本发明涉及金矿开采技术领域，提出了一种金矿开采破碎装置及方法，包括安装底座，安装底座的顶部设置有安装架组，安装架组上安装有粗破碎设备和中度破碎设备，粗破碎设备和中度破碎设备的顶部均设置有进料口，且粗破碎设备和中度破碎设备的底部均设置有排料口，还包括分选输送箱体，分选输送箱体和安装架组固定安装，分选输送箱体的顶端通过支撑件安装有进料斗，该金矿开采破碎装置能够在将各种体积的矿石在输送进破碎设备的过程中，能够将体积不同的多种矿石分选进对应的破碎设备中进行破碎作业，避免影响对于体积较小的矿石的破碎效率，同时还可以对各种破碎设备在使用时避免出现矿石上料所造成的破坏。
1.一种金矿开采破碎装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部设置有安装架组（1），所述安装架组（1）上安装有粗破碎设备（2）和中度破碎设备（3），所述粗破碎设备（2）和所述中度破碎设备（3）的顶部均设置有进料口，且所述粗破碎设备（2）和所述中度破碎设备（3）的底部均设置有排料口，其特征在于，还包括：分选输送箱体（4），所述分选输送箱体（4）和所述安装架组（1）固定安装，所述分选输送箱体（4）的顶端通过支撑件安装有进料斗（5），所述进料斗（5）和所述支撑件的一端设置有进料分选组件，所述进料分选组件用于将体积较小的矿石进行分选收集，直接使其进入后续细破碎设备进行破碎；
矿石分选斗（6），所述矿石分选斗（6）设置在所述分选输送箱体（4）的内部，所述分选输送箱体（4）的底部设置有出料口，所述出料口和所述中度破碎设备（3）的所述进料口相互对应，所述矿石分选斗（6）和所述分选输送箱体（4）之间设置有稳定翻转组件，用于将分选后的体积较大矿石进行输送；
收料斗（7），所述收料斗（7）用于对体积较大的矿石进行收集，所述分选输送箱体（4）的中部一侧开设有开口，所述收料斗（7）和所述开口之间设置有稳定移动组件，所述稳定移动组件用于将所述收料斗（7）从所述分选输送箱体（4）中移出，所述收料斗（7）的底部设置有送料控制组件，所述送料控制组件用于控制所述收料斗（7）底部的开合；
矿石推动组件，所述矿石推动组件的数量为两个，所述矿石推动组件设置在所述分选输送箱体（4）的一端，所述矿石推动组件用于在使用所述矿石分选斗（6）在进行分选时，来使矿石在所述矿石分选斗（6）中移动，加快矿石分选速度；
下落缓冲组件，所述下落缓冲组件设置在所述分选输送箱体（4）的底部，用于在矿石下落时对其进行缓冲；
固定框（13），所述固定框（13）固定安装在所述分选输送箱体（4）的内壁上，所述矿石分选斗（6）的两端均通过转动轴（14）转动连接在所述固定框（13）的内壁上，其中一个所述转动轴（14）伸出到所述分选输送箱体（4）的外侧；
传动齿轮（15），所述传动齿轮（15）的数量为两个，其中一个所述传动齿轮（15）固定安装在所述转动轴（14）上，所述分选输送箱体（4）的一端安装有第一电机（16），另一个所述传动齿轮（15）固定安装在所述第一电机（16）的输出端上；
移动板（26），所述分选输送箱体（4）的两端均开设有滑口，所述移动板（26）滑动设置在位于同一侧的所述滑口中，所述分选输送箱体（4）的一端通过安装件安装有第三电动缸（27），所述第三电动缸（27）的输出端和所述移动板（26）固定连接；
推料板（28），所述推料板（28）的数量为多个，所述移动板（26）的一端固定连接有固定台（29），多个所述推料板（28）的底部和所述固定台（29）之间转动连接有转轴，所述矿石分选斗（6）上对应多个所述推料板（28）开设有多个工作槽；
推动板（30），所述推动板（30）固定连接在多个所述推料板（28）的一端之间，所述推动板（30）上滑动连接有推动座，所述推料板（28）上安装有第四电动缸（31），所述第四电动缸（31）的输出端和所述推动座转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金矿开采破碎装置，其特征在于，所述进料分选组件包括：
排料滑道（8），所述排料滑道（8）上开设有多个分选孔，所述排料滑道（8）的一端和所述进料斗（5）固定连接，所述排料滑道（8）的底部设置有密封筒（9）；
收集槽体（10），所述支撑件的一端固定连接有支撑台，所述支撑台和所述密封筒（9）之间固定连接有多个支撑杆，所述支撑台上安装有第一电动缸（11），所述密封筒（9）的底部纵向滑动连接有承载框（12），所述收集槽体（10）设置在承载框（12）的内壁上，所述第一电动缸（11）的输出端和所述承载框（12）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金矿开采破碎装置，其特征在于，所述稳定移动组件包括：
