一种离心风机加工用机壳冲压设备

摘要

本发明公开了一种离心风机加工用机壳冲压设备，包括凹型外架，凹型外架的内壁顶部固定连接有复压装置，复压装置包括复压板，复压板的顶部开设有正方小孔，正方小孔的内壁底部固定连接有复压弹簧，复压弹簧的顶部固定连接有冲压板，冲压板的顶部固定连接有电动推杆，冲压板的顶部贯穿并滑动连接有限位杆，复压板的底部开设有底圆大槽，底圆大槽的内壁开设有内环槽，本发明涉及机壳冲压技术领域，该一种离心风机加工用机壳冲压设备，通过内环刮刃向下移动对风机外壳被冲压残留的圆板外表面进行刮除，防止风机外壳冲压不完全仍有残留部分与圆板相连，通过复压弹簧被压缩在正方小孔内，防止复压弹簧受过大压力发生损坏。

权利要求

1.一种离心风机加工用机壳冲压设备，包括凹型外架（1），其特征在于：所述凹型外架（1）的内壁顶部固定连接有复压装置（2），所述复压装置（2）的内壁固定连接有脱料机构（3），所述凹型外架（1）的内壁两侧均固定连接有加工台（4），所述加工台（4）的内壁滑动连接有卸料装置（5），所述卸料装置（5）的顶部固定连接有风机外壳（6），所述卸料装置（5）的底部固定连接有清理机构（7），所述卸料装置（5）的两侧均固定连接有底撑板（8）；

所述复压装置（2）包括复压板（201），所述复压板（201）的顶部开设有正方小孔（202），所述正方小孔（202）的内壁底部固定连接有复压弹簧（203），所述复压弹簧（203）的顶部固定连接有冲压板（204），所述冲压板（204）的顶部固定连接有电动推杆（205），所述冲压板（204）的顶部贯穿并滑动连接有限位杆（206），所述复压板（201）的底部开设有底圆大槽（207），所述底圆大槽（207）的内壁开设有内环槽（208），所述内环槽（208）的内壁固定连接有内环刮刃（209）；

所述底撑板（8）设置有四个并分别分布在卸料装置（5）两侧，所述电动推杆（205）的顶部与凹型外架（1）的内壁固定连接；

所述正方小孔（202）设置有四个并均匀分布在复压板（201）顶部，所述限位杆（206）设置有四个并均匀分布在冲压板（204）上，所述限位杆（206）的底部与正方小孔（202）的内壁固定连接；

所述脱料机构（3）包括下压弹簧（301），所述下压弹簧（301）的底部固定连接有底圆板（302），所述底圆板（302）的顶部固定连接有第一伸缩杆（303），所述底圆板（302）的底部开设有底圆小槽（304），所述底圆小槽（304）的内壁顶部固定连接有下顶弹簧（305），所述下顶弹簧（305）的底部固定连接有螺纹套筒（306），所述螺纹套筒（306）的内壁螺纹连接有螺纹钻头（307）；

所述第一伸缩杆（303）的顶部与底圆大槽（207）的内壁固定连接，所述下压弹簧（301）的顶部与底圆大槽（207）的内壁固定连接；

所述螺纹套筒（306）的外表面与底圆小槽（304）的内壁滑动连接，所述下压弹簧（301）套设在第一伸缩杆（303）上并与第一伸缩杆（303）滑动连接；

所述卸料装置（5）包括圆模块（501），所述圆模块（501）的底部两侧均固定连接有立式侧板（502），所述立式侧板（502）的底部滑动连接有底长板（503），所述底长板（503）的顶部两侧均固定连接有上顶弹簧（504），所述上顶弹簧（504）的顶部固定连接有正方板（505），所述正方板（505）的顶部贯穿并固定连接有气泵（506），所述气泵（506）的底部固定连接有四杆架（507），所述四杆架（507）的底部固定连接有第二伸缩杆（508），所述气泵（506）的出气口连通有长气管（509），所述长气管（509）的外表面开设有气孔（510），所述长气管（509）的外表面套设并固定连接有固定套环（511），所述长气管（509）的顶部贯穿并固定连接有环形滑板（512）；

所述环形滑板（512）的外表面与加工台（4）的内壁滑动连接，所述底长板（503）的两侧均与底撑板（8）固定连接，所述环形滑板（512）的内壁与圆模块（501）滑动连接，所述气孔（510）设置有多个并均匀分布在长气管（509）上，所述上顶弹簧（504）套设在第二伸缩杆（508）上并与第二伸缩杆（508）滑动连接；

