本发明公开了一种金属加工用防卡屑的摇臂钻床，本发明涉及摇臂钻床技术领域，包括支柱、一号电机、螺纹杆和滑套，所述滑套滑动安装在支柱的外侧，所述一号电机固定安装在支柱的顶部，所述一号电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有固定三角架，所述固定三角架的侧面固定连接有短板，所述短板远离固定三角架的一端与滑套固定连接。该金属加工用防卡屑的摇臂钻床，通过固定三角架就会同与之固定连接的短板发生向下的移动，同时短板的另一端又是与滑套相连接的，并且滑套是上下滑动安装在支柱上的，因此固定三角架就会分别带动调节器以及钻孔器一起向下移动，以起到对钻孔器的纵向位置调节作用。
1.一种金属加工用防卡屑的摇臂钻床，包括支柱（1）、一号电机（2）、螺纹杆（3）和滑套（12），其特征在于：所述滑套（12）滑动安装在支柱（1）的外侧，所述一号电机（2）固定安装在支柱（1）的顶部，所述一号电机（2）的输出端通过联轴器连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外侧螺纹连接有固定三角架（4），所述固定三角架（4）的侧面固定连接有短板（5），所述短板（5）远离固定三角架（4）的一端与滑套（12）固定连接；
所述固定三角架（4）的内部固定安装有滑杆（8），所述滑杆（8）的外侧滑动安装有滑板（11），所述滑板（11）远离滑杆（8）的一端固定连接有调节器（6），所述调节器（6）的顶部固定安装有二号电机（7），所述调节器（6）的底部固定连接有钻孔器（9），所述钻孔器（9）的下方设置有夹持器（10）；
所述调节器（6）包括空心套板（61），所述空心套板（61）的顶部与二号电机（7）固定连接，所述空心套板（61）的内侧与滑板（11）固定连接，所述空心套板（61）的内部转动安装有转杆（63），所述转杆（63）的外端固定连接有摇柄（62）；
所述转杆（63）远离摇柄（62）的一端固定连接有齿轮（64），所述齿轮（64）的外侧啮合传动有齿条（65），所述齿条（65）远离齿轮（64）的一端固定连接有一号轴承（66），所述一号轴承（66）的远离齿条（65）的一端挤压适配有转轴（67），所述转轴（67）的顶部与二号电机（7）通过传动箱相连接，所述转轴（67）的外侧设置有套壳（68），所述套壳（68）的顶部固定连接在空心套板（61）的底部；
所述钻孔器（9）包括滑块（91），所述滑块（91）滑动安装在套壳（68）的内侧，所述滑块（91）远离套壳（68）的一端固定连接有嵌入套（92），所述嵌入套（92）的下方设置有韧条（93），所述韧条（93）的外侧固定连接在套壳（68）的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用防卡屑的摇臂钻床，其特征在于：所述套壳（68）的表面分别滑动安装有一号钻杆器（94）、二号钻杆器（95）、三号钻杆器（96）、四号钻杆器（97）和五号钻杆器（98）。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工用防卡屑的摇臂钻床，其特征在于：所述一号钻杆器（94）包括固定套（941），所述固定套（941）滑动安装在套壳（68）的表面上，所述固定套（941）的内部固定连接有弹簧（943）。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工用防卡屑的摇臂钻床，其特征在于：所述弹簧（943）远离固定套（941）的一端固定连接有连板（944），所述连板（944）滑动安装在固定套（941）的内壁上，所述连板（944）远离固定套（941）的一端固定连接有二号轴承（945），所述二号轴承（945）的内侧挤压适配有内转杆（942）。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用防卡屑的摇臂钻床，其特征在于：所述夹持器（10）包括底壳（101），所述底壳（101）两侧均滑动安装有推杆（102），所述推杆（102）的顶侧插接有插条（103），所述插条（103）远离推杆（102）的一端设置有内设块（105）。
