于所述避空槽（8）内后，能够对所述储胶腔（24）内的胶水产生挤压，使得胶水喷在所述蘸胶辊（2）表面，所述挤压部包括：卡合于所述储胶腔（24）内的、且能上下自由滑动的挤压板（13），所述挤压板（13）表面开设有多个细孔（12）；
安装于所述储胶腔（24）内的、且弹性抵顶所述挤压板（13）的第二弹簧（25）；
设于所述挤压板（13）上表面的浮动柱，所述浮动柱上端穿出所述避空槽（8），所述浮动柱上端转动连接有滚轮（10）。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉板安装固定设备，其特征在于，所述驱动部包括：
水平转动连接于所述安装座（9）上的滚珠丝杆（19）；
嵌装于所述移动块（22）内的、且螺纹套装于所述滚珠丝杆（19）上的丝母套（20）；
安装于所述安装座（9）上的、且与所述滚珠丝杆（19）驱动连接的伺服电机（1）。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉板安装固定设备，其特征在于，所述安装座（9）宽度方向两侧设有朝下延伸的挡板（15），所述挡板（15）上开设有供所述横臂（21）穿出的、且能沿所述安装座（9）长度方向自由移动的滑动槽（14）。
4.根据权利要求3所述的一种岩棉板安装固定设备，其特征在于，所述安装柱（17）上端套装有位于所述蘸胶辊（2）上方的限位环（18），所述限位环（18）及所述浮动块（16）之间设有绕设于所述安装柱（17）上的第一弹簧（4）。
5.根据权利要求4所述的一种岩棉板安装固定设备，其特征在于，所述安装座（9）宽度方向的两侧各设有一齿条板（6），所述枢轴（5）上套装有齿轮（3），所述移动块（22）沿所述安装座（9）长度方向移动时，使所述齿轮（3）与所述齿条板（6）啮合。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉板安装固定设备，其特征在于，所述齿条板（6）长度方向与所述安装座（9）长度方向平行，且所述齿条板（6）长度方向的两端各设有一斜面。
7.根据权利要求6所述的一种岩棉板安装固定设备，其特征在于，所述安装座（9）上设有顶升部，所述顶升部包括开设于所述放置槽（23）内底壁上的收纳槽，收纳槽内卡合有顶板（26），所述顶板（26）底部设有一橡胶塞（27），所述安装座（9）上开设有供所述橡胶塞（27）卡合的、且能上下自由滑动的滑动孔（28），所述安装座（9）上设有与所述滑动孔（28）贯通的连通孔（31），所述连通孔（31）长度方向与所述蘸胶辊（2）的移动方向平行，所述连通孔（31）长度方向两端各卡合有活塞（32），所述活塞（32）能够在连通孔（31）内自由滑动，所述活塞（32）上同轴固接有推杆（33），所述推杆（33）远离所述活塞（32）的一端穿入所述储胶腔（24）内，所述挤压板（13）的底部设有支板（36），所述推杆（33）上穿设有滑动销（35），所述支板（36）上开设有供所述滑动销（35）插合的腰型孔（34），所述腰型孔（34）的长度方向上端朝所述安装座（9）长度方向内侧倾斜延伸。
8.根据权利要求7所述的一种岩棉板安装固定设备的使用方法，其特征在于，包括：
S1：将所述基座（11）通过螺钉安装在外部吊装设备的吊篮上，所述基座（11）与所述安装座（9）之间通过液压机构连接，且所述液压机构能够驱动所述安装座（9）沿与所述基座（11）的铰接处上下摆动，再将一个岩棉板（7）放置于放置槽（23）内，由所述放置槽（23）对岩棉板（7）初步限位，然后再启动所述液压机构，所述液压机构驱动所述安装座（9）摆动，使得所述岩棉板（7）朝屋顶的方向摆动；
