本发明提供了一种砂矿选矿用矿石清洗装置，涉及筛选清洗装置技术领域，包括支撑机构，支撑机构包括底座，底座上旋转安装有刷洗机构，刷洗机构包括滚筒支架，滚筒支架一端与底座旋转配合，滚筒支架另一端旋转安装有第一挡板，滚筒支架上固定安装有三个直径不同的第二支撑环，第二支撑环与第一挡板旋转配合，三个第二支撑环上分别旋转安装有第一清洁滚筒、第二清洁滚筒和第三清洁滚筒；本发明通过第三清洁滚筒和第二清洁滚筒，可以在对矿石刷洗时进行大小分类，避免不同大小的矿石在刷洗时互相挤压而粉碎；本发明的清洁滚刷可以对刷洗时的矿石进行限位，保证清洁完毕的矿石顺利排出，同时可以对矿石进行进一步的清洁。
1.一种砂矿选矿用矿石清洗装置，包括支撑机构（2），支撑机构（2）包括底座（201），底座（201）上旋转安装有刷洗机构（1），其特征在于，所述刷洗机构（1）包括滚筒支架（101），滚筒支架（101）一端与底座（201）旋转配合，滚筒支架（101）内与底座（201）配合的一端旋转安装有第二挡板（109），滚筒支架（101）另一端旋转安装有第一挡板（102），第一挡板（102）中心固定安装有进料支架（103），滚筒支架（101）上固定安装有三个直径不同的第二支撑环（113），第二支撑环（113）与第一挡板（102）旋转配合，三个第二支撑环（113）上分别旋转安装有第一清洁滚筒（106）、第二清洁滚筒（107）和第三清洁滚筒（108），第一清洁滚筒（106）、第二清洁滚筒（107）和第三清洁滚筒（108）两端均设有条齿轮纹，分别设在内圈和外圈，第一清洁滚筒（106）内圈设有清洁毛刷，第一清洁滚筒（106）上设有排水滤槽，第二清洁滚筒（107）和第三清洁滚筒（108）内外圈设有清洁毛刷，第二清洁滚筒（107）和第三清洁滚筒（108）上分别设有不同密度的筛孔，第二支撑环（113）内旋转安装有第二传动杆（115），第二传动杆（115）上固定装有齿轮，第二传动杆（115）上的齿轮与第一清洁滚筒（106）、第二清洁滚筒（107）和第三清洁滚筒（108）内圈的齿轮纹啮合，第二传动杆（115）上固定装有带轮，第二传动杆（115）之间通过带轮连接，滚筒支架（101）上旋转安装有第一传动杆（104），第一传动杆（104）一端固定装有带轮，第一传动杆（104）与第二传动杆（115）之间通过皮带连接，第一传动杆（104）另一端固定装有齿轮，第一传动杆（104）上的齿轮与第一清洁滚筒（106）外圈的齿轮纹啮合；
所述第一清洁滚筒（106）与第二清洁滚筒（107）之间、第二清洁滚筒（107）与第三清洁滚筒（108）之间分别旋转安装有不同直径的第一支撑环（111），第一支撑环（111）与第二挡板（109）固定连接，第二挡板（109）与进料支架（103）之间通过连接杆固定连接，第一支撑环（111）上旋转安装有多个支撑滚轮（114），支撑滚轮（114）分别与第一清洁滚筒（106）和第二清洁滚筒（107）的内圈滚动配合，第一支撑环（111）与进料支架（103）之间旋转安装有清洁滚刷（112），清洁滚刷（112）上固定装有齿轮，清洁滚刷（112）上的齿轮分别与第二清洁滚筒（107）和第三清洁滚筒（108）外圈的齿轮纹啮合；
所述滚筒支架（101）上固定装有圆柱杆，所述底座（201）上固定安装有第四电机（206），第四电机（206）上固定安装有螺纹杆（208），螺纹杆（208）上铰接有推板（207），推板（207）与底座（201）滑动配合，推板（207）与滚筒支架（101）上的圆柱杆接触配合；
