基于喷射式进行清洗的食品清洗装置

摘要

本发明涉及食品清洗技术领域，具体地说，涉及基于喷射式进行清洗的食品清洗装置。其包括传输设备以及清洗设备。本发明通过设置的调位组件对清洗组件进行实时角度调整，促使清洗组件喷出的清洗液能够与食品原料不同位置接触，对食品原料进行多位置冲洗处理，提高冲洗效果，减少二次冲洗流程步骤，提高冲洗效率，同时清洗组件在进行位置调整过程中，将会通过铰接组件带动远离起始端的限位组件向下移动，形成阻隔面，对冲洗过程中产生的溅射液进行阻隔，隔离以完成冲洗的食品原料与未完成冲洗的食品原料，防止冲洗过程中产生的溅射液冲洗粘附至已完成冲洗的食品原料表面，避免二次污染的产生。

权利要求

1.基于喷射式进行清洗的食品清洗装置，包括传输设备（10），所述传输设备（10）包括用于输送食品的传送带（110）以及为所述传输设备（10）提供输送动力的传动电机（111），其特征在于：所述传送带（110）顶端设置有清洗设备（20），所述清洗设备（20）包括顶柜（210），所述顶柜（210）底端开设有底仓（211），所述传送带（110）带动不同批次的食品依次经过所述底仓（211）正下方；

所述底仓（211）内置有用于对所经过的不同批次的食品进行冲洗的清洗组件（220），所述清洗组件（220）顶端连接有用于进行清洗液供应的供液组件，所述清洗组件（220）侧面设置有调位组件，通过所述调位组件调整所述清洗组件（220）偏移角度，改变所述清洗组件（220）喷出的清洗液方向，对所经的食品不同位置进行冲洗，同时所述清洗组件（220）两侧均设置有限位组件（260），两所述限位组件（260）与所述清洗组件（220）之间均连接有一对铰接组件，当所述清洗组件（220）向其中一侧所述限位组件（260）偏移时，所述清洗组件（220）通过所述铰接组件带动该侧所述的限位组件（260）位置移动并形成阻隔面，对冲洗过程中产生的溅液进行阻挡，且所述传送带（110）正下方靠近所述底仓（211）底端位置设置有用于对阻挡后的溅液进行收集的收集箱（120）；

所述清洗组件（220）包括调位仓（221），所述调位仓（221）位于所述底仓（211）内端，且所述调位仓（221）内置有若干进行清洗液喷射的内管（222），所述调位仓（221）底端设置有用于与所述供液组件保持连通的软管（225）；

所述供液组件包括液泵（230），所述液泵（230）固定在所述顶柜（210）顶端位置，所述顶柜（210）一侧设置有用于对清洗液进行预存的水箱（240），所述液泵（230）一端与所述软管（225）保持连通，所述液泵（230）另一端与所述水箱（240）内端之间连接有导管，所述导管末端伸入至所述水箱（240）内端；

所述调位组件包括连接轴（223），所述连接轴（223）套设在所述软管（225）外侧，且所述连接轴（223）两侧均设置有转杆（224），其中一个所述转杆（224）与所述顶柜（210）外侧保持转动连接，另一个所述转杆（224）末端同轴连接有伺服电机；

所述限位组件（260）包括连接板（261），所述连接板（261）侧面与铰接组件一端保持铰接连接，所述连接板（261）顶端连接有软板（262），所述软板（262）另一端连接有阻隔板（263），所述顶柜（210）两侧均开设有用于所述连接板（261）、软板（262）以及所述阻隔板（263）进行位置调整的调位槽（212）；

所述铰接组件包括铰接杆（250），所述铰接杆（250）一端与所述调位仓（221）外侧保持铰接连接，所述铰接杆（250）另一端与所述连接板（261）侧面保持铰接连接。

2.根据权利要求1所述的基于喷射式进行清洗的食品清洗装置，其特征在于：所述阻隔板（263）底端设置有垫板（264），所述垫板（264）与所述阻隔板（263）底端保持插接配合。

3.根据权利要求2所述的基于喷射式进行清洗的食品清洗装置，其特征在于：所述限位组件（260）顶端设置有若干复位弹簧（265），所述复位弹簧（265）顶端与所述阻隔板（263）内端保持连接。

说明书

基于喷射式进行清洗的食品清洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及食品清洗技术领域，具体地说，涉及基于喷射式进行清洗的食品清洗装置。

背景技术

[0002] 食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化。将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工，例如以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动。