6.根据权利要求5所述的一种金属加工用防卡屑的摇臂钻床，其特征在于：所述内设块（105）的外侧与推杆（102）固定连接，所述内设块（105）的内侧固定连接有弹条（108），所述弹条（108）远离内设块（105）的一端固定连接在底壳（101）的内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种金属加工用防卡屑的摇臂钻床，其特征在于：所述内设块（105）和推杆（102）的内部均滑动安装有抵板（104），所述抵板（104）的外端固定连接有限位板（106），所述限位板（106）远离抵板（104）的一侧设置有放置槽（107）。
8.根据权利要求7所述的一种金属加工用防卡屑的摇臂钻床，其特征在于：所述放置槽（107）开设在底壳（101）的顶部，所述放置槽（107）的正下方设置有防卡器（109），所述防卡器（109）固定安装在底壳（101）的内部。
9.根据权利要求8所述的一种金属加工用防卡屑的摇臂钻床，其特征在于：所述防卡器（109）包括顶柱（1091），所述顶柱（1091）的底部固定连接有底柱（1092），所述底柱（1092）的底部固定安装在底壳（101）的内部，所述底壳（101）和底柱（1092）的底部均滑动安装有拉杆（1093）。
一种金属加工用防卡屑的摇臂钻床
技术领域
[0001] 本发明涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种金属加工用防卡屑的摇臂钻床。
背景技术
[0002] 摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。
[0003] 在摇臂钻床作业过程中会产生金属废屑，废屑一部分会掉落至主轴工件台上，这部分是较容易清理的，但是仍有一部分碎屑会留存在金属器件所打的孔内，这部分是较难清理的，尤其是钻孔设备对该孔进行二次钻孔的时候这些碎屑会对孔的精度造成影响。
发明内容
[0004] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属加工用防卡屑的摇臂钻床，包括支柱、一号电机、螺纹杆和滑套，所述滑套滑动安装在支柱的外侧，所述一号电机固定安装在支柱的顶部，所述一号电机的输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有固定三角架，所述固定三角架的侧面固定连接有短板，所述短板远离固定三角架的一端与滑套固定连接；
[0005] 所述固定三角架的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧滑动安装有滑板，所述滑板远离滑杆的一端固定连接有调节器，所述调节器的顶部固定安装有二号电机，所述调节器的底部固定连接有钻孔器，所述钻孔器的下方设置有夹持器；固定三角架就会通过与之固定连接的短板发生向下的移动，同时短板的另一端又是与滑套相连接的，并且滑套是上下滑动安装在支柱上的，因此固定三角架就会分别带动调节器以及钻孔器一起向下移动，以起到对钻孔器的纵向位置调节作用。
[0006] 所述调节器包括空心套板，所述空心套板的顶部与二号电机固定连接，所述空心套板的内侧与滑板固定连接，所述空心套板的内部转动安装有转杆，所述转杆的外端固定连接有摇柄；
[0007] 所述转杆远离摇柄的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合传动有齿条，所述齿条远离齿轮的一端固定连接有一号轴承，所述一号轴承的远离齿条的一端挤压适配有转轴，所述转轴的顶部与二号电机通过传动箱相连接，所述转轴的外侧设置有套壳，所述套壳的顶部固定连接在空心套板的底部。
[0008] 优选的，所述钻孔器包括滑块，所述滑块滑动安装在套壳的内侧，所述滑块远离套壳的一端固定连接有嵌入套，所述嵌入套的下方设置有韧条，所述韧条的外侧固定连接在套壳的内壁上。其中韧条是具有韧性的，因为钻杆器在穿过韧条的时候会对进行挤压，当钻杆器移动到中心部位并搭在韧条顶部的时候，韧条就会恢复原状。
