一种智能抛撒灭火水袋及其使用方法

摘要

本发明提供了一种智能抛撒灭火水袋，所述灭火水袋包括水袋、拉带、挂座、调整伞和起爆装置；两根拉带固定在水袋上方的上加强板上，并向上引出，在上方合并成一根拉带，通过螺杆固定在挂座下方安装孔上，另有四根拉带安装在水袋底部的下加强板上，通过前后左右四个方向沿水袋壁向上引出，通过螺杆固定在挂座前后左右四个方向的安装孔上；调整伞在挂座与水袋中间偏上的位置，中间的拉带穿过调整伞中心且与调整伞固定，前后左右方向的拉带固定在调整伞四个方向的边缘，形成伞状的构型；起爆装置安装在水袋正下方的下加强板上，与挂座通过导线连接。本发明提供的灭火水袋的成本低、灭火效率高、可用于无人直升机投放，减少人员伤亡。

权利要求

1.一种智能抛撒灭火水袋，其特征在于，所述灭火水袋包括水袋、拉带、挂座、调整伞和起爆装置；其中，两根拉带固定在水袋上方的上加强板上，并向上引出，在上方合并成一根拉带，穿过调整伞中间后，通过螺杆固定在挂座下方安装孔上，另有四根拉带安装在水袋底部的下加强板上，通过前后左右四个方向沿水袋壁向上引出，通过螺杆固定在挂座前后左右四个方向的安装孔上；调整伞在挂座与水袋中间偏上的位置，中间的拉带穿过调整伞中心且与调整伞固定，前后左右方向的拉带固定在调整伞四个方向的边缘，形成伞状的构型；

起爆装置安装在水袋正下方的下加强板上，与挂座通过导线连接；所述起爆装置包括探测头、引信和起爆药柱体；所述探测头呈半球体，所述引信呈台阶圆柱状，外圆柱是与引信安装座配合的螺纹，上端外圆是与起爆药柱体配合的外螺纹，引信下端面设有引出电缆插座，可与挂座的电缆连接通信；所述起爆药柱体呈圆柱状，下端设有与引信配合的内螺纹，内部设有起爆药柱。

2.根据权利要求1所述的一种智能抛撒灭火水袋，其特征在于，所述水袋包括上加强板、内衬板、引信安装座、下加强板、防水内膜和防水布球；所述上加强板、内衬板设于防水布球的正上方，引信安装座与下加强板分别置于防水布球下端圆孔内外两侧，引信安装座设置于防水布球内侧，下加强板设置于防水布球外侧，通过螺钉压紧防水布球下端。

3.根据权利要求2所述的一种智能抛撒灭火水袋，其特征在于，所述上加强板、下加强板是有厚度的圆板，中间设有用于注液的螺纹，周向设有过孔；内衬板是有厚度的圆板，中间设有用于注液的圆孔，轴向设有螺孔。

4.根据权利要求2所述的一种智能抛撒灭火水袋，其特征在于，所述引信安装座包括引信座和圆筒，引信座下方是有厚度的圆板，上端的圆柱设有用于与圆筒配合的外螺纹，下端底部设有用于安装起爆装置的螺纹，上端中部设有过孔，圆筒是一定直径的圆柱，中间设有沉孔。

5.根据权利要求2所述的一种智能抛撒灭火水袋，其特征在于，所述防水布球选用柔性防水布料缝制成球状，上端与下端设有一定直径的圆孔，引信安装座与下加强板分别置于防水布球下端圆孔内外两侧，引信安装座设置于防水布球内侧，下加强板设置于防水布球外侧，通过螺钉压紧防水布球下端，在防水布球内部喷洒粘接剂；所述防水内膜是用于密封的塑料薄膜；通过上端的圆孔把防水内膜放入防水布球内，使其贴合在防水布球内壁；上加强板与内衬板通过螺钉将防水布球及防水内膜压紧。

6.根据权利要求1所述的一种智能抛撒灭火水袋，其特征在于，所述拉带选用柔性布料缝制成带条，中间的两条拉带与防水布球上方的上加强板固定，并缝合成一条拉带，四侧的拉带通过螺杆及螺母与防水布球下方的下加强板连接并缝合在防水布球下半球上。