S2：启动所述伺服电机（1），所述伺服电机（1）带动所述滚珠丝杆（19）旋转，进而能够驱动所述丝母套（20）进行移动，移动时，能够带动所述移动块（22）和所述横臂（21）沿所述安装座（9）的长度方向移动，进而使得所述蘸胶辊（2）沿所述安装座（9）的长度方向移动；
S3：所述移动块（22）在进行移动时，通过所述第一弹簧（4）对所述浮动块（16）的弹性抵顶力，使得所述蘸胶辊（2）将与所述岩棉板（7）上表面接触，并对所述岩棉板（7）上表面进行涂胶，所述移动块（22）在移动过程中，所述齿轮（3）将与所述齿条板（6）啮合，进而能够驱动所述枢轴（5）进行旋转，使得所述蘸胶辊（2）在沿所述安装座（9）长度方向移动时能够同步旋转；
S4：当所述蘸胶辊（2）移动至所述安装座（9）端部时，所述蘸胶辊（2）将卡合于所述避空槽（8）内，且与所述滚轮（10）相抵，进而驱动所述滚轮（10）和所述浮动柱朝所述储胶腔（24）内侧方向移动，使得能够带动所述挤压板（13）朝下移动，进而能够对所述储胶腔（24）内的胶水进行挤压，使得所述储胶腔（24）内的胶水受到挤压后，从所述挤压板（13）的所述细孔（12）喷出，并喷向所述蘸胶辊（2）表面，进而对所述蘸胶辊（2）表面进行补胶，同时所述挤压板（13）将对所述第二弹簧（25）产生压缩，使得所述蘸胶辊（2）远离所述避空槽（8）时，所述第二弹簧（25）将驱动所述挤压板（13）朝上移动；
S5：所述液压机构驱动所述安装座（9）摆动至倾斜状态时，使得所述岩棉板（7）涂胶后的一面与屋顶表面接触，进而将所述岩棉板（7）粘接在屋顶表面。
一种岩棉板安装固定设备及其使用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及岩棉板安装技术领域，具体为一种岩棉板安装固定设备及其使用方法。
背景技术
[0002] 岩棉板在安装施工时，需要借助吊篮将工人起升至屋顶的高度，然后工人将岩棉板铺在屋顶，在此过程中，工人的身体需要部分探出吊篮外部进而将外保温岩棉板贴附在墙体上，上述过程中容易出现坠落事故，产生安全隐患，另外岩棉板与屋顶表面连接的一面在进行铺设时，需要工人对该面进行涂胶，使得岩棉板能够粘接在屋顶表面，实现对岩棉板的初步固定，但是由于人工方式来进行涂胶的话，会影响工人的体力，造成岩棉板的铺设工作效率较低。
[0003] 为此，我们提出一种岩棉板安装固定设备及其使用方法。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种岩棉板安装固定设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种岩棉板安装固定设备，包括：
[0006] 基座及与所述基座一端铰接的安装座，所述安装座上表面开设有凹陷的放置槽；
[0007] 滑动连接于所述安装座上的移动块，所述移动块两侧设有朝所述安装座宽度方向外侧延伸的横臂；
[0008] 分别连接于两个所述横臂上的安装柱；
[0009] 滑动地套装于所述安装柱上的浮动块；
[0010] 两端通过安装枢轴转动连接于两个所述浮动块上的蘸胶辊；
[0011] 用于驱动所述移动块沿所述安装座长度方向移动的驱动部。
[0012] 优选地，所述驱动部包括：
[0013] 水平转动连接于所述安装座上的滚珠丝杆；
[0014] 嵌装于所述移动块内的、且螺纹套装于所述滚珠丝杆上的丝母套；
[0015] 安装于所述安装座上的、且与所述滚珠丝杆驱动连接的伺服电机。
[0016] 优选地，所述安装座宽度方向两侧设有朝下延伸的挡板，所述挡板上开设有供所述横臂穿出的、且能沿所述安装座长度方向自由移动的滑动槽。
[0017] 优选地，所述安装柱上端套装有位于所述蘸胶辊上方的限位环，所述限位环及所述浮动块之间设有绕设于所述安装柱上的第一弹簧。
