一种种质资源辐照诱变设备

摘要

本发明涉及辐照诱变技术领域，尤其提供一种种质资源辐照诱变设备。该种质资源辐照诱变设备包括安装架、高压电源、多注速调管功率源、两个分体连接装置、四端环流器、微波波导管、加速器组件、AFC信号源、PLC测控箱、加速管脉冲变压器、SF6气瓶及加速管高压传感器，其中分体连接装置包括固定架、从动架、密封组件、连接组件及夹持组件。本发明运用分体连接装置实现无助力条件下的快速拆装，便于维护拆装，且提供了方便的安装和对接、安装过程，使得安装程序简单、方便且高效，同时提升了连接处的稳固性及密封性，提高整个系统的性能和可靠性。

权利要求

1.一种种质资源辐照诱变设备，其特征在于：包括安装架、高压电源、多注速调管功率源、两个分体连接装置、四端环流器、微波波导管、加速器组件、AFC信号源、PLC测控箱、加速管脉冲变压器、SF6气瓶及加速管高压传感器，安装架包括骨架、底盘及托盘，底盘固定安装于骨架底部，底盘顶面一侧贯穿开设有射电孔，托盘盖设于射电孔上，使得射电孔封闭，高压电源固定安装于底盘顶面远离射电孔一侧角部处，多注速调管功率源固定安装于底盘顶面远离射电孔一侧的另一个角部处，多注速调管功率源顶部邻近射电孔一侧凸设有波导窗，其中一个分体连接装置一端固定套设于波导窗中，分体连接装置另一端固定套设于四端环流器一端，使得四端环流器一端与波导窗固定连接，另一个分体连接装置一端固定套设于四端环流器另一端，其分体连接装置另一端固定套设于微波波导管顶部，微波波导管底部固定安装于加速器组件中，加速器组件底部固定安装于底盘顶面邻近射电孔一侧，且加速器组件输出端与射电孔相对设置，AFC信号源、PLC测控箱、加速管脉冲变压器及SF6气瓶由左向右依次固定安装于底盘顶面邻近多注速调管功率源一端，加速管高压传感器固定安装于底盘顶面邻近射电孔一侧且邻近加速器组件设置，每个分体连接装置包括固定架、从动架、密封组件、连接组件及夹持组件，固定架底部凹设有第一转动孔，固定架侧壁贯穿开设有第一固定槽，固定架侧壁贯穿开设有第一固定槽通过第一固定槽套设安装于波导窗外壁或微波波导管外壁顶部，从动架侧壁贯穿开设有第二固定槽，从动架通过第二固定槽过第一固定槽套设安装于四端环流器一端，且从动架一侧侧壁底部与固定架底部一侧固定连接，连接组件底部转动地安装于第一转动孔中，连接组件一端转动地安装于固定架顶部，连接组件另一端固定安装于从动架顶部，夹持组件安装于连接组件中，固定架包括固定横板及固定竖板，固定竖板一侧侧壁底部固定安装于固定横板侧壁中，第一转动孔凹设形成于固定横板顶面，第一转动孔内壁底部凹设有稳固槽，第一转动孔内壁沿圆周方向等距间隔凹设有四个压缩槽，第一转动孔顶面中心贯穿凹设有第二转动孔，固定竖板内侧侧壁底部固定安装于固定横板远离固定竖板一侧，固定竖板顶面两端分别凸设有第一转动台，从动架远离固定架一侧侧壁顶部两端分别凹设有夹设槽，每个夹设槽侧壁凹设有第一插销槽，密封组件包括密封块、密封圆盘及密封柱，密封块一侧侧壁贯穿凹设有第三固定槽，且第三固定槽横截形状与波导窗、四端环流器及微波波导管的横截形状相同，使得密封块能够密封套设于波导窗与四端环流器之间或四端环流器与微波波导管之间，密封块底面与密封圆盘顶面中部固定连接，密封圆盘外周壁沿圆周方向等距间隔凸设有四个压缩固定块，且每个压缩固定块由橡胶制成，密封柱顶面固定安装于密封圆盘底面中部，密封圆盘转动地安装于第一转动孔中，密封柱转动地安装于第二转动孔中，连接组件包括转动连接板及连接圆盘，转动连接板邻近固定竖板一侧侧壁两端分别凸设有转动块，两个转动块分别与两个第一转动台转动连接，转动连接板底面远离固定竖板一端的两侧分别凸设有固定台，每个固定台侧壁贯穿凹设有第二插销槽，第二插销槽内设置有第一插销，且第一插销一端穿设通过第二插销槽插设于第一插销槽中，转动连接板顶面远离固定竖板一端凸设有第三插销台，转动连接板顶面贯穿开设有安装孔，安装孔沿圆周方向等距凹设有两个转动锁固槽，连接圆盘底部两侧分别凸设有转动锁扣，两个转动锁扣滑动地安装于两个转动锁固槽中，连接圆盘外壁邻近固定竖板一侧凹设有第一转动槽，第一转动槽侧壁凸设有第二转动台，连接圆盘顶面凸设有第一插销台，且第一插销台邻近第一转动槽设置，连接圆盘顶面中部两端分别凸设有第四转动台及第五转动台，第五转动台邻近第一插销台设置，第五转动台邻近第一插销台一侧还设置有第六转动台，连接圆盘顶面远离第一插销台一端凸设有第二插销台，且第二插销台与第三插销台相对设置，第二插销台内设置有第二插销，第二插销一端穿设通过第三插销台插设于第二插销台中，连接圆盘外壁远离固定竖板一侧凹设有第二转动槽，第二转动槽侧壁凸设有第三转动台，夹持组件包括转动轴、转动轮、两个对称设置的夹持元件及转动手柄，转动轴一端转动地安装于第四转动台及第五转动台中，转动轮中部固定安装于转动轴一端且位于第四转动台及第五转动台之间，转动轮侧壁两端分别贯穿开设有从动孔，两个对称设置的夹持元件顶部分别转动地安装于两个从动孔中，转动手柄一端固定安装于转动轴远离第四转动台一端，转动手柄一侧侧壁中部贯穿凹设有插销孔，插销孔内设置有第三插销，第三插销一端穿设通过插销孔插设于插销孔中，每个夹持元件包括连接杆及夹持夹，连接杆一端转动地安装于从动孔中，连接杆另一端转动地安装于夹持夹顶部，夹持夹一端穿设通过第一转动槽或第二转动槽抵持于密封块侧壁顶部，夹持夹中部转动地安装于第二转动台或第三转动台中。

