一种电连接器

摘要

本发明涉及印刷电路连接器技术领域，尤其为一种电连接器，包括呈工字形设置的固定主体、设置在固定主体两侧且相互呈中心对称设置的导向装置和在固定主体内呈均匀分布的连接装置，所述固定主体包括上固定块、下固定块、上定位槽、下定位槽和定位孔，所述下固定块内开设有下定位槽，所述上固定块与下固定块内均开设有定位孔，本发明中，通过设置的上固定块、下固定块、上定位槽、下定位槽、安装主体、插杆、方形柱、内套筒和转杆，可以方便的通过呈中心对称的两个方形柱相互插到上固定块所设上定位槽和下固定块所开设下定位槽内对连接器进行卡合安装，在连接器误插时，方形柱与插杆错位无法插入，防止连接器误插。

权利要求

1.一种电连接器，包括呈工字形设置的固定主体（1）、设置在固定主体（1）两侧且相互呈中心对称设置的导向装置（2）和在固定主体（1）内呈均匀分布的连接装置（3），其特征在于：所述固定主体（1）包括上固定块（11）、下固定块（12）、上定位槽（13）、下定位槽（14）和定位孔（15），所述上固定块（11）内开设有上定位槽（13），所述下固定块（12）内开设有下定位槽（14），所述上固定块（11）与下固定块（12）内均开设有定位孔（15），两个呈竖直放置的所述导向装置（2）分别设置在上固定块（11）所开设的上定位槽（13）与下固定块（12）所开设的下定位槽（14）内，两个所述导向装置（2）分别设置在呈L形设置的连接装置（3）的两侧，所述导向装置（2）包括安装主体（21）、导向插体（22）和导向座体（23），所述安装主体（21）两个为一组分别设置在导向插体（22）和导向座体（23）两侧，所述安装主体（21）包括定位块（211）、定位板（212）、连接块（213）、涨紧套（214）、连接板（215）、调节块（216）、转块（217）、方块（218）和定位杆（219），所述定位块（211）呈方形设置，所述定位块（211）内转动连接有调节块（216），所述调节块（216）另一侧内设有方块（218），所述方块（218）另一端固定连接有转块（217），所述转块（217）外侧转动连接有连接块（213），所述连接块（213）一端与定位块（211）紧密贴合，所述连接块（213）另一端与定位板（212）固定连接，所述连接块（213）靠近定位块（211）的一侧两端均固定连接有连接板（215），所述连接板（215）外侧紧密贴合有涨紧套（214），所述涨紧套（214）外侧与定位块（211）固定连接，所述导向座体（23）包括方形柱（231）、内套筒（232）、转杆（233）、滑槽（234）、连接槽（235）和卡合槽（236），所述方形柱（231）两端分别设置在上固定块（11）所开设的上定位槽（13）和下固定块（12）所开设的下定位槽（14）内，且方形柱（231）外侧分别与上固定块（11）所开设的上定位槽（13）和下固定块（12）所开设的下定位槽（14）相贴合，所述方形柱（231）一端与定位板（212）固定连接，所述方形柱（231）内设有内套筒（232），所述导向插体（22）设置在内套筒（232）内，所述定位杆（219）四