[0018] 优选地，所述安装座宽度方向的两侧各设有一齿条板，所述枢轴上套装有齿轮，所述移动块沿所述安装座长度方向移动时，使所述齿轮与所述齿条板啮合。
[0019] 优选地，所述齿条板长度方向与所述安装座长度方向平行，且所述齿条板长度方向的两端各设有一斜面。
[0020] 优选地，所述安装座长度方向两端各开设有凹陷的储胶腔，所述安装座上表面还开设有与所述储胶腔贯通的、且能供所述蘸胶辊自由通过的避空槽，所述储胶腔内设有挤压部，使得所述蘸胶辊卡合于所述避空槽内后，能够对所述储胶腔内的胶水产生挤压，使得胶水喷在所述蘸胶辊表面。
[0021] 优选地，所述挤压部包括：
[0022] 卡合于所述储胶腔内的、且能上下自由滑动的挤压板，所述挤压板表面开设有多个细孔；
[0023] 安装于所述储胶腔内的、且弹性抵顶所述挤压板的第二弹簧；
[0024] 设于所述挤压板上表面的浮动柱，所述浮动柱上端穿出所述避空槽。
[0025] 优选地，所述浮动柱上端转动连接有滚轮。
[0026] 优选地，所述安装座上设有顶升部，所述顶升部包括开设于所述放置槽内底壁上的收纳槽，收纳槽内卡合有顶板，所述顶板底部设有一橡胶塞，所述安装座上开设有供所述橡胶塞卡合的、且能上下自由滑动的滑动孔，所述安装座上设有与所述滑动孔贯通的连通孔，所述连通孔长度方向与所述蘸胶辊的移动方向平行，所述连通孔长度方向两端各卡合有活塞，所述活塞能够在连通孔内自由滑动，所述活塞上同轴固接有推杆，所述推杆远离所述活塞的一端穿入所述储胶腔内，所述挤压板的底部设有支板，所述推杆上穿设有滑动销，所述支板上开设有供所述滑动销插合的腰型孔，所述腰型孔的长度方向上端朝所述安装座长度方向内侧倾斜延伸。
[0027] 一种岩棉板安装固定设备的使用方法，包括：
[0028] S1：将所述基座通过螺钉安装在外部吊装设备的吊篮上，所述基座与所述安装座之间通过液压机构连接，且所述液压机构能够驱动所述安装座沿与所述基座的铰接处上下摆动，再将一个岩棉板放置于放置槽内，由所述放置槽对岩棉板初步限位，然后再启动所述液压机构，所述液压机构驱动所述安装座摆动，使得所述岩棉板朝屋顶的方向摆动；
[0029] S2：启动所述伺服电机，所述伺服电机带动所述滚珠丝杆旋转，进而能够驱动所述丝母套进行移动，移动时，能够带动所述移动块和所述横臂沿所述安装座的长度方向移动，进而使得所述蘸胶辊沿所述安装座的长度方向移动；
[0030] S3：所述移动块在进行移动时，通过所述第一弹簧对所述浮动块的弹性抵顶力，使得所述蘸胶辊将与所述岩棉板上表面接触，并对所述岩棉板上表面进行涂胶，所述移动块在移动过程中，所述齿轮将与所述齿条板啮合，进而能够驱动所述枢轴进行旋转，使得所述蘸胶辊在沿所述安装座长度方向移动时能够同步旋转；
[0031] S4：当所述蘸胶辊移动至所述安装座端部时，所述蘸胶辊将卡合于所述避空槽内，且与所述滚轮相抵，进而驱动所述滚轮和所述浮动柱朝所述储胶腔内侧方向移动，使得能够带动所述挤压板朝下移动，进而能够对所述储胶腔内的胶水进行挤压，使得所述储胶腔内的胶水受到挤压后，从所述挤压板的所述细孔喷出，并喷向所述蘸胶辊表面，进而对所述蘸胶辊表面进行补胶，同时所述挤压板将对所述第二弹簧产生压缩，使得所述蘸胶辊远离所述避空槽时，所述第二弹簧将驱动所述挤压板朝上移动；
[0032] S5：所述液压机构驱动所述安装座摆动至倾斜状态时，使得所述岩棉板涂胶后的一面与屋顶表面接触，进而将所述岩棉板粘接在屋顶表面。
[0033] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0034] 本发明通过设置安装座、放置槽，使得将岩棉板放入放置槽内后，通过安装座的翻转，使得岩棉板能够铺设在屋顶表面，另外蘸胶辊能够在安装座翻转过程中，对岩棉板与屋顶接触的一面进行涂胶，使得岩棉板与屋顶连接更牢靠，此外，由于只需工人将岩棉板放入放置槽内即可对岩棉板进行表面涂胶和将岩棉板铺在屋顶上，这样较大程度降低了工人的劳动强度；
