一种应用于日常供电的电源连接器转让专利

申请号 : CN202310936486.9

文献号 : CN116667028B

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发明人 : 冯其顺

申请人 : 苏州宜广科技有限公司

摘要 :

本发明属于电源连接器领域,尤其是一种应用于日常供电的电源连接器,针对现有的三孔插头式电源连接器在插接时,均需要按照对应角度进行插接,插接时费时费力,且在通断电时,大多只能通过插拔电源器进行通断电,非常麻烦的问题,现提出如下方案,其包括插座部和插头部;所述插座部包括一端开口设置的绝缘壳体一,绝缘壳体一的内部设有三个依次套接的绝缘筒,绝缘筒的外侧壁上安装有导电环;所述插头部包括两端开口的绝缘壳体二。本发明能够在电源连接器插拔时,采用任意角度进行插接,插接快速方便,不需要找准对应角度,且通过磁性卡接机构以及磁性辅助环的设置,即可实现电源连接器插座部和插头部的卡接锁紧。

权利要求 :

1.一种应用于日常供电的电源连接器,其特征在于,包括插座部(1)和带有电源线(3)的插头部(5);

所述插座部(1)包括一端开口设置的绝缘壳体一(101),绝缘壳体一(101)的内部设有三个依次套接的绝缘筒(102),绝缘筒(102)的外侧壁上安装有导电环(103);

所述插座部(1)上还设有与绝缘壳体二(502)外表壁上锁紧槽(5021)配合的磁性卡接机构;

所述磁性卡接机构包括两个磁性块一(105),绝缘壳体一(101)的两侧均开设有安装腔(104),安装腔(104)内通过弹簧(109)连接有T型的传动件(106),传动件(106)的另一端安装有磁性块一(105),传动件(106)上安装有弹性金属卡件(107),安装腔(104)靠近绝缘壳体一(101)的内筒壁上开设有连通孔(108),弹性金属卡件(107)的一端在动作时穿过连通孔(108)活动卡接在绝缘壳体二(502)上的锁紧槽(5021)上;

磁性卡接机构的一侧配合设有安装在插座部(1)一端的磁性辅助环(6),磁性辅助环(6)包括两个对称设置的半圆形环(604),半圆形环(604)的一端通过转轴(7)转动连接在插座部(1)上,半圆形环(604)与磁性块一(105)的对应位置嵌入有磁性块二(603),磁性块二(603)与磁性块一(105)的磁性相斥,半圆形环(604)靠近转轴(7)的一端设有弯折状的延伸部(602),两个延伸部(602)之间连接有拉簧(601),半圆形环(604)的另一端设有凸起部,两个凸起部的外部套接有锁紧套(605);

电源线(3)靠近插头部(5)的一端设有螺旋线部(4),螺旋线部(4)与磁性辅助环(6)上的锁紧套(605)之间固接有连接绳(2)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于日常供电的电源连接器,其特征在于,所述插头部(5)包括两端开口的绝缘壳体二(502),绝缘壳体二(502)的一端滑动插接在绝缘壳体一(101)的内部,绝缘壳体二(502)的内部安装有分隔板(507),分隔板(507)上插接固定有三个呈环形排布的导电极片(501),三个导电极片(501)的一端在插接在插座部(1)内部时分别与对应的三个导电环(103)配合,三个导电极片(501)的另一端通过快速通断电机构连接有电源线(3)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于日常供电的电源连接器,其特征在于,所述快速通断电机构包括通过转动轴(510)转动连接在分隔板(507)一侧的高导热绝缘块(505),高导热绝缘块(505)一端固接有转动套接在绝缘壳体二(502)外部一端的转动筒(504);

所述高导热绝缘块(505)的外侧壁上开设有三组环形阵列排布的分离槽(5051)、安装槽(5052),分离槽(5051)位于安装槽(5052)的一侧,安装槽(5052)的内部嵌入有金属导电片(506),金属导电片(506)的一端均通过导线连接有电源线(3),导电极片(501)的一端焊接有触点一(508),触点一(508)滑动卡接在分离槽(5051)、金属导电片(506)上。

