一种车用空调膨胀阀检测平台转让专利

申请号 : CN202311350725.9

文献号 : CN117091829B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 倪凯

申请人 : 理文科技(山东)股份有限公司

摘要 :

本发明公开了一种车用空调膨胀阀检测平台,包括检测台,检测台的上方嵌设安装有水箱,本发明涉及空调膨胀阀技术领域。该车用空调膨胀阀检测平台,通过取料压合组件的设置,便于通过取料吸盘快速对封堵件进行取料,相对于机械手抓取,结构简单,且其中自动进气组件的设置,便于在封堵工作完成后,自动实现取料吸盘的快速进气,方便取料吸盘能与封堵件的轻送分离,与取料压合组件之间配合工作,联动性高,且多个吸盘的进气工作同步进行,封堵效率高,自动化程度高,通过自锁机构的设置,方便快速自动对膨胀阀进行定位,同时在封堵过程中,随着压力的增加,夹持力也随之增加,避免在封堵过程中膨胀阀发生偏移。

权利要求 :

1.一种车用空调膨胀阀检测平台,包括检测台(1),所述检测台(1)的上方嵌设安装有水箱(2),其特征在于:所述检测台(1)的顶部滑动安装有滑动架(3),所述检测台(1)的顶部固定有多个等距分布的支架(4),每个所述支架(4)上均安装有对膨胀阀进行自锁固定的自锁机构(5),所述检测台(1)的顶部还固定有安装架(6),所述安装架(6)的顶部固定有多个等距分布的放置筒(7),所述放置筒(7)的内部堆叠设置有封堵件(8),所述滑动架(3)上设置有对封堵件(8)进行取料的取料压合组件(9),所述检测台(1)的顶部固定有用于推动滑动架(3)移动的推动气缸(13);

所述取料压合组件(9)包括贯穿固定在滑动架(3)顶部两侧的驱动气缸(91),两个所述驱动气缸(91)的底端之间固定有升降板(92),所述升降板(92)的底部固定有多个等距分布的压杆(93),所述压杆(93)的底端固定有短管(94),所述短管(94)的底端连通有取料吸盘(95),所述短管(94)的表面连通有输气管(96),所述输气管(96)与滑动架(3)之间设置有自动进气组件(97);

所述自动进气组件(97)包括固定在输气管(96)内壁的开孔盘(971),所述开孔盘(971)的侧面通过转轴(972)转动有密封柱(973),所述密封柱(973)的表面与输气管(96)的内壁贴合,所述转轴(972)的表面套设有扭簧(974),所述密封柱(973)的侧面贯穿开设有进气外槽(975),所述输气管(96)的内壁固定有与密封柱(973)端部接触的密封盘(976),所述密封盘(976)的侧面贯穿开设有与进气外槽(975)配合使用的进气内槽(977),所述密封柱(973)的表面固定有推杆(978),所述输气管(96)的表面开设有与推杆(978)相适配的推杆槽(979),所述升降板(92)的顶部通过拉力弹簧杆(9710)固定有对称折板(9711),所述对称折板(9711)的底部与升降板(92)的顶部接触,所述推杆(978)的表面与对称折板(9711)底部之间固定有拉绳(9712),所述拉绳(9712)的一端贯穿升降板(92),所述滑动架(3)的两侧均固定有与对称折板(9711)配合使用的挡杆(9713)。

2.根据权利要求1所述的一种车用空调膨胀阀检测平台,其特征在于:所述封堵件(8)包括封堵塞(81)和光滑玻璃片(82),所述光滑玻璃片(82)固定在封堵塞(81)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种车用空调膨胀阀检测平台,其特征在于:所述自锁机构(5)包括固定在支架(4)顶部的空心座(51),所述空心座(51)的前方滑动安装有支撑板(52),所述空心座(51)的前方两侧均滑动安装有压紧板(53),所述支撑板(52)的后方固定有延伸至空心座(51)内部的下移块(54),两个所述压紧板(53)的后方均固定有延伸至空心座(51)内部的上移块(55),所述下移块(54)的顶部固定有连块(56),两个所述上移块(55)的后方均转动安装有拉杆(57),两个所述拉杆(57)与连块(56)转动连接在一点,所述空心座(51)的内壁固定有横板(58),所述横板(58)与下移块(54)之间固定有复位弹簧(59),所述支撑板(52)的顶部开设有与膨胀阀相适配的放置槽(510),两个所述压紧板(53)的内侧均固定有摩擦保护垫(511)。