移动框（17），所述移动框（17）固定安装在所述分选输送箱体（4）的内壁上，所述移动框（17）的两侧内壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁上均滑动连接有滑动件（18），所述收料斗（7）固定安装在两个所述滑动件（18）之间；
驱动丝杠（19），所述驱动丝杠（19）转动连接在其中一个所述滑槽的两侧内壁之间，所述移动框（17）的一端安装有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端和所述驱动丝杠（19）固定连接，所述驱动丝杠（19）和位于同一侧的所述滑动件（18）螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种金矿开采破碎装置，其特征在于，所述送料控制组件包括：
固定座（21），所述收料斗（7）的底部一侧固定连接有控制框，固定座（21）的一端通过连接件和所述控制框固定连接，所述固定座（21）的内底壁上固定连接有多个滑动杆（22）；
锥形座（23），所述锥形座（23）滑动设置在所述收料斗（7）的底部，所述锥形座（23）上开设有多个滑动口，多个所述滑动杆（22）分别滑动连接在多个所述滑动口内；
移动杆（24），所述移动杆（24）的一端和所述锥形座（23）的底端固定连接，所述固定座（21）上开设有通口，所述移动杆（24）的中部设置在所述通口和所述控制框的内壁之间，所述收料斗（7）的一端安装有第二电动缸（25），所述第二电动缸（25）的输出端和所述移动杆（24）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种金矿开采破碎装置，其特征在于，所述下落缓冲组件包括：
安装柱（32），所述安装柱（32）的数量为多个，多个所述安装柱（32）均固定连接在所述分选输送箱体（4）的底部，多个所述安装柱（32）之间固定安装有多个安装环；
弹性带（33），所述弹性带（33）的数量为多个，所述弹性带（33）固定安装在所述安装环的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种金矿开采破碎装置，其特征在于，还包括水雾喷洒组件，所述水雾喷洒组件的数量为多个，多个所述水雾喷洒组件分别设置在所述分选输送箱体（4）的中部和底部，所述水雾喷洒组件包括：加水箱（34），所述分选输送箱体（4）上开设有多个安装口，所述加水箱（34）固定安装在对应的安装口中，所述加水箱（34）的一端连通设置有多个加水管（35）；
喷雾管（36），所述喷雾管（36）的数量为多个，多个所述喷雾管（36）均连通设置在所述加水箱（34）的一端。
7.根据权利要求6所述的一种金矿开采破碎装置，其特征在于，还包括矿石转运组件，所述矿石转运组件设置在所述粗破碎设备（2）的所述排料口和所述中度破碎设备（3）之间，所述矿石转运组件包括：转运箱体（37），所述转运箱体（37）连通设置在所述粗破碎设备（2）的所述排料口和所述中度破碎设备（3）之间；
送料推板（38），所述送料推板（38）滑动设置在所述转运箱体（37）的内壁上，所述转运箱体（37）的一端安装有第五电动缸（39），所述第五电动缸（39）的输出端和所述送料推板（38）固定连接。
8.一种金矿开采破碎方法，其特征在于，使用了权利要求7所述的一种金矿开采破碎装置，包括以下步骤：
S1、首先将开采出的矿石输送进排料滑道（8）上，矿石会在排料滑道（8）上向进料斗（5）中移动，同时细小的矿石碎块落入到密封筒（9）中的收集槽体（10）中，接着启动第一电动缸（11）来带动承载框（12）和收集槽体（10）下降，来将收集槽体（10）和收集槽体（10）中收集的矿石碎块从承载框（12）中移出，在将矿石通过进料斗（5）输送进分选输送箱体（4）中后，矿石就会落到矿石分选斗（6）中，通过矿石分选斗（6）上开设的多个用来对矿石进行分选的分选口，来将体积稍小一点的矿石从分选口中漏出，进入到中度破碎设备（3）中，然后启动第一电机（16），通过两个传动齿轮（15）之间的传动连接关系，来带动其中一个转动轴（14）转动，使矿石分选斗（6）在固定框（13）内进行摆动，在矿石分选斗（6）向一侧偏移时，启动第四电动缸（31）来移动推动座在推动板（30）上纵向移动，使推动板（30）带动多个推料板（28）沿着转轴的中心点翻转，使得多个推动板（30）通过对应的开槽进入到矿石分选斗（6）中，来通过对矿石分选斗（6）中的矿石进行推动，再将滞留在矿石分选斗（6）内部的大体积矿石进行输送时，可以启动第一电机（16）带动转动轴（14）转动，使矿石分选斗（6）的翻转，从而完成将矿石分选斗（6）中的矿石排放作业；
