一种室内智能开关

摘要

本申请涉及智能开关的技术领域，公开了一种室内智能开关，其包括壳体，所述壳体内设置有继电器以及用于控制继电器通断电的控制结构，所述控制结构包括设置于壳体内的线路板，所述继电器与线路板电连接，所述继电器与室内火线电连接，所述电路板上设置有用于接收信号和发射信号的远程模块，电磁阀、气敏传感器均与远程模块无线连接，本申请具有减低事故产生几率的效果。

权利要求

1.一种室内智能开关，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设置有继电器(11)以及用于控制继电器(11)通断电的控制结构(5)，所述控制结构(5)包括设置于壳体(1)内的线路板(51)，所述继电器(11)与线路板(51)电连接，所述继电器(11)与室内火线电连接，所述线路板(51)上设置有用于接收信号和发射信号的远程模块(52)，电磁阀、气敏传感器均与远程模块(52)无线连接；

气敏传感器用于检测室内煤气浓度并将其转化为电信号发送给远程模块(52)，远程模块(52)用于接收气敏传感器发送的电信号、将检测的煤气浓度与设定的煤气浓度比较以及发送电信号给电磁阀；在检测煤气浓度高于设定的煤气浓度时，远程模块(52)控制电磁阀关闭；

线路板(51)上设置有遥控操作模块(52)，遥控操作模块(52)用于控制继电器(11)通电/断电，遥控操作模块(52)通过遥控器控制；

所述线路板(51)上设置有控制继电器(11)通断的第一手动操作模块(53)，所述第一手动操作模块(53)包括设置于线路板(51)上方的第一外壳(532)，所述第一外壳(532)内开设有第一容置腔(5321)，所述第一容置腔(5321)内设置有第一开关结构(533)，所述第一外壳(532)上穿设有用于将第一开关结构(533)连通或断开的第一支柱(534)，所述第一支柱(534)远离第一外壳(532)的端面设置有第一按钮(531)，所述远程模块(52)用于控制第一手动操作模块(53)断开；

所述线路板(51)上设置有限制第一按钮(531)朝第一外壳(532)方向移动的第一锁定模块(58)，所述第一锁定模块(58)包括转动连接于壳体(1)上的转杆(585)以及设置于线路板(51)上方的操作块(584)，所述操作块(584)上滑动设置有齿条(582)，所述转杆(585)上套接有锁定齿轮(581)，所述齿条(582)与锁定齿轮(581)相互啮合，所述齿条(582)的上端面设置有挡块(583)，所述齿条(582)滑动使挡块(583)滑入/滑出第一按钮(531)朝第一外壳(532)方向投影的区域；当挡块(583)进入第一按钮(531)朝第一外壳(532)方向投影的区域内时，所述挡块(583)位于第一按钮(531)的移动路径上；

所述线路板(51)上设置有用于控制继电器(11)通断的第二手动操作模块(57)，所述第二手动操作模块(57)与第一手动操作模块(53)串联，所述第二手动操作模块(57)包括设置于线路板(51)上的第二外壳(571)，所述第二外壳(571)上滑动设置有第二支柱(572)，所述第二支柱(572)远离第二外壳(571)的一端连接有第二按钮(586)，所述第二支柱(572)与第一支柱(534)相互垂直，所述第二支柱(572)远离第二外壳(571)的一侧与转杆(585)转动连接，所述远程模块(52)用于控制第二手动操作模块(57)断开；

所述第一按钮(531)上设置有限制第二按钮(586)朝第二外壳(571)方向移动的第二锁定模块(59)，所述第二锁定模块(59)包括固定连接于第一按钮(531)朝向第一外壳(532)一侧的固定杆(591)以及滑动设置于操作块(584)上的限位条(593)，所述限位条(593)的滑动方向与齿条(582)的滑动方向一致，所述限位条(593)位于锁定齿轮(581)靠近第二外壳(571)的一侧，所述限位条(593)朝向第二外壳(571)的端面开设有腰型孔(594)，所述腰型孔(594)的高度沿远离第二支柱(572)轴线的方向逐渐升高，所述固定杆(591)朝向限位条(593)的端面设置有插入腰型孔(594)内的固定轴(592)，所述限位条(593)滑动使限位条(593)滑入/滑出锁定齿轮(581)朝第二外壳(571)方向投影的区域；当限位条(593)进入锁定齿轮(581)朝第二外壳(571)方向投影的区域内时，所述限位条(593)位于锁定齿轮(581)的移动路径上。

