本申请涉及一种隧道盾构机用排渣系统，属于盾构施工的技术领域，其包括机体、刀盘和运输管道，所述机体前端设置有输送室，刀盘设置在输送室前端，输送室内设置有用于沿远离刀盘方向传送岩屑的传送带，传送带远离刀盘一端正下方设置有输送壳，输送壳上端为开口状，输送壳上端设置有第一滤网，输送壳一侧设置有破碎壳，破碎壳内设置有用于破碎岩块的破碎装置，破碎壳和输送壳之间设置有用于运输石屑的运输组件，运输管道的一端伸至运输室内和输送壳连接固定，且运输管道和输送壳相连通，输送壳一侧设置有高压水管，高压水管靠近输送壳一端贯穿输送壳侧壁和输送壳固定连接，本申请具有提高隧道施工效率的效果。
一种隧道盾构机用排渣系统
技术领域
[0001] 本申请涉及盾构施工的技术领域，尤其是涉及一种隧道盾构机用排渣系统。
背景技术
[0002] 目前盾构机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程，盾构机隧道施工自动化程度高，省工省力，施工速度快，同时在开挖时能够控制地面沉降，减少对地面建筑物的影响。
[0003] 现有的盾构机在施工过程中，刀盘旋转削切岩石层，会产生大量岩屑，为减少隧道内岩屑所占的空间，盾构机内设置有传送装置，传送装置将岩屑运输至运输管道处，运输管道靠近传送装置一端设置有沿背离刀盘方向流动的高压水，当岩屑进入至运输管道后，岩屑与水流接触形成岩浆，并朝向隧道出口端进行移动。
[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为岩屑中易含有大体积的岩块，高压水流带动岩块在运输管道内移动的过程中，岩块易在运输管道内产生堆积，导致运输管道发生堵塞，进而隧道内岩屑不易继续向外输送，为隧道施工造成不便，从而存在有隧道施工效率低的缺陷。
发明内容
[0005] 为了提高隧道的施工效率，本申请提供一种隧道盾构机用排渣系统。
[0006] 本申请提供的一种隧道盾构机用排渣系统采用如下技术方案：
[0007] 一种隧道盾构机用排渣系统，包括机体、刀盘和运输管道，所述机体前端设置有输送室，输送室前端为开口，刀盘设置在输送室前端和输送室转动连接，输送室内设置有用于沿远离刀盘方向传送岩屑的传送带，传送带远离刀盘一端正下方设置有输送壳，输送壳下端和输送室内壁固定连接，输送壳上端为开口状，输送壳上端设置有第一滤网，第一滤网和输送壳滑动连接，输送壳一侧设置有破碎壳，破碎壳和输送室内壁连接固定，破碎壳内设置有用于破碎岩块的破碎装置，破碎壳和输送壳之间设置有用于运输石屑的运输组件，运输管道的一端伸至输送室内和输送壳连接固定，且运输管道和输送壳相连通，输送壳一侧设置有高压水管，高压水管靠近输送壳一端贯穿输送壳侧壁和输送壳固定连接。
[0008] 通过采用上述技术方案，刀盘对岩层进行切削，产生岩屑，岩屑落至输送室内，传送带对岩屑进行传送，使岩屑落至输送壳处，第一滤网对岩屑进行过滤，对大体积的岩块进行阻挡，大体积的岩块通过运输组件移动至破碎壳内，破碎装置对大体积岩块进行破碎，再通过运输组件移动至输送壳内，高压水管向输送壳内喷射水流，水流和落入输送壳内的岩屑接触形成岩浆，沿着运输管道向隧道出口方向流动，通过破碎装置对岩块进行破碎，使得运输管道不易发生堵塞，隧道内不易堆积岩屑，为隧道施工提供了便利，从而提高了隧道的施工效率。