所述底座（201）上固定安装有送料机构（3），所述送料机构（3）包括传动支架（302），传动支架（302）上固定安装有多个不同高度的烘干设备（301），烘干设备（301）呈阶梯状排列，传动支架（302）两侧旋转安装有多个第四传动杆（305），第四传动杆（305）呈阶梯状排列，两个第四传动杆（305）之间滚动安装有沥水传动带（303），第四传动杆（305）两侧固定安装有带轮，第四传动杆（305）首尾之间通过皮带连接，传动支架（302）上固定安装有第五电机（304），第五电机（304）上固定安装有带轮，第五电机（304）与第四传动杆（305）之间通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂矿选矿用矿石清洗装置，其特征在于，所述第一传动杆（104）中间部分固定安装有齿轮，滚筒支架（101）上固定安装有第一电机（105），第一电机（105）上固定安装有齿轮，第一电机（105）上的齿轮与第一传动杆（104）中间部位的齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种砂矿选矿用矿石清洗装置，其特征在于，所述滚筒支架（101）上固定安装有出料挡板（110），出料挡板（110）上设有多个出料口，出料挡板（110）上的出料口分别与第一清洁滚筒（106）、第二清洁滚筒（107）和第三清洁滚筒（108）的内圈接触配合，滚筒支架（101）内固定安装有多个洒水杆（119），洒水杆（119）分别安装在第一清洁滚筒（106）与第二清洁滚筒（107）之间的空隙中，及第二清洁滚筒（107）与第三清洁滚筒（108）之间的空隙中。
4.根据权利要求1所述的一种砂矿选矿用矿石清洗装置，其特征在于，所述第一挡板（102）上固定安装有齿条环（118），滚筒支架（101）上固定安装有第二电机（117），第二电机（117）上固定安装有半齿齿轮，滚筒支架（101）上滑动安装有传动环（116），传动环（116）内圈设有齿轮纹，传动环（116）外圈固定装有齿条，传动环（116）上的齿条与齿条环（118）啮合。
5.根据权利要求1所述的一种砂矿选矿用矿石清洗装置，其特征在于，所述底座（201）内固定安装有储液槽（202），储液槽（202）两侧旋转安装有第三传动杆（204），第三传动杆（204）之间滚动安装有过滤带（203），第三传动杆（204）上固定安装有齿轮，储液槽（202）上固定安装有第三电机（205），第三电机（205）上固定安装有齿轮，第三电机（205）上的齿轮与第三传动杆（204）上的齿轮啮合。
一种砂矿选矿用矿石清洗装置
技术领域
[0001] 本发明涉及筛选清洗装置技术领域，特别涉及一种砂矿选矿用矿石清洗装置。
背景技术
[0002] 砂矿是指存在于砂砾石沉积物中的矿床。这是由于岩石或矿床在地表环境下遭受风化和侵蚀，其中一些具有较高化学稳定性的矿物被保留下来，并经一定距离的搬运，和砂砾一起堆积在低洼处，形成可开采的砂矿。
[0003] 洗矿是矿石加工过程中必要的准备工作，其作用在于去除矿石表面的细泥和杂质，使得矿石更加纯净，更适合后续的粉碎和筛分操作。一般情况下，洗矿可以通过水力或机械力来实现。
[0004] 对于含泥较多的矿石，采用水力洗矿是较为常见的方法。这种方法通过将矿石置于水流中，利用水流的冲击力将矿石表面的泥沙冲刷掉，从而实现去泥的目的。此外，还可以添加化学药剂，使得泥沙与矿石表面的化学物质发生反应，从而更加容易去除。
[0005] 机械力洗矿通过利用机械设备（如筛子、振动器等）对矿石进行擦洗，从而将表面的泥沙去除。这种方法的优点在于其效率较高，但同时也存在一定的缺点，如易造成矿石的损坏等。
[0006] 公开号为CN113634536A的中国发明专利申请公开了一种矿石筛选清洗装置，该发明通过筛分板往复翻转运动，来达到筛选矿石的目的，并将筛分的矿石送入到对应的清洗腔中，通过喷水管道喷水进行清洗，达到对矿石及进行筛分清洗的结果。
[0007] 但该发明在通过筛分板翻转筛选时，不同大小的矿石在筛选板上滚动，并且与设备壳体发生碰撞，容易导致矿石在筛选时破碎从而损失矿物，同时容易损坏设备壳体，并且矿石在通过水管进行冲洗时，无法将矿石完全冲洗干净。