个为一组均匀的设置在定位块（211）的一侧，所述定位杆（219）一端呈半球形设置，所述定位杆（219）分别设置在上固定块（11）和下固定块（12）所开设的定位孔（15）内，所述导向插体（22）包括插杆（221）、卡合板（222）、限位槽（223）、弹簧（224）、滑板（225）和滑杆（226），所述插杆（221）内开设有限位槽（223），所述插杆（221）通过所设限位槽（223）与滑杆（226）固定连接，所述滑杆（226）外侧设有滑板（225），所述滑板（225）另一端固定连接有卡合板（222），所述卡合板（222）另一端呈圆弧形设置，所述卡合板（222）两个为一组设置在插杆（221）一端内两侧，所述内套筒（232）内两侧均开设有呈竖直设置的滑槽（234），所述内套筒（232）内开设有连接槽（235），所述内套筒（232）内两侧均开设有卡合槽（236），所述卡合板（222）呈圆弧形设置的一端设置在内套筒（232）所开设卡合槽（236）内，所述内套筒（232）一端内与转杆（233）固定连接，所述插杆（221）一端设置在内套筒（232）内，所述插杆（221）另一端贯穿定位板（212）且与转块（217）固定连接，所述转杆（233）远离内套筒（232）的一端贯穿定位板（212）且与转块（217）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电连接器，其特征在于：所述连接装置（3）包括上连接柱（31）、下连接柱（32）、连接套体（33）和插头（34），所述上连接柱（31）在上固定块（11）内呈均匀分布，所述下连接柱（32）在下固定块（12）内呈均匀分布，所述插头（34）与上连接柱（31）固定连接，所述连接套体（33）与下连接柱（32）固定连接，所述插头（34）设置在连接套体（33）内，所述连接套体（33）包括插座管（331）、限位柱（332）、限位块（333）、限位圈（334）、限位板（335）和触片（336），所述插座管（331）与下连接柱（32）固定连接，所述插座管（331）另一端固定连接有呈均匀分布的限位柱（332），所述限位柱（332）外侧设有限位圈（334），所述限位圈（334）内侧固定连接有呈均匀分布的限位板（335），所述限位圈（334）与限位板（335）外侧均固定连接有呈均匀分布的限位块（333），所述限位块（333）一侧固定连接有触片（336），所述限位板（335）的个数共有四个，且四个所述限位板（335）与限位块（333）呈一一对应设置，所述限位板（335）两端呈圆弧形设置，所述限位板（335）与限位圈（334）上方均与限位柱（332）紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种电连接器，其特征在于：所述触片（336）的个数共有四个，且四个所述触片（336）在插头（34）外侧呈均匀分布，所述触片（336）一侧呈圆弧形设置，所述触片（336）圆弧形设置处与插头（34）紧密贴合，所述触片（336）远离限位块（333）的一端与插座管（331）紧密贴合。

