一种高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆

摘要

本发明涉及高压带电操作辅助装置技术领域，且公开了一种高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆，包括线夹组件，线夹组件的下侧设置有绝缘杆，绝缘杆的侧面设置有可活动的控制组件，绝缘杆的上侧固定安装有连接电机，连接电机的上侧固定安装有可多向调节的万向节组件，万向节组件的上侧设置有工作组件。本发明中，其中输出轴、夹持块、约束槽和配合块配合，输出轴驱动夹持块移动对主体块起到夹紧放松，同时配合块在约束槽内部滑动配合主体块移动，通过第四齿轮、第五齿轮和套筒配合，第五齿轮受第四齿轮驱动带动套筒旋转对第二螺丝实现松紧上下，这样实现单人在高压装置对线夹的拆卸和安装，避免触电的同时减少了多人操作的复杂和危险性。

权利要求

1.一种高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆，包括线夹组件（1），线夹组件（1）的下侧设置有绝缘杆（2），绝缘杆（2）的侧面设置有可活动的控制组件（3），绝缘杆（2）的上侧固定安装有连接电机（4），连接电机（4）的上侧固定安装有可多向调节的万向节组件（5），万向节组件（5）的上侧设置有工作组件（6），工作组件（6）包括设置在万向节组件（5）上侧位置的底块（61），底块（61）的上侧固定安装有驱动模块（7），驱动模块（7）的上侧设置有可旋转的松紧模块（9），驱动模块（7）的两侧设置有可横移的夹持模块（8）；

其特征在于：所述驱动模块（7）包括固定安装在底块（61）上侧的盒体（71），盒体（71）的侧面固定安装有驱动电机（72），驱动电机（72）的侧面固定连接有驱动轴（73），驱动轴（73）对应盒体（71）内部的侧面固定套接有第一齿轮（731），驱动轴（73）对应第一齿轮（731）位置的侧面活动套接有第二齿轮（732），驱动轴（73）侧面对应第一齿轮（731）和第二齿轮（732）之间位置固定套接有第一隔断块（75），盒体（71）的内部对应驱动轴（73）上方位置设置有输出轴（74），输出轴（74）的侧面对应第一齿轮（731）位置活动套接有第三齿轮（741），输出轴（74）的侧面对应第二齿轮（732）位置活动套接有第四齿轮（742），输出轴（74）侧面对应第三齿轮（741）和第四齿轮（742）之间位置固定套接有第二隔断块（76），驱动轴（73）和输出轴（74）侧面对应第二齿轮（732）和第三齿轮（741）位置设置有可伸缩的卡轴机构（77）；

所述卡轴机构（77）包括贯穿开设在驱动轴（73）和输出轴（74）侧面的工作槽（771），工作槽（771）的内部固定安装有气缸（772），气缸（772）的两侧固定连接有气动伸缩杆（773），气动伸缩杆（773）远离气缸（772）的侧面固定安装有卡块（774），第二齿轮（732）和第三齿轮（741）对应工作槽（771）内侧位置开设有活动腔（775），活动腔（775）的内壁等距开设有卡槽（776）；

所述夹持模块（8）包括螺纹套接在输出轴（74）侧面的夹持块（81），盒体（71）的侧面固定连接有设置在夹持块（81）内部的约束杆（82），夹持块（81）的两侧开设有约束槽（83），约束槽（83）的内部活动安装有配合块（84），约束槽（83）的内部固定安装有贯穿配合块（84）的固定杆（85），配合块（84）靠近盒体（71）的侧面固定安装有压力感应器（87）；

所述松紧模块（9）包括设置在盒体（71）内部的第五齿轮（91），第五齿轮（91）的上侧固定安装有贯穿盒体（71）的旋转块（92），旋转块（92）的上侧固定安装有卡接块（93），卡接块（93）的上侧卡接有套筒（94），套筒（94）的内侧开设有贯穿套筒（94）至卡接块（93）的开槽（95），开槽（95）的内部活动安装有距离传感器（96）。

