一种燃气用具连接用软管管路引出结构

摘要

本发明涉及管路连接器件技术领域，具体涉及一种燃气用具连接用软管管路引出结构，其包括固定组件、活动管、第一密封件、软管、压紧组件以及连接臂；固定组件包括套筒，所述套筒用于沿轴向穿设在安装孔中并与安装孔之间密封连接；活动管穿设在套筒中并能够相对于套筒沿轴向移动，所述活动管的内周壁上设有环状的凸台；第一密封件设于套筒内周壁上并与活动管的外壁相抵接；所述软管的外周壁上固定连接有环状的裙边；压紧组件包括环状的压头，所述压头穿套在软管上并将裙边抵压在凸台上；连接臂一端安装在活动管上，另一端用于与燃气用具连接；本发明不仅能够保证软管随燃气用具正常升降移动，又能够保证安装孔位置的密封性。

权利要求

1.一种燃气用具连接用软管管路引出结构，所述燃气用具安装于灶台上并能够相对于灶台进行升降，所述灶台上开设有安装孔，其特征在于，所述引出结构包括：固定组件，其包括套筒，所述套筒用于沿轴向穿设在安装孔中并与安装孔之间密封连接；

活动管，穿设在套筒中并能够相对于套筒沿轴向移动，所述活动管的内周壁上设有环状的凸台；

第一密封件，设于套筒内周壁上并与活动管的外壁相抵接；

软管，用于实现燃气用具和燃气管路之间的连通，所述软管的外周壁上固定连接有环状的裙边，所述裙边为柔性结构；且所述软管穿过活动管；

压紧组件，其安装在活动管的顶部，所述压紧组件包括环状的压头，所述压头穿套在软管上并将裙边抵压在凸台上；

连接臂，其一端安装在活动管上，另一端用于与燃气用具连接；

所述压紧组件还包括锁紧套，所述锁紧套穿套在活动管顶部并在轴向上相对于活动管保持定位；所述锁紧套和压头通过周向相对旋转一角度后实现错位卡装，卡装状态下，所述压头下端与裙边相抵；

所述压头径向向外延伸有至少一卡头，所述锁紧套的顶部径向向内凸出形成环状的凸边；所述凸边上设有供卡头轴向穿过的让位槽；所述卡头穿过让位槽后相对于凸边旋转一角度后实现卡装，卡装状态下，压头的下端与裙边相抵，卡头的上端与凸边相抵；

所述锁紧套相对于活动管在周向上转动设置，所述活动管的顶部内壁上径向向内延伸有凸部，所述凸部上设有供卡头轴向穿入的定位槽，当卡头进入定位槽内时，所述压头和活动管在周向上保持相对定位；

所述压头顶部轴向向上延伸出活动管的顶部，且所述压头的顶部径向向外延伸有按压部；

所述固定组件还包括垫片和螺母，所述套筒径向向外凸出形成有环状的挡边；所述套筒的外周壁上具有与螺母适配的螺纹段，安装状态下，所述挡边抵压在灶台的上壁上，所述垫片穿套在套筒上，并在螺母的抵紧下使垫片抵压在灶台的下壁上；所述挡边和灶台的上壁之间设有第二密封件。

2.根据权利要求1所述的一种燃气用具连接用软管管路引出结构，其特征在于，所述连接臂包括相连接的第一支臂和第二支臂，所述第一支臂安装于活动管上；所述第二支臂沿活动管轴向延伸，且所述第二支臂能够沿活动管的轴向伸缩调节。

3.根据权利要求2所述的一种燃气用具连接用软管管路引出结构，其特征在于，所述第二支臂包括与第一支臂连接的固定段，以及与固定段螺纹连接的伸缩段，所述伸缩段用于与燃气用具连接。

4.根据权利要求1所述的一种燃气用具连接用软管管路引出结构，其特征在于，所述裙边与软管为一体结构，或者所述裙边粘合固定在软管外周壁上。

说明书

一种燃气用具连接用软管管路引出结构

技术领域

[0001] 本发明涉及管路连接器件技术领域，具体涉及一种燃气用具连接用软管管路引出结构。

背景技术

[0002] 燃气用具，比如燃气灶，作为一种厨房用具，在日常生活中有着广泛的应用；以燃气灶为例，其主要是以天燃气作为能源进行使用，通常为，燃气灶安装在灶台上，一般而言，灶台的底部会形成一个设备柜或者橱柜，燃气管道的接入口入户后引入该设备柜中以供燃气灶接入，相关技术中，燃气灶的进气接口通过软管与燃气管道的接入口相接通，通常是在灶台上开设贯穿的安装孔，软管一端与燃气灶的进气接口连接后，另一端经安装孔引入设备柜中与燃气管道接入口连接。