2.根据权利要求1所述的种质资源辐照诱变设备，其特征在于：高压电源分别与多注速调管功率源及加速器组件电性连接，多注速调管功率源分别与四端环流器、AFC信号源、加速器组件及PLC测控箱电性连接，加速器组件分别与加速管脉冲变压器及加速管高压传感器电性连接，SF6气瓶与四端环流器通过管道连接。

3.根据权利要求2所述的种质资源辐照诱变设备，其特征在于：加速器组件包括加速外壳、电子枪、加速管、钨屏蔽体及准直锥，加速外壳内部中空形成有加速腔体，加速腔体顶面贯穿开设有进电孔，加速腔体底面中心贯穿开设有出电孔，出电孔与射电孔相对设置，加速外壳顶部与微波波导管底部固定连接，且加速腔体通过进电孔与微波波导管腔体连通，加速外壳底部固定安装于底盘顶面邻近射电孔一侧，电子枪位于加速腔体邻近进电孔一端，加速管一端固定安装于进电孔中，加速管另一端固定安装于出电孔中，且电子枪输出轴与加速管内部腔体向连通，钨屏蔽体及准直锥固定安装于加速管腔体内邻近出电孔一端。

说明书

一种种质资源辐照诱变设备

技术领域

[0001] 本发明涉及辐照诱变技术领域，尤其提供一种种质资源辐照诱变设备。

背景技术

[0002] 诱变育种是指用物理、化学因素诱导动植物的遗传特性发生变异，再从变异群体中选择符合人们某种要求的单株/个体，进而培育成新的品种或种质的育种方法，它是继选择育种和杂交育种之后发展起来的一项现代育种技术。

[0003] 辐射育种是诱变育种众多方式中的一项创新技术，指的是在可控条件下，人为利用各种辐射诱变因子对种子进行处理，进而使种子内部发生基因改变，从而获得可以利用的变体，在此基础上培育出新的物种育种技术。常见的诱变育种方法有X射线照射、射线辐照；一般利用电子直线加速器产生射线，电子直线加速器主要由三部分组成：电源调制器、加速器和水冷机组，其中，电源调制器为加速器机头提供高压、控制信号，水冷机组为加速器的加速管提供冷却，确保其工作在稳定状态，加速器内产生驻波场，为电子提供能量，使得电子在驻波场中不断得到加速，产生连续谱X射线。目前，由于加速器及调制器由于直接影响加速器的输出能量和束流质量，因此需要定期检查、校准和维护，而现如今的加速器及调制器安装程序复杂，且需要过多工具进行辅助安装或拆卸。