[0003] 在对食品进行加工过程中，需要经过多到工序，初始阶段需要对采摘回或者初加工的原料进行冲洗，去除其表面粘附的杂质，其处理方式大多数通过输送带进行食品输送，并在输送区域布控冲洗设备，对经过的食品进行表面冲洗，现有的冲洗设备在进行冲洗过程，其角度始终由上至下竖直对所经食品进行冲洗，冲洗角度过于单一，导致食品其余位置难以得到均匀冲洗，需要对食品摆放角度进行多次调整，才能达到清洗效果，这种清洗方式清洗效率较低，即使通过实时调整冲洗设备的冲洗角度，对所经食品的不同位置进行冲洗，在冲洗过程中，由于冲洗完成的食品与未完成冲洗的食品位置接近，对未冲洗的食品进行不同角度冲洗过程中，很容易产生的冲洗液溅射，导致溅射的冲洗液冲洗粘附至已完成冲洗的食品表面，造成食品二次污染。

[0004] 为了应对上述问题，现亟需基于喷射式进行清洗的食品清洗装置。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供基于喷射式进行清洗的食品清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，提供了基于喷射式进行清洗的食品清洗装置，包括传输设备，所述传输设备包括用于输送食品的传送带以及为所述传输设备提供输送动力的传动电机，所述传送带顶端设置有清洗设备，所述清洗设备包括顶柜，所述顶柜底端开设有底仓，所述传送带带动不同批次的食品依次经过所述底仓正下方；

[0007] 所述底仓内置有用于对所经过的不同批次的食品进行冲洗的清洗组件，所述清洗组件顶端连接有用于进行清洗液供应的供液组件，所述清洗组件侧面设置有调位组件，通过所述调位组件调整所述清洗组件偏移角度，改变所述清洗组件喷出的清洗液方向，对所经的食品不同位置进行冲洗，同时所述清洗组件两侧均设置有限位组件，两所述限位组件与所述清洗组件之间均连接有一对铰接组件，当所述清洗组件向其中一侧所述限位组件偏移时，所述清洗组件通过所述铰接组件带动该侧所述的限位组件位置移动并形成阻隔面，对冲洗过程中产生的溅液进行阻挡，且所述传送带正下方靠近所述底仓底端位置设置有用于对阻挡后的溅液进行收集的收集箱。

[0008] 作为本技术方案的进一步改进，所述清洗组件包括调位仓，所述调位仓位于所述底仓内端，且所述调位仓内置有若干进行清洗液喷射的内管，所述调位仓底端设置有用于与所述供液组件保持连通的软管。

[0009] 作为本技术方案的进一步改进，所述供液组件包括液泵，所述液泵固定在所述顶柜顶端位置，所述顶柜一侧设置有用于对清洗液进行预存的水箱，所述液泵一端与所述软管保持连通，所述液泵另一端与所述水箱内端之间连接有导管，所述导管末端伸入至所述水箱内端。

[0010] 作为本技术方案的进一步改进，所述调位组件包括连接轴，所述连接轴套设在所述软管外侧，且所述连接轴两侧均设置有转杆，其中一个所述转杆与所述顶柜外侧保持转动连接，另一个所述转杆末端同轴连接有伺服电机。

[0011] 作为本技术方案的进一步改进，所述限位组件包括连接板，所述连接板侧面与铰接组件一端保持铰接连接，所述连接板顶端连接有软板，所述软板另一端连接有阻隔板，所述顶柜两侧均开设有用于所述连接板、软板以及所述阻隔板进行位置调整的调位槽。

[0012] 作为本技术方案的进一步改进，所述铰接组件包括铰接杆，所述铰接杆一端与所述调位仓外侧保持铰接连接，所述铰接杆另一端与所述连接板侧面保持铰接连接。

[0013] 作为本技术方案的进一步改进，所述阻隔板底端设置有垫板，所述垫板与所述阻隔板底端保持插接配合。

[0014] 作为本技术方案的进一步改进，所述限位组件顶端设置有若干复位弹簧，所述复位弹簧顶端与所述阻隔板内端保持连接。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果：

[0016] 1、该基于喷射式进行清洗的食品清洗装置中，通过设置的调位组件对清洗组件进行实时角度调整，促使清洗组件喷出的清洗液能够与食品原料不同位置接触，对食品原料进行多位置冲洗处理，提高冲洗效果，减少二次冲洗流程步骤，提高冲洗效率，同时清洗组件在进行位置调整过程中，将会通过铰接组件带动远离起始端的限位组件向下移动，形成阻隔面，对冲洗过程中产生的溅射液进行阻隔，隔离以完成冲洗的食品原料与未完成冲洗的食品原料，防止冲洗过程中产生的溅射液冲洗粘附至已完成冲洗的食品原料表面，避免二次污染的产生。

