本发明公开了一种尾气处理用树脂吸附净化设备，包括固定罐体，其顶部转动安装有多功能驱动管件，且其顶部安装有相应的支架；所述支架上安装有下料斗，下料斗的底部可转动安装到所述多功能驱动管件的上部；过滤板，呈旋涡形状从内往外呈间隔状态螺旋盘绕设置，过滤板的旋向与多功能驱动管件的转动方向相反，过滤板最外端固接有封板，过滤板的上下端部分别密封固接有上固定板和下固定板，多功能驱动管件的底部连通固接到所述上固定板的中心处，所述下固定板上连接有与过滤板的最外端相连通的排料管；推料机构，其包含设置于所述封板内侧的过滤板之间的转动轴，转动轴上安装有螺旋推料板。本发明能够缩减尾气处理的耗材量和节约处理成本。
1.一种尾气处理用树脂吸附净化设备，其特征在于：包括
固定罐体（1），由相应的支脚（2）进行支撑安装，所述固定罐体（1）的下部向外连接有安装有进气阀门（3）的尾气进入管（4），固定罐体（1）的顶部中心处可转动安装有多功能驱动管件（5），所述多功能驱动管件（5）由固定装置于所述固定罐体（1）顶部的驱动电机（6）进行驱动；所述固定罐体（1）的顶部安装有相应的支架（7），所述支架（7）上固定安装有一相应的下料斗（8），所述下料斗（8）的底部可转动安装到所述多功能驱动管件（5）的上部，且所述下料斗（8）的底部固定装置有相应的滤料进料阀（9）；所述支架（7）的一侧横向固接有一安装有排气阀门的排气管（10），所述多功能驱动管件（5）的中部设置有若干个相应的排气孔（501），所述排气孔（501）外侧的多功能驱动管件（5）上可转动套设有一相应的集气套筒（11），所述排气管（10）连接到所述集气套筒（11）上；
过滤板（12），呈旋涡形状从内往外呈间隔状态螺旋盘绕设置，所述过滤板（12）的旋向与所述多功能驱动管件（5）的转动方向相反，且所述过滤板（12）的最外端固接有相应的封板（13），所述过滤板（12）上均匀分布设置有诸多相应的气体流通孔（1201），且所述过滤板（12）的上下端部分别密封固接有相应的上固定板（14）和下固定板（15），所述多功能驱动管件（5）的底部连通固接到所述上固定板（14）的中心处，所述下固定板（15）上连接有一与所述过滤板（12）的最外端相连通的排料管（16），所述排料管（16）的出料端可转动安装有相应的排料封盖（17），所述排料封盖（17）的外侧与所述排料管（16）之间固定装置有一相应的压缩弹簧（18），在所述压缩弹簧（18）的弹力作用下，所述排料封盖（17）的内侧闭合在所述排料管（16）的出料端；树脂吸附颗粒物料经所述下料斗（8）、多功能驱动管件（5）进入过滤板（12）的中部，通过驱动电机（6）驱动所述过滤板（12）产生转动，在离心力的作用下，驱动树脂吸附颗粒物料均匀填充在螺旋盘绕设置的过滤板（12）的空间内；
推料机构（19），所述封板（13）呈弧面状设置，所述推料机构（19）包含转动安装于所述上固定板（14）上的转动轴（1901），所述转动轴（1901）的下侧贯穿设置于所述封板（13）内侧的过滤板（12）之间，且所述转动轴（1901）由相应的从动机构进行驱动，所述多功能驱动管件（5）转动时，所述转动轴（1901）在所述从动机构的驱动下进行转动，转动轴（1901）上安装有螺旋推料板（1902），在所述螺旋推料板（1902）的转动推动下，树脂吸附颗粒物料向下移动，以对排料封盖（17）形成推力，在物料推力的作用下，所述压缩弹簧（18）被压缩，使树脂吸附颗粒物料经所述排料管（16）进行排出。