[0035] 本发明通过设置第一弹簧对浮动块产生弹性抵顶，使得蘸胶辊能够与岩棉板表面保持一定的预压力，进而使得蘸胶辊表面的胶水能够充分与岩棉板表面接触，以提高胶水蘸在岩棉板上的牢靠程度；
[0036] 本发明通过设置挤压板、第二弹簧、浮动柱，当蘸胶辊移动至安装座的端部时，蘸胶辊将对浮动柱产生压力，使得浮动柱带动挤压板朝储胶腔的内侧方向移动，使得挤压板能够对储胶腔内的胶水产生压力，在压力的作用下，胶水将从细孔喷向蘸胶辊表面，进而可实现对蘸胶辊表面的补胶，方便对下一个岩棉板表面进行涂胶。
附图说明
[0037] 图1为本发明一种岩棉板安装固定设备的整体结构示意图；
[0038] 图2为图1中A处局部结构的放大示意图；
[0039] 图3为图1中结构的仰视角度示意图；
[0040] 图4为图1中结构的正视角度示意图；
[0041] 图5为本发明中省略基座、岩棉板后的结构示意图；
[0042] 图6为图5中的结构爆炸分解示意图；
[0043] 图7为图5中结构正视角度的剖视示意图；
[0044] 图8为本发明中安装座的结构示意图；
[0045] 图9为图8中结构的剖视示意图；
[0046] 图10为本发明中挤压板和浮动柱装配后的结构示意图；
[0047] 图11为本发明中安装座和顶升部的装配结构剖视示意图。
[0048] 图中：1‑伺服电机；2‑蘸胶辊；3‑齿轮；4‑第一弹簧；5‑枢轴；6‑齿条板；7‑岩棉板；8‑避空槽；9‑安装座；10‑滚轮；11‑基座；12‑细孔；13‑挤压板；14‑滑动槽；15‑挡板；16‑浮动块；17‑安装柱；18‑限位环；19‑滚珠丝杆；20‑丝母套；21‑横臂；22‑移动块；23‑放置槽；24‑储胶腔；25‑第二弹簧；26‑顶板；27‑橡胶塞；28‑滑动孔；29‑限位杆；30‑连接杆；31‑连通孔；
32‑活塞；33‑推杆；34‑腰型孔；35‑滑动销；36‑支板。
具体实施方式
[0049] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0050] 请参阅图1‑图10，本发明提供一种技术方案：一种岩棉板安装固定设备，包括：
[0051] 基座11及与基座11一端铰接的安装座9，安装座9长度方向的一端设有耳块，耳块上穿设有转动轴，基座11上开设有供转动轴自由通过的穿孔，使得安装座9与基座11能够铰接，另外安装座9上表面开设有凹陷的放置槽23，放置槽23的截面尺寸与岩棉板7的外形尺寸是匹配的，进而使得岩棉板7放置在放置槽23内后，放置槽23的内壁能够对岩棉板7起到初步的限位作用；
[0052] 滑动连接于安装座9上的移动块22，移动块22能够沿安装座9的长度方向自由移动，移动块22两侧设有朝安装座9宽度方向外侧延伸的横臂21；
[0053] 分别连接于两个横臂21上的安装柱17，安装柱17的轴向与横臂21长度方向垂直，且安装柱17上端位于岩棉板7的上方；
[0054] 滑动地套装于安装柱17上的浮动块16；
[0055] 两端通过安装枢轴5转动连接于两个浮动块16上的蘸胶辊2，蘸胶辊2可以设置由橡胶材质制成，且其表面较为粗糙，这样蘸胶辊2表面附着胶水时，胶水不易从蘸胶辊2表面滴落下来，同时蘸胶辊2在与岩棉板7表面接触时，蘸胶辊2表面的胶水能够涂抹在岩棉板7表面；
[0056] 用于驱动移动块22沿安装座9长度方向移动的驱动部。
