一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备

摘要

本发明公开了一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备，包括顶盖，该顶盖具有弧形结构，以及设置在所述顶盖顶部的进料框，所述顶盖的底部固定连接有螺栓；处理框，该处理框具有弧形结构，以及设置在所述处理框底部的支撑底座，所述处理框的底部连通有出料框，所述处理框的顶部开设有螺孔；粉碎装置，该粉碎装置用于对物料进行粉碎，所述粉碎装置包括粉碎锤头，通过粉碎锤头对物料进行敲打粉碎；筛选装置，该筛选装置用于对粉碎后的物进行筛选和过滤，本发明涉及聚阴离子纤维素制备技术领域。该一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备，可充分粉碎物料，能够根据不同使用需求改变筛选的孔径大小，更精细的对物料进行筛分。

权利要求

1.一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备，包括顶盖(1)，其特征在于：

该顶盖(1)具有弧形结构，以及设置在所述顶盖(1)顶部的进料框(2)，所述顶盖(1)的底部固定连接有螺栓(3)；

处理框(4)，该处理框(4)具有弧形结构，以及设置在所述处理框(4)底部的支撑底座(5)，所述处理框(4)的底部连通有出料框(6)，所述处理框(4)的顶部开设有螺孔(7)；

粉碎装置(8)，该粉碎装置(8)用于对物料进行粉碎，所述粉碎装置(8)包括粉碎锤头(81)，通过粉碎锤头(81)对物料进行敲打粉碎；

筛选装置(9)，该筛选装置(9)用于对粉碎后的物进行筛选和过滤，所述筛选装置(9)设置在处理框(4)的内部；

所述粉碎装置(8)还包括驱动电机(82)，所述驱动电机(82)的输出端固定连接有旋转轴(83)，所述旋转轴(83)远离驱动电机(82)的一端通过密封轴承转动连接有安装块(84)，所述旋转轴(83)的外侧套设有转动盘(85)，所述转动盘(85)的底部设置有拨动装置(86)；

所述拨动装置(86)包括弧形板(861)，所述弧形板(861)的底部开设有弧形安装口(862)，所述弧形安装口(862)的内壁贯穿并固定连接有支撑管(863)，所述支撑管(863)的外侧套设有调节套筒(864)，所述调节套筒(864)的外侧固定连接有拨动板(865)，所述拨动板(865)的底部开设有拨动槽(866)，所述弧形板(861)的外侧固定连接有固定筒(867)，所述固定筒(867)的内壁设置有电动伸缩杆(868)，所述电动伸缩杆(868)的活动端固定连接有带杆活塞(869)，所述支撑管(863)的外侧连通有延伸框(8610)，所述延伸框(8610)的内壁滑动连接有弹性活塞头(8611)，所述弹性活塞头(8611)的一侧安装有连杆(8612)，所述连杆(8612)远离弹性活塞头(8611)的一端安装有弧形橡胶垫(8613)。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备，其特征在于：所述进料框(2)的底部与顶盖(1)的顶部连通，所述螺栓(3)设置有多组，所述处理框(4)与顶盖(1)相互适配，所述螺孔(7)开设有多组并且与螺栓(3)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备，其特征在于：所述粉碎装置(8)设置在处理框(4)的内部，所述粉碎锤头(81)设置有多组，所述支撑底座(5)的顶部与处理框(4)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备，其特征在于：所述驱动电机(82)的固定端与处理框(4)的外壁固定连接，所述旋转轴(83)远离驱动电机(82)的一端贯穿处理框(4)并通过密封轴承与处理框(4)转动连接，所述安装块(84)远离旋转轴(83)的一端与处理框(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备，其特征在于：所述转动盘(85)设置有多组并且均匀安装在旋转轴(83)上，所述拨动装置(86)设置有多组并且分别分布在相邻所述转动盘(85)之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备，其特征在于：所述弧形板(861)的顶部与转动盘(85)的外侧固定连接，所述电动伸缩杆(868)的固定端与固定筒(867)的内壁固定连接，所述带杆活塞(869)远离电动伸缩杆(868)的一端延伸至支撑管(863)的内部并与支撑管(863)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备，其特征在于：所述延伸框(8610)设置有多组，所述弧形橡胶垫(8613)远离连杆(8612)的一侧延伸至调节套筒(864)的内壁，所述支撑管(863)的一端延伸至固定筒(867)内并与固定筒(867)固定连接。