2.根据权利要求1所述的一种室内智能开关，其特征在于：所述线路板(51)上设置有驱动锁定齿轮(581)转动的驱动件(6)，所述驱动件(6)设置于线路板(51)上的驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的输出轴连接有驱动齿轮(62)，所述驱动齿轮(62)与锁定齿轮(581)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种室内智能开关，其特征在于：所述壳体(1)包括底座(2)以及设置于底座(2)上方的盖体(3)，所述底座(2)朝向盖体(3)的端面开设有容置槽(21)，所述盖体(3)朝向底座(2)的端面开设有安装槽(31)，所述底座(2)与盖体(3)之间设置有连接两者的锁定结构(4)；所述锁定结构(4)包括设置于容置槽(21)底壁上的支撑柱(41)以及设置于安装槽(31)底壁上的安装柱(42)，所述支撑柱(41)朝向容置槽(21)的底壁的端面开设有固定槽(412)，所述固定槽(412)的底壁开设有固定孔(413)，所述固定槽(412)内设置有安装螺丝(43)，所述安装螺丝(43)穿过固定孔(413)且与安装柱(42)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种室内智能开关，其特征在于：所述安装柱(42)远离安装槽(31)底壁的端面设置有限位环(422)，所述支撑柱(41)朝向安装柱(42)的端面开设有供限位环(422)插入的限位槽(411)。

5.根据权利要求1所述的一种室内智能开关，其特征在于：所述线路板(51)上电连接有指示灯(55)。

说明书

一种室内智能开关

技术领域

[0001] 本申请涉及开关的技术领域，尤其是涉及一种室内智能开关。

背景技术

[0002] 气敏传感器用于检测气体成分和气体浓度，在安全监督方面具有重要作用。气敏传感器检测的气体包括一氧化碳气体、瓦斯气体、煤气等。气敏传感器将检测到的信息转化成电信号，并发送给接收器。

[0003] 电磁阀是阀门的一种，常连接到煤气管道中，实现煤气管道连通或关闭。

[0004] 相关技术一种智能开关包括壳体，壳体内部设置有继电器，继电器连接在室内的火线和零线上，所述继电器电连接有线路板，所述线路板上设置有开关结构，开关结构用于控制继电器通断电路。

[0005] 当室内煤气泄漏时，气敏传感器检测到煤气浓度并将信号发送给电磁阀，使煤气管道上的电磁阀关闭，实现煤气管道关闭，但在气敏传感器发送信号前，室内已经存在一些煤气，若室内的线路存在老化损坏的问题，当线路通电时可能会产生电火花时，电火花容易点燃煤气，可能造成安全隐患。

发明内容

[0006] 为了改善室内存在煤气时事故产生的几率，本申请提供一种室内智能开关。

[0007] 本申请提供的一种室内智能开关，采用如下的技术方案：

[0008] 一种室内智能开关，包括壳体，所述壳体内设置有继电器以及用于控制继电器通断电的控制结构，所述控制结构包括设置于壳体内的线路板，所述继电器与线路板电连接，所述继电器与室内火线电连接，所述线路板上设置有用于接收信号和发射信号的远程模块，电磁阀、气敏传感器均与远程模块无线连接。

[0009] 通过采用上述技术方案，气敏传感器检测到室内有煤气时，气敏传感器将信号发送给远程模块，远程模块一方面发送信号给煤气管道上的电磁阀，使电磁阀关闭，即时煤气管道关闭，避免煤气继续泄漏，另一方面将信号发送给到线路板，线路板控制继电器通断电，使室内电路断开，使室内设备不易接通电源；若室内电路存在老化问题，老化电路通电过程中容易点燃煤气，使设备无法通电可以减少火灾事故产生；另外室内电路断开具有提醒作用，使工作人员可以判断室内是否有煤气泄漏，使工作人员可以快速预防处理，避免危险产生，减少事故产生几率；远程模块、线路板等设计，并使电磁阀、气敏传感器均与远程模块无线连接，使电磁阀、气敏传感器、远程模块之间组成一个网络，通过信号命令的传递，控制继电器通断电、电磁阀关闭，实现智能控制。

[0010] 可选的，所述线路板上设置有控制继电器通断的第一手动操作模块，所述第一手动操作模块包括设置于线路板上方的第一外壳，所述第一外壳内开设有第一容置腔，所述第一容置腔内设置有第一开关结构，所述第一外壳上穿设有用于将第一开关结构连通或断开的第一支柱，所述第一支柱远离第一外壳的端面设置有第一按钮，所述远程模块用于控制第一手动操作模块断开。

