一种全方位高效率检测器可调式安装构造

摘要

本发明公开了一种全方位高效率检测器可调式安装构造，包括设置于破碎桶内部的多个安装块，还包括多个与安装块数量一一对应的传感器，且各所述传感器通过锁止件锁止于所述安装块上；还包括插接柱，且锁止件设置于插接柱上，所述传感器设置在插接柱的一端；安装时，所述插接杆插接至安装块内，使得锁止件受压并贯穿于安装块，且锁止于安装块内壁上开设的锁止槽内。本发明提供的一种全方位高效率检测器可调式安装构造，不仅能够谁传感器的本体进行保护，而且还能够对其导线进行保护，且无需在破碎筒的内壁进行安装，不仅提高了传感器的保护性能，而且还能够提高其安装效率，整体提高了安装构造的功能性。

权利要求

1.一种全方位高效率检测器可调式安装构造，包括设置于破碎桶内部的多个安装块(11)，其特征在于：还包括多个与安装块(11)数量一一对应的传感器(2)，且各所述传感器(2)通过锁止件锁止于所述安装块(11)上；

还包括插接柱(3)，且锁止件设置于插接柱(3)上，所述传感器(2)设置在插接柱(3)的一端；

安装时，所述插接柱(3)插接至安装块(11)内，使得锁止件受压并贯穿于安装块(11)，且锁止于安装块(11)内壁上开设的锁止槽(101)内；

所述锁止件包括两个沿插接柱(3)径向方向上滑动设置的锁止块(31)，且所述锁止块(31)与插接柱(3)之间设置有第二弹性件(34)，在其弹力下，所述锁止块(31)凸出至插接柱(3)；

所述锁止块(31)朝向安装块(11)的一侧开设有圆角；具体的，在插接时，锁止块(31)受压后收缩至内插接柱(3)内，然后持续滑动，待锁止块(31)运动至锁止槽(101)的位置时，则在第二弹性件(34)的弹力下，使得锁止块(31)弹出并插进至锁止槽(101)内，将其锁止；还包括滑动设置在插接柱(3)上的抵紧块(5)，且所述插接柱(3)上开设有滑行槽(3201)，且所述抵紧块(5)上内壁上设置的固定条(51)滑动设置在滑行槽(3201)内，所述抵紧块(5)和锁止块(31)之间设置有第一弹性件(326)，且所述第一弹性件(326)为拉簧，且第一弹性件(326)的一端固定设置在抵紧块(5)上，另一端固定设置在插接柱(3)上，且抵紧块(5)的尺寸大于插接柱(3)的直径，在所述插接柱(3)插接至安装块(11)时，能够通过第一弹性件(326)的弹力使得抵紧块(5)抵紧在安装块(11)的外壁上；所述抵紧块(5)通过传动件传动连接于锁止块(31)上，在所述锁止块(31)插进至锁止槽(101)内时，能够通过传动件的驱动带动所述抵紧块(5)紧贴并锁止在安装块(11)的外壁上；所述传动件包括转动设置在插接柱(3)上的驱动轴(32)，且所述驱动轴(32)的一端设置有驱动齿轮，且所述驱动齿轮传动啮合于锁止块(31)上设置的传动齿条(311)上；所述驱动轴(32)上设置有挤压凸块(325)，所述固定条(51)上滑动设置有锁紧块(52)，且所述锁紧块(52)的侧壁上设置有第一锁紧面(511)，在所述挤压凸块(325)抵紧于所述锁紧块(52)时，能够使得所述第一锁紧面(511)接触于滑行槽(3201)侧壁上设置的第二锁紧面(102)上；且在所述锁止块(31)收缩至插接柱(3)内时，以通过传动件驱动挤压凸块(325)脱离锁紧块(52)，以使得所述插接柱(3)与抵紧块(5)之间能够发生相对滑动。

2.根据权利要求1所述的一种全方位高效率检测器可调式安装构造，其特征在于，还包括设置在锁止块(31)内的保险锁止组件，所述保险锁止组件具有一锁止位置以及解锁位置，在所述锁止位置上，所述锁止块(31)凸出插接柱(3)，并锁止在该位置，在所述解锁位置上，所述锁止块(31)相对插接柱(3)能够径向伸缩。

