一种石油化工废水吸附沉淀装置

摘要

本发明涉及石油化工废水处理技术领域，且公开了一种石油化工废水吸附沉淀装置，解决了目前市场上的石油化工废水吸附沉淀装置石油分离效果差，不能进行自动的位置调整、固液分离效果差，处理过程复杂，固态杂质表面液体粘附多的问题，其包括用于收集石油化工废水的收集池，所述收集池的进水口处安装有固液分离用过滤机构，收集池的顶部安装有与固态杂质传输用输送机构，收集池的内腔安装有浮油分离机构，分离机构包括固定在收集池顶部输送机构一侧的悬挂架；本发明具有，可进行高效的石油分离，石油分离纯度高，并且能够根据水位进行自动调整，处理效果好、固液分离效果好，处理过程简单，分离出来的固态杂质表面液体粘附少的优点。

权利要求

1.一种石油化工废水吸附沉淀装置，其特征在于，包括：

用于收集石油化工废水的收集池（1），所述收集池（1）的进水口处安装有固液分离用过滤机构（2）；

收集池（1）的顶部安装有固态杂质传输用输送机构（4）；

收集池（1）的内腔安装有浮油分离机构（3）；

分离机构（3）包括固定在收集池（1）顶部输送机构（4）一侧的悬挂架（301），所述悬挂架（301）的顶部固定安装有液压升降机（302），所述液压升降机（302）的底部固定安装有储油盒（303），所述储油盒（303）的顶部固定安装有输出泵（304），所述输出泵（304）的输入端安装有抽油管（305），所述输出泵（304）的输出端安装有排油管（306），所述悬挂架（301）的表面固定有摄像头（307）；

收集池（1）中位于过滤机构（2）与分离机构（3）之间的内腔固定有固态杂质阻隔用滤网板（5）；

所述过滤机构（2）包括安装在收集池（1）外部的驱动电机（201），所述驱动电机（201）的底部固定安装有支撑架（202），所述驱动电机（201）输出端固定安装有延伸至收集池（1）内腔的输出杆（203），所述输出杆（203）的外部固定有分离固液杂质用收集组件（204）；

所述收集组件（204）包括固定在输出杆（203）上的固位管（2041），所述固位管（2041）的外部均匀安装有若干个等距的固位架（2042），所述固位架（2042）的外部一端活动安装有滤网架（2043），所述滤网架（2043）位于固位架（2042）的一端固定安装有复位弹簧（2044）；

所述滤网架（2043）的表面固定安装有阻隔框（6），且阻隔框（6）的前端位置呈倾斜状，其截面为三角形；

所述输送机构（4）包括固定在收集池（1）顶部梯形收纳盒（401），所述收纳盒（401）的内壁镶嵌有传输电机（402），所述传输电机（402）的输出端通过轴承安装有可旋转传输杆（403），且传输杆（403）呈多个均匀设置在收纳盒（401）的内腔，所述传输杆（403）上活动安装有传输带（404），所述收纳盒（401）的外壁边缘固定安装有防护垫（405），所述收纳盒（401）的侧面开设有输出口（406），所述输出口（406）的底部位置放置有收集盒（407），所述收纳盒（401）的内腔底部呈梯形设置，且收纳盒（401）底部居中位置开设有排污口（408）；

所述储油盒（303）的表面呈倾斜设置，且储油盒（303）表面倾斜最低端开设有安装槽（9），所述安装槽（9）的内壁安装有多层倾斜设置的油水分流机构（10），所述储油盒（303）位于安装槽（9）侧面的表面开设有排油槽（11）；

所述分流机构（10）包括固定在安装槽（9）内壁上的定位架（1001），所述定位架（1001）的内部插入安装有定位框（1002），所述定位框（1002）的表面固定有定位用支杆（1003），所述支杆（1003）的一端活动套接有石棉布层（1004）；

所述收集池（1）的一端顶部固定安装有承载架（12），所述承载架（12）的侧壁内腔安装有控制电机（13），所述控制电机（13）的输出端通过轴承在承载架（12）的内腔安装有传动杆（14），所述传动杆（14）的外部固定有净化机构（15）；