2.根据权利要求1所述的一种高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆，其特征在于：所述万向节组件（5）包括固定安装在连接电机（4）侧面的第一连接块（51），第一连接块（51）的上侧设置有第二连接块（52），第一连接块（51）和第二连接块（52）之间位置设置有安装块（53），安装块（53）的四侧中心位置固定安装有约束块（54），约束块（54）的侧面螺纹安装有固定螺母（55），约束块（54）的侧面活动套接有垫片（56）。

3.根据权利要求2所述的一种高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆，其特征在于：所述控制组件（3）包括活动套接在绝缘杆（2）侧面的阻尼块（31），阻尼块（31）的侧面固定套接有活动块（32），活动块（32）的侧面设置有控制器模块（33），活动块（32）侧面对应控制器模块（33）位置设置有复位按钮（34）和信号灯模块（35）。

4.根据权利要求3所述的一种高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆，其特征在于：所述线夹组件（1）包括主体块（11），主体块（11）的侧面开设有接线槽（12），主体块（11）的侧面对应接线槽（12）位置螺纹安装有贯穿主体块（11）至接线槽（12）内部的第一螺丝（13），主体块（11）的内部活动安装有挤压块（14），主体块（11）的侧面对应挤压块（14）位置螺纹安装有第二螺丝（15）且第二螺丝（15）与挤压块（14）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆，其特征在于：所述输出轴（74）的两侧螺纹安装有盖帽螺母（743），第四齿轮（742）为直齿轮和锥齿轮焊接一体的，第一隔断块（75）和第二隔断块（76）为塑料材质的圆环块，固定杆（85）的侧面对称活动套接有支撑弹簧（86）且支撑弹簧（86）固定连接在配合块（84）侧面和约束槽（83）内壁之间位置。

6.根据权利要求5所述的一种高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆，其特征在于：所述第二连接块（52）的上侧开设有贯穿第二连接块（52）的安装槽（57），第二连接块（52）的侧面对应安装槽（57）位置开设有贯穿第二连接块（52）至安装槽（57）内部的连接槽（58）；

所述工作组件（6）还包括固定安装在底块（61）下侧的固定块（62），固定块（62）的侧面螺纹安装有固定螺丝（63）。

说明书

一种高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆

技术领域

[0001] 本发明涉及高压带电操作辅助装置技术领域，尤其涉及一种高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆。

背景技术

[0002] 在高压装置工作领域，会通过线夹将主导线和分支线连接进行检修和改造属于带电作业，在安装施工时会使用特殊的安装装置；

[0003] 现有的线夹会通过多组绝缘杆、线夹操作件、铁钩操作件和套筒操作件配合两人使用，线夹操作件通过绝缘杆固定载将线夹通过压板卡在内部位置，将分支线放置在线夹内部通过线夹操作件压板压住，一人件其举起放置在主导线上，另一人将带有套筒操作件的绝缘杆举起对螺丝进行紧固固定，再通过带有铁钩操作件的绝缘杆举起将线夹操作件的压板打开对线夹和分支线进行放松，反之同理先将线夹操作件卡在线夹位置，通过压板固定线夹和分支线，套筒操作件对螺丝进行放松，线夹取下主导线位置，这样操作的过程需要两人配合工作，使用不便且多人操作配合不当具有一定危险性，为此，我们提出一种高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆。

发明内容

[0004] 本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆，包括线夹组件，线夹组件的下侧设置有绝缘杆，绝缘杆的侧面设置有可活动的控制组件，绝缘杆的上侧固定安装有连接电机，连接电机的上侧固定安装有可多向调节的万向节组件，万向节组件的上侧设置有工作组件，工作组件包括设置在万向节组件上侧位置的底块，底块的上侧固定安装有驱动模块，驱动模块的上侧设置有可旋转的松紧模块，驱动模块的两侧设置有可横移的夹持模块。