[0011] 通过采用上述技术方案，手动按压第一按钮，使第一开关结构连通或断开，即使继电器连通或断开，使室内电路连通或断开；另外远程模块可操控第一手动操作模块断开，使继电器断开，即室内无法通电，当室内电路存在老化问题，老化电路通电过程中容易点燃煤气，室外无法通电也保证了工作人员的安全问题；继电器需要重新通电时，需要重新按压第一按钮。

[0012] 可选的，所述线路板上设置有限制第一按钮朝第一外壳方向移动的第一锁定模块，所述第一锁定模块包括转动连接于壳体上的转杆以及设置于线路板上方的操作块，所述操作块上滑动设置有齿条，所述转杆上套接有锁定齿轮，所述齿条与锁定齿轮相互啮合，所述齿条的上端面设置有挡块，所述齿条滑动使挡块滑入/滑出第一按钮朝第一外壳方向投影的区域；当挡块进入第一按钮朝第一外壳方向投影的区域内时，所述挡块位于第一按钮的移动路径上。

[0013] 通过采用上述技术方案，驱动转杆转动，转杆带动锁定齿轮转动，由于锁定齿轮与齿条啮合，锁定齿轮带动齿条移动，使挡块滑入第一按钮朝第一外壳方向投影的区域内，驱动第一按钮朝第一外壳方向移动时，第一按钮在移动过程中会抵触到挡块，使得第一按钮无法继续移动，使第一手动操作模块不能连通，使继电器无法通电，即室内无法通电，第一锁定模块在此其保险作用，减少危险产生，同时提醒工作人员室内煤气含量高；反向转动第二按钮，使挡块脱离第一按钮朝第一外壳方向投影的区域，使第一按钮移动使不会抵触挡块，使第一手动操作模块打开。

[0014] 可选的，所述线路板上设置有驱动锁定齿轮转动的驱动件，所述驱动件设置于线路板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与锁定齿轮啮合。

[0015] 通过采用上述技术方案，驱动电机启动时驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与锁定齿轮啮合，驱动齿轮带动锁定齿轮转动，使齿条在操作块上滑动，使挡块滑入或滑出第一按钮朝第一外壳方向投影的区域。

[0016] 可选的，所述线路板上设置有用于控制继电器通断的第二手动操作模块，所述第二手动操作模块与第一手动操作模块串联，所述第二手动操作模块包括设置于线路板上的第二外壳，所述第二外壳上滑动设置有第二支柱，所述第二支柱远离第二外壳的一端连接有第二按钮，所述第二支柱与第一支柱相互垂直，所述第二支柱远离第二外壳的一侧与转杆转动连接，所述远程模块用于控制第二手动操作模块断开。

[0017] 通过采用上述技术方案，手动按压第二按钮，使第二手动操作模块连通或断开，当第一手动操作模块与第二手动操作模块均连通时，使继电器通电，使室内电路连通，反之第一手动操作模块与第二手动操作模块中任意一个断开时，使继电器断电，使室内断电；另外远程模块可操控第二手动操作模块断开，使继电器断开，即室内无法通电，当室内电路存在老化问题，老化电路通电过程中容易点燃煤气，室外无法通电也保证了工作人员的安全问题；继电器需要重新通电时，需要重新按压第二按钮。

[0018] 可选的，所述第一按钮上设置有限制第二按钮朝第二外壳方向移动的第二锁定模块，所述第二锁定模块包括固定连接于第一按钮朝向第一外壳一侧的固定杆以及滑动设置于操作块上的限位条，所述限位条的滑动方向与齿条的滑动方向一致，所述限位条位于锁定齿轮靠近第二外壳的一侧，所述限位条朝向第二外壳的端面开设有腰型孔，所述腰型孔的高度沿远离第二支柱轴线的方向逐渐升高，所述固定杆朝向限位条的端面设置有插入腰型孔内的固定轴，所述限位条滑动使限位条滑入/滑出锁定齿轮朝第二外壳方向投影的区域；当限位条进入锁定齿轮朝第二外壳方向投影的区域内时，所述限位条位于锁定齿轮的移动路径上。