所述净化机构（15）包括固定在传动杆（14）上的安装盒（1501），所述安装盒（1501）的内腔固定安装有防水支架盒（1502），所述支架盒（1502）的内腔固定有传动电机（1503），所述传动电机（1503）的输出端安装有扇叶轮（1504），所述安装盒（1501）的一端安装有活性炭过滤层（1505）。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工废水吸附沉淀装置，其特征在于：所述传输带（404）呈三角形设置，且传输带（404）的两侧粘合有阻隔条（7），所述阻隔条（7）的表面开设有排液孔（16）。

说明书

一种石油化工废水吸附沉淀装置

技术领域

[0001] 本发明属于石油化工废水处理技术领域，具体为一种石油化工废水吸附沉淀装置。

背景技术

[0002] 石油化工厂在加工后会产生废水，这样的废水就是石油化工废水，由于该废水存在较大的污染性，这样就不能直接进行排放，此时就需要使用到相关净化装置对石油化工废水进行提炼，进而保证排出的液体不会对周边自然环境造成干扰。

[0003] 但是现有的石油化工废水吸附沉淀装置存在以下缺陷：

[0004] 1、石油分离效果差，分离出来的石油纯度低，工作效率低，并且分离石油的机构位置固定，不能根据不同水位进行自适应调整；

[0005] 2、固液分离效果差，废水中的固态杂质含量多，固液处理过程复杂，导出的固态杂质表面吸附液体多。

发明内容

[0006] 针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种石油化工废水吸附沉淀装置，有效的解决了目前市场上的石油化工废水吸附沉淀装置石油分离效果差，不能进行自动的位置调整、固液分离效果差，处理过程复杂，固态杂质表面液体粘附多的问题。

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油化工废水吸附沉淀装置，包括用于收集石油化工废水的收集池，所述收集池的进水口处安装有固液分离用过滤机构，收集池的顶部安装有固态杂质传输用输送机构，收集池的内腔安装有浮油分离机构，分离机构包括固定在收集池顶部输送机构一侧的悬挂架，所述悬挂架的顶部固定安装有液压升降机，所述液压升降机的底部固定安装有储油盒，所述储油盒的顶部固定安装有输出泵，所述输出泵的输入端安装有抽油管，所述输出泵的输出端安装有排油管，所述悬挂架的表面固定有摄像头，收集池中位于过滤机构与分离机构之间的内腔固定有固态杂质阻隔用滤网板。

[0008] 上述技术方案实现了：

[0009] 通过上述机构，可针对收集池内部的石油废水量进行自动调整，避免石油废水量较低时无法进行石油与液态水的分离工作。

[0010] 优选的，所述过滤机构包括安装在收集池外部的驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装有支撑架，所述驱动电机输出端固定安装有延伸至收集池内腔的输出杆，所述输出杆的外部固定有分离固液杂质用收集组件；

[0011] 上述技术方案实现了：

[0012] 利用该过滤机构可对石油化工废水中的液体与固态杂质进行分离，形成固液分力的工作效果。

[0013] 优选的，所述收集组件包括固定在输出杆上的固位管，所述固位管的外部均匀安装有若干个等距的固位架，所述固位架的外部一端活动安装有滤网架，所述滤网架位于固位架的一端固定安装有复位弹簧；

[0014] 上述技术方案实现了：

[0015] 收集组件用于直接筛分石油化工废水中的固态与液态，其中固态杂质会被阻隔在滤网架上，液体则进入收集池中。

[0016] 优选的，所述滤网架的表面固定安装有阻隔框，且阻隔框的前端位置呈倾斜状，其截面为三角形。

[0017] 上述技术方案实现了：

[0018] 阻隔框可以避免滤网架在固液分离后，固体杂质还会从滤网架上滚落，进而起到了对固态杂质的限位作用，并且由于前端呈倾斜状，这样就能形成铲子的工作效果，可以对收集池的底部固态杂质进行铲起，提高了固态杂质的收集效率。