2.根据权利要求1所述的一种尾气处理用树脂吸附净化设备，其特征在于：所述固定罐体（1）底部设置有用于对所述排料管（16）所排出的滤料进行外排的滤料排出机构（20），所述滤料排出机构（20）包含贯穿安装于所述固定罐体（1）的底部中心处的滤料排出管（2001），所述下固定板（15）的中心处向下固接有一转动安装于所述滤料排出管（2001）上的限位轴（21），所述滤料排出管（2001）位于所述固定罐体（1）内的部分设置有若干个相应的下料孔（22）。
3.根据权利要求2所述的一种尾气处理用树脂吸附净化设备，其特征在于：所述限位轴（21）的底部一体化向下固接有一与所述滤料排出管（2001）同轴设置的驱动轴（2002），所述驱动轴（2002）上固定装置有螺旋排料板（2003）。
4.根据权利要求3所述的一种尾气处理用树脂吸附净化设备，其特征在于：所述限位轴（21）上固接有一组位于所述滤料排出管（2001）上侧的驱动杆件（23），所述驱动杆件（23）的两侧分别向下固接有用于将落入固定罐体（1）底部的滤料刮料至所述滤料排出管（2001）的下料孔（22）处的刮板（24）。
5.根据权利要求1所述的一种尾气处理用树脂吸附净化设备，其特征在于：所述从动机构包含固接于所述固定罐体（1）上部的固定齿圈（25），所述转动轴（1901）的顶部固接有啮合连接到所述固定齿圈（25）上的传动齿轮（26）。
6.根据权利要求2所述的一种尾气处理用树脂吸附净化设备，其特征在于：所述下料斗（8）与多功能驱动管件（5）之间、所述集气套筒（11）的上下端部与多功能驱动管件（5）之间、以及所述限位轴（21）与滤料排出管（2001）之间分别通过相应的密封轴承进行转动安装。
7.根据权利要求1所述的一种尾气处理用树脂吸附净化设备，其特征在于：所述下料斗（8）的上部固定设置有传感器安装架（27），所述传感器安装架（27）上固定安装有一用于对所述下料斗内的物料高度进行检测的光电传感器（28），在所述光电传感器（28）感应到所述下料斗（8）内的物料完全进入多功能驱动管件（5）内部后，控制所述驱动电机（6）停转。
8.根据权利要求1所述的一种尾气处理用树脂吸附净化设备，其特征在于：所述多功能驱动管件（5）通过齿轮传动方式传动连接到所述驱动电机（6）的输出轴端。
一种尾气处理用树脂吸附净化设备
技术领域
[0001] 本发明涉及一种尾气处理用设备，具体是指一种尾气处理用树脂吸附净化设备。
背景技术
[0002] 化工生产的尾气在排放前大多需要进行净化处理，尾气处理用树脂吸附装置能够有效将尾气中的各种脂类、醚类、二氯甲烷溶剂蒸汽吸附净化后高空排放。
[0003] 现有的树脂吸附装置多采用塔式结构，一般安装有两组塔，一组正常运行时，另一组进行再生，一用一备，相互切换，形成连续运行的工作状态。这样的树脂吸附装置在尾气净化处理过程中，存在一个比较大的问题是：填充于不同位置上的树脂吸附颗粒材料的吸附饱和程度不同，在处于外层的树脂吸附颗粒材料处于吸附饱和时，位于中心处的树脂吸附颗粒材料往往还具有较佳的吸附能力，但是，仅靠位于中心处的树脂吸附颗粒材料的吸附能力又达不到尾气净化处理的要求，此时只能停止尾气处理，然后将所有的树脂吸附颗粒材料全部投入再生状态，导致树脂吸附颗粒材料的利用率达不到设计要求，且无形当中增加了树脂吸附颗粒材料的再生次数、降低了树脂吸附颗粒材料的再生效率。
[0004] 因此，设计一款能够有效便捷地将处于吸附饱和状态的树脂吸附颗粒材料进行外排；且能够在树脂吸附颗粒材料进行外排的同时，有效补入再生后的树脂吸附颗粒材料，从而明显提升树脂吸附颗粒材料的利用率和降低对树脂吸附颗粒材料的再生次数，以明显缩减尾气处理的耗材量和节约尾气处理成本的尾气处理用树脂吸附净化设备是本发明的研究目的。
发明内容