说明书

一种电连接器

技术领域

[0001] 本发明涉及印刷电路连接器技术领域，具体为一种电连接器。

背景技术

[0002] 连接器也叫接插件，也称作接头和插座，一般是指电器接插件，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，实现对电路的连接，在使用时，由连接器的公端与母端经由接触后能够传递电流或信号，而电连接器则是主要对电流进行传递的一种连接器，在印刷电路板的使用和安装过程中，通常会通过电连接器对印刷电路板进行安装，此时可以使印刷电路板使用更加稳定。

[0003] 传统的连接器在使用时，通常直接将连接器的公端与母端固定在印刷电路板的合适位置，然后直接将公端插入母端内，通过导电件的接触传输电流，此时因为连接器的公端与母端在相互插合时无法对连接器的正反进行区分，导致连接器在相互插合时出现误插，因此，针对上述问题提出一种电连接器。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种电连接器，以解决电连接器出现误插的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种电连接器，包括呈工字形设置的固定主体、设置在固定主体两侧且相互呈中心对称设置的导向装置和在固定主体内呈均匀分布的连接装置，所述固定主体包括上固定块、下固定块、上定位槽、下定位槽和定位孔，所述上固定块内开设有上定位槽，所述下固定块内开设有下定位槽，所述上固定块与下固定块内均开设有定位孔，两个呈竖直放置的所述导向装置分别设置在上固定块所开设的上定位槽与下固定块所开设的下定位槽内，两个所述导向装置分别设置在呈L形设置的连接装置的两侧，所述导向装置包括安装主体、导向插体和导向座体，所述安装主体两个为一组分别设置在导向插体和导向座体两侧，所述安装主体包括定位块、定位板、连接块、涨紧套、连接板、调节块、转块、方块和定位杆，所述定位块呈方形设置，所述定位块内转动连接有调节块，所述调节块另一侧内设有方块，所述方块另一端固定连接有转块，所述转块外侧转动连接有连接块，所述连接块一端与定位块紧密贴合，所述连接块另一端与定位板固定连接，所述连接块靠近定位块的一侧两端均固定连接有连接板，所述连接板外侧紧密贴合有涨紧套，所述涨紧套外侧与定位块固定连接，所述导向座体包括方形柱、内套筒、转杆、滑槽、连接槽和卡合槽，所述方形柱两端分别设置在上固定块所开设的上定位槽和下固定块所开设的下定位槽内，且方形柱外侧分别与上固定块所开设的上定位槽和下固定块所开设的下定位槽相贴合，所述方形柱一端与定位板固定连接，所述方形柱内设有内套筒，所述导向插体设置在内套筒内，所述定位杆四个为一组均匀的设置在定位块的一侧，所述定位杆一端呈半球形设置，所述定位杆分别设置在上固定块和下固定块所开设的定位孔内，所述导向插体包括插杆、卡合板、限位槽、弹簧、滑板和滑杆，所述插杆内开设有限位槽，所述插杆通过所设限位槽与滑杆固定连接，所述滑杆外侧设有滑板，所述滑板另一端固定连接有卡合板，所述卡合板另一端呈圆弧形设置，所述卡合板两个为一组设置在插杆一端内两侧，所述内套筒内两侧均开设有呈竖直设置的滑槽，所述内套筒内开设有连接槽，所述内套筒内两侧均开设有卡合槽，所述卡合板呈圆弧形设置的一端设置在内套筒所开设卡合槽内，所述内套筒一端内与转杆固定连接，所述插杆另一端贯穿定位板且与转块固定连接，所述转杆远离内套筒的一端贯穿定位板且与转块固定连接。

[0007] 优选的，所述连接装置包括上连接柱、下连接柱、连接套体和插头，所述上连接柱在上固定块内呈均匀分布，所述下连接柱在下固定块内呈均匀分布，所述插头与上连接柱固定连接，所述连接套体与下连接柱固定连接，所述插头设置在连接套体内，所述连接套体包括插座管、限位柱、限位块、限位圈、限位板和触片，所述插座管与下连接柱固定连接，所述插座管另一端固定连接有呈均匀分布的限位柱，所述限位柱外侧设有限位圈，所述限位圈内侧固定连接有呈均匀分布的限位板，所述限位圈与限位板外侧均固定连接有呈均匀分布的限位块，所述限位块一侧固定连接有触片，所述限位板的个数共有四个，且四个所述限位板与限位块呈一一对应设置，所述限位板两端呈圆弧形设置，所述限位板与限位圈上方均与限位柱紧密贴合。

[0008] 优选的，所述触片的个数共有四个，且四个所述触片在插头外侧呈均匀分布，所述触片一侧呈圆弧形设置，所述触片圆弧形设置处与插头紧密贴合，所述触片远离限位块的一端与插座管紧密贴合。

[0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0010] 1、本发明中，通过设置的上固定块、下固定块、上定位槽、下定位槽、安装主体、插杆、方形柱、内套筒和转杆，可以方便的通过呈中心对称的两个方形柱相互插到上固定块所设上定位槽和下固定块所开设下定位槽内对连接器进行卡合安装，在连接器误插时，方形柱与插杆错位无法插入，防止连接器误插；

[0011] 2、本发明中，通过设置的定位孔、定位块、定位板、连接块、涨紧套、连接板和定位杆，可以直接将定位块和定位板直接放入上固定块所开设上定位槽或者下固定块所开设下定位槽，此时定位杆插入定位孔，通过定位孔和定位杆对定位块进行固定，同时连接板插入定位块内，通过涨紧套和连接板将定位块和定位板固定在上固定块或者下固定块内，实现对导向插体和导向座体的安装；