4.根据权利要求2所述的一种应用于日常供电的电源连接器,其特征在于,所述导电极片(501)靠近高导热绝缘块(505)的一端设有沿高导热绝缘块(505)外表壁设置的弧形部,弧形部与导电极片(501)的其他部分呈九十度弯折,且弧形部的一端弹性抵触在高导热绝缘块(505)的外表面上。

5.根据权利要求1所述的一种应用于日常供电的电源连接器,其特征在于,所述绝缘筒(102)的外表壁上开设有环形凹槽,导电环(103)嵌入在环形凹槽内,且导电环(103)的外表壁中间位置向外凸起,且每个绝缘筒(102)上均开设有与环形凹槽连通的导线安装槽。

6.根据权利要求2所述的一种应用于日常供电的电源连接器,其特征在于,所述导电极片(501)靠近导电环(103)的一端设有U型部,U型部上焊接有触点二(509),U型部带动触点二(509)抵触贴合在导电环(103)上。

7.根据权利要求3所述的一种应用于日常供电的电源连接器,其特征在于,所述金属导电片(506)的截面为L型,金属导电片(506)的一端贯穿至转动筒(504)的外部通过导线连接有电源线(3),且金属导电片(506)延伸至转动筒(504)外部的部分罩接有保护盖(8)。

8.根据权利要求3所述的一种应用于日常供电的电源连接器,其特征在于,所述转动筒(504)的外侧壁上设有多个均匀分布的散热鳍片(503),且绝缘壳体二(502)位于转动筒(504)内壁的一端与转动筒(504)之间设有散热通道。

说明书 :

一种应用于日常供电的电源连接器

技术领域

[0001] 本发明涉及电源连接器技术领域,尤其涉及一种应用于日常供电的电源连接器。

背景技术

[0002] 电连接器作为各种电子元件的电连接器件已广泛应用于各种电器设备中。其中,电源连接器主要用于对电器设备或其中的部分电子元件进行电流传输,该种电源连接器通常包括有绝缘本体、固定在绝缘本体上的插座部和插头部。
[0003] 现有的三孔插头式或者二孔插头式电源连接器在插接时,均需要按照对应角度进行插接,插接时费时费力,且在通断电时,大多只能通过插拔电源器进行通断电,非常麻烦,且多次插拔后会导致电极片的磨损,从而导致接触不良等情况,为此我们提出一种应用于日常供电的电源连接器。

