本发明公开了一种PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置，涉及纺织机械技术领域，包括操作机体，操作机体的顶部分别安装设置有编织机体、调节机体和提花织造机体，提花织造机体的上方安装设置有经度放线圆盘机，提花织造机体的右端安装设置有纬度放线圆盘机，且提花织造机体的内部安装设置有纱线输送机，其中，纱线输送机的内部输送端设置为双槽送纱架，通过在牵引纱线组件和调节分线组件配合下，使得整体结构利用电控器所形成的电气控制系统保证若干轴之间高精度同步运转，从而保证玻璃纤维之间提花织造的精准性，同时整体结构在保障纱线不会因热压而在织造过程中，产生缠结，保障提花的织造效果。
1.一种PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置，其特征在于：包括操作机体（1），所述操作机体（1）的顶部分别安装设置有编织机体（6）、调节机体（7）和提花织造机体（8），所述提花织造机体（8）的上方安装设置有经度放线圆盘机（10），所述提花织造机体（8）的右端安装设置有纬度放线圆盘机（9），且所述提花织造机体（8）的内部安装设置有纱线输送机（11），其中，所述纱线输送机（11）的内部输送结构设置为双槽送纱架，且所述提花织造机体（8）的背侧表面上安装设置有旋转电机（27），所述提花织造机体（8）的内部架设安装有调节转轴（30），所述调节转轴（30）的侧端安装设置有调节轴承（32），且所述调节转轴（30）的外部套设安装有两组纱线牵引针（33），两组所述纱线牵引针（33）分别设置为经纱牵引针和纬纱牵引针，且两组所述纱线牵引针（33）的表面上安装设置有气动剪线端，所述调节机体（7）的侧边表面上开设有牵引穿插槽（34），且所述调节机体（7）的另一侧表面上贯通开设有竖槽，所述牵引穿插槽（34）和所述竖槽的内部安装设置有牵引纱线组件（13），且所述牵引穿插槽（34）的内端顶部安装设置有调节分线组件（31）；
所述调节分线组件（31）包括推杆安装座（311），所述推杆安装座（311）的内部设置有电动推杆（312），所述电动推杆（312）的顶端紧固连接有衔接件（313），所述衔接件（313）的侧端紧固连接有推动滑块（314），所述推动滑块（314）的外部设置有调节座（316），所述调节座（316）的底部安装设置有距离传感器（315），且所述调节座（316）的表面上开设有调节滑槽（317），所述调节滑槽（317）和所述推动滑块（314）滑动连接，所述调节座（316）的顶端内部滑动连接有多根延展柱（318），所述延展柱（318）的顶部紧固连接有底板（319），所述底板（319）的底部安装设置有纱线传感器，所述底板（319）的顶部安装设置有铰接座（3192），所述铰接座（3192）的顶部安装设置有角度调节电机（3191），所述角度调节电机（3191）的内部输出端连接有调节齿轮，所述调节齿轮的边侧啮合连接有齿环架（3193），所述齿环架（3193）的边侧表面上设置有分线槽（3194），其中，所述分线槽（3194）和调节齿轮间啮合连接时存在有纱线通过间隙。
2.根据权利要求1所述的PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置，其特征在于：所述旋转电机（27）的内部输出轴端外部设置有第一齿轮（28），所述第一齿轮（28）的边侧齿角端啮合连接有第二齿轮（29），所述第一齿轮（28）和所述第二齿轮（29）形成调节结构，所述第二齿轮（29）和所述调节转轴（30）安装连接设置。
3.根据权利要求1所述的PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置，其特征在于：所述编织机体（6）的左侧顶端表面开设有输送端（5），所述编织机体（6）的侧边底端开设有输出端（4）。
4.根据权利要求1所述的PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置，其特征在于：所述牵引纱线组件（13）包括牵引架（131），所述牵引架（131）的底端表面上开设有移动槽（132），所述移动槽（132）的内部安装设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有移动块（133），所述移动块（133）的底部安装设置有气动拇指气缸（134），所述气动拇指气缸（134）的底部安装设置有牵引针脚（135）。