[0009] 优选的，所述套壳的表面分别滑动安装有一号钻杆器、二号钻杆器、三号钻杆器、四号钻杆器和五号钻杆器。将滑块沿着套壳的内壁向下移动，其中滑块的另一端是与嵌入套固定连接的，因此嵌入套就会向下并插入到相邻韧条所组成的空间内的，以起到对韧条的固定，同时也是对钻杆器的固定作用。
[0010] 优选的，所述一号钻杆器包括固定套，所述固定套滑动安装在套壳的表面上，所述固定套的内部固定连接有弹簧。
[0011] 优选的，所述弹簧远离固定套的一端固定连接有连板，所述连板滑动安装在固定套的内壁上，所述连板远离固定套的一端固定连接有二号轴承，所述二号轴承的内侧挤压适配有内转杆。内转杆的外侧挤压适配有二号轴承，并且二号轴承的外侧固定连接有连板，因此在内转杆被转轴向下带动的过程中会对固定在连板底部的弹簧进行挤压，其中弹簧是一直处于一种向上拉伸的状态，以起到对内转杆的复原作用。
[0012] 优选的，所述夹持器包括底壳，所述底壳两侧均滑动安装有推杆，所述推杆的顶侧插接有插条，所述插条远离推杆的一端设置有内设块。
[0013] 优选的，所述内设块的外侧与推杆固定连接，所述内设块的内侧固定连接有弹条，所述弹条远离内设块的一端固定连接在底壳的内壁上。
[0014] 优选的，所述内设块和推杆的内部均滑动安装有抵板，所述抵板的外端固定连接有限位板，所述限位板远离抵板的一侧设置有放置槽。因为插条插入到推杆内部的一端是呈梯形的，因此滑动安装在推杆以及内设块内部的抵板就会伸出并使得限位板向外移动，以起到对钻杆器进行作业时的限位作用。另外插条的作用还起到分别对推杆和内设块的稳定作用。
[0015] 优选的，所述放置槽开设在底壳的顶部，所述放置槽的正下方设置有防卡器，所述防卡器固定安装在底壳的内部。
[0016] 优选的，所述防卡器包括顶柱，所述顶柱的底部固定连接有底柱，所述底柱的底部固定安装在底壳的内部，所述底壳和底柱的底部均滑动安装有拉杆。
[0017] 优选的，所述拉杆的顶部固定连接有梯状活塞，所述梯状活塞滑动安装在底柱的内部，所述底柱的外侧开设有通孔，所述底柱的外侧固定连接有收集仓。通孔是设置在梯状活塞下方的并且固定在底柱顶部的顶柱的横截面积是远远小于梯状活塞的，因此梯状活塞在向下移动的时候，顶柱就会对放置槽内部产生吸力，从而起到当对金属器件进行钻孔完毕后，部分碎屑会依旧留存于孔内，这时吸力就会将这些碎屑进行吸取的作用。
[0018] 本发明提供了一种金属加工用防卡屑的摇臂钻床。具备以下有益效果：
[0019] 一、该金属加工用防卡屑的摇臂钻床，固定三角架就会通过与之固定连接的短板发生向下的移动，同时短板的另一端又是与滑套相连接的，并且滑套是上下滑动安装在支柱上的，因此固定三角架就会分别带动调节器以及钻孔器一起向下移动，以起到对钻孔器的纵向位置调节作用。
[0020] 二、该金属加工用防卡屑的摇臂钻床，通过将滑块沿着套壳的内壁向下移动，其中滑块的另一端是与嵌入套固定连接的，因此嵌入套就会向下并插入到相邻韧条所组成的空间内的，以起到对韧条的固定，同时也是对钻杆器的固定作用。
[0021] 三、该金属加工用防卡屑的摇臂钻床，通过启动二号电机使得转轴就会发生转动，因此与之相嵌合适配的内转杆就会随之发生转动，以起到对放置在夹持器上的金属器件进行钻孔的作用。
[0022] 四、该金属加工用防卡屑的摇臂钻床，通过因为插条插入到推杆内部的一端是呈梯形的，因此滑动安装在推杆以及内设块内部的抵板就会伸出并使得限位板向外移动，以起到对钻杆器进行作业时的限位作用。另外插条的作用还起到分别对推杆和内设块的稳定作用。
[0023] 五、该金属加工用防卡屑的摇臂钻床，因为通孔是设置在梯状活塞下方的并且固定在底柱顶部的顶柱的横截面积是远远小于梯状活塞的，因此梯状活塞在向下移动的时候，顶柱就会对放置槽内部产生吸力，从而起到当对金属器件进行钻孔完毕后，部分碎屑会依旧留存于孔内，这时吸力就会将这些碎屑进行吸取的作用。
附图说明
[0024] 图1为本发明一种金属加工用防卡屑的摇臂钻床的外部结构示意图；