所述清理机构（7）包括第三伸缩杆（701），所述第三伸缩杆（701）的底部固定连接有电动转杆（702）的驱动轴，所述第三伸缩杆（701）的顶部固定连接有环形斜壳（703），所述环形斜壳（703）的顶部固定连接有环形刮刃（704），所述环形刮刃（704）的两侧均固定连接有侧角块（705），所述侧角块（705）的顶部固定连接有固定小杆（706），所述固定小杆（706）上套设并转动连接有弧形刮刃（707），所述弧形刮刃（707）靠近固定小杆（706）的一侧开设有侧开槽（708），所述侧开槽（708）的内壁固定连接有回紧弹簧（709）；

所述环形斜壳（703）的内壁贯穿立式侧板（502）并与立式侧板（502）滑动连接，所述电动转杆（702）的底部与底长板（503）固定连接，所述回紧弹簧（709）套设在固定小杆（706）上并与固定小杆（706）固定连接。

说明书

一种离心风机加工用机壳冲压设备

技术领域

[0001] 本发明涉及机壳冲压技术领域，具体涉及一种离心风机加工用机壳冲压设备。

背景技术

[0002] 离心风机（Centrifugal fan）是一种将机械能转化为气体压力能，并用来输送气体的流体机械，离心风机由外壳和离心叶轮两部分组成，具有风量大、性能稳定以及转动平稳等特点，广泛地应用于化工、冶金、电力、工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送等，离心风机依靠输入的机械能，提高气体压力并将气体排出，而离心风机的外壳的生产大多为冲压成型；

[0003] 在对离心机外壳进行冲压时，冲压时间过久可能会导致难以脱料的现象，冲压时间过短可能会导致外壳冲压形状不完全的现象，并且冲压完成后的风机外壳被模具贯穿，如果不脱离模具的贯穿强行进行卸料费时费力的同时可能会损坏风机外壳的内环形状，所以我们提出了一种离心风机加工用机壳冲压设备。

发明内容

[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供一种离心风机加工用机壳冲压设备，包括凹型外架，所述凹型外架的内壁顶部固定连接有复压装置，所述复压装置的内壁固定连接有脱料机构，所述凹型外架的内壁两侧均固定连接有加工台，所述加工台的内壁滑动连接有卸料装置，所述卸料装置的顶部固定连接有风机外壳，所述卸料装置的底部固定连接有清理机构，所述卸料装置的两侧均固定连接有底撑板；

[0005] 所述复压装置包括复压板，所述复压板的顶部开设有正方小孔，所述正方小孔的内壁底部固定连接有复压弹簧，所述复压弹簧的顶部固定连接有冲压板，所述冲压板的顶部固定连接有电动推杆，所述冲压板的顶部贯穿并滑动连接有限位杆，所述复压板的底部开设有底圆大槽，所述底圆大槽的内壁开设有内环槽，所述内环槽的内壁固定连接有内环刮刃，所述底撑板设置有四个并分别分布在卸料装置两侧，所述电动推杆的顶部与凹型外架的内壁固定连接，所述正方小孔设置有四个并均匀分布在复压板顶部，所述限位杆设置有四个并均匀分布在冲压板上，所述限位杆的底部与正方小孔的内壁固定连接，内环刮刃向下移动对风机外壳被冲压残留的圆板外表面进行刮除，防止风机外壳冲压不完全仍有残留部分与圆板相连，复压弹簧被压缩在正方小孔内，防止复压弹簧受过大压力发生损坏，复压弹簧通过伸展力继续推动复压板对风机外壳继续下压，防止冲压时间过短风机外壳表面冲压不完全发生回弹，限位杆将复压板和冲压板相连接，防止复压弹簧长时间使用发生损坏时复压板与冲压板之间发生脱落。

[0006] 进一步地，所述脱料机构包括下压弹簧，所述下压弹簧的底部固定连接有底圆板，所述底圆板的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述底圆板的底部开设有底圆小槽，所述底圆小槽的内壁顶部固定连接有下顶弹簧，所述下顶弹簧的底部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺纹钻头，所述第一伸缩杆的顶部与底圆大槽的内壁固定连接，所述下压弹簧的顶部与底圆大槽的内壁固定连接，所述螺纹套筒的外表面与底圆小槽的内壁滑动连接，所述下压弹簧套设在第一伸缩杆上并与第一伸缩杆滑动连接，底圆板向下移动将残留的圆板顶出底圆大槽内，防止残留圆板进入底圆大槽内时卡在里面难以拿出，第一伸缩杆设置在下压弹簧内将复压板与底圆板相连接，防止底圆板滑出底圆大槽后发生偏移导致下压弹簧弯曲损坏，螺纹钻头向下对残留圆板进行顶冲，防止残留圆板冲压时受冲压力过大表面与底圆板紧致贴合难以分开，可随时对螺纹钻头转动下来进行更换，防止螺纹钻头多次下顶后表面变钝不再尖锐。

