本发明涉及一种原油输油管道取样器，涉及液体取样技术领域。针对原油样品掺入杂质的问题。本发明提供一种原油输油管道取样器，包括有第一连接架，所述第一连接架固接于所述输油管道，所述第一连接架固接有取样壳体，所述取样壳体内滑动连接有探管，所述取样壳体内靠近所述开合阀的一侧固接有用于密封所述探管与所述取样壳体之间缝隙的密封气囊。本发明先通过密封气囊膨胀封堵取样壳体，防止靠近管壁的原油直接在液压的作用下携带较多的杂质进入本取样器内，再通过探管插入输油管道的中部，使得中部较为纯净的原油通过探管上极小的进油孔，如此能够采取到较为纯净的原油样品。
1.一种原油输油管道取样器，包括有第一连接架（101），所述第一连接架（101）固接于输油管道（1），所述输油管道（1）的取样处设置有开合阀（102），所述第一连接架（101）固接有取样壳体（103），所述取样壳体（103）通过螺纹与所述开合阀（102）拆卸式连接，所述第一连接架（101）放置有取样筒（104），所述取样壳体（103）与所述取样筒（104）拆卸式对接连通，其特征在于：还包括有探管（105），所述探管（105）滑动连接于所述取样壳体（103）内，所述探管（105）靠近所述第一连接架（101）的一侧开有进油孔，所述探管（105）的中部开有出油孔，所述取样壳体（103）内靠近所述开合阀（102）的一侧固接有用于密封所述探管（105）与所述取样壳体（103）之间缝隙的密封气囊（106），所述探管（105）远离所述第一连接架（101）一侧的端部固接有环形手柄（107），所述环形手柄（107）设置有用于对所述密封气囊（106）进行打气的打气组件；
还包括有螺纹环（3），所述螺纹环（3）固接于所述取样壳体（103）靠近所述密封气囊（106）的一侧，所述探管（105）外壁花键连接有第二连接架（301），所述探管（105）外壁远离所述螺纹环（3）的一侧固接有支撑架（302），所述支撑架（302）转动连接有螺纹块（303），所述螺纹块（303）与所述螺纹环（3）螺纹配合，所述第二连接架（301）靠近所述螺纹块（303）的一端固接有丝杆（304），所述丝杆（304）与所述探管（105）花键连接，所述丝杆（304）与所述螺纹块（303）螺纹连接，所述第二连接架（301）固接有用于封堵所述探管（105）进油孔的挡环（305），所述挡环（305）与所述探管（105）花键连接；
还包括有连接环（4），所述连接环（4）固接于所述取样壳体（103）远离所述螺纹块（303）一侧的外部，所述取样壳体（103）内嵌入式固接有环形阵列的第一气筒（401），所述第一气筒（401）与所述连接环（4）连通，环形阵列的所述第一气筒（401）之间滑动连接有顶架（402），所述顶架（402）与所述螺纹块（303）配合，所述顶架（402）与所述第一气筒（401）之间固接有压簧（403），所述取样壳体（103）靠近所述取样筒（104）的一侧固接有第二气筒（404），所述第二气筒（404）与所述连接环（4）之间连通有第一导气管（405），所述第二气筒（404）的活塞杆端部固接有用于连通所述探管（105）出油孔的连接块（406），所述取样壳体（103）滑动连接有用于阻挡原油通过所述取样壳体（103）内进入所述取样筒（104）内的分隔块（407），所述连接块（406）连通有导流管（408），所述导流管（408）贯穿所述分隔块（407）。
2.按照权利要求1所述的一种原油输油管道取样器，其特征在于：所述打气组件包括有第三气筒（2），所述第三气筒（2）固接于所述环形手柄（107），所述第三气筒（2）的活塞杆固接有拉架（201），所述拉架（201）与所述环形手柄（107）滑动连接，所述第三气筒（2）与所述密封气囊（106）之间固接有第二导气管（202）。