说明书

一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备

技术领域

[0001] 本发明涉及聚阴离子纤维素制备技术领域，具体为一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备。

背景技术

[0002] 聚阴离子纤维素简称PAC，是由天然纤维素经化学改性而制得的水溶性纤维素醚类衍生物，是一种重要的水溶性纤维素醚，通常应用其钠盐，广泛应用于石油钻井，特别是盐水井和海洋石油钻井。在石油钻井领域通常以聚阴离子纤维素来命名，其实质就是羧甲基纤维素钠。聚阴离子纤维素有很好的耐热稳定性和耐盐性，抗菌性强。该产品配制的泥浆流体具有良好的降失水性、抑制性、较高的耐温性。聚阴离子纤维素在制备过程中，需要对搅拌好的初纤维素产品经干燥，烘干，粉碎，即得颗粒型聚阴离子纤维素。

[0003] 现有的装置在粉碎物料时，不能及时对物料进行筛分，并且无法根据不同使用需求改变筛选的孔径大小，无法更精细的对物料进行筛选，实用性较差。

发明内容

[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供：一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备，包括顶盖，该顶盖具有弧形结构，以及设置在所述顶盖顶部的进料框，所述顶盖的底部固定连接有螺栓；

[0005] 处理框，该处理框具有弧形结构，以及设置在所述处理框底部的支撑底座，所述处理框的底部连通有出料框，所述处理框的顶部开设有螺孔；

[0006] 粉碎装置，该粉碎装置用于对物料进行粉碎，所述粉碎装置包括粉碎锤头，通过粉碎锤头对物料进行敲打粉碎；

[0007] 筛选装置，该筛选装置用于对粉碎后的物进行筛选和过滤，所述筛选装置设置在处理框的内部。

[0008] 优选的，所述进料框的底部与顶盖的顶部连通，所述螺栓设置有多组，所述处理框与顶盖相互适配，所述螺孔开设有多组并且与螺栓一一对应。

[0009] 优选的，所述粉碎装置设置在处理框的内部，所述粉碎锤头设置有多组，所述支撑底座的顶部与处理框的底部固定连接。

[0010] 优选的，所述粉碎装置还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离驱动电机的一端通过密封轴承转动连接有安装块，所述旋转轴的外侧套设有转动盘，所述转动盘的底部设置有拨动装置，螺栓和螺孔将顶盖与处理框固定并对其进行密封，将需要粉碎的物料从进料框放入顶盖内，开启驱动电机，驱动电机通过旋转轴带动转动盘旋转，转动的转动盘带动粉碎锤头敲打撞击处理框上方的物料，通过粉碎锤头不断撞击物料使其粉碎，即可快速高效的粉碎物料，同时该装置安装及拆卸操作方便，便于对装置进行快速检修。

[0011] 优选的，所述驱动电机的固定端与处理框的外壁固定连接，所述旋转轴远离驱动电机的一端贯穿处理框并通过密封轴承与处理框转动连接，所述安装块远离旋转轴的一端与处理框固定连接。