4.根据权利要求3所述的一种车用空调膨胀阀检测平台,其特征在于:所述空心座(51)的前方开设有与上移块(55)相适配的横槽(10),所述空心座(51)的前方还开设有与下移块(54)相适配的竖槽(11)。

5.根据权利要求1所述的一种车用空调膨胀阀检测平台,其特征在于:所述放置筒(7)的表面开设有与输气管(96)相适配的开口槽(12)。

6.根据权利要求1所述的一种车用空调膨胀阀检测平台,其特征在于:所述拉绳(9712)处于拉直状态,所述拉绳(9712)为非弹性绳,所述对称折板(9711)的两端的直线长度大于升降板(92)的长度。

说明书 :

一种车用空调膨胀阀检测平台

技术领域

[0001] 本发明涉及空调膨胀阀技术领域,具体为一种车用空调膨胀阀检测平台。

背景技术

[0002] 车用空调膨胀阀在出厂之前需要进行性能测试,膨胀阀的性能测试一般是将膨胀阀封堵后置入水槽中,进行一系列的调定与检测,现有技术中,膨胀阀的封堵方式多采用人为在检测平台上封堵,人为封堵效率低,且较为费力,有些可通过机械封堵,但一般取料多采用机械手抓取,结构复杂,使用成本相对较高,不利于推广使用,因此,本发明提出一种车用空调膨胀阀检测平台,以解决上述提到的问题。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种车用空调膨胀阀检测平台,解决了上述背景技术提到的问题。
[0004] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种车用空调膨胀阀检测平台,包括检测台,所述检测台的上方嵌设安装有水箱,所述检测台的顶部滑动安装有滑动架,所述检测台的顶部固定有多个等距分布的支架,每个所述支架上均安装有对膨胀阀进行自锁固定的自锁机构,所述检测台的顶部还固定有安装架,所述安装架的顶部固定有多个等距分布的放置筒,所述放置筒的内部堆叠设置有封堵件,所述滑动架上设置有对封堵件进行取料的取料压合组件,所述检测台的顶部固定有用于推动滑动架移动的推动气缸。
[0005] 优选的,所述取料压合组件包括贯穿固定在滑动架顶部两侧的驱动气缸,两个所述驱动气缸的底端之间固定有升降板,所述升降板的底部固定有多个等距分布的压杆,所述压杆的底端固定有短管,所述短管的底端连通有取料吸盘,所述短管的表面连通有输气管,所述输气管与滑动架之间设置有自动进气组件。
[0006] 优选的,所述封堵件包括封堵塞和光滑玻璃片,所述光滑玻璃片固定在封堵塞的上方。
[0007] 优选的,所述自动进气组件包括固定在输气管内壁的开孔盘,所述开孔盘的侧面通过转轴转动有密封柱,所述密封柱的表面与输气管的内壁贴合,所述转轴的表面套设有扭簧,所述密封柱的侧面贯穿开设有进气外槽,所述输气管的内壁固定有与密封柱端部接触的密封盘,所述密封盘的侧面贯穿开设有与进气外槽配合使用的进气内槽,所述密封柱的表面固定有推杆,所述输气管的表面开设有与推杆相适配的推杆槽,所述升降板的顶部通过拉力弹簧杆固定有对称折板,所述对称折板的底部与升降板的顶部接触,所述推杆的表面与对称折板底部之间固定有拉绳,所述拉绳的一端贯穿升降板,所述滑动架的两侧均固定有与对称折板配合使用的挡杆。
[0008] 优选的,所述自锁机构包括固定在支架顶部的空心座,所述空心座的前方滑动安装有支撑板,所述空心座的前方两侧均滑动安装有压紧板,所述支撑板的后方固定有延伸至空心座内部的下移块,两个所述压紧板的后方均固定有延伸至空心座内部的上移块,所述下移块的顶部固定有连块,两个所述上移块的后方均转动安装有拉杆,两个所述拉杆与连块转动连接在一点,所述空心座的内壁固定有横板,所述横板与下移块之间固定有复位弹簧,所述支撑板的顶部开设有与膨胀阀相适配的放置槽,两个所述压紧板的内侧均固定有摩擦保护垫。
[0009] 优选的,所述空心座的前方开设有与上移块相适配的横槽,所述空心座的前方还开设有与下移块相适配的竖槽。
[0010] 优选的,所述放置筒的表面开设有与输气管相适配的开口槽。
[0011] 优选的,所述拉绳处于拉直状态,所述拉绳为非弹性绳,所述对称折板的两端的直线长度大于升降板的长度。
[0012] 本发明提供了一种车用空调膨胀阀检测平台。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013] 该车用空调膨胀阀检测平台,通过取料压合组件的设置,便于通过取料吸盘快速对封堵件进行取料,相对于机械手抓取,结构简单,且其中自动进气组件的设置,便于在封堵工作完成后,自动实现取料吸盘的快速进气,方便取料吸盘能与封堵件的轻送分离,与取料压合组件之间配合工作,联动性高,且多个取料吸盘的进气工作同步进行,封堵效率高,自动化程度高,通过自锁机构的设置,方便快速自动对膨胀阀进行定位,同时在封堵过程中,随着压力的增加,夹持力也随之增加,避免在封堵过程中膨胀阀发生偏移。

