一种用于整理绳缆编织料的辊轴

摘要

本发明公开了一种用于整理绳缆编织料的辊轴，通过在辊体内设置织料通道，并在通道内设置夹持织料的齿辊组件，使得织料的一端被紧固在通道内，织料可随辊轴转动而紧贴于辊轴外。通过一对齿辊和连杆组件构成齿辊组件，上齿辊和下齿辊分别由上连杆和下连杆联动在沿上滑道和下滑道内滑动，实现上齿辊和下齿辊的密接和远离；在通过由水平段和弧形段组成的下滑道，增加上滑道和下滑道的接触空间，使得本发明可夹持任意厚度的织料。其结构简单，使用方便，夹持效果好，具有很强的实用性和广泛的适用性。

权利要求

1.一种用于整理绳缆编织料的辊轴，其特征在于，辊体内设有通透两侧的通道（1），所述通道（1）内设有一对齿辊，包括上齿辊（2）和下齿辊（5）；

所述上齿辊（2）设于通道（1）的顶部，其上齿辊轴（17）置于上滑道（3）内，并沿上滑道（3）滑动；

所述下齿辊（5）设于通道（1）的底部，其下齿辊轴（18）置于下滑道（6）内，并沿下滑道（6）滑动；

所述上齿辊轴（17）轴接于上连杆（4）的一端，下齿辊轴（18）轴接于下连杆（7）的一端，上连杆（4）的另一端和下连杆（7）的另一端分别套接定轴杆；且定轴杆上设有紧拉上连杆（4）和下连杆（7）的拉伸结构；

通过拉伸结构，上齿辊（2）和下齿辊（5）设于通道（1）内夹持织料；上述上滑道（3）和下滑道（6）分别呈弧形，且圆心相同；

上述上齿辊（2）设有制动棘爪，制动方向为织料的回轴方向；

上述下滑道（6）的顶部设有水平的延伸段，延伸方向为向通道（1）的进料口端；

所述下连杆（7）的下端设有容纳下齿辊轴（18）的下滑腔，下连杆（7）的上端设有容纳定轴杆的上滑腔（8）；

上述拉伸结构为同轴异向齿轮组，同轴异向齿轮组包括第一侧轴（10）、第二侧轴（11）、第一从齿轮（12）、第二从齿轮（13）；同轴异向齿轮组的第一侧轴（10）固接上连杆（4）的另一端的侧面，同轴异向齿轮组的第二侧轴（11）的轴端置于上滑腔（8）内，且第二侧轴的轴端呈环齿状，上滑腔（8）的腔底设有与第二侧轴（11）的轴端齿接的半齿环（16）；当第二侧轴（11）转动时，依次经齿接的第二从齿轮（13）、第一从齿轮（12），联动第一侧轴（10）相对于第二侧轴（11）以同轴异向的方式转动；

所述第二侧轴（11）由电机轴联动。

2.根据权利要求1所述的一种用于整理绳缆编织料的辊轴，其特征在于，所述下连杆（7）设有卡位结构，包括与下连杆（7）连接的向下拉伸的弹簧和阻块（14）；

所述阻块（14）用于当下连杆（7）置于下滑道（6）的底端位置，且下连杆（7）下滑至上滑腔（8）的腔顶时，阻止下连杆（7）沿下滑道（6）滑动。

3.根据权利要求1所述的一种用于整理绳缆编织料的辊轴，其特征在于，所述下连杆（7）的顶端向上延伸为手柄（15）。

4.根据权利要求3所述的一种用于整理绳缆编织料的辊轴，其特征在于，所述辊轴的外壁设有弧形槽（9），手柄（15）置于弧形槽（9）内；

所述弧形槽（9）铰接有构成辊轴的外周壁的弧形盖。

5.根据权利要求4所述的一种用于整理绳缆编织料的辊轴，其特征在于，所述弧形盖的端口和弧形槽（9）的槽口设有匹配的磁吸装置。

说明书

一种用于整理绳缆编织料的辊轴

技术领域

[0001] 本发明主要涉及一种用于整理绳缆编织料的辊轴，尤其涉及一种辊轴领域。

背景技术

[0002] 在绳缆编织行业中，大量使用辊轴作为织料的导引辊，送料辊和收料辊。

[0003] 而作为收料辊时，通常采用将织料的一端简单的缠卷在辊轴上的方式，因此导致内圈的织料与辊轴的贴合度不高，产生局部折叠的现象，且织料无法经受过多的拉力的状况，导致对织料的卷收效果不佳。

[0004] 因此，有必要设计一种新的可用于整理纺织料的辊轴。

发明内容

[0005] 针对现有技术的上述缺陷，本发明提供一种用于整理绳缆编织料的辊轴，实现了通过辊轴，对绳缆编织的织料进行整理，且采用辊轴的方式提高了运行过程中的稳定性，解决了织料与辊轴的贴合度不高，产生局部折叠的问题。