发明内容

[0004] 基于此，有必要提供一种种质资源辐照诱变设备，以解决背景技术中的至少一个技术问题。

[0005] 一种种质资源辐照诱变设备，包括安装架、高压电源、多注速调管功率源、两个分体连接装置、四端环流器、微波波导管、加速器组件、AFC信号源、PLC测控箱、加速管脉冲变压器、SF6气瓶及加速管高压传感器，安装架包括骨架、底盘及托盘，底盘固定安装于骨架底部，底盘顶面一侧贯穿开设有射电孔，托盘盖设于射电孔上，使得射电孔封闭，高压电源固定安装于底盘顶面远离射电孔一侧角部处，多注速调管功率源固定安装于底盘顶面远离射电孔一侧的另一个角部处，多注速调管功率源顶部邻近射电孔一侧凸设有波导窗，其中一个分体连接装置一端固定套设于波导窗中，分体连接装置另一端固定套设于四端环流器一端，使得四端环流器一端与波导窗固定连接，另一个分体连接装置一端固定套设于四端环流器另一端，其分体连接装置另一端固定套设于微波波导管顶部，微波波导管底部固定安装于加速器组件中，加速器组件底部固定安装于底盘顶面邻近射电孔一侧，且加速器组件输出端与射电孔相对设置，AFC信号源、PLC测控箱、加速管脉冲变压器及SF6气瓶由左向右依次固定安装于底盘顶面邻近多注速调管功率源一端，加速管高压传感器固定安装于底盘顶面邻近射电孔一侧且邻近加速器组件设置。

[0006] 作为本发明的进一步改进，高压电源分别与多注速调管功率源及加速器组件电性连接，多注速调管功率源分别与四端环流器、AFC信号源、加速器组件及PLC测控箱电性连接，加速器组件分别与加速管脉冲变压器及加速管高压传感器电性连接，SF6气瓶与四端环流器通过管道连接。

[0007] 作为本发明的进一步改进，加速器组件包括加速外壳、电子枪、加速管、钨屏蔽体及准直锥，加速外壳内部中空形成有加速腔体，加速腔体顶面贯穿开设有进电孔，加速腔体底面中心贯穿开设有出电孔，出电孔与射电孔相对设置，加速外壳顶部与微波波导管底部固定连接，且加速腔体通过进电孔与微波波导管腔体连通，加速外壳底部固定安装于底盘顶面邻近射电孔一侧，电子枪位于加速腔体邻近进电孔一端，加速管一端固定安装于进电孔中，加速管另一端固定安装于出电孔中，且电子枪输出轴与加速管内部腔体向连通，钨屏蔽体及准直锥固定安装于加速管腔体内邻近出电孔一端。

[0008] 作为本发明的进一步改进，每个分体连接装置包括固定架、从动架、密封组件、连接组件及夹持组件，固定架底部凹设有第一转动孔，固定架侧壁贯穿开设有第一固定槽，固定架侧壁贯穿开设有第一固定槽通过第一固定槽套设安装于波导窗外壁或微波波导管外壁顶部，从动架侧壁贯穿开设有第二固定槽，从动架通过第二固定槽过第一固定槽套设安装于四端环流器一端，且从动架一侧侧壁底部与固定架底部一侧固定连接，连接组件底部转动地安装于第一转动孔中，连接组件一端转动地安装于固定架顶部，连接组件另一端固定安装于从动架顶部，夹持组件安装于连接组件中。

[0009] 作为本发明的进一步改进，固定架包括固定横板及固定竖板，固定竖板一侧侧壁底部固定安装于固定横板侧壁中，第一转动孔凹设形成于固定横板顶面，第一转动孔内壁底部凹设有稳固槽，第一转动孔内壁沿圆周方向等距间隔凹设有四个压缩槽，第一转动孔顶面中心贯穿凹设有第二转动孔，固定竖板内侧侧壁底部固定安装于固定横板远离固定竖板一侧，固定竖板顶面两端分别凸设有第一转动台，从动架远离固定架一侧侧壁顶部两端分别凹设有夹设槽，每个夹设槽侧壁凹设有第一插销槽。