附图说明

[0014] 图1为本发明整体结构的示意图;
[0015] 图2为本发明滑动架结构的示意图;
[0016] 图3为本发明升降板结构的示意图;
[0017] 图4为本发明图3中A处的局部放大图;
[0018] 图5为本发明局部结构的立体拆分图;
[0019] 图6为本发明自动进气组件局部结构示意图;
[0020] 图7为本发明自锁机构整体结构的示意图;
[0021] 图8为本发明空心座内部结构的示意图;
[0022] 图9为本发明放置筒与封堵件结构的示意图;
[0023] 图10为本发明图8中B处的局部放大图。
[0024] 图中:1‑检测台、2‑水箱、3‑滑动架、4‑支架、5‑自锁机构、51‑空心座、52‑支撑板、53‑压紧板、54‑下移块、55‑上移块、56‑连块、57‑拉杆、58‑横板、59‑复位弹簧、510‑放置槽、
511‑摩擦保护垫、6‑安装架、7‑放置筒、8‑封堵件、81‑封堵塞、82‑光滑玻璃片、9‑取料压合组件、91‑驱动气缸、92‑升降板、93‑压杆、94‑短管、95‑取料吸盘、96‑输气管、97‑自动进气组件、971‑开孔盘、972‑转轴、973‑密封柱、974‑扭簧、975‑进气外槽、976‑密封盘、977‑进气内槽、978‑推杆、979‑推杆槽、9710‑拉力弹簧杆、9711‑对称折板、9712‑拉绳、9713‑挡杆、
10‑横槽、11‑竖槽、12‑开口槽、13‑推动气缸。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1‑图10,本发明提供一种技术方案:一种车用空调膨胀阀检测平台,包括检测台1,检测台1的上方嵌设安装有水箱2,内部存放有冷水,检测台1的顶部滑动安装有滑动架3,可通过推动气缸13驱动实现前后移动,检测台1的顶部固定有多个等距分布的支架4,每个支架4上均安装有对膨胀阀进行自锁固定的自锁机构5,检测台1的顶部还固定有安装架6,安装架6的顶部固定有多个等距分布的放置筒7,放置筒7的内部堆叠设置有封堵件
8,封堵件8包括封堵塞81和光滑玻璃片82,光滑玻璃片82固定在封堵塞81的上方,封堵塞81为圆台形状能顺利对膨胀阀的管道进行封堵,光滑玻璃片82的设置,便于被取料吸盘95进行吸附,滑动架3上设置有对封堵件8进行取料的取料压合组件9,检测台1的顶部固定有用于推动滑动架3移动的推动气缸13,推动气缸13与外部电源电性连接并通过外部控制器进行控制。
[0027] 取料压合组件9包括贯穿固定在滑动架3顶部两侧的驱动气缸91,驱动气缸91与外部电源电性连接并通过外部控制器进行控制,两个驱动气缸91的底端之间固定有升降板92,升降板92的底部固定有多个等距分布的压杆93,压杆93的底端固定有短管94,在取料吸盘95受压后内部空气排出后,短管94内部的少量空气不影响取料吸盘95的正常吸附,短管
94的底端连通有取料吸盘95,在下移挤压后能对光滑玻璃片82进行吸附,进而实现对封堵塞81进行吸附取料,短管94的表面连通有输气管96,放置筒7的表面开设有与输气管96相适配的开口槽12,输气管96与滑动架3之间设置有自动进气组件97。
[0028] 自动进气组件97包括固定在输气管96内壁的开孔盘971,其侧面贯穿开设有通气孔,便于空气进入,开孔盘971的侧面通过转轴972转动有密封柱973,密封柱973为橡胶材质,密封柱973的表面与输气管96的内壁贴合,密封柱973与输气管96之间密封性良好不存在漏气现象,转轴972的表面套设有扭簧974,扭簧974的设置,便于密封柱973能回转复位,密封柱973的侧面贯穿开设有进气外槽975,输气管96的内壁固定有与密封柱973端部接触的密封盘976,密封柱973与密封盘976贴合接触,不存在漏气现象,密封盘976的侧面贯穿开设有与进气外槽975配合使用的进气内槽977,当进气外槽975随密封柱973转动后与进气内槽977对齐连通后,外部空气可进入至短管94内部,进而使得空气能进入至取料吸盘95中,此时,取料吸盘95能与光滑玻璃