7.根据权利要求1所述的一种智能抛撒灭火水袋，其特征在于，所述调整伞选用柔性布料缝制成半球状，调整伞的中心设有用于穿拉带及电缆的过孔，并与拉带的设定位置缝合固定，调整伞四侧分别与四个方向的拉带在设定位置缝合固定。

8.根据权利要求1所述的一种智能抛撒灭火水袋，其特征在于，所述挂座包括本体、顶杆、保险销和爆炸螺栓；所述本体呈圆柱状，上端设有用于与飞机挂钩配合的矩形槽，矩形槽正下方设有用于安装顶杆的圆孔，本体上部侧边设有保险销孔，本体下部前后左右四个侧端面设有4个与爆炸螺栓配合的螺孔，本体下端面中心设有铰接结构的凸耳，凸耳上设有与螺栓连接的过孔，本体下端面设有电缆引出孔；所述顶杆是圆柱体；所述保险销是细杆，头部设有方便安装的锥度，尾部弯折出圆环，圆环上挂着写有警示标志的布飘带；所述爆炸螺栓头端设有螺纹，尾段设有铰接结构的凸耳，凸耳上设有与螺栓配合的圆孔。

9.权利要求1 8任一项所述的一种智能抛撒灭火水袋的使用方法，其特征在于，包括以~

下步骤：将灭火水袋放在托具上，采用注液设备从防水布袋上端的注液口灌注灭火剂；灌满后旋紧螺堵，将五根拉带通过螺栓分别固定在挂座的设定位置，将起爆装置安装在防水布袋底部的引信安装座上，将挂座底部的电缆引出，与起爆装置下端面的插座连接，准备就绪后，将挂座与飞机上的挂钩连接，拔出保险销，飞机起飞后，到达火场正上方200米左右位置，投放灭火水袋，挂座脱钩后，顶杆弹出，打开安全保险，2秒后，挂座上的爆炸螺栓起爆，前后左右四根拉带打开，调整伞在气流的作用下打开，确保灭火水袋的姿态正确，使起爆装置朝向地面，当灭火水袋距地面15米左右时，起爆装置开始作用使灭火剂向四周抛撒。

说明书

一种智能抛撒灭火水袋及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明属于灭火装置技术领域，具体涉及一种智能抛撒灭火水袋及其使用方法。

背景技术

[0002] 森林火灾是一种突发性强、破坏性大、处置救助较为困难的自然灾害，由于森林地形复杂，交通不便等因素，给灭火造成较大困难。目前森林灭火手段不多，一种是依靠地面消防员携带简易灭火装置进去灭火，灭火效率不高，同时，由于森林风向多变，比较容易把灭火人员困住，造成人员伤害；对于一些山地及附近有湖泊的森林火灾，大多采用直升机通过专门的取水装置进行灭火，为了保障飞机安全，直升机飞行高度较高，从半空撒水，有大部分的水都被风吹走，灭火效率也很低，同时，成本较高。

[0003] CN 110080335 A公开了一种多功能水袋及其用途和使用方法，包括水袋本体，所述水袋本体上设有进水口，所述进水口处设置有密封盖，所述水袋本体采用软性材料制作而成。本发明水袋利用地势落差可实现快速蓄水，合理布置在森林中，当发生火灾时，水袋被加热而破掉，水袋里的水快速流出向下浇灭着火点，实现自动灭火。该专利的水袋无法实现不同地点灵活使用，使用成本高。CN 107596610 A公开了一种结构优化的简易灭火水袋，包括金属外框体，金属外框体由若干“凵”字型的纵向框条和“凵”字型的横向框条组成，横向框条固定在纵向框条上，横向框条和纵向框条的两端均成型有翻边，翻边上成型有螺栓过孔，横向框条和纵向框条的上侧设置有若干斜置的长档杆和短档杆，长档杆或短档杆的两端分别分布在横向框条和纵向框条的翻边上并通过铆钉铆接；所述的金属外框体内安设有灭火水袋，短档杆和长档杆抵靠在灭火水袋上。本发明采用金属框体固定水袋，同时火烧金属框体实现金属框体快速加热，利用高温的金属框体快速破坏水袋，实现及时灭火。该专利的水袋效率低，成本高。因此，需要一种新型的灭火水袋，用于解决现有技术中灭火手段效率低、成本高、人员安全等问题。