5.根据权利要求4所述的PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置，其特征在于：所述牵引架（131）的侧端表面上开设有通槽（136），所述螺纹杆的外部啮合连接有正齿轮（137），所述正齿轮（137）的顶部啮合连接有蜗杆（138），所述蜗杆（138）的右侧端安装有蜗杆轴承（139），所述蜗杆（138）的左侧端设置有外环齿轮（1392），所述外环齿轮（1392）的外端啮合连接有内齿环（1391），所述外环齿轮（1392）的轴心侧端安装设置有伺服电机（1393），且所述内齿环（1391）和所述蜗杆轴承（139）的外部安装设置有固定连接架（1394）。
6.根据权利要求1所述的PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置，其特征在于：所述编织机体（6）的内部分别安装设置有牵引导向辊（20）和牵引辊（19），所述牵引导向辊（20）和所述牵引辊（19）的侧端均安装设置有第一驱动电机。
7.根据权利要求1所述的PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置，其特征在于：所述编织机体（6）的内部中心端分别安装设置有覆胶辊（18）、加压辊（16）和收卷辊（17），所述覆胶辊（18）、加压辊（16）和收卷辊（17）的侧端均安装设置有第二驱动电机。
8.根据权利要求1所述的PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置，其特征在于：所述编织机体（6）的内部侧端上方安装设置有放卷辊（14），所述编织机体（6）的内部下方安装设置有输送辊（15），且所述放卷辊（14）的侧端安装设置有放卷电机（24），所述输送辊（15）的侧端设置有输送电机（23），且所述提花织造机体（8）的内部安装设置有纱线输送装置（12）。
9.根据权利要求1所述的PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置，其特征在于：所述编织机体（6）的背侧表面安装设置有离子风机结构（25），所述离子风机结构（25）的两端分别设置在所述编织机体（6）和所述提花织造机体（8）的背侧，所述编织机体（6）的顶端设置有电控器（26）。
10.根据权利要求1所述的PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置，其特征在于：所述编织机体（6）的顶部侧端表面紧固连接有纤维吸附机（21），所述纤维吸附机（21）的底部贯通所述编织机体（6）连通设置有四组吸附气源端（22），且所述操作机体（1）的底部四端均紧固安装有支撑脚（2），所述操作机体（1）的表面上设置有柜门（3）。
一种PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置。
背景技术
[0002] 玻璃纤维（英文原名为：glass fiber）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，而当需要将PTFE遮阳帘进行提花织造，而提花织造是采用提花组织织成的带有浮线的针织物，针织(knitting)是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适，提花面料又可分为家纺用料和时装面料，早在古丝绸之路，中国丝绸就以提花织造的方式名扬世界，提花是对双面织物来说的，分完全提花和不完全提花。
[0003] 但现有技术中，目前在利用传统的编织机对PTFE遮阳帘进行玻纤基布编织时，会导致因为玻纤基布的易脆性，和在热压的过程中，会导致玻纤基布之间的玻璃纤维织线产生粘接性，从而易产生缠结，从而使得在进行编织过程后，所呈现的提花效果，不足以满足PTFE遮阳帘的整体美观性，且会使得玻璃纤维丝束的各项技术在编织过程中参数大幅减低，易造成编织机产生失误，进而使得编织效率低，成本高，因此就需要提出一种新的PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置，以解决上述背景技术提出在利用传统的编织机对PTFE遮阳帘进行玻纤基布编织时，会导致因为玻纤基布的易脆性，和在热压的过程中，会导致玻纤基布之间的玻璃纤维织线产生缠结，从而使得在进行编织过程后，所呈现的提花效果，不足以满足PTFE遮阳帘的整体美观性的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