[0006] 作为优选，所述驱动模块包括固定安装在底块上侧的盒体，盒体的侧面固定安装有驱动电机，驱动电机的侧面固定连接有驱动轴，驱动轴对应盒体内部的侧面固定套接有第一齿轮，驱动轴对应第一齿轮位置的侧面活动套接有第二齿轮，驱动轴侧面对应第一齿轮和第二齿轮之间位置固定套接有第一隔断块，盒体的内部对应驱动轴上方位置设置有输出轴，输出轴的侧面对应第一齿轮位置活动套接有第三齿轮，输出轴的侧面对应第二齿轮位置活动套接有第四齿轮，输出轴侧面对应第三齿轮和第四齿轮之间位置固定套接有第二隔断块，驱动轴和输出轴侧面对应第二齿轮和第三齿轮位置设置有可伸缩的卡轴机构。

[0007] 作为优选，所述卡轴机构包括贯穿开设在驱动轴和输出轴侧面的工作槽，工作槽的内部固定安装有气缸，气缸的两侧固定连接有气动伸缩杆，气动伸缩杆远离气缸的侧面固定安装有卡块，第二齿轮和第三齿轮对应工作槽内侧位置开设有活动腔，活动腔的内壁等距开设有卡槽。

[0008] 作为优选，所述夹持模块包括螺纹套接在输出轴侧面的夹持块，盒体的侧面固定连接有设置在夹持块内部的约束杆，夹持块的两侧开设有约束槽，约束槽的内部活动安装有配合块，约束槽的内部固定安装有贯穿配合块的固定杆，配合块靠近盒体的侧面固定安装有压力感应器。

[0009] 作为优选，所述松紧模块包括设置在盒体内部的第五齿轮，第五齿轮的上侧固定安装有贯穿盒体的旋转块，旋转块的上侧固定安装有卡接块，卡接块的上侧卡接有套筒，套筒的内侧开设有贯穿套筒至卡接块的开槽，开槽的内部活动安装有距离传感器。

[0010] 作为优选，所述万向节组件包括固定安装在连接电机侧面的第一连接块，第一连接块的上侧设置有第二连接块，第一连接块和第二连接块之间位置设置有安装块，安装块的四侧中心位置固定安装有约束块，约束块的侧面螺纹安装有固定螺母，约束块的侧面活动套接有垫片。

[0011] 作为优选，所述控制组件包括活动套接在绝缘杆侧面的阻尼块，阻尼块的侧面固定套接有活动块，活动块的侧面设置有可电连接其他电子元件的控制器模块，活动块侧面对应控制器模块位置设置有复位按钮和信号灯模块。

[0012] 作为优选，所述线夹组件包括主体块，主体块的侧面开设有接线槽，主体块的侧面对应接线槽位置螺纹安装有贯穿主体块至接线槽内部的第一螺丝，主体块的内部活动安装有挤压块，主体块的侧面对应挤压块位置螺纹安装有第二螺丝且第二螺丝与挤压块活动连接。

[0013] 作为优选，所述输出轴的两侧螺纹安装有盖帽螺母，第四齿轮为直齿轮和锥齿轮焊接一体的，第一隔断块和第二隔断块为塑料材质的圆环块，固定杆的侧面对称活动套接有支撑弹簧且支撑弹簧固定连接在配合块侧面和约束槽内壁之间位置。