[0009] 可选的，所述破碎装置包括转轴和破碎棒，转轴的两端分别贯穿破碎壳的相对两侧壁和破碎壳转动连接，破碎棒设置有对个，多个破碎棒的一端均和转轴的周向侧壁固定连接，破碎壳外侧固定连接有电机，电机的输出轴和转轴的一端固定连接。
[0010] 通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动破碎棒转动，破碎棒转动的过程中和岩块发生碰撞，使得岩块碎裂，从而破碎装置实现了岩块的破碎。
[0011] 可选的，所述输送壳面向破碎壳一侧壁上端贯穿开设有第一输出口，第一滤网处于第一输出口底侧的上方，输送壳面向破碎壳一侧壁下端贯穿开设有第一输入口，破碎壳面向输送壳一侧壁上端贯穿开设有第二输入口，破碎壳底壁贯穿开设有第二输出口，运输组件包括输出板和输入板，输出板一端和输送壳的第一输出口底壁固定连接，输出板远离输送壳一端和破碎壳的第二输入口底侧壁固定连接，且输出板从上至下沿朝向破碎壳方向倾斜设置，输入板处于破碎壳下方，输入板一端和破碎壳第二输出口远离输送壳一侧壁固定连接，输入板远离破碎壳一端和输送壳第一输入口底侧壁固定连接，且输入板从上至下沿朝向输送壳一侧倾斜设置。
[0012] 通过采用上述技术方案，岩块落至第一滤网上后，岩块沿着输出板从第二输入口落至破碎壳内，破碎装置对岩块破碎完成后，岩屑从第二输出口落至输入板上，并沿着输入板从第一输入口进入至输出壳内，运输组件的设置实现了岩屑的往复移动。
[0013] 可选的，所述破碎壳内部在破碎装置下方固定连接有第二滤网。
[0014] 通过采用上述技术方案，第二滤网对破碎壳内的岩块进行过滤，对较大岩块进行阻挡并继续进行破碎，直至能够从第二滤网处落至输入板上，从而第二滤网提高了岩块破碎的程度。
[0015] 可选的，所述输送壳内固定连接有辅助板，辅助板靠近高压水管一端处于高压水管的下方，辅助板靠近运输管道一端和运输管道底壁处于同一水平面内，第一输入口处于辅助板的上方，辅助板从上至下沿朝向运输管道方向倾斜设置。
[0016] 通过采用上述技术方案，当岩屑通过第一滤网向下移动的过程中，首先落至辅助板上，与水流进行混合形成岩浆，再沿着辅助板倾斜的方向落至运输管道内，从而辅助板的设置为岩浆的移动起到了引导作用。
[0017] 可选的，所述输送壳相对两侧的两端均沿竖直方向贯穿开设有滑槽，第一滤网为长方形，第一滤网的四角处均固定连接有支杆，支杆远离第一滤网一端穿过滑槽和输送壳滑动连接，支杆和滑槽一一对应，输送壳相对两侧设置有支板，支板和同侧两根支杆均固定连接，在支板的下方设置有带动支板上下移动的移动装置。
[0018] 通过采用上述技术方案，移动装置带动支板上下移动，支板带动支杆移动，支杆带动第一滤网进行上下震动，通过第一滤网震动加快了对岩屑的过滤，同时第一滤网上表面不易发生堵塞。
[0019] 可选的，所述转轴的两端均设置有第一皮带轮，转轴贯穿第一皮带轮和第一皮带轮固定连接，移动装置包括凸轮和第二皮带轮，凸轮和第二皮带轮均设置有两个，两个凸轮分别设置在两侧支板的下方，凸轮背离输送壳一侧设置有转杆，转杆一端贯穿凸轮和输送壳外侧壁转动连接，凸轮和转杆固定连接，转杆远离输送壳一端和第二皮带轮固定连接，第二皮带轮和转杆一一对应，两侧第二皮带轮处均设置有皮带，且皮带套在第一皮带轮和第二皮带轮上。
[0020] 通过采用上述技术方案，电机带动转轴转动，转轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带转动，皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转杆转动，转杆带动凸轮进行转动，凸轮带动支板上下移动，进而移动装置实现了带动第一滤网上下震动的功能。