[0017] 2、该基于喷射式进行清洗的食品清洗装置中，通过设置的垫板提供给阻隔板底端一定的预留空间，在阻隔板向下移动过程中，通过垫板提前与传送带顶端接触，并在垫板与传送带接触时挤压垫板向阻隔板顶端移动，防止阻隔板直接与传送带顶端接触形成碰撞，使得两者接触位置发生损坏，影响其使用寿命。

附图说明

[0018] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0019] 图2为本发明的传输设备结构示意图；

[0020] 图3为本发明的清洗设备结构剖视图；

[0021] 图4为本发明的顶柜结构剖视图；

[0022] 图5为本发明的清洗组件结构拆分图；

[0023] 图6为本发明的图5的A处局部放大图；

[0024] 图7为本发明的限位组件结构拆分图；

[0025] 图8为本发明的图7的B处局部放大图；

[0026] 图9为本发明的限位组件与清洗组件连接示意图。

[0027] 图中各个标号意义为：

[0028] 10、传输设备；110、传送带；111、传动电机；120、收集箱；

[0029] 20、清洗设备；210、顶柜；211、底仓；212、调位槽；220、清洗组件；221、调位仓；222、内管；223、连接轴；224、转杆；225、软管；230、液泵；240、水箱；250、铰接杆；260、限位组件；261、连接板；262、软板；263、阻隔板；264、垫板；265、复位弹簧。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0031] 请参阅图1‑图9所示，提供了基于喷射式进行清洗的食品清洗装置，包括传输设备10，传输设备10包括用于输送食品的传送带110以及为传输设备10提供输送动力的传动电机111，传送带110顶端设置有清洗设备20，清洗设备20包括顶柜210，顶柜210底端开设有底仓211，传送带110带动不同批次的食品依次经过底仓211正下方；

[0032] 底仓211内置有用于对所经过的不同批次的食品进行冲洗的清洗组件220，清洗组件220顶端连接有用于进行清洗液供应的供液组件，清洗组件220侧面设置有调位组件，通过调位组件调整清洗组件220偏移角度，改变清洗组件220喷出的清洗液方向，对所经的食品不同位置进行冲洗，同时清洗组件220两侧均设置有限位组件260，两限位组件260与清洗组件220之间均连接有一对铰接组件，当清洗组件220向其中一侧限位组件260偏移时，清洗组件220通过铰接组件带动该侧的限位组件260位置移动并形成阻隔面，对冲洗过程中产生的溅液进行阻挡，且传送带110正下方靠近底仓211底端位置设置有用于对阻挡后的溅液进行收集的收集箱120。

[0033] 在对食品进行清洗过程中，首先通过传动电机111带动传送带110进行循环往复运动，将需要进行清洗的食品原料依次放置在传送带110起始端，通过传送带110带动不同批次的食品原料依次经过底仓211底端，在此过程中，当食品原料将要接近底仓211靠近传送带110起始段一侧时，调位组件启动带动清洗组件220向靠近传送带110起始段一侧偏移，通过清洗组件220喷出的清洗液对所经过食品原料其中一侧进行冲洗，同时在清洗组件220偏移过程中，将会通过铰接组件带动靠近传送带110起始段一侧的限位组件260进行位置调整，促使该侧的限位组件260向下移动形成阻隔面，对溅射的清洗液进行阻隔，使其溅射的清洗液汇聚至底仓211底端，并顺着传送带110流入至收集箱120内端进行收集，完成对食品原料其中一侧的清洗工作后，调位组件带动清洗组件220复位，促使恢复至正对底仓211正下方位置，此时传送带110继续带动冲洗部分完成的食品原料向远离起始端位置移动，直至冲洗部分完成的食品原料顶端移动至与清洗组件220正下方对齐，此时通过清洗组件220喷出的清洗液对冲洗部分完成的食品原料顶端中间位置进行冲洗处理，完成该部分的冲洗工作后，冲洗部分完成的食品原料移出清洗组件220正下方位置，通过调位组件带动清洗组件220向远离起始端位置偏移，此时清洗组件220末端正对冲洗部分完成的食品原料未冲洗的一侧，通过清洗组件220喷出的清洗液对该部分进行冲洗处理，与此同时在清洗组件220进行位置调整过程中，将会通过铰接组件带动远离起始端的限位组件260向下移动，形成阻隔面，对冲洗过程中产生的溅射液进行阻隔，隔离以完成冲洗的食品原料与未完成冲洗的食品原料，防止冲洗过程中产生的溅射液冲洗粘附至已完成冲洗的食品原料表面，避免二次污染的产生。