S2、在将矿石分选斗（6）中的矿石排放时，矿石就会落到正下方预先移动到位的排料斗中，在排料斗对矿石进行收料完成后，启动第二电机（20），来带动驱动丝杠（19）进行转动，使两个滑动件（18）带动排料斗在移动框（17）的两个滑槽之间移动，来将收料斗（7）移出到分选输送箱体（4）的外侧，使收料斗（7）的底部和粗破碎设备（2）的进料口相互对应，接着启动第二电动缸（25）来使移动杆（24）带动锥形座（23）在收料斗（7）的底部下降，使收料斗（7）中的大体积矿石从收料斗（7）的底部排出；
S3、在分选出体积稍小的矿石下落的过程中，在多个弹性带（33）的作用下，降低矿石下降冲击力，而在矿石分选斗（6）对矿石进行排放以及矿石在多个弹力带的作用下分散移动时，通过多个加水管（35）向对应的加水箱（34）中加水，最终通过喷雾管（36）向矿石上均匀的喷洒水雾。
一种金矿开采破碎装置及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及金矿开采技术领域，具体涉及一种金矿开采破碎装置及方法。
背景技术
[0002] 金矿是大自然中所形成的一种天然矿石，在山脉中以大量含有足够黄金物质的金矿石堆积成矿床的方式存在，人们为了得到黄金矿物质，就会对金矿进行开采，而在对金矿开采的过程中，大多需要完成对矿床进行破碎开采，将一块块金矿石运输出矿洞中，接着对这些矿石进行破碎作业，依次经过粗破碎加工，中度破碎加工以及细破碎加工后，将原本呈块状的矿石破碎为颗粒状，最后在进行沉淀、浮选以及冶炼，最终将金矿石中的黄金成分冶炼凝结成一个金物质的物体。
[0003] 而因为矿石在开采过程中，对于矿石的体积无法做到严格控制，所以开采出来的矿石体积都不固定，但是最终都需要将其破碎为颗粒状，而体积较小的矿石和体积较大的矿石在一起排放进粗破碎设备中，因为粗破碎设备的破碎尺寸较大，所以对体积较小的矿石并不具备较好的破碎能力，而使各种体积不同的矿石假如都需要依次进入粗破碎设备，中度破碎设备以及细破碎设备中进行加工时，就会影响对于开采出来体积较小的矿石的破碎效率，同时因为矿石的重量较高，所以在将其输送进破碎设备中时，容易造成对破碎设备的磨损问题。
发明内容
[0004] （一）解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种金矿开采破碎装置及方法，其能够解决背景技术中提出的较难使不同体积的矿石分选进入到对应的破碎设备中的问题。
[0006] （二）技术方案
[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金矿开采破碎装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部设置有安装架组，所述安装架组上安装有粗破碎设备和中度破碎设备，所述粗破碎设备和所述中度破碎设备的顶部均设置有进料口，且所述粗破碎设备和所述中度破碎设备的底部均设置有排料口，还包括：
[0008] 分选输送箱体，所述分选输送箱体和所述安装架组固定安装，所述分选输送箱体的顶端通过支撑件安装有进料斗，所述进料斗和所述支撑件的一端设置有进料分选组件，所述进料分选组件用于将体积较小的矿石进行分选收集，直接使其进入后续细破碎设备进行破碎，所述进料分选组件包括排料滑道和收集槽体，所述排料滑道上开设有多个分选孔，所述排料滑道的一端和所述进料斗固定连接，所述排料滑道的底部设置有密封筒，所述支撑件的一端固定连接有支撑台，所述支撑台和所述密封筒之间固定连接有多个支撑杆，所述支撑台上安装有第一电动缸，所述密封筒的底部纵向滑动连接有承载框，所述收集槽体设置在承载框的内壁上，所述第一电动缸的输出端和所述承载框固定连接；
[0009] 矿石分选斗，所述矿石分选斗设置在所述分选输送箱体的内部，所述分选输送箱体的底部设置有出料口，所述出料口和所述中度破碎设备的所述进料口相互对应，所述矿石分选斗和所述分选输送箱体之间设置有稳定翻转组件，用于将分选后的体积较大矿石进行输送，所述稳定翻转组件包括固定框和传动齿轮，所述固定框固定安装在所述分选输送箱体的内壁上，所述矿石分选斗的两端均通过转动轴转动连接在所述固定框的内壁上，其中一个所述转动轴伸出到所述分选输送箱体的外侧，所述传动齿轮的数量为两个，其中一个所述传动齿轮固定安装在所述转动轴上，所述分选输送箱体的一端安装有第一电机，另一个所述传动齿轮固定安装在所述第一电机的输出端上；
