一种种苗培育土壤的混合制备装置

摘要

本发明公开了一种种苗培育土壤的混合制备装置，属于混合设备技术领域，包括主筒体、空心主轴、接料盘和泵气组，空心主轴共轴设置于主筒体中，空心主轴上还装配有振筛板及混料臂，接料盘固定装配于空心主轴上，接料盘底部连接有导料管，导料管底部转动装配有滚料锥，泵气组件与空心主轴相连通，本发明通过在主筒体内部设置有可旋转的空心主轴，并在空心主轴上装配有振筛板、接料盘和滚料锥，能够将细化的土壤原料输出至滚料锥底部进行滚动揉搓，使原料混合更加均匀的同时，还可使成型的土壤团块更接近类球体，使土壤在堆积的过程中具有更好的透气性和透水性，有助于苗种的萌发。

权利要求

1.一种种苗培育土壤的混合制备装置，其特征在于，所述种苗培育土壤的混合制备装置包括：

壳体构件，所述壳体构件包括主筒体、进料口和限位槽，所述主筒体顶部设置有进料口，所述主筒体的内壁上固定设置有限位槽；

主轴组件，所述主轴组件包括空心主轴、进气阀环、振筛板和混料臂，所述空心主轴共轴设置于主筒体中，所述空心主轴顶部一侧转动装配有进气阀环，所述进气阀环与空心主轴之间相连通，所述空心主轴上还限位弹性滑动装配有振筛板，所述振筛板上设置有若干个振筛孔，所述空心主轴上还固定设置有混料臂，所述混料臂靠近振筛板一侧设置；

混压构件，所述混压构件包括接料盘、导料管、滚料锥和支架，所述接料盘固定装配于空心主轴上且与空心主轴共轴设置，所述接料盘底部固定连接有导料管，所述导料管与接料盘相连通，且所述导料管底部还转动装配有滚料锥，所述支架布设于空心主轴和导料管之间，所述支架一端与所述空心主轴底部固定相接，另一端与所述滚料锥转动相接；

泵气组件，所述泵气组件包括泵气筒、活塞件、尾管和驱动器，所述泵气筒固定设置于主筒体一侧，其内滑动装配有活塞件，所述泵气筒上连通有尾管，所述尾管与空心主轴相连通，所述驱动器固定设置于主筒体一侧，且与所述活塞件联动相接；

所述混压构件还包括排气阀环，所述排气阀环一端转动套设于空心主轴底部且与空心主轴相连通，另一端与所述滚料锥相连接，所述滚料锥底部还设置有出料口和出气口，所述出料口与所述导料管相连通，所述出气口与所述排气阀环相连通。

2.根据权利要求1所述的一种种苗培育土壤的混合制备装置，其特征在于，所述壳体构件还包括波形槽，所述波形槽周向布设于限位槽上，所述主轴组件还包括凸块，所述凸块周向布设于振筛板底部，且与所述波形槽滑动抵接。

3.根据权利要求1所述的一种种苗培育土壤的混合制备装置，其特征在于，所述壳体构件还包括底环槽，所述混压构件还包括压板，所述压板活动装配于所述底环槽上，且压板与所述滚料锥的底部之间间隙设置。

4.根据权利要求1所述的一种种苗培育土壤的混合制备装置，其特征在于，所述滚料锥偏心布设于空心主轴一侧，且所述滚料锥的侧壁上布设有侧齿槽，所述主筒体的内壁上还设置有环齿，所述侧齿槽啮合抵接于环齿上。

5.根据权利要求1所述的一种种苗培育土壤的混合制备装置，其特征在于，所述混压构件还包括挡料板、槽口、滚轴、翻料板、从动齿轮和驱动齿轮，两组所述的挡料板固定装配于主筒体的内壁上，且设置于接料盘内部，所述挡料板靠近接料盘一侧设置有槽口，所述槽口中转动装配有滚轴，所述滚轴上周向布设有若干个翻料板，所述槽口末端还固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮固定装配于空心主轴上且与所述从动齿轮啮合相接。

