一种风力发电机过热紧急制动装置

摘要

本发明提供了一种风力发电机过热紧急制动装置，包括发电机壳，所述发电机壳内固定连接有防护筒，所述防护筒内设有发电机组件，所述防护筒的后端固定连接有降温壳，所述防护筒的外端上固定连接有温度环，所述温度环的右端设有多个膨胀装置，所述防护筒的上固定连接有位于膨胀装置后端的辅助筒，所述辅助筒上滑动连接有推板环，所述推板环的右端固定连接有多个圆杆；通过防护筒、温度环，液体、推板环、圆杆、驱动环、拨动杆、挤压杆、挤压块之间的配合使用，可以对内减速轮第一次减速制动，减少了发电装置的损坏，且巧妙利用了液体的热胀冷缩原理，对内减速轮进行减速，减少元器件的使用和更换，提高了实用性。

权利要求

1.一种风力发电机过热紧急制动装置，包括发电机壳（1），其特征在于，所述发电机壳（1）内固定连接有防护筒（2），所述防护筒（2）内设有发电机组件（3），所述防护筒（2）的后端固定连接有降温壳（4），所述防护筒（2）的外端上固定连接有温度环（5），所述温度环（5）的右端设有多个膨胀装置，所述防护筒（2）的上固定连接有位于膨胀装置后端的辅助筒（6），所述辅助筒（6）上滑动连接有推板环（7），所述推板环（7）的右端固定连接有多个圆杆（8），所述降温壳（4）上滑动连接有位于多个圆杆（8）后端的驱动环（9），所述驱动环（9）与降温壳（4）上多个设有散热装置，所述辅助筒（6）上开设有多个通气孔（10），每个所述通气孔（10）内分别固定连接有限位柱（11），所述散热装置上转动连接有多个位于对应通气孔（10）内的拨动杆（12），每个所述拨动杆（12）上分别开设有位于对应拨动杆（12）上的椭圆孔（13），每个所述拨动杆（12）的另一端分别滑动连接有挤压杆（14），每个所述挤压杆（14）与拨动杆（12）之间分别连接有挤压弹簧（15），每个所述挤压杆（14）的另一端分别固定连接有挤压块（16），所述发电机组件（3）的后端固定连接延伸至辅助筒（6）内的同轴杆（17），所述同轴杆（17）上固定连接有位于多个挤压块（16）之间的内减速轮（18）；

每个所述膨胀装置分别包括固定连接在温度环（5）右端上的膨胀管（19），每个所述膨胀管（19）的左端分别固定连通在温度环（5）的右端上，所述推板环（7）上固定连接有位于每个膨胀管（19）内的滑杆（20），每个所述滑杆20的左端分别滑动连接在对应的膨胀管（19）内，所述推板环（7）与温度环（5）之间固定连接有拉簧（21）；

所述降温壳（4）上开设有半弧形孔，所述弧形孔内固定连接有散热环（22），所述散热环（22）上开设有多个散热孔（23），每个所述散热孔（23）内分别设有散热板（24），每个所述散热板（24）的内端分别固定连接有凸块（25），每个所述散热装置分别连接在凸块（25）与驱动环（9）之间；

每个所述散热装置分别包括转动连接在驱动环（9）上的转动板（26），每个所述拨动杆（12）的上端分别转动连接在对应转动板（26）的中部上，每个所述转动板（26）的另一端分别滑动连接有滑动杆（27），每个所述滑动杆（27）的另一端分别固定连接有且转动连接在对应的凸块（25）上的滑动板（28），每个所述滑动杆（27）上套设有减压弹簧（29），每个所述拨动杆（12）的上端分别转动连接在转动板（26）上，每个所述减压弹簧（29）的一端分别固定连接在滑动板（28）上，另一端固定连接在转动板（26）上；

所述同轴杆（17）的后端固定连接有外减速轮（30），所述降温壳（4）内固定连接有位于散热环（22）后侧的固定环（31），所述固定环（31）上固定连接有两个矩形块（32），两个所述矩形块（32）上分别滑动连接有滑动推杆（33），两个所述滑动推杆（33）的相互靠近端分别固定连接有弧形减速板（34），两个所述滑动推杆（33）的相互远离端分别固定连接有缓冲弹簧（35），每个所述缓冲弹簧（35）的另一端分别固定连接在对应的矩形块（32）上，所述降温壳（4）的后端设有驱动装置；