[0010] 作为本发明的进一步改进，密封组件包括密封块、密封圆盘及密封柱，密封块一侧侧壁贯穿凹设有第三固定槽，且第三固定槽横截形状与波导窗、四端环流器及微波波导管的横截形状相同，使得密封块能够密封套设于波导窗与四端环流器之间或四端环流器与微波波导管之间，密封块底面与密封圆盘顶面中部固定连接，密封圆盘外周壁沿圆周方向等距间隔凸设有四个压缩固定块，且每个压缩固定块由橡胶制成，密封柱顶面固定安装于密封圆盘底面中部，密封圆盘转动地安装于第一转动孔中，密封柱转动地安装于第二转动孔中。

[0011] 作为本发明的进一步改进，连接组件包括转动连接板及连接圆盘，转动连接板邻近固定竖板一侧侧壁两端分别凸设有转动块，两个转动块分别与两个第一转动台转动连接，转动连接板底面远离固定竖板一端的两侧分别凸设有固定台，每个固定台侧壁贯穿凹设有第二插销槽，第二插销槽内设置有第一插销，且第一插销一端穿设通过第二插销槽插设于第一插销槽中，转动连接板顶面远离固定竖板一端凸设有第三插销台，转动连接板顶面贯穿开设有安装孔，安装孔沿圆周方向等距凹设有两个转动锁固槽，连接圆盘底部两侧分别凸设有转动锁扣，两个转动锁扣滑动地安装于两个转动锁固槽中。

[0012] 作为本发明的进一步改进，连接圆盘外壁邻近固定竖板一侧凹设有第一转动槽，第一转动槽侧壁凸设有第二转动台，连接圆盘顶面凸设有第一插销台，且第一插销台邻近第一转动槽设置，连接圆盘顶面中部两端分别凸设有第四转动台及第五转动台，第五转动台邻近第一插销台设置，第五转动台邻近第一插销台一侧还设置有第六转动台，连接圆盘顶面远离第一插销台一端凸设有第二插销台，且第二插销台与第三插销台相对设置，第二插销台内设置有第二插销，第二插销一端穿设通过第三插销台插设于第二插销台中，连接圆盘外壁远离固定竖板一侧凹设有第二转动槽，第二转动槽侧壁凸设有第三转动台。

[0013] 作为本发明的进一步改进，夹持组件包括转动轴、转动轮、两个对称设置的夹持元件及转动手柄，转动轴一端转动地安装于第四转动台及第五转动台中，转动轮中部固定安装于转动轴一端且位于第四转动台及第五转动台之间，转动轮侧壁两端分别贯穿开设有从动孔，两个对称设置的夹持元件顶部分别转动地安装于两个从动孔中，转动手柄一端固定安装于转动轴远离第四转动台一端，转动手柄一侧侧壁中部贯穿凹设有插销孔，插销孔内设置有第三插销，第三插销一端穿设通过插销孔插设于插销孔中。

[0014] 作为本发明的进一步改进，每个夹持元件包括连接杆及夹持夹，连接杆一端转动地安装于从动孔中，连接杆另一端转动地安装于夹持夹顶部，夹持夹一端穿设通过第一转动槽或第二转动槽抵持于密封块侧壁顶部，夹持夹中部转动地安装于第二转动台或第三转动台中。

[0015] 本发明的有益效果如下：

[0016] 1.运用固定架、从动架、密封组件及连接组件完成对加速器及调制器的安装连接，实现了无助力条件下的快速拆装，便于维护拆装，且提供了方便的安装和对接、安装过程，使得安装程序简单、方便且高效，同时提升了连接处的稳固性及密封性，提高整个系统的性能和可靠性。

[0017] 2.利用固定架、从动架、密封组件、连接组件及夹持组件，扩大了连接处的接触面积，由固定架与从动架承担主要连接承载，防止在使用过程中产生松动或偏移，增加了连接的稳定性和接触的牢固程度，同时对密封组件加以加固，防止使用过程中产生震动而发生偏移，使得密封组件的稳固性得到加强，防止在使用过程中产生的震动和振动导致其偏移或损坏，同时提升了系统的可靠性，同时有效地提升密封的效果，减少波导结构中可能出现的能量泄漏和干扰，提高系统的密封性。