3.按照权利要求2所述的一种原油输油管道取样器，其特征在于：还包括有用于对所述拉架（201）进行定位的钢珠（203），所述钢珠（203）设置于所述环形手柄（107），所述钢珠（203）与所述拉架（201）配合。
4.按照权利要求3所述的一种原油输油管道取样器，其特征在于：所述连接块（406）靠近所述探管（105）的一侧开有与所述探管（105）出油孔对应的通孔，所述取样壳体（103）外壁开有与所述连接块（406）契合的限位槽，所述探管（105）出油孔位于限位槽内。
5.按照权利要求4所述的一种原油输油管道取样器，其特征在于：还包括有用于过压保护的膨胀块（409），所述膨胀块（409）连通于所述第一导气管（405）靠近所述第二气筒（404）的一侧。
6.按照权利要求5所述的一种原油输油管道取样器，其特征在于：还包括有对称分布的伸缩组件（5），对称分布的所述伸缩组件（5）均固接于所述取样壳体（103）内靠近所述密封气囊（106）的一侧，所述伸缩组件（5）的伸缩端固接有用于稳固所述探管（105）的夹块（501），所述探管（105）内靠近所述密封气囊（106）的一侧滑动连接有推架（502），所述推架（502）与所述密封气囊（106）配合，所述夹块（501）与所述推架（502）之间转动连接有摆杆（503），所述钢珠（203）与所述环形手柄（107）滑动连接，所述钢珠（203）与所述环形手柄（107）之间固接有弹簧（504）。
7.按照权利要求6所述的一种原油输油管道取样器，其特征在于：还包括有卡块（505），所述卡块（505）固接于所述环形手柄（107），所述取样壳体（103）外壁靠近所述卡块（505）的一侧套接有卡架（506）。
8.按照权利要求7所述的一种原油输油管道取样器，其特征在于：还包括有卷绕的加热电丝（6），所述加热电丝（6）设置于所述取样壳体（103）内，所述探管（105）穿过卷绕的所述加热电丝（6），所述取样壳体（103）内嵌入式固接有用于对所述加热电丝（6）供电的电池（601）。
一种原油输油管道取样器
技术领域
[0001] 本发明涉及液体取样技术领域，尤其涉及一种原油输油管道取样器。
背景技术
[0002] 为了测定原油输油管道中的油品质量，相关技术人员通常采用原油取样系统对输油管道中的原油进行采样，对采集到的样品油进行检测和分析，并得出相关参数指标进行判定。
[0003] 目前，原油输油管道的旁侧都会设置带有阀门的取样处，在取样时，将取样管安装在原油输油管道取样处的阀门上，由于原油在原油输油管道内流动时存在一定的液压，因而在打开阀门进行取样时，输油管内的原油会在液压的作用下拨落输油管道管壁上积淀的杂质，使得杂质随原油通过阀门进入取样管内，导致油样不够纯净，从而对样品的准确性和代表性产生影响，不利于原油样品的检测分析。
发明内容
[0004] 为了克服原油样品掺入杂质的缺点，本发明提供一种原油输油管道取样器。
[0005] 一种原油输油管道取样器，包括有第一连接架，所述第一连接架固接于所述输油管道，所述输油管道的取样处设置有开合阀，所述第一连接架固接有取样壳体，所述取样壳体通过螺纹与所述开合阀拆卸式连接，所述第一连接架放置有取样筒，所述取样壳体与所述取样筒拆卸式对接连通，所述取样壳体内滑动连接有探管，所述探管靠近所述第一连接架的一侧开有进油孔，所述探管的中部开有出油孔，所述取样壳体内靠近所述开合阀的一侧固接有用于密封所述探管与所述取样壳体之间缝隙的密封气囊，所述探管远离所述第一连接架一侧的端部固接有环形手柄，所述环形手柄设置有用于对所述密封气囊进行打气的打气组件。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中，所述打气组件包括有第三气筒，所述第三气筒固接于所述环形手柄，所述第三气筒的活塞杆固接有拉架，所述拉架与所述环形手柄滑动连接，所述第三气筒与所述密封气囊之间固接有第二导气管。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于对所述拉架进行定位的钢珠，所述钢珠设置于所述环形手柄，所述钢珠与所述拉架配合。