所述驱动装置包括固定连接在降温壳（4）后端上的安装盖（38），所述安装盖（38）的左端固定连接有伸缩杆（39），所述伸缩杆（39）的左端固定连接有定位轮（40），所述定位轮（40）上固定连接有两个固定带轮（41），所述安装盖（38）的左端固定连接有两个延长杆（42），两个所述延长杆（42）上分别转动连接有转动带轮（43），每个所述转动带轮（43）与对应的固定带轮（41）之间分别设有皮带（44），两个所述延长杆（42）的一端分别滑动连接有滑动齿条（45），两个所述转动带轮（43）上分别同轴固定连接有与滑动齿条（45）啮合的驱动齿轮（46），每个所述滑动齿条（45）与滑动推杆（33）之间分别连接有连接杆（47）；

所述安装盖（38）上开设有进气孔（48），所述安装盖（38）的外端固定连接有风扇壳（49），所述风扇壳（49）内设有进气风机（50），所述进气风机（50）连接控制器，所述风扇壳（49）的后端螺栓连接有封闭盖，所述封闭盖上开设有通气圆孔。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机过热紧急制动装置，其特征在于，所述散热环（22）的外端固定连接有防水盖（36），每个所述散热板（24）与防水盖（36）之间分别设有导向杆（37）。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机过热紧急制动装置，其特征在于，所述发电机组件（3）的后端和推板环（7）上分别开设有散热口（51）。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机过热紧急制动装置，其特征在于， 所述防护筒（2）上设有散热壳（52），所述发电机组件（3）的前端连接有风扇叶（53），所述安装盖（38）的左端设有触发杆（54）。

说明书

一种风力发电机过热紧急制动装置

技术领域

[0001] 本发明涉及风力发电技术领域，具体涉及一种风力发电机过热紧急制动装置。

背景技术

[0002] 风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，一般有风轮、发电机、尾翼、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，在风力发电机的日常运作时需要一种过热紧急制动装置进行辅助，避免内部造成损坏。

[0003] 中国专利（CN211202202U）公开了：一种带导风罩的风力发电机，包括机箱、发电转杆、扇体以及风力发电机组件，所述发电转杆活动连接于机箱上，所述扇体连接于发电转杆一端端面上，所述风力发电机组件主要包括：齿轮箱、制动闸、风力发电机、配电器以及旋转毂；所述齿轮箱安装于机箱内下壁面上，且与发电转杆相连接，所述制动闸安装于机箱内相对壁面上，所述风力发电机安装于机箱内壁面上，且位于齿轮箱右侧，并连接于发电转杆上，所述旋转毂安装于扇体上；所述机箱上连接有导风罩结构，所述导风罩结构上连接有辅助结构；所述导风罩结构主要包括：一对结构相同的罩板、两对结构相同的竖板以及导风罩部；一对所述罩板分别安装于机箱前后壁面上，且位置相互对应，两对所述竖板分别竖直安装于一对所述罩板相对壁面上。