6.根据权利要求1所述的一种种苗培育土壤的混合制备装置，其特征在于，所述泵气组件还包括曲柄摇杆、从动齿轴、驱动齿轴和同步齿带，所述从动齿轴定轴装配于主筒体一侧，其一端活动连接有曲柄摇杆，所述曲柄摇杆末端与所述活塞件活动相接，所述驱动齿轴定轴布设于从动齿轴一侧，且一端与从动齿轴啮合相接，另一端通过同步齿带与驱动器联动相接，用于驱动所述活塞件的往复运动。

说明书

一种种苗培育土壤的混合制备装置

技术领域

[0001] 本发明属于混合设备技术领域，具体是涉及一种种苗培育土壤的混合制备装置。

背景技术

[0002] 近年来，随着科学技术的发展，种苗生产新技术不断涌现，如组培繁育、花药培养、人工种子生产、原生质体培养、细胞融合以及转基因技术等，在苗木培育中具有美好前景。

[0003] 育苗需要使用松软、富含有机质、透气以及透水性好的土壤，这样的土壤环境下才可促使种子更好的萌发，出芽率更高也方便管理，目前市面上现有的配制育苗土多用泥炭土、珍珠岩及蛭石进行混合，但混合后土壤易形成大体积的团块，堆积过程中土壤间隙较小，不仅影响透气透水性，使土壤黏性增大，阻碍种子呼吸，还容易出现烂根的情况。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种种苗培育土壤的混合制备装置，以解决上述背景技术中的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种种苗培育土壤的混合制备装置，包括壳体构件，所述壳体构件包括主筒体、进料口和限位槽，所述主筒体顶部设置有进料口，所述主筒体的内壁上固定设置有限位槽；

[0007] 主轴组件，所述主轴组件包括空心主轴、进气阀环、振筛板和混料臂，所述空心主轴共轴设置于主筒体中，所述空心主轴顶部一侧转动装配有进气阀环，所述进气阀环与空心主轴之间相连通，所述空心主轴上还限位弹性滑动装配有振筛板，所述振筛板上设置有若干个振筛孔，所述空心主轴上还固定设置有混料臂，所述混料臂靠近振筛板一侧设置；

[0008] 混压构件，所述混压构件包括接料盘、导料管、滚料锥和支架，所述接料盘固定装配于空心主轴上且与空心主轴共轴设置，所述接料盘底部固定连接有导料管，所述导料管与接料盘相连通，且所述导料管底部还转动装配有滚料锥，所述支架布设于空心主轴和导料管之间，所述支架一端与所述空心主轴底部固定相接，另一端与所述滚料锥转动相接；

[0009] 泵气组件，所述泵气组件包括泵气筒、活塞件、尾管和驱动器，所述泵气筒固定设置于主筒体一侧，其内滑动装配有活塞件，所述泵气筒上连通有尾管，所述尾管与空心主轴相连通，所述驱动器固定设置于主筒体一侧，且与所述活塞件联动相接。

[0010] 作为本发明进一步的方案，所述壳体构件还包括波形槽，所述波形槽周向布设于限位槽上，所述主轴组件还包括凸块，所述凸块周向布设于振筛板底部，且与所述波形槽滑动抵接。

[0011] 作为本发明进一步的方案，所述壳体构件还包括底环槽，所述混压构件还包括压板，所述压板活动装配于所述底环槽上，且压板与所述滚料锥的底部之间间隙设置。

[0012] 作为本发明进一步的方案，所述滚料锥偏心布设于空心主轴一侧，且所述滚料锥的侧壁上布设有侧齿槽，所述主筒体的内壁上还设置有环齿，所述侧齿槽啮合抵接于环齿上。

[0013] 作为本发明进一步的方案，所述混压构件还包括排气阀环，所述排气阀环一端转动套设于空心主轴底部且与空心主轴相连通，另一端与所述滚料锥相连接，所述滚料锥底部还设置有出料口和出气口，所述出料口与所述导料管相连通，所述出气口与所述排气阀环相连通。

[0014] 作为本发明进一步的方案，所述混压构件还包括挡料板、槽口、滚轴、翻料板、从动齿轮和驱动齿轮，两组所述的挡料板固定装配于主筒体的内壁上，且设置于接料盘内部，所述挡料板靠近接料盘一侧设置有槽口，所述槽口中转动装配有滚轴，所述滚轴上周向布设有若干个翻料板，所述槽口末端还固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮固定装配于空心主轴上且与所述从动齿轮啮合相接。

