一种工业智能化冷风机

摘要

本发明涉及机械加工制造技术领域，且公开一种工业智能化冷风机，包括设置在箱体内的冷风机主体，且冷风机主体的输出端连通有气管，所述箱体上表面固定连接有由机体、推杆与钻头构成的打孔机，位于钻头下方的箱体表面固定连接有限位夹具，所述箱体的内壁转动连接有转轴，转轴与气管的一端均贯穿箱体并延伸至箱体外部设置。本发明，通过设置转轴、转环、万向管与清理组件等配合使用，可以在钻头打孔的时候，为钻头进行降温，同时在打孔结束后，清理组件可以转到限位夹具的上方，自动清理打孔时产生的铁屑，进而方便产品的生产加工，且由于该装置使用风进行冷却，没有使用冷却液，使得铁屑不会粘附在产品外壁上，进而便于清理组件吹掉铁屑。

权利要求

1.一种工业智能化冷风机，包括设置在箱体(1)内的冷风机主体(2)，且冷风机主体(2)的输出端连通有气管(3)，所述箱体(1)上表面固定连接有由机体(4)、推杆(5)与钻头(6)构成的打孔机，位于钻头(6)下方的箱体(1)表面固定连接有限位夹具(7)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁转动连接有转轴(8)，转轴(8)与气管(3)的一端均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)外部设置，位于箱体(1)外部的转轴(8)外壁转动套设有转环(9)，且转环(9)的内部开设有通孔(10)，所述气管(3)的一端与通孔(10)连通设置，所述转轴(8)的一端固定连接有两个相互不连通的连接管(11)，且转轴(8)一端开设有分别与两个连接管(11)连通的连接孔(12)，其中一个连接管(11)的一端连通有万向管(13)，另一个连接管(11)的一端连通有清理组件，所述转轴(8)的下端固定连接有推动组件，所述机体(4)的侧壁固定连接有驱动机构；

所述推杆(5)的外壁固定连接有第二顶板(30)，且第二顶板(30)的上方设置有触碰开关(31)，所述触碰开关(31)与机体(4)固定连接，触碰开关(31)与电磁阀(18)电性连接；

所述推动组件包括与转轴(8)固定连接的齿轮(14)，且齿轮(14)的一侧啮合有齿条(15)，齿条(15)外套设有套管(16)，且套管(16)的内壁滑动连接有第一活塞(17)，第一活塞(17)与齿条(15)固定连接，套管(16)的一端固定连接有电磁阀(18)，齿条(15)的外壁套设有第一弹簧(19)，且第一弹簧(19)的一端与第一活塞(17)固定连接，第一弹簧(19)的另一端与套管(16)固定连接，套管(16)的外壁连通有导管(20)，且导管(20)的一端与驱动机构连通；

所述驱动机构包括与机体(4)固定连接的壳体(21)，且壳体(21)的内壁滑动连接有第二活塞(22)，第二活塞(22)的一端固定连接有压杆(23)，且压杆(23)的一端贯穿壳体(21)并延伸至壳体(21)下方设置，压杆(23)的外壁套设有第二弹簧(24)，且第二弹簧(24)的一端与第二活塞(22)固定连接，第二弹簧(24)的另一端与壳体(21)固定连接，压杆(23)的下方设置有第一顶板(25)，且第一顶板(25)与推杆(5)固定连接，所述壳体(21)的外壁开设有圆孔，且圆孔的内壁固定连接有单向阀(26)。

2.根据权利要求1所述的一种工业智能化冷风机，其特征在于，所述清理组件包括连接管(11)连通的转管(27)，且转管(27)的一端连接有条形管(28)，条形管(28)的下表面开设有倾斜的清理吹孔(29)，转管(27)与连接管(11)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业智能化冷风机，其特征在于，所述压杆(23)包括管套(231)，且管套(231)的内壁固定连接有第三弹簧(232)，第三弹簧(232)的一端固定连接有压头(233)，且压头(233)与管套(231)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业智能化冷风机，其特征在于，所述第一活塞(17)与第二活塞(22)的外壁均固定套设有软套。

说明书

一种工业智能化冷风机

技术领域

[0001] 本发明涉及机械加工制造技术领域，具体为一种工业智能化冷风机。

背景技术

[0002] 在工业机械中，包含很多相关加工设备，例如切割设备、钻孔设备、抛光设备等等，其中钻孔设备在工作时钻孔设备的时候，钻头会产生大量的热，钻头过热会影响钻头的使用，虽然可以打孔的时候，在钻头上浇冷却液进行冷却，但是钻头高速运转进行打孔的时候，浇的冷却液容易被钻头甩的四溅，后期不易清洁，且打下的铁屑沾染上了切削液，会使得铁屑有着一定的粘连性，也不力与铁屑的清理。