[0010] 收料斗，所述收料斗用于对体积较大的矿石进行收集，所述分选输送箱体的中部一侧开设有开口，所述收料斗和所述开口之间设置有稳定移动组件，所述稳定移动组件用于将所述收料斗从所述分选输送箱体中移出，所述收料斗的底部设置有送料控制组件，所述送料控制组件用于控制所述收料斗底部的开合，所述稳定移动组件包括移动框和驱动丝杠，所述移动框固定安装在所述分选输送箱体的内壁上，所述移动框的两侧内壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁上均滑动连接有滑动件，所述收料斗固定安装在两个所述滑动件之间，所述驱动丝杠转动连接在其中一个所述滑槽的两侧内壁之间，所述移动框的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端和所述驱动丝杠固定连接，所述驱动丝杠和位于同一侧的所述滑动件螺纹连接，所述送料控制组件包括固定座、锥形座和移动杆，所述收料斗的底部一侧固定连接有控制框，固定座的一端通过连接件和所述控制框固定连接，所述固定座的内底壁上固定连接有多个滑动杆，所述锥形座滑动设置在所述收料斗的底部，所述锥形座上开设有多个滑动口，多个所述滑动杆分别滑动连接在多个所述滑动口内，所述移动杆的一端和所述锥形座的底端固定连接，所述固定座上开设有通口，所述移动杆的中部设置在所述通口和所述控制框的内壁之间，所述收料斗的一端安装有第二电动缸，所述第二电动缸的输出端和所述移动杆固定连接；
[0011] 矿石推动组件，所述矿石推动组件的数量为两个，所述矿石推动组件设置在所述分选输送箱体的一端，所述矿石推动组件用于在使用所述矿石分选斗在进行分选时，来使矿石在所述矿石分选斗中移动，加快矿石分选速度，所述矿石推动组件包括移动板、推料板和推动板，所述分选输送箱体的两端均开设有滑口，所述移动板滑动设置在位于同一侧的所述滑口中，所述分选输送箱体的一端通过安装件安装有第三电动缸，所述第三电动缸的输出端和所述移动板固定连接，所述推料板的数量为多个，所述移动板的一端固定连接有固定台，多个所述推料板的底部和所述固定台之间转动连接有转轴，所述矿石分选斗上对应多个所述推料板开设有多个工作槽，所述推动板固定连接在多个所述推料板的一端之间，所述推动板上滑动连接有推动座，所述推料板上安装有第四电动缸，所述第四电动缸的输出端和所述推动座转动连接；
[0012] 下落缓冲组件，所述下落缓冲组件设置在所述分选输送箱体的底部，用于在矿石下落时对其进行缓冲，所述下落缓冲组件包括安装柱和弹性带，所述安装柱的数量为多个，多个所述安装柱均固定连接在所述分选输送箱体的底部，多个所述安装柱之间固定安装有多个安装环，所述弹性带的数量为多个，所述弹性带固定安装在所述安装环的内壁上。
[0013] 一种金矿开采破碎方法，包括上述的一种金矿开采破碎装置，还包括以下步骤：
[0014] S1、首先将开采出的矿石输送进排料滑道上，矿石会在排料滑道上向进料斗中移动，同时细小的矿石碎块落入到密封筒中的收集槽体中，接着启动第一电动缸来带动承载框和收集槽体下降，来将收集槽体和收集槽体中收集的矿石碎块从承载框中移出，在将矿石通过进料斗输送进分选输送箱体中后，矿石就会落到矿石分选斗中，通过矿石分选斗上开设的多个用来对矿石进行分选的分选口，来将体积稍小一点的矿石从分选口中漏出，进入到中度破碎设备中，然后启动第一电机，通过两个传动齿轮之间的传动连接关系，来带动其中一个转动轴转动，使矿石分选斗在固定框内进行摆动，在矿石分选斗向一侧偏移时，启动第四电动缸来移动推动座在推动板上纵向移动，使推动板带动多个推料板沿着转轴的中心点翻转，使得多个推动板通过对应的开槽进入到矿石分选斗中，来通过对矿石分选斗中的矿石进行推动，再将滞留在矿石分选斗内部的大体积矿石进行输送时，可以启动第一电机带动转动轴转动，使矿石分选斗的翻转，从而完成将矿石分选斗中的矿石排放作业；
[0015] S2、在将矿石分选斗中的矿石排放时，矿石就会落到正下方预先移动到位的排料斗中，在排料斗对矿石进行收料完成后，启动第二电机，来带动驱动丝杠进行转动，使两个滑动件带动排料斗在移动框的两个滑槽之间移动，来将收料斗移出到分选输送箱体的外侧，使收料斗的底部和粗破碎设备的进料口相互对应，接着启动第二电动缸来使移动杆带动锥形座在收料斗的底部下降，使收料斗中的大体积矿石从收料斗的底部排出；