[0008] 在本发明一个较佳实施例中，还包括有螺纹环，所述螺纹环固接于所述取样壳体靠近所述密封气囊的一侧，所述探管外壁花键连接有第二连接架，所述探管外壁远离所述螺纹环的一侧固接有支撑架，所述支撑架转动连接有螺纹块，所述螺纹块与所述螺纹环螺纹配合，所述第二连接架靠近所述螺纹块的一端固接有丝杆，所述丝杆与所述探管花键连接，所述丝杆与所述螺纹块螺纹连接，所述第二连接架固接有用于封堵所述探管进油孔的挡环，所述挡环与所述探管花键连接。
[0009] 在本发明一个较佳实施例中，还包括有连接环，所述连接环固接于所述取样壳体远离所述螺纹块一侧的外部，所述取样壳体内嵌入式固接有环形阵列的第一气筒，所述第一气筒与所述连接环连通，环形阵列的所述第一气筒之间滑动连接有顶架，所述顶架与所述螺纹块配合，所述顶架与所述第一气筒之间固接有压簧，所述取样壳体靠近所述取样筒的一侧固接有第二气筒，所述第二气筒与所述连接环之间连通有第一导气管，所述第二气筒的活塞杆端部固接有用于连通所述探管出油孔的连接块，所述取样壳体滑动连接有用于阻挡原油通过所述取样壳体内进入所述取样筒内的分隔块，所述连接块连通有导流管，所述导流管贯穿所述分隔块。
[0010] 在本发明一个较佳实施例中，所述连接块靠近所述探管的一侧开有与所述探管出油孔对应的通孔，所述取样壳体外壁开有与所述连接块契合的限位槽，所述探管出油孔位于限位槽内。
[0011] 在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于过压保护的膨胀块，所述膨胀块连通于所述第一导气管靠近所述第二气筒的一侧。
[0012] 在本发明一个较佳实施例中，还包括有对称分布的伸缩组件，对称分布的所述伸缩组件均固接于所述取样壳体内靠近所述密封气囊的一侧，所述伸缩组件的伸缩端固接有用于稳固所述探管的夹块，所述探管内靠近所述密封气囊的一侧滑动连接有推架，所述推架与所述密封气囊配合，所述夹块与所述推架之间转动连接有摆杆，所述钢珠与所述环形手柄滑动连接，所述钢珠与所述环形手柄之间固接有弹簧。
[0013] 在本发明一个较佳实施例中，还包括有卡块，所述卡块固接于所述环形手柄，所述取样壳体外壁靠近所述卡块的一侧套接有卡架。
[0014] 在本发明一个较佳实施例中，还包括有卷绕的加热电丝，所述加热电丝设置于所述取样壳体内，所述探管穿过卷绕的所述加热电丝，所述取样壳体内嵌入式固接有用于对所述加热电丝供电的电池。
[0015] 本发明的有益效果：
[0016] 1、本发明先通过密封气囊膨胀封堵取样壳体，防止靠近管壁的原油直接在液压的作用下携带较多的杂质进入本取样器内，再通过探管插入输油管道的中部，使得中部较为纯净的原油通过探管上极小的进油孔，如此能够采取到较为纯净的原油样品。
[0017] 2、本发明通过探管插入输油管道内才开始打开探管的进油孔进行定距取样，确保探管充分远离输油管道的管壁，以提高油样的纯净度。
[0018] 3、本发明通过分隔块阻隔少部分进入取样壳体内的原油进入取样筒内，并通过特定的通道将较为纯净的原油导入取样筒内，防止仍旧有少部分原油在液压作用下携带杂质进入取样壳体内，以应对密封气囊不能完全密封的情形。
[0019] 4、本发明在探管穿入输油管道内停止移动后，取样人员继续向手心拉动拉架，夹块向内移动夹持探管的左部，通过卡块卡入卡架内，固定探管的右部，防止探管随原油流向发生晃动，避免输油管道内壁上的杂质被敲落。
[0020] 5、本发明通过对加热电丝通电，使得本取样器处于合适的加热环境中，使得原油中结晶的蜡融化。
附图说明
[0021] 图1为本发明输油管道和取样壳体的立体结构示意图。
[0022] 图2为本发明探管和环形手柄等零件的立体结构示意图。