片82轻松分离,密封柱973的表面固定有推杆978,输气管96的表面开设有与推杆978相适配的推杆槽979,升降板92的顶部通过拉力弹簧杆9710固定有对称折板9711,拉力弹簧杆9710使得对称折板9711能快速复位并贴合在升降板92上,对称折板9711的两端的直线长度大于升降板92的长度,对称折板9711的底部与升降板92的顶部接触,推杆978的表面与对称折板9711底部之间固定有拉绳9712,拉绳9712处于拉直状态,拉绳9712为非弹性绳,拉绳9712采用钢丝绳,拉绳9712的一端贯穿升降板92,滑动架3的两侧均固定有与对称折板9711配合使用的挡杆9713,可对对称折板9711进行格挡,进而使得升降板92下移时,能通过拉绳9712拉动推杆978,进而使得密封柱973转动,实现自动进气。
[0029] 自锁机构5包括固定在支架4顶部的空心座51,空心座51的前方滑动安装有支撑板52,支撑板52可上下滑动,空心座51的前方两侧均滑动安装有压紧板53,压紧板53可左右滑动,支撑板52的后方固定有延伸至空心座51内部的下移块54,空心座51的前方还开设有与下移块54相适配的竖槽11,便于下移块54上移动,两个压紧板53的后方均固定有延伸至空心座51内部的上移块55,空心座51的前方开设有与上移块55相适配的横槽10,便于上移块
55左右移动,下移块54的顶部固定有连块56,两个上移块55的后方均转动安装有拉杆57,两个拉杆57与连块56转动连接在一点,在支撑板52下移过程中,通过两个拉杆57拉动两个上移块55相互靠近运动,进而使得两个压紧板53相互靠近运动对膨胀阀进行压紧定位,空心座51的内壁固定有横板58,横板58与下移块54之间固定有复位弹簧59,便于支撑板52能快速复位,支撑板52的顶部开设有与膨胀阀相适配的放置槽510,便于将膨胀阀底座直接放入其中,其形状根据膨胀阀底座形状而设定,两个压紧板53的内侧均固定有摩擦保护垫511,摩擦保护垫511为橡胶材质,可对膨胀阀表面进行保护,防止在夹持过程中对膨胀阀造成损坏。
[0030] 同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0031] 工作时,在进行检测前,将多个膨胀阀均放置在对应的支撑板52上的放置槽510中,在重力作用下会带动支撑板52下移,进而通过两个拉杆57拉动两个上移块55相互靠近运动,进而使得两个压紧板53相互靠近运动对膨胀阀进行压紧定位,然后启动推动气缸13,进而带动滑动架3后移,使得取料吸盘95位于对应的放置筒7正上方,然后启动驱动气缸91带动升降板92下移,进而使得多个取料吸盘95同步下移,并插入至放置筒7内部,受压后的取料吸盘95内部空气排出,实现对光滑玻璃片82的吸附,进而将整个封堵塞81吸起,然后启动驱动气缸91带动升降板92上移,再通过启动推动气缸13带动滑动架3前移,使得封堵塞81正好位于膨胀阀管道正上方,然后再次启动驱动气缸91带动升降板92下移,使得封堵塞81能顺利压至膨胀阀管道内部,在挤压过程中,膨胀阀受压,使得支撑板52有下移的趋势,进而使得两个压紧板53夹持的更紧,固定效果更好,在封堵塞81压至膨胀阀管道内部后,此时挡杆9713可对对称折板9711进行格挡,进而使得升降板92下移时,能通过拉绳9712拉动推杆978,进而使得密封柱973转动,使得进气外槽975与进气内槽977连通,实现外部空气自动进入至短管94内部,然后进入至取料吸盘95内部,当驱动气缸91带动升降板92上移时,封堵塞81挤压在膨胀阀管道内部,取料吸盘95能轻松与光滑玻璃片82分离不会带动封堵塞81,实现多个膨胀阀的同步封堵,后期将封堵好的膨胀阀直接上拿,放入水箱2中,进行一系列的调定与检测。
[0032] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0033] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。