本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种混凝土建筑养护设备，包括有主架，主架上设有覆膜机构，覆膜机构包括有触发件、弹簧一、旋转块、传动块、卡块、盒体、覆膜杆、弹簧二、第一覆膜组件和第二覆膜组件，覆膜时，第一薄膜卷半径逐渐减小，通过弹簧一带动触发件移动，第一薄膜卷用尽后，触发件移动至第一薄膜卷圆心处后会带动旋转块旋转，旋转块通过传动块将卡块顶回覆膜杆内，覆膜杆不再被卡块卡住，覆膜杆在弹簧二弹力的作用下带动第二覆膜组件向靠近混凝土柱体的一侧移动，将第二薄膜卷的薄膜贴于混凝土柱体上从而续接薄膜。本发明在混凝土柱体高度较高薄膜不够时可自动续接，不需要将设备取下后再装上薄膜卷，提升了覆膜效率。
1.一种混凝土建筑养护设备，包括主架（2），主架（2）上设有攀爬机构，其特征在于，还包括覆膜机构，覆膜机构包括触发件（3）、弹簧一（4）、旋转块（5）、传动块（6）、卡块（7）、盒体（8）、覆膜杆（9）、弹簧二（10）、主轴（11）、次轴（12）、导轨（13）、第一覆膜组件和第二覆膜组件，所述攀爬机构用于驱动设备在混凝土柱体（1）向上移动，所述第一覆膜组件用于对混凝土柱体（1）进行覆膜，所述主架（2）上转动连接有用于放置第一薄膜卷（111）的主轴（11）和放置第二薄膜卷（121）的次轴（12），所述主架（2）上固接有与触发件（3）滑动连接的导轨（13），所述触发件（3）与导轨（13）之间连接有弹簧一（4），在所述弹簧一（4）弹力的作用下，触发件（3）跟随第一薄膜卷（111）半径减小而向靠近第一薄膜卷（111）圆心方向移动，所述盒体（8）固接在主架（2）内，所述旋转块（5）转动式连接于主架（2）内，所述传动块（6）滑动式连接于主架（2）内，所述卡块（7）与覆膜杆（9）滑动连接，所述盒体（8）与覆膜杆（9）滑动连接且弹簧二（10）两端固接于两者之间，触发件（3）通过旋转块（5）旋转挤压传动块（6）移动，所述传动块（6）移动后将卡块（7）顶回所述覆膜杆（9）内，随后所述卡块（7）与盒体（8）脱离，所述覆膜杆（9）在弹簧二（10）弹力的作用下带动第二覆膜组件向靠近混凝土柱体（1）的一侧移动，以将挂在覆膜杆（9）上的第二薄膜卷（121）的薄膜贴在混凝土柱体（1）上，完成薄膜续接；
第一覆膜组件包括电动推杆（21）、连接杆（22）、弹簧三（23）和滚轴（24），所述主架（2）上设有电动推杆（21），所述电动推杆（21）的活塞杆内滑动式连接有连接杆（22），所述连接杆（22）与电动推杆（21）的活塞杆之间设有弹簧三（23），所述连接杆（22）上转动式连接有滚轴（24）；
第二覆膜组件包括长条（31）、挂钉（32）和弹簧四（33），所述覆膜杆（9）内滑动式连接有长条（31），所述长条（31）与覆膜杆（9）之间连接有弹簧四（33），所述长条（31）上均匀间隔固接有可贯穿覆膜杆（9）的挂钉（32），所述挂钉（32）用于挂住第二薄膜卷（121）的薄膜，所述长条（31）上下两端均设有凸起，所述长条（31）的凸起长度长于挂钉（32）；
攀爬机构包括齿圈（41）、电动滚轮（42）和环绕组件，所述主架（2）底部滑动有齿圈（41），所述齿圈（41）上设有用于向上爬升的电动滚轮（42），所述主架（2）上设有环绕组件，通过所述环绕组件使设备在齿圈（41）上环绕。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑养护设备，其特征在于，所述齿圈（41）为多块齿块拼接而成，并通过螺栓固定。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土建筑养护设备，其特征在于，环绕组件包括电机（43）、传动齿轮（44）和皮带轮组（45），所述主架（2）上安装有电机（43），所述电机（43）的输出轴与主轴（11）固接，所述主架（2）底部转动连接有传动齿轮（44），所述传动齿轮（44）与齿圈（41）啮合，所述传动齿轮（44）与主轴（11）之间通过皮带轮组（45）传动。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑养护设备，其特征在于，还包括电动滑轨
