本发明公开了一种内饰塑件包边装置，包括：包边套盒、包边覆合机构和固定安装于包边套盒一端的控制推把，包边套盒的内侧活动安装有两个对称布置的合页板，控制推把的表面固定安装有握把，控制推把的顶端转动安装有按压把，按压把的一端固定连接有牵引头，控制推把的内侧滑动安装有导滑块，导滑块的底面活动连接有与两个合页板表面连接的拉杆。本发明中，通过设置手推式塑件包边结构，操作人员通过手持控制推把使包边套盒沿内饰件表面边缘进行移动行走，由包边套盒内侧主动轮、压边组件和二次轧辊对包边进行辊压和贴合按压，使包边与塑件边缘紧密贴合并通过挤压效果使内部胶液分布均匀，沿包边走线手动推动即可，提高包边工作效率。
1.一种内饰塑件包边装置，其特征在于，包括：包边套盒（100）、包边覆合机构（300）和固定安装于包边套盒（100）一端的控制推把（200），所述包边套盒（100）的内侧活动安装有两个对称布置的合页板（230），所述控制推把（200）的表面固定安装有握把（210），所述控制推把（200）的顶端转动安装有按压把（220），所述按压把（220）的一端固定连接有牵引头（221），所述控制推把（200）的内侧滑动安装有导滑块（240），所述导滑块（240）的底面活动连接有与两个合页板（230）表面连接的拉杆（241），且两个所述拉杆（241）呈八字形布置并与控制推把（200）的内侧滑动抵接，所述牵引头（221）的一端设有与导滑块（240）表面活动连接的拉伸弹簧（222）；
所述包边覆合机构（300）包括主轴杆（310）、从动杆（320）、传动件（330）和压边组件（340），所述传动件（330）固定安装于合页板（230）的底面，所述传动件（330）用于主轴杆（310）和从动杆（320）之间的传动连接，所述主轴杆（310）和从动杆（320）转动安装于合页板（230）的底面并垂直合页板（230）的底面布置，所述主轴杆（310）的底端固定套接有主动轮（311），所述从动杆（320）的表面固定套接有偏心辊套（321），所述压边组件（340）的数量为两组且分别套接于两个偏心辊套（321）表面并呈相对方向布置。
2.根据权利要求1所述的一种内饰塑件包边装置，其特征在于，所述包边套盒（100）的底面设有用于套接内饰塑件边缘的行走槽，所述行走槽呈U形结构，所述主动轮（311）、压边组件（340）分别位于行走槽的两侧并贯穿止行走槽的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种内饰塑件包边装置，其特征在于，两个所述合页板（230）远离控制推把（200）的一端相互转动连接，且两个合页板（230）呈八字形对称布置，所述拉杆（241）的数量为两个且分别滑动贯穿合页板（230）的表面。
4.根据权利要求1所述的一种内饰塑件包边装置，其特征在于，所述控制推把（200）的内侧设有用于导滑块（240）滑动的滑槽，所述滑槽垂直合页板（230）顶面方向布置，两个拉杆（241）的顶端与导滑块（240）的底面活动连接，且拉杆（241）的相对外侧与滑槽的内壁滑动抵接。
5.根据权利要求1所述的一种内饰塑件包边装置，其特征在于，所述按压把（220）的一端与握把（210）的顶端转动连接，所述牵引头（221）位于控制推把（200）和按压把（220）连接点的另一侧，所述握把（210）和按压把（220）位于控制推把（200）的同一侧。
6.根据权利要求1所述的一种内饰塑件包边装置，其特征在于，所述合页板（230）的底面转动安装有二次轧辊（400），所述二次轧辊（400）位于压边组件（340）远离主轴杆（310）的一侧，所述二次轧辊（400）的底面设有用于抵压包边条的柔性转轮，所述柔性转轮为橡胶材质构件，所述柔性转轮与压边组件（340）、主动轮（311）位于同一水平高度。
7.根据权利要求1所述的一种内饰塑件包边装置，其特征在于，所述压边组件（340）包括第一套块（341）和第二套块（342），所述第一套块（341）和第二套块（342）相互层叠布置，所述第一套块（341）和第二套块（342）的内侧套接有轴承（322），所述轴承（322）套接于偏心辊套（321）的外周，所述偏心辊套（321）的数量为两个且分别位于的第一套块（341）和第二套块（342）的内侧，所述轴承（322）外表面圆心偏离偏心辊套（321）的圆心，且两个偏心辊套（321）布置方向相反。