[0015] 作为本发明进一步的方案，所述泵气组件还包括曲柄摇杆、从动齿轴、驱动齿轴和同步齿带，所述从动齿轴定轴装配于主筒体一侧，其一端活动连接有曲柄摇杆，所述曲柄摇杆末端与所述活塞件活动相接，所述驱动齿轴定轴布设于从动齿轴一侧，且一端与从动齿轴啮合相接，另一端通过同步齿带与驱动器联动相接，用于驱动所述活塞件的往复运动。

[0016] 综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

[0017] 本发明通过在主筒体内部设置有可旋转的空心主轴，并在空心主轴上装配有振筛板、接料盘和滚料锥，能够将细化的土壤原料输出至滚料锥底部进行滚动揉搓，使原料混合更加均匀的同时，还可使成型的土壤团块更接近类球体，使土壤在堆积的过程中具有更好的透气性和透水性，有助于苗种的萌发。

附图说明

[0018] 图1为本发明的一种实施例中提供的种苗培育土壤的混合制备装置的局部剖视图。

[0019] 图2为本发明的一种实施例中提供的种苗培育土壤的混合制备装置的结构示意图。

[0020] 图3为图2中附图标记A的放大示意图。

[0021] 图4为本发明的一种实施例中提供的种苗培育土壤的混合制备装置的正面结构示意图。

[0022] 图5为本发明的一种实施例中提供的种苗培育土壤的混合制备装置中泵气组件的结构示意图。

[0023] 图6为本发明的一种实施例中提供的种苗培育土壤的混合制备装置中出料口和出气口的结构示意图。

[0024] 附图标记：1‑壳体构件、101‑主筒体、102‑进料口、103‑底环槽、104‑限位槽、105‑波形槽、106‑环齿、2‑主轴组件、201‑空心主轴、202‑进气阀环、203‑振筛板、204‑振筛孔、205‑凸块、206‑混料臂、3‑混压构件、301‑接料盘、302‑导料管、303‑滚料锥、304‑支架、305‑排气阀环、306‑侧齿槽、307‑压板、308‑挡料板、309‑槽口、310‑滚轴、311‑翻料板、312‑从动齿轮、313‑驱动齿轮、314‑出料口、315‑出气口、4‑泵气组件、401‑泵气筒、402‑活塞件、403‑尾管、404‑单向阀、405‑曲柄摇杆、406‑从动齿轴、407‑驱动齿轴、408‑驱动器、409‑同步齿带。

具体实施方式

[0025] 为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

[0026] 请参阅图1‑图6，本发明的一种实施例中的种苗培育土壤的混合制备装置，包括壳体构件1，所述壳体构件1包括主筒体101、进料口102和限位槽104，所述主筒体101顶部设置有进料口102，所述主筒体101的内壁上固定设置有限位槽104；主轴组件2，所述主轴组件2包括空心主轴201、进气阀环202、振筛板203和混料臂206，所述空心主轴201共轴设置于主筒体101中，所述空心主轴201顶部一侧转动装配有进气阀环202，所述进气阀环202与空心主轴201之间相连通，所述空心主轴201上还限位弹性滑动装配有振筛板203，所述振筛板203上设置有若干个振筛孔204，所述空心主轴201上还固定设置有混料臂206，所述混料臂
206靠近振筛板203一侧设置；混压构件3，所述混压构件3包括接料盘301、导料管302、滚料锥303和支架304，所述接料盘301固定装配于空心主轴201上且与空心主轴201共轴设置，所述接料盘301底部固定连接有导料管302，所述导料管302与接料盘301相连通，且所述导料管302底部还转动装配有滚料锥303，所述支架304布设于空心主轴201和导料管302之间，所述支架304一端与所述空心主轴201底部固定相接，另一端与所述滚料锥303转动相接；泵气组件4，所述泵气组件4包括泵气筒401、活塞件402、尾管403和驱动器408，所述泵气筒401固定设置于主筒体101一侧，其内滑动装配有活塞件402，所述泵气筒401上连通有尾管403，所述尾管403与空心主轴201相连通，所述驱动器408固定设置于主筒体101一侧，且与所述活塞件402联动相接。