[0014] 作为优选，所述第二连接块的上侧开设有贯穿第二连接块的安装槽，第二连接块的侧面对应安装槽位置开设有贯穿第二连接块至安装槽内部的连接槽；

[0015] 所述工作组件还包括固定安装在底块下侧的固定块，固定块的侧面螺纹安装有固定螺丝。

[0016] 有益效果

[0017] 本发明提供了一种高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆。具备以下有益效果：

[0018] (1)、该高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆，通过工作组件对线夹起到夹持紧固作用，其中通过驱动电机、驱动轴、输出轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和卡轴机构配合，驱动电机通过驱动轴驱动第一齿轮和第二齿轮，第三齿轮和第四齿轮配合啮合，通过卡轴机构实现第一齿轮和第三齿轮、第二齿轮和第四齿轮两条路径驱动配合夹持模块和松紧模块使用，其中输出轴、夹持块、约束槽和配合块配合，输出轴驱动夹持块移动对主体块起到夹紧放松，同时配合块在约束槽内部滑动配合主体块移动，通过第四齿轮、第五齿轮和套筒配合，第五齿轮受第四齿轮驱动带动套筒旋转对第二螺丝实现松紧上下，这样实现单人在高压装置对线夹的拆卸和安装，避免触电的同时减少了多人操作的复杂和危险性。

[0019] (2)、该高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆，通过气缸、气动伸缩杆、卡块和卡槽配合，气缸控制气动伸缩杆伸缩带动卡块卡接放松在卡槽内部位置，伸出时卡块卡接在卡槽内部固定，收缩时卡块脱离卡槽内部放松，这样对第二齿轮和第三齿轮实现脱轴和上轴效果，实现两条路径的驱动效果，方便了夹持模块和松紧模块之间配合单独使用，实现单人对线夹的拆卸和安装。

[0020] (3)、该高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆，通过固定螺母、安装块、垫片和第二连接块和第一连接块配合，螺纹放松固定螺母，通过第二连接块和第一连接块在安装块侧面调节角度，通过固定螺母螺纹上紧固定第一连接块和第二连接块位置，垫片加强了固定螺母对第一连接块和第二连接块的紧固作用，可以使得驱动模块对不同角度线夹配合使用，方便操作。

附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

[0022] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

[0023] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0024] 图2为本发明线夹组件的结构示意图；

[0025] 图3为本发明万向节组件的结构示意图；

[0026] 图4为本发明控制组件的结构示意图；

[0027] 图5为本发明底块的局部结构示意图；

[0028] 图6为本发明驱动模块的组合结构示意图；

[0029] 图7为本发明驱动模块的爆炸结构示意图；

[0030] 图8为本发明卡轴机构的结构示意图；

[0031] 图9为本发明图5的A处放大示意图；

[0032] 图10为本发明松紧模块的结构示意图；

[0033] 图11为本发明驱动模块的齿轮路径示意图；

[0034] 图12为本发明驱动模块的齿轮路径示意图。

[0035] 图例说明：

[0036] 1、线夹组件；11、主体块；12、接线槽；13、第一螺丝；14、挤压块；15、第二螺丝；2、绝缘杆；3、控制组件；31、阻尼块；32、活动块；33、控制器模块；34、复位按钮；35、信号灯模块；4、连接电机；5、万向节组件；51、第一连接块；52、第二连接块；53、安装块；54、约束块；55、固定螺母；56、垫片；57、安装槽；58、连接槽；6、工作组件；61、底块；62、固定块；63、固定螺丝；
7、驱动模块；71、盒体；72、驱动电机；73、驱动轴；731、第一齿轮；732、第二齿轮；74、输出轴；
741、第三齿轮；742、第四齿轮；743、盖帽螺母；75、第一隔断块；76、第二隔断块；77、卡轴机构；771、工作槽；772、气缸；773、气动伸缩杆；774、卡块；775、活动腔；776、卡槽；8、夹持模块；81、夹持块；82、约束杆；83、约束槽；84、配合块；85、固定杆；86、支撑弹簧；87、压力感应器；9、松紧模块；91、第五齿轮；92、旋转块；93、卡接块；94、套筒；95、开槽；96、距离传感器。