3.根据权利要求2所述的一种全方位高效率检测器可调式安装构造，其特征在于，所述保险锁止组件包括滑动设置在锁止块(31)上的保险锁块(4)以及滑动设置在锁止块(31)内的横向滑块(42)，且所述横向滑块(42)上的一端滑动设置有伸缩锁块(421)，且所述伸缩锁能够插进至插接柱(3)内，以限制所述锁止块(31)运动。

4.根据权利要求3所述的一种全方位高效率检测器可调式安装构造，其特征在于，所述保险锁块(4)下方固定设置有固定柱(41)，且所述固定柱(41)插接至横向滑块(42)上开设的限位挤压槽(4201)内，且在保险锁块(4)受压后，以驱动所述伸缩锁块(421)脱离所述插接柱(3)。

说明书

一种全方位高效率检测器可调式安装构造

技术领域

[0001] 本发明涉及传感器技术领域，具体涉及一种全方位高效率检测器可调式安装构造。

背景技术

[0002] 一般在进行处理医疗废弃物的时候，需要将进行消毒，杀菌高温消毒等一系列的处理，而在对医疗废弃物或者其它物品进行粉碎消毒的过程中，通常需要使用粉碎桶对废弃物进行粉碎，在进行粉碎时，为了实时的检测内部筒内部的高温消毒的具体温度，在筒壁上设置温度传感器进行检测内部高温消毒，破碎时的温度。

[0003] 现有技术的不足之处在于：为了保证能够检测到破碎桶内部的各个角度的温度，需要在筒壁内增设多个温度传感器，进行检测，但是现有技术中的破碎桶上设置的传感器一般在是通过螺钉等其他紧固件进行固定，由于破碎桶的特殊结构，需要将传感器筒桶体内壁上进行安装并拧紧紧固件，这种仅仅用螺钉进行固定的传感器不仅易损坏，而且面对较多数量的传感器，则难以安装。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种全方位高效率检测器可调式安装构造，以解决现有技术中的上述不足之处。

[0005] 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种全方位高效率检测器可调式安装构造，包括设置于破碎桶内部的多个安装块，还包括多个与安装块数量一一对应的传感器，且各所述传感器通过锁止件锁止于所述安装块上；

[0007] 还包括插接柱，且锁止件设置于插接柱上，所述传感器设置在插接柱的一端；

[0008] 安装时，所述插接杆插接至安装块内，使得锁止件受压并贯穿于安装块，且锁止于安装块内壁上开设的锁止槽内。

[0009] 作为本发明进一步优选的实施例中，所述锁止件包括两个沿插接柱径向方向上滑动设置的锁止块，且所述锁止块与插接柱之间设置有第二弹性件，在其弹力下，所述锁止块凸出至插接柱；

[0010] 所述锁止块朝向安装块的一侧开设有圆角。具体的，在插接时，锁止块受压后收缩至内插接柱内，然后持续滑动，待锁止块运动至锁止槽的位置时，则在第二弹性件的弹力下，使得锁止块弹出并插进至锁止槽内，将其锁止。

[0011] 作为本发明进一步优选的实施例中，还包括滑动设置在插接柱上的抵紧块，且所述插接块上开设有滑行槽，且所述抵紧块上内壁上设置的固定条滑动设置在滑行槽内，所述抵紧块和锁止块之间设置有第一弹性件，且所述第一弹性件为拉簧，且第一弹性件的一端固定设置在抵紧块上，另一端固定设置在插接柱上，且抵紧块的尺寸大于插接柱的直径，在所述插接柱插接至安装块时，能够通过第一弹性件的弹力使得抵紧块抵紧在破碎桶的外壁上。

[0012] 作为本发明进一步优选的实施例中，所述抵紧块通过传动件传动连接于锁止块上，在所述锁止块插进至锁止槽内时，能够通过传动件的驱动带动所述抵紧块紧贴并锁止在破碎筒的外壁上。

[0013] 作为本发明进一步优选的实施例中，所述传动件包括转动设置在插接柱上的驱动轴，且所述驱动轴的一端设置有驱动齿轮，且所述驱动齿轮传动啮合于锁止块上设置的传动齿条上。

[0014] 作为本发明进一步优选的实施例中，所述驱动轴上设置有挤压凸块，所述固定条上滑动设置有锁紧块，且所述锁紧块的侧壁上设置有第一锁紧面，在所述挤压凸块抵紧于所述锁紧块时，能够使得所述第一锁紧面接触于滑行槽侧壁上设置的第二锁紧面上。