[0007] 进一步地，所述卸料装置包括圆模块，所述圆模块的底部两侧均固定连接有立式侧板，所述立式侧板的底部滑动连接有底长板，所述底长板的顶部两侧均固定连接有上顶弹簧，所述上顶弹簧的顶部固定连接有正方板，所述正方板的顶部贯穿并固定连接有气泵，所述气泵的底部固定连接有四杆架，所述四杆架的底部固定连接有第二伸缩杆，所述气泵的出气口连通有长气管，所述长气管的外表面开设有气孔，所述长气管的外表面套设并固定连接有固定套环，所述长气管的顶部贯穿并固定连接有环形滑板，所述环形滑板的外表面与加工台的内壁滑动连接，所述底长板的两侧均与底撑板固定连接，所述环形滑板的内壁与圆模块滑动连接，所述气孔设置有多个并均匀分布在长气管上，所述上顶弹簧套设在第二伸缩杆上并与第二伸缩杆滑动连接，通过长气管的气孔将环形滑板表面的残留余料吹至加工台边缘，防止环形滑板上堆积大量残留余料影响后续风机外壳的加工，通过在气泵底部设置四杆架，防止第二伸缩杆直接与气泵连接将气泵的进气口堵住难以吸气，环形滑板向上移动带动顶部的成型风机外壳向上移动至脱离圆模块，防止加工成型的风机外壳套设在圆模块上难以进行卸料，第二伸缩杆将底长板与四杆架相连接，防止上顶弹簧在伸展时受力不均发生弯曲错位。

[0008] 进一步地，所述清理机构包括第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的底部固定连接有电动转杆的驱动轴，所述第三伸缩杆的顶部固定连接有环形斜壳，所述环形斜壳的顶部固定连接有环形刮刃，所述环形刮刃的两侧均固定连接有侧角块，所述侧角块的顶部固定连接有固定小杆，所述固定小杆上套设并转动连接有弧形刮刃，所述弧形刮刃靠近固定小杆的一侧开设有侧开槽，所述侧开槽的内壁固定连接有回紧弹簧，所述环形斜壳的内壁贯穿立式侧板并与立式侧板滑动连接，所述电动转杆的底部与底长板固定连接，所述回紧弹簧套设在固定小杆上并与固定小杆固定连接，环形刮刃向上移动对圆模块表面进行刮除，防止圆模块表面附着残留的加工余料难以去除，环形刮刃刮除掉的残留余料掉落在环形斜壳内，防止余料向下掉落在电动转杆内造成卡死，弧形刮刃随着环形刮刃一同转动对加工台表面进行刮除清理，防止加工台表面长时间堆积大量残留余料不便清理，回紧弹簧通过回紧力回转弧形刮刃至内侧与环形刮刃相贴合，防止复压板冲压推动环形滑板下移时弧形刮刃仍处于展开状态发生卡死。

[0009] 本发明具有的有益效果：

[0010] 1.本发明通过复压弹簧通过伸展力继续推动复压板对风机外壳继续下压，防止冲压时间过短风机外壳表面冲压不完全发生回弹，螺纹钻头向下对残留圆板进行顶冲，防止残留圆板冲压时受冲压力过大表面与底圆板紧致贴合难以分开，通过环形滑板向上移动带动顶部的成型风机外壳向上移动至脱离圆模块，防止加工成型的风机外壳套设在圆模块上难以进行卸料，通过环形刮刃向上移动对圆模块表面进行刮除，防止圆模块表面附着残留的加工余料难以去除。

[0011] 2.本发明通过设置复压装置，复压板冲压时内环槽内的内环刮刃一同向下移动，对风机外壳被冲压残留的圆板外表面进行刮除，防止风机外壳冲压不完全仍有残留部分与圆板相连，复压弹簧被压缩在正方小孔内，防止复压弹簧受过大压力发生损坏，复压弹簧通过伸展力继续推动复压板对风机外壳继续下压，防止冲压时间过短风机外壳表面冲压不完全发生回弹，限位杆将复压板和冲压板相连接，防止复压弹簧长时间使用发生损坏时复压板与冲压板之间发生脱落。