具体实施方式

[0037] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0038] 实施例：一种高压带电作业用多功能螺栓紧固绝缘操作杆，如图1和图5所示，包括线夹组件1，在线夹组件1的下侧设置有绝缘杆2，绝缘杆2为截面呈“T”形的圆形杆，在绝缘杆2的侧面设置有可活动的控制组件3，在绝缘杆2的上侧固定安装有连接电机4，连接电机4为已有技术在此不做赘述，在连接电机4的上侧固定安装有可多向调节的万向节组件5，连接电机4可以对万向节组件5整体进行旋转微调位置，在万向节组件5的上侧设置有工作组件6，工作组件6包括设置在万向节组件5上侧位置的底块61，底块61为圆形块，在底块61的下侧固定安装有固定块62，固定块62为矩形块，在固定块62的侧面螺纹安装有固定螺丝63，固定螺丝63为已有技术在此不做赘述，在底块61的上侧固定安装有驱动模块7，在驱动模块7的上侧设置有可旋转的松紧模块9，在驱动模块7的两侧设置有可横移的夹持模块8；

[0039] 进一步的，如图2所示，线夹组件1包括主体块11，主体块11为“J”形块，在主体块11的侧面开设有接线槽12，接线槽12为圆形槽，在主体块11的侧面对应接线槽12位置螺纹安装有贯穿主体块11至接线槽12内部的第一螺丝13，在主体块11的内部活动安装有挤压块14，挤压块14为“C”形块，在主体块11的侧面对应挤压块14位置螺纹安装有第二螺丝15且第二螺丝15与挤压块14活动连接；

[0040] 进一步的，如图3所示，万向节组件5包括固定安装在连接电机4侧面的第一连接块51，在第一连接块51的上侧交错九十度设置有第二连接块52，第一连接块51和第二连接块
52为“C”形圆柱块，在第一连接块51和第二连接块52之间位置设置有安装块53，安装块53为正方形块，在安装块53的四侧中心位置固定安装有约束块54，约束块54为圆柱块，在约束块
54的侧面螺纹安装有固定螺母55，固定螺母55为外侧花键式圆环螺母，在约束块54的侧面活动套接有垫片56，垫片56为橡胶材质的圆环块，螺纹放松固定螺母55，通过第二连接块52和第一连接块51在安装块53侧面调节角度，通过固定螺母55螺纹上紧固定第一连接块51和第二连接块52位置，可以使得驱动模块7对不同角度线夹配合使用，方便操作，在第二连接块52的上侧开设有贯穿第二连接块52的安装槽57，安装槽57为矩形槽，在第二连接块52的侧面对应安装槽57位置开设有贯穿第二连接块52至安装槽57内部的连接槽58，连接槽58为圆形螺纹槽，将固定块62放置在安装槽57内部位置，通过固定螺丝63安装在连接槽58内部对底块61起到固定，方便了对工作组件6的整体更换拆卸；

[0041] 进一步的，如图4所示，控制组件3包括活动套接在绝缘杆2侧面的阻尼块31，阻尼块31为橡胶材质的圆筒块，在阻尼块31的侧面固定套接有活动块32，活动块32为圆筒块，在活动块32的侧面设置有可电连接其他电子元件的控制器模块33，控制器模块33为控制器和控制屏组合而成，控制器模块33可以在绝缘杆2侧面滑动位置方便对控制器模块33进行操作，活动块32起到一定阻尼固定作用，在活动块32侧面对应控制器模块33位置设置有复位按钮34和信号灯模块35，复位按钮34为已有技术在此不做赘述，信号灯模块35为多组灯块组合而成；