[0005] 针对上述现有技术存在的技术问题，本发明在于提供了一种尾气处理用树脂吸附净化设备，该尾气处理用树脂吸附净化设备能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
[0006] 本发明的技术方案是：
[0007] 一种尾气处理用树脂吸附净化设备，包括
[0008] 固定罐体，由相应的支脚进行支撑安装，所述固定罐体的下部向外连接有安装有进气阀门的尾气进入管，固定罐体的顶部中心处可转动安装有多功能驱动管件，所述多功能驱动管件由固定装置于所述固定罐体顶部的驱动电机进行驱动；所述固定罐体的顶部安装有相应的支架，所述支架上固定安装有一相应的下料斗，所述下料斗的底部可转动安装到所述多功能驱动管件的上部，且所述下料斗的底部固定装置有相应的滤料进料阀；所述支架的一侧横向固接有一安装有排气阀门的排气管，所述多功能驱动管件的中部设置有若干个相应的排气孔，所述排气孔外侧的多功能驱动管件上可转动套设有一相应的集气套筒，所述排气管连接到所述集气套筒上；
[0009] 过滤板，呈旋涡形状从内往外呈间隔状态螺旋盘绕设置，所述过滤板的旋向与所述多功能驱动管件的转动方向相反，且所述过滤板的最外端固接有相应的封板，所述过滤板上均匀分布设置有诸多相应的气体流通孔，且所述过滤板的上下端部分别密封固接有相应的上固定板和下固定板，所述多功能驱动管件的底部连通固接到所述上固定板的中心处，所述下固定板上连接有一与所述过滤板的最外端相连通的排料管，所述排料管的出料端可转动安装有相应的排料封盖，所述排料封盖的外侧与所述排料管之间固定装置有一相应的压缩弹簧，在所述压缩弹簧的弹力作用下，所述排料封盖的内侧闭合在所述排料管的出料端；树脂吸附颗粒物料经所述下料斗、多功能驱动管件进入过滤板的中部，通过驱动电机驱动所述过滤板产生转动，在离心力的作用下，驱动树脂吸附颗粒物料均匀填充在螺旋盘绕设置的过滤板的空间内；
[0010] 推料机构，所述封板呈弧面状设置，所述推料机构包含转动安装于所述上固定板上的转动轴，所述转动轴的下侧贯穿设置于所述封板内侧的过滤板之间，且所述转动轴由相应的从动机构进行驱动，所述多功能驱动管件转动时，所述转动轴在所述从动机构的驱动下进行转动，转动轴上安装有螺旋推料板，在所述螺旋推料板的转动推动下，树脂吸附颗粒物料向下移动，以对排料封盖形成推力，在物料推力的作用下，所述压缩弹簧被压缩，使树脂吸附颗粒物料经所述排料管进行排出。
[0011] 所述固定罐体底部设置有用于对所述排料管所排出的滤料进行外排的滤料排出机构，所述滤料排出机构包含贯穿安装于所述固定罐体的底部中心处的滤料排出管，所述下固定板的中心处向下固接有一转动安装于所述滤料排出管上的限位轴，所述滤料排出管位于所述固定罐体内的部分设置有若干个相应的下料孔。
[0012] 所述限位轴的底部一体化向下固接有一与所述滤料排出管同轴设置的驱动轴，所述驱动轴上固定装置有螺旋排料板。
[0013] 所述限位轴上固接有一组位于所述滤料排出管上侧的驱动杆件，所述驱动杆件的两侧分别向下固接有用于将落入固定罐体底部的滤料刮料至所述滤料排出管的下料孔处的刮板。
[0014] 所述从动机构包含固接于所述固定罐体上部的固定齿圈，所述转动轴的顶部固接有啮合连接到所述固定齿圈上的传动齿轮。
[0015] 所述下料斗与多功能驱动管件之间、所述集气套筒的上下端部与多功能驱动管件之间、以及所述限位轴与滤料排出管之间分别通过相应的密封轴承进行转动安装。
[0016] 所述下料斗的上部固定设置有传感器安装架，所述传感器安装架上固定安装有一用于对所述下料斗内的物料高度进行检测的光电传感器，在所述光电传感器感应到所述下料斗内的物料完全进入多功能驱动管件内部后，控制所述驱动电机停转。