[0016] S3、在分选出体积稍小的矿石下落的过程中，在多个弹性带的作用下，降低矿石下降冲击力，而在矿石分选斗对矿石进行排放以及矿石在多个弹力带的作用下分散移动时，通过多个加水管向对应的加水箱中加水，最终通过喷雾管向矿石上均匀的喷洒水雾。
[0017] 为了对矿石常喷洒水雾，来防止后续破碎作业时出现扬尘现象，进一步的，所述水雾喷洒组件包括加水箱和喷雾管，所述分选输送箱体上开设有多个安装口，所述加水箱固定安装在对应的安装口中，所述加水箱的一端连通设置有多个加水管，所述喷雾管的数量为多个，多个所述喷雾管均连通设置在所述加水箱的一端。
[0018] 为了对粗破碎设备中破碎的矿石直接输送至中度破碎设备中，再进一步的，所述矿石转运组件包括转运箱体和送料推板，所述转运箱体连通设置在所述粗破碎设备的所述排料口和所述中度破碎设备之间，所述送料推板滑动设置在所述转运箱体的内壁上，所述转运箱体的一端安装有第五电动缸，所述第五电动缸的输出端和所述送料推板固定连接。
[0019] （三）有益效果
[0020] 与现有技术相比，本发明提供了一种金矿开采破碎装置及方法，具备以下有益效果：
[0021] 本发明中，在需要对金矿开采出的矿石进行多级破碎，最终将矿石破碎成颗粒状，便于后续对矿石进行浮选和冶炼作业，在将矿石通过分选进料组件输送进分选输送箱体时，能够将矿石开采过程中的体积较小的矿石碎块分选出来，便于将其直接送入后续的细破碎设备中进行破碎，节省了对小体积的矿石的破碎时间，同时在通过分选输送箱体中的矿石分选斗在稳定翻转组件和矿石推动组件，来对矿石中体积稍小一点的矿石进行分选，使其直接进入到中度破碎设备中，同时在使用收料斗对剩余体积较大的矿石进行收集，从而在通过稳定移动组件从分选输送箱体中移出，最终输送进粗破碎设备中，使其进行破碎作业，通过将开采出来体积不同的多种矿石分选进对应的破碎设备中进行破碎作业，避免影响对于体积较小的矿石的破碎效率。
[0022] 本发明中，因为矿石本身具有一定的硬度，所以在将矿石输送进各自的破碎设备中时，需要对其进行缓冲，来防止其对破碎设备造成磨损，通过设置在分选输送箱体底部的上料缓冲组件，能够对体积稍小一点的矿石进入到中度破碎设备中进行有效减震，同时在排料斗将收集好的大体积的矿石排放到粗破碎设备中时，通过锥形座的升降来完成排料斗底部的开合，同时在锥形座的作用下，使得大体积的矿石缓缓沿着锥形座的侧壁滑落，以此来防止大量矿石瞬间排放进粗破碎设备中；
[0023] 本发明中，在需要对矿石进行破碎时，为了防止在破碎过程中出现扬尘等现象，需要向矿石上喷洒足够的水雾，通过设置多个水雾喷洒组件，能够在矿石移动时，对矿石上喷洒足够多水雾，并且在矿石在下料缓冲组件中分散移动时，能够使水雾喷洒的更加均匀。
[0024] 因此，该金矿开采破碎装置能够在将各种体积的矿石在输送进破碎设备的过程中，能够将体积不同的多种矿石分选进对应的破碎设备中进行破碎作业，避免影响对于体积较小的矿石的破碎效率，同时还可以对各种破碎设备在使用时避免出现矿石上料所造成的破坏。
附图说明
[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026] 图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；
[0027] 图2为本发明整体的立体结构示意图；
[0028] 图3为本发明中分选输送箱体、矿石分选斗和收料斗配合的立体结构示意图；
[0029] 图4为本发明中矿石分选斗和稳定翻转组件配合的立体结构示意图；
[0030] 图5为本发明中矿石推动组件局部剖视的立体结构示意图；
[0031] 图6为本发明中收料斗和稳定移动组件配合的立体结构示意图；
[0032] 图7为本发明中进料斗和送料控制组件配合的立体结构示意图；
[0033] 图8为本发明中下料减震组件的立体结构示意图。
[0034] 图中的标号分别代表：1、安装架组；2、粗破碎设备；3、中度破碎设备；4、分选输送箱体；5、进料斗；6、矿石分选斗；7、收料斗；8、排料滑道；9、密封筒；10、收集槽体；11、第一电动缸；12、承载框；13、固定框；14、转动轴；15、传动齿轮；16、第一电机；17、移动框；18、滑动件；19、驱动丝杠；20、第二电机；21、固定座；22、滑动杆；23、锥形座；24、移动杆；25、第二电动缸；26、移动板；27、第三电动缸；28、推料板；29、固定台；30、推动板；31、第四电动缸；32、安装柱；33、弹性带；34、加水箱；35、加水管；36、喷雾管；37、转运箱体；38、送料推板；39、第五电动缸。