[0019] 优选的，所述输送机构包括固定在收集池顶部梯形收纳盒，所述收纳盒的内壁镶嵌有传输电机，所述传输电机的输出端通过轴承安装有可旋转传输杆，且传输杆呈多个均匀设置在收纳盒的内腔，所述传输杆上活动安装有传输带，所述收纳盒的外壁边缘固定安装有防护垫，所述收纳盒的侧面开设有输出口，所述输出口的底部位置放置有收集盒，所述收纳盒的内腔底部呈梯形设置，且收纳盒底部居中位置开设有排污口。

[0020] 上述技术方案实现了：

[0021] 输送机构可见固态杂质传输出收集池，进而方便固态杂质的集中化处理。

[0022] 优选的，所述传输带呈三角形设置，且传输带的两侧粘合有阻隔条，所述阻隔条的表面开设有排液孔。

[0023] 上述技术方案实现了：

[0024] 通过上述结构的配合，可以再次进行固液分离，进而保证固态杂质被分离后表面不会存在过多的液体。

[0025] 优选的，所述储油盒的表面呈倾斜设置，且储油盒表面倾斜最低端开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有多层倾斜设置的油水分流机构，所述储油盒位于安装槽侧面的表面开设有排油槽。

[0026] 上述技术方案实现了：

[0027] 利用上述机构的配合，可实现石油的二次分离处理，进一步提高了石油的处理效率。

[0028] 优选的，所述分流机构包括固定在安装槽内壁上的定位架，所述定位架的内部插入安装有定位框，所述定位框的表面固定有定位用支杆，所述支杆的一端活动套接有石棉布层。

[0029] 上述技术方案实现了：

[0030] 利用分流机构可对石油与液态水进行再次分离，这样就能提高石油的分离处理效率与纯度。

[0031] 优选的，所述收集池的一端顶部固定安装有承载架，所述承载架的侧壁内腔安装有控制电机，所述控制电机的输出端通过轴承在承载架的内腔安装有传动杆，所述传动杆的外部固定有净化机构。

[0032] 上述技术方案实现了：

[0033] 通过将净化机构的一端插入收集池中，可实现对收集池内部石油化工废水的搅拌工作，进而方便使用者检测水的纯度，是否存在灰尘等杂质沉淀在收集池内部。

[0034] 优选的，所述净化机构包括固定在传动杆上的安装盒，所述安装盒的内腔固定安装有防水支架盒，所述支架盒的内腔固定有传动电机，所述传动电机的输出端安装有扇叶轮，所述安装盒的一端安装有活性炭过滤层。

[0035] 上述技术方案实现了：

[0036] 通过净化机构可对周边的空气进行净化处理，避免石油化工废水产生的异味四处弥漫影响周边人员的正常呼吸。

附图说明

[0037] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0038] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0039] 图2为本发明的分离机构结构示意图；

[0040] 图3为本发明的摄像头安装结构示意图；

[0041] 图4为本发明的滤网板安装结构示意图；

[0042] 图5为本发明的输送机构结构示意图；

[0043] 图6为本发明的排污口位置示意图；

[0044] 图7为本发明的控制电机安装结构示意图；

[0045] 图8为本发明的净化机构结构示意图；

[0046] 图中：1、收集池；2、过滤机构；201、驱动电机；202、支撑架；203、输出杆；204、收集组件；2041、固位管；2042、固位架；2043、滤网架；2044、复位弹簧；3、分离机构；301、悬挂架；302、液压升降机；303、储油盒；304、输出泵；305、抽油管；306、排油管；307、摄像头；4、输送机构；401、收纳盒；402、传输电机；403、传输杆；404、传输带；405、防护垫；406、输出口；407、收集盒；408、排污口；5、滤网板；6、阻隔框；7、阻隔条； 9、安装槽；10、分流机构；1001、定位架；1002、定位框；1003、支杆；1004、石棉布层；11、排油槽；12、承载架；13、控制电机；14、传动杆；15、净化机构；1501、安装盒；1502、支架盒；1503、传动电机；1504、扇叶轮；1505、过滤层；16、排液孔。