[0019] 通过采用上述技术方案，第一按钮未被按压时，限位条部分位于锁定齿轮朝第二外壳方向投影的区域内，第二按钮被按压时使锁定齿轮朝第二外壳移动，锁定齿轮在移动过程中会抵触到限位条，使第二按钮无法被继续移动，即第二手动操作模块无法连通，即继电器无法通电，室内电路无法通电，第二锁定模块起保险作用，减少危险产生，并提醒工作人员室内煤气含量高；第一按钮被按压时，使固定杆和固定轴一起下降，使固定轴驱动限位条移动，使限位条脱离锁定齿轮朝第二外壳方向投影的区域，使第二按钮被按压时不会抵触限位条，使第二手动操作模块可打开或关闭。

[0020] 可选的，所述壳体包括底座以及设置于底座上方的盖体，所述底座朝向盖体的端面开设有容置槽，所述盖体朝向底座的端面开设有安装槽，所述底座与盖体之间设置有连接两者的锁定结构；所述锁定结构包括设置于容置槽底壁上的支撑柱以及设置于安装槽底壁上的安装柱，所述支撑柱朝向容置槽的底壁的端面开设有固定槽，所述固定槽的底壁开设有固定孔，所述固定槽内设置有安装螺丝，所述安装螺丝穿过固定孔且与安装柱螺纹连接。

[0021] 通过采用上述技术方案，通过安装螺丝可以将支撑柱和安装柱连接固定，即使底座与盖体连接固定，放置壳体内部零件掉出，反之将底座与壳体拆分，对壳体内部零件进行维修；安装螺丝进入到固定槽内，具有隐藏作用。

[0022] 可选的，所述安装柱远离安装槽底壁的端面设置有限位环，所述支撑柱朝向安装柱的端面开设有供限位环插入的限位槽。

[0023] 通过采用上述技术方案，所述限位环插入到限位槽内，使限位环不易沿支撑柱的径向移动，起到限位作用，从而便于安装螺丝将安装柱与限位柱连接固定。

[0024] 可选的，所述线路板上电连接有指示灯。

[0025] 通过采用上述技术方案，当室内有煤气泄漏时，传感器将信号发送给远程模块，远程模块将信号发送给控制指示灯通断的控制器，控制器控制指示灯进行闪烁，当工作人员观察到指示灯闪烁时，可以知晓室内煤气含量高的情况。

[0026] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0027] 1.气敏传感器检测到室内有煤气时，气敏传感器将信号发送给远程模块，远程模块一方面发送信号给煤气管道上的电磁阀，使电磁阀关闭，即时煤气管道关闭，避免煤气继续泄漏，另一方面将信号发送给到线路板，线路板控制继电器通断电，使室内电路断开，使室内设备不易接通电源；若室内电路存在老化问题，老化电路通电过程中容易点燃煤气，使设备无法通电可以减少火灾事故产生；另外室内电路断开具有提醒作用，使工作人员可以判断室内是否有煤气泄漏，使工作人员可以快速预防处理，避免危险产生，减少事故产生几率；远程模块、线路板等设计，并使电磁阀、气敏传感器均与远程模块无线连接，使电磁阀、气敏传感器、远程模块之间组成一个网络，通过信号命令的传递，控制继电器通断电、电磁阀关闭，实现智能控制；

[0028] 2.设置第一手动操作模块和第二手动操作模块，均可以控制继电器通断电，从而调节室内通断电；当第一锁定模块处于锁定模块时，使第一按钮在移动过程中会抵触到挡块，使第一手动操作模块无法驱动继电器打开，防止工作人员误将第一手动操作模块打开；同理设置第一锁定模块，当第二锁定模块处于锁定模块时，第一按钮在移动过程中会使齿轮抵触到限位条，使第二手动操作模块无法驱动继电器打开，防止工作人员误将第二手动操作模块打开，从而使室内存在煤气时，室内电路无法通电，提升工作人员在室内的安全性。