[0003] 在授权公告号为CN217343698U公开的一种智能化工业冷却系统中，包括底座，所述底座顶部固定设置有安装架，所述安装架内侧固定设置有钻孔组件，所述安装架左侧设置有冷却机构，所述冷却机构中冷风机启动后通过冷却机构中分流管、万向管和连接管将冷气流输送到冷却机构中多个空心板中，然后通过冷却机构中多个支管喷向钻孔组件中的液压缸、电机和钻头；上述装置可以利用冷风机为钻头进行降温，以避免钻头过热而影响钻头使用的问题，但是上述装置还可进一步改进，以增加上述装置加工的效率。

[0004] 为此，我们提出一种工业智能化冷风机解决上述问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种工业智能化冷风机，可以进行钻头冷却的同时，可以自动清理打孔时产生的铁屑，进而方便产品的生产加工。

[0006] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0007] 一种工业智能化冷风机，包括设置在箱体内的冷风机主体，且冷风机主体的输出端连通有气管，所述箱体上表面固定连接有由机体、推杆与钻头构成的打孔机，位于钻头下方的箱体表面固定连接有限位夹具；

[0008] 所述箱体的内壁转动连接有转轴，转轴与气管的一端均贯穿箱体并延伸至箱体外部设置，位于箱体外部的转轴外壁转动套设有转环，且转环的内部开设有通孔，所述气管的一端与通孔连通设置，所述转轴的一端固定连接有两个相互不连通的连接管，且转轴一端开设有分别与两个连接管连通的连接孔，其中一个连接管的一端连通有万向管，另一个连接管的一端连通有清理组件，所述转轴的下端固定连接有推动组件，所述机体的侧壁固定连接有驱动机构。

[0009] 优选地，所述推动组件包括与转轴固定连接的齿轮，且齿轮的一侧啮合有齿条，齿条外套设有套管，且套管的内壁滑动连接有第一活塞，第一活塞与齿条固定连接，套管的一端固定连接有电磁阀，齿条的外壁套设有第一弹簧，且第一弹簧的一端与第一活塞固定连接，第一弹簧的另一端与套管固定连接，套管的外壁连通有导管，且导管的一端与驱动机构连通。

[0010] 优选地，所述驱动机构包括与机体固定连接的壳体，且壳体的内壁滑动连接有第二活塞，第二活塞的一端固定连接有压杆，且压杆的一端贯穿壳体并延伸至壳体下方设置，压杆的外壁套设有第二弹簧，且第二弹簧的一端与第二活塞固定连接，第二弹簧的另一端与壳体固定连接，压杆的下方设置有第一顶板，且第一顶板与推杆固定连接，所述壳体的外壁开设有圆孔，且圆孔的内壁固定连接有单向阀。

[0011] 优选地，所述清理组件包括连接管连通的转管，且转管的一端连接有条形管，条形管的下表面开设有倾斜的清理吹孔，转管与连接管转动连接。

[0012] 优选地，所述推杆的外壁固定连接有第二顶板，且第二顶板的上方设置有触碰开关，所述触碰开关与机体固定连接，触碰开关与电磁阀电性连接。

[0013] 优选地，所述压杆包括管套，且管套的内壁固定连接有第三弹簧，第三弹簧的一端固定连接有压头，且压头与管套内壁滑动连接。

[0014] 优选地，所述第一活塞与第二活塞的外壁均固定套设有软套。

[0015] 与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

[0016] 1、本发明，通过设置转轴、转环、万向管与清理组件等配合使用，可以在钻头打孔的时候，为钻头进行降温，同时在打孔结束后，清理组件可以转到限位夹具的上方，自动清理打孔时产生的铁屑，进而方便产品的生产加工，且由于该装置使用风进行冷却，没有使用冷却液，使得铁屑不会粘附在产品外壁上，进而便于清理组件吹掉铁屑。

[0017] 2、本发明，通过设置第二顶板与触碰开关等配合使用，在推杆复位完成时，第二顶板与触碰开关接触，使得触碰开关打开电磁阀，进而使得套管内的空气通过电磁阀排出，在空气排出后，第一弹簧推动第一活塞与齿条复位，复位的齿条带动转轴反转，反转的转轴带动清理组件复位，以在拆装打孔产品的时候，避免清理组件的阻挡而导致打孔产品拆装不便的问题发生，进而进一步方便产品的生产加工。

