一种装配式钢结构外表面除锈装置

摘要

本发明涉及除锈技术领域，具体公开了一种装配式钢结构外表面除锈装置，包括除锈喷枪，所述除锈喷枪底部固定连接有连接管，所述连接管底部固定连接有橡胶软管，所述除锈喷枪一端固定连接有喷洒头，所述喷洒头内部设置有喷洒机构，通过设置喷洒机构，使得长扇叶带动雾化板同步转动，随着长扇叶的旋转，实现对喷洒液的搅动，对除锈液内部的水与除锈剂进行一次混合，之后再通过雾化板中的圆形通孔喷出，并且因为圆形通孔与雾化板也同步旋转，所以大量垂直喷出的液体会被圆形通孔内部分割，使得同一位置的液体，会随着旋转的圆形通孔从雾化板表面不同的位置喷出，实现喷洒更加均匀的效果，避免除锈液混合不均导致喷洒不均匀的情况发生。

权利要求

1.一种装配式钢结构外表面除锈装置，包括除锈喷枪（1），所述除锈喷枪（1）底部固定连接有连接管（5），所述连接管（5）底部固定连接有橡胶软管（6），所述除锈喷枪（1）一端固定连接有喷洒头（2），其特征在于：所述喷洒头（2）内部设置有喷洒机构（3）；

所述喷洒机构（3）包括：

长扇叶（307），所述长扇叶（307）为弧形板状结构，所述长扇叶（307）外壁固定连接有连接块B（305），所述连接块B（305）一端固定连接有连接块C（306），所述连接块B（305）另一端固定连接有连接块A（304），所述喷洒头（2）内壁转动连接有轴承环（7），所述轴承环（7）内壁与除锈喷枪（1）一端转动连接，所述长扇叶（307）用于液体经过拨动其旋转；

圆形中空环（301），所述圆形中空环（301）为圆形环状结构，所述圆形中空环（301）内壁与连接块A（304）一端固定连接，所述圆形中空环（301）外壁与喷洒头（2）内壁固定连接，所述圆形中空环（301）内壁固定连接有雾化板（302），所述雾化板（302）内壁开设有圆形通孔（303），所述圆形中空环（301）用于被连接块A（304）驱动起到带动喷洒头（2）同步旋转的作用，所述圆形中空环（301）外壁固定连接有连接长板（312），所述连接长板（312）内壁固定连接有弹性刷毛B（311），所述连接长板（312）之间固定连接有连接杆（308），所述连接杆（308）外壁固定连接有弹性刷毛A（309），所述喷洒头（2）外壁设置有混合机构（4）；

所述混合机构（4）包括铰接块（401），所述铰接块（401）外壁与喷洒头（2）外壁固定连接，所述铰接块（401）内壁转动连接有长转轴（402），所述长转轴（402）外壁转动连接有铰接开合板（406），所述铰接开合板（406）外壁固定连接有固定块A（403），所述喷洒头（2）外壁固定连接有固定块B（405），所述固定块A（403）外壁固定连接有弹性布（404），所述弹性布（404）外壁与固定块B（405）外壁固定连接，所述铰接开合板（406）外壁固定连接有圆形长杆（407），所述圆形长杆（407）内壁开设有破碎通孔（408），所述弹性布（404）外壁固定连接有配重块（409），所述喷洒头（2）外壁开设有凹槽（410）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构外表面除锈装置，其特征在于：所述连接块A（304）外壁为圆锥型结构，所述连接块C（306）外壁为圆锥型结构。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构外表面除锈装置，其特征在于：所述弹性布（404）自身为橡胶材质，所述弹性布（404）具有弹力，所述弹性刷毛A（309）自身为橡胶材质。

说明书

一种装配式钢结构外表面除锈装置

技术领域

[0001] 本发明涉及除锈技术领域，具体为一种装配式钢结构外表面除锈装置。

背景技术

[0002] 除锈剂也称为松锈剂，主要作用是松解生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆卸生锈的紧固件，它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护，防止新的锈蚀形成；