具体实施方式

[0047] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0048] 由图1‑8给出。

[0049] 实施例一

[0050] 一种石油化工废水吸附沉淀装置，包括用于收集石油化工废水的收集池1，收集池1的进水口处安装有固液分离用过滤机构2，过滤机构2可直接对石油化工废水进行分离，无需等待石油化工废水进入收集池1后再处理，整体处理效率高，收集池1的顶部安装有固态杂质传输用输送机构4，过滤机构2分离出来的固态杂质通过输送机构4进行传输运送，最后方便固态杂质的集中处理，收集池1的内腔安装有浮油分离机构3，分离机构3可对石油与液态水进行二次分离，提高了石油分离的纯度，分离机构3包括固定在收集池1顶部输送机构4一侧的悬挂架301，悬挂架301的顶部固定安装有液压升降机302，通电启动液压升降机302可带动储油盒303进行上下移动，当收集池1内部的石油化工废水水位较低时，则液压升降机302带动储油盒303下降，反之则上升，储油盒303的一端始终低于石油化工废水的表面，液压升降机302的底部固定安装有储油盒303，储油盒303的顶部固定安装有输出泵304，通电启动输出泵304后，可通过抽油管305将储油盒303内部的石油进行快速吸收，最后通过排油管306进行石油导出工作即可，输出泵304的输入端安装有抽油管305，输出泵304的输出端安装有排油管306，悬挂架301的表面固定有摄像头307，摄像头307用于监控整个装置的运转情况，并且可实时监控收集池1内部的水位情况，实现液压升降机302有效的进行自动高度调整，实现石油的高效分离工作，收集池1中位于过滤机构2与分离机构3之间的内腔固定有固态杂质阻隔用滤网板5，该滤网板5只能通过液体，固态杂质则被阻隔。

[0051] 储油盒303的表面呈倾斜设置，由于石油会浮在液体表面，这样当储油盒303的一侧低于水位表面时，石油会受到重力影响朝向储油盒303表面流淌，且储油盒303表面倾斜最低端开设有安装槽9，流淌的石油与小部分液态水会流质安装槽9内部，最后通过分流机构10进行逐级过滤，安装槽9的内壁安装有多层倾斜设置的油水分流机构10，多层油水分流机构10从上到下尺寸值从小到大，这样在处于最顶层的油水分流机构10接收过多液体出现溢出时，处于底部的油水分流机构10则可对溢出的液体进行再次收集，这样就能保证有效的过滤，储油盒303位于安装槽9侧面的表面开设有排油槽11，分流机构10倾斜设置，这样受到引力影响，分流机构10导出的石油则引导至排油槽11上。

[0052] 分流机构10包括固定在安装槽9内壁上的定位架1001，定位架1001用于对定位框1002进行支撑固定，定位架1001的内部插入安装有定位框1002，定位框1002可便捷的卡接到定位架1001上，并且定位框1002在拆卸时只需向上拉动与定位架1001分离即可，拆装过程简单，定位框1002的表面固定有定位用支杆1003，支杆1003则用于对石棉布层1004进行支撑固定，也采用直接套接的连接方式，这样也实现了石棉布层1004的便捷更换，支杆1003的一端活动套接有石棉布层1004，石棉布层1004根据其特性可阻隔石油的渗透，而液态水可通过石棉布层1004，这样就实现了石油与液态水的二次分离工作。

[0053] 综上：利用上述部件的配合，可实现石油与液态水的多次分离，进而提高了石油的分离纯度，同时能够自动适应收集池1内部水位，进而根据不同水位进行同步位置调整，满足始终进行石油化工污水进行石油与液态水分离的工作，整体工作效率高。

[0054] 实施例二，在上述实施例中的进一步优化；

[0055] 过滤机构2包括安装在收集池1外部的驱动电机201，通电启动驱动电机201，驱动电机201的底部固定安装有支撑架202，支撑架202对驱动电机201的底部进行支撑固定，驱动电机201输出端固定安装有延伸至收集池1内腔的输出杆203，通电后的输出杆203可带动收集组件204进行旋转运动，输出杆203的外部固定有分离固液杂质用收集组件204，收集组件204可对固态杂质进行收集，同时过滤掉液体。