[0021] 可选的，所述输入板和输出板的相对两侧均沿自身长度方向固定连接有第一挡板。
[0022] 通过采用上述技术方案，岩块或岩屑在输入板和输出板上进行移动的过程中，第一挡板对岩屑或岩块进行阻挡，使岩屑或岩块不易从输入板或输出板的相对两侧向下掉落。
[0023] 可选的，所述输送室内设置有隔板，隔板和输送室的周向内壁固定连接，且破碎壳和输送壳两者均处于隔板背离刀盘一侧，传送带靠近刀盘一端和输送室内底壁抵接，传送带从下至上沿远离刀盘方向倾斜设置，传送带远离刀盘一端贯穿隔板伸至输送壳的正上方，传送带和隔板固定连接。
[0024] 通过采用上述技术方案，岩屑落至输送室内的过程中，隔板对岩屑进行阻挡，使岩屑不易飞溅至输送壳和破碎壳处与两者发生碰撞，从而隔板对输送壳和破碎壳起到了保护作用。
[0025] 可选的，所述输送室相对两侧壁均沿朝向传送带方向固定连接有输送板，输送板靠近传送带一端和传送带靠近刀盘一端抵接，传动带的相对两侧沿传送带传输方向固定连接有第二挡板。
[0026] 通过采用上述技术方案，当岩屑落至输送室内后，岩屑在输送板的引导作用下移动至传送带处，传送带再对岩屑进行输送，输送的过程中，传送带两侧的第二挡板对岩屑进行阻挡，使岩屑不易从传送带上脱落。
[0027] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028] 通过第一滤网对岩屑进行筛选，再由破碎装置对大体积岩块进行破碎，使得运输管道不易发生堵塞，隧道内不易堆积岩屑，为隧道施工提供了便利，从而提高了隧道的施工效率；
[0029] 通过运输组件的设置，实现了岩块或岩屑在破碎壳和输送壳之间的运输；
[0030] 通过移动组件带动第一滤网震动，加快了第一滤网对岩屑的过滤，使岩屑不易在第一滤网处发生堵塞。
附图说明
[0031] 图1是本申请实施例一种隧道盾构机用排渣系统的结构示意图；
[0032] 图2是本申请实施例中为体现输送室内部结构的剖视图；
[0033] 图3是本申请实施例中为体现破碎壳的结构示意图；
[0034] 图4是本申请实施例中为体现破碎装置的结构剖视图；
[0035] 图5是本申请实施例中为体现移动装置的结构示意图。
[0036] 图中，1、机体；11、输送室；12、传送带；121、第二挡板；13、高压水管；14、隔板；15、输送板；2、刀盘；3、运输管道；4、输送壳；41、第一滤网；42、第一输出口；43、第一输入口；44、辅助板；45、滑槽；46、支杆；47、支板；48、转杆；5、破碎壳；51、电机；52、第二输入口；53、第二输出口；54、第二滤网；55、第一皮带轮；56、皮带；57、支撑柱；6、破碎装置；61、转轴；62、破碎棒；7、运输组件；71、输出板；72、输入板；8、移动装置；81、凸轮；82、第二皮带轮；9、第一挡板。
具体实施方式
[0037] 以下结合附图1‑图5对本申请作进一步详细说明。
[0038] 本申请实施例公开一种隧道盾构机用排渣系统。
[0039] 参考图1和图2，一种隧道盾构机用排渣系统包括机体1和刀盘2，机体1的前端设置有输送室11，输送室11前端为开口，刀盘2设置在输送室11前端和输送室11前壁转动连接。刀盘2转动的过程中对岩层进行切削，产生的岩屑落至输送室11内。