[0034] 本发明通过设置的调位组件对清洗组件220进行实时角度调整，促使清洗组件220喷出的清洗液能够与食品原料不同位置接触，对食品原料进行多位置冲洗处理，提高冲洗效果，减少二次冲洗流程步骤，提高冲洗效率，同时清洗组件220在进行位置调整过程中，将会通过铰接组件带动远离起始端的限位组件260向下移动，形成阻隔面，对冲洗过程中产生的溅射液进行阻隔，隔离以完成冲洗的食品原料与未完成冲洗的食品原料，防止冲洗过程中产生的溅射液冲洗粘附至已完成冲洗的食品原料表面，避免二次污染的产生。

[0035] 此外，清洗组件220包括调位仓221，调位仓221位于底仓211内端，且调位仓221内置有若干进行清洗液喷射的内管222，调位仓221底端设置有用于与供液组件保持连通的软管225，通过供液组件向软管225内端提供清洗液，经过软管225输送至各个内管222内端，通过内管222向外喷射清洗液，对所经过的食品原料不同侧各个区域进行冲洗处理，将其表面粘附的杂质进行冲离。

[0036] 进一步的，供液组件包括液泵230，液泵230固定在顶柜210顶端位置，顶柜210一侧设置有用于对清洗液进行预存的水箱240，液泵230一端与软管225保持连通，液泵230另一端与水箱240内端之间连接有导管，导管末端伸入至水箱240内端，启动液泵230，液泵230通过伸入至水箱240内端的导管对水箱240内端预存的清洗液进行抽取，并将抽取后的清洗液输送至软管225内端，通过软管225输送分配至各个内管222内端，以供其对所经食品原料进行冲洗，为其提供不间断的清洗液。

[0037] 再进一步的，调位组件包括连接轴223，连接轴223套设在软管225外侧，且连接轴223两侧均设置有转杆224，其中一个转杆224与顶柜210外侧保持转动连接，另一个转杆224末端同轴连接有伺服电机，在对调位仓221进行位置调整过程中，首先通过伺服电机带动转杆224进行转动，通过转杆224带动连接轴223转动，连接轴223与调位仓221底端连接，将会带动调位仓221进行同步转动，在此过程中软管225受到连接轴223带动进行弯折，并将清洗液输送至各个内管222内端，此时内管222喷射角度与调位仓221保持一致，促使喷出的清洗液能够适应所经食品原料的不同位置，提高清洗液冲洗范围。

[0038] 具体的，限位组件260包括连接板261，连接板261侧面与铰接组件一端保持铰接连接，连接板261顶端连接有软板262，软板262另一端连接有阻隔板263，顶柜210两侧均开设有用于连接板261、软板262以及阻隔板263进行位置调整的调位槽212，当调位仓221进行冲洗角度调整时，其偏移角度相邻的连接板261受到铰接组件牵引，带动连接板261向上顺着调位槽212内端一侧滑动，由于软板262为软性结构，随着连接板261向上移动，软板262一侧将会出现皱褶，而阻隔板263具有一定重量，在阻隔板263带动下将会对皱褶的软板262进行牵引处理，促使软板262重新恢复至平铺状态，而阻隔板263将会向下移动，其底部将会逐渐靠近传送带110顶端，形成用于对溅射液进行阻挡的阻隔面，防止溅射液溅出底仓211底端位置，影响其余位置的食品原料。

[0039] 此外，铰接组件包括铰接杆250，铰接杆250一端与调位仓221外侧保持铰接连接，铰接杆250另一端与连接板261侧面保持铰接连接，当调位仓221发生位置偏移时，随着调位仓221偏移位置不断改变，将会铰接杆250带动偏移侧的连接板261同步上移，并通过软板262带动阻隔板263进行同步下移，形成对溅射液进行阻挡的阻隔面。

[0040] 进一步的，阻隔板263底端设置有垫板264，垫板264与阻隔板263底端保持插接配合，通过设置的垫板264提供给阻隔板263底端一定的预留空间，在阻隔板263向下移动过程中，通过垫板264提前与传送带110顶端接触，并在垫板264与传送带110接触时挤压垫板264向阻隔板263顶端移动，防止阻隔板263直接与传送带110顶端接触形成碰撞，使得两者接触位置发生损坏，影响其使用寿命。

[0041] 再进一步的，限位组件260顶端设置有若干复位弹簧265，复位弹簧265顶端与阻隔板263内端保持连接，当垫板264受到传送带110顶端挤压后，垫板264顶端将会伸入至阻隔板263内端，并对阻隔板263内端的各个复位弹簧265进行挤压，对复位弹簧265进行挤压过程中，复位弹簧265将会反向提供给垫板264一个作用力，用于抵消垫板264受到的压力，起到减震抗压作用，提高垫板264的稳定性。

[0042] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。