发明内容

[0004] 本发明提出的一种应用于日常供电的电源连接器,解决了背景技术中现有的三孔插头式或者二孔插头式电源连接器在插接时,均需要按照对应角度进行插接,插接时费时费力,且在通断电时,大多只能通过插拔电源器进行通断电,非常麻烦的问题。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0006] 一种应用于日常供电的电源连接器,包括插座部和插头部;
[0007] 所述插座部包括一端开口设置的绝缘壳体一,绝缘壳体一的内部设有三个依次套接的绝缘筒,绝缘筒的外侧壁上安装有导电环;
[0008] 所述插头部包括两端开口的绝缘壳体二,绝缘壳体二的一端滑动插接在绝缘壳体一的内部,绝缘壳体二的内部安装有分隔板,分隔板上插接固定有三个呈环形排布的导电极片,三个导电极片的一端在插接在插座部内部时分别与对应的三个导电环配合,三个导电极片的另一端通过快速通断电机构连接有电源线;
[0009] 所述插座部上还设有与绝缘壳体二外表壁上锁紧槽配合的磁性卡接机构;
[0010] 所述磁性卡接机构包括两个磁性块一,绝缘壳体一的两侧均开设有安装腔,安装腔内通过弹簧连接有T型的传动件,传动件的另一端安装有磁性块一,传动件上安装有弹性金属卡件,安装腔靠近绝缘壳体一的内筒壁上开设有连通孔,弹性金属卡件的一端在动作时穿过连通孔活动卡接在绝缘壳体二上的锁紧槽上;
[0011] 磁性卡接机构的一侧配合设有安装在插座部一端的磁性辅助环。
[0012] 优选的,所述快速通断电机构包括通过转动轴转动连接在分隔板一侧的高导热绝缘块,高导热绝缘块一端固接有转动套接在绝缘壳体二外部一端的转动筒;
[0013] 所述高导热绝缘块的外侧壁上开设有三组环形阵列排布的分离槽、安装槽,分离槽位于安装槽的一侧,安装槽的内部嵌入有金属导电片,金属导电片的一端均通过导线连接有电源线,导电极片的一端焊接有触点一,触点一滑动卡接在分离槽、金属导电片上。
[0014] 进一步的,所述导电极片靠近高导热绝缘块的一端设有沿高导热绝缘块外表壁设置的弧形部,弧形部与导电极片的其他部分呈九十度弯折,且弧形部的一端弹性抵触在高导热绝缘块的外表面上。
[0015] 值得说明的是,所述绝缘筒的外表壁上开设有环形凹槽,导电环嵌入在环形凹槽内,且导电环的外表壁中间位置向外凸起,且每个绝缘筒上均开设有与环形凹槽连通的导线安装槽。
[0016] 值得说明的是,所述导电极片靠近导电环的一端设有U型部,U型部上焊接有触点二,U型部带动触点二抵触贴合在导电环上。
[0017] 优选的,所述磁性辅助环包括两个对称设置的半圆形环,半圆形环的一端通过转轴转动连接在插座部上,半圆形环与磁性块一的对应位置嵌入有磁性块二,磁性块二与磁性块一的磁性相斥,半圆形环靠近转轴的一端设有弯折状的延伸部,两个延伸部之间连接有拉簧,半圆形环的另一端设有凸起部,两个凸起部的外部套接有锁紧套,磁性辅助环在通过锁紧套闭锁状态下,磁性块二与磁性块一的磁性相斥,能够带动磁性卡接机构的内部动作从而实现电源连接器插座部和插头部的卡接锁紧。
[0018] 值得说明的是,所述金属导电片的截面为L型,金属导电片的一端贯穿至转动筒的外部通过导线连接有电源线,且金属导电片延伸至转动筒外部的部分罩接有保护盖。
[0019] 进一步的,所述电源线靠近插头部的一端设有螺旋线部,螺旋线部与磁性辅助环上的锁紧套之间固接有连接绳,在电源线受到拖拽时,螺旋线部的设置,能够提供一定的缓冲距离和时间。
[0020] 进一步的,所述转动筒的外侧壁上设有多个均匀分布的散热鳍片,且绝缘壳体二位于转动筒内壁的一端与转动筒之间设有散热通道,电源连接器工作时产生的热量通过散热通道和高导热绝缘块导入至转动筒上,并通过其上的散热鳍片快速进行热量挥发。
[0021] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0022] 本发明提出了一种应用于日常供电的电源连接器,通过采用绝缘壳体一、绝缘筒、导电环以及对应的导电极片和绝缘壳体二的设置,能够在电源连接器插拔时,采用任意角度进行插接,插接快速方便,不需要找准对应角度;
[0023] 且三个电极均通过绝缘筒分隔开,各个电极之间绝缘性高;
[0024] 本发明提出了一种应用于日常供电的电源连接器,在插接后,通过磁性卡接机构以及磁性辅助环的设置,即可实现电源连接器插座部和插头部的卡接锁紧;
[0025] 通过在电源线上设置螺旋线部,同时采用连接绳实现与磁性辅助环部件的连接,在电源线受到拉扯时,即可瞬间实现磁性辅助环对磁性卡接机构的磁性动作,从而实现电源连接器插座部和插头部的解除闭锁状态,插座部和插头部受拉力快速分离,不会损坏电源线和电源连接器;
[0026] 本发明提出了一种应用于日常供电的电源连接器,通过快速通断电机构的设置,能够在不断开电源连接器的情况下,快速实现装置的通断电,使用简单效果好;
[0027] 且通过高导热绝缘块、散热鳍片以及散热通道的设置,使得本装置具有良好的散热性能,防止电源连接器内部持续受高温影响产生不良情形。