[0008] 基于此本发明提供了一种砂矿选矿用矿石清洗装置。
发明内容
[0009] 针对上述技术问题本发明提供了一种砂矿选矿用矿石清洗装置，包括支撑机构，支撑机构包括底座，底座上旋转安装有刷洗机构，所述刷洗机构包括滚筒支架，滚筒支架一端与底座旋转配合，滚筒支架内与底座配合的一端旋转安装有第二挡板，滚筒支架另一端旋转安装有第一挡板，第一挡板中心固定安装有进料支架，滚筒支架上固定安装有三个直径不同的第二支撑环，第二支撑环与第一挡板旋转配合，三个第二支撑环上分别旋转安装有第一清洁滚筒、第二清洁滚筒和第三清洁滚筒，第一清洁滚筒、第二清洁滚筒和第三清洁滚筒两端均设有条齿轮纹，分别设在内圈和外圈，第一清洁滚筒内圈设有清洁毛刷，第一清洁滚筒上设有排水滤槽，第二清洁滚筒和第三清洁滚筒内外圈设有清洁毛刷，第二清洁滚筒和第三清洁滚筒上分别设有不同密度的筛孔，第二支撑环内旋转安装有第二传动杆，第二传动杆上固定装有齿轮，第二传动杆上的齿轮与第一清洁滚筒、第二清洁滚筒和第三清洁滚筒内圈的齿轮纹啮合，第二传动杆上固定装有带轮，第二传动杆之间通过带轮连接，滚筒支架上旋转安装有第一传动杆，第一传动杆一端固定装有带轮，第一传动杆与第二传动杆之间通过皮带连接，第一传动杆另一端固定装有齿轮，第一传动杆上的齿轮与第一清洁滚筒外圈的齿轮纹啮合。
[0010] 进一步地，所述第一清洁滚筒与第二清洁滚筒之间、第二清洁滚筒与第三清洁滚筒之间分别旋转安装有不同直径的第一支撑环，第一支撑环与第二挡板固定连接，第二挡板与进料支架之间通过连接杆固定连接，第一支撑环上旋转安装有多个支撑滚轮，支撑滚轮分别与第一清洁滚筒和第二清洁滚筒的内圈滚动配合，第一支撑环与进料支架之间旋转安装有清洁滚刷，清洁滚刷上固定装有齿轮，清洁滚刷上的齿轮分别与第二清洁滚筒和第三清洁滚筒外圈的齿轮纹啮合。
[0011] 进一步地，所述第一传动杆中间部分固定安装有齿轮，滚筒支架上固定安装有第一电机，第一电机上固定安装有齿轮，第一电机上的齿轮与第一传动杆中间部位的齿轮啮合。
[0012] 进一步地，所述滚筒支架上固定安装有出料挡板，出料挡板上设有多个出料口，出料挡板上的出料口分别与第一清洁滚筒、第二清洁滚筒和第三清洁滚筒的内圈接触配合，滚筒支架内固定安装有多个洒水杆，洒水杆分别安装在第一清洁滚筒与第二清洁滚筒之间的空隙中，和第二清洁滚筒与第三清洁滚筒之间的空隙中。
[0013] 进一步地，所述第一挡板上固定安装有齿条环，滚筒支架上固定安装有第二电机，第二电机上固定安装有半齿齿轮，滚筒支架上滑动安装有传动环，传动环内圈设有齿轮纹，传动环外圈固定装有齿条，传动环上的齿条与齿条环啮合。
[0014] 进一步地，所述滚筒支架上固定装有圆柱杆，所述底座上固定安装有第四电机，第四电机上固定安装有螺纹杆，螺纹杆上铰接有推板，推板与底座滑动配合，推板与滚筒支架上的圆柱杆接触配合。
[0015] 进一步地，所述底座内固定安装有储液槽，储液槽两侧旋转安装有第三传动杆，第三传动杆之间滚动安装有过滤带，第三传动杆上固定安装有齿轮，储液槽上固定安装有第三电机，第三电机上固定安装有齿轮，第三电机上的齿轮与第三传动杆上的齿轮啮合。
[0016] 进一步地，所述底座上固定安装有送料机构，所述送料机构包括传动支架，传动支架上固定安装有多个不同高度的烘干设备，烘干设备呈阶梯状排列，传动支架两侧旋转安装有多个第四传动杆，第四传动杆呈阶梯状排列，两个第四传动杆之间滚动安装有沥水传动带，第四传动杆两侧固定安装有带轮，第四传动杆首尾之间通过皮带连接，传动支架上固定安装有第五电机，第五电机上固定安装有带轮，第五电机与第四传动杆之间通过皮带连接。