[0057] 将岩棉板7手动地放入放置槽23内，再通过外部的液压机构来驱动安装座9沿与基座11的铰接处旋转，使得岩棉板7能够朝屋顶表面摆动，液压机构一般包括一个液压缸，液压缸的缸尾铰接在基座11上，液压缸的伸缩杆铰接在安装座9上，通过液压缸伸缩杆的伸缩，进而能够驱动安装座9沿与基座11的铰接处摆动，岩棉板7在朝屋顶表面摆动时，再通过驱动部驱动移动块22沿安装座9的长度方向移动，使得蘸胶辊2能够沿安装座9的长度方向移动，移动时，蘸胶辊2将与岩棉板7上表面（将与屋顶表面接触的一面）接触，随着蘸胶辊2的移动，使得蘸胶辊2表面的胶水能够涂抹在岩棉板7上。
[0058] 如图3所示，驱动部包括：
[0059] 水平转动连接于安装座9上的滚珠丝杆19，具体的，在安装座9长度方向两端各设有一轴承座，滚珠丝杆19两端分别插装装在两个轴承座上，使得滚珠丝杆19转动连接在安装座9上；
[0060] 嵌装于移动块22内的、且螺纹套装于滚珠丝杆19上的丝母套20，滚珠丝杆19与丝母套20螺纹旋合时，将驱动移动块22沿安装座9的长度方向移动；
[0061] 安装于安装座9上的、且与滚珠丝杆19驱动连接的伺服电机1，外接电源，使得伺服电机1能够通电，伺服电机1通电后将带动滚珠丝杆19旋转，使得滚珠丝杆19与丝母套20螺纹旋合，进而使得移动块22能够沿安装座9的长度方向移动，进而带动蘸胶辊2移动。
[0062] 如图3所示，安装座9宽度方向两侧设有朝下延伸的挡板15，挡板15上开设有供横臂21穿出的、且能沿安装座9长度方向自由移动的滑动槽14，通过设置挡板15和滑动槽14，使得横臂21具有一定的纵向支撑，另外横臂21不易产生上下摆动。
[0063] 如图3所示，安装柱17上端套装有位于蘸胶辊2上方的限位环18，浮动块16之间设置有绕设于安装柱17上的第一弹簧4，通过第一弹簧4对限位环18和浮动块16的弹性抵顶，使得浮动块16能够带动蘸胶辊2朝下移动，朝下移动时，能够使蘸胶辊2与岩棉板7表面保持预压力，进而使得蘸胶辊2上的胶水能够充分接触到岩棉板7表面，提高涂胶的效率。
[0064] 如图2所示，安装座9宽度方向的两侧各设有一齿条板6，枢轴5上套装有齿轮3，移动块22沿安装座9长度方向移动时，使齿轮3与齿条板6啮合，通过移动块22的移动，使得齿轮3将与齿条板6啮合，啮合时，齿条板6固定的，所以齿轮3将随着移动块22的移动而进行转动，转动时，能够带动蘸胶辊2进行旋转，以此使得蘸胶辊2表面的胶水能够反复地涂抹在岩棉板7表面，保证胶水能够较大程度地粘附在岩棉板7表面。
[0065] 如图1所示，齿条板6长度方向与安装座9长度方向平行，且齿条板6长度方向的两端各设有一斜面，通过设置斜面，使得移动块22移动至安装座9的端部时，齿轮3将脱离与齿条板6的啮合，这样使得蘸胶辊2能够朝下移动。
[0066] 如图6‑图9所示，安装座9长度方向两端各开设有凹陷的储胶腔24，安装座9上表面还开设有与储胶腔24贯通的、且能供蘸胶辊2自由通过的避空槽8，储胶腔24内设有挤压部，使得蘸胶辊2卡合于避空槽8内后，能够对储胶腔24内的胶水产生挤压，使得胶水喷在蘸胶辊2表面，挤压部包括：
[0067] 卡合于储胶腔24内的、且能上下自由滑动的挤压板13，挤压板13表面开设有多个细孔12，由于胶水流动性相对较差，所以胶水一般不会从细孔12流出；
[0068] 安装于储胶腔24内的、且弹性抵顶挤压板13的第二弹簧25；
[0069] 设于挤压板13上表面的浮动柱，浮动柱上端穿出避空槽8。
[0070] 当蘸胶辊2移动至安装座9的端部时，蘸胶辊2将与浮动柱上端接触，并在第一弹簧4对浮动块16的作用力下，能够驱动浮动柱朝储胶腔24内部移动，使得挤压板13能够挤压储胶腔24内的胶水，使得胶水从细孔12喷出，并喷向蘸胶辊2的表面，由于第一弹簧4对浮动块