[0023] 图3为本发明取样壳体和密封气囊等零件的立体结构示意图。
[0024] 图4为本发明开合阀和拉架等零件的立体结构示意图。
[0025] 图5为本发明拉架和第二导气管等零件的立体结构示意图。
[0026] 图6为本发明螺纹块、丝杆和挡环等零件的立体结构示意图。
[0027] 图7为本发明螺纹块、丝杆和挡环等零件的爆炸图。
[0028] 图8为本发明第一气筒和第二气筒等零件的立体结构示意图。
[0029] 图9为本发明连接环和连接块等零件的立体结构示意图。
[0030] 图10为本发明卡块和卡架等零件的立体结构示意图。
[0031] 图11为本发明钢珠和弹簧等零件的立体结构示意图。
[0032] 图12为本发明夹块和推架等零件的立体结构示意图。
[0033] 图13为本发明加热电丝和电池等零件的立体结构示意图。
[0034] 其中：1、输油管道；101、第一连接架；102、开合阀；103、取样壳体；104、取样筒；105、探管；106、密封气囊；107、环形手柄；2、第三气筒；201、拉架；202、第二导气管；203、钢珠；3、螺纹环；301、第二连接架；302、支撑架；303、螺纹块；304、丝杆；305、挡环；4、连接环；
401、第一气筒；402、顶架；403、压簧；404、第二气筒；405、第一导气管；406、连接块；407、分隔块；408、导流管；409、膨胀块；5、伸缩组件；501、夹块；502、推架；503、摆杆；504、弹簧；
505、卡块；506、卡架；6、加热电丝；601、电池。
具体实施方式
[0035] 下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
[0036] 实施例1：一种原油输油管道取样器，如图1‑图3所示，包括有第一连接架101，第一连接架101固接于输油管道1，输油管道1的取样处设置有开合阀102，第一连接架101右侧固接有取样壳体103，取样壳体103通过螺纹与开合阀102拆卸式连接，第一连接架101下部通过弯曲的弹性金属片夹持取样筒104，取样壳体103与取样筒104拆卸式对接连通，取样壳体103内滑动连接有探管105，探管105用于取样，探管105的中部开有出油孔，探管105的左侧开有进油孔，取样壳体103内左部固接有密封气囊106，密封气囊106充气膨胀，用于密封探管105与取样壳体103之间缝隙，探管105右端固接有环形手柄107，环形手柄107设置有打气组件，取样人员对打气组件做握力运动，用于对密封气囊106进行打气。
[0037] 如图4‑图5所示，打气组件包括有上下对称的第三气筒2，上下对称的第三气筒2均固接于环形手柄107，上下对称的第三气筒2的活塞杆之间固接有拉架201，拉架201与环形手柄107滑动连接，握住拉架201，再向手心拉动拉架201，进行打气操作，第三气筒2与密封气囊106之间固接有第二导气管202，环形手柄107设置有钢珠203，钢珠203用于对拉架201进行定位，钢珠203与拉架201配合，拉架201移动至与钢珠203接触时，密封气囊106刚好膨胀至与探管105外壁贴合的程度，便于直观控制密封气囊106的膨胀程度。
[0038] 当需要从输油管道1内采取原油样品时，取样人员先完成本取样器的安装，安装操作如下：通过螺丝将第一连接架101固定在输油管道1取样处的外壁上，完成安装后开始取样，取样操作具体如下：先握住环形手柄107和拉架201，并向手心拉动拉架201，拉架201向右推动第三气筒2的活塞杆，第三气筒2的气体通过第二导气管202被压入密封气囊106内，使得密封气囊106充气膨胀，拉架201滑动至与钢珠203接触时，停止拉动拉架201，此时密封气囊106膨胀至刚好与探管105外壁贴合的程度，达到密封探管105与取样壳体103之间缝隙的效果；