[0006] 本发明的目的在于提供一种用于整理绳缆编织料的辊轴，以解决上述问题。

[0007] 为实现上述辊轴对编织料的整理和提高贴合度，提高运行过程中的稳定性目的，本发明提供了如下的技术方案：

[0008] 一种用于整理绳缆编织料的辊轴，辊体内设有通透两侧的织料通道，通道内设有一对齿辊，包括上齿辊和下齿辊；

[0009] 上齿辊设于通道的顶部，其上齿辊轴置于上滑道内，并沿上滑道滑动；

[0010] 下齿辊设于通道的底部，其下齿辊轴置于下滑道内，并沿下滑道滑动；

[0011] 上齿辊轴轴接于上连杆的一端，下齿辊轴轴接于下连杆的一端，上连杆的另一端和下连杆的另一端分别套接定轴杆；且定轴杆上设有紧拉上连杆和下连杆的拉伸结构；

[0012] 拉伸结构，上齿辊和下齿辊设于通道内夹持织料。

[0013] 优选的，上滑道和下滑道分别呈弧形，且圆心相同。

[0014] 优选的，拉伸结构，包括扭转弹簧、同轴异向齿轮组。

[0015] 优选的，上齿辊设有制动棘爪，制动方向为织料的回轴方向。

[0016] 优选的，在下滑道的顶部设有水平的延伸段，延伸方向为向通道的进料口端；

[0017] 下连杆的下端设有容纳下齿辊轴的下滑腔，下连杆的上端设有容纳定轴杆的上滑腔。

[0018] 优选的，拉伸结构为同轴异向齿轮组，则同轴异向齿轮组的一侧轴固接上连杆的另一端的侧面，同轴异向齿轮组的另一侧轴的轴端置于上滑腔内，

[0019] 且另一侧轴的轴端呈环齿状，上滑腔的腔低设有与另一侧轴的轴端齿接的半齿环。

[0020] 优选的，下连杆设有卡位结构，包括与下连杆连接的向下拉伸的弹簧和阻块；

[0021] 阻块用于当下连杆置于下滑道的底端位置，且下连杆下滑至上滑腔的腔顶时，阻止下连杆沿下滑道滑动。

[0022] 优选的，下连杆的顶端向上延伸为手柄。

[0023] 优选的，辊轴的外壁设有弧形槽，手柄置于弧形槽内；

[0024] 弧形槽铰接有构成辊轴的外周壁的弧形盖。

[0025] 优选的，弧形盖的端口和弧形槽的槽口设有匹配的磁吸装置。

[0026] 本发明的有益之处在于：

[0027] 本发明的一种用于整理绳缆编织料的辊轴，通过在辊体内设置织料通道，并在通道内设置夹持织料的齿辊组件，使得织料的一端被紧固在通道内，织料可随辊轴转动而紧贴于辊轴外。通过一对齿辊和连杆组件构成齿辊组件，上齿辊和下齿辊分别由上连杆和下连杆联动在沿上滑道和下滑道内滑动，实现上齿辊和下齿辊的密接和远离；再通过由水平段和弧形段组成的下滑道，增加上滑道和下滑道的接触空间，使得本发明可夹持任意厚度的织料。

[0028] 本发明的一种用于整理绳缆编织料的辊轴，其结构简单，使用方便，夹持效果好，具有很强的实用性和广泛性的适用性。

附图说明

[0029] 图1是本发明的辊轴的结构示意图。

[0030] 图2是本发明的同轴异向齿轮组的结构示意图。

[0031] 图3是本发明的下连杆滑动至下滑道底端的结构示意图。

[0032] 图4是本发明的下连杆由阻块限位的结构示意图。

[0033] 图5是本发明的上连杆和下连杆相互靠拢的结构示意图。

[0034] 图6是本发明的下连杆预备沿延伸段滑动的结构示意图。

[0035] 图7是本发明的下连杆沿延伸段滑动至端部的结构示意图。

[0036] 图8为图7中的局部B的放大结构示意图。

[0037] 附图中标记的含义如下：1、通道；2、上齿辊；3、上滑道；4、上连杆；5、下齿辊；6、下滑道；7、下连杆；8、上滑腔；9、弧形槽；10、第一侧轴；11、第二侧轴；12、第一从齿轮；13、第二从齿轮；14、阻块；15、手柄；16、半齿环；17、上齿辊轴；18、下齿辊轴。

具体实施方式

[0038] 为了使本技术领域人员更好的理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

[0039] 实施例1：本发明提供了如图1至8所示的一种用于整理绳缆编织料的辊轴，在辊体内设有通透两侧的通道1，并在通道1内设置夹持织料的齿辊组件。

[0040] 齿辊组件由一对齿辊和连杆组件构成。

[0041] 一对齿辊包括匹配的上齿辊2和下齿辊5，其中，上齿辊2设于通道1的顶部，下齿辊5设于通道1的底部，优选的，上齿辊2和下齿辊5的接触面倾斜设置，且上齿辊2靠近通道1的进料口端。