[0017] 所述多功能驱动管件通过齿轮传动方式传动连接到所述驱动电机的输出轴端。
[0018] 本发明的优点：
[0019] 1）本发明在投入尾气处理前，通过下料斗将树脂吸附颗粒物料持续经多功能驱动管件投入过滤板的中部；然后启动驱动电机，在离心力作用下，树脂吸附颗粒物料逐步填充在整个过滤板的空间内；在树脂吸附颗粒物料填充至过滤板的外端部时，转动的螺旋推料板对进入过滤板外端部的树脂吸附颗粒物料形成向下推动，以对排料封盖形成推力，当树脂吸附颗粒物料经排料管进行排出时，即可判断得到树脂吸附颗粒物料已经铺满过滤板的空间内，此时即可将驱动电机关闭；
[0020] 然后进入尾气处理过程中，以将尾气持续经尾气进入管排入固定罐体内，尾气在经过填充于过滤板空间内的树脂吸附颗粒物料的吸附处理后，经多功能驱动管件、排气管进行排出；
[0021] 随着尾气处理过程的持续推进，在一段时间后，停止尾气处理动作，并进入部分树脂吸附颗粒物料更替处理过程，该过程中：首先量取定量的树脂吸附颗粒物料，然后将其投入至下料斗内；然后打开滤料进料阀、以及启动驱动电机，在离心力的作用下，物料进一步往过滤板的外端部移动，且在转动的螺旋推料板的作用下，向下推动排料封盖打开，从而持续将处于饱和状态的外层树脂吸附颗粒物料排出进行再生处理；而外排的处于饱和状态的外层树脂吸附颗粒物料则由新投入的树脂吸附颗粒物料进行补充。
[0022] 从而能够有效便捷地将处于吸附饱和状态的外层树脂吸附颗粒材料进行外排；且能够在树脂吸附颗粒材料进行外排的同时，有效补入再生后的树脂吸附颗粒材料，以明显提升树脂吸附颗粒材料的利用率和降低对树脂吸附颗粒材料的再生次数，从而明显缩减尾气处理的耗材量和节约尾气处理成本。
[0023] 2）本发明的固定罐体底部设置有用于对排料管所排出的滤料进行外排的滤料排出机构，滤料排出机构包含贯穿安装于固定罐体的底部中心处的滤料排出管，下固定板的中心处向下固接有一转动安装于滤料排出管上的限位轴，在滤料排出管、以及限位轴的配合作用下，可有效提升对本发明的过滤板的安装稳定性，从而提升本发明的实用效果；
[0024] 在此基础上，本发明进一步于滤料排出管位上设置有若干个相应的下料孔，且在限位轴的底部一体化向下固接有一与滤料排出管同轴设置的驱动轴，并在驱动轴上固定装置有螺旋排料板，随着限位轴的转动，螺旋排料板有效将经所述下料孔进入的物料进行外排，从而进一步提升本发明的实用效果。
[0025] 3）本发明的限位轴上固接有一组位于滤料排出管上侧的驱动杆件，驱动杆件的两侧分别向下固接有用于将落入固定罐体底部的滤料刮料至所述滤料排出管的下料孔处的刮板，以及时将落入固定罐体底部的滤料刮料至滤料排出管的下料孔处，从而确保物料的排出效率。
[0026] 4）本发明的下料斗上部固定设置有传感器安装架，传感器安装架上固定安装有一用于对下料斗内的物料高度进行检测的光电传感器，在光电传感器感应到下料斗内的物料完全进入多功能驱动管件内部后，控制所述驱动电机停转。以确保在对处于吸附饱和状态的外层树脂吸附颗粒材料进行外排时的外排量控制，并将树脂吸附颗粒材料始终保持在多功能驱动管件内，以进一步确保本发明的实用效果。
附图说明
[0027] 图1为本发明的釜体的结构示意图。
[0028] 图2为本发明的剖视图。
[0029] 图3为过滤板上固接有上固定板和下固定板的结构示意图。
[0030] 图4为过滤板的结构示意图。
[0031] 图5为排料管的出料端安装有排料封盖的结构示意图。
[0032] 图6为下料斗的上部设置有光电传感器的结构示意图。