发明内容

[0004] 本发明其目的就在于提供一种智能抛撒灭火水袋及其使用方法，解决现有灭火水袋使用效率低、成本高、人员安全等问题，本发明的灭火水袋可通过无人机运送到着火区域上方较低高度投放，灭火水袋在距地面设定高度自动起爆抛撒，可实现一定区域的灭火剂覆盖，从而达到灭火的目的。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案:

[0006] 本发明的第一方面提供了一种智能抛撒灭火水袋，所述灭火水袋包括水袋、拉带、挂座、调整伞和起爆装置；其中，两根拉带固定在水袋上方的上加强板上，并向上引出，在上方合并成一根拉带，穿过调整伞中间后，通过螺杆固定在挂座下方安装孔上，另有四根拉带安装在水袋底部的下加强板上，通过前后左右四个方向沿水袋壁向上引出，通过螺杆固定在挂座前后左右四个方向的安装孔上；调整伞在挂座与水袋中间偏上的位置，中间的拉带穿过调整伞中心且与调整伞固定，前后左右方向的拉带固定在调整伞四个方向的边缘，形成伞状的构型；起爆装置安装在水袋正下方的下加强板上，与挂座通过导线连接。

[0007] 在一种优选的实施方式中，所述水袋包括上加强板、内衬板、引信安装座、下加强板、防水内膜和防水布球；所述上加强板、内衬板设于防水布球的正上方，引信安装座与下加强板分别置于防水布球下端圆孔内外两侧，引信安装座设置于防水布球内侧，下加强板设置于防水布球外侧，通过螺钉压紧防水布球下端。

[0008] 在一种优选的实施方式中，所述上加强板、下加强板是有厚度的圆板，中间设有用于注液的螺纹，周向设有过孔；内衬板是有厚度的圆板，中间设有用于注液的圆孔，轴向设有螺孔。

[0009] 在一种优选的实施方式中，所述引信安装座包括引信座和圆筒，引信座下方是有厚度的圆板，上端的圆柱设有用于与圆筒配合的外螺纹，下端底部设有用于安装起爆装置的螺纹，上端中部设有过孔，圆筒是一定直径的圆柱，中间设有沉孔。

[0010] 在一种优选的实施方式中，所述防水布球选用柔性防水布料缝制成球状，上端与下端设有一定直径的圆孔，引信安装座与下加强板分别置于防水布球下端圆孔内外两侧，引信安装座设置于防水布球内侧，下加强板设置于防水布球外侧，通过螺钉压紧防水布球下端，在防水布球内部喷洒粘接剂；所述防水内膜是用于密封的塑料薄膜；通过上端的圆孔把防水内膜放入防水布球内，使其贴合在防水布球内壁；上加强板与内衬板通过螺钉将防水布球及防水内膜压紧。

[0011] 所述防水内膜的材料包括以下重量百分数的组分，低密度聚乙烯36～44％，茂金属线型聚乙烯8～12％，热塑性淀粉母粒35～46％，纳米二氧化钛2～5％，钛酸酯偶联剂3～6％，硬脂酸钠1～3％。其中低密度聚乙烯购自阿拉丁P434353；茂金属线型聚乙烯购自埃克森化学，3518CB。热塑性淀粉母粒购自浙江宏朗生物科技有限公司，HLTPS‑01。纳米二氧化钛，60nm、锐钛、亲油、硬脂酸处理，购自阿拉丁T299761。所述钛酸酯偶联剂，购自天长市宏盛精细化工厂，钛酸酯偶联剂TC‑TTS；硬脂酸钠购自默克S3381。所述防水内膜制备方法为：
将以上原料同时加入混料机，混合均匀后，使用普通吹膜机，采用高压聚乙烯吹膜工艺，温度设置在140℃～170℃，吹膜。