[0003] 传统的软管引出方式是，软管直接从灶台上的安装孔引出，这样的方式所带来的弊端就是软管与安装孔之间会存在间隙，使得烹饪过程中的油烟，以及一些灶台上的水等会从该间隙流入灶台底部的设备柜，另外设备柜中的一些异味也会从该间隙散发到灶台。

[0004] 因而相关技术中，为了克服上述缺陷，会在安装孔处额外设置具有一定密封性能的引出结构，来实现软管引出，例如公开号为CN2725679Y的专利文件便公开了一种燃气软管的导引保护装置。

[0005] 上述技术方案通过设置套管等部件虽然能够一定程度上消除安装孔与软管之间的间隙，达到密封的目的，但是仍有弊端：

[0006] 首先，虽然套管可以避免安装孔位置的间隙，但是由于软管是穿套在套管中的，所以二者之间仍会有间隙，气味仍会从中通过，如果想要尽可能的消除该间隙，则对软管的尺寸要求非常高。而且软管受热胀冷缩的影响，很容易产生径向形变，从而使该间隙产生。

[0007] 其次，这种导引装置可以适用于稳定不动的燃气灶，但是对于目前市面上一些可升降调节的燃气灶，便无法适用上述导引装置；对于这种可升降的燃气灶，其主要通过升降台安装在灶台上，如此用户可根据自身的需要来调整燃气灶的使用高度，例如公开号为CN109595659A的一种灶台升降式集成灶。

[0008] 这类可升降的燃气灶之所以无法适用于上述导引装置，其原因在于：

[0009] 因为燃气灶在升降时，需要带动与之连接的软管上移或下移，换言之，软管需要能够移动，这就导致软管和套管之间需要能够相对轴向移动，如此，如果软管是以过盈配合的方式撑涨在套管中，则软管和套管相对轴向移动时阻力较大，从而软管需要克服较大的阻力相对套管进行轴向移动，如此软管与燃气灶的进气接口连接点很容易松脱；而如果软管和套管之间采用间隙配合的方式实现安装，虽然能够降低移动时的阻力，但二者之间必然会产生间隙，也就无法达到密封的效果。

[0010] 基于此，如何设计一种既能保证软管能够轴向移动，又能够保证软管与安装孔之间能够有较好的密封性的引出结构，成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

[0011] 为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本发明的目的在于提供一种燃气用具连接用软管管路引出结构。

[0012] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0013] 一种燃气用具连接用软管管路引出结构，所述燃气用具安装于灶台上并能够相对于灶台进行升降，所述灶台上开设有安装孔，所述引出结构包括：

[0014] 固定组件，其包括套筒，所述套筒用于沿轴向穿设在安装孔中并与安装孔之间密封连接；

[0015] 活动管，穿设在套筒中并能够相对于套筒沿轴向移动，所述活动管的内周壁上设有环状的凸台；

[0016] 第一密封件，设于套筒内周壁上并与活动管的外壁相抵接；

[0017] 软管，用于实现燃气用具和燃气管路之间的连通，所述软管的外周壁上固定连接有环状的裙边，且所述软管穿过活动管；

[0018] 压紧组件，其安装在活动管的顶部，所述压紧组件包括环状的压头，所述压头穿套在软管上并将裙边抵压在凸台上；

[0019] 连接臂，其一端安装在活动管上，另一端用于与燃气用具连接。

[0020] 较之现有技术，采用本方案的优点在于：

[0021] 首先，本方案中的固定组件中的套筒是密封连接在安装孔中的，如此可以保证套筒与安装孔之间的密封性，使得灶台底部的异味无法从套筒与安装孔之间的间隙散发到灶台上方，当然，也能够使灶台顶部的油烟或者水无法从套筒与安装孔之间的间隙流入灶台底部。

[0022] 其次，本方案中，连接燃气用具和燃气管路的软管是通过压紧组件配合裙边压紧固定在活动管中的，如此，一来活动管可以对软管起到一定的防护作用，使得软管不会在随燃气用具升降移动时与安装孔的孔壁发生刮擦；二来，裙边压紧在凸台上，可以对软管和活动管之间的间隙形成密封，使得灶台底部的异味或者灶台顶部的油烟无法从软管和活动管之间的间隙通过。