[0033] 附图中：
[0034] 固定罐体1、支脚2、进气阀门3、尾气进入管4、多功能驱动管件5、驱动电机6、支架7、下料斗8、滤料进料阀9、排气管10、排气孔501、集气套筒11、过滤板12、封板13、气体流通孔1201、上固定板14、下固定板15、排料管16、排料封盖17、压缩弹簧18、推料机构19、转动轴
1901、螺旋推料板1902、滤料排出机构20、滤料排出管2001、驱动轴2002、螺旋排料板2003、限位轴21、下料孔22、驱动杆件23、刮板24、固定齿圈25、传动齿轮26、传感器安装架27、光电传感器28。
具体实施方式
[0035] 为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本发明的结构作进一步详细描述：
[0036] 实施例一：
[0037] 参考图1‑6，一种尾气处理用树脂吸附净化设备，包括
[0038] 固定罐体1，由相应的支脚2进行支撑安装，所述固定罐体1的下部向外连接有安装有进气阀门3的尾气进入管4，固定罐体1的顶部中心处可转动安装有多功能驱动管件5，所述多功能驱动管件5由固定装置于所述固定罐体1顶部的驱动电机6进行驱动；所述固定罐体1的顶部安装有相应的支架7，所述支架7上固定安装有一相应的下料斗8，所述下料斗8的底部可转动安装到所述多功能驱动管件5的上部，且所述下料斗8的底部固定装置有相应的滤料进料阀9；所述支架7的一侧横向固接有一安装有排气阀门的排气管10，所述多功能驱动管件5的中部设置有若干个相应的排气孔501，所述排气孔501外侧的多功能驱动管件5上可转动套设有一相应的集气套筒11，所述排气管10连接到所述集气套筒11上；
[0039] 过滤板12，呈旋涡形状从内往外呈间隔状态螺旋盘绕设置，所述过滤板12的旋向与所述多功能驱动管件5的转动方向相反，且所述过滤板12的最外端固接有相应的封板13，所述过滤板12上均匀分布设置有诸多相应的气体流通孔1201，且所述过滤板12的上下端部分别密封固接有相应的上固定板14和下固定板15，所述多功能驱动管件5的底部连通固接到所述上固定板14的中心处，所述下固定板15上连接有一与所述过滤板12的最外端相连通的排料管16，所述排料管16的出料端可转动安装有相应的排料封盖17，所述排料封盖17的外侧与所述排料管16之间固定装置有一相应的压缩弹簧18，在所述压缩弹簧18的弹力作用下，所述排料封盖17的内侧闭合在所述排料管16的出料端；树脂吸附颗粒物料经所述下料斗8、多功能驱动管件5进入过滤板12的中部，通过驱动电机6驱动所述过滤板12产生转动，在离心力的作用下，驱动树脂吸附颗粒物料均匀填充在螺旋盘绕设置的过滤板12的空间内；
[0040] 推料机构19，所述封板13呈弧面状设置，所述推料机构19包含转动安装于所述上固定板14上的转动轴1901，所述转动轴1901的下侧贯穿设置于所述封板13内侧的过滤板12之间，且所述转动轴1901由相应的从动机构进行驱动，所述多功能驱动管件5转动时，所述转动轴1901在所述从动机构的驱动下进行转动，转动轴1901上安装有螺旋推料板1902，在所述螺旋推料板1902的转动推动下，树脂吸附颗粒物料向下移动，以对排料封盖17形成推力，在物料推力的作用下，所述压缩弹簧18被压缩，使树脂吸附颗粒物料经所述排料管16进行排出。
[0041] 所述固定罐体1底部设置有用于对所述排料管16所排出的滤料进行外排的滤料排出机构20，所述滤料排出机构20包含贯穿安装于所述固定罐体1的底部中心处的滤料排出管2001，所述下固定板15的中心处向下固接有一转动安装于所述滤料排出管2001上的限位轴21，所述滤料排出管2001位于所述固定罐体1内的部分设置有若干个相应的下料孔22。