[0012] 优选的，所述防水内膜的材料包括以下重量百分数的组分，低密度聚乙烯42％，茂金属线型聚乙烯9％，热塑性淀粉母粒40％，纳米二氧化钛3％，钛酸酯偶联剂4％，硬脂酸钠2％。所述防水内膜制备方法为：将以上原料同时加入混料机，混合均匀后，使用普通吹膜机，采用高压聚乙烯吹膜工艺，温度设置在155℃，吹膜。

[0013] 本发明使用的防水内膜的材料中添加了热塑性淀粉母粒，通过对淀粉改性，提高了其热塑性和流变性能，改善了加工成型性能，提高了湿压强度，降低了亲水性。本发明通过将热塑性淀粉母粒与纳米二氧化钛协同添加到本发明的体系中，能够提高各成分之间的相容性，同时钛酸酯偶联剂能和体系中的聚合物进行弯曲缠结，使有机物和无机物的相容性得到改善，提高塑料薄膜的热稳定性。同时在本发明体系中热塑性淀粉母粒被分解后，能够快速导致塑料薄膜进行崩溃式降解，从而显著的提高了塑料薄膜的生物降解性。纳米二氧化钛具有光催化作用，可以提供自由基引发低密度聚乙烯和茂金属线型聚乙烯的降解，本发明通过选用60nm、锐钛、亲油、硬脂酸处理的纳米二氧化钛，生物降解性显著提高。猜测是锐钛型二氧化钛晶体结构使吸附活性位点更丰富，具有更高的光催化活性，亲油型和经硬脂酸处理后与聚合物的界面结合力更高，使其在本发明体系中分散更均匀。发明人还发现通过加入钛酸酯偶联剂和硬脂酸钠协同作用可以提高生物降解性，可以使热塑性淀粉母粒和纳米粒子在聚合物中分散更均匀，防止彼此发生团聚，但是发明人发现钛酸酯偶联剂和硬脂酸钠含量太高，会降低材料生物降解性，猜测是含量过高会包裹纳米二氧化钛减少活性位点，降低光催化性能。

[0014] 优选的，所述粘接剂购自广东合一胶粘有限公司，HY‑T160。

[0015] 所述防水布球101的材料为防水涤纶纤维。优选的，所述防水涤纶纤维购自大城县龙浩防火布厂，涤纶纤维三防布。大城县龙浩防火布厂生产的三防布具有防火防水防霉的功能，侧重点在于防水。

[0016] 本发明的装置在爆炸时，依靠起爆装置爆炸，使水袋破裂，抛撒水雾起到灭火作用。在火场上空距地面15米左右时的风力增大、扰流增多，因此需要保证撒灭火剂的集中性，进而保证灭火的效果。本发明的防水内膜与防水涤纶纤维布粘合效果好，受力更均匀，破碎时可以保证尽可能的内外层同时破碎。同时由于水袋的不完全刚性化成型，不同材质的水袋装灭火剂后的形状是不同的。本发明通过两种材料的组合成具有特定刚性的水袋，装灭火剂后的形状，结合炸药安装的位置，爆炸使得分散的水几乎水平，然后水云更接近盘状，增加了喷雾云覆盖更大火灾表面积的能力，进而改善灭火功效。发明人在大量实验中发现水袋刚性太大，越接近圆形，则底部的爆炸装置爆炸会形成明显的上冲，降低水云向四周扩散的力量，但是如果水袋刚性太小，水袋的最大直径也会变小，同样会降低水云的半径。

[0017] 在一种优选的实施方式中，所述拉带选用柔性布料缝制成带条，中间的两条拉带与防水布球上方的上加强板固定，并缝合成一条拉带，四侧的拉带通过螺杆及螺母与防水布球下方的下加强板连接并缝合在防水布球下半球上。

[0018] 在一种优选的实施方式中，所述调整伞选用柔性布料缝制成半球状，调整伞的中心设有用于穿拉带及电缆的过孔，并与拉带的设定位置缝合固定，调整伞四侧分别与四个方向的拉带在设定位置缝合固定。