附图说明

[0018] 图1为本发明一实施例的立体示意图。

[0019] 图2为本发明另一实施例的立体示意图。

[0020] 图3为本发明一实施例中分体连接装置的立体示意图。

[0021] 图4为本发明一实施例中固定架的立体示意图。

[0022] 图5为本发明一实施例中密封组件的立体示意图。

[0023] 图6为本发明一实施例中连接组件及夹持组件的立体示意图。

[0024] 图7为本发明一实施例中转动连接板的立体示意图。

[0025] 图8为本发明一实施例中连接圆盘的立体示意图。

[0026] 图9为本发明一实施例中夹持组件的立体示意图。

[0027] 图中：10、高压电源；11、多注速调管功率源；111、波导窗；12、四端环流器；13、微波波导管；14、加速器组件；15、AFC信号源；16、PLC测控箱；17、加速管脉冲变压器；18、SF6气瓶；19、加速管高压传感器；20、安装架；21、骨架；22、底盘；23、托盘；24、射电孔；30、分体连接装置；40、固定架；41、第一固定槽；42、第一转动孔；421、压缩槽；422、稳固槽；423、第二转动孔；43、固定横板；44、固定竖板；45、第一转动台；50、从动架；51、第二固定槽；52、夹设槽；60、密封组件；61、密封块；611、第三固定槽；62、密封圆盘；621、压缩固定块；63、密封柱；70、连接组件；71、转动连接板；711、转动块；712、固定台；713、第二插销槽；714、第一插销；715、安装孔；716、转动锁固槽；717、第三插销台；72、连接圆盘；721、第一转动槽；722、第二转动台；723、第一插销台；724、第四转动台；725、第五转动台；726、第六转动台；727、第二插销台；728、第二转动槽；729、第三转动台；720、第二插销；73、转动锁扣；80、夹持组件；81、转动轮；82、夹持元件；821、连接杆；822、夹持夹；83、转动轴；84、转动手柄；841、插销孔；842、第三插销。

具体实施方式

[0028] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0030] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0031] 请参阅图1至图9，一种种质资源辐照诱变设备，包括安装架20、高压电源10、多注速调管功率源11、两个分体连接装置30、四端环流器12、微波波导管13、加速器组件14、AFC信号源15、PLC测控箱16、加速管脉冲变压器17、SF6气瓶18及加速管高压传感器19，安装架20包括骨架21、底盘22及托盘23，底盘22固定安装于骨架21底部，底盘22顶面一侧贯穿开设有射电孔24，托盘23盖设于射电孔24上，使得射电孔24封闭，高压电源10固定安装于底盘22顶面远离射电孔24一侧角部处，多注速调管功率源11固定安装于底盘22顶面远离射电孔24一侧的另一个角部处，多注速调管功率源11顶部邻近射电孔24一侧凸设有波导窗111，其中一个分体连接装置30一端固定套设于波导窗111中，分体连接装置30另一端固定套设于四端环流器12一端，使得四端环流器12一端与波导窗111固定连接，另一个分体连接装置30一端固定套设于四端环流器12另一端，其分体连接装置30另一端固定套设于微波波导管13顶部，微波波导管13底部固定安装于加速器组件14中，加速器组件14底部固定安装于底盘22顶面邻近射电孔24一侧，且加速器组件14输出端与射电孔24相对设置，AFC信号源15、PLC测控箱16、加速管脉冲变压器17及SF6气瓶18由左向右依次固定安装于底盘22顶面邻近多注速调管功率源11一端，加速管高压传感器19固定安装于底盘22顶面邻近射电孔24一侧且邻近加速器组件14设置。

[0032] 高压电源10分别与多注速调管功率源11及加速器组件14电性连接，多注速调管功率源11分别与四端环流器12、AFC信号源15、加速器组件14及PLC测控箱16电性连接，加速器组件14分别与加速管脉冲变压器17及加速管高压传感器19电性连接，SF6气瓶18与四端环流器12通过管道连接。

[0033] 加速器组件14包括加速外壳、电子枪、加速管、钨屏蔽体及准直锥，加速外壳内部中空形成有加速腔体，加速腔体顶面贯穿开设有进电孔，加速腔体底面中心贯穿开设有出电孔，出电孔与射电孔24相对设置，加速外壳顶部与微波波导管13底部固定连接，且加速腔体通过进电孔与微波波导管13腔体连通，加速外壳底部固定安装于底盘22顶面邻近射电孔24一侧，电子枪位于加速腔体邻近进电孔一端，加速管一端固定安装于进电孔中，加速管另一端固定安装于出电孔中，且电子枪输出轴与加速管内部腔体向连通，钨屏蔽体及准直锥固定安装于加速管腔体内邻近出电孔一端。