[0042] 进一步的，如图5－图7所示，驱动模块7包括固定安装在底块61上侧的盒体71，盒体71为内部中空的矩形盒，在盒体71的侧面固定安装有驱动电机72，驱动电机72为已有技术在此不做赘述，在驱动电机72的侧面固定连接有驱动轴73且驱动轴73贯穿至盒体71内部位置，驱动轴73为圆形轴，在驱动轴73对应盒体71内部的侧面固定套接有第一齿轮731，在驱动轴73对应第一齿轮731位置的侧面活动套接有第二齿轮732，第一齿轮731和第二齿轮732为直齿轮，在驱动轴73侧面对应第一齿轮731和第二齿轮732之间位置固定套接有第一隔断块75，第一隔断块75为塑料材质的圆环块，在盒体71的内部对应驱动轴73上方位置设置有输出轴74且输出轴74两侧贯穿盒体71延伸而出，在输出轴74的两侧开设有旋向不同的螺纹，在输出轴74的两侧螺纹安装有盖帽螺母743，盖帽螺母743为已有技术在此不做赘述，盖帽螺母743起到一定限位作用，在输出轴74的侧面对应第一齿轮731位置活动套接有第三齿轮741，盒体71为直齿轮，在输出轴74的侧面对应第二齿轮732位置活动套接有第四齿轮
742，第四齿轮742为直齿轮和锥齿轮焊接一体的，在输出轴74侧面对应第三齿轮741和第四齿轮742之间位置固定套接有第二隔断块76，第二隔断块76为塑料材质的圆环块，第一隔断块75和第二隔断块76对第一齿轮731、第二齿轮732和第三齿轮741、第四齿轮742起到隔断位置作用，在驱动轴73和输出轴74侧面对应第二齿轮732和第三齿轮741位置设置有可伸缩的卡轴机构77；

[0043] 进一步的，如图8所示，卡轴机构77包括贯穿开设在驱动轴73和输出轴74侧面的工作槽771，工作槽771为矩形槽，在工作槽771的内部固定安装有气缸772，在气缸772的两侧固定连接有气动伸缩杆773，气缸772和气动伸缩杆773为已有技术在此不做赘述，在气动伸缩杆773远离气缸772的侧面固定安装有卡块774，卡块774为一侧呈锯齿状的矩形块，在第二齿轮732和第三齿轮741对应工作槽771内侧位置开设有活动腔775，活动腔775为圆环腔，在活动腔775的内壁等距开设有卡槽776，卡槽776为三角形槽；

[0044] 进一步的，如图9所示，夹持模块8包括螺纹套接在输出轴74侧面的夹持块81，夹持块81为侧面开设有一组螺纹槽和一组圆形槽的矩形块，在夹持块81的圆形槽内部活动安装有约束杆82且约束杆82固定连接在盒体71侧面位置，约束杆82为圆形杆，约束杆82对夹持块81起到路径引导和约束作用，在夹持块81的两侧开设有约束槽83，约束槽83为矩形槽，在约束槽83的内部活动安装有配合块84，配合块84为“C”形块，在约束槽83的内部固定安装有贯穿配合块84的固定杆85，固定杆85为圆形杆，在固定杆85的侧面对称活动套接有支撑弹簧86且支撑弹簧86固定连接在配合块84侧面和约束槽83内壁之间位置，配合块84在约束槽83内部滑动，同时固定杆85对其起到引导约束作用，支撑弹簧86起到复位支撑作用，在配合块84靠近盒体71的侧面固定安装有压力感应器87，支撑弹簧86和压力感应器87为已有技术在此不做赘述；

[0045] 进一步的，如图10所示，松紧模块9包括设置在盒体71内部的第五齿轮91，第五齿轮91和第四齿轮742中锥齿轮啮合在一起，第五齿轮91为锥齿轮，在第五齿轮91的上侧固定安装有贯穿盒体71的旋转块92，旋转块92为“T”形圆块，在旋转块92的上侧固定安装有卡接块93，卡接块93为正方形块、弹簧和钢珠组成，在卡接块93的上侧卡接有套筒94，在套筒94的内侧开设有贯穿套筒94至卡接块93的开槽95，开槽95为圆柱槽，在开槽95的内部活动安装有距离传感器96且距离传感器96固定连接在卡接块93侧面位置，套筒94和距离传感器96为已有技术在此不做赘述。