[0012] 3.本发明通过设置脱料机构，底圆板向下移动将残留的圆板顶出底圆大槽内，防止残留圆板进入底圆大槽内时卡在里面难以拿出，第一伸缩杆设置在下压弹簧内将复压板与底圆板相连接，防止底圆板滑出底圆大槽后发生偏移导致下压弹簧弯曲损坏，螺纹钻头向下对残留圆板进行顶冲，防止残留圆板冲压时受冲压力过大表面与底圆板紧致贴合难以分开，可随时对螺纹钻头转动下来进行更换，防止螺纹钻头多次下顶后表面变钝不在尖锐顶冲效果变差。

[0013] 4.本发明通过设置卸料装置，通过长气管的气孔将环形滑板表面的残留余料吹至加工台边缘，防止环形滑板上堆积大量残留余料影响后续风机外壳的加工，通过在气泵底部设置四杆架，防止第二伸缩杆直接与气泵连接将气泵的进气口堵住难以吸气，环形滑板向上移动带动成型风机外壳向上移动至脱离圆模块，防止加工成型的风机外壳套设在圆模块上难以进行卸料，同时第二伸缩杆将底长板与四杆架相连接，防止上顶弹簧在伸展时受力不均发生弯曲错位。

[0014] 5.本发明通过设置清理机构，环形刮刃向上移动对圆模块表面进行刮除，防止圆模块表面附着残留的加工余料难以去除，环形刮刃刮除掉的残留余料掉落在环形斜壳内，防止余料向下掉落在电动转杆内造成卡死，弧形刮刃展开后随着环形刮刃转动对加工台表面进行刮除清理，防止加工台表面长时间堆积大量残留余料不便清理，回紧弹簧通过回紧力回转弧形刮刃至内侧与环形刮刃相贴合，防止复压板冲压推动环形滑板下移时弧形刮刃仍处于展开状态发生卡死。

附图说明

[0015] 图1为本发明机壳冲压设备结构示意图；

[0016] 图2为本发明机壳冲压设备内部结构示意图；

[0017] 图3为本发明复压装置内部结构示意图；

[0018] 图4为本发明复压装置底部结构示意图；

[0019] 图5为本发明脱料机构内部结构示意图；

[0020] 图6为本发明脱料机构底部结构示意图；

[0021] 图7为本发明卸料装置结构示意图；

[0022] 图8为本发明清理机构底部结构示意图；

[0023] 图中：1、凹型外架；2、复压装置；3、脱料机构；4、加工台；5、卸料装置；6、风机外壳；7、清理机构；8、底撑板；201、复压板；202、正方小孔；203、复压弹簧；204、冲压板；205、电动推杆；206、限位杆；207、底圆大槽；208、内环槽；209、内环刮刃；301、下压弹簧；302、底圆板；
303、第一伸缩杆；304、底圆小槽；305、下顶弹簧；306、螺纹套筒；307、螺纹钻头；501、圆模块；502、立式侧板；503、底长板；504、上顶弹簧；505、正方板；506、气泵；507、四杆架；508、第二伸缩杆；509、长气管；510、气孔；511、固定套环；512、环形滑板；701、第三伸缩杆；702、电动转杆；703、环形斜壳；704、环形刮刃；705、侧角块；706、固定小杆；707、弧形刮刃；708、侧开槽；709、回紧弹簧。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

[0025] 第一实施例，请参阅图1‑图6，本发明为一种离心风机加工用机壳冲压设备，包括凹型外架1，凹型外架1的内壁顶部固定连接有复压装置2，复压装置2的内壁固定连接有脱料机构3，凹型外架1的内壁两侧均固定连接有加工台4，加工台4的内壁滑动连接有卸料装置5，卸料装置5的顶部固定连接有风机外壳6，卸料装置5的底部固定连接有清理机构7，卸料装置5的两侧均固定连接有底撑板8；

[0026] 复压装置2包括复压板201，复压板201的顶部开设有正方小孔202，正方小孔202的内壁底部固定连接有复压弹簧203，复压弹簧203的顶部固定连接有冲压板204，冲压板204的顶部固定连接有电动推杆205，冲压板204的顶部贯穿并滑动连接有限位杆206，复压板201的底部开设有底圆大槽207，底圆大槽207的内壁开设有内环槽208，内环槽208的内壁固定连接有内环刮刃209，底撑板8设置有四个并分别分布在卸料装置5两侧，电动推杆205的顶部与凹型外架1的内壁固定连接，正方小孔202设置有四个并均匀分布在复压板201顶部，限位杆206设置有四个并均匀分布在冲压板204上，限位杆206的底部与正方小孔202的内壁固定连接；