附图说明

[0029] 图1是本申请实施例1的结构示意图；

[0030] 图2是实施例1中凸显壳体内部结构的剖视图；

[0031] 图3是实施例1中凸显底座结构的爆炸图；

[0032] 图4是实施例1中凸显接线结构的局部剖视图；

[0033] 图5是实施例1中凸显控制结构的结构示意图；

[0034] 图6是实施例1中凸显第一手动操作模块的剖视图；

[0035] 图7是实施例2中凸显控制结构的爆炸图；

[0036] 图8是实施例2中凸显控制结构的结构示意图。

[0037] 附图标记：1、壳体；11、继电器；12、接线结构；121、导电片；122、接线框；1221、接线口；123、接线螺栓；124、支撑条；125、支撑块；126、限位块；2、底座；21、容置槽；22、通孔；23、穿孔；24、第一隔板；25、凹槽；3、盖体；31、安装槽；32、存放槽；33、定位槽；34、定位孔；35、指示孔；36、第一操作孔；37、第二操作孔；4、锁定结构；41、支撑柱；411、限位槽；412、固定槽；413、固定孔；42、安装柱；421、安装孔；422、限位环；43、安装螺丝；5、控制结构；51、线路板；
52、远程模块；53、第一手动操作模块；531、第一按钮；532、第一外壳；5321、第一容置腔；
5322、第一容置孔；533、第一开关结构；5331、固定触点；5332、可动触点；534、第一支柱；
535、第一弹簧；54、遥控操作模块；55、指示灯；56、安装结构；561、操作柱；57、第二手动操作模块；571、第二外壳；572、第二支柱；573、第二容置孔；58、第一锁定模块；581、锁定齿轮；
582、齿条；583、挡块；584、操作块；585、转杆；586、第二按钮；59、第二锁定模块；591、固定杆；592、固定轴；593、限位条；594、腰型孔；6、驱动件；61、驱动电机；62、驱动齿轮。

具体实施方式

[0038] 以下结合附图1‑8对本申请作进一步详细说明。

[0039] 实施例1

[0040] 本实施例公开了一种室内智能开关。参照图1和图2，一种室内智能开关，包括壳体1，壳体1包括底座2和盖体3，底座2朝向盖体3的端面开设有容置槽21。

[0041] 参照图2，盖体3朝向底座2的端面开设有安装槽31和存放槽32。安装槽31设置有两个，存放槽32位于两个安装槽31之间。

[0042] 参照图2，底座2与盖体3之间设置有两个连接两者的锁定结构4。锁定结构4包括支撑柱41、安装柱42和安装螺丝43。安装柱42固定连接于安装槽31的底壁，安装柱42远离安装槽31底壁的端面开设有安装孔421，安装孔421的内壁上开设有内螺纹。安装柱42远离安装槽31底壁的一端固定连接有限位环422，限位环422的轴线与安装柱42的轴线相同，限位环422的外径小于安装柱42的外径。

[0043] 参照图2，支撑柱41固定连接于容置槽21的底壁上，支撑柱41与安装柱42对齐。支撑柱41朝向安装柱42的端面开设有限位槽411，限位槽411可供限位环422插入。支撑柱41朝向容置槽21的底壁的端面开设有固定槽412，固定槽412的底壁开设有固定孔413，固定孔413与限位槽411连通，固定孔413的轴线与安装孔421的轴线相同。底座2远离盖体3的端面开设有通孔22，通孔22与固定槽412连通。安装螺丝43从底座2远离盖体3的一侧插入到通孔
22内，安装螺丝43的杆部依次穿过通孔22、固定槽412、固定孔413、限位孔后螺纹连接到安装柱42上。

[0044] 参照图3，容置槽21相对的两内壁均开设有两个穿孔23，两个穿孔23沿水平方向阵列分布。容置槽21的底壁一体成型有两个第一隔板24，两个第一隔板24沿穿孔23的轴线方向阵列分布。第一隔板24沿垂直穿孔23轴线的两个侧边均与容置槽21内壁固定连接。第一隔板24远离容置槽21轴线的一侧与支撑柱41固定连接。

[0045] 参照图3，容置槽21内设置有两个继电器11，两个继电器11均位于两个第一隔板24之间。第一隔板24远离继电器11的一侧均设置有两个接线结构12，两个接线结构12沿水平方向分布，每个接线结构12与一个穿孔23的对齐。接线结构12与室内的火线或零线连接。

[0046] 参照图3，接线结构12包括导电片121、接线框122、接线螺栓123和支撑条124。支撑条124设置有两个，两个支撑条124均容置槽21开设穿孔23的内壁固定连接，两个支撑条124相互平行，穿孔23位于两个支撑条124之间。支撑条124的上端面固定连接有支撑块125。

[0047] 参照图3，第一隔板24的上端面开设有凹槽25，凹槽25沿穿孔23轴线贯穿第一隔板24。导电片121的下端面支撑在凹槽25底壁上，导电片121设置于两个支撑条124之间。导电片121朝向继电器11的一侧向容置槽21底壁方向弯折。导电片121与继电器11设置有连接两者的导线，继电器11控制火线、零线的断路，从而实现室内通断电。