[0003] 参考公开号为CN210815822U的专利申请中所述的一种钢筋除锈剂喷洒装置，具体为一种钢筋除锈剂喷洒装置，包括输水组件和喷洒组件，所述输水组件包括水箱、水泵、底座、蓄电池、支座、硬质水管和伸缩水管，所述水箱、水泵、蓄电池和支座均固定连接于所述底座；在使用时，所述水泵将所述水箱中的除锈剂抽出，除锈剂从所述喷头喷洒，在此过程中，所述电机通过所述皮带带动所述转轮转动，所述转轮的上表面抵住所述输水管的下表面，此时所述转轮带动所述输水管上下摆动，除锈剂沿着抛物线喷洒到钢筋上，模拟了人工喷洒时移动喷头的动作；

[0004] 目前在除锈剂加压至除锈喷枪中，通过除锈喷枪的喷洒头向外均匀的喷洒的时候，由于除锈喷枪的喷口较小，需要喷洒的钢材较多，会容易出现喷洒范围及喷洒均匀性受到限制的问题，导致对钢结构表面除锈喷洒的时候，发生除锈液覆盖率减少，浪费增多的情况发生，同时也导致喷洒除锈工作的工作效率大幅降低。

发明内容

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种装配式钢结构外表面除锈装置，实现了解决上述问题的目的。

[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种装配式钢结构外表面除锈装置，包括除锈喷枪，所述除锈喷枪底部固定连接有连接管，所述连接管底部固定连接有橡胶软管，所述除锈喷枪一端固定连接有喷洒头，所述喷洒头内部设置有喷洒机构；

[0007] 所述喷洒机构包括：

[0008] 长扇叶，所述长扇叶为弧形板状结构，所述长扇叶外壁固定连接有连接块B，所述连接块B一端固定连接有连接块C，所述连接块B另一端固定连接有连接块A，所述喷洒头内壁转动连接有轴承环，所述轴承环内壁与除锈喷枪一端转动连接，所述长扇叶用于液体经过拨动其旋转；

[0009] 圆形中空环，所述圆形中空环为圆形环状结构，所述圆形中空环内壁与连接块A一端固定连接，所述圆形中空环外壁与喷洒头内壁固定连接，所述圆形中空环内壁固定连接有雾化板，所述雾化板内壁开设有圆形通孔，所述圆形中空环用于被连接块A驱动起到带动喷洒头同步旋转的作用。