[0017] 本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过设置第三清洁滚筒和第二清洁滚筒，可以在对矿石刷洗时进行大小分类，避免不同大小的矿石在刷洗时互相挤压而粉碎；（2）本发明的清洁滚刷可以对刷洗时的矿石进行限位，保证清洁完毕的矿石顺利排出，同时可以对矿石进行进一步的清洁；（3）本发明通过滚筒支架在底座上进行角度调节，可以控制矿石在刷洗机构中的清洗时间，使其可以根据清洁的难易度来按需调整清洁时间，避免水资源的浪费。
附图说明
[0018] 图1为本发明左侧结构示意图。
[0019] 图2为本发明正面结构示意图。
[0020] 图3为本发明整体结构示意图。
[0021] 图4为本发明部分零件结构示意图。
[0022] 图5为本发明局部剖切背面结构示意图。
[0023] 图6为本发明局部剖切正面结构示意图。
[0024] 图7为本发明部分零件局部剖切结构示意图。
[0025] 图8为本发明清洁滚筒装配结构示意图。
[0026] 图9为图3中A1处放大结构示意图。
[0027] 图10为图4中B1处放大结构示意图。
[0028] 图11为图5中C1处放大结构示意图。
[0029] 图12为图5中C2处放大结构示意图。
[0030] 图13为图7中D1处放大结构示意图。
[0031] 图14为图6中E1处放大结构示意图。
[0032] 图15为图6中E2处放大结构示意图。
[0033] 附图标记：1‑刷洗机构；2‑支撑机构；3‑送料机构；101‑滚筒支架；102‑第一挡板；103‑进料支架；104‑第一传动杆；105‑第一电机；106‑第一清洁滚筒；107‑第二清洁滚筒；
108‑第三清洁滚筒；109‑第二挡板；110‑出料挡板；111‑第一支撑环；112‑清洁滚刷；113‑第二支撑环；114‑支撑滚轮；115‑第二传动杆；116‑传动环；117‑第二电机；118‑齿条环；119‑洒水杆；201‑底座；202‑储液槽；203‑过滤带；204‑第三传动杆；205‑第三电机；206‑第四电机；207‑推板；208‑螺纹杆；301‑烘干设备；302‑传动支架；303‑沥水传动带；304‑第五电机；
305‑第四传动杆。
具体实施方式
[0034] 下面结合附图来进一步说明本发明所提供的技术方案。
[0035] 如图1～图15所示，一种砂矿选矿用矿石清洗装置，包括支撑机构2，支撑机构2包括底座201，底座201上旋转安装有刷洗机构1，刷洗机构1包括滚筒支架101，滚筒支架101一端与底座201旋转配合，滚筒支架101与底座201配合的一端内部旋转安装有第二挡板109，另一端旋转安装有第一挡板102，第一挡板102中心固定安装有进料支架103，滚筒支架101上固定安装有三个直径不同的第二支撑环113，第二支撑环113与第一挡板102旋转配合，第二支撑环113上分别旋转安装有第一清洁滚筒106、第二清洁滚筒107和第三清洁滚筒108，第一清洁滚筒106、第二清洁滚筒107和第三清洁滚筒108两端均设有条齿轮纹，分别设在内圈和外圈，第一清洁滚筒106内圈设有清洁毛刷，用于对第一清洁滚筒106内的矿石进行刷洗，第一清洁滚筒106上设有排水滤槽，用于排除刷洗掉的泥沙以及细小的矿渣，第二清洁滚筒107和第三清洁滚筒108内外圈设有清洁毛刷，用于对矿石进行充分刷洗，第二清洁滚筒107和第三清洁滚筒108上分别设有不同密度的筛孔，可以对矿石进行逐级筛选，较大的矿石会留在第三清洁滚筒108内进行刷洗，较小一点的矿石会从第三清洁滚筒108上的筛孔漏到第二清洁滚筒107内进行刷洗，最小的矿石将从第二清洁滚筒107的筛网中漏出，漏到第一清洁滚筒106内进行刷洗，达到筛选矿石的目的，同时防止大小不一的矿石在刷洗时相互碰撞而粉碎，滚筒支架101内固定安装有多个洒水杆119，洒水杆119用于在刷洗时为其添加清洁用水，洒水杆119分别