[0004] 上述专利可以对风力发电机内部的温度和湿度进行自动调节，但是当发电机内部温度持续高温时，就不能做到很好的降温以及对发电机进行多级紧急制动。

[0005] 因此，本发明提供及一种风力发电机过热紧急制动装置，以解决上述问题。

发明内容

[0006] 为了解决上述问题，本发明提供了一种风力发电机过热紧急制动装置，有效解决了背景技术中的问题。

[0007] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

[0008] 一种风力发电机过热紧急制动装置，包括发电机壳，所述发电机壳内固定连接有防护筒，所述防护筒内设有发电机组件，所述防护筒的后端固定连接有降温壳，所述防护筒的外端上固定连接有温度环，所述温度环的右端设有多个膨胀装置，所述防护筒的上固定连接有位于膨胀装置后端的辅助筒，所述辅助筒上滑动连接有推板环，所述推板环的右端固定连接有多个圆杆，所述降温壳上滑动连接有位于多个圆杆后端的驱动环，所述驱动环与降温壳上多个设有散热装置，所述辅助筒上开设有多个通气孔，每个所述通气孔内分别固定连接有限位柱，所述散热装置上转动连接有多个位于对应通气孔内的拨动杆，每个所述拨动杆上分别开设有位于对应拨动杆上的椭圆孔，每个所述拨动杆的另一端分别滑动连接有挤压杆，每个所述挤压杆与拨动杆之间分别连接有挤压弹簧，每个所述挤压杆的另一端分别固定连接有挤压块，所述发电机组件的后端固定连接延伸至辅助筒内的同轴杆，所述同轴杆上固定连接有位于多个挤压块之间的内减速轮。

[0009] 优选的，每个所述膨胀装置分别包括固定连接在温度环右端上的膨胀管，所述推板环上固定连接有位于每个膨胀管内的滑杆，所述推板环与温度环之间固定连接有拉簧。

[0010] 优选的，所述降温壳上固定连接有散热环，所述散热环上开设有多个散热孔，每个所述散热孔内分别设有散热板，每个所述散热板的内端分别固定连接有凸块，每个所述散热装置分别连接在凸块与驱动环之间。

[0011] 优选的，每个所述散热装置分别包括转动连接在驱动环上的转动板，每个所述转动板的另一端分别滑动连接有滑动杆，每个所述滑动杆的另一端分别固定连接有且转动连接在对应的凸块上的滑动板，每个所述滑动杆上套设有减压弹簧，每个所述拨动杆的上端分别转动连接在转动板上。

[0012] 优选的，所述同轴杆的后端固定连接有外减速轮，所述降温壳内固定连接有位于散热环后侧的固定环，所述固定环上固定连接有两个矩形块，两个所述矩形块上分别滑动连接有滑动推杆，两个所述滑动推杆的相互靠近端分别固定连接有弧形减速板，两个所述滑动推杆的相互远离端分别固定连接有缓冲弹簧，所述降温壳的后端设有驱动装置。

[0013] 优选的，所述散热环的外端固定连接有防水盖，每个所述散热板与防水盖之间分别设有导向杆。

[0014] 优选的，所述驱动装置包括固定连接在降温壳后端上的安装盖，所述安装盖的左端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有定位轮，所述定位轮上固定连接有两个固定带轮，所述安装盖的左端固定连接有两个延长杆，两个所述延长杆上分别转动连接有转动带轮，每个所述转动带轮与对应的固定带轮之间分别设有皮带，两个所述延长杆的一端分别滑动连接有滑动齿条，两个所述转动带轮上分别同轴固定连接有与滑动齿条啮合的驱动齿轮，每个所述滑动齿条与滑动推杆之间分别连接有连接杆。

[0015] 优选的，所述安装盖上开设有进气孔，所述安装盖的外端固定连接有风扇壳，所述风扇壳内设有进气风机。

[0016] 优选的，所述发电机组件的后端和推板环上分别开设有散热口。

[0017] 优选的，所述防护筒上设有散热壳，所述发电机组件的前端连接有风扇叶，所述安装盖的左端设有触发杆。

[0018] 本发明的有益效果为：

[0019] 1、本发明在使用时，通过防护筒、温度环，液体、推板环、圆杆、驱动环、拨动杆、挤压杆、挤压块之间的配合使用，可以对内减速轮第一次减速制动，减少了发电装置的损坏，且巧妙利用了液体的热胀冷缩原理，对内减速轮进行减速，减少元器件的使用和更换，提高了实用性。

[0020] 2、本发明在使用时，通过凸块、散热板、散热孔之间的配合使用可以对防护筒和降温壳进行降温，避免发电机高温损坏，提高了发电机的寿命，同时防水盖也可以避免雨水对部件的坏。

[0021] 3、本发明在使用时，通过触发开关、控制器、伸缩杆、定位轮、固定带轮、皮带、转动带轮之间的配合，可以使驱动齿轮啮合着滑动齿条移动，弧形减速板对外减速轮缓慢摩擦，对发电机的二次减速，通过两次减速可以使发电机的速度降下来，配合散热孔的散热作用，可以快速对发电机降温，避免发电机损坏。