[0025] 图2为本发明整体部分放大结构示意图；
[0026] 图3为本发明调节器剖视结构示意图；
[0027] 图4为本发明钻孔器剖视结构示意图；
[0028] 图5为本发明钻孔器仰视结构示意图；
[0029] 图6为本发明一号钻杆器剖视结构示意图；
[0030] 图7为本发明图6中A处的放大结构示意图；
[0031] 图8为本发明夹持器剖视结构示意图；
[0032] 图9为本发明防卡器剖视结构示意图。
[0033] 图中：1、支柱；2、一号电机；3、螺纹杆；4、固定三角架；5、短板；6、调节器；7、二号电机；8、滑杆；9、钻孔器；10、夹持器；11、滑板；12、滑套；61、空心套板；62、摇柄；63、转杆；64、齿轮；65、齿条；66、一号轴承；67、转轴；68、套壳；91、滑块；92、嵌入套；93、韧条；94、一号钻杆器；95、二号钻杆器；96、三号钻杆器；97、四号钻杆器；98、五号钻杆器；941、固定套；942、内转杆；943、弹簧；944、连板；945、二号轴承；101、底壳；102、推杆；103、插条；104、抵板；105、内设块；106、限位板；107、放置槽；108、弹条；109、防卡器；1091、顶柱；1092、底柱；
1093、拉杆；1094、梯状活塞；1095、通孔；1096、收集仓。
具体实施方式
[0034] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0035] 第一实施例，如图1‑图7所示，本发明提供一种技术方案：一种金属加工用防卡屑的摇臂钻床，包括支柱1、一号电机2、螺纹杆3和滑套12，所述滑套12滑动安装在支柱1的外侧，所述一号电机2固定安装在支柱1的顶部，所述一号电机2的输出端通过联轴器连接有螺纹杆3，所述螺纹杆3的外侧螺纹连接有固定三角架4，所述固定三角架4的侧面固定连接有短板5，所述短板5远离固定三角架4的一端与滑套12固定连接，所述三角架4的内部固定安装有滑杆8，所述滑杆8的外侧滑动安装有滑板11，所述滑板11远离滑杆8的一端固定连接有调节器6，所述调节器6的顶部固定安装有二号电机7，所述调节器6的底部固定连接有钻孔器9，所述钻孔器9的下方设置有夹持器10。
[0036] 通过启动一号电机2，使得与之输出端通过联轴器相连接的螺纹杆3就会在固定三角架4上发生正向转动，因此固定三角架4就会通过与之固定连接的短板5发生向下的移动，同时短板5的另一端又是与滑套12相连接的，并且滑套12是上下滑动安装在支柱1上的，因此固定三角架4就会分别带动调节器6以及钻孔器9一起向下移动，以起到对钻孔器9的纵向位置调节作用。
[0037] 另外调节器6的内侧固定连接有滑板11，且滑板11是滑动安装在滑杆8上的，因此调节器6以及固定在其底部的钻孔器9就会发生前后位置的调动。
[0038] 所述调节器6包括空心套板61，所述空心套板61的顶部与二号电机7固定连接，所述空心套板61的内侧与滑板11固定连接，所述空心套板61的内部转动安装有转杆63，所述转杆63的外端固定连接有摇柄62，所述转杆63远离摇柄62的一端固定连接有齿轮64，所述齿轮64的外侧啮合传动有齿条65，所述齿条65远离齿轮64的一端固定连接有一号轴承66，所述一号轴承66的远离齿条65的一端挤压适配有转轴67，所述转轴67的顶部与二号电机7通过传动箱相连接，所述转轴67的外侧设置有套壳68，所述套壳68的顶部固定连接在空心套板61的底部。
[0039] 通过正向转动摇柄62，使得与之相连接的转杆63就会带动齿轮64发生正向转动，这时与之啮合传动的齿条65就会向移动，而齿条65的另一端是与一号轴承66相连接的，因此一号轴承66就会带动挤压设配在其内部的转轴67一起向下移动，紧接着将所需要的钻杆器沿着套壳68的表面朝中心的方向进行移动，随后钻杆器就会穿过套壳68以及韧条93并最终搭在韧条93上，其中韧条93是具有韧性的，因为钻杆器在穿过韧条93的时候会对进行挤压，当钻杆器移动到中心部位并搭在韧条93顶部的时候，韧条就会恢复原状。