[0019] 在一种优选的实施方式中，所述挂座包括本体、顶杆、保险销和爆炸螺栓；所述本体呈圆柱状，上端设有用于与飞机挂钩配合的矩形槽，矩形槽正下方设有用于安装顶杆的圆孔，本体上部侧边设有保险销孔，本体下部前后左右四个侧端面设有4个与爆炸螺栓配合的螺孔，本体下端面中心设有铰接结构的凸耳，凸耳上设有与螺栓连接的过孔，本体下端面设有电缆引出孔；所述顶杆是圆柱体；所述保险销是细杆，头部设有方便安装的锥度，尾部弯折出圆环，圆环上挂着写有警示标志的布飘带。

[0020] 在一种优选的实施方式中，所述爆炸螺栓头端设有螺纹，尾段设有铰接结构的凸耳，凸耳上设有与螺栓配合的圆孔。

[0021] 在一种优选的实施方式中，所述起爆装置包括探测头、引信和起爆药柱体；所述探测头呈半球体，所述引信呈台阶圆柱状，外圆柱是与引信安装座配合的螺纹，上端外圆是与起爆药柱体配合的外螺纹，引信下端面设有引出电缆插座，可与挂座的电缆连接通信；所述起爆药柱体呈圆柱状，下端设有与引信配合的内螺纹，内部设有起爆药柱。

[0022] 本发明第二方面提供了一种智能抛撒灭火水袋的使用方法，包括以下步骤：将灭火水袋放在托具上，采用注液设备从防水布袋上端的注液口灌注灭火剂；灌满后旋紧螺堵，将五根拉带通过螺栓分别固定在挂座的设定位置，将起爆装置安装在防水布袋底部的引信安装座上，将挂座底部的电缆引出，与起爆装置下端面的插座连接，准备就绪后，将挂座与飞机上的挂钩连接，拔出保险销，飞机起飞后，到达火场正上方200米左右位置，投放灭火水袋，挂座脱钩后，顶杆弹出，打开安全保险，2秒后，挂座上的爆炸螺栓起爆，前后左右四根拉带打开，调整伞在气流的作用下打开，确保灭火水袋的姿态正确，使起爆装置朝向地面，当灭火水袋距地面15米左右时，起爆装置开始作用使灭火剂向四周抛撒，从而实现一定区域的覆盖，达到一定的灭火效果。

[0023] 为了提升灭火效果，优选的，所述灭火剂包括以下重量百分数的组分，水溶性铵盐10～30％、表面活性剂、尿素0.1～0.5％、抗冻剂、氨基羧酸盐0.1～0.5％、发泡剂0.5～
1％，水溶性铵盐和表面活性剂的重量比为10:1～30:1，尿素和抗冻剂的重量比为1:1～
1.5，余量为水。所述水溶性铵盐为磷酸二氢铵，所述表面活性剂为全氟烷基甜菜碱，购自济南齐氟新材料技术有限公司，CF2613M；所述抗冻剂为乙二醇。所述氨基羧酸盐为乙二胺四乙酸二钠。所述发泡剂为烷基糖苷，购自默克,STS0005。

[0024] 优选的，所述灭火剂包括以下重量百分数的组分，水溶性铵盐23％、表面活性剂、尿素0.3％、抗冻剂、氨基羧酸盐0.4％、发泡剂0.7％，水溶性铵盐和表面活性剂的重量比为15:1，尿素和抗冻剂的重量比为1:1.2，余量为水。

[0025] 与现有技术相比，本发明具有以下优点。

[0026] 本发明提供了一种智能抛撒灭火水袋及其使用方法，本发明的灭火水袋成本低，通过特殊的结构设计可用于无人直升机投放，实现智能抛洒，可以减少人员伤亡。本发明的灭火水袋的生物降解性高，有利于环保。本发明的灭火水袋抛洒灭火剂的地表覆盖半径大，爆炸时水袋的材料可实现快速同时破碎，灭火剂抛洒效果好，灭火效率高。