附图说明

[0018] 图1为本发明提出的一种工业智能化冷风机的三维结构示意图；

[0019] 图2为本发明提出的一种工业智能化冷风机的剖视结构示意图；

[0020] 图3为图2中A处放大的结构示意图；

[0021] 图4为本发明提出的转轴的剖视结构示意图；

[0022] 图5为本发明提出的套管的剖视结构示意图；

[0023] 图6为本发明提出的壳体的剖视结构示意图；

[0024] 图7为本发明提出的清理组件的结构示意图；

[0025] 图8为本发明提出的压杆的剖视结构示意图。

[0026] 图中：1、箱体；2、冷风机主体；3、气管；4、机体；5、推杆；6、钻头；7、限位夹具；8、转轴；9、转环；10、通孔；11、连接管；12、连接孔；13、万向管；14、齿轮；15、齿条；16、套管；17、第一活塞；18、电磁阀；19、第一弹簧；20、导管；21、壳体；22、第二活塞；23、压杆；24、第二弹簧；25、第一顶板；26、单向阀；27、转管；28、条形管；29、清理吹孔；30、第二顶板；31、触碰开关；
231、管套；232、第三弹簧；233、压头。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 实施例

[0029] 请参阅图1‑8，一种工业智能化冷风机，包括设置在箱体1内的冷风机主体2，且冷风机主体2的输出端连通有气管3，箱体1上表面固定连接有由机体4、推杆5与钻头6构成的打孔机，位于钻头6下方的箱体1表面固定连接有限位夹具7；

[0030] 箱体1的内壁转动连接有转轴8，转轴8与气管3的一端均贯穿箱体1并延伸至箱体1外部设置，位于箱体1外部的转轴8外壁转动套设有转环9，且转环9的内部开设有通孔10，气管3的一端与通孔10连通设置，转轴8的一端固定连接有两个相互不连通的连接管11，且转轴8一端开设有分别与两个连接管11连通的连接孔12，其中一个连接管11的一端连通有万向管13，另一个连接管11的一端连通有清理组件，转轴8的下端固定连接有推动组件，机体4的侧壁固定连接有驱动机构。

[0031] 由上述结构可知：通过设置转轴8、转环9、万向管13与清理组件等配合使用，可以在钻头6打孔的时候，为钻头6进行降温，同时在打孔结束后，清理组件可以转到限位夹具7的上方，自动清理打孔时产生的铁屑，进而方便产品的生产加工，且由于该装置使用风进行冷却，没有使用冷却液，使得铁屑不会粘附在产品外壁上，进而便于清理组件吹掉铁屑。

[0032] 进一步地，推动组件包括与转轴8固定连接的齿轮14，且齿轮14的一侧啮合有齿条15，齿条15外套设有套管16，且套管16的内壁滑动连接有第一活塞17，第一活塞17与齿条15固定连接，套管16的一端固定连接有电磁阀18，齿条15的外壁套设有第一弹簧19，且第一弹簧19的一端与第一活塞17固定连接，第一弹簧19的另一端与套管16固定连接，套管16的外壁连通有导管20，且导管20的一端与驱动机构连通；通过设置第一活塞17、齿轮14与齿条15等配合使用，当有气压推动第一活塞17与齿条15移动的时候，移动的齿条15可以带动齿轮
14与转轴8转动。

[0033] 进一步地，驱动机构包括与机体4固定连接的壳体21，且壳体21的内壁滑动连接有第二活塞22，第二活塞22的一端固定连接有压杆23，且压杆23的一端贯穿壳体21并延伸至壳体21下方设置，压杆23的外壁套设有第二弹簧24，且第二弹簧24的一端与第二活塞22固定连接，第二弹簧24的另一端与壳体21固定连接，压杆23的下方设置有第一顶板25，且第一顶板25与推杆5固定连接，壳体21的外壁开设有圆孔，且圆孔的内壁固定连接有单向阀26；通过设置壳体21、第二活塞22、压杆23与第二弹簧24等配合使用，可以在推杆5推动钻头6下移打孔的时候，推杆5还会带着第一顶板25下移，在第一顶板25下移后，第二弹簧24可以拉动第二活塞22下移，使得壳体21通过单向阀26吸气；在打孔结束后，推杆5带动钻头6复位的时候，当推杆5复位到一定位置后，第一顶板25与压杆23相抵，继续复位的推杆5带着第一顶板25顶动压杆23，使得压杆23上移，上移的压杆23带动第二活塞22上移，上移的第二活塞22把壳体21内的空气压入套管16内，进入套管16内的空气压动第一活塞17，使得第一活塞17推动齿条15移动。