[0012] 优选的，所述转动盘设置有多组并且均匀安装在旋转轴上，所述拨动装置设置有多组并且分别分布在相邻所述转动盘之间。

[0013] 优选的，所述拨动装置包括弧形板，所述弧形板的底部开设有弧形安装口，所述弧形安装口的内壁贯穿并固定连接有支撑管，所述支撑管的外侧套设有调节套筒，所述调节套筒的外侧固定连接有拨动板，所述拨动板的底部开设有拨动槽，所述弧形板的外侧固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有带杆活塞，所述支撑管的外侧连通有延伸框，所述延伸框的内壁滑动连接有弹性活塞头，所述弹性活塞头的一侧安装有连杆，所述连杆远离弹性活塞头的一端安装有弧形橡胶垫，经过敲击粉碎后的物料从筛选孔下落至出料框内，颗粒较大的物料则继续被留在弧形筛选板上方，转动盘带动粉碎锤头敲打物料的同时带动弧形板一同旋转，弧形板带动拨动板对弧形筛选板上方存在各组转动盘之间的物料进行拨动，较小粉碎锤头在对弧形筛选板上的物料进行粉碎时产生的死角，同时转动调节套筒将拨动板绕着支撑管调整的合适角度，再开启电动伸缩杆将带杆活塞推进支撑管内，由于支撑管内填充有液压油，液压推动弹性活塞头并带动弧形橡胶垫挤压调节套筒的内壁，即可将调节套筒固定在指定角度，能够根据物料颗粒大小不同改变拨动板贴近弧形筛选板的距离，即可对颗粒大小不同的物料进行拨动。

[0014] 优选的，所述弧形板的顶部与转动盘的外侧固定连接，所述电动伸缩杆的固定端与固定筒的内壁固定连接，所述带杆活塞远离电动伸缩杆的一端延伸至支撑管的内部并与支撑管的内壁滑动连接。

[0015] 优选的，所述延伸框设置有多组，所述弧形橡胶垫远离连杆的一侧延伸至调节套筒的内壁，所述支撑管的一端延伸至固定筒内并与固定筒固定连接。

[0016] 优选的，所述筛选装置包括限位板，所述限位板的一端与处理框的内壁固定连接，所述限位板的一侧通过固定卡扣固定连接有弧形筛选板，所述弧形筛选板上开设有筛选孔，驱动电机通过转动盘带动粉碎锤头粉碎物料时，经过敲击粉碎后的物料从筛选孔下落至出料框内，即可对颗粒较小或粉末状的物料筛出并收集，而颗粒较大的物料则继续被留在弧形筛选板上方，粉碎锤头再反复的对留置在弧形筛选板上方的物料进行粉碎，可充分粉碎物料，提高物料的粉碎效率，所述弧形筛选板的一侧对称开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有电动滑轨，所述电动滑轨的内部通过电动滑块滑动连接有弧形调节板，所述弧形调节板上开设有调节孔，所述调节孔和筛选孔均开设有多组并且孔径相同，开启电动滑轨通过电动滑块带动弧形调节板沿着凹槽滑动至指定位置，将原本重合的调节孔和筛选孔的重合区域逐步减小，此时调节孔和筛选孔重合的区域即可对体积更小的颗粒进行筛分，能够根据不同使用需求改变筛选的孔径大小，更精细的对物料进行筛分。

[0017] 本发明提供了一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备。具备以下有益效果：

[0018] 1、该一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备，通过粉碎装置的安装，螺栓和螺孔将顶盖与处理框固定并对其进行密封，将需要粉碎的物料从进料框放入顶盖内，开启驱动电机，驱动电机通过旋转轴带动转动盘旋转，转动的转动盘带动粉碎锤头敲打撞击处理框上方的物料，通过粉碎锤头不断撞击物料使其粉碎，即可快速高效的粉碎物料，同时该装置安装及拆卸操作方便，便于对装置进行快速检修。

[0019] 2、该一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备，通过筛选装置的安装，开启电动滑轨通过电动滑块带动弧形调节板沿着凹槽滑动至指定位置，将原本重合的调节孔和筛选孔的重合区域逐步减小，此时调节孔和筛选孔重合的区域即可对体积更小的颗粒进行筛分，能够根据不同使用需求改变筛选的孔径大小，更精细的对物料进行筛分。

[0020] 3、该一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备，通过弧形筛选板和筛选孔的安装，驱动电机通过转动盘带动粉碎锤头粉碎物料时，经过敲击粉碎后的物料从筛选孔下落至出料框内，即可对颗粒较小或粉末状的物料筛出并收集，而颗粒较大的物料则继续被留在弧形筛选板上方，粉碎锤头再反复的对留置在弧形筛选板上方的物料进行粉碎，可充分粉碎物料，提高物料的粉碎效率。