[0023] 此外，软管通过裙边与活动管实现连接，除了具有上述的密封作用外，其意义还在于，通过裙边实现软管与活动管的连接后，此时活动管和软管之间会形成连接，从而使得软管在裙边下侧部分的重量可以由裙边位置负担，从而降低燃气灶的燃气接口位置所负担的软管重量，从而降低燃气灶的燃气接口与软管的连接点松脱的风险；

[0024] 而且，本方案中，活动管的轴向移动，不是依靠软管拉动的，而是通过连接臂拉动的，如此可以降低软管与燃气灶的燃气接口连接点被拉脱的风险。

[0025] 最后，本方案中活动管与套筒之间是通过第一密封件实现密封的，如此可以保证活动管和套筒之间的密封性。

[0026] 综上可见，本方案所提供的引出结构，不仅能够保证软管随燃气用具正常升降移动，又能够保证安装孔位置的密封性。

[0027] 作为优选，所述压紧组件还包括锁紧套，所述锁紧套穿套在活动管顶部并在轴向上相对于活动管保持定位；所述锁紧套和压头通过周向相对旋转一角度后实现错位卡装，卡装状态下，所述压头下端与裙边相抵。

[0028] 作为优选，所述压头径向向外延伸有至少一卡头，所述锁紧套的顶部径向向内凸出形成环状的凸边；所述凸边上设有供卡头轴向穿过的让位槽；所述卡头穿过让位槽后相对于凸边旋转一角度后实现卡装，卡装状态下，压头的下端与裙边相抵，卡头的上端与凸边相抵。

[0029] 作为优选，所述锁紧套相对于活动管在周向上转动设置，所述活动管的顶部内壁上径向向内延伸有凸部，所述凸部上设有供卡头轴向穿入的定位槽，当卡头进入定位槽内时，所述压头和活动管在周向上保持相对定位。

[0030] 作为优选，所述压头顶部轴向向上延伸出活动管的顶部，且所述压头的顶部径向向外延伸有按压部。

[0031] 作为优选，所述固定组件还包括垫片和螺母，所述套筒径向向外凸出形成有环状的挡边；所述套筒的外周壁上具有与螺母适配的螺纹段，安装状态下，所述挡边抵压在灶台的上壁上，所述垫片穿套在套筒上，并在螺母的抵紧下使垫片抵压在灶台的下壁上。

[0032] 作为优选，所述挡边和灶台的上壁之间设有第二密封件。

[0033] 作为优选，所述连接臂包括相连接的第一支臂和第二支臂，所述第一支臂安装于活动管；所述第二支臂沿活动管轴向延伸，且所述第二支臂能够沿活动管的轴向伸缩调节。

[0034] 作为优选，所述第二支臂包括与第一支臂连接的固定段，以及与固定段螺纹连接的伸缩段，所述伸缩段用于与燃气用具连接。

[0035] 作为优选，所述裙边为柔性结构，所述裙边与软管为一体结构，或者所述裙边粘合固定在软管外周壁上。

[0036] 本发明的其他优点和效果在具体实施方式和附图部分进行具体阐释。

附图说明

[0037] 图1为本发明的结构示意图；

[0038] 图2为本发明的轴向截面图；

[0039] 图3为图2中A部的放大图；

[0040] 图4为压紧组件的爆炸图；

[0041] 图5为软管的结构示意图；

[0042] 图6为压头与锁紧套在错位卡装状态下的俯视示意图；

[0043] 图7为压头的结构示意图；

[0044] 图8为锁紧套的结构示意图一；

[0045] 图9为锁紧套的结构示意图二；

[0046] 图10为固定组件的爆炸图；

[0047] 图11为本发明安装于灶台状态下的结构示意图。

具体实施方式

[0048] 下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

[0049] 在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0050] 请参阅图1‑11所示，本实施例提供一种燃气用具连接用软管管路引出结构，如图11所示，其中燃气用具可以是以燃气为能源的燃气灶a2，本实施例以下以燃气灶a2为例进行具体说明：