8.根据权利要求7所述的一种内饰塑件包边装置，其特征在于，所述第一套块（341）和第二套块（342）的表面均固定安装有若干位于同一平面内侧的压头（343），所述压头（343）、第二套块（342）和主动轮（311）位于同一水平面，所述第一套块（341）的底面和第一套块（341）表面压头（343）均与第二套块（342）的表面滑动贴合。
一种内饰塑件包边装置
技术领域
[0001] 本发明涉及内饰件生产技术领域，具体为一种内饰塑件包边装置。
背景技术
[0002] 在汽车行业中，车门内构件、车内饰件等部件均需要采用皮革或织物包边，则需要采用包边机械进行，而在一些曲面设计的内饰件表面包边时则需要通过手动完成。曲边结构内饰件包边的工作过程包括：将包裹层材料内侧涂抹黏贴胶液，并贴向被包件的外侧，使两者紧贴，并将包裹层材料预折弯使其弯向被包件的边缘；然后通过外力将包裹层材料完全折弯使其边缘完全贴紧于被包件的内侧，之后通过大量弹簧夹对包边进行定位，直至胶液完全固化。
[0003] 现有的内饰塑件一般由于各种汽车内饰设计和美观性，其表面边缘结构为各种弯曲弧线以及曲面结构，难以进行机械化贴合包边，主要通过工人手动进行包边操作，在包边条贴合中，由于包边条表面涂抹胶液过量以及内部胶液分布不均导致局部区域鼓起，严重影响美观性，且存在包边条与塑件边缘贴合度较低、内部胶液过多难以干燥的问题，均会造成包边工作效率低下的问题。
[0004] 有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种内饰塑件包边装置，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
[0005] 本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006] 为此，本发明所采用的技术方案为：一种内饰塑件包边装置，包括：包边套盒、包边覆合机构和固定安装于包边套盒一端的控制推把，所述包边套盒的内侧活动安装有两个对称布置的合页板，所述控制推把的表面固定安装有握把，所述控制推把的顶端转动安装有按压把，所述按压把的一端固定连接有牵引头，所述控制推把的内侧滑动安装有导滑块，所述导滑块的底面活动连接有与两个合页板表面连接的拉杆，且两个所述拉杆呈八字形布置并与控制推把的内侧滑动抵接，所述牵引头的一端设有与导滑块表面活动连接的拉伸弹簧；
[0007] 所述包边覆合机构包括主轴杆、从动杆、传动件和压边组件，所述传动件固定安装于合页板的底面，所述传动件用于主轴杆和从动杆之间的传动连接，所述主轴杆和从动杆转动安装于合页板的底面并垂直合页板的底面布置，所述主轴杆的底端固定套接有主动轮，所述从动杆的表面固定套接有偏心辊套，所述压边组件的数量为两组且分别套接于两个偏心辊套表面并呈相对方向布置。
[0008] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述包边套盒的底面设有用于套接内饰塑件边缘的行走槽，所述行走槽呈U形结构，所述主动轮、压边组件分别位于行走槽的两侧并贯穿止行走槽的内侧。
[0009] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述合页板远离控制推把的一端相互转动连接，且两个合页板呈八字形对称布置，所述拉杆的数量为两个且分别滑动贯穿合页板的表面。
[0010] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制推把的内侧设有用于导滑块滑动的滑槽，所述滑槽垂直合页板顶面方向布置，两个拉杆的顶端与导滑块的底面活动连接，且拉杆的相对外侧与滑槽的内壁滑动抵接。
[0011] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述按压把的一端与握把的顶端转动连接，所述牵引头位于控制推把和按压把连接点的另一侧，所述握把和按压把位于控制推把的同一侧。
[0012] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述合页板的底面转动安装有二次轧辊，所述二次轧辊位于压边组件远离主轴杆的一侧，所述二次轧辊的底面设有用于抵压包边条的柔性转轮，所述柔性转轮为橡胶材质构件，所述柔性转轮与压边组件、主动轮位于同一水平高度。