[0010] 优选的，所述圆形中空环外壁固定连接有连接长板，所述连接长板内壁固定连接有刷毛，从而进行刷动分离。

[0011] 优选的，所述连接长板之间固定连接有连接杆，所述连接杆外壁固定连接有弹性刷毛A，所述喷洒头外壁设置有混合机构。

[0012] 优选的，所述混合机构包括铰接块，所述铰接块外壁与喷洒头外壁固定连接，所述铰接块内壁转动连接有长转轴，所述长转轴外壁转动连接有铰接开合板。

[0013] 优选的，所述铰接开合板外壁固定连接有固定块A，所述喷洒头外壁固定连接有固定块B，从而对弹性布进行拉紧。

[0014] 优选的，所述固定块A外壁固定连接有弹性布，所述弹性布外壁与固定块B外壁固定连接。

[0015] 优选的，所述铰接开合板外壁固定连接有圆形长杆，所述圆形长杆内壁开设有破碎通孔，从而通过破碎通孔对喷洒的液体进行拨动分离混合。

[0016] 优选的，所述弹性布外壁固定连接有配重块，所述喷洒头外壁开设有凹槽，从而通过凹槽对圆形长杆进行放置。

[0017] 优选的，所述连接块A外壁为圆锥型结构，所述连接块C外壁为圆锥型结构，从而使得喷洒更为顺畅。

[0018] 优选的，所述弹性布自身为橡胶材质，所述弹性布具有弹力，所述弹性刷毛A自身为橡胶材质，从而可以弹力复位。

[0019] 本发明提供了一种装配式钢结构外表面除锈装置。具备以下有益效果：

[0020] 1、本发明通过设置喷洒机构，使得长扇叶带动雾化板同步转动，随着长扇叶的旋转，实现对喷洒液的搅动，对除锈液内部的水与除锈剂进行一次混合，之后再通过雾化板中的圆形通孔喷出，并且因为圆形通孔与雾化板也同步旋转，所以大量垂直喷出的液体会被圆形通孔内部分割，使得同一位置的液体，会随着旋转的圆形通孔从雾化板表面不同的位置喷出，实现喷洒更加均匀的效果，避免除锈液混合不均导致喷洒不均匀的情况发生，提升了对钢结构表面除锈喷洒的时候，除锈液的覆盖率，并且避免了浪费增多的问题发生，同时也使得喷洒除锈工作的工作效率大幅提升。

[0021] 2、本发明通过设置喷洒机构，同时水在通过连接块C拨动长扇叶的时候，会随着连接块C表面的尖刺形状，减少受到的阻力，并且通过连接块B后段的连接块A的时候，也通过连接块A一端的尖刺形状，从而实现减少后段的扰流，使得在通过长扇叶拨动旋转的时候，尽可能的减少扰流出现的阻力，保证整体喷洒效果不受影响，继而进一步地提升喷洒效率，减少除锈喷洒中发生堵塞的情况。

[0022] 3、本发明通过设置混合机构，在喷洒头快速旋转的时候，通过的除锈液会不断的与喷洒头内壁连接长板上的弹性刷毛B进行接触，从而使得弹性刷毛B不断的与喷洒液进行相对旋转，对喷洒液进行不断的快速搅动，充分提升喷洒头中通过的喷洒液混合均匀度，同时随着连接块B带动连接块A和雾化板同步旋转，雾化板表面也与弹性刷毛A不断的进行相对的旋转，弹性刷毛A伸入雾化板中的圆形通孔内部，不断的随着自身的弹性形变，并且伸入圆形通孔内进行深层的戳动，将圆形通孔内部的堵塞物进行清理，避免部分圆形通孔内堵塞影响喷洒的均匀性。

[0023] 4、本发明通过设置混合机构，在喷洒头快速旋转的时候，喷洒头外壁的铰接块中通过长转轴铰接的铰接开合板则会开始向外甩出，随着离心力开始在长转轴的外壁上进行铰接旋转，从而实现开合，铰接开合板外壁的配重块随着自身较大的质量与较大的惯性，从而在克服弹性布的弹性下，自动的在喷洒过程中旋转通过离心力张开，通过张开后的铰接开合板外壁的固定块A将拉动弹性布张开成倾斜面进行招风，对空气进行拨动，使得周围空气集体向前吹动，将旋转雾化后的喷雾扩大其喷洒距离和喷洒范围，提升喷洒范围与喷洒均匀度，并且通过弹性布的自动开合伸缩，操作简单方便，无需人工进行打开弹性布伸缩，提升工作效率与运输便利性，进一步提升了钢材品质的稳定性以及后期钢材施工的安全性。

附图说明

[0024] 图1为本发明结构示意图；

[0025] 图2为本发明喷洒头的结构示意图；

[0026] 图3为本发明喷洒机构的左视结构示意图；

[0027] 图4为本发明喷洒机构的右视立体结构示意图；

[0028] 图5为本发明喷洒机构的分裂立体结构示意图；

[0029] 图6为本发明图2的A处放大图；

[0030] 图7为本发明混合机构的非工作状态与工作状态立体图；

[0031] 图8为本发明弹性布的非展开与展开状态的立体图；

[0032] 图9为本发明混合机构的结构示意图；

[0033] 图10为本发明混合机构的拆解结构示意图；

[0034] 图11为本发明混合机构中单个弹性布及其零件结构示意图。

[0035] 图中：1除锈喷枪、2喷洒头、3喷洒机构、301圆形中空环、302雾化板、303圆形通孔、304连接块A、305连接块B、306连接块C、307长扇叶、308连接杆、309弹性刷毛A、311弹性刷毛B、312连接长板、4混合机构、401铰接块、402长转轴、403固定块A、404弹性布、405固定块B、
406铰接开合板、407圆形长杆、408破碎通孔、409配重块、410凹槽、5连接管、6橡胶软管、7轴承环。