[0039] 随后开启开合阀102，此时由于密封气囊106的密封作用，输油管道1内的原油难以通过开合阀102流入取样壳体103内，接着取样人员向左推动环形手柄107，使得探管105、第三气筒2、拉架201和钢珠203整体向左移动，使得探管105依次穿过密封气囊106和开合阀102的阀口进入输油管道1内的中部，穿插过程中，原油通过探管105的进油孔进入探管105内，再通过探管105的出油孔进入取样壳体103内，最后流入取样筒104内；
[0040] 综上，先通过密封气囊106膨胀封堵取样壳体103，防止靠近管壁的原油直接在液压的作用下携带较多的杂质进入本取样器内，再通过探管105插入输油管道1的中部，使得中部较为纯净的原油通过探管105上极小的进油孔，如此能够采取到较为纯净的原油样品。
[0041] 完成取样后，取样人员先向右拉动环形手柄107，使得探管105穿出开合阀102的阀口，然后关闭开合阀102，再继续向左拉动环形手柄107，使得探管105、第三气筒2、拉架201和钢珠203整体向左移动复位，最后反向推动拉架201复位，拉架201向左拉动第三气筒2的活塞杆，密封气囊106内的气体通过第二导气管202被抽回第三气筒2，密封气囊106泄气收缩。
[0042] 实施例2：在实施例1的基础上，如图2、图6和图7所示，还包括有螺纹环3，螺纹环3固接于取样壳体103的左侧，探管105外壁花键连接有第二连接架301，探管105外壁右侧固接有支撑架302，支撑架302左侧转动连接有螺纹块303，螺纹块303与螺纹环3螺纹配合，第二连接架301的右端固接有丝杆304，丝杆304与探管105花键连接，丝杆304与螺纹块303螺纹连接，第二连接架301左端固接有挡环305，挡环305与探管105花键连接，挡环305用于封堵探管105进油孔。
[0043] 初始时，通过挡环305挡住探管105的进油孔，当探管105向左移动时，探管105带动支撑架302和螺纹块303同步向左移动，螺纹块303向左移动经过螺纹环3处时，此时，探管105插入输油管道1一定距离，螺纹块303开始受螺纹环3的螺纹作用边左移边旋转，从而使得丝杆304在随探管105向左移动的过程中还相对探管105向右滑动，进而带动挡环305向右移动不再挡住探管105的进油孔，即可开始进油取样，综上，通过探管105插入输油管道1内才开始打开探管105的进油孔进行定距取样，确保探管105充分远离输油管道1的管壁，以提高油样的纯净度。
[0044] 当探管105向右移动时，探管105带动支撑架302和螺纹块303同步向右移动，螺纹块303向右移动脱离螺纹环3的过程中，螺纹块303受螺纹环3的螺纹作用边右移边反向旋转，从而使得丝杆304在随探管105向右移动的过程中还相对探管105向左滑动，进而带动挡环305向左移动再次挡住探管105的进油孔。
[0045] 如图8和图9所示，还包括有连接环4，连接环4固接于取样壳体103左侧的外部，取样壳体103内嵌入式固接有环形阵列的四个第一气筒401，第一气筒401与连接环4连通，环形阵列四个的第一气筒401之间滑动连接有顶架402，顶架402与螺纹块303配合，螺纹块303和顶架402均设置为圆环形，且螺纹块303的外径大于顶架402的外径，顶架402与第一气筒401之间固接有压簧403，取样壳体103前侧下部固接有两个第二气筒404，两个第二气筒404与连接环4之间连通有第一导气管405，两个第二气筒404的活塞杆端部之间固接有用于连通探管105出油孔的连接块406，连接块406后侧开有与探管105出油孔对应的通孔，取样壳体103外壁开有限位槽，限位槽与连接块406契合，探管105出油孔位于限位槽内，使得原油样品依次通过探管105的出油孔、连接块406的通孔和导流管408进入取样筒104内，取样壳体103滑动连接有分隔块407，分隔块407用于阻挡原油通过取样壳体103内进入取样筒104内，连接块406连通有导流管408，导流管408贯穿分隔块407，第一导气管405中部连通有用于过压保护的膨胀块409。