[0022] 4、本发明在使用时，通过安装盖、进气孔、风扇壳、进气风机之间的配合使用，实现了降温壳内的空气流通，进一步提高了散热速度。

附图说明

[0023] 图1为本发明的立体示意图；

[0024] 图2为本发明的防水盖示意图；

[0025] 图3为本发明的降温壳剖面示意图；

[0026] 图4为本发明的推板环示意图；

[0027] 图5为本发明的辅助筒剖面示意图；

[0028] 图6为本发明的A处放大示意图；

[0029] 图7为本发明的内减速轮示意图；

[0030] 图8为本发明的滑温度环剖面示意图；

[0031] 图9为本发明的弧形减速板示意图；

[0032] 图10为本发明的转动板示意图；

[0033] 图11为本发明的延长杆示意图。

[0034] 附图标记：1、发电机壳；2、防护筒；3、发电机组件；4、降温壳；5、温度环；6、辅助筒；7、推板环；8、圆杆；9、驱动环；10、通气孔；11、限位柱；12、拨动杆；13、椭圆孔；14、挤压杆；
15、挤压弹簧；16、挤压块；17、同轴杆；18、内减速轮；19、膨胀管；20、滑杆；21、拉簧；22、散热环；23、散热孔；24、散热板；25、凸块；26、转动板；27、滑动杆；28、滑动板；29、减压弹簧；30、外减速轮；31、固定环；32、矩形块；33、滑动推杆；34、弧形减速板；35、缓冲弹簧；36、防水盖；
37、导向杆；38、安装盖；39、伸缩杆；40、定位轮；41、固定带轮；42、延长杆；43、转动带轮；44、皮带；45、滑动齿条；46、驱动齿轮；47、连接杆；48、进气孔；49、风扇壳；50、进气风机；51、散热口；52、散热壳；53、风扇叶；54、触发杆。

具体实施方式

[0035] 有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在配合参考附图1至图11对实施例的详细说明中，将清楚的呈现，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

[0036] 下面将参照附图描述对本发明的各实施例进行详细说明。

[0037] 如图1‑11所示，一种风力发电机过热紧急制动装置，包括发电机壳1，所述发电机壳1的右端内固定连接有防护筒2，所述防护筒2安装有发电机组件3，所述发电机组件3是现有的发电机或者其他相关部件，所述发电机通过导线连接相应的装置，所述发电机的左端通轴固定连接有风扇叶53，所述风扇叶53位于发电机壳1的左侧，所述防护筒2的后端固定连接有降温壳4，所述降温壳4的前端与防护筒2的后端之间通过多个固定杆固定连接（固定杆图中未示出），固定杆具体连接方式可以自行设置，所述降温壳4的直径大于防护筒2的直径，所述防护筒2的外端上固定连接有温度环5，所述温度环5为吸热材质制作，所述温度环5的内部为空腔结构，所述温度环5内设有煤油或者现有具备良好热胀冷缩的液体等，所述温度环5的右端设有多个膨胀装置，所述防护筒2的右端上固定连接有位于膨胀装置后端的辅助筒6，所述辅助筒6的直径与防护筒2的直径相同，所述辅助筒6位于降温壳4内部安装，所述辅助筒6的外圆面上左右滑动连接有推板环7，所述推板环7的外边缘与降温壳4的内壁接触；

[0038] 所述推板环7的右端固定连接有多个圆杆8，所述降温壳4的内壁上左右滑动连接有驱动环9，每个所述圆杆8的另一端分别固定连接在驱动环9上，所述驱动环9与降温壳4上多个设有散热装置，所述散热装置可以对降温壳4内部进行降温，所述辅助筒6上开设有多个通气孔10，每个所述通气孔10的右端内分别固定连接有限位柱11，每个所述限位柱11分别固定连接在辅助筒6上，如图10所示，所述散热装置上转动连接有多个位于对应通气孔10内的拨动杆12，每个所述拨动杆12上分别开设有套设在对应拨动杆12上的椭圆孔13，每个所述拨动杆12可以贴着拨动杆12滑动，每个所述拨动杆12的另一端分别滑动连接有挤压杆14，每个所述挤压杆14一端分别固定连接有挤压弹簧15，每个所述挤压弹簧15的另一端分别固定连接在拨动杆12上，每个所述拨动杆12的上端分别固定连接有位于挤压弹簧15内的插入杆，每个所述插入杆的另一端分别滑动连接在对应的挤压杆14上，每个所述挤压杆14的另一端分别固定连接有挤压块16，所述拨动杆12、挤压杆14以及挤压块16倾斜设置，每个所述挤压块16可以选择现有耐磨橡胶材质制作，所述发电机的后端同轴固定连接延伸至辅助筒6内的同轴杆17，所述同轴杆17上同轴固定连接有内减速轮18，所述内减速轮18位于多个挤压块16之间；