（51）、导块（52）和伸缩切刀（53），所述连接杆（22）上转动式连接有电动滑轨（51），所述电动滑轨（51）的移动体上连接有导块（52），所述导块（52）上设有可伸缩的伸缩切刀（53）。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土建筑养护设备，其特征在于，还包括阻挡柱（54），导块（52）上设有阻挡柱（54），所述伸缩切刀（53）上设有与阻挡柱（54）相配合的凸柱，所述阻挡柱（54）倾斜设置以压制伸缩切刀（53），使伸缩切刀（53）位于电动滑轨（51）最上部时处于收缩状态。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土建筑养护设备，其特征在于，还包括环形弹簧（55）和转动轮（56），所述电动滑轨（51）上转动连接有转动轮（56），所述连接杆（22）与电动滑轨（51）之间连接有环形弹簧（55），通过所述环形弹簧（55）以使电动滑轨（51）可紧贴混凝土柱体（1），通过所述转动轮（56）减少电动滑轨（51）与混凝土柱体（1）之间的摩擦。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑养护设备，其特征在于，还包括导向柱（61），所述主架（2）上固接导向柱（61），所述导向柱（61）位于第一薄膜卷（111）和第二薄膜卷（121）之间，所述导向柱（61）用于为薄膜导向并将第一薄膜卷（111）和第二薄膜卷（121）分开。
混凝土建筑养护设备
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种混凝土建筑养护设备。
背景技术
[0002] 在混凝土浇筑成型或拆除模板后，会通过混凝土表面覆盖塑料薄膜对混凝土进行养护，薄膜覆盖可以将混凝土表面的水分有效地和大气隔断，减少水分的蒸发，薄膜覆盖使水分充分和混凝土中的水泥反应，当水与水泥反应时，水分子中的氧气与水泥中的氧化物离子结合，形成硬化产物，使混凝土具有一定的强度和硬度。
[0003] 根据专利公开号为CN112554065A所公开的一种用于混凝土墩柱薄膜覆盖的装置，该混凝土墩柱薄膜覆盖的装置在工作时是将薄膜卷套设在拉膜轴上，再将遮挡板固定在拉膜轴上，并将薄膜卷与混凝土墩柱主体进行连接，由于混凝土墩柱通常较高，需要较多的薄膜，如果使用长度较短的薄膜卷或上一次覆膜剩余的薄膜卷，薄膜长度不够，在薄膜用尽后该装置难以自动续接薄膜卷，在更换薄膜卷时，需要将装置降至地面再重新装上新薄膜卷，在覆膜的过程中间断时间较多，导致工作效率较低。
发明内容
[0004] 发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种混凝土建筑养护设备，进而克服混凝土覆膜工具难以自动续接薄膜卷，在覆膜的过程中间断时间较多，导致工作效率较低等缺点。
[0005] 技术方案：为实现上述目的，本发明的公开的一种混凝土建筑养护设备，包括主架，主架上设有攀爬机构，还包括覆膜机构，覆膜机构包括触发件、弹簧一、旋转块、传动块、卡块、盒体、覆膜杆、弹簧二、主轴、次轴、导轨、第一覆膜组件和第二覆膜组件，所述攀爬机构用于驱动设备在混凝土柱体向上移动，所述第一覆膜组件用于对混凝土柱体进行覆膜，所述主架上转动连接有用于放置第一薄膜卷的主轴和放置第二薄膜卷的次轴，所述主架上固接有与触发件滑动连接的导轨，所述触发件与导轨之间连接有弹簧一，在所述弹簧一弹力的作用下，触发件跟随第一薄膜卷半径减小而向靠近第一薄膜卷圆心方向移动，所述盒体固接在主架内，所述旋转块转动式连接于主架内，所述传动块滑动式连接于主架内，所述卡块与覆膜杆滑动连接，所述盒体与覆膜杆滑动连接且弹簧二两端固接于两者之间，触发件通过旋转块转动挤压传动块移动，所述传动块移动后将卡块顶回所述覆膜杆内，随后所述卡块与盒体脱离，所述覆膜杆在弹簧二弹力的作用下带动第二覆膜组件向靠近混凝土柱体的一侧移动，以将挂在覆膜杆上的第二薄膜卷的薄膜贴在混凝土柱体上，完成薄膜续接。