具体实施方式
[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036] 请参阅图1至图8所示，一种金矿开采破碎装置，包括安装底座，安装底座的顶部设置有安装架组1，安装架组1上安装有粗破碎设备2和中度破碎设备3，粗破碎设备2和中度破碎设备3的顶部均设置有进料口，且粗破碎设备2和中度破碎设备3的底部均设置有排料口，矿石转运组件包括转运箱体37和送料推板38，转运箱体37连通设置在粗破碎设备2的排料口和中度破碎设备3之间，送料推板38滑动设置在转运箱体37的内壁上，转运箱体37的一端安装有第五电动缸39，第五电动缸39的输出端和送料推板38固定连接，粗破碎设备2和中度破碎设备3均为现实生活中用于对矿石进行破碎作业的常规设备，其中粗破碎设备2可以使用现实生活中矿石破碎作业应用最广的颚式破碎机，其主要针对体积较大的矿石来进行破碎，而中部破碎设备可以选择本领域能够将矿石破碎成小型碎块状的任意一种破碎设备，而为了能够对矿石的破碎作业更加彻底，可以在本申请的基础上在添加一种细破碎设备，用于将经过中度破碎设备3破碎后的矿石碎块在进行更为细致的破碎作业，细破碎设备可以选用本领域所公知的球磨机设备，用于将矿石研磨成粉末，便于后续对矿石中含有的金物质进行浮选以及冶炼，而在使用粗破碎设备2对矿石进行初步破碎完毕后，矿石就会通过排料口排放到转运箱体37中，通过启动第五电动缸39来推动送料推板38，来将初步破碎后的矿石移动进中度破碎设备3中进行破碎作业。
[0037] 请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，其中分选输送箱体4和安装架组1固定安装，分选输送箱体4的顶端通过支撑件安装有进料斗5，进料斗5和支撑件的一端设置有进料分选组件，进料分选组件用于将体积较小的矿石进行分选收集，直接使其进入后续细破碎设备进行破碎，进料分选组件包括排料滑道8和收集槽体10，排料滑道8上开设有多个分选孔，排料滑道8的一端和进料斗5固定连接，排料滑道8的底部设置有密封筒9，支撑件的一端固定连接有支撑台，支撑台和密封筒9之间固定连接有多个支撑杆，支撑台上安装有第一电动缸11，密封筒9的底部纵向滑动连接有承载框12，收集槽体10设置在承载框12的内壁上，第一电动缸11的输出端和承载框12固定连接，在将开采出的矿石输送进排料滑道8上后，在重力的作用下，矿石会在倾斜设置的排料滑道8上向进料斗5中移动，同时因为排料滑道8上开设有多个分选孔，会使得矿石中掺杂的一些细小的矿石碎块能够排出，落入到密封筒9中的收集槽体10中，而在收集槽体10收集到大量矿石碎块后，启动第一电动缸11来带动承载框12和收集槽体10下降，从而将收集槽体10和收集槽体10中收集的矿石碎块从承载框12中移出，便于将收集到的矿石碎块直接输送进其他细破碎设备中进行破碎作业；
[0038] 并且矿石分选斗6设置在分选输送箱体4的内部，分选输送箱体4的底部设置有出料口，出料口和中度破碎设备3的进料口相互对应，矿石分选斗6和分选输送箱体4之间设置有稳定翻转组件，用于将分选后的体积较大矿石进行输送，稳定翻转组件包括固定框13和传动齿轮15，固定框13固定安装在分选输送箱体4的内壁上，矿石分选斗6的两端均通过转动轴14转动连接在固定框13的内壁上，其中一个转动轴14伸出到分选输送箱体4的外侧，传动齿轮15的数量为两个，其中一个传动齿轮15固定安装在转动轴14上，分选输送箱体4的一端安装有第一电机16，另一个传动齿轮15固定安装在第一电机16的输出端上，在将矿石通过进料斗5输送进分选输送箱体4中后，矿石就会落到矿石分选斗6中，通过矿石分选斗6上开设的多个用来对矿石进行分选的分选口，来将体积稍小一点的矿石从分选口中漏出，进入到中度破碎设备3中，同时为了提高分选效果，可以启动第一电机16，通过两个传动齿轮15之间的传动连接关系，来带动其中一个转动轴14转动，从而使矿石分选斗6在固定框13的内壁上沿着转动轴14的中心点翻转，同时第一电机16可以进行输出端的正反转作业，能够带动矿石分选斗6进行摆动，便于使矿石在矿石分选斗6中移动，从而完成矿石的分选作业，同时在将滞留在矿石分选斗6内部的大体积矿石进行输送时，可以启动第一电机16带动转动轴14转动，使矿石分选斗6完成较大弧度的翻转，从而完成将矿石分选斗6中的矿石排放作业。