[0012] 3、本发明中，通过设置的调节块、转块、方块、卡合板、限位槽、弹簧、滑板、滑杆、内套筒、转杆、滑槽、连接槽和卡合槽，可以在插杆带动卡合板进入内套筒所开设滑槽内，在卡合板移动到连接槽一侧后，通过转动调节块、转块和方块带动插杆或者转杆转动，从而使卡合板在连接槽内滑动，同时在连接槽的作用下卡合板逐渐向插杆内移动，在卡合板移动到卡合槽一侧时，在弹簧的作用下将卡合板推入卡合槽内，此时可以对卡合板和插杆进行定位，防止脱落；

[0013] 4、本发明中，通过设置的上连接柱、下连接柱、插座管、限位柱、限位块、限位圈、限位板、触片和插头，可以方便的将插头插入到插座管内，此时插头穿过限位圈与触片相接触，随着继续推动插头，插头推动触片，使触片呈圆弧形设置的一侧发生形变，此时触片分别与插头和插座管紧密贴合，在对插头进行定位的同时，连接上连接柱和下连接柱，实现电连接器的连通。

附图说明

[0014] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0015] 图2为本发明导向装置和连接装置的安装结构示意图；

[0016] 图3为本发明整体的爆炸结构示意图；

[0017] 图4为本发明导向装置的结构示意图；

[0018] 图5为本发明安装主体的安装结构示意图；

[0019] 图6为本发明导向装置的爆炸结构示意图；

[0020] 图7为本发明卡合板的安装结构示意图；

[0021] 图8为本发明内套筒的安装结构示意图；

[0022] 图9为本发明图5的A处结构示意图；

[0023] 图10为本发明连接装置的安装结构示意图；

[0024] 图11为本发明连接装置的爆炸结构示意图；

[0025] 图12为本发明插杆的安装结构示意图；

[0026] 图13为本发明限位板的安装结构示意图；

[0027] 图14为本发明限位柱的结构示意图；

[0028] 图15为本发明图10的A处结构示意图。

[0029] 图中：1、固定主体；11、上固定块；12、下固定块；13、上定位槽；14、下定位槽；15、定位孔；2、导向装置；21、安装主体；211、定位块；212、定位板；213、连接块；214、涨紧套；215、连接板；216、调节块；217、转块；218、方块；219、定位杆；22、导向插体；221、插杆；222、卡合板；223、限位槽；224、弹簧；225、滑板；226、滑杆；23、导向座体；231、方形柱；232、内套筒；233、转杆；234、滑槽；235、连接槽；236、卡合槽；3、连接装置；31、上连接柱；32、下连接柱；
33、连接套体；331、插座管；332、限位柱；333、限位块；334、限位圈；335、限位板；336、触片；
34、插头。