附图说明

[0027] 下面结合附图对本发明作进一步详述。

[0028] 图1为一种智能抛撒灭火水袋的调整伞打开状态结构示意图；

[0029] 图2为一种智能抛撒灭火水袋的调整伞闭合状态结构示意图；

[0030] 图中，1、水袋；101、防水布球；102、上加强板；103、下加强板；2、拉带；3、调整伞；4、挂座；5、起爆装置；501、探测头。

具体实施方式

[0031] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0032] 实施例1

[0033] 一种智能抛撒灭火水袋，包括水袋1、拉带2、调整伞3、挂座4、起爆装置5，如图1所示。

[0034] 所述水袋1包括上加强板103、内衬板、引信安装座、下加强板102、防水内膜、防水布球101；其中，上加强板102、下加强板103是有厚度的圆板，中间设有用于注液的螺纹，周向设有过孔；内衬板是有厚度的圆板，中间设有用于注液的圆孔，轴向设有螺孔；所述引信安装座包括引信座和圆筒，引信座下方是有厚度的圆板，上端的圆柱设有用于与圆筒配合的外螺纹，下端底部设有用于安装起爆装置的螺纹，上端中部设有过孔，圆筒是一定直径的圆柱，中间设有沉孔；所述防水内膜是用于密封的塑料薄膜；所述防水布球101选用柔性防水布料缝制成球状，上端与下端设有圆孔，同时，对圆孔周围进行适当的加强；引信安装座与下加强板102分别置于防水布球下端圆孔内外两侧，引信安装座设置于防水布球101内侧，下加强板102设置于防水布球101外侧，通过螺钉压紧防水布球下端，在防水布球内部喷洒粘接剂，通过上端的圆孔把防水内膜放入防水布球内，使其贴合在防水布球内壁；上加强板与内衬板通过螺钉将防水布球及防水内膜压紧。

[0035] 优选的，所述粘接剂购自广东合一胶粘有限公司，HY‑T160。

[0036] 所述防水布球101的材料为防水涤纶纤维。优选的，防水涤纶纤维购自大城县龙浩防火布厂，涤纶纤维三防布。

[0037] 所述防水内膜的材料包括以下重量百分数的组分，低密度聚乙烯42％，茂金属线型聚乙烯9％，热塑性淀粉母粒40％，纳米二氧化钛3％，钛酸酯偶联剂4％，硬脂酸钠2％。其中低密度聚乙烯购自阿拉丁P434353；茂金属线型聚乙烯购自埃克森化学，3518CB。热塑性淀粉母粒购自浙江宏朗生物科技有限公司，HLTPS‑01。纳米二氧化钛，60nm、锐钛、亲油、硬脂酸处理，购自阿拉丁T299761。钛酸酯偶联剂购自天长市宏盛精细化工厂，钛酸酯偶联剂TC‑TTS；硬脂酸钠购自默克S3381。所述防水内膜制备方法为：将以上原料同时加入混料机，混合均匀后，使用普通吹膜机，采用高压聚乙烯吹膜工艺，温度设置在155℃，吹膜。得到的塑料薄膜厚度为120μm。

[0038] 所述拉带2选用柔性布料缝制成带条，中间的两条拉带2与防水布球101上方的加强板103固定，并缝合成一条拉带，四侧的拉带2通过螺杆及螺母与防水布球103下方的下加强板102连接并缝合在防水布球103下半球上。

[0039] 所述调整伞3选用柔性布料缝制成半球状，调整伞3中心设有用于穿拉带2及电缆的过孔，并与拉带2的设定位置缝合固定，调整伞3四侧分别与四个方向的拉带2在设定位置缝合固定。

[0040] 所述挂座4包括本体、顶杆、保险销、爆炸螺栓。所述本体呈圆柱状，上端设有用于与飞机挂钩配合的矩形槽，矩形槽正下方设有用于安装顶杆的圆孔，本体上部侧边设有保险销孔，本体下部前后左右四个侧端面设有4个与爆炸螺栓配合的螺孔，本体下端面中心设有铰接结构的凸耳，凸耳上设有与螺栓连接的过孔，本体下端面设有电缆引出孔；所述顶杆是圆柱体。所述保险销是细杆，头部设有方便安装的锥度，尾部弯折出圆环，圆环上挂着写有警示标志的布飘带。所述爆炸螺栓头端设有螺纹，尾段设有铰接结构的凸耳，凸耳上设有与螺栓配合的圆孔。

[0041] 所述起爆装置5包括探测头501、引信、起爆药柱体。所述探测头501呈半球体，所述引信呈台阶圆柱状，外圆柱是与引信安装座配合的螺纹，上端外圆是与起爆药柱体配合的外螺纹，引信下端面设有引出电缆插座，可与挂座4的电缆连接通信。所述起爆药柱体呈圆柱状，下端设有与引信配合的内螺纹，内部设有起爆药柱。