[0013] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压边组件包括第一套块和第二套块，所述第一套块和第二套块相互层叠布置，所述第一套块和第二套块的内侧套接有轴承，所述轴承套接于偏心辊套的外周，所述偏心辊套的数量为两个且分别位于的第一套块和第二套块的内侧，所述轴承外表面圆心偏离偏心辊套的圆心，且两个偏心辊套布置方向相反。
[0014] 本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一套块和第二套块的表面均固定安装有若干位于同一平面内侧的压头，所述压头、第二套块和主动轮位于同一水平面，所述第一套块的底面和第一套块表面压头均与第二套块的表面滑动贴合。
[0015] 本发明所取得的有益效果为：
[0016] 1.本发明中，通过设置手推式塑件包边结构，操作人员通过手持控制推把使包边套盒沿内饰件表面边缘进行移动行走，由包边套盒内侧主动轮、压边组件和二次轧辊对包边进行辊压和贴合按压，使包边与塑件边缘紧密贴合并通过挤压效果使内部胶液分布均匀，沿包边走线手动推动即可，提高包边工作效率。
[0017] 2.本发明中，通过设置主动轮、压边组件和二次轧辊，在包边套盒行进中通过主动轮与包边初次辊压，并传动带动压边组件往复挤压，之后由二次轧辊进行再次辊压，使包边条内部胶液在辊压作用下分布均匀且进行多余胶液的挤出，保证包边条与塑件的贴合效果。
[0018] 3.本发明中，通过按压握把和按压把工作，在导滑块的连动下实现两个合页板之间的偏转聚合运动，缩小压边组件之间初始间距大小，使压边组件在往复运动中对包边条表面作用力更加显著，实现挤压作用力的手动调节控制。
附图说明
[0019] 图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；
[0020] 图2为本发明一个实施例的包边套盒内部结构示意图；
[0021] 图3为本发明一个实施例的包边覆合机构结构示意图；
[0022] 图4为本发明一个实施例的控制推把结构示意图；
[0023] 图5为本发明一个实施例的压边组件分解结构示意图；
[0024] 图6为本发明一个实施例的合页板底面结构示意图；
[0025] 图7为本发明一个实施例的压边组件结构示意图。
[0026] 附图标记：
[0027] 100、包边套盒；
[0028] 200、控制推把；210、握把；220、按压把；230、合页板；240、导滑块；221、牵引头；222、拉伸弹簧；241、拉杆；
[0029] 300、包边覆合机构；310、主轴杆；320、从动杆；330、传动件；340、压边组件；311、主动轮；321、偏心辊套；322、轴承；341、第一套块；342、第二套块；343、压头；
[0030] 400、二次轧辊。
具体实施方式
[0031] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032] 下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种内饰塑件包边装置。
[0033] 结合图1‑7所示，本发明提供的一种内饰塑件包边装置，包括：包边套盒100、包边覆合机构300和固定安装于包边套盒100一端的控制推把200，包边套盒100的内侧活动安装有两个对称布置的合页板230，控制推把200的表面固定安装有握把210，控制推把200的顶端转动安装有按压把220，按压把220的一端固定连接有牵引头221，控制推把200的内侧滑动安装有导滑块240，导滑块240的底面活动连接有与两个合页板230表面连接的拉杆241，且两个拉杆241呈八字形布置并与控制推把200的内侧滑动抵接，牵引头221的一端设有与导滑块240表面活动连接的拉伸弹簧222；
[0034] 包边覆合机构300包括主轴杆310、从动杆320、传动件330和压边组件340，传动件330固定安装于合页板230的底面，传动件330用于主轴杆310和从动杆320之间的传动连接，主轴杆310和从动杆320转动安装于合页板230的底面并垂直合页板230的底面布置，主轴杆
310的底端固定套接有主动轮311，从动杆320的表面固定套接有偏心辊套321，压边组件340的数量为两组且分别套接于两个偏心辊套321表面并呈相对方向布置。
[0035] 在该实施例中，包边套盒100的底面设有用于套接内饰塑件边缘的行走槽，行走槽呈U形结构，主动轮311、压边组件340分别位于行走槽的两侧并贯穿止行走槽的内侧。