[0048] 参照图3，导电片121朝向支撑条124的端面固定连接有限位块126，限位块126的下端面支撑在支撑条124上，且支撑块125位于限位块126远离第一隔板24的端面。

[0049] 参照图3和图4，接线框122套设在导向片外。接线框122上包括有接线口1221，导电片121穿过接线口1221。导电片121下内壁到接线口1221下内壁的空间形成有接线区域。接线螺栓123螺纹连接于接线框122上，接线螺栓123位于导电片121的上方，接线螺栓123的杆部与导电片121贴合。安装槽31的底壁开设有定位槽33，安装槽31的底壁开设有定位孔34，定位槽33可供接线螺栓123的头部插入，接线螺栓123的头部与定位槽33的底壁贴合，使接线螺栓123不易沿定位槽33轴线方向移动、不易水平移动。

[0050] 参照图3和图4，当接线螺栓123与接线框122相对转动时，由于接线螺栓123被限位，接线框122受导电片121的限位不易转动，使接线框122沿接线螺栓123杆部的轴线移动，使接线区域增大或减小，而在接线区域减小过程中，将开关外部的电线夹紧，使开关连接到电路中。

[0051] 参照图2和图5，存放槽32内设置有控制结构5，控制结构5用于控制继电器11通断电。控制结构5包括线路板51、远程模块52、第一手动操作模块53、遥控操作模块54和指示灯55。

[0052] 参照图2和图5，线路板51与盖体3之间设置有四个连接两者的安装结构56。安装结构56包括操作柱561和操作螺丝，操作柱561固定连接于存放槽32的底壁上。操作螺丝穿过线路板51且与操作柱561螺纹连接。在其他实施方式中，安装结构56可以设置为三个、五个或其他数量。

[0053] 参照图2和图5，远程模块52固定连接于线路板51远离操作柱561的端面上。远程模块52的内部包括接收器和发射器。在其他实施方式中，远程模块52固定连接于线路板51朝向操作柱561的端面上。

[0054] 参照图2和图5，远程模块52不但与气敏传感器无线连接，远程模块52还与煤气管道上的电磁阀无线连接。远程模块52具有多种功能：第一种，远程模块52内的接收器用于接收气敏传感器发送而来的电信号，本实施例中的气敏传感器用于检测室内煤气浓度。第二种，远程模块52用于将检测的煤气浓度与设定的煤气浓度比较。第三种，远程模块52内的发射器用于将电信号发送给电磁阀，当检测的煤气浓度高于设定的煤气浓度时，远程模块52控制电磁阀关闭，防止煤气继续泄漏。

[0055] 参照图2和图5，指示灯55电连接与线路板51朝向操作柱561的端面，盖体3远离底座2的端面开设有指示孔35，指示灯55插入到指示孔35内。当检测的煤气浓度高于设定的煤气浓度时，指示灯55处于闪烁状态，具有提醒作用。

[0056] 参照图2和图5，遥控操作模块54用于控制继电器11通电/断电。遥控操作模块54固定连接于线路板51远离操作柱561的端面上。在其他实施方式中，遥控操作模块54固定连接于线路板51朝向操作柱561的端面上。遥控操作模块54通过遥控器进行控制。

[0057] 参照图6，第一手动操作模块53用于控制继电器11通断电。第一手动操作模块53包括第一按钮531、第一外壳532、第一开关结构533、第一支柱534和第一弹簧535。

[0058] 参照图2和图6，第一外壳532设置于线路板51朝向操作柱561的端面上，第一外壳532内开设有第一容置腔5321。第一容置腔5321远离线路板51内壁开设有第一容置孔5322，第一容置孔5322的轴线方向与线路板51垂直，第一支柱534穿设于第一容置孔5322内。

[0059] 参照图2和图6，第一开关结构533设置于第一外壳532内，第一开关结构533包括设置于第一容置腔5321内的两个固定触点5331和一个可动触点5332，两个固定触点5331电连接到线路板51上。可动触点5332与第一支柱534固定连接。可动触点5332沿第一容置孔5322的轴线方向移动，使两个固定触点5331均与可动触点5332抵触，使两个固定触点5331连通。

[0060] 参照图2和图6，第一弹簧535设置于第一容置腔5321内，第一弹簧535的一端与第一容置腔5321朝向线路板51的内壁抵触，第一弹簧535的另一端与可动触点5332接触。第一弹簧535处于压缩状态，第一弹簧535为第一支柱534施加向上的作用力。