[0042] 本发明的工作原理是，将产品从包装箱中取出，放在专用托具上，采用专用注液设备从防水布袋101上端的注液口灌注灭火剂。其中，所述灭火剂包括以下重量百分数的组分，水溶性铵盐23％、表面活性剂、尿素0.3％、抗冻剂、氨基羧酸盐0.4％、发泡剂0.7％，水溶性铵盐和表面活性剂的重量比为15:1，尿素和抗冻剂的重量比为1:1.2，余量为水。所述水溶性铵盐为磷酸二氢铵，所述表面活性剂为全氟烷基甜菜碱；所述抗冻剂为乙二醇。所述氨基羧酸盐为乙二胺四乙酸二钠。所述发泡剂为烷基糖苷。灌满后旋紧螺堵，将五根拉带2通过螺栓分别固定在挂座4的设定位置，将起爆装置5安装在防水布袋101底部的引信安装座上，将挂座4底部的电缆引出，与起爆装置下端面的插座连接，准备就绪后，将挂座4与飞机上的挂钩连接，拔出保险销，飞机起飞后，到达火场正上方200米左右位置，投放灭火水袋，挂座4脱钩后，顶杆弹出，打开安全保险，2秒后，挂座4上的爆炸螺栓起爆，前后左右四根拉带打开，调整伞3在气流的作用下打开，确保灭火水袋的姿态正确，使起爆装置朝向地面，当灭火水袋距地面15米左右时，起爆装置开始作用使灭火剂向四周抛撒，从而实现一定区域的覆盖，达到一定的灭火效果。

[0043] 实施例2

[0044] 本实施例与实施例1的区别为：所述防水内膜的材料包括以下重量百分数的组分，低密度聚乙烯36％，茂金属线型聚乙烯12％，热塑性淀粉母粒41％，纳米二氧化钛2％，硅烷偶联剂6％，硬脂酸钠3％。

[0045] 对比例1

[0046] 本对比例与实施例1的区别为：所述纳米二氧化钛为100nm，购自阿拉丁，T298674。所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550，购自山东聚能化工有限公司。

[0047] 对比例2

[0048] 本对比例与实施例1的区别为：所述防水内膜的材料包括以下重量百分数的组分，低密度聚乙烯44％，茂金属线型聚乙烯11％，热塑性淀粉母粒33％，纳米二氧化钛3％，硅烷偶联剂6％，硬脂酸钠3％。

[0049] 对比例3

[0050] 本对比例与实施例1的区别为所述防水内膜的材料包括以下重量百分数的组分，低密度聚乙烯45％，茂金属线型聚乙烯15％，热塑性淀粉母粒45％，纳米二氧化钛3％。

[0051] 对比例4

[0052] 本对比例与实施例1的区别为：所述防水布球101的材料为玻璃纤维三防布，购自大城县龙浩防火布厂。所述防水内膜的材料为普通聚乙烯塑料薄膜，厚度为120μm，购自临沂市兰山区利晨塑料制品厂。

[0053] 性能测试

[0054] 1.将实施例1～2与对比例1～3制备的防水内膜的材料10g，在相同的土壤深度中掩埋100天，然后对比质量损失。结果见表1。

[0055] 表1质量损失率

[0056]项目 质量损失率％
实施例1 20.4
实施例2 19.9
对比例1 16.3
对比例2 15.6
对比例3 12.3

[0057] 2.将实施例1与对比例4的防水布袋进行室外的起爆实验，发现当爆炸时，实施例1防水内膜和防水布球粘合更好，爆炸时两层材料的碎片粘合在一起，防水布袋整体破碎更同步，裂开更均匀，抛洒效果更好。对比例4的防水布袋破碎后，两层材料较多都是分散破碎，在破碎的时候不能同步，喷洒不集中，灭火效果不理想。实施例1的喷洒半径大于实施例4，实施例1的材料与实施例4不同，刚性不同，因此两者装灭火剂后的水袋形状不同，爆炸后形成水云形状不同。

[0058] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。