16的作用力是弹性抵顶力，所以随着储胶腔24内的胶水的消耗，浮动块16仍然能够朝储胶腔24内部方向移动一定的距离，保证能够将胶水挤压出来，另外安装座9上可以设置一个补胶口，通过补胶口来对储胶腔24内部进行补胶。
[0071] 如图6、7所示，浮动柱上端转动连接有滚轮10，设置滚轮10后，蘸胶辊2所受浮动柱的挤压力将变小，同时避免浮动柱与蘸胶辊2表面产生摩擦损伤。
[0072] 工作原理：将基座11通过螺钉安装在外部吊装设备的吊篮上，基座11与安装座9之间通过液压机构连接，且液压机构能够驱动安装座9沿与基座11的铰接处上下摆动，再将一个岩棉板7放置于放置槽23内，由放置槽23对岩棉板7初步限位，然后再启动液压机构，液压机构驱动安装座9摆动，使得岩棉板7朝屋顶的方向摆动；
[0073] 启动伺服电机1，伺服电机1带动滚珠丝杆19旋转，进而能够驱动丝母套20进行移动，移动时，能够带动移动块22和横臂21沿安装座9的长度方向移动，进而使得蘸胶辊2沿安装座9的长度方向移动；
[0074] 移动块22在进行移动时，通过第一弹簧4对浮动块16的弹性抵顶力，使得蘸胶辊2将与岩棉板7上表面接触，并对岩棉板7上表面进行涂胶，移动块22在移动过程中，齿轮3将与齿条板6啮合，进而能够驱动枢轴5进行旋转，使得蘸胶辊2在沿安装座9长度方向移动时能够同步旋转；
[0075] 当蘸胶辊2移动至安装座9端部时，蘸胶辊2将卡合于避空槽8内，且与滚轮10相抵，进而驱动滚轮10和浮动柱朝储胶腔24内侧方向移动，使得能够带动挤压板13朝下移动，进而能够对储胶腔24内的胶水进行挤压，使得储胶腔24内的胶水受到挤压后，从挤压板13的细孔12喷出，并喷向蘸胶辊2表面，进而对蘸胶辊2表面进行补胶，同时挤压板13将对第二弹簧25产生压缩，使得蘸胶辊2远离避空槽8时，第二弹簧25将驱动挤压板13朝上移动；
[0076] 液压机构驱动安装座9摆动至倾斜状态时，使得岩棉板7涂胶后的一面与屋顶表面接触，进而将岩棉板7粘接在屋顶表面。
[0077] 如图11所示，安装座9上设有顶升部，顶升部包括开设于放置槽23内底壁上的收纳槽，收纳槽内卡合有顶板26，顶板26底部设有一橡胶塞27，安装座9上开设有供橡胶塞27卡合的、且能上下自由滑动的滑动孔28，安装座9上设有与滑动孔28贯通的连通孔31，连通孔31长度方向与蘸胶辊2的移动方向平行，另外连通孔31长度方向两端各卡合有活塞32，活塞
32能够在连通孔31内自由滑动，活塞32上同轴固接有推杆33，推杆33远离活塞32的一端穿入储胶腔24内，挤压板13的底部设有支板36，推杆33上穿设有滑动销35，支板36上开设有供滑动销35插合的腰型孔34，腰型孔34的长度方向上端朝安装座9长度方向内侧倾斜延伸，使得当挤压板13朝下移动时，滑动销35将从腰型孔34的下端滑动至腰型孔34的上端，进而能够驱动推杆33朝安装座9内侧方向移动，进而使得活塞32在连通孔31内滑动，使得连通孔31内的空气将进入滑动孔28内，并能够驱动橡胶塞27朝上移动，进而带动顶板26上移，使得顶板26将岩棉板7顶起，使得岩棉板7在放置槽23内的滑动阻力较小，进而使得岩棉板7能够较为顺畅地粘接在屋顶表面，另外橡胶塞27下端竖直设有连接杆30，连接杆30下端穿入连通孔31内，并水平固接有限位杆29，这样通过限位杆29上移后能够卡在滑动孔28上，进而避免橡胶塞27从滑动孔28内脱离出来，通过上述顶升部的设置，使得蘸胶辊2滚动至储胶腔24上方时，能够自动顶起岩棉板7。
[0078] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0079] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