[0039] 请参阅图1、图2、图3、图6和图7所示，同时收料斗7用于对体积较大的矿石进行收集，分选输送箱体4的中部一侧开设有开口，收料斗7和开口之间设置有稳定移动组件，稳定移动组件用于将收料斗7从分选输送箱体4中移出，收料斗7的底部设置有送料控制组件，送料控制组件用于控制收料斗7底部的开合，稳定移动组件包括移动框17和驱动丝杠19，移动框17固定安装在分选输送箱体4的内壁上，移动框17的两侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽的内壁上均滑动连接有滑动件18，收料斗7固定安装在两个滑动件18之间，驱动丝杠19转动连接在其中一个滑槽的两侧内壁之间，移动框17的一端安装有第二电机20，第二电机20的输出端和驱动丝杠19固定连接，驱动丝杠19和位于同一侧的滑动件18螺纹连接，送料控制组件包括固定座21、锥形座23和移动杆24，收料斗7的底部一侧固定连接有控制框，固定座21的一端通过连接件和控制框固定连接，固定座21的内底壁上固定连接有多个滑动杆22，锥形座23滑动设置在收料斗7的底部，锥形座23上开设有多个滑动口，多个滑动杆22分别滑动连接在多个滑动口内，移动杆24的一端和锥形座23的底端固定连接，固定座21上开设有通口，移动杆24的中部设置在通口和控制框的内壁之间，收料斗7的一端安装有第二电动缸
25，第二电动缸25的输出端和移动杆24固定连接，在将矿石分选斗6中的矿石排放时，矿石就会落到正下方预先移动到位的排料斗中，在排料斗对矿石进行收料完成后，通过启动第二电机20，来带动驱动丝杠19进行转动，使两个滑动件18带动排料斗在移动框17的两个滑槽之间移动，从而将收料斗7移出到分选输送箱体4的外侧，使收料斗7的底部和粗破碎设备
2的进料口相互对应，接着启动第二电动缸25来使移动杆24带动锥形座23在收料斗7的底部下降，从而使收料斗7的底部保持开放，使收料斗7中的大体积矿石从收料斗7的底部排出，因为大体积的矿石具有一定的重量和硬度，为了减轻矿石直线排放的冲击力，通过锥形座
23使矿石沿着锥形座23的侧壁进行滑落，同时在滑动杆22的配合作用下减轻矿石的下落力，同时在收料斗7中出现矿石拥堵的问题，可以通过使锥形座23在收料斗7中快速的纵向移动，可以对收料斗7的内部起到疏通的作用，而锥形座23在下降时进入到固定座21的内壁上，来保证在矿石下落过程中，锥形座23的稳定，同时在控制框的控制作用下，能够避免移动杆24出现移动偏差问题，最终将矿石输送进粗破碎设备2中进行破碎作业。
[0040] 请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，并且矿石推动组件的数量为两个，矿石推动组件设置在分选输送箱体4的一端，矿石推动组件用于在使用矿石分选斗6在进行分选时，来使矿石在矿石分选斗6中移动，加快矿石分选速度，矿石推动组件包括移动板26、推料板28和推动板30，分选输送箱体4的两端均开设有滑口，移动板26滑动设置在位于同一侧的滑口中，分选输送箱体4的一端通过安装件安装有第三电动缸27，第三电动缸27的输出端和移动板26固定连接，推料板28的数量为多个，移动板26的一端固定连接有固定台29，多个推料板28的底部和固定台29之间转动连接有转轴，矿石分选斗6上对应多个推料板28开设有多个工作槽，推动板30固定连接在多个推料板28的一端之间，推动板30上滑动连接有推动座，推料板28上安装有第四电动缸31，第四电动缸31的输出端和推动座转动连接，在通过移动矿石分选斗6来对矿石进行分选作业时，为了能够使矿石在矿石分选斗6中移动的更加剧烈，可以在矿石分选斗6向一侧偏移时，启动第四电动缸31来移动推动座在推动板30上纵向移动，使推动板30带动多个推料板28沿着转轴的中心点翻转，使得多个推动板30通过对应的开槽进入到矿石分选斗6中，来通过对矿石分选斗6中的矿石进行推动，使矿石分选斗6在翻转时，可以推动矿石向反方向更快速的移动，从而达到矿石快速分选，避免矿石跟随矿石分选斗6的翻转一起移动，出现矿石分选效果较差的问题，同时为了避免对矿石分选斗6的翻转产生影响，启动第三电动缸27，通过移动移动板26，来使推动板30、固定台29和第四电动缸31等部件从分选输送箱体4中移出。