[0039] 当风速小时，风扇叶53的转动速度较慢，此时发电机会轻微发热，这时温度不会传送给温度环5；

[0040] 当风速大时，风扇叶53的转动速度较快，这时的发电机和内减速轮18转动速度也快，由于发电机长时间转动，此时的防护筒2内的温度会持续升高，高温度会通过防护筒2传递到温度环5，由于温度环5为吸热材质制作，这时温度环5内的液体会逐渐膨胀，膨胀后的液体会推着膨胀装置向右移动，接着膨胀装置会同步推着推板环7沿着辅助筒6移动，推板环7通过多个圆杆8推着驱动环9和散热装置向右移动，这时的驱动环9推着多个拨动杆12的上端向右移动，此时每个拨动杆12下端的椭圆孔13会贴着限位柱11移动，由于每个拨动杆12的上端向右移动，然后每个挤压杆14会带着相应的挤压块16向内减速轮18的外侧面靠近；

[0041] 由于温度环5内的温度持续升高，这时的液体会持续推着膨胀装置持续向右移动，多个挤压块16会同步逐渐贴着内减速轮18的外侧面，对内减速轮18进行缓慢摩擦减速，每个挤压弹簧15会进行压缩，这样可以避免每个挤压块16对内减速轮18硬摩擦，相应的提高挤压块16和内减速轮18的使用寿命，当每个挤压块16对内减速轮18摩擦降速时，内减速轮18的速度逐渐降下来，同时发电机和风扇叶53的速度也同步降下来，这时发电机的温度也会逐渐降下来，这样可以避免发电机持续高速转动造成发电机损坏，同时也对风扇叶53进行相应的防护，当发电机的温度降下来后，这时的液体会逐渐冷缩，各个部件也恢复到常态化，每个所述挤压块16不在与内减速轮18接触，解除对内减速轮18的制动。

[0042] 如图5所示，每个所述膨胀装置分别包括固定连接在温度环5右端上的膨胀管19，每个所述膨胀管19的左端分别固定连通在温度环5的右端上，所述推板环7的左端上分别固定连接有滑杆20，每个所述滑杆20的左端分别滑动连接在对应的膨胀管19内，每个所述滑杆20的左端分别固定连接有活塞板，每个所述活塞板的外边缘与对应的膨胀管19内壁接触，所述活塞板的外边缘设置有密封垫，所述推板环7两个拉簧21，两个所述拉簧21的另一端分别固定连接在温度环5上；

[0043] 由于发电机长时间转动，此时的防护筒2内的温度会持续升高，高温度会通过防护筒2传递到温度环5，这时温度环5内的液体会逐渐膨胀，膨胀后的液体会推着活塞板移动，接着每个活塞板会推着对应的滑杆20沿着膨胀管19内滑动，这时的多个滑杆20的右端会同步推着推板环7移动，此时的两个拉簧21处于拉伸状态，这样可以根据液体的温度变化，进行驱动推板环7的移动，巧妙的利用了液体热胀冷缩原理，使用起来更加方便，温度环5设置有加液体阀，且可以定期对液体进行更换，设置多个滑杆20目的可以防止防护筒2内的温度不同，也可以使液体热胀冷缩，推动推板环7移动。

[0044] 如图4、6、10所示，所述降温壳4上开设有半弧形孔，所述弧形孔内固定连接有散热环22，所述散热环22上开设有多个散热孔23，每个所述散热孔23内分别设有散热板24，每个所述散热板24可以在对应的散热孔23内滑动，每个所述散热板24的内端分别固定连接有凸块25，每个所述散热装置分别连接在凸块25与驱动环9之间；