具体实施方式

[0036] 实施例一，请参阅图1‑4，本发明提供一种技术方案：一种装配式钢结构外表面除锈装置，包括除锈喷枪1，除锈喷枪1底部固定连接有连接管5，连接管5底部固定连接有橡胶软管6，除锈喷枪1一端固定连接有喷洒头2，喷洒头2内部设置有喷洒机构3；

[0037] 喷洒机构3包括：

[0038] 长扇叶307，长扇叶307为弧形板状结构，长扇叶307外壁固定连接有连接块B305，连接块B305一端固定连接有连接块C306，连接块B305另一端固定连接有连接块A304，喷洒头2内壁转动连接有轴承环7，轴承环7内壁与除锈喷枪1一端转动连接，长扇叶307用于液体经过拨动其旋转；

[0039] 圆形中空环301，圆形中空环301为圆形环状结构，圆形中空环301内壁与连接块A304一端固定连接，圆形中空环301外壁与喷洒头2内壁固定连接，圆形中空环301内壁固定连接有雾化板302，雾化板302内壁开设有圆形通孔303，圆形中空环301用于被连接块A304驱动起到带动喷洒头2同步旋转的作用；

[0040] 将通过橡胶软管6对连接管5内部注入大量的除锈喷洒液，然后通过除锈喷枪1喷洒至喷洒头2内部，通过喷洒头2内部的雾化板302中的圆形通孔303对除锈液进行分离雾化，并且分离雾化后喷出，实现对钢材结构表面的均匀喷洒除锈工作，提升了对钢结构表面除锈喷洒的时候，除锈液的覆盖率，并且避免了浪费增多的情况发生，同时也使得喷洒除锈工作的工作效率大幅提升；

[0041] 并且在高压喷洒除锈液的时候，会拨动喷洒头2内部的连接块B305外壁的长扇叶307进行旋转，并且使得长扇叶307带动雾化板302、圆形中空环301与喷洒头2同步转动，喷洒头2通过轴承环7在除锈喷枪1的外壁旋转，随着长扇叶307的旋转，实现对喷洒液的搅动，对除锈液内部的水与除锈剂进行一次混合，之后再通过雾化板302中的圆形通孔303喷出，并且因为圆形通孔303与雾化板302也同步旋转，所以大量垂直喷出的液体会被圆形通孔
303内部分割，使得同一位置的液体，会随着旋转的圆形通孔303从雾化板302表面不同的位置喷出，实现喷洒更加均匀的效果，避免除锈液混合不均导致喷洒不均匀的情况发生；

[0042] 实施例二，请参阅图1‑8，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：圆形中空环301外壁固定连接有连接长板312，连接长板312内壁固定连接有弹性刷毛B311。

[0043] 连接长板312之间固定连接有连接杆308，连接杆308外壁固定连接有弹性刷毛A309，喷洒头2外壁设置有混合机构4；

[0044] 连接块A304外壁为圆锥型结构，所述连接块C306外壁为圆锥型结构。

[0045] 水在通过连接块C306拨动长扇叶307的时候，会随着连接块C306表面的尖刺形状，减少受到的阻力，并且通过连接块B305后段的连接块A304的时候，也通过连接块A304一端的尖刺形状，从而实现减少后段的扰流，使得在通过长扇叶307拨动旋转的时候，尽可能的减少扰流出现的阻力，保证整体喷洒效果不受影响，继而进一步地提升喷洒效率，减少除锈喷洒中发生堵塞的情况；