[0046] 密封气囊106不能保证完全密封，因而为了防止仍旧有少部分原油在液压作用下携带杂质进入取样壳体103内，需要阻挡取样壳体103与取样筒104之间的通道，通过特定分管取样，具体操作如下：螺纹块303向左移动过程中会与顶架402接触，并挤压顶架402向左移动，压簧403被压缩，从而将第一气筒401内的气体通过连接环4和第一导气管405压入第二气筒404内，第二气筒404的活塞杆推动连接块406向后移动卡入探管105的限位槽内，此时探管105停止移动，探管105的出油孔与连接块406的通孔对应，原油样品依次通过探管105的出油孔、连接块406的通孔和导流管408进入取样筒104内，综上，通过分隔块407阻隔少部分进入取样壳体103内的原油进入取样筒104内，并通过特定的通道将较为纯净的原油导入取样筒104内。
[0047] 在上述充气过程中，若第二气筒404内气体过多，导致连接块406向后移动与探管105的管壁接触，探管105的限位槽还在连接块406右侧，此时第一导气管405内的气体使得膨胀块409，起到过压保护的效果，直至探管105的限位槽向左移动与连接块406对应。
[0048] 螺纹块303向右移动过程中与顶架402脱离时，压簧403复位带动顶架402向右移动，从而将第二气筒404内气体通过连接环4和第一导气管405抽回第一气筒401内，使得连接块406向前移动复位脱离探管105的限位槽。
[0049] 实施例3：在实施例2的基础上，如图10‑图12，还包括有对称分布的伸缩组件5，对称分布的伸缩组件5均固接于取样壳体103内左侧，伸缩组件5的伸缩端固接有夹块501，夹块501向内移动夹住探管105的左部，用于防止探管105在与原油接触过程中随原油流向发生晃动，探管105内左部滑动连接有推架502，推架502位于密封气囊106左侧，推架502与密封气囊106配合，夹块501与推架502之间转动连接有两根摆杆503，钢珠203与环形手柄107滑动连接，钢珠203与环形手柄107之间固接有弹簧504，环形手柄107固接有卡块505，取样壳体103外壁靠近卡块505的一侧套接有卡架506。
[0050] 由于原油处于流动状态，探管105在与原油接触过程中容易随原油流向发生晃动，从而可能导致输油管道1内壁上的杂质被敲落，因而需要在取样时对探管105进行限位固定，具体操作如下：拉架201滑动至与钢珠203接触时，密封气囊106的膨胀程度不足以与推架502接触，当探管105向左穿过密封气囊106进入输油管道1内停止移动后，取样人员继续向手心拉动拉架201，拉架201向内挤压钢珠203，弹簧504形变，使得拉架201继续向右移动越过钢珠203，如此，密封气囊106继续充气膨胀与推架502接触，并推动推架502向左移动，推架502通过摆杆503推动夹块501向内移动夹持探管105，达到对探管105的左侧进行固定的效果。
[0051] 当探管105向左穿过密封气囊106进入输油管道1内停止移动时，环形手柄107更好带动卡块505卡入卡架506内，达到对探管105的右侧进行固定的效果，进一步增强对探管105的固定效果。
[0052] 实施例4：在实施例3的基础上，如图13所示，还包括有卷绕的加热电丝6，加热电丝6设置于取样壳体103内右部，探管105穿过卷绕的加热电丝6，取样壳体103内嵌入式固接有电池601，电池601用于对加热电丝6供电。
[0053] 由于大多原油中含有蜡，为了避免蜡结晶堵住本取样器，在取样过程中，对加热电丝6通电，使得本取样器处于合适的加热环境中，使得原油中结晶的蜡融化。
[0054] 以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。