[0045] 在使用时，推板环7通过多个圆杆8推着驱动环9和散热装置向右移动，这时的每个散热装置分别通过对应的凸块25推着散热板24移动，每个散热板24从对应的散热孔23内向外移动出来，不在对每个散热孔23封堵，这时降温壳4的高度会从每个散热孔23内排出来，对防护筒2和降温壳4进行降温，避免发电机高温损坏，提高了发电机的寿命。

[0046] 如图10所示，每个所述散热装置分别包括转动连接在驱动环9右端上的转动板26，每个所述拨动杆12的上端分别转动连接在对应转动板26的中部上，每个所述转动板26的另一端分别滑动连接有滑动杆27，每个所述滑动杆27的另一端分别固定连接在滑动板28，每个所述滑动板28的另一端分别转动连接在对应的凸块25上，每个所述滑动杆27上分别套设有减压弹簧29，每个所述减压弹簧29的一端分别固定连接在滑动板28上，另一端固定连接在转动板26上，所述散热环22的外端固定连接有防水盖36，所述防水盖36的右端开设有空腔，每个所述散热板24的外端分别固定连接有导向杆37，每个所述导向杆37的另一端分别固定连接在防水盖36上，每个所述导向杆37可以是伸缩杆；

[0047] 在使用时，驱动环9推着每个转动板26向右移动，每个转动板26的另一端分别推着对应的滑动杆27和滑动板28移动，每个滑动板28的另一端分别通过对应的凸块25推着散热板24移动，每个散热板24从对应的散热孔23内向外移动出来，每个所述导向杆37收缩，这时降温壳4的高度会从每个散热孔23和防水盖36的后端内排出来，对防护筒2和降温壳4进行降温，当液体持续膨胀时，这时的散热板24会顶着防水盖36的外端内壁不在移动，每个转动板26会持续压着减压弹簧29压缩，每个滑动杆27持续收缩，这样可以对转动板26进行保护，防水盖36的设置，可以对下雨天气时进行防护，避免雨水通过散热孔23进入到降温壳4内造成损坏。

[0048] 如图5、9所示，所述同轴杆17的后端同轴固定连接有外减速轮30，所述外减速轮30位于内减速轮18的右侧，所述降温壳4内固定连接有位于散热环22后侧的固定环31，所述固定环31与外减速轮30处于同一平面，所述固定环31上固定连接有两个相互对应的矩形块32，两个所述矩形块32上分别开设有矩形槽，两个所述矩形槽内分别滑动连接有滑动推杆
33，两个所述滑动推杆33的相互靠近端分别固定连接有弧形减速板34，两个所述弧形减速板34内开设有弧形腔，两个所述弧形减速板34可以现有耐磨橡胶材质制作，两个所述滑动推杆33的相互远离端分别固定连接有缓冲弹簧35，每个所述缓冲弹簧35的另一端分别固定连接在对应的矩形块32上，所述降温壳4的后端设有驱动装置。

[0049] 如图11所示，所述驱动装置包括固定连接在降温壳4后端上的安装盖38，所述安装盖38的左端内面上固定设有触发杆54，所述触发杆54的左端上安设置有触发开关，所述触发开关连接控制器，所述安装盖38可以对降温壳4的后端进行封堵，对其内部进行防护，所述安装盖38的左端固定连接有伸缩杆39，所述伸缩杆39为现有合适的电动伸缩杆，所述电动伸缩连接控制器和电源，所述伸缩杆39的伸缩端上固定连接有定位轮40，所述定位轮40上固定连接有两个相互对称的固定带轮41，所述安装盖38的左端内面上固定连接有两个延长杆42，每个所述延长杆42分别远离同侧的固定带轮41，两个所述延长杆42的另一端上分别转动连接有转动带轮43，每个所述转动带轮43上分别固定连接有皮带44，且皮带44缠绕在对应的转动带轮43上，每个所述皮带44的另一端分别固定连接在对应的固定带轮41上，所述皮带44也可以替换成合适的卷绳，两个所述延长杆42的左端上分别滑动连接有滑动齿条45，两个所述转动带轮43上分别同轴固定连接有与滑动齿条45啮合的驱动齿轮46，每个所述滑动齿条45另一端与滑动推杆33之间分别通过连接杆47固定连接；