[0046] 本发明的工作原理：

[0047] 在安装时，将分引线通过第一螺丝13固定在接线槽12内部位置，将第二螺丝15放置在松紧模块9内部位置，通过驱动模块7驱动夹持模块8对主体块11起到夹持放松，再通过驱动模块7驱动松紧模块9旋转对第二螺丝15起到松紧；具体的，更换对应规格的套筒94，套筒94套接在第二螺丝15侧面位置，通过距离传感器96对第二螺丝15起到距离检测，反馈至控制器模块33使得信号灯模块35内部一组灯块点亮显示，初始状态，第三齿轮741位置卡轴机构77伸出，第二齿轮732位置卡轴机构77收缩，其中气缸772控制气动伸缩杆773伸缩带动卡块774卡接放松在卡槽776内部位置，伸出时卡块774卡接在卡槽776内部固定，收缩时卡块774脱离卡槽776内部放松，如图11所示驱动电机72通过驱动轴73驱动第一齿轮731顺时针旋转，第三齿轮741逆时针旋转，此时第二齿轮732和第四齿轮742不受驱动，同时带动输出轴74逆时针旋转，此时输出轴74螺纹驱动夹持块81相对靠近夹紧主体块11，配合块84挤压在主体块11侧面时压力感应器87接受压力反馈至控制器模块33使得信号灯模块35内部另一组灯块点亮显示，同时控制器模块33控制第三齿轮741位置卡轴机构77收缩，第二齿轮732位置卡轴机构77伸出，配合块84失去动力，然后通过绝缘杆2将主体块11挂在主导线上，如图12所示，驱动电机72通过驱动轴73驱动第二齿轮732和第一齿轮731逆时针旋转，第四齿轮742和第三齿轮741顺时针旋转，此时第三齿轮741不对输出轴74产生驱动力，第四齿轮
742带动第五齿轮91相对第二螺丝15顺时针旋转使其螺纹上紧，第二螺丝15挤压挤压块14对主导线固定，同时配合块84在约束槽83内部滑动配合主体块11和第二螺丝15相对靠近运动，安装完成，按下复位按钮34恢复初始状态，如图12所示，驱动电机72通过驱动轴73驱动第一齿轮731逆时针旋转，卡块774顺时针旋转带动输出轴74顺时针旋转使得夹持块81相对远离放松主体块11，此时第二齿轮732不受驱动轴73驱动，将套筒94拔出第二螺丝15侧面位置，安装结束，这样实现了单人在高压装置对线夹的安装；

[0048] 在拆卸时，将套筒94套接在第二螺丝15侧面位置，信号灯模块35内部一组灯块点亮显示提醒，如图11所示，驱动电机72通过驱动轴73驱动第一齿轮731顺时针旋转，第三齿轮741逆时针旋转，此时第二齿轮732和第四齿轮742不受驱动，同时带动输出轴74逆时针旋转，此时输出轴74螺纹驱动夹持块81相对靠近夹紧主体块11，压力感应器87受力信号灯模块35内部另一组灯块点亮显示，第三齿轮741位置卡轴机构77收缩，第二齿轮732位置卡轴机构77伸出，同时如11所示，驱动轴73驱动第二齿轮732和第一齿轮731顺时针旋转，第四齿轮742和第三齿轮741逆时针旋转，此时第三齿轮741不对输出轴74产生驱动力，第四齿轮742带动第五齿轮91相对第二螺丝15逆时针旋转使其螺纹放松带动挤压块14远离主导线，同时配合块84在约束槽83内部滑动配合主体块11和第二螺丝15相对远离运动，通过绝缘杆
2将线夹拿下来，同理按下复位按钮34恢复初始状态操作驱动模块7放松主体块11，拆卸完成，这样实现了单人在高压装置对线夹的快捷拆卸。

[0049] 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。