[0006] 进一步说明，第一覆膜组件包括电动推杆、连接杆、弹簧三和滚轴，所述主架上设有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆内滑动式连接有连接杆，所述连接杆与电动推杆的活塞杆之间设有弹簧三，所述连接杆上转动式连接有滚轴。
[0007] 进一步说明，第二覆膜组件包括长条、挂钉和弹簧四，所述覆膜杆内滑动式连接有长条，所述长条与覆膜杆之间连接有弹簧四，所述长条上均匀间隔固接有可贯穿覆膜杆的挂钉，所述挂钉用于挂住第二薄膜卷的薄膜，所述长条上下两端均设有凸起，所述长条的凸起长度长于挂钉。
[0008] 进一步说明，攀爬机构包括齿圈、电动滚轮和环绕组件，所述主架底部滑动有齿圈，所述齿圈上设有用于向上爬升的电动滚轮，所述主架上设有环绕组件，通过所述环绕组件使设备在齿圈上环绕。
[0009] 进一步说明，所述齿圈为多块齿块拼接而成，并通过螺栓固定。
[0010] 进一步说明，环绕组件包括电机、传动齿轮和皮带轮组，所述主架上安装有电机，所述电机的输出轴与主轴固接，所述主架底部转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿圈啮合，所述传动齿轮与主轴之间通过皮带轮组传动。
[0011] 进一步说明，还包括电动滑轨、导块和伸缩切刀，所述连接杆上转动式连接有电动滑轨，所述电动滑轨的移动体上连接有导块，所述导块上设有可伸缩的伸缩切刀。
[0012] 进一步说明，还包括阻挡柱，导块上设有阻挡柱，所述伸缩切刀上设有与阻挡柱相配合的凸柱，所述阻挡柱倾斜设置以压制伸缩切刀，使伸缩切刀位于电动滑轨最上部时处于收缩状态。
[0013] 进一步说明，还包括环形弹簧和转动轮，所述电动滑轨上转动连接有转动轮，所述连接杆与电动滑轨之间连接有环形弹簧，通过所述环形弹簧以使电动滑轨可紧贴混凝土柱体，通过所述转动轮减少电动滑轨与混凝土柱体之间的摩擦。
[0014] 进一步说明，还包括导向柱，所述主架上固接导向柱，所述导向柱位于第一薄膜卷和第二薄膜卷之间，所述导向柱用于为薄膜导向并将第一薄膜卷和第二薄膜卷分开。
[0015] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0016] 1、本发明触发件在弹簧一弹力的作用下，随着第一薄膜卷半径减少而移动至第一薄膜卷的圆心处，第一薄膜卷用尽后可触发覆膜杆，使覆膜杆紧贴混凝土柱体，从而将第二薄膜卷的薄膜续接在混凝土柱体上，在混凝土柱体高度较高薄膜不够时可自动续接，不需要将设备取下后再装上薄膜卷，提升了覆膜效率。
[0017] 2、本发明通过可伸缩的电动滚轮驱动设备在各种混凝土柱体上爬升，电机驱动主轴和皮带轮组转动，从而带动传动齿轮转动，传动齿轮与齿圈啮合，使设备在齿圈上环绕，以做螺旋运动，从而适用于圆形和方形类柱体。
[0018] 3、本发明通过电动滑轨驱动导块向下移动，导块与伸缩切刀向下移动后，阻挡柱不再挡住伸缩切刀，伸缩切刀伸出，在向下移动的过程中将薄膜切断，不需要通过人工将切断薄膜，使薄膜切割更加快速和整齐。
[0019] 4、本发明通过导向柱将第一薄膜卷和第二薄膜卷分隔，为第二薄膜卷的薄膜导向，防止两薄膜接触而粘贴在一起。
附图说明
[0020] 图1为本发明的立体结构示意图。
[0021] 图2为本发明主架的剖视图。
[0022] 图3为本发明的图2的A处的放大图。
[0023] 图4为本发明的触发件、旋转块、传动块等的具体位置示意图。
[0024] 图5为本发明的主轴和次轴的示意图。
[0025] 图6为本发明的电动推杆的活塞杆的剖视图。
[0026] 图7为本发明的覆膜杆的剖视图。
[0027] 图8为本发明的攀爬机构的示意图。
[0028] 图9为本发明的环绕组件的示意图。
[0029] 图10为本发明的齿圈的爆炸图。
[0030] 图11为本发明的电动滑轨、导块、伸缩切刀等的示意图。