[0040] 参考图2，输送室11内设置有用于沿远离刀盘2方向传送岩屑的传送带12，传送带12从下至上沿远离刀盘2方向倾斜设置，传送带12靠近刀盘2一端和输送室11内壁抵接，传送带12远离刀盘2一端正下方设置有输送壳4，输送壳4和输送室11内壁固定连接，输送壳4上端为开口，输送室11前端相对两侧壁固定连接有输送板15，输送板15沿远离刀盘2且朝向传送带12方向设置，输送板15靠近传送带12一侧和传送带12抵接，在输送板15和输送壳4之间设置有隔板14，隔板14的周向侧壁和输送室11内壁固定连接，传送带12贯穿隔板14和隔板14固定连接。
[0041] 传送带12的相对两侧沿传送带12传送方向固定连接有第二挡板121。
[0042] 当岩屑进入输送室11内后，通过输送板15的引导作用，岩屑朝向传送带12方向进行堆积，传送带12将岩屑传送至输送壳4处，并落至输送壳4的上端，岩屑在传送带12上进行传送的过程中，第二挡板121对岩屑进行阻挡，使岩屑不易从传送带12的相对两侧向下掉落。
[0043] 参考图2和图3，输送壳4上端设置有第一滤网41，第一滤网41和输送壳4滑动连接。
[0044] 岩屑向下移动的过程中，岩屑落至第一滤网41上，第一滤网41对岩屑进行过滤，使大体积岩块和岩屑分离。
[0045] 参考图3和图4，输送壳4一侧设置有破碎壳5，破碎壳5侧壁固定连接有支撑柱57，支撑柱57远离破碎壳5一端和输送室11内壁固定连接，破碎壳5内设置有用于破碎大体积岩块的破碎装置6，破碎壳5远离隔板14一外侧壁固定连接有电机51。
[0046] 破碎装置6包括转轴61和破碎棒62，转轴61的两端分别贯穿破碎壳5的相对两侧壁和破碎壳5转动连接，电机51的输出轴和转轴61一端固定连接，破碎棒62设置有多个，多个破碎棒62的一端均和转轴61的周向侧壁固定连接，破碎棒62和转轴61垂直。
[0047] 第一滤网41将大体积岩块阻挡后，大体积岩块进入到破碎壳5内，启动电机51，电机51带动转轴61转动，转轴61带动破碎棒62转动，破碎棒62转动的过程中和大体积岩块发生碰撞，使岩块破碎，形成碎屑。
[0048] 参考图4，输送壳4面向破碎壳5一侧上端贯穿开设有第一输出口42，输送壳4面向破碎壳5一侧下端贯穿开设有第一输入口43，破碎壳5面向输送壳4一侧的上端贯穿开设有第二输入口52，破碎壳5面底壁开设有第二输出口53，在输送壳4和破碎壳5之间设置有用于输送岩块和岩屑的运输组件7。
[0049] 运输组件7包括输出板71和输入板72，输出板71一端和输送壳4的第一输出口42底壁固定连接，输出板71远离输送壳4一端和破碎壳5的第二输入口52底壁固定连接，且输出板71从上至下沿朝向破碎壳5方向倾斜设置，输入板72一端和破碎壳5第二输出口53远离输送壳4一侧壁固定连接，输入板72远离破碎壳5一端和输送壳4第一输入口43底壁固定连接，且输入板72从上至下沿朝向输送壳4方向倾斜设置，输出板71和输入板72的相对两侧均沿自身长度方向固定连接有第一挡板9。
[0050] 岩块沿着输出板71倾斜方向从输出板71上朝向破碎壳5方向移动，岩块破碎后，从底端的第二输出口53落至输入板72上，并沿着输入板72的倾斜方向朝向输送壳4方向进行移动，并移动至输送壳4内，在岩块或岩屑在输入板72或输出板71上移动的过程中，第一挡板9对岩块或岩屑进行阻挡，使其不易从输入板72或输出板71的相对两侧掉落。