[0021] 4、该一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备，通过拨动装置的安装，经过敲击粉碎后的物料从筛选孔下落至出料框内，颗粒较大的物料则继续被留在弧形筛选板上方，转动盘带动粉碎锤头敲打物料的同时带动弧形板一同旋转，弧形板带动拨动板对弧形筛选板上方存在各组转动盘之间的物料进行拨动，较小粉碎锤头在对弧形筛选板上的物料进行粉碎时产生的死角，同时转动调节套筒将拨动板绕着支撑管调整的合适角度，再开启电动伸缩杆将带杆活塞推进支撑管内，由于支撑管内填充有液压油，液压推动弹性活塞头并带动弧形橡胶垫挤压调节套筒的内壁，即可将调节套筒固定在指定角度，能够根据物料颗粒大小不同改变拨动板贴近弧形筛选板的距离，即可对颗粒大小不同的物料进行拨动。

附图说明

[0022] 图1为本发明用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备的结构示意图；

[0023] 图2为本发明用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备的结构拆解图；

[0024] 图3为本发明处理框的内部结构示意图；

[0025] 图4为本发明粉碎装置的结构示意图；

[0026] 图5为本发明转动盘的结构示意图；

[0027] 图6为本发明拨动装置的结构示意图；

[0028] 图7为本发明固定筒的内部结构示意图；

[0029] 图8为本发明拨动板的结构示意图；

[0030] 图9为本发明图8中A处的结构放大图；

[0031] 图10为本发明筛选装置的结构示意图。

[0032] 图中：1、顶盖；2、进料框；3、螺栓；4、处理框；5、支撑底座；6、出料框；7、螺孔；8、粉碎装置；81、粉碎锤头；82、驱动电机；83、旋转轴；84、安装块；85、转动盘；86、拨动装置；861、弧形板；862、弧形安装口；863、支撑管；864、调节套筒；865、拨动板；866、拨动槽；867、固定筒；868、电动伸缩杆；869、带杆活塞；8610、延伸框；8611、弹性活塞头；8612、连杆；8613、弧形橡胶垫；9、筛选装置；91、限位板；92、弧形筛选板；93、筛选孔；94、凹槽；95、电动滑轨；96、弧形调节板；97、调节孔。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

[0034] 请参阅图1‑图5，本发明提供一种技术方案：一种用于聚阴离子纤维素PAC制备的颗粒粉碎设备，包括顶盖1，该顶盖1具有弧形结构，以及设置在顶盖1顶部的进料框2，顶盖1的底部固定连接有螺栓3；

[0035] 处理框4，该处理框4具有弧形结构，以及设置在处理框4底部的支撑底座5，处理框4的底部连通有出料框6，处理框4的顶部开设有螺孔7；

[0036] 粉碎装置8，该粉碎装置8用于对物料进行粉碎，粉碎装置8包括粉碎锤头81，通过粉碎锤头81对物料进行敲打粉碎；

[0037] 筛选装置9，该筛选装置9用于对粉碎后的物进行筛选和过滤，筛选装置9设置在处理框4的内部。

[0038] 进料框2的底部与顶盖1的顶部连通，螺栓3设置有多组，处理框4与顶盖1相互适配，螺孔7开设有多组并且与螺栓3一一对应。

[0039] 粉碎装置8设置在处理框4的内部，粉碎锤头81设置有多组，支撑底座5的顶部与处理框4的底部固定连接。

[0040] 粉碎装置8还包括驱动电机82，驱动电机82的输出端固定连接有旋转轴83，旋转轴83远离驱动电机82的一端通过密封轴承转动连接有安装块84，旋转轴83的外侧套设有转动盘85，转动盘85的底部设置有拨动装置86。

[0041] 驱动电机82的固定端与处理框4的外壁固定连接，旋转轴83远离驱动电机82的一端贯穿处理框4并通过密封轴承与处理框4转动连接，安装块84远离旋转轴83的一端与处理框4固定连接。