附图说明

[0028] 图1为本发明提出的一种应用于日常供电的电源连接器的立体图;
[0029] 图2为本发明提出的一种应用于日常供电的电源连接器的插座部及磁性辅助环的连接图;
[0030] 图3为本发明提出的一种应用于日常供电的电源连接器的插座部的剖视图;
[0031] 图4为本发明提出的一种应用于日常供电的电源连接器的磁性辅助环的结构示意图;
[0032] 图5为本发明提出的一种应用于日常供电的电源连接器的磁性辅助环打开后的结构示意图;
[0033] 图6为本发明提出的一种应用于日常供电的电源连接器的插头部的结构示意图;
[0034] 图7为图6的剖视图;
[0035] 图8为本发明提出的一种应用于日常供电的电源连接器的分隔板、导电极片以及高导热绝缘块的结构示意图;
[0036] 图9为本发明提出的一种应用于日常供电的电源连接器的高导热绝缘块及其上部件的结构示意图。
[0037] 图中:1、插座部;101、绝缘壳体一;102、绝缘筒;103、导电环;104、安装腔;105、磁性块一;106、传动件;107、弹性金属卡件;108、连通孔;109、弹簧;2、连接绳;3、电源线;4、螺旋线部;5、插头部;501、导电极片;502、绝缘壳体二;5021、锁紧槽;503、散热鳍片;504、转动筒;505、高导热绝缘块;5051、分离槽;5052、安装槽;506、金属导电片;507、分隔板;508、触点一;509、触点二;510、转动轴;6、磁性辅助环;601、拉簧;602、延伸部;603、磁性块二;604、半圆形环;605、锁紧套;7、转轴;8、保护盖。