[0056] 收集组件204包括固定在输出杆203上的固位管2041，固位管2041会跟随输出杆203进行同步旋转，固位管2041的外部均匀安装有若干个等距的固位架2042，固位架2042的外部一端活动安装有滤网架2043，滤网架2043可以在固位架2042上进行转向移动，滤网架
2043位于固位架2042的一端固定安装有复位弹簧2044，在滤网架2043与输送机构4上的收纳盒401接触后会发生折叠，并且两者接触产生的撞击波会带动滤网架2043震动，进而可对堵塞在滤网架2043上的杂质进行疏松，进而实现固态杂质有效导出，避免人工清理的不便，会拉动复位弹簧2044，当滤网架2043上的限制力解除后，复位弹簧2044会拉动滤网架2043进行位置复原。

[0057] 滤网架2043的表面固定安装有阻隔框6，阻隔框6可对滤网架2043上滚动的固态杂质进行阻挡，避免滤网架2043在旋转时固态杂质四处掉落的情况出现，且阻隔框6的前端位置呈倾斜状，其截面为三角形，由于阻隔框6前端为倾斜状，这样就能对收集池1的底部进杂质进行刮动，避免收集池1内腔底部出现大量的杂质堆积，这样也实现了收集组件204对收集池1内腔的清理工作。

[0058] 收集组件204会将灰尘等杂质导入收纳盒401中，输送机构4包括固定在收集池1顶部梯形收纳盒401，固态杂质进入收纳盒401内部后会掉落至传输带404上，收纳盒401的内壁镶嵌有传输电机402，通电启动传输电机402，传输电机402的输出端通过轴承安装有可旋转传输杆403，传输电机402可带动传输杆403进行旋转，且传输杆403呈多个均匀设置在收纳盒401的内腔，传输杆403上活动安装有传输带404，旋转的传输杆403会同步带动传输带404进行转动，这样转动的传输带404就可实现对固态杂质的运输，收纳盒401的外壁边缘固定安装有防护垫405，防护垫405可对撞击的滤网架2043进行缓冲，避免收纳盒401表面受到撞击后出现损坏，收纳盒401的侧面开设有输出口406，固态杂质通过传输带404运输至输出口406处，输出口406的底部位置放置有收集盒407，收集盒407对掉落的固态杂质进行集中收集，收纳盒401的内腔底部呈梯形设置，且收纳盒401底部居中位置开设有排污口408，排污口408可以将液体导入收集池1中。

[0059] 传输带404呈三角形设置，杂质掉落至传输带404上时会受到重力影响向传输带404两侧滚动，且传输带404的两侧粘合有阻隔条7，阻隔条7则将固态物质进行阻挡，阻隔条
7的表面开设有排液孔16，液体则可通过排液孔16导出。

[0060] 综上：过滤机构2能够对固态与液态杂质进行固液分离，且可同步对收集池1内部进行固态杂质的清理，收集组件204能够将固态杂质进行运输，从而将固态杂质集中起来进行处理，整体处理过程便捷，且能够进行多次固液分离，更加有效的减少固态杂质表面吸附液体。

[0061] 实施例三，在上述实施例中的进一步优化；

[0062] 收集池1的一端顶部固定安装有承载架12，承载架12的侧壁内腔安装有控制电机13，控制电机13的输出端通过轴承在承载架12的内腔安装有传动杆14，控制电机13通电后可带动传动杆14进行旋转，传动杆14的外部固定有净化机构15，旋转的传动杆14能够带动净化机构15进行位置调整，当净化机构15的一端插入收集池1内部后，可对收集池1内部液体进行搅拌，从而检测收集池1内部是否有沉淀物。

[0063] 净化机构15包括固定在传动杆14上的安装盒1501，安装盒1501的内腔固定安装有防水支架盒1502，支架盒1502的内腔固定有传动电机1503，传动电机1503的输出端安装有扇叶轮1504，通电启动传动电机1503，传动电机1503可带动扇叶轮1504进行旋转，旋转的扇叶轮1504会吸收收集池1所在位置的气流，安装盒1501的一端安装有活性炭过滤层1505，吸收的气流通过过滤层1505，这样过滤层1505就能将气流进行过滤，从而起到除湿、除异味的功能。

[0064] 综上：通过上述机构的配合，可实现对收集池1内部是否存在沉淀物进行检测，还能对周边的气体进行吸收除异味，避免异味弥漫在空气中影响周边人员的呼吸。

[0065] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0066] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。