[0027] 本实施例在实际应用时，当通过该装置进行种苗培育土壤的混合制备时，首先将待混合的种苗土壤原料如泥炭土、珍珠岩及蛭石等按混合比例投放至进料口102中，并使原料掉落至进料口102一侧设置的振筛板203上，且空心主轴201在驱动作用下开始转动，由于空心主轴201上固定装配有混料臂206，且振筛板203限位弹性滑动装配于空心主轴201上，因此混料臂206在转动过程中可不断搅动土壤的原料组分，并配合振筛板203的弹性振动，不断撞击原料组分中的团块，使土壤原料中的团块在力的作用下不断裂解并细化，并随着振筛板203的振动，穿过振筛孔204后掉落至振筛板203下方的接料盘301上，由于接料盘301固定装配于空心主轴201上，且接料盘301一侧设置有导料管302，因此掉落至接料盘301表面的土壤粉料在重力作用下沿锥面滚动至导料管302中，并且沿导料管302掉落至滚料锥303底部，所述滚料锥303转动装配于导料管302上，因此当接料盘301带动导料管302在主筒体101内部做定轴转动时，所述滚料锥303的外径持续抵接于主筒体101的内壁并进行转动，使掉落至滚料锥303底部的土壤原料可在滚料锥303的旋转作用下不断滚动，并通过滚料锥
303的摩擦形成揉搓的动作，使土壤原料滚动揉搓成粒径相似的类球体，并且随着滚料锥
303绕空心主轴201持续转动，可使成型的土壤球团滚动排出，所述泵气筒401内部的活塞件
402在往复运动的过程中，可在固定周期内压射空气，使喷射的空气穿过空心主轴201后进入至滚料锥303底部一侧，并将成型的土壤团块从滚料锥303底部喷离，防止土壤团块发生阻塞，以持续获取若干粒径相似的类球体土壤团块，所述类球体的土壤团块由于间隙较大，因此在堆积过程中，对透气透水性的影响较小，有利于种子的萌发和生长。

[0028] 请参阅图2，本发明的一种优选实施例中，所述壳体构件1还包括波形槽105，所述波形槽105周向布设于限位槽104上，所述主轴组件2还包括凸块205，所述凸块205周向布设于振筛板203底部，且与所述波形槽105滑动抵接。

[0029] 本实施例在实际应用时，所述限位槽104可用于限定接料盘301的旋转轨迹，所述限位槽104上的波形槽105与所述振筛板203底部的凸块205活动抵接，使得所述振筛板203在跟随空心主轴201发生旋转的过程中，所述振筛板203底部的若干个凸块205与波形槽105之间滑动抵接，从而控制振筛板203在竖直方向上做往复运动，从而形成连续的振动效果，一方面可对振筛板203表面的土壤团块进行振筛，另一方面可配合混料臂206将大粒径的土壤团块挤压破碎。

[0030] 请参阅图2和图4，本发明的一种优选实施例中，所述壳体构件1还包括底环槽103，所述混压构件3还包括压板307，所述压板307活动装配于所述底环槽103上，且压板307与所述滚料锥303的底部之间间隙设置。

[0031] 本实施例在实际应用时，所述压板307活动装配于所述底环槽103上，使得所述压板307与滚料锥303之间的间隙值可进行调节，从而可根据不同的种植需求，调节土壤团块的粒径，使该装置可适用于生产不同粒径的土壤团块。

[0032] 请参阅图4，在本实施例中的一种优选实施例中，所述滚料锥303偏心布设于空心主轴201一侧，且所述滚料锥303的侧壁上布设有侧齿槽306，所述主筒体101的内壁上还设置有环齿106，所述侧齿槽306啮合抵接于环齿106上。

[0033] 本实施例在实际应用时，所述滚料锥303偏心布设于空心主轴201一侧，且所述空心主轴201与主筒体101之间共轴设置，使得滚料锥303在跟随空心主轴201偏心旋转的过程中，其外径与主筒体101内壁之间滚动相接，使得所述侧齿槽306始终啮合抵接于环齿106上，以使滚料锥303始终与压板307之间保持相对运动的状态。