[0042] 所述限位轴21的底部一体化向下固接有一与所述滤料排出管2001同轴设置的驱动轴2002，所述驱动轴2002上固定装置有螺旋排料板2003。
[0043] 所述限位轴21上固接有一组位于所述滤料排出管2001上侧的驱动杆件23，所述驱动杆件23的两侧分别向下固接有用于将落入固定罐体1底部的滤料刮料至所述滤料排出管2001的下料孔22处的刮板24。
[0044] 所述从动机构包含固接于所述固定罐体1上部的固定齿圈25，所述转动轴1901的顶部固接有啮合连接到所述固定齿圈25上的传动齿轮26。
[0045] 所述下料斗8与多功能驱动管件5之间、所述集气套筒11的上下端部与多功能驱动管件5之间、以及所述限位轴21与滤料排出管2001之间分别通过相应的密封轴承进行转动安装。
[0046] 所述多功能驱动管件5通过齿轮传动方式传动连接到所述驱动电机6的输出轴端。
[0047] 实施例二：
[0048] 参考图6，本实施例与实施例一的区别在于：所述下料斗8的上部固定设置有传感器安装架27，所述传感器安装架27上固定安装有一用于对所述下料斗内的物料高度进行检测的光电传感器28，在所述光电传感器28感应到所述下料斗8内的物料完全进入多功能驱动管件5内部后，控制所述驱动电机6停转。
[0049] 需要指出的是，本实施例与实施例一实现原理及产生的技术效果相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例一中相应内容。
[0050] 实施例三：
[0051] 一种如实施例二所述的尾气处理用树脂吸附净化设备的使用方法，包含以下具体步骤：
[0052] S1,在投入尾气处理前，通过下料斗8将树脂吸附颗粒物料持续经多功能驱动管件5投入过滤板12的中部；
[0053] S2，启动驱动电机6，在离心力作用下，树脂吸附颗粒物料逐步填充在整个过滤板12的空间内；
[0054] S3，在树脂吸附颗粒物料填充至过滤板12的外端部时，转动的螺旋推料板1902对进入过滤板12外端部的树脂吸附颗粒物料形成向下推动，以对排料封盖17形成推力，当树脂吸附颗粒物料经排料管16进行排出时，即可判断得到树脂吸附颗粒物料已经铺满过滤板12的空间内，然后将驱动电机6关闭；
[0055] S4，将尾气持续经尾气进入管排入固定罐体1内，尾气在经过填充于过滤板12空间内的树脂吸附颗粒物料的吸附处理后，经多功能驱动管件5、排气管10进行排出；
[0056] S5，在一段时间后，停止尾气处理动作，并进入部分树脂吸附颗粒物料更替处理过程，该过程包括：
[0057] S51，量取定量的树脂吸附颗粒物料，然后将其投入至下料斗8内；
[0058] S52，打开滤料进料阀9、以及启动驱动电机6，在离心力的作用下，物料进一步往过滤板12的外端部移动，且在转动的螺旋推料板1901的作用下，向下推动排料封盖17打开，从而持续将处于饱和状态的外层树脂吸附颗粒物料排出进行再生处理，而外排的处于饱和状态的外层树脂吸附颗粒物料则由新投入的树脂吸附颗粒物料进行补充。
[0059] 从而能够有效便捷地将处于吸附饱和状态的外层树脂吸附颗粒材料进行外排，且能够在树脂吸附颗粒材料进行外排的同时，有效补入再生后的树脂吸附颗粒材料，以明显提升树脂吸附颗粒材料的利用率和降低对树脂吸附颗粒材料的再生次数，从而明显缩减尾气处理的耗材量和节约尾气处理成本。
[0060] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