[0042] 连杆组件由上连杆4、下连杆7和定轴杆、上滑道3、下滑道6组成。

[0043] 下滑道6由水平段和弧形段组成，上滑道3也呈弧形，且下滑道6的弧形段和上滑道3均处于以上连杆4的长度为半径，以定轴杆为圆心的圆上；且上滑道3和下滑道6的弧形段基于如图3所示的AA’线相互对称，定轴杆（圆心）处于AA’线上。

[0044] 定轴上设有拉伸结构，拉伸结构为同轴异向齿轮组：如图2所示的第一侧轴10、第二侧轴11、第一从齿轮12、第二从齿轮13组成，其中第一从齿轮12、第二从齿轮13相互齿接，第一侧轴10和第二侧轴11同轴的设于第一从齿轮12、第二从齿轮13的顶部，且第一侧轴10和第一从齿轮12齿接，第二侧轴11和第二从齿轮13齿接；第一侧轴10、第二侧轴11分别套接在定轴杆上。即当第二侧轴11转动时，依次经齿接的第二从齿轮13、第一从齿轮12，联动第一侧轴10相对于第二侧轴11以同轴异向的方式转动。

[0045] 第一侧轴10固接上连杆4的顶部（上连杆4的顶部设有第二通孔，通过第二通孔活动的套接在定轴杆上，与第二通孔处的侧壁与第一侧轴10固定连接），上连杆4的底端设有第一通孔，上齿辊2轴穿过第一通孔活接与上滑道3内。

[0046] 下连杆7的顶部和底部分别沿长度方向设有上滑腔8和下滑腔，其中，上滑腔8的腔低设有如图8所示的半齿环16。第二侧轴的轴端活动的置于上滑腔8内，且第二侧轴的轴端沿周向设有齿环，与半齿环16匹配。即当第二侧轴的轴端置于上滑腔8的腔低时，转动下连杆7可通过同轴异向齿轮组实现下连杆7和上连杆4相对AA’线，并基于定轴杆（圆心）沿弧形段以同角速度的方式张扩或紧靠。

[0047] 下齿辊5的下齿辊轴18活接于下滑道6内。通过下齿辊轴18，下齿辊5可随下连杆7在下滑道6内往返移动，包括水平段和弧形段。如图4所示，当下连杆7置于下滑道6的底端位置，且下连杆7向下移动，即下齿辊轴18沿下滑腔移动至下滑腔的腔顶时，于下连杆7的底端的侧面，设有阻块14，用于阻止下连杆7沿下滑道6滑动（摆动）。

[0048] 弹簧和阻块14构成下连杆7的卡位结构，其中，卡位结构还包括与下连杆7相连的弹簧，弹簧的拉伸方向为向下拉。

[0049] 下连杆7的顶端向上延伸为手柄15。在辊轴的外壁设有通透的弧形槽9，手柄15置于弧形槽9内，弧形槽9铰接有构成辊轴的外周壁的弧形盖，且弧形盖的端口和弧形槽9的槽口设有匹配的磁吸装置。

[0050] 下滑道6的水平段，水平的延伸方向向通道1的进料口端。水平段用于当下齿辊轴18置于水平段的端部时，上齿辊2和下齿辊5抵接。

[0051] 将下连杆7移动至如图4所示的位置，即上齿辊2和下齿辊5分别处于如图1所示的位置，如图1所示，靠近上齿辊2的虚线圆为上齿辊2移动后的运动轨迹位置，靠近下齿辊5的虚线圆为下齿辊5移动后的运动轨迹位置。

[0052] 将织料的一端从通道1中放入至通道1的另一端，如图1所示，左侧端为进料端。通过手柄15向上拉起下连杆7至如图3所示的位置，此状态下，上滑腔8的腔低的半齿环16与第二侧轴的轴端的齿环齿接。

[0053] 第二侧轴的轴端为圆心，转动下连杆7，使得下连杆7的下端沿弧形段摆动至如图5所示的位置，同时，上连杆4在上滑腔8内的转动，通过同轴异向齿轮组联动上连杆4摆动，通过上连杆4的底端使得上齿辊2沿上滑道3滑动至底端，如图5所示。

[0054] 松开手柄15，下连杆7在弹簧拉力的作用下，下移至如图6所示的位置。此状态下，与第二侧轴的轴端的齿环与上滑腔8的腔低的半齿环16脱离，下连杆7的下端可实现沿水平段平移。

[0055] 下连杆7在弹簧持续拉力的作用下，沿水平段平移至如图7所示的位置，即上齿辊2和下齿辊5接触夹持通道1内织料，如图1所示。

[0056] 当辊轴转动，被夹持端部的织料随辊轴的转动而紧贴辊轴，当织料拉力抽回时，可由上齿辊2配设的制动棘爪，阻止上齿辊2转动，进而阻止织料被拉力抽出。

[0057] 第二侧轴可由电机轴联动，方便操作，降低了转动的力度，还可通过固定的电机轴（不工作时）限定了第一侧轴的转动，即防止了上齿辊2在织料被拉力抽出时，沿上滑道3上移的可能，进一步加强了夹持力度。

[0058] 上述实施例仅示例性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利的权利要求所涵盖。