[0034] 每个分体连接装置30包括固定架40、从动架50、密封组件60、连接组件70及夹持组件80，固定架40底部凹设有第一转动孔42，固定架40侧壁贯穿开设有第一固定槽41，固定架40侧壁贯穿开设有第一固定槽41通过第一固定槽41套设安装于波导窗111外壁或微波波导管13外壁顶部，从动架50侧壁贯穿开设有第二固定槽51，从动架50通过第二固定槽51过第一固定槽41套设安装于四端环流器12一端，且从动架50一侧侧壁底部与固定架40底部一侧固定连接，连接组件70底部转动地安装于第一转动孔42中，连接组件70一端转动地安装于固定架40顶部，连接组件70另一端固定安装于从动架50顶部，夹持组件80安装于连接组件
70中。

[0035] 固定架40包括固定横板43及固定竖板44，固定竖板44一侧侧壁底部固定安装于固定横板43侧壁中，第一转动孔42凹设形成于固定横板43顶面，第一转动孔42内壁底部凹设有稳固槽422，第一转动孔42内壁沿圆周方向等距间隔凹设有四个压缩槽421，第一转动孔42顶面中心贯穿凹设有第二转动孔423，固定竖板44内侧侧壁底部固定安装于固定横板43远离固定竖板44一侧，固定竖板44顶面两端分别凸设有第一转动台45，从动架50远离固定架40一侧侧壁顶部两端分别凹设有夹设槽52，每个夹设槽52侧壁凹设有第一插销槽。

[0036] 密封组件60包括密封块61、密封圆盘62及密封柱63，密封块61一侧侧壁贯穿凹设有第三固定槽611，且第三固定槽611横截形状与波导窗111、四端环流器12及微波波导管13的横截形状相同，使得密封块61能够密封套设于波导窗111与四端环流器12之间或四端环流器12与微波波导管13之间，密封块61底面与密封圆盘62顶面中部固定连接，密封圆盘62外周壁沿圆周方向等距间隔凸设有四个压缩固定块621，且每个压缩固定块621由橡胶制成，密封柱63顶面固定安装于密封圆盘62底面中部，密封圆盘62转动地安装于第一转动孔
42中，密封柱63转动地安装于第二转动孔423中。

[0037] 连接组件70包括转动连接板71及连接圆盘72，转动连接板71邻近固定竖板44一侧侧壁两端分别凸设有转动块711，两个转动块711分别与两个第一转动台45转动连接，转动连接板71底面远离固定竖板44一端的两侧分别凸设有固定台712，每个固定台712侧壁贯穿凹设有第二插销槽713，第二插销槽713内设置有第一插销714，且第一插销714一端穿设通过第二插销槽713插设于第一插销槽中，转动连接板71顶面远离固定竖板44一端凸设有第三插销台717，转动连接板71顶面贯穿开设有安装孔715，安装孔715沿圆周方向等距凹设有两个转动锁固槽716，连接圆盘72底部两侧分别凸设有转动锁扣73，两个转动锁扣73滑动地安装于两个转动锁固槽716中。

[0038] 连接圆盘72外壁邻近固定竖板44一侧凹设有第一转动槽721，第一转动槽721侧壁凸设有第二转动台722，连接圆盘72顶面凸设有第一插销台723，且第一插销台723邻近第一转动槽721设置，连接圆盘72顶面中部两端分别凸设有第四转动台724及第五转动台725，第五转动台725邻近第一插销台723设置，第五转动台725邻近第一插销台723一侧还设置有第六转动台726，连接圆盘72顶面远离第一插销台723一端凸设有第二插销台727，且第二插销台727与第三插销台717相对设置，第二插销台727内设置有第二插销720，第二插销720一端穿设通过第三插销台717插设于第二插销台727中，连接圆盘72外壁远离固定竖板44一侧凹设有第二转动槽728，第二转动槽728侧壁凸设有第三转动台729。

[0039] 夹持组件80包括转动轴83、转动轮81、两个对称设置的夹持元件82及转动手柄84，转动轴83一端转动地安装于第四转动台724及第五转动台725中，转动轮81中部固定安装于转动轴83一端且位于第四转动台724及第五转动台725之间，转动轮81侧壁两端分别贯穿开设有从动孔，两个对称设置的夹持元件82顶部分别转动地安装于两个从动孔中，转动手柄84一端固定安装于转动轴83远离第四转动台724一端，转动手柄84一侧侧壁中部贯穿凹设有插销孔841，插销孔841内设置有第三插销842，第三插销842一端穿设通过插销孔841插设于插销孔841中。