具体实施方式

[0030] 请参阅图1‑15，本发明提供一种技术方案：

[0031] 一种电连接器，包括呈工字形设置的固定主体1、设置在固定主体1两侧且相互呈中心对称设置的导向装置2和在固定主体1内呈均匀分布的连接装置3，固定主体1包括上固定块11、下固定块12、上定位槽13、下定位槽14和定位孔15，上固定块11内开设有上定位槽13，下固定块12内开设有下定位槽14，上固定块11与下固定块12内均开设有定位孔15，两个呈竖直放置的导向装置2分别设置在上固定块11所开设的上定位槽13与下固定块12所开设的下定位槽14内，两个导向装置2分别设置在呈L形设置的连接装置3的两侧，如图4所示，导向装置2包括安装主体21、导向插体22和导向座体23，安装主体21两个为一组分别设置在导向插体22和导向座体23两侧，如图2、3、4、5、6和9所示，安装主体21包括定位块211、定位板
212、连接块213、涨紧套214、连接板215、调节块216、转块217、方块218和定位杆219，定位块
211呈方形设置，定位块211内转动连接有调节块216，调节块216另一侧内设有方块218，方块218另一端固定连接有转块217，转块217外侧转动连接有连接块213，连接块213一端与定位块211紧密贴合，连接块213另一端与定位板212固定连接，连接块213靠近定位块211的一侧两端均固定连接有连接板215，连接板215外侧紧密贴合有涨紧套214，涨紧套214外侧与定位块211固定连接，通过此设置可以直接将定位块211和定位板212直接放入上固定块11所开设上定位槽13或者下固定块12所开设下定位槽14，此时定位杆219插入定位孔15，通过定位孔15和定位杆219对定位块211进行固定，同时连接板215插入定位块211所设的涨紧套
214内，通过涨紧套214和连接板215将定位块211和定位板212固定在上固定块11或者下固定块12内，实现对导向插杆221和内套筒232的安装，如图3、4、5和8所示，导向座体23包括方形柱231、内套筒232、转杆233、滑槽234、连接槽235和卡合槽236，方形柱231两端分别设置在上固定块11所开设的上定位槽13和下固定块12所开设的下定位槽14内，且方形柱231外侧分别与上固定块11所开设的上定位槽13和下固定块12所开设的下定位槽14相贴合，方形柱231一端与定位板212固定连接，方形柱231内设有内套筒232，导向插体22设置在内套筒
232内，通过此设置可以方便的在呈中心对称的两个方形柱231相互插到上固定块11所设上定位槽13和下固定块12所开设下定位槽14内对连接器进行卡合安装，在连接器误插时，此时在方形柱231与插杆221错位的情况下无法插入，防止连接器误插，定位杆219四个为一组均匀的设置在定位块211的一侧，定位杆219一端呈半球形设置，定位杆219分别设置在上固定块11和下固定块12所开设的定位孔15内，通过此设置可以对定位块211进行定位，方便定位块211的安装，如图3、4、5和6所示，导向插体22包括插杆221、卡合板222、限位槽223、弹簧
224、滑板225和滑杆226，插杆221内开设有限位槽223，插杆221通过所设限位槽223与滑杆
226固定连接，滑杆226外侧设有滑板225，滑板225另一端固定连接有卡合板222，卡合板222另一端呈圆弧形设置，卡合板222两个为一组设置在插杆221一端内两侧，内套筒232内两侧均开设有呈竖直设置的滑槽234，内套筒232内开设有连接槽235，内套筒232内两侧均开设有卡合槽236，卡合板222呈圆弧形设置的一端设置在内套筒232所开设卡合槽236内，内套筒232一端内与转杆233固定连接，通过此设置可以在插杆221带动卡合板222进入内套筒
232所开设滑槽234内，在卡合板222移动到连接槽235一侧后，通过转动调节块216带动转块
217和方块218转动，进而带动插杆221或者转杆233转动，从而使卡合板222在连接槽235内滑动，同时在连接槽235的作用下卡合板222逐渐向插杆221内移动，在卡合板222移动到内套筒232所开设卡合槽236一侧时，在弹簧224的作用下将卡合板222推入内套筒232所开设卡合槽236内，此时可以对卡合板222和插杆221进行定位，防止脱落，插杆221一端设置在内套筒232内，插杆221另一端贯穿定位板212且与转块217固定连接，转杆233远离内套筒232的一端贯穿定位板212且与转块217固定连接，通过此设置可以方便的插杆221和内套筒232转动，通过插杆221和内套筒232的转动，可以在防误插的同时对连接器进行定位。