[0061] 参照图2和图6，第一按钮531设置于第一支柱534远离线路板51的端面上。存放槽32的底壁上开设有第一操作孔36，第一按钮531穿过第一操作孔36且伸出到盖体3外。

[0062] 参照图6，在其他实施方式中，第一弹簧535也可以套设在第一支柱534外，第一弹簧535的一端与第一外壳532抵触，第一弹簧535的另一端与第一按钮531抵触。第一弹簧535处于压缩状态，第一弹簧535为第一支柱534施加向上的作用力。

[0063] 实施例1的实施原理为：当室内的气敏传感器检测到煤气时，将信号发送给远程模块52，远程模块52一方面发射信号给煤气管道的电磁阀，控制电磁阀关闭，即使煤气管道关闭，防止煤气继续泄漏，另一方面远程模块52控制第一手动操作模块53断开，使得室内电源断开。

[0064] 实施例2

[0065] 参照图7和图8，本实施例与实施例1的不同之处在于，线路板51上设置有第一锁定模块58，第一锁定模块58用于限制第一按钮531沿第一支柱534的轴线方向移动，即限制第一手动操作模块53打开。

[0066] 参照图7和图8，第一锁定模块58包括转杆585、锁定齿轮581、齿条582、挡块583和操作块584。盖体3的侧面开设有第二操作孔37，第二操作孔37与存放槽32连通，转杆585转动连接于第二操作孔37内，转杆585位于盖体3外的端面连接有第二按钮586。锁定齿轮581套接在转杆585外，锁定齿轮581位于存放槽32内。

[0067] 参照图8，操作块584固定连接于线路板51的上端面，齿条582滑动设置于操作块584上，齿条582朝向操作块584的一端设置有第一限位结构，操作块584朝向齿条582的端面设置有第二限位结构，第一定位结构与第二定位结构滑动连接。

[0068] 参照图8，第一限位结构沿滑动方向的横截面可设置为凹形、凸形或者凹凸结合的形状，第二限位结构与第一限位结构相匹配。第一限位结构和第二限位结构的形状不限于此，只要能实现齿条582和操作块584相对滑动，第一限位结构和第二限位结构可设置为任何结构。

[0069] 参照图8，锁定齿轮581与齿条582相互啮合。挡块583固定连接于齿条582远离操作块584的一端，挡块583与第一按钮531沿第一支柱534轴线方向的间距小于第一按钮531的按压行程。

[0070] 参照图8，转杆585旋转使锁定齿轮581转动，由于锁定齿轮581与齿条582相互啮合，锁定齿轮581带动齿条582水平移动，使挡块583移动到第一按钮531朝线路板51方向投影的区域内，使挡块583位于第一按钮531的移动路径上，此时第一锁定模块58处于锁定状态。驱动第一按钮531朝第一外壳532方向移动时，第一按钮531与挡块583抵触而无法继续靠近第一外壳532，使第一手动操作模块53不能被打开。

[0071] 参照图8，第二按钮586反向旋转时，使挡块583离开第一按钮531朝线路板51方向投影的区域，此时第一锁定模块58处于解锁状态，再驱动第一按钮531朝线路板51方向移动，可实现第一手动操作模块53打开或关闭的操作。

[0072] 参照图8，线路板51上设置有驱动件6，驱动件6用于驱动锁定齿轮581转动。驱动件6包括驱动电机61和驱动齿轮62，驱动电机61固定连接于线路板51的上端面，驱动电机61采用步进电机或伺服电机。驱动齿轮62与驱动电机61的输出轴固定连接。

[0073] 参照图8，远程模块52可以控制驱动电机61启动，驱动电机61带动驱动齿轮62转动，驱动齿轮62带动锁定齿轮581转动，锁定齿轮581带动齿条582在操作块584上滑动，使挡块583滑入或滑出第一按钮531朝线路板51方向投影的区域。

[0074] 参照图8，线路板51上设置有第二手动操作模块57，第二手动操作模块57位于转杆585远离第二按钮586的一侧。第二手动操作模块57的结构与第一手动操作模块53的结构相同，只是两者的摆放角度有所不同。第一手动操作模块53和第二手动操作模块57串联。当第一手动操作模块53和第二手动操作模块57同时连通时，继电器11处于打开状态。