[0051] 本实施例可应用于能够实现升降的燃气灶a2，如图11所示，此类燃气灶a2一般是通过升降台a3安装在灶台a1上，具体而言，安装时，升降台a3安装在灶台a1上，而燃气灶a2则固定安装在升降台a3上，如此使用时，用户可根据需要驱动升降台a3进行升降，进而由升降台a3带动燃气灶a2升降，对于这种由升降台a3带动实现升降的燃气灶a2在现有技术中有具体的应用和说明，故在此不做过多的赘述。

[0052] 一般而言，灶台a1的底部空间会设计成设备柜，用于安装燃气灶a2相关的器件，比如阀门、检测仪表等，另外输送燃气的燃气管路入户后，引入设备柜中，以供燃气灶a2的进气接口接通，具体而言：

[0053] 如图11所示，在灶台a1上开设有轴向贯穿灶台a1的安装孔a11，其中，本实施例中所声称的轴向也可理解为竖向。

[0054] 如图1所示，本实施例所提供的引出结构主要包括固定组件1、活动管2、第一密封件、软管3、压紧组件4和连接臂5等，以下对各部件进行具体说明：

[0055] 如图1所示，固定组件1包括套筒11，所述套筒11用于沿轴向穿设在安装孔a11中并与安装孔a11之间密封连接，可以理解的是，套筒11优选是与安装孔a11同轴设置，在安装状态下，套筒11与灶台a1是相对固定的；套筒11优选为圆管状结构。

[0056] 结合图1和图2所示，活动管2穿设在套筒11中并能够相对于套筒11沿轴向移动，如图3和图4所示，所述活动管2的内周壁上设有环状的凸台21，凸台21优选为与活动管2一体成型并与活动管2同轴设置。

[0057] 第一密封件主要用于实现套筒11和活动管2之间的密封，以防止设备柜中的异味，或者灶台a1顶部产生的油烟从套筒11和活动管2之间的缝隙通过。

[0058] 作为一种可选的实施方式，第一密封件设于套筒11内周壁上并与活动管2的外壁相抵接，第一密封件优选是采用密封圈，为了以示区分，在此将其记为第一密封圈14，如图2所示，第一密封圈14固定安装在套筒11的内周壁上，而活动管2则从第一密封圈14的内圈中穿过以与第一密封圈14的内圈相滑动抵接；当然，在其他可选的实施方式中，第一密封件还可以是机械密封。

[0059] 第一密封件的设置，能够实现套筒11和活动管2之间的密封，而且活动管2也能够正常的在套筒11中进行轴向移动。

[0060] 软管3主要用于实现燃气用具和燃气管路之间的连通，具体而言，安装时，如图11所示，软管3的一端与燃气灶a2的燃气进口连接，另一端则与引入设备柜中的燃气管路的接入口（图中未示出）相连接，如此燃气管路输送的燃气经由软管3导入燃气灶a2以供使用。

[0061] 结合图3和图5所示，所述软管3的外周壁上固定连接有环状的裙边31，其中裙边31优选是柔性结构，以使其可以作为密封件使用，本实施例中具体所展示的是裙边31与软管3为一体成型结构；当然在其他可选的实施方式中，裙边31还可以是独立部件，比如橡胶圈等，裙边31可以通过胶水或者热熔接的方式粘合固定在软管3外周壁上。

[0062] 其中软管3从活动管2内部穿过，且裙边31位于活动管2内。

[0063] 如图3所示，压紧组件4安装在活动管2的顶部，所述压紧组件4包括环状的压头41，所述压头41穿套在软管3上并将裙边31抵压在凸台21上。

[0064] 在安装状态下，如图3所示，软管3穿入活动管2内，软管3外壁上的裙边31落到活动管2的凸台21上，然后压头41轴向向下将裙边31挤压在凸台21上，此时在压头41的挤压下，裙边31便被固定在凸台21上，进而使得软管3固定到活动管2上，使得活动管2和软管3能够基本保持同步轴向移动。

[0065] 而且将软管3设置在活动管2内，其可以通过活动管2对软管3起到一定的防护作用，具体而言，如果没有活动管2的防护，而是直接将软管3穿设在安装孔a11中，此时在燃气灶a2进行升降调节时，会带动软管3在安装孔a11中进行上下移动，在此过程中，软管3的外壁会与安装孔a11的孔壁发生刮擦，从而会对软管3的外壁造成磨损，显然对于软管3的使用寿命是不利的；而设置了活动管2则不同，此时软管3虽然在移动，但是其在活动管2的阻挡下不会与安装孔a11的孔壁发生刮擦。