[0027] 脱料机构3包括下压弹簧301，下压弹簧301的底部固定连接有底圆板302，底圆板302的顶部固定连接有第一伸缩杆303，底圆板302的底部开设有底圆小槽304，底圆小槽304的内壁顶部固定连接有下顶弹簧305，下顶弹簧305的底部固定连接有螺纹套筒306，螺纹套筒306的内壁螺纹连接有螺纹钻头307，第一伸缩杆303的顶部与底圆大槽207的内壁固定连接，下压弹簧301的顶部与底圆大槽207的内壁固定连接，螺纹套筒306的外表面与底圆小槽
304的内壁滑动连接，下压弹簧301套设在第一伸缩杆303上并与第一伸缩杆303滑动连接，使用时，启动电动推杆205推动冲压板204向下移动，冲压板204通过复压弹簧203推动复压板201向下移动对风机外壳6进行冲压，复压板201冲压时内环槽208内的内环刮刃209一同向下移动，对风机外壳6被冲压残留的圆板外表面进行刮除，冲压残留的圆板被收进底圆大槽207内，冲压板204冲压至与复压板201相贴合时，复压弹簧203被压缩在正方小孔202内，冲压结束后启动电动推杆205带动冲压板204向上回移，冲压板204向上回移时复压弹簧203通过伸展力继续推动复压板201对风机外壳6继续下压，同时限位杆206将复压板201和冲压板204相连接，冲压板204回移至顶部与限位杆206相贴合时带动复压板201一同向上回移，复压板201向上回移时，下压弹簧301通过伸展力推动底圆板302向下移动将残留的圆板顶出底圆大槽207内，同时第一伸缩杆303设置在下压弹簧301内将复压板201与底圆板302相连接，同时下顶弹簧305通过伸展力推动螺纹套筒306向下移动，螺纹套筒306带动螺纹钻头
307向下对残留圆板进行顶冲，通过螺纹套筒306与螺纹钻头307的螺纹配合可随时对螺纹钻头307转动下来进行更换。

[0028] 第二实施例，请参阅图7和图8，本发明提供一种离心风机加工用机壳冲压设备：卸料装置5包括圆模块501，圆模块501的底部两侧均固定连接有立式侧板502，立式侧板502的底部滑动连接有底长板503，底长板503的顶部两侧均固定连接有上顶弹簧504，上顶弹簧504的顶部固定连接有正方板505，正方板505的顶部贯穿并固定连接有气泵506，气泵506的底部固定连接有四杆架507，四杆架507的底部固定连接有第二伸缩杆508，气泵506的出气口连通有长气管509，长气管509的外表面开设有气孔510，长气管509的外表面套设并固定连接有固定套环511，长气管509的顶部贯穿并固定连接有环形滑板512，环形滑板512的外表面与加工台4的内壁滑动连接，底长板503的两侧均与底撑板8固定连接，环形滑板512的内壁与圆模块501滑动连接，气孔510设置有多个并均匀分布在长气管509上，上顶弹簧504套设在第二伸缩杆508上并与第二伸缩杆508滑动连接；