[0050] 当风速大时，风扇叶53的转动速度较快，这时的发电机和内减速轮18转动速度也快，由于发电机长时间转动，防护筒2内的温度会持续升高，高温度会通过防护筒2传递到温度环5，这时温度环5内的液体会逐渐膨胀，膨胀后的液体会推着活塞板移动，接着每个活塞板会推着对应的滑杆20沿着膨胀管19内滑动，多个滑杆20的右端会同步推着推板环7移动，此时的两个拉簧21处于拉伸状态，推板环7通过多个圆杆8推着驱动环9移动，每个拨动杆12下端的椭圆孔13会贴着限位柱11移动，每个拨动杆12的上端向右移动，每个挤压杆14会带着相应的挤压块16对内减速轮18进行摩擦减速，实现了对内减速轮18第一次减速；

[0051] 同时的驱动环9推着每个转动板26向右移动，每个转动板26的另一端分别推着对应的滑动杆27和滑动板28移动，每个滑动板28的另一端分别通过对应的凸块25推着散热板24移动，每个散热板24从对应的散热孔23内向外移动出来，每个所述导向杆37收缩，这时降温壳4的高度会从每个散热孔23和防水盖36的后端内排出来，对防护筒2和降温壳4进行降温，防止降温壳4内的温度持续升高；

[0052] 当发电机持续转动，第一次对内减速轮18减速，不足以降下来时，这时的液体持续膨胀，每个活塞板会继续推着对应的滑杆20沿着膨胀管19内滑动，驱动环9继续推着转动板26移动，此时的散热板24会顶着防水盖36的顶部不在移动，每个转动板26推着滑动杆27滑动并会压着减压弹簧29收缩，同时的每个转动板26继续推着对应的拨动杆12移动，每个挤压杆14会推着对应的挤压块16继续对内减速轮18施加摩擦力，由于挤压弹簧15 的作用力，此时的每个挤压块16不会对内减速轮18硬摩擦，这样一定程度上提高了挤压块16和内减速轮18的使用寿命；

[0053] 当驱动环9继续向右移动时会触发到触发开关，触发开关启动控制器和伸缩杆39工作，这时的伸缩杆39向左逐渐伸出，定位轮40通过两个固定带轮41带着对应的皮带44移动，由于皮带44缠绕在对应的转动带轮43上，此时的两个皮带44会带着对应的转动带轮43转动，两个驱动齿轮46啮合着对应的滑动齿条45移动，每个缓冲弹簧35拉伸，此时的两个滑动齿条45带着对应的弧形减速板34向外减速轮30缓慢摩擦，这时的弧形减速板34的弧形腔正好与外减速轮30贴合，实现了对发电机的二次减速，通过两次减速可以使发电机的速度降下来，配合散热孔23的散热作用，可以快速对发电机降温，避免发电机损坏，当发电机的温度降下来后，此时的液体会逐渐冷缩进入到温度环5内，同时的各个部件恢复到常态化，以及触发开关进行关闭。

[0054] 如图11所示，所述安装盖38上开设有与降温壳4内部连通的进气孔48，所述安装盖38的右端固定连接有风扇壳49，所述风扇壳49内设有进气风机50，所述进气风机50连接控制器，所述风扇壳49的后端螺栓连接有封闭盖，对进气风机50进行保护，所述封闭盖上开设有通气圆孔；在使用时，控制器启动进气风机50，此时的进气风机50对降温壳4内吹入外部凉风，降温壳4内的热风通过散热孔23排到外界，实现了降温壳4内的空气流通，进一步提高了散热速度。

[0055] 如图3所示，所述防护筒2上设有散热壳52，所述一部分温度可以通过散热壳52排出，所述防护筒2的上固定连接有位于发电机组件3右侧的圆板，所述圆板和推板环7上分别开设有散热口51，所述散热壳52和防护筒2盒温度可以通过散热口51进入到降温壳4内，在排到外界空气内。

[0056] 需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0057] 此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0058] 术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

[0059] 至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。