安装在第一清洁滚筒106与第二清洁滚筒107之间的空隙中，和第二清洁滚筒107与第三清洁滚筒108之间的空隙中，第二支撑环113内旋转安装有第二传动杆115，第二传动杆115上固定装有齿轮，第二传动杆115上的齿轮与第一清洁滚筒106、第二清洁滚筒107和第三清洁滚筒108内圈的齿轮纹啮合，第二传动杆115上固定装有带轮，第二传动杆115之间通过带轮连接，滚筒支架101上旋转安装有第一传动杆104，第一传动杆104一端固定装有带轮，第一传动杆104与第二传动杆115之间通过皮带连接，第一传动杆
104另一端固定装有齿轮，第一传动杆104上的齿轮与第一清洁滚筒106外圈的齿轮纹啮合，第一传动杆104中间部分固定安装有齿轮，滚筒支架101上固定安装有第一电机105，第一电机105上固定安装有齿轮，第一电机105上的齿轮与第一传动杆104中间部位的齿轮啮合，第二挡板109与第一挡板102之间通过连接杆固定连接，第二挡板109内固定安装有两个直径不同的第一支撑环111，第一支撑环111分别和第一清洁滚筒106与第二清洁滚筒107之间的空隙旋转配合，和第二清洁滚筒107与第三清洁滚筒108之间的空隙旋转配合，第一支撑环
111内旋转安装有多个支撑滚轮114，支撑滚轮114分别与第一清洁滚筒106内圈和第二清洁滚筒107的内圈滚动配合，第一支撑环111上分别旋转安装有两个清洁滚刷112，清洁滚刷
112与进料支架103旋转配合，清洁滚刷112上固定装有齿轮，清洁滚刷112上的齿轮与第二清洁滚筒107和第三清洁滚筒108外圈的齿轮纹啮合，第一电机105带动第一传动杆104转动，第一传动杆104带动第二传动杆115转动，第二传动杆115转动带动第一清洁滚筒106、第二清洁滚筒107和第三清洁滚筒108转动，同时第二清洁滚筒107和第三清洁滚筒108的外圈齿轮纹带动清洁滚刷112转动，通过进料支架103向第三清洁滚筒108内送入待清洗的矿石，通过第三清洁滚筒108上的筛网，将较小的矿石过滤到第二清洁滚筒107内，同时通过第三清洁滚筒108与第二清洁滚筒107上的毛刷对矿石进行刷洗，更小的矿石通过第二清洁滚筒
107上的筛网落入到第一清洁滚筒106内，通过第二清洁滚筒107与第一清洁滚筒106上的毛刷进行刷洗。
[0036] 如图1～图15所示，第一挡板102上固定安装有齿条环118，滚筒支架101上固定安装有第二电机117，第二电机117上固定安装有半齿齿轮，滚筒支架101上滑动安装有传动环116，传动环116内圈设有齿轮纹，传动环116外圈固定装有齿条，传动环116上的齿条与齿条环118啮合，通过第二电机117带动半齿齿轮转动，通过半齿齿轮带动传动环116在滚筒支架
101上往复滑动，并带动第一挡板102在滚筒支架101上往复转动，带动清洁滚刷112在第一清洁滚筒106与第二清洁滚筒107，和第二清洁滚筒107与第三清洁滚筒108之间的空隙公转，来控制清洗中矿石的位置，同时通过清洁滚刷112上的齿轮，与第二清洁滚筒107和第三清洁滚筒108外圈的齿轮纹啮合带动自转，进一步对矿石表面进行刷洗，同时对第一清洁滚筒106、第二清洁滚筒107和第三清洁滚筒108的内外表面残留的泥沙进行刷洗，并通过第一清洁滚筒106上的排水滤槽排出。
[0037] 如图1～图15所示，底座201内固定安装有储液槽202，储液槽202两侧旋转安装有第三传动杆204，第三传动杆204之间滚动安装有过滤带203，过滤带203用于过滤从第一清洁滚筒106内排出的废液，将其中的矿石渣进行收集，第三传动杆204上固定安装有齿轮，储液槽202上固定安装有第三电机205，第三电机205上固定安装有齿轮，第三电机205上的齿轮与第三传动杆204上的齿轮啮合，通过第一清洁滚筒106排出的废液经过过滤带203，过滤后落入储液槽202内，待静置沉淀后可继续循环利用，同时通过过滤带203对过滤出来的矿渣进行收集，以便后续进行单独处理和提炼，避免矿石的浪费。