[0015] 作为本发明进一步优选的实施例中，且在所述锁止块收缩至插接柱内时，以通过传动件驱动挤压凸块脱离锁紧块，以使得所述插接柱与抵紧块之间能够发生相对滑动。

[0016] 作为本发明进一步优选的实施例中，还包括设置在锁止块内的保险锁止组件，所述保险锁止组件具有一锁止位置以及解锁位置，在所述锁止位置上，所述锁止块凸出插接柱，并锁止在该位置，在所述解锁位置上，所述锁止块相对插接柱能够径向伸缩。

[0017] 作为本发明进一步优选的实施例中，所述保险锁止组件包括滑动设置在锁止块上的保险锁块以及滑动设置在锁止块内的横向滑块，且所述横向滑块上的一端滑动设置有伸缩锁块，且所述伸缩锁能够插进至插接柱内，以限制所述锁止块运动。

[0018] 作为本发明进一步优选的实施例中，所述保险锁块下方固定设置有固定柱，且所述固定柱插接至横向滑块上开设的限位挤压槽内，且在保险锁块受压后，以驱动所述伸缩锁块脱离所述插接柱。

[0019] 在上述技术方案中，本发明提供的一种全方位高效率检测器可调式安装构造具备的有益效果：

[0020] 本发明通过在破碎桶内设置多个安装块，且设置了插接柱，并将传感器设置在插接柱内，然后再通过插接柱以及插接柱上的锁止件安装于安装块上，然后通过锁止件将插接柱锁止在安装块上，即，本发明仅需将插接柱插接至安装块上相应的槽内然后挤压插接柱，即，能够被动式的将插接柱安装至安装块上，即，打破传统的螺钉方式安装，大大提高安装效率，且在安装多个传感器的情况下，安装效率的提高更为明显，然后本申请通过设置的插接柱，不仅能够谁传感器的本体进行保护，而且还能够对其导线进行保护，且无需在破碎筒的内壁进行安装，不仅提高了传感器的保护性能，而且还能够提高其安装效率，整体提高了安装构造的功能性。

[0021] 应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

[0022] 本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

[0023] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0024] 图1为本发明实施例提供的整体的结构示意图；

[0025] 图2为本发明实施例提供的安装块的结构示意图；

[0026] 图3为本发明实施例提供的插接柱以及抵紧块的结构示意图；

[0027] 图4为本发明实施例提供的安装块以及插接柱的安装结构示意图；

[0028] 图5为本发明实施例提供的插接柱的剖面的结构示意图；

[0029] 图6为本发明实施例提供的A处放大结构示意图；

[0030] 图7为本发明实施例提供的抵紧块的结构示意图；

[0031] 图8为本发明实施例提供的插接柱以及驱动轴的结构示意图；

[0032] 图9为本发明实施例提供的传动件的结构示意图；

[0033] 图10为本发明实施例提供的保险锁止组件的结构示意图；

[0034] 图11为本发明实施例提供的锁紧块的剖面结构示意图。

[0035] 附图标记说明：

[0036] 1、破碎筒；2、传感器；101、锁止槽；11、安装块；3、插接柱；31、锁止块；311、传动齿条；32、驱动轴；3201、滑行槽；321、旋钮；322、拉杆；323、传动齿轮；325、挤压凸块；326、第一弹性件；3221、拨杆；33、导向柱；4、保险锁块；41、固定柱；42、横向滑块；421、伸缩锁块；4211、连接杆；4212、插接锁槽；4201、限位挤压槽；5、抵紧块；51、固定条；52、锁紧块；511、第一锁紧面；34、第二弹性件；102、第二锁紧面。

具体实施方式

[0037] 为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

[0038] 请参阅1‑11、一种全方位高效率检测器可调式安装构造，包括设置于破碎桶内部的多个安装块11，还包括多个与安装块11数量一一对应的传感器2，且各传感器2通过锁止件锁止于安装块11上；

[0039] 还包括插接柱3，且锁止件设置于插接柱3上，传感器2设置在插接柱3的一端；安装时，插接杆插接至安装块11内，使得锁止件受压并贯穿于安装块11，且锁止于安装块11内壁上开设的锁止槽101内。