[0034] 请参阅图4，本发明的一种优选实施例中，所述混压构件3还包括排气阀环305，所述排气阀环305一端转动套设于空心主轴201底部且与空心主轴201相连通，另一端与所述滚料锥303相连接，所述滚料锥303底部还设置有出料口314和出气口315，所述出料口314与所述导料管302相连通，所述出气口315与所排气阀环305相连通。

[0035] 本实施例在实际应用时，所述排气阀环305连通于空心主轴201末端，且转动装配于空心主轴201上，使得所述泵气筒401中泵出的空气穿过空心主轴201后，可经由排气阀环305进入至滚料锥303中，并连通至滚料锥303底部的若干个出气口315中，使得经由出料口
314排出的土壤原料在滚动揉搓并形成类球体团块时，可通过出气口315喷出空气将球团朝向主筒体101的内壁侧驱动，以使球团滚动至压板307边缘后掉落至底环槽103上进行排出。

[0036] 请参阅图3，本发明的一种优选实施例中，所述混压构件3还包括挡料板308、槽口309、滚轴310、翻料板311、从动齿轮312和驱动齿轮313，两组所述的挡料板308固定装配于主筒体101的内壁上，且设置于接料盘301内部，所述挡料板308靠近接料盘301一侧设置有槽口309，所述槽口309中转动装配有滚轴310，所述滚轴310上周向布设有若干个翻料板
311，所述槽口309末端还固定连接有从动齿轮312，所述驱动齿轮313固定装配于空心主轴
201上且与所述从动齿轮312啮合相接。

[0037] 本实施例在实际应用时，两组所述的挡料板308固定设置于主筒体101中，当接料盘301发生转动时，所述滚轴310一侧的从动齿轮312在与驱动齿轮313啮合相接的过程中，带动滚轴310上的若干个翻料板311进行旋转，使得掉落至接料盘301上的土壤原料在转动至翻料板311一侧时受到旋转拨动，一方面可阻挡原料的继续转动，使所述导料管302旋转至翻料板311一侧时，堆积的原料可自动掉落至导料管302内部，另一方面还可使堆积的原料不断受到搅拌，以使不同的土壤组分可充分进行混合，以提升其混合效果。

[0038] 请参阅图5，本发明的一种优选实施例中，所述泵气组件4还包括曲柄摇杆405、从动齿轴406、驱动齿轴407和同步齿带409，所述从动齿轴406定轴装配于主筒体101一侧，其一端活动连接有曲柄摇杆405，所述曲柄摇杆405末端与所述活塞件402活动相接，所述驱动齿轴407定轴布设于从动齿轴406一侧，且一端与从动齿轴406啮合相接，另一端通过同步齿带409与驱动器408联动相接，用于驱动所述活塞件402的往复运动。

[0039] 本实施例在实际应用时，所述驱动器408在驱动状态下，可通过同步齿带409带动驱动齿轴407进行转动，由于驱动齿轴407一端啮合装配有从动齿轴406，因此当从动齿轴406发生旋转时，定轴装配于从动齿轴406一侧的曲柄摇杆405可联动所述活塞件402进行往复运动，使得活塞件402在往复滑动时，泵气筒401的腔内在正负压状态下循环切换，从而将吸入的空气通过尾管403喷射至进料口102中，并沿进料口102进入至空心主轴201内部，以输出至滚料锥303与压板307之间。

[0040] 在本实施例中的一种情况中，所述出气口315的孔口侧设置有弹性的单向阀片，防止孔内吸入土壤颗粒，所述泵气筒401一端装配有单向阀404，所述单向阀404用于限制空气单向流入至泵气筒401中。

[0041] 本发明上述实施例中提供了一种种苗培育土壤的混合制备装置，并通过在主筒体101内部设置有可旋转的空心主轴201，并在空心主轴201上装配有振筛板203、接料盘301和滚料锥303，能够将细化的土壤原料输出至滚料锥303底部进行滚动揉搓，使原料混合更加均匀的同时，还可使成型的土壤团块更接近类球体，使土壤在堆积的过程中具有更好的透气性和透水性，有助于苗种的萌发。

[0042] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。