[0029] 清理机构7包括第三伸缩杆701，第三伸缩杆701的底部固定连接有电动转杆702的驱动轴，第三伸缩杆701的顶部固定连接有环形斜壳703，环形斜壳703的顶部固定连接有环形刮刃704，环形刮刃704的两侧均固定连接有侧角块705，侧角块705的顶部固定连接有固定小杆706，固定小杆706上套设并转动连接有弧形刮刃707，弧形刮刃707靠近固定小杆706的一侧开设有侧开槽708，侧开槽708的内壁固定连接有回紧弹簧709，环形斜壳703的内壁贯穿立式侧板502并与立式侧板502滑动连接，电动转杆702的底部与底长板503固定连接，回紧弹簧709套设在固定小杆706上并与固定小杆706固定连接，使用时，冲压结束上顶弹簧504通过伸展力向上推动正方板505移动，正方板505向上移动带动气泵506向上移动，气泵
506向上移动带动长气管509向上移动，长气管509向上移动带动固定套环511向上移动，固定套环511移动至顶部与环形滑板512相贴合时，长气管509将气孔510露在环形滑板512上方，此时启动气泵506通过长气管509的气孔510对环形滑板512表面进行吹气将环形滑板
512表面的残留余料吹至加工台4边缘，通过在气泵506底部设置四杆架507，固定套环511向上移动推动环形滑板512向上移动，环形滑板512向上移动带动顶部的成型风机外壳6向上移动至脱离圆模块501，同时设置在上顶弹簧504内的第二伸缩杆508将底长板503与四杆架
507相连接，通过第三伸缩杆701向上伸展带动底部的环形刮刃704向上移动对圆模块501表面进行刮除，环形刮刃704刮除掉的残留余料掉落在环形斜壳703内，当环形刮刃704移动至加工台4上方时，启动电动转杆702带动第三伸缩杆701转动，第三伸缩杆701通过环形斜壳
703带动环形刮刃704和立式侧板502转动，并且环形斜壳703在转动时与立式侧板502处于上滑动极限，立式侧板502难以再通过与环形斜壳703的滑动继续向下滑动，环形刮刃704带动表面的弧形刮刃707在离心作用下绕着固定小杆706向外侧展开，弧形刮刃707展开后通过侧角块705随着环形刮刃704一同转动对加工台4表面进行刮除清理，清理完毕后关闭电动转杆702，弧形刮刃707失去离心力后，回紧弹簧709通过回紧力回转弧形刮刃707至内侧与环形刮刃704相贴合。

[0030] 本发明操作使用时，启动电动推杆205推动冲压板204向下移动，冲压板204通过复压弹簧203推动复压板201向下移动对风机外壳6进行冲压，复压板201冲压时内环槽208内的内环刮刃209一同向下移动，对风机外壳6被冲压残留的圆板外表面进行刮除，冲压残留的圆板被收进底圆大槽207内，冲压板204冲压至与复压板201相贴合时，复压弹簧203被压缩在正方小孔202内，冲压结束后启动电动推杆205带动冲压板204向上回移，冲压板204向上回移时复压弹簧203通过伸展力继续推动复压板201对风机外壳6继续下压，同时限位杆206将复压板201和冲压板204相连接，冲压板204回移至顶部与限位杆206相贴合时带动复压板201一同向上回移，复压板201向上回移时，下压弹簧301通过伸展力推动底圆板302向下移动将残留的圆板顶出底圆大槽207内，同时第一伸缩杆303设置在下压弹簧301内将复压板201与底圆板302相连接，同时下顶弹簧305通过伸展力推动螺纹套筒306向下移动，螺纹套筒306带动螺纹钻头307向下对残留圆板进行顶冲，通过螺纹套筒306与螺纹钻头307的螺纹配合可随时对螺纹钻头307转动下来进行更换，冲压结束上顶弹簧504通过伸展力向上推动正方板505移动，正方板505向上移动带动气泵506向上移动，气泵506向上移动带动长气管509向上移动，长气管509向上移动带动固定套环511向上移动，固定套环511移动至顶部与环形滑板512相贴合时，长气管509将气孔510露在环形滑板512上方，此时启动气泵506通过长气管509的气孔510对环形滑板512表面进行吹气将环形滑板512表面的残留余料吹至加工台4边缘，通过在气泵506底部设置四杆架507，固定套环511向上移动推动环形滑板
512向上移动，通过第三伸缩杆701向上伸展带动顶部的成型风机外壳6向上移动至脱离圆模块501，同时设置在上顶弹簧504内的第二伸缩杆508将底长板503与四杆架507相连接，环形滑板512向上移动带动底部的环形刮刃704向上移动对圆模块501表面进行刮除，环形刮刃704刮除掉的残留余料掉落在环形斜壳703内，当环形刮刃704移动至加工台4上方时，启动电动转杆702带动第三伸缩杆701转动，第三伸缩杆701通过环形斜壳703带动环形刮刃
704和立式侧板502一同转动，并且环形斜壳703在转动时与立式侧板502处于上滑动极限，立式侧板502难以再通过与环形斜壳703的滑动继续向下滑动，环形刮刃704带动表面的弧形刮刃707在离心作用下绕着固定小杆706向外侧展开，弧形刮刃707展开后通过侧角块705随着环形刮刃704一同转动对加工台4表面进行刮除清理，清理完毕后关闭电动转杆702，弧形刮刃707失去离心力后，回紧弹簧709通过回紧力回转弧形刮刃707至内侧与环形刮刃704相贴合。

[0031] 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。