[0040] 本发明通过在破碎桶内设置多个安装块11，且设置了插接柱3，并将传感器2设置在插接柱3内，然后再通过插接柱3以及插接柱3上的锁止件安装于安装块11上，然后通过锁止件将插接柱3锁止在安装块11上，即，本发明仅需将插接柱3插接至安装块11上相应的槽内然后挤压插接柱3，即，能够被动式的将插接柱3安装至安装块11上，即，打破传统的螺钉方式安装，大大提高安装效率，且在安装多个传感器2的情况下，安装效率的提高更为明显，然后本申请通过设置的插接柱3，不仅能够谁传感器2的本体进行保护，而且还能够对其导线进行保护，且无需在破碎筒1的内壁进行安装，不仅提高了传感器2的保护性能，而且还能够提高其安装效率，整体提高了安装构造的功能性。

[0041] 本发明进一步提供的实施例中，锁止件包括两个沿插接柱3径向方向上滑动设置的锁止块31，且锁止块31与插接柱3之间设置有第二弹性件34，在其弹力下，锁止块31凸出至插接柱3；

[0042] 锁止块31朝向安装块11的一侧开设有圆角。具体的，在插接时，锁止块31受压后收缩至内插接柱3内，然后持续滑动，待锁止块31运动至锁止槽101的位置时，则在第二弹性件34的弹力下，使得锁止块31弹出并插进至锁止槽101内，将其锁止。

[0043] 更进一步的，还包括滑动设置在插接柱3上的抵紧块5，且插接块上开设有滑行槽3201，且抵紧块5上内壁上设置的固定条51滑动设置在滑行槽3201内，抵紧块5和锁止块31之间设置有第一弹性件326，且第一弹性件326为拉簧，且第一弹性件326的一端固定设置在抵紧块5上，另一端固定设置在插接柱3上，且抵紧块5的尺寸大于插接柱3的直径，在插接柱
3插接至安装块11时，能够通过第一弹性件326的弹力使得抵紧块5抵紧在破碎桶的外壁上。

[0044] 更进一步的，抵紧块5通过传动件传动连接于锁止块31上，在锁止块31插进至锁止槽101内时，能够通过传动件的驱动带动抵紧块5紧贴并锁止在破碎筒1的外壁上。

[0045] 本发明进一步提供的实施例中传动件包括转动设置在插接柱3上的驱动轴32，且驱动轴32的一端设置有驱动齿轮，且驱动齿轮传动啮合于锁止块31上设置的传动齿条311上。

[0046] 本发明进一步提供的实施例中驱动轴32上设置有挤压凸块325，固定条51上滑动设置有锁紧块52，且锁紧块52的侧壁上设置有第一锁紧面511，在挤压凸块325抵紧于锁紧块52时，能够使得第一锁紧面511接触于滑行槽3201侧壁上设置的第二锁紧面102上；具体的，在锁止块31张开时，能够通过传动件的传动带动挤压凸块325挤压于锁紧块52上，能够使得锁紧块52上设置的第一锁紧面511与滑行槽3201导上的第二锁紧面102进行相抵紧，即，能够实现抵紧块5的位置固定。即，本实施例通过设置的传动组件以及抵紧块5即，能够使得在进行安装插接柱3以及传感器2时，能够被动式的将抵紧块5拉开相应位置后，在进行被动的锁止，即，本申请能够通过抵紧件以及锁止块31的配合，实现对插接柱3位置的全面锁止，即，能够防止插接柱3向内滑动，防止插接柱3晃动，即能够进一步的提高传感器2安装的稳定性，设置的抵紧块5以及锁止块31的相配合，能够使得适应不同厚度的安装块11进行安装，大大提高装置的功能性。

[0047] 本发明进一步提供的实施例中，且在锁止块31收缩至插接柱3内时，以通过传动件驱动挤压凸块325脱离锁紧块52，以使得插接柱3与抵紧块5之间能够发生相对滑动。

[0048] 本发明进一步提供的实施例中，还包括设置在锁止块31内的保险锁止组件，保险锁止组件具有一锁止位置以及解锁位置，在锁止位置上，锁止块31凸出插接柱3，并锁止在该位置，在解锁位置上，锁止块31相对插接柱3能够径向伸缩。

[0049] 本发明进一步提供的实施例中，保险锁止组件包括滑动设置在锁止块31上的保险锁块4以及滑动设置在锁止块31内的横向滑块42，且横向滑块42上的一端滑动设置有伸缩锁块421，且伸缩锁能够插进至插接柱3内，以限制锁止块31运动。