[0040] 每个夹持元件82包括连接杆821及夹持夹822，连接杆821一端转动地安装于从动孔中，连接杆821另一端转动地安装于夹持夹822顶部，夹持夹822一端穿设通过第一转动槽
721或第二转动槽728抵持于密封块61侧壁顶部，夹持夹822中部转动地安装于第二转动台
722或第三转动台729中。

[0041] 在一实施例中调制器包括四端环流器12及微波波导管13。

[0042] 例如，在一实施例中：当需要安装四端环流器12及微波波导管13时，将固定架40经第一固定槽41套设于波导窗111外壁并使得固定竖板44内侧侧壁与波导窗111外侧平行，并将从动架50套设于四端环流器12邻近多注速调管功率源11一端外壁，将密封组件60的密封圆盘62转动地安装于第一转动孔42中，密封柱63转动地安装于第二转动孔423中，将四端环流器12邻近多注速调管功率源11一端插设进入密封块61的第三固定槽611一端中，使得四端环流器12可以围绕第一转动孔42旋转，以完成方便完成四端环流器12端口与波导窗111侧壁的对准，且转动的过程中由于密封圆盘62外周壁沿圆周方向等距间隔凸设有四个压缩固定块621，四个压缩固定块621将随转动而压缩，使得密封组件60更为稳固地设置于第一转动孔42中，且在转动地过程中四个压缩固定块621的顶面将抵持于稳固槽422顶面，防止四端环流器12一端受重力作用而下垂，使得转动对接的过程更为方便，待四端环流器12端口转动至与波导窗111外侧端口对齐时，将固定架40及四端环流器12往波导窗111推入，使得波导窗111外侧穿设进入第三固定槽611中，直至四端环流器12端口抵持并贴合于波导窗111外侧端口，且密封块61将紧密的包围于四端环流器12端口与波导窗111外侧端口之间，加强了四端环流器12与波导窗111连接的密封性，且对接安装的过程无需其他工具进行辅助，提供了方便的安装和对接过程，使得安装程序简单、方便且高效，同时提升了连接处的稳固性及密封性，提高整个系统的性能和可靠性。

[0043] 随后将从动架50往固定架40推入并将从动架50固定安装于固定横板43远离固定竖板44一侧，将转动连接板71沿第一转动台45转动，直至转动连接板71底面一侧抵持于从动架50顶面，且两个固定台712分别进入两个夹设槽52中，将第一插销714一端穿设通过第二插销槽713插设于第一插销槽中，以完成固定架40与从动架50的固定安装，将四端环流器
12重力通过固定架40与从动架50进行分散传递，扩大了四端环流器12与波导窗111连接处的接触面积，由固定架40与从动架50承担主要连接承载，防止在使用过程中产生松动或偏移，增加了连接的稳定性和接触的牢固程度。

[0044] 随后将连接圆盘72通过两个转动锁扣73滑动地安装于两个转动锁固槽716中，直至第二插销台727与第三插销台717相对设置，将第二插销720一端穿设通过第三插销台717插设于第二插销台727中，以完成固定连接，此时连接圆盘72将抵持于密封组件60顶面，为密封组件60提供进一步固定，随后向下转动转动手柄84，使得转动轴83随之转动，使得转动轮81随之转动，使得两个连接杆821随之转动，使得两个夹持夹822顶部将围绕第二转动台
722及第三转动台729向外转动，以使得两个夹持夹822将夹持于密封块61顶部两侧，此时，插销孔841与第三插销842相对设置，随后将第三插销842一端穿设通过插销孔841插设于插销孔841中，以对密封组件60加以加固，防止使用过程中产生震动而发生偏移，使得密封组件60的稳固性得到加强，防止在使用过程中产生的震动和振动导致其偏移或损坏，同时提升了系统的可靠性，同时有效地提升密封的效果，减少波导结构中可能出现的能量泄漏和干扰，提高系统的密封性。

[0045] 且当上述对接过程中存在连接处为对准紧贴时，将导致密封组件60侧壁未能与从动架50侧壁平行，此时两个夹持夹822的夹紧将使得倾斜的密封组件60轻微旋转，直至密封组件60侧壁与从动架50侧壁平行，以加强对连接处紧密检验，提高了系统的密封性。

[0046] 例如，在一实施例中：当进行四端环流器12远离多注速调管功率源11与微波波导管13固定连接时，将重复进行上述安装步骤，使得微波波导管13固定，随后将加速器组件14进行安装以完成加速器及调制器，且安装过程采用了分体式设计，可实现无助力条件下进行快速拆装。