[0042] 转动盘85设置有多组并且均匀安装在旋转轴83上，拨动装置86设置有多组并且分别分布在相邻转动盘85之间。

[0043] 使用时，通过螺栓3和螺孔7将顶盖1与处理框4固定并对其进行密封，将需要粉碎的物料从进料框2放入顶盖1内，开启驱动电机82，驱动电机82通过旋转轴83带动转动盘85旋转，转动的转动盘85带动粉碎锤头81敲打撞击处理框4上方的物料，通过粉碎锤头81不断撞击物料使其粉碎，即可快速高效的粉碎物料，同时该装置安装及拆卸操作方便，便于对装置进行快速检修。

[0044] 请参阅图1‑图10，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，拨动装置86包括弧形板861，弧形板861的底部开设有弧形安装口862，弧形安装口862的内壁贯穿并固定连接有支撑管863，支撑管863的外侧套设有调节套筒864，调节套筒864的外侧固定连接有拨动板865，拨动板865的底部开设有拨动槽866，弧形板861的外侧固定连接有固定筒867，固定筒867的内壁设置有电动伸缩杆868，电动伸缩杆868的活动端固定连接有带杆活塞869，支撑管863的外侧连通有延伸框8610，延伸框8610的内壁滑动连接有弹性活塞头8611，弹性活塞头8611的一侧安装有连杆8612，连杆8612远离弹性活塞头8611的一端安装有弧形橡胶垫8613。

[0045] 弧形板861的顶部与转动盘85的外侧固定连接，电动伸缩杆868的固定端与固定筒867的内壁固定连接，带杆活塞869远离电动伸缩杆868的一端延伸至支撑管863的内部并与支撑管863的内壁滑动连接。

[0046] 延伸框8610设置有多组，弧形橡胶垫8613远离连杆8612的一侧延伸至调节套筒864的内壁，支撑管863的一端延伸至固定筒867内并与固定筒867固定连接。

[0047] 筛选装置9包括限位板91，限位板91的一端与处理框4的内壁固定连接，限位板91的一侧通过固定卡扣固定连接有弧形筛选板92，弧形筛选板92上开设有筛选孔93，弧形筛选板92的一侧对称开设有凹槽94，凹槽94的内壁安装有电动滑轨95，电动滑轨95的内部通过电动滑块滑动连接有弧形调节板96，弧形调节板96上开设有调节孔97，调节孔97和筛选孔93均开设有多组并且孔径相同。

[0048] 使用时，驱动电机82通过转动盘85带动粉碎锤头81粉碎物料时，经过敲击粉碎后的物料从筛选孔93下落至出料框6内，即可对颗粒较小或粉末状的物料筛出并收集，而颗粒较大的物料则继续被留在弧形筛选板92上方，粉碎锤头81再反复的对留置在弧形筛选板92上方的物料进行粉碎，可充分粉碎物料，提高物料的粉碎效率。

[0049] 开启电动滑轨95通过电动滑块带动弧形调节板96沿着凹槽94滑动至指定位置，将原本重合的调节孔97和筛选孔93的重合区域逐步减小，此时调节孔97和筛选孔93重合的区域即可对体积更小的颗粒进行筛分，能够根据不同使用需求改变筛选的孔径大小，更精细的对物料进行筛分。

[0050] 经过敲击粉碎后的物料从筛选孔93下落至出料框6内，颗粒较大的物料则继续被留在弧形筛选板92上方，转动盘85带动粉碎锤头81敲打物料的同时带动弧形板861一同旋转，弧形板861带动拨动板865对弧形筛选板92上方存在各组转动盘85之间的物料进行拨动，较小粉碎锤头81在对弧形筛选板92上的物料进行粉碎时产生的死角，同时转动调节套筒864将拨动板865绕着支撑管863调整的合适角度，再开启电动伸缩杆868将带杆活塞869推进支撑管863内，由于支撑管863内填充有液压油，液压推动弹性活塞头8611并带动弧形橡胶垫8613挤压调节套筒864的内壁，即可将调节套筒864固定在指定角度，能够根据物料颗粒大小不同改变拨动板865贴近弧形筛选板92的距离，即可对颗粒大小不同的物料进行拨动。

[0051] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。