[0050] 本发明进一步提供的实施例中，保险锁块4下方固定设置有固定柱41，且固定柱41插接至横向滑块42上开设的限位挤压槽4201内，且在保险锁块4受压后，以驱动伸缩锁块421脱离插接柱3。

[0051] 本发明通过设置的保险锁止组件，能够使得在锁止块31锁止后，能够通过设置的保险锁块4、横向滑块42以及伸缩锁块421的配合，能够进一步的锁止块31进行锁止，即，限制锁止块31相对插接柱3伸缩，从而能够限制住与锁止块31传动配合的抵紧块5同步进行锁止，即，能够大大提高对传感器2锁止的稳定性。

[0052] 本实施例中为了方便后续的维修以及更换，还设置了拉杆322，其沿驱动轴32轴向方向上滑动设置，且设置于驱动轴32内部，且拉杆322的位置与伸缩锁块421相对应，且伸缩锁块421的一端设置有连接杆4211，且连接杆4211的一端和拉杆322的一端成可分离的卡合设置，且拉杆322拉动时，能够带动连接杆4211同步运动，即，能够带动伸缩锁块421脱离插接柱3，且驱动轴32上还设置有旋钮321，在扭动旋钮321时，能够带动驱动轴32上设置的传动齿轮323转动，即，能够驱动锁止块31收缩，然后进行拆卸，即本申请通过设置的拉杆322、连接杆4211，以及旋钮321的设置，能够实现快速的对插接柱3进行拆卸，即，大大的便于后续传感器2的更换或者维修。

[0053] 且为了提高抵紧块5的稳定性，本申请在插接柱3上设置导向柱33，且使得抵紧块5插接在套接在导向柱33上，即，能够提高抵紧块5运动时的稳定性。

[0054] 本发明在进行安装时，首先直接将插接柱3穿过破碎桶并插进至安装块11上，然后锁止块31上设置的保险锁块4抵紧在安装块11上，然后在其插接槽的挤压下，锁止块31的内部运动，在运动的时候，使得保险锁块4通过固定柱41的导向，挤压横向滑块42，然后使得横向滑块42以及相连接的伸缩锁块421朝向远离插接锁槽4212的方向运动，即，能够使得伸缩锁块421脱离插接锁槽4212，即此时的锁止块31不受伸缩锁块421的锁止，然后在持续的插接力下，锁止块31向内收缩，在向内收缩后，带动相连接的传动齿条311下移，并能够的带动与传动齿条311相啮合的传动齿轮323转动，即带动驱动轴32以及挤压凸块325同步转动，即，使得挤压凸块325不抵紧在锁止块31上，即，能够使得抵紧块5与驱动轴32发生相对滑动，待锁止块31完全收缩至插接柱3内时，然后即可使得插接柱3持续运动，然后使得插接柱3插进至安装块11内，并最后插进至锁止槽101内，然后在第二弹性件34的弹力下，驱使锁止块31弹出，即，能够使得锁止块31锁止在锁止槽101内，且此时的抵紧块5在第一弹性件326的弹力下，能够使得抵紧块5抵紧在破碎的外壁上，然后锁止块31锁止在锁止槽101内时，能够通过传动齿轮323以及传动齿条311的传动，使得挤压凸块325抵紧锁紧块52上，然后使得锁紧块52上的第一锁紧面511与滑行槽3201内第二锁紧面102相接触，然后即可固定抵紧块
5的位置，使得抵紧块5紧贴在破碎桶的外壁上即，安装完毕，且此时的连接柱卡在拉杆322上的槽内，如图9所示；

[0055] 当在进行拆卸的的时候，需要首先朝向远离抵紧块5的方向拨动拨动块，拨杆3221，然后使得拨杆3221带动相连接的拉杆322运动，即，能够带动与拉杆322相连接的连接杆4211逐渐脱离插接锁槽4212，待完全脱离插接锁槽4212时，只需扭动旋钮321，能够带动驱动轴32上设置的传动齿轮323转动，即，通过传动齿轮323的传动，能够带动传动齿条311运动，然后能够带动锁止块31向插接柱3内运动，即，能够驱动锁止块31收缩，然后进行拆卸。

[0056] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。