[0036] 具体的，利用包边套盒100底面行走槽贴合塑件表面边缘推动运动，内侧主动轮311、压边组件340对包边条表面进行辊压和挤压操作。
[0037] 在该实施例中，两个合页板230远离控制推把200的一端相互转动连接，且两个合页板230呈八字形对称布置，拉杆241的数量为两个且分别滑动贯穿合页板230的表面。
[0038] 进一步的，控制推把200的内侧设有用于导滑块240滑动的滑槽，滑槽垂直合页板230顶面方向布置，两个拉杆241的顶端与导滑块240的底面活动连接，且拉杆241的相对外侧与滑槽的内壁滑动抵接。
[0039] 具体的，在导滑块240受拉伸弹簧222牵引上升运动中，拉杆241沿滑槽内侧运动两侧与滑槽内壁抵接，使两个拉杆241之间夹角组件缩小，从而通过底端运动作用使两个合页板230相对靠近运动。
[0040] 在该实施例中，按压把220的一端与握把210的顶端转动连接，牵引头221位于控制推把200和按压把220连接点的另一侧，握把210和按压把220位于控制推把200的同一侧。
[0041] 具体的，通过手持并捏合握把210和按压把220使按压把220在控制推把200顶端偏转并做杠杆运动，使牵引头221牵引拉伸弹簧222并使导滑块240沿控制推把200内部滑槽上升运动。
[0042] 在该实施例中，合页板230的底面转动安装有二次轧辊400，二次轧辊400位于压边组件340远离主轴杆310的一侧，二次轧辊400的底面设有用于抵压包边条的柔性转轮，柔性转轮为橡胶材质构件，柔性转轮与压边组件340、主动轮311位于同一水平高度。
[0043] 具体的，在包边套盒100行进中通过主动轮311与包边初次辊压，并传动带动压边组件340往复挤压，之后由二次轧辊400进行再次辊压，柔性转轮可根据合页板230的偏转运动进行形变，或根据塑件边缘厚度进行更换不同直径的柔性转轮。
[0044] 在该实施例中，压边组件340包括第一套块341和第二套块342，第一套块341和第二套块342相互层叠布置，第一套块341和第二套块342的内侧套接有轴承322，轴承322套接于偏心辊套321的外周，偏心辊套321的数量为两个且分别位于的第一套块341和第二套块342的内侧，轴承322外表面圆心偏离偏心辊套321的圆心，且两个偏心辊套321布置方向相反。
[0045] 进一步的，第一套块341和第二套块342的表面均固定安装有若干位于同一平面内侧的压头343，压头343、第二套块342和主动轮311位于同一水平面，第一套块341的底面和第一套块341表面压头343均与第二套块342的表面滑动贴合。
[0046] 具体的，在偏心辊套321转动中通过其偏心结构，使第一套块341和第二套块342在包边套盒100内侧往复滑动，两个偏心辊套321相反布置，使第一套块341和第二套块342交替运动对包边条表面进行全面挤压。
[0047] 本发明的工作原理及使用流程：
[0048] 在实用该包边装置时，由操作人员将皮革或其他编织物包边条对折后通过胶粘的方式黏贴于内饰塑件边缘，手握握把210和按压把220并使包边套盒100底部槽口套接于塑件边缘区域，使主动轮311与包边条两侧抵接且压头343与包边条两侧表面位于同一平面内，推动装置沿塑件表面边缘移动，在移动中主动轮311通过与包边表面抵接滚动，从而由传动件330进行传动同步带动从动杆320转动，从动杆320转动带动其外侧套接的偏心辊套321同步转动，由于轴承322外表面圆心与偏心辊套321的圆心偏心布置，使压头343在包边套盒100内侧往复滑动，两侧的压边组件340进行往复的相对靠近和相对远离，从而对包边条进行相对靠近压接，挤出内部多余胶液并提高包边条与塑件的接合效果，使压边组件340沿包边条表面蠕动行进并间歇挤压包边条表面，从而使包边条与塑件边缘贴合更加精密；
[0049] 此外，操作人员可通过按压捏紧握把210和按压把220，使按压把220进行偏转运动，利用牵引头221和拉伸弹簧222的杠杆偏转，由拉伸弹簧222牵引导滑块240在控制推把200内侧上行滑动，在两侧拉杆241的牵引下使两个合页板230在包边套盒100内部滑动相对靠近运动，从而缩小压边组件340之间初始间距大小，使压边组件340在往复运动中对包边条表面作用力更加显著，对包边条压接效果更好。
[0050] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