[0032] 如图1、2、3、10、11、12、13、14和15所示，连接装置3包括上连接柱31、下连接柱32、连接套体33和插头34，上连接柱31在上固定块11内呈均匀分布，下连接柱32在下固定块12内呈均匀分布，插头34与上连接柱31固定连接，连接套体33与下连接柱32固定连接，插头34设置在连接套体33内，连接套体33包括插座管331、限位柱332、限位块333、限位圈334、限位板335和触片336，插座管331与下连接柱32固定连接，插座管331另一端固定连接有呈均匀分布的限位柱332，限位柱332外侧设有限位圈334，限位圈334内侧固定连接有呈均匀分布的限位板335，限位圈334与限位板335外侧均固定连接有呈均匀分布的限位块333，限位块333一侧固定连接有触片336，通过此设置可以方便的将插头34插入到插座管331内，此时插头34穿过限位圈334与触片336相接触，随着继续推动插头34，插头34推动触片336，使触片
336呈圆弧形设置的一侧发生形变，此时触片336分别与插头34和插座管331紧密贴合，在对插头34进行定位的同时，连接上连接柱31和下连接柱32，实现电连接器的连通，触片336的个数共有四个，且四个触片336在插头34外侧呈均匀分布，触片336一侧呈圆弧形设置，触片
336圆弧形设置处与插头34紧密贴合，触片336远离限位块333的一端与插座管331紧密贴合，限位板335的个数共有四个，且四个限位板335与限位块333呈一一对应设置，限位板335两端呈圆弧形设置，限位板335与限位圈334上方均与限位柱332紧密贴合，通过此设置可以方便的对限位圈334、限位板335和触片336进行安装，同时通过触片336对插头34进行夹持和定位，使插头34安装更加稳定。

[0033] 工作流程：此电连接器在使用时，首先将上连接柱31和插头34固定在上固定块11内，然后将下连接柱32和插座管331固定在下固定块12内，之后将触片336放入插座管331内，然后转动限位环、限位板335和限位块333，使限位块333放置在两个限位杆的中央位置处，然后向下移动限位环，限位环带动限位板335、限位块333和触片336向下移动，直到限位环与限位片同时与限位杆相接触，然后向下推动限位环，此时限位环和限位板335在限位杆的作用下发生形变，直到限位环和限位板335底部均与插座管331相接触，此时在限位环和限位板335自身应力的作用下复原，同时限位环和限位板335两端均移动到限位杆顶部下方，通过限位杆对限位环和限位板335进行限位，同时触片336被安装在插座管331内，然后在上固定块11两侧所设的上定位槽13上方放入定位块211，然后分别将安装有插杆221和转杆233的两个定位板212安装在上固定块11所开设上定位槽13的下方，此时连接块213顶部所设连接板215插入设置在所设的涨紧套214内，此时通过定位套对定位块211和定位板212进行定位，之后按照同样的方法在下固定块12所开设的下定位槽14安装定位块211和定位板212，此时插杆221与转杆233呈上下一一对应设置，然后分别通过上连接柱31和下连接柱32将上固定块11和下固定块12固定在需要连接的装置一侧，之后将上固定块11所设插杆
221对准下固定块12所设内套筒232，将下固定块12所设插杆221对准上固定块11所设内套筒232，然后将上固定块11和下固定块12相互移动，此时插头34穿过限位环进入到内套筒
232，两个方形柱231分别插入对应的上固定块11和下固定块12，同时插杆221插入到插座管
331内，此时插杆221带动卡合板222进入到内套筒232所开设滑槽234内，在卡合板222移动到内套筒232所开设滑槽234底部时，插头34推动触片336外侧所设圆弧形位置，使触片336圆弧形位置形变，此时触片336一侧与插头34接触另一侧与插座管331相接触，此时完成连接的插合，然后通过一字螺丝刀转动调节块216，调节块216在固定块内转动，调节块216通过方块218带动转块217在连接块213内转动，此时两个转块217分别带动插杆221和内套筒
232转动，此时设置在两个内套筒232内的卡合板222均在内套筒232内所开设的连接槽235内滑动，在内套筒232所开设连接槽235的作用下推动卡合板222向插杆221内滑动，卡合板
222带动滑板225在滑杆226外侧滑动，同时弹簧224受力压缩，在卡合板222移动到内套筒
232所开设卡合槽236位置后，在弹簧224的作用下滑板225在滑杆226外侧移动，同时滑板
225推动卡合板222进入到内套筒232所开设的卡合槽236内，此时通过卡合板222对插杆221进行限位，防止连接器被打开。

[0034] 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。