[0047] 例如，在一实施例中：当需要对种子进行射线照射时，高压电源10将为电流输送至多注速调管功率源11，多注速调管功率源11将电流变成高压脉冲并将高压脉冲传递至四端环流器12及微波波导管13中，使得在四端环流器12及微波波导管13产生大功率微波信号，并将上述的大功率微波信号馈入到加速管中，使得在加速管中形成正向波与反向波，二者叠加形成驻波场，同时高压电源10将为电子枪中的热阴极加热，且多注速调管功率源11产生的高压脉冲将经加速管脉冲变压器17传递至电子枪中，使得加热的热阴极中的电子受高压脉冲“拉扯”进入至加速管内部的腔体中，该电子收到驻波场中正向波与反向波的相互作用，并从其中吸收能量，使其能量得到提高并不断得到加速，最终能量达到设计值，最终在加速至加速管底端时打到靶上，产生一连续谱X射线，钨屏蔽体及准直锥将其他角度方向的X射线进行屏蔽，只留下在前向的一个X射线束从出电孔中流出至射电孔24，并为种子进行射线照射。

[0048] 安装过程：将底盘22固定安装于骨架21底部，托盘23盖设于射电孔24上，使得射电孔24封闭，将高压电源10固定安装于底盘22顶面远离射电孔24一侧角部处，多注速调管功率源11固定安装于底盘22顶面远离射电孔24一侧的另一个角部处，多注速调管功率源11顶部邻近射电孔24一侧凸设有波导窗111，其中一个分体连接装置30一端固定套设于波导窗111中，分体连接装置30另一端固定套设于四端环流器12一端，使得四端环流器12一端与波导窗111固定连接，另一个分体连接装置30一端固定套设于四端环流器12另一端，其分体连接装置30另一端固定套设于微波波导管13顶部，微波波导管13底部固定安装于加速器组件
14中，加速器组件14底部固定安装于底盘22顶面邻近射电孔24一侧，且加速器组件14输出端与射电孔24相对设置，AFC信号源15、PLC测控箱16、加速管脉冲变压器17及SF6气瓶18由左向右依次固定安装于底盘22顶面邻近多注速调管功率源11一端，加速管高压传感器19固定安装于底盘22顶面邻近射电孔24一侧且邻近加速器组件14设置，高压电源10分别与多注速调管功率源11及加速器组件14电性连接，多注速调管功率源11分别与四端环流器12、AFC信号源15、加速器组件14及PLC测控箱16电性连接，加速器组件14分别与加速管脉冲变压器
17及加速管高压传感器19电性连接，SF6气瓶18与四端环流器12通过管道连接，将加速外壳顶部与微波波导管13底部固定连接，且加速腔体通过进电孔与微波波导管13腔体连通，加速外壳底部固定安装于底盘22顶面邻近射电孔24一侧，电子枪位于加速腔体邻近进电孔一端，加速管一端固定安装于进电孔中，加速管另一端固定安装于出电孔中，且电子枪输出轴与加速管内部腔体向连通，钨屏蔽体及准直锥固定安装于加速管腔体内邻近出电孔一端，将固定竖板44内侧侧壁底部固定安装于固定横板43远离固定竖板44一侧，固定竖板44一侧侧壁底部固定安装于固定横板43侧壁中，将密封块61底面与密封圆盘62顶面中部固定连
接，将密封柱63顶面固定安装于密封圆盘62底面中部，密封圆盘62转动地安装于第一转动孔42中，密封柱63转动地安装于第二转动孔423中，将两个转动块711分别与两个第一转动台45转动连接，将第一插销714一端穿设通过第二插销槽713插设于第一插销槽中，将两个转动锁扣73滑动地安装于两个转动锁固槽716中，将第二插销720一端穿设通过第三插销台
717插设于第二插销台727中，将转动轴83一端转动地安装于第四转动台724及第五转动台
725中，转动轮81中部固定安装于转动轴83一端且位于第四转动台724及第五转动台725之间，将转动手柄84一端固定安装于转动轴83远离第四转动台724一端，将第三插销842一端穿设通过插销孔841插设于插销孔841中，将连接杆821一端转动地安装于从动孔中，连接杆
821另一端转动地安装于夹持夹822顶部，夹持夹822一端穿设通过第一转动槽721或第二转动槽728抵持于密封块61侧壁顶部，夹持夹822中部转动地安装于第二转动台722或第三转动台729中。

[0049] 以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。