[0066] 另外，本实施例中的裙边31不仅作为软管3和活动管2的连接件，其还可作为密封件使用，当裙边31被压头41压紧在凸台21上时，由于裙边31是柔性的，所以其与凸台21抵紧后便形成密封，进而使得软管3和活动管2之间形成密封结构，而之所以要使软管3和活动管2之间形成密封，其意义在于：

[0067] 由于软管3时穿设在活动管2中的，因而二者之间会产生间隙（主要是软管3的外周壁和活动管2的内周壁之间的间隙），如果不对该间隙进行密封，设备柜中的异味，或者灶台a1顶部产生的油烟会从该间隙中通过。

[0068] 另外，之所以要让软管3和活动管2通过裙边31实现连接，不仅是为了实现密封问题，还在于，这样连接后，活动管2可以通过裙边31对软管3起到一定的托持作用，换言之，如果不对软管3进行固定，而是使软管3直接自由穿设在活动管2中，此时软管3相当于仅是在上端固定在燃气灶a2的燃气进口上，如此软管3自身的大部分重量都是集中在燃气灶a2的燃气进口上，从而使得燃气灶a2的燃气接口与软管3的连接点会形成较大的负载，从而容易使该连接点松脱。

[0069] 而通过裙边31实现软管3与活动管2的连接后，此时活动管2和软管3之间会形成连接，从而使得软管3在裙边31下侧部分的重量可以由裙边31位置负担，从而降低燃气灶a2的燃气接口位置所负担的软管3重量，从而降低燃气灶a2的燃气接口与软管3的连接点松脱的风险。

[0070] 连接臂5主要是为了实现活动管2能够与燃气灶a2同步升降，具体而言，连接臂5一端安装在活动管2上，另一端用于与燃气灶a2连接，值得说明的是，这里所声称的连接臂5与燃气灶a2连接，不仅包括了连接臂5直接与燃气灶a2连接这一情形，也包括连接臂5与驱动燃气灶a2升降的升降台a3连接的情形，具体可参照图11所示状态。

[0071] 上述的两种情形，均能实现活动管2与燃气灶a2的同步升降，具体而言，燃气灶a2在升降时，会拉动连接臂5同步升降，进而由连接臂5拉动活动管2同步升降。

[0072] 对于压紧组件4的具体结构为，如图3和图4所示，所述压紧组件4还包括锁紧套42，所述锁紧套42穿套在活动管2顶部并在轴向上相对于活动管2保持定位，即锁紧套42无法相对于活动管2进行轴向移动。

[0073] 如图6所示，所述锁紧套42和压头41通过周向相对旋转一角度后实现错位卡装，卡装状态下，所述压头41下端与裙边31相抵，以将裙边31压紧在凸台21上；采用这种错位卡装的方式实现压头41对裙边31的压紧，较之传统的螺纹拧紧的方式而言，只需要旋转一定角度，无需转动很多圈，从而安装更为快捷一点。

[0074] 本实施例具体提供一种能够实现错位卡装的结构，具体为，如图3和图7所示，所述压头41径向向外延伸有至少一卡头411，本实施例中具体所展示的是设置两卡头411的情形，两卡头411对称设置在压头41两侧。

[0075] 如图3、图8和图9所示，所述锁紧套42的顶部径向向内凸出形成环状的凸边421；所述凸边421上设有供卡头411轴向穿过的让位槽4211，其中让位槽4211的数量与卡头411的数量相同，并一一对应。

[0076] 如图6所示，所述卡头411穿过让位槽4211后相对于凸边421旋转一角度后实现卡装，卡装状态下，压头41的下端与裙边31相抵，卡头411的上端与凸边421的下壁相抵。

[0077] 具体在使用时，将压头41的卡头411对准让位槽4211，然后用力向下挤压压头41，直至压头41的下端抵紧裙边31，然而使锁紧套42相对于压头41周向旋转一角度使卡头411与让位槽4211在周向上形成一定的错位，松开压头41后，压头41的下端与裙边31相抵，卡头411的上端与凸边421的下壁相抵，此时相当于利用锁套将压头41压紧在裙边31上。