[0031] 图12为本发明的导向柱的示意图。
[0032] 在图中，1、混凝土柱体，2、主架，3、触发件，4、弹簧一，5、旋转块，6、传动块，7、卡块，8、盒体，9、覆膜杆，10、弹簧二，11、主轴，12、次轴，111、第一薄膜卷，121、第二薄膜卷，13、导轨，21、电动推杆，22、连接杆，23、弹簧三，24、滚轴，31、长条，32、挂钉，33、弹簧四，41、齿圈，42、电动滚轮，43、电机，44、传动齿轮，45、皮带轮组，51、电动滑轨，52、导块，53、伸缩切刀，54、阻挡柱，55、环形弹簧，56、转动轮，61、导向柱。
具体实施方式
[0033] 以下结合图1至图12对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0034] 一种混凝土建筑养护设备，一种混凝土建筑养护设备，包括主架2，主架2上设有攀爬机构和覆膜机构，覆膜机构包括触发件3、弹簧一4、旋转块5、传动块6、卡块7、盒体8、覆膜杆9、弹簧二10、主轴11、次轴12、导轨13、第一覆膜组件和第二覆膜组件，主架2上转动连接有用于放置第一薄膜卷111的主轴11和放置第二薄膜卷121的次轴12，攀爬机构用于驱动主架2向上移动至混凝土柱体1的顶端，通过第一覆膜组件将第一薄膜卷111的薄膜向靠近混凝土柱体1的一侧推动，将第一薄膜卷111的薄膜与混凝土柱体1贴合，刚喷水的混凝土柱体1带有较多水分，容易与薄膜贴合，第一覆膜组件通过攀爬机构环绕混凝土柱体1一圈后螺旋下降，对混凝土柱体1进行覆膜，在覆膜过程中，第一薄膜卷111渐渐消耗，其半径逐渐减小，主架2上下两侧均固接有导轨13，导轨13上滑动式连接有触发件3，触发件3与主架2之间连接有弹簧一4，弹簧一4处于拉伸状态，第一薄膜卷111半径减小后，弹簧一4会带动触发件
3向靠近第一薄膜卷111圆心方向移动，主架2内转动式连接有旋转块5，第一薄膜卷111用尽后，触发件3移动至第一薄膜卷111圆心处后会带动旋转块5旋转，主架2内滑动式连接有传动块6，旋转块5旋转后会挤压传动块6，传动块6与主架2之间设有复位弹簧，主架2内设有盒体8，盒体8内滑动式连接有覆膜杆9，盒体8与覆膜杆9之间连接有弹簧二10且弹簧二10处于压缩状态，覆膜杆9内通过复位弹簧连接有卡块7，初始时盒体8卡住卡块7，传动块6移动后将卡块7顶回覆膜杆9内，卡块7不再被盒体8卡柱，覆膜杆9不再被卡块7卡住，覆膜杆9在弹簧二10弹力的作用下带动第二覆膜组件向靠近混凝土柱体1的一侧移动，以将第二薄膜卷
121的薄膜拉出并贴于混凝土柱体1上，从而续接薄膜。
[0035] 第一覆膜组件包括电动推杆21、连接杆22、弹簧三23和滚轴24，主架2上设有电动推杆21，电动推杆21的活塞杆内滑动式连接有连接杆22，电动推杆21用于驱动连接杆22移动，连接杆22与电动推杆21的活塞杆之间设有弹簧三23，连接杆22上转动式连接有滚轴24，当滚轴24与混凝土柱体1距离产生变化时，可通过压缩弹簧三23使滚轴24始终与混凝土柱体1贴合。
[0036] 第二覆膜组件包括挂钉32、长条31和弹簧四33，覆膜杆9内滑动式连接有长条31，长条31与覆膜杆9之间连接有弹簧四33，长条31上均匀间隔固接有可贯穿覆膜杆9的挂钉32，挂钉32用于挂住第二薄膜卷121的薄膜，长条31上下两端均设有凸起，长条31的凸起长度长于挂钉32，当覆膜杆9与混凝土柱体1接触前，长条31的凸起会先与混凝土柱体1接触，并将长条31与挂钉32挤入覆膜杆9内，而后薄膜被覆膜杆9压在混凝土柱体1上与其贴合。
[0037] 攀爬机构包括齿圈41、电动滚轮42和环绕组件，主架2底部滑动连接由齿块拼接而成的齿圈41，由齿块拼接而成的齿圈41可根据混凝土柱体1的半径大小调节齿圈41大小，齿块之间通过螺栓固定，齿圈41上设有用于向上爬升的电动滚轮42，电动滚轮42可伸缩，从而使电动滚轮42可以适应不同的齿圈41与混凝土柱体1之间的距离，主架2上设有环绕组件，通过环绕组件使设备在齿圈41上环绕。