[0034] 进一步地，清理组件包括连接管11连通的转管27，且转管27的一端连接有条形管28，条形管28的下表面开设有倾斜的清理吹孔29，转管27与连接管11转动连接；通过设置转管27、条形管28与清理吹孔29等配合使用，在连接管11与转轴8转动半圈后，气管3通过通孔
10、连接孔12转管27与条形管28连通，使得气管3内的气体可以进入到条形管28内，进入到条形管28内的气体通过清理吹孔29吹出，可以进行清理，且在气体通过清理吹孔29吹出时，吹出的气体反作用力可以带动条形管28转动，使得条形管28一边转动一边进行清理，进而使得该装置可以清理一片面积。

[0035] 进一步地，推杆5的外壁固定连接有第二顶板30，且第二顶板30的上方设置有触碰开关31，触碰开关31与机体4固定连接，触碰开关31与电磁阀18电性连接；通过设置第二顶板30与触碰开关31等配合使用，在推杆5复位完成时，第二顶板30与触碰开关31接触，使得触碰开关31打开电磁阀18，进而使得套管16内的空气通过电磁阀18排出，在空气排出后，第一弹簧19推动第一活塞17与齿条15复位，复位的齿条15带动转轴8反转，反转的转轴8带动清理组件转到限位夹具7一侧，以在拆装打孔产品的时候，避免清理组件阻挡而导致打孔产品拆装不便的问题发生，进而进一步方便产品的生产加工。

[0036] 进一步地，压杆23包括管套231，且管套231的内壁固定连接有第三弹簧232，第三弹簧232的一端固定连接有压头233，且压头233与管套231内壁滑动连接；通过设置管套231、第三弹簧232与压头233构成的压杆23，使得压杆23具有一定的伸缩性，以在压杆23推动第二活塞22上移到壳体21的顶部后，第一顶板25还可以压实压杆23上移。

[0037] 进一步地，第一活塞17与第二活塞22的外壁均固定套设有软套；通过设置软套，可以增加第一活塞17与第二活塞22的气密性。

[0038] 本发明中，在推杆5下压钻头6进行打孔的时候，冷风机主体2制造的冷风可以通过气管3、通孔10、连接孔12与万向管13等吹向钻头6打孔的位置，进而在钻头6打孔的时候，可以钻头6进行降温，同时在推杆5的一端推动钻头6下移时，推杆5还会带着第一顶板25下移，在第一顶板25下移后，第二弹簧24可以拉动第二活塞22下移，使得壳体21通过单向阀26吸气；

[0039] 在打孔结束后，推杆5带动钻头6复位的时候，当推杆5复位到一定位置后，第一顶板25与压杆23相抵，继续复位的推杆5带着第一顶板25顶动压杆23，使得压杆23上移，上移的压杆23带动第二活塞22上移，上移的第二活塞22把壳体21内的空气压入套管16内，进入套管16内的空气压动第一活塞17，使得第一活塞17推动齿条15移动，移动的齿条15推动齿轮14转动，转动的齿轮14带动转轴8转动，转动的转轴8带动清理组件转动，使得清理组件转动到限位夹具7的上方，在清理组件转到限位夹具7上方时，清理组件与气管3连通，进而使得冷空气可以通过清理组件喷出，清理限位夹具7与打孔产品上打下来的铁屑，且由于使用风进行冷却，没有使用冷却液，使得铁屑不会粘附在产品外壁上，进而便于清理组件吹掉铁屑；

[0040] 在铁屑清理完成后，继续上移的推杆5带着第二顶板30上移，在推杆5复位完成时，第二顶板30与触碰开关31接触，使得触碰开关31打开电磁阀18，进而使得套管16内的空气通过电磁阀18排出，在空气排出后，第一弹簧19推动第一活塞17与齿条15复位，复位的齿条15带动转轴8反转，反转的转轴8带动清理组件转到限位夹具7一侧，以在拆装打孔产品的时候，避免清理组件阻挡而导致打孔产品拆装不便的问题发生，进而进一步方便产品的生产加工。

[0041] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。