具体实施方式

[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0039] 实施例1,参照图1‑8所示,一种应用于日常供电的电源连接器,包括插座部1和插头部5;
[0040] 所述插座部1包括一端开口设置的绝缘壳体一101,绝缘壳体一101的内部设有三个依次套接的绝缘筒102,绝缘筒102的外侧壁上安装有导电环103;
[0041] 所述插头部5包括两端开口的绝缘壳体二502,绝缘壳体二502的一端滑动插接在绝缘壳体一101的内部,绝缘壳体二502的内部安装有分隔板507,分隔板507上插接固定有三个呈环形排布的导电极片501,三个导电极片501的一端在插接在插座部1内部时分别与对应的三个导电环103配合,所述插座部1上还设有与绝缘壳体二502外表壁上锁紧槽5021配合的磁性卡接机构。
[0042] 磁性卡接机构包括两个磁性块一105,绝缘壳体一101的两侧均开设有安装腔104,安装腔104内通过弹簧109连接有T型的传动件106,传动件106的另一端安装有磁性块一105,传动件106上安装有弹性金属卡件107,安装腔104靠近绝缘壳体一101的内筒壁上开设有连通孔108,弹性金属卡件107的一端在动作时穿过连通孔108活动卡接在绝缘壳体二502上的锁紧槽5021上;
[0043] 磁性卡接机构的一侧配合设有安装在插座部1一端的磁性辅助环6,磁性辅助环6包括两个对称设置的半圆形环604,半圆形环604的一端通过转轴7转动连接在插座部1上,半圆形环604与磁性块一105的对应位置嵌入有磁性块二603,磁性块二603与磁性块一105的磁性相斥,半圆形环604靠近转轴7的一端设有弯折状的延伸部602,两个延伸部602之间连接有拉簧601,半圆形环604的另一端设有凸起部,两个凸起部的外部套接有锁紧套605,磁性辅助环6在通过锁紧套605闭锁状态下,磁性块二603与磁性块一105的磁性相斥,能够带动磁性卡接机构的内部动作从而实现电源连接器插座部1和插头部5的卡接锁紧。
[0044] 在使用时,直接将插头部5插接在插座部1上,绝缘壳体二502的一端插接在绝缘壳体一101内,三个导电极片501插接在对应的绝缘筒102一侧,导电极片501上的触点二509与对应的导电环103接触导电;
[0045] 捏住磁性辅助环6上的两个半圆形环604,将锁紧套605套接在半圆形环604的一端对磁性辅助环6进行限位固定,磁性辅助环6上的磁性块二603与磁性块一105的磁性相斥,磁性块一105通过传动件106带动其上的弹性金属卡件107向一侧运动,带动弹簧109压缩,弹性金属卡件107的一端通过联通孔108卡接在绝缘壳体二502上的锁紧槽5021内,从而实现电源连接器插座部1和插头部5的卡接锁紧,也可提前安装好磁性辅助环6,在插接时,直接实现插座部1和插头部5的卡接锁紧。
[0046] 实施例2,如图6、图7、图8、图9所示,与实施例1不同的是,三个导电极片501的另一端通过快速通断电机构连接有电源线3;所述快速通断电机构包括通过转动轴510转动连接在分隔板507一侧的高导热绝缘块505,转动轴510的一端与分隔板507固定连接,高导热绝缘块505转动套接在转动轴510上,高导热绝缘块505一端固接有转动套接在绝缘壳体二502外部一端的转动筒504,转动轴510的一端延伸至转动筒504的外部,且转动轴510内部中空设置,用于埋设金属导电片506与电源线3之间连接的导线;
[0047] 高导热绝缘块505的外侧壁上开设有三组环形阵列排布的分离槽5051、安装槽5052,分离槽5051、安装槽5052的截面均为等腰梯形结构,便于从分离槽或者安装槽5052内滑出或者滑入,分离槽5051位于安装槽5052的一侧,安装槽5052的内部嵌入有金属导电片
506,金属导电片506的一端均通过导线连接有电源线3,导电极片501的一端焊接有触点一
508,触点一508滑动卡接在分离槽5051、金属导电片506上。
[0048] 在导电极片501靠近高导热绝缘块505的一端设有沿高导热绝缘块505外表壁设置的弧形部,弧形部与导电极片501的其他部分呈九十度弯折,且弧形部的一端通过其自身材料的弹性抵触在高导热绝缘块505的外表面上。
[0049] 绝缘筒102的外表壁上开设有环形凹槽,导电环103嵌入在环形凹槽内,且导电环103的外表壁中间位置向外凸起,且每个绝缘筒102上均开设有与环形凹槽连通的导线安装槽。
[0050] 导电极片501靠近导电环103的一端设有U型部,U型部上焊接有触点二509,U型部带动触点二509抵触贴合在导电环103上。
[0051] 所述金属导电片506的截面为L型,金属导电片506的一端贯穿至转动筒504的外部通过导线连接有电源线3,且金属导电片506延伸至转动筒504外部的部分罩接有保护盖8,转动轴510的一端延伸至保护盖8的外部。
[0052] 在使用时,手掌抵触在转动轴510上,手指转动转动筒504,转动筒504带动其上的高导热绝缘块505转动一定角度,将导电极片501上触点一508从金属导电片506上滑动至分离槽5051内,即可快速实现电源连接器的断电,无需插拔本装置的插头部5,想要再次通电时,继续用手掌抵触在转动轴510上,手指转动转动筒504,将导电极片501上触点一508从分离槽5051上滑动至金属导电片506内,即可快速实现电源连接器的通电,操作简单方便快捷。
[0053] 实施例3,如图4、图5、图6、图7所示,与实施例2不同的是,在所述电源线3靠近插头部5的一端设有螺旋线部4,螺旋线部4与磁性辅助环6上的锁紧套605之间固接有连接绳2,在电源线3受到拖拽时,电源线3通过连接绳2将锁紧套605从磁性辅助环6上拔下,磁性辅助环6上的两个半圆形环604在拉簧601的作用下展开,磁性块二603的位置改变,磁性块二603的磁性不再对磁性块一105产生作用,磁性卡接机构内的弹性金属卡件107向内收缩,不再卡接在插头部5上的锁紧槽5021内,如此在电源线3拖拽时,便可轻松将插头部5从插座部1内部拔出,从而不会对电源线3及电源连接器本身产生损坏,螺旋线部4的设置,能够提供一定的缓冲距离和时间。
[0054] 同时在转动筒504的外侧壁上设有多个均匀分布的散热鳍片503,且绝缘壳体二502位于转动筒504内壁的一端与转动筒504之间设有散热通道,电源连接器工作时产生的热量通过散热通道和高导热绝缘块505导入至转动筒504上,并通过其上的散热鳍片503快速进行热量挥发。
[0055] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。