[0051] 参考图4，破碎壳5内固定连接有第二滤网54，第二滤网54处于破碎装置6的下方，且第二滤网54为曲面形。当岩块未破碎时，第二滤网54对岩块进行阻挡，同时破碎装置6继续对岩块进行破碎，从而提高了岩块破碎的充分性。
[0052] 参考图3 和图4，输送壳4远离隔板14一侧的底端沿远离隔板14方向固定连接有运输管道3，运输管道3和输送壳4相连通，输送壳4面向破碎壳5一侧沿远离隔板14方向设置有高压水管13，高压水管13靠近输送壳4一端贯穿输送壳4和输送壳4固定连接。
[0053] 输送壳4内设置有辅助板44，辅助板44与输送壳4周向内壁固定连接，且辅助板44从上至下沿朝向运输管道3方向倾斜设置，辅助板44靠近运输管道3一侧和运输管道3底壁处于同一水平面内，第一输出口42和高压水管13均处于辅助板44的上方。
[0054] 岩屑从第一滤网41或从第一输入口43进入输送壳4内后，岩屑落至辅助板44上，同时高压水管13向输送管内喷射高压水流，水流和岩屑接触形成岩浆，岩浆沿着辅助板44的倾斜方向流至运输管道3内，并沿着运输管道3朝向隧道外的方向进行移动。
[0055] 参考图3和图5，破碎壳5相对两侧均设置有第一皮带轮55，第一皮带轮55处于破碎壳5的外侧，转轴61的两端分别贯穿相对两侧的第一皮带轮55，第一皮带轮55和转轴61固定连接，输送壳4相对两侧的两端均贯穿开设有滑槽45，输送壳4在滑槽45内均设置有支杆46，支杆46和输送壳4沿滑槽45的长度方向滑动连接，支杆46靠近第一滤网41一端和第一滤网41固定连接，同侧支杆46之间固设有支板47，支板47的下方设置有用于带动支板47上下移动的移动装置8。
[0056] 移动装置8包括凸轮81和第二皮带轮82，凸轮81设置在支板47的下方和支板47抵接，输送壳4的相对两侧均设置有转杆48，转杆48的一端和输送壳4外侧壁转动连接，转杆48远离输送壳4一端贯穿凸轮81和凸轮81固定连接，第二皮带轮82设置在凸轮81背离输送壳4一侧，第二皮带轮82靠近凸轮81一侧和转杆48固定连接，同侧第一皮带轮55和第二皮带轮82外侧套有皮带56。
[0057] 转轴61转动，带动第一皮带轮55转动，第一皮带轮55带动皮带56转动，皮带56带动第二皮带轮82转动，第二皮带轮82带动转杆48转动，转杆48带动凸轮81转动，凸轮81带动支板47上下移动，支板47带动支杆46移动，支杆46带动第一滤网41进行上下震动，通过第一滤网41的震动，加快了对岩屑的过滤速度。
[0058] 本申请实施例一种隧道盾构机用排渣系统的实施原理为：刀盘2转动对岩层进行切削，产生的岩屑落入至输送室11内，传送带12将落入输送室11内的岩屑传送至输送壳4处，第一滤网41对岩屑进行过滤，并将大体积岩块沿着输出板71进入至破碎壳5内，破碎装置6对岩块进行破碎，破碎完成的岩块沿着输入板72进入至输送壳4内，高压水管13朝向输送壳4内喷射高压水流，水流与岩屑接触后形成岩浆，岩浆进入至运输管道3内，并朝向隧道外移动，通过第一滤网41对大体积岩块的阻挡，以及破碎装置6对大体积岩块的破碎，运输管道3内不易进入大体积岩块，使得运输管道3不易发生堵塞，隧道内不易堆积岩屑，为隧道施工提供了便利，从而提高了隧道的施工效率。
[0059] 本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