[0038] 如图1～图15所示，滚筒支架101与底座201配合的一端固定安装有出料挡板110，出料挡板110上设有多个出料口，出料挡板110上的出料口分别与第一清洁滚筒106、第二清洁滚筒107和第三清洁滚筒108的内圈接触配合，滚筒支架101内固定安装有多个洒水杆119，洒水杆119分别安装在第一清洁滚筒106与第二清洁滚筒107之间的空隙中，和第二清洁滚筒107与第三清洁滚筒108之间的空隙中，经过清洗筛选的矿石通过出料挡板110上不同的出料口进行收集，便于对其单独处理。
[0039] 如图1～图15所示，滚筒支架101上固定装有圆柱杆，所述底座201上固定安装有第四电机206，第四电机206上固定安装有螺纹杆208，螺纹杆208上铰接有推板207，推板207与底座201滑动配合，推板207与滚筒支架101上的圆柱杆接触配合，通过第四电机206带动螺纹杆208转动，通过螺纹杆208带动推板207在底座201上滑动，通过推板207的上下滑动来调节滚筒支架101在底座201上的旋转角度，通过不同的角度可以改变第一清洁滚筒106、第二清洁滚筒107和第三清洁滚筒108内矿石的清洁刷洗时间，可以根据清理的难易度来改变刷洗的时间。
[0040] 如图1～图15所示，底座201上固定安装有送料机构3，所述送料机构3包括传动支架302，传动支架302上固定安装有多个不同高度的烘干设备301，烘干设备301呈阶梯状排列，传动支架302两侧旋转安装有多个第四传动杆305，第四传动杆305呈阶梯状排列，两个第四传动杆305之间滚动安装有沥水传动带303，第四传动杆305两侧固定安装有带轮，第四传动杆305首尾之间通过皮带连接，传动支架302上固定安装有第五电机304，第五电机304上固定安装有带轮，第五电机304与第四传动杆305之间通过皮带连接，出料挡板110上不同的出料口分别对应不同的沥水传动带303，经过刷洗的矿石通过出料挡板110的出料口送入到对应的沥水传动带303上，通过沥水传动带303将矿石上的水分沥干，同时通过烘干设备301对矿石进行烘干，避免矿石上残留的水分影响后续的加工。
[0041] 工作原理：在需要进行清洗矿石时，首先根据矿石上残留的泥沙清洗难易度，调节滚筒支架101在第一挡板102上的角度，通过第四电机206带动螺纹杆208转动，螺纹杆208带动推板207在底座201上滑动，通过推板207的上下滑动来调节滚筒支架101在底座201上的旋转角度，之后启动第一电机105带动第一传动杆104转动，通过第一传动杆104带动第二传动杆115转动，第二传动杆115转动，带动第一清洁滚筒106、第二清洁滚筒107和第三清洁滚筒108旋转，之后向进料支架103内添加所需清洁的矿石，通过第二清洁滚筒107和第三清洁滚筒108内外两侧的毛刷，以及第一清洁滚筒106内侧的毛刷对矿石进行刷洗，同时启动第二电机117带动传动环116在滚筒支架101上往复滑动，并带动第一挡板102在滚筒支架101上往复转动，带动清洁滚刷112在第二清洁滚筒107与第三清洁滚筒108，和第二清洁滚筒107与第一清洁滚筒106之间的空隙公转，来控制清洗中矿石的位置，同时通过清洁滚刷112上的齿轮，与第二清洁滚筒107和第三清洁滚筒108外圈的齿轮纹啮合带动自转，进一步对矿石表面进行刷洗；
[0042] 在刷洗矿石时第一清洁滚筒106排出的废液经过过滤带203，过滤后落入储液槽202内静置沉淀，同时通过过滤带203对过滤出来的矿渣进行收集。
[0043] 经过刷洗的矿石通过出料挡板110的出料口送入到对应的沥水传动带303上，通过沥水传动带303将矿石上的水分沥干，同时通过烘干设备301对矿石进行烘干。