[0040] 所述钻孔器9包括滑块91，所述滑块91滑动安装在套壳68的内侧，所述滑块91远离套壳68的一端固定连接有嵌入套92，所述嵌入套92的下方设置有韧条93，所述韧条93的外侧固定连接在套壳68的内壁上，所述套壳68的表面分别滑动安装有一号钻杆器94、二号钻杆器95、三号钻杆器96、四号钻杆器97和五号钻杆器98。
[0041] 随后将滑块91沿着套壳68的内壁向下移动，其中滑块91的另一端是与嵌入套92固定连接的，因此嵌入套92就会向下并插入到相邻韧条93所组成的空间内的，以起到对韧条93的固定，同时也是对钻杆器的固定作用。
[0042] 所述一号钻杆器94包括固定套941，所述固定套941滑动安装在套壳68的表面上，所述固定套941的内部固定连接有弹簧943，所述弹簧943远离固定套941的一端固定连接有连板944，所述连板944滑动安装在固定套941的内壁上，所述连板944远离固定套941的一端固定连接有二号轴承945，所述二号轴承945的内侧挤压适配有内转杆942。
[0043] 通过转轴67的向下移动，这时转轴67就会插入到固定套941内并与内转杆942相嵌合适配，因为内转杆942的外侧挤压适配有二号轴承945，并且二号轴承945的外侧固定连接有连板944，因此在内转杆942被转轴67向下带动的过程中会对固定在连板944底部的弹簧943进行挤压，其中弹簧943是一直处于一种向上拉伸的状态，以起到对内转杆942的复原作用。
[0044] 随后再启动二号电机7使得转轴67就会发生转动，因此与之相嵌合适配的内转杆942就会随之发生转动，以起到对放置在夹持器10上的金属器件进行钻孔的作用。
[0045] 第二实施例，如图8‑图9所示，所述夹持器10包括底壳101，所述底壳101两侧均滑动安装有推杆102，所述推杆102的顶侧插接有插条103，所述插条103远离推杆102的一端设置有内设块105，所述内设块105的外侧与推杆102固定连接，所述内设块105的内侧固定连接有弹条108，所述弹条108远离内设块105的一端固定连接在底壳101的内壁上，所述内设块105和推杆102的内部均滑动安装有抵板104，所述抵板104的外端固定连接有限位板106，所述限位板106远离抵板104的一侧设置有放置槽107，所述放置槽107开设在底壳101的顶部，所述放置槽107的正下方设置有防卡器109，所述防卡器109固定安装在底壳101的内部。
[0046] 其中金属器件是放入到放置槽107内部的，随后将插条103插入到推杆102的顶侧，因为插条103插入到推杆102内部的一端是呈梯形的，因此滑动安装在推杆102以及内设块105内部的抵板104就会伸出并使得限位板106向外移动，以起到对钻杆器进行作业时的限位作用。另外插条103的作用还起到分别对推杆102和内设块105的稳定作用。
[0047] 所述防卡器109包括顶柱1091，所述顶柱1091的底部固定连接有底柱1092，所述底柱1092的底部固定安装在底壳101的内部，所述底壳101和底柱1092的底部均滑动安装有拉杆1093，所述拉杆1093的顶部固定连接有梯状活塞1094，所述梯状活塞1094滑动安装在底柱1092的内部，所述底柱1092的外侧开设有通孔1095，所述底柱1092的外侧固定连接有收集仓1096。
[0048] 向下拉出拉杆1093，这时固定在其顶部梯状活塞1094就会沿着底柱1092的内壁向下滑动，因为通孔1095是设置在梯状活塞1094下方的并且固定在底柱1092顶部的顶柱1091的横截面积是远远小于梯状活塞1094的，因此梯状活塞1094在向下移动的时候，顶柱1091就会对放置槽107内部产生吸力，从而起到当对金属器件进行钻孔完毕后，部分碎屑会依旧留存于孔内，这时吸力就会将这些碎屑进行吸取的作用。当梯状活塞1094移动到通孔1095下方的时候，这些碎屑就会沿着梯状活塞1094的上表面向下滑落并最终通过通孔1095进入到收集仓1096内。
[0049] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