[0041] 请参阅图1、图2、图3和图8所示，同时下落缓冲组件设置在分选输送箱体4的底部，用于在矿石下落时对其进行缓冲，下落缓冲组件包括安装柱32和弹性带33，安装柱32的数量为多个，多个安装柱32均固定连接在分选输送箱体4的底部，多个安装柱32之间固定安装有多个安装环，弹性带33的数量为多个，弹性带33固定安装在安装环的内壁上，水雾喷洒组件包括加水箱34和喷雾管36，分选输送箱体4上开设有多个安装口，加水箱34固定安装在对应的安装口中，加水箱34的一端连通设置有多个加水管35，喷雾管36的数量为多个，多个喷雾管36均连通设置在加水箱34的一端，在从矿石分选斗6中分选出体积较小的矿石在下落的过程中，多个弹性带33呈网格状设置在分选输送箱体4的底部，在分选出体积稍小的矿石下落的过程中，在多个弹性带33的作用下，保证矿石的冲击力能够得到有效减轻，同时因为弹性带33具有一定的弹性，所以在矿石重力的作用下，并不会出现矿石滞留在多个弹性带33上的问题，因为对矿石进行破碎时，为了防止出现矿石扬尘的问题，需要使矿石上携带着一定的水分，而在矿石分选斗6对矿石进行排放以及矿石在多个弹力带的作用下分散移动时，通过多个加水管35向对应的加水箱34中加水，最终通过喷雾管36向矿石上均匀的喷洒水雾，来防止后续对矿石进行破碎时不易出现扬尘问题。
[0042] 该金矿开采破碎装置的使用原理，在需要对金矿开采出来的矿石进行破碎作业时，首先将开采出的矿石输送进排料滑道8上后，在重力的作用下，矿石会在倾斜设置的排料滑道8上向进料斗5中移动，同时因为排料滑道8上开设有多个分选孔，会使得矿石中掺杂的一些细小的矿石碎块能够排出，落入到密封筒9中的收集槽体10中，而在收集槽体10收集到大量矿石碎块后，启动第一电动缸11来带动承载框12和收集槽体10下降，从而将收集槽体10和收集槽体10中收集的矿石碎块从承载框12中移出，在将矿石通过进料斗5输送进分选输送箱体4中后，矿石就会落到矿石分选斗6中，通过矿石分选斗6上开设的多个用来对矿石进行分选的分选口，来将体积稍小一点的矿石从分选口中漏出，进入到中度破碎设备3中，同时为了提高分选效果，可以启动第一电机16，通过两个传动齿轮15之间的传动连接关系，来带动其中一个转动轴14转动，从而使矿石分选斗6在固定框13的内壁上沿着转动轴14的中心点翻转，同时第一电机16可以进行输出端的正反转作业，能够带动矿石分选斗6进行摆动，便于使矿石在矿石分选斗6中移动，从而完成矿石的分选作业，在通过移动矿石分选斗6来对矿石进行分选作业时，为了能够使矿石在矿石分选斗6中移动的更加剧烈，可以在矿石分选斗6向一侧偏移时，启动第四电动缸31来移动推动座在推动板30上纵向移动，使推动板30带动多个推料板28沿着转轴的中心点翻转，使得多个推动板30通过对应的开槽进入到矿石分选斗6中，来通过对矿石分选斗6中的矿石进行推动，使矿石分选斗6在翻转时，可以推动矿石向反方向更快速的移动，从而达到矿石快速分选，同时在将滞留在矿石分选斗6内部的大体积矿石进行输送时，可以启动第一电机16带动转动轴14转动，使矿石分选斗6完成较大弧度的翻转，从而完成将矿石分选斗6中的矿石排放作业；
[0043] 在将矿石分选斗6中的矿石排放时，矿石就会落到正下方预先移动到位的排料斗中，在排料斗对矿石进行收料完成后，通过启动第二电机20，来带动驱动丝杠19进行转动，使两个滑动件18带动排料斗在移动框17的两个滑槽之间移动，从而将收料斗7移出到分选输送箱体4的外侧，使收料斗7的底部和粗破碎设备2的进料口相互对应，接着启动第二电动缸25来使移动杆24带动锥形座23在收料斗7的底部下降，从而使收料斗7的底部保持开放，使收料斗7中的大体积矿石从收料斗7的底部排出，因为大体积的矿石具有一定的重量和硬度，为了减轻矿石直线排放的冲击力，通过锥形座23使矿石沿着锥形座23的侧壁进行滑落，同时在滑动杆22的配合作用下减轻矿石的下落力，同时在收料斗7中出现矿石拥堵的问题，可以通过使锥形座23在收料斗7中快速的纵向移动，可以对收料斗7的内部起到疏通的作用，而锥形座23在下降时进入到固定座21的内壁上，来保证在矿石下落过程中，锥形座23的稳定，同时在控制框的控制作用下，能够避免移动杆24出现移动偏差问题，最终将矿石输送进粗破碎设备2中进行破碎作业；
[0044] 在分选出体积稍小的矿石下落的过程中，在多个弹性带33的作用下，保证矿石的冲击力能够得到有效减轻，同时因为弹性带33具有一定的弹性，所以在矿石重力的作用下，并不会出现矿石滞留在多个弹性带33上的问题，因为对矿石进行破碎时，为了防止出现矿石扬尘的问题，需要使矿石上携带着一定的水分，而在矿石分选斗6对矿石进行排放以及矿石在多个弹力带的作用下分散移动时，通过多个加水管35向对应的加水箱34中加水，最终通过喷雾管36向矿石上均匀的喷洒水雾，来防止后续对矿石进行破碎时不易出现扬尘问题。
[0045] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