[0038] 环绕组件包括电机43、传动齿轮44和皮带轮组45，主架2上安装有电机43，电机43的输出轴与主轴11固接，电机43用于驱动主轴11转动，主架2底部转动连接有传动齿轮44，传动齿轮44与齿圈41啮合，传动齿轮44与主轴11之间通过皮带轮组45传动，主轴11转动通过皮带轮组45带动传动齿轮44转动，从而使主架2在齿圈41上环绕。
[0039] 还包括电动滑轨51、导块52和伸缩切刀53，连接杆22上转动式连接有电动滑轨51，电动滑轨51的移动体上连接有导块52，导块52上设有可伸缩的伸缩切刀53，伸缩切刀53与导块52之间连接有弹簧，以实现伸缩，当覆膜结束后，可以通过电动滑轨51驱动伸缩切刀53向下移动从将薄膜切断，代替了人工切断薄膜，使薄膜断面更加齐整。
[0040] 还包括阻挡柱54，导块52上设有阻挡柱54，伸缩切刀53上设有与阻挡柱54相配合的凸柱，初始时伸缩切刀53位于电动滑轨51上端，阻挡柱54倾斜设置以压制伸缩切刀53，使伸缩切刀53位于电动滑轨51最上部时处于收缩状态，在覆膜过程中伸缩切刀53不会伸出对薄膜造成影响，当伸缩切刀53向下移动后不再受到阻挡柱54压制而伸出，以将薄膜切断。
[0041] 还包括环形弹簧55和转动轮56，电动滑轨51上转动连接有转动轮56，连接杆22与电动滑轨51之间连接有环形弹簧55，通过环形弹簧55以使电动滑轨51可紧贴混凝土柱体1并通过转动轮56减少电动滑轨51与混凝土柱体1之间的摩擦。
[0042] 还包括导向柱61，主架2上固接导向柱61，导向柱61位于第一薄膜卷111和第二薄膜卷121之间，导向柱61用于为薄膜导向并将第一薄膜卷111和第二薄膜卷121分开。
[0043] 在混凝土柱体1浇筑拆模后，需对混凝土柱体1喷水并覆盖塑料薄膜，喷水后，将通过齿块拼接而成的齿圈41环绕混凝土柱体1，将电动滚轮42安装于齿圈41上，电动滚轮42可根据电动滚轮42与混凝土柱体1的距离伸缩，与混凝土柱体1保持紧贴，将第一薄膜卷111和第二薄膜卷121分别安置在主轴11和次轴12上，初始时，电动推杆21活塞杆处于收缩状态，将第一薄膜卷111拉出贴在滚轴24上，薄膜带有一定粘性，第二薄膜卷121拉出挂在挂钉32上，装好后，启动电动滚轮42驱动设备向上移动，当设备移动至混凝土柱体1最上端时，关闭电动滚轮42，启动电动推杆21将第一薄膜卷111的薄膜覆在混凝土柱体1上，由于薄膜与潮湿的混凝土柱体1之间的粘性大于薄膜与滚轴24之间的粘性，薄膜会粘在混凝土柱体1上并与滚轴24脱离，随后启动电机43，电机43通过主轴11和皮带轮组45带动传动齿轮44转动，传动齿轮44与齿圈41啮合，从而在齿圈41上环绕，设备环绕一圈后，最上端覆盖一圈薄膜，随后启动电动滚轮42驱动设备向下移动，设备在下降的同时环绕混凝土柱体1，做螺旋下降运动，同时对混凝土柱体1覆膜，在覆膜过程中，第一薄膜卷111的薄膜逐渐减少，半径也逐渐减小，初始时，弹簧一4处于拉伸状态，触发件3在弹簧一4弹力的作用下向靠近第一薄膜卷111的圆心处移动，当第一薄膜卷111用尽后，触发件3会接触并挤压旋转块5，使旋转块5转动，旋转块5转动后会接触并挤压传动块6，使传动块6向靠近覆膜杆9的一侧移动，将卡块7顶入覆膜杆9内，卡块7不再卡住盒体8，初始时弹簧二10处于压缩状态，覆膜杆9在弹簧二10弹力的作用下带动第二薄膜卷121的薄膜向靠近混凝土柱体1的一侧移动，覆膜杆9与混凝土柱体1接触后，长条31上下两侧的凸起会与混凝土柱体1接触，使长条31和挂钉32缩进覆膜杆9内，挂在挂钉32上的薄膜在覆膜杆9的压力下与混凝土柱体1紧贴并粘在混凝土柱体1上，从而使第二薄膜卷121的薄膜续接在混凝土柱体1上，在混凝土柱体1高度较高薄膜不够时可自动续接，提升了覆膜效率，当混凝土柱体1覆膜结束后，关闭电动滚轮42和电机43，通过电动滑轨51驱动导块52向下移动，导块52与伸缩切刀53向下移动后，阻挡柱54不再挡住伸缩切刀53，伸缩切刀53伸出，在向下移动的过程中将薄膜切断，完成混凝土柱体1的覆膜工作。
[0044] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