[0075] 参照图8，第二手动操作模块57包括第二外壳571、第二开关结构和第二支柱572。第二外壳571固定连接于线路板51上，第二外壳571内开设有第二容置腔。

[0076] 参照图8，第二外壳571的侧面开设有第二容置孔573，第二容置孔573与第二容置腔连通。第二支柱572穿设于第二容置孔573内。第二容置孔573的轴线方向与第一容置孔5322的轴线方向垂直。第二开关结构设置于第二容置腔内。

[0077] 参照图8，第二支柱572远离第二外壳571的一端与转杆585转动连接。转杆585朝向第二支柱572的端面设置有第一定位结构，第二支柱572朝向转杆585的端面设置有第二定位结构，第一定位结构与第二定位结构相互转动连接。

[0078] 参照图8，第一定位结构可设置为凹形、凸形或者凹凸结合的形状，第二定位结构与第一定位结构相匹配。第一定位结构和第二定位结构的形状不限于此，只要能实现转杆585和第二支柱572相对转动，第一定位结构和第二定位结构可设置为任何结构。

[0079] 参照图8，第二锁定模块59包括固定杆591、固定轴592和限位条593。限位条593滑动设置于操作块584上，限位条593的滑动方向与齿条582的滑动方向一致。限位条593朝向操作块584的一端设置有第三限位结构，操作块584朝向限位条593的端面设置有第四限位结构，第三限位结构与第四限位结构滑动连接。

[0080] 参照图8，第三限位结构沿滑动方向的横截面可设置为凹形、凸形或者凹凸结合的形状，第四限位结构与第三限位结构相匹配。第三限位结构和第四限位结构的形状不限于此，只要能实现限位条593和操作块584相对滑动，第三限位结构和第四限位结构可设置为任何结构。

[0081] 参照图8，限位条593位于齿条582远离第二按钮586的一侧，限位条593远离齿条582的端面开设有腰型孔594，腰型孔594的高度沿远离第二支柱572轴线的方向逐渐升高。
在其他实施方式中可以设为长条孔。

[0082] 参照图8，固定杆591固定连接于第一按钮531的下端面，固定杆591位于限位条593远离齿条582的一端。固定轴592固定连接于限位条593朝向齿条582的端面上。固定轴592穿设于腰型孔594内，固定轴592可在腰型孔594内滑动。在其他实施方式中，腰型孔594可以设置于限位条593上，固定轴592可以设置于限位条593上。限位条593与锁定齿轮581沿第二支柱572轴线的间距小于第二按钮586的按压行程。

[0083] 参照图8，固定轴592与腰型孔594内壁最高点抵触时，第一按钮531未下降，部分限位条593位于锁定齿轮581朝第二外壳571投影的区域内，使限位条593位于第二按钮586的移动路径上，此时第二锁定模块59处于锁定状态。驱动第二按钮586朝第二外壳571方向移动时，锁定齿轮581与限位条593抵触而无法继续靠近第二外壳571，使第二手动操作模块57不能被打开。

[0084] 参照图8，驱动第一按钮531朝第一外壳532方向移动时，使固定杆591和固定轴592一起下降，固定轴592在腰型孔594内滑动，使限位条593在操作块584上滑动，使限位条593离开锁定齿轮581朝第二外壳571投影的区域，此时第二锁定模块59处于解锁状态，再驱动第二按钮586朝第二外壳571方向移动，可实现第二手动操作模块57打开或关闭的操作。

[0085] 实施例2的实施原理为：当室内的气敏传感器检测到煤气时，将信号发送给远程模块52，远程模块52控制第一手动操作模块53和第二手动操作模块57断开，使得室内电源断开，同时使第一锁定模块58和第二锁定模块59均回到锁定状态，即使挡块583移动到第一按钮531朝线路板51方向投影的区域内、部分限位条593位于锁定齿轮581朝第二外壳571投影的区域内。

[0086] 需要重新连通继电器11时，先驱动第二按钮586旋转，使挡块583离开第一按钮531朝线路板51方向投影的区域，使得第一锁定模块58处于解锁状态。再驱动第一按钮531朝线路板51方向移动，使固定杆591和固定轴592一起下降，固定轴592在腰型孔594内滑动，使限位条593离开锁定齿轮581朝第二外壳571投影的区域，使第二锁定模块59处于解锁状态，同时随着第一按钮531朝第一外壳532移动，将第一手动操作模块53打开。然后按压第二按钮586，使第二手动操作模块57打开。

[0087] 以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用于限制本申请，凡在本申请的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。