[0078] 值得说明的是，由于裙边31具有一定的弹性，在松手对压头41的向下挤压后，裙边31会提供一定的向上推力使得卡头411的上端抵紧在凸边421的下壁上，从而形成一定的抵接力，在该抵接力的作用下，会使得锁紧套42和压头41之间不会轻易发生相对转动，从而可以降低由于锁紧套42意外转动致使让位槽4211重新转回至卡头411位置，致使卡头411从让位槽4211脱出解除压头41对裙边31的压紧作用这一问题；换言之，在柔性的裙边31的配合下，锁紧套42和卡头411在卡装状态下，会形成一定的自锁力。

[0079] 所述锁紧套42相对于活动管2在周向上转动设置，即锁紧套42能够相对于活动管2进行周向转动；具体的：

[0080] 如图3和图4所示，活动管2的外周壁上设有同轴环绕在活动管2外周壁上的环槽23；锁紧套42的下端径向向内延伸有环状的滑动部422，滑动部422滑动设置在环槽23中；如此锁紧套42便能够在活动管2上进行相对周向转动，而在凸边421和滑动部422的限位下，锁紧套42在轴向上会相对活动管2保持定位。

[0081] 正常来说，优选是要保证压头41在卡装过程中不会产生周向偏转，因为压头41的下端是与裙边31抵接的，因而一旦压头41发生周向偏转，其下端会带动裙边31发生扭转，从而使得裙边31与软管3衔接位置会产生一定的扭曲，为了避免该问题，本实施例中，如图3、图4以及图6所示，所述活动管2的顶部内壁上径向向内延伸有凸部22，所述凸部22上有供卡头411轴向穿入的定位槽221，当卡头411进入定位槽221内时，所述压头41和活动管2在周向上保持相对定位。

[0082] 如此只要卡头411向下插入定位槽221中后，在定位槽221的定位下，卡头411便不会相对于活动管2发生转动，如此保证后续在旋转锁紧套42的过程中，锁紧套42不会带动压头41发生旋转。

[0083] 为了提供给压头41提供一个向下按压压头41的着力部，本实施例中，如图3和图7所示，所述压头41顶部轴向向上延伸出活动管2的顶部，且所述压头41的顶部径向向外延伸有按压部412，按压部412相对于一个着力点，供人手下压压头41。

[0084] 本实施例中，如图1和图10所示，固定组件1的具体结构为：所述固定组件1还包括垫片12和螺母13，所述套筒11顶部径向向外凸出形成有环状的挡边111，挡边111的半径大于安装孔a11的半径，用于抵挡在灶台a1的上壁上；垫片12呈环状结构，其外圈半径大于安装孔a11的半径，用于抵挡在灶台a1的下壁上。

[0085] 所述套筒11的外周壁上具有与螺母13适配的螺纹段，安装状态下，如图11所示，通过旋紧螺母13，使所述挡边111抵压在灶台a1的上壁上，所述垫片12穿套在套筒11上，并在螺母13的抵紧下使垫片12抵压在灶台a1的下壁上；如此以实现套筒11的安装。

[0086] 为了提高挡边111和灶台a1接触面之间的密封性，如图11所示，所述挡边111和灶台a1的上壁之间设有第二密封件，第二密封件可以采用密封圈，为了以示区分，将其记为第二密封圈15；第二密封圈15环绕在安装孔a11的上端外周上。

[0087] 本实施例中，如图1和图2所示，所述连接臂5包括相连接的第一支臂51和第二支臂，所述第一支臂51固定安装于活动管2上，并横向延伸；所述第二支臂与第一支臂51固定并沿活动管2轴向延伸，第二支臂的端部用于与燃气灶a2或者燃气灶a2的升降台a3固定，本实施例中具体所展示的是第二支臂固定在升降台a3底壁上的情形，如图11所示。

[0088] 由于不同的升降台a3距灶台a1上壁之间的最小竖向间距（即初始间距）有所不同，有的间距比较低，有的比较高，因而本实施例中，为了能够适应多种不同初始间距的升降台a3，本实施例中，所述第二支臂能够沿活动管2的轴向伸缩调节，例如：如图2所示，所述第二支臂包括与第一支臂51连接的固定段521，以及与固定段521螺纹连接的伸缩段522，即伸缩段522螺纹穿设在固定段521上，伸缩段522的上端用于与燃气灶连接；如此只要旋转伸缩段522，便可带动伸缩段522相对于固定段521轴向伸缩，从而实现长度调节的目的。

[0089] 当然，在其他可选的实施方式中，连接臂5也可以是不可调节的L形杆状结构，在此不做具体限定。

[0090] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。