[0046] 而在喷洒头2快速旋转的时候，通过的除锈液会不断的与喷洒头2内壁连接长板312上的弹性刷毛B311进行接触，从而使得弹性刷毛B311不断的与喷洒液进行相对旋转的运动，对喷洒液进行不断的快速拨动，进一步提升喷洒头2中通过的喷洒液混合均匀度，同时随着连接块B305带动连接块A304至雾化板302同步旋转，雾化板302表面也与弹性刷毛A309不断的进行相对的旋转，弹性刷毛A309伸入雾化板302中的圆形通孔303内部，不断的随着自身的弹性形变，并且伸入圆形通孔303内进行深层的戳动，将圆形通孔303内部的堵塞物进行清理，避免部分圆形通孔303内堵塞影响喷洒的均匀性；

[0047] 实施例三，请参阅图1‑11，在实施例一与实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：混合机构4包括铰接块401，铰接块401外壁与喷洒头2外壁固定连接，铰接块401内壁转动连接有长转轴402，长转轴402外壁转动连接有铰接开合板406。

[0048] 铰接开合板406外壁固定连接有固定块A403，喷洒头2外壁固定连接有固定块B405。

[0049] 固定块A403外壁固定连接有弹性布404，弹性布404外壁与固定块B405外壁固定连接。

[0050] 铰接开合板406外壁固定连接有圆形长杆407，圆形长杆407内壁开设有破碎通孔408。

[0051] 弹性布404外壁固定连接有配重块409，喷洒头2外壁开设有凹槽410；

[0052] 弹性布404自身为橡胶材质，所述弹性布404具有弹力，所述弹性刷毛A309自身为橡胶材质；

[0053] 并且在喷洒头2快速旋转的时候，喷洒头2外壁的铰接块401中通过长转轴402铰接的铰接开合板406则会开始向外甩出，随着离心力开始在长转轴402的外壁上进行铰接旋转，从而实现开合，铰接开合板406外壁的配重块409随着自身较大的质量，自动的在喷洒过程中旋转通过离心力张开，通过张开后的铰接开合板406外壁的固定块A403将拉动弹性布404张开成倾斜面进行招风，对空气进行拨动，使得周围空气集体向前吹动，扩大喷雾喷洒距离和喷洒范围，提升喷洒范围与喷洒均匀度，并且通过弹性布404的自动开合伸缩，操作简单方便，无需人工进行打开弹性布404伸缩，提升工作效率与运输便利性；

[0054] 同时在铰接开合板406张开后，一端固定连接的圆形长杆407则随着抬起后的铰接开合板406同步张开至雾化板302的表面上，通过多个铰接开合板406上的圆形长杆407对雾化板302表面进行阻挡，从而随着喷洒水压的高低变化，实现铰接开合板406被甩出旋转的幅度不同，使得圆形长杆407对雾化板302表面阻挡的范围也不同，水压较大的时候，圆形长杆407会通过较大水压自行旋转幅度对应较大的幅度，从而扩大对雾化板302表面遮挡范围，实现在水压较大，喷洒水量较多的时候，通过圆形长杆407对雾化喷洒液进行大面积的阻挡并打散，防止除锈在水压较大的喷洒情况下喷洒水珠较大，水珠雾化的水珠变为大水珠甚至是水柱的问题发生，对喷洒的水流实现进一步的分离雾化效果，提升了在大水压的喷洒情况下的均匀喷洒除锈效果，并且通过破碎通孔408的细孔，将大水珠分解成小水珠，增加对钢材的清理效果与均匀的覆盖效果，继而也提升了钢材品质的稳定性以及后期钢材施工的安全性；

[0055] 而最后在喷洒头2停止旋转后，配重块409则失去原本向外旋转的离心力，从而通过弹性布404自身的弹性，带动配重块409以及弹性布404自身回到原位，自动的收回，待到下一次喷洒头2再次旋转时再次张开，从而实现自动开合收缩工作。

[0056] 以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。