置，包括操作机体，所述操作机体的顶部分别安装设置有编织机体、调节机体和提花织造机体，所述提花织造机体的上方安装设置有经度放线圆盘机，所述提花织造机体的右端安装设置有纬度放线圆盘机，且所述提花织造机体的内部安装设置有纱线输送机，其中，所述纱线输送机的内部输送结构设置为双槽送纱架，且所述提花织造机体的背侧表面上安装设置有旋转电机，所述提花织造机体的内部架设安装有调节转轴，所述调节转轴的侧端安装设置有调节轴承，且所述调节转轴的外部套设安装有两组纱线牵引针，两组所述纱线牵引针分别设置为经纱牵引针和纬纱牵引针，且两组所述纱线牵引针的表面上安装设置有气动剪线端，所述调节机体的侧边表面上开设有牵引穿插槽，且所述调节机体的另一侧表面上贯通开设有竖槽，所述牵引穿插槽和所述竖槽的内部安装设置有牵引纱线组件，且所述牵引穿插槽的内端顶部安装设置有调节分线组件；
[0006] 所述调节分线组件包括推杆安装座，所述推杆安装座的内部设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端紧固连接有衔接件，所述衔接件的侧端紧固连接有推动滑块，所述推动滑块的外部设置有调节座，所述调节座的底部安装设置有距离传感器，且所述调节座的表面上开设有调节滑槽，所述调节滑槽和所述推动滑块滑动连接，所述调节座的顶端内部滑动连接有多根延展柱，所述延展柱的顶部紧固连接有底板，所述底板的底部安装设置有纱线传感器，所述底板的顶部安装设置有铰接座，所述铰接座的顶部安装设置有角度调节电机，所述角度调节电机的内部输出端连接有调节齿轮，所述调节齿轮的边侧啮合连接有齿环架，所述齿环架的边侧表面上设置有分线槽，其中，所述分线槽和调节齿轮间啮合连接时存在有纱线通过间隙。
[0007] 优选的，所述旋转电机的内部输出轴端外部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧齿角端啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮形成调节结构，所述第二齿轮和所述调节转轴安装连接设置。
[0008] 优选的，所述编织机体的左侧顶端表面开设有输送端，所述编织机体的侧边底端开设有输出端。
[0009] 优选的，所述牵引纱线组件包括牵引架，所述牵引架的底端表面上开设有移动槽，所述移动槽的内部安装设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有移动块，所述移动块的底部安装设置有气动拇指气缸，所述气动拇指气缸的底部安装设置有牵引针脚。
[0010] 优选的，所述牵引架的侧端表面上开设有通槽，所述螺纹杆的外部啮合连接有正齿轮，所述正齿轮的顶部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的右侧端安装有蜗杆轴承，所述蜗杆的左侧端设置有外环齿轮，所述外环齿轮的外端啮合连接有内齿环，所述外环齿轮的轴心侧端安装设置有伺服电机，且所述内齿环和所述部的外部安装设置有固定连接架。
[0011] 优选的，所述编织机体的内部分别安装设置有牵引导向辊和牵引辊，所述牵引导向辊和所述牵引辊的侧端均安装设置有第一驱动电机。
[0012] 优选的，所述编织机体的内部中心端分别安装设置有覆胶辊、加压辊和收卷辊，所述覆胶辊、加压辊和收卷辊的侧端均安装设置有第二驱动电机。
[0013] 优选的，所述编织机体的内部侧端上方安装设置有放卷辊，所述编织机体的内部下方安装设置有输送辊，且所述放卷辊的侧端安装设置有放卷电机，所述输送辊的侧端设置有输送电机，且所述提花织造机体的内部安装设置有纱线输送装置。
[0014] 优选的，所述编织机体的背侧表面安装设置有离子风机结构，所述离子风机结构的两端分别设置在所述编织机体和所述提花织造机体的背侧，所述编织机体的顶端设置有电控器。
[0015] 优选的，所述编织机体的顶部侧端表面紧固连接有纤维吸附机，所述纤维吸附机的底部贯通所述编织机体连通设置有四组吸附气源端，且所述操作机体的底部四端均紧固安装有支撑脚，所述操作机体的表面上设置有柜门。
[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0017] 本发明中，通过在牵引纱线组件和调节分线组件配合下，便于在当需要对分线后的纱线进行牵引时，启动伺服电机，带动内齿环、外环齿轮、蜗杆在蜗杆轴承内部进行转动，同步使得蜗杆带动正齿轮和螺纹杆进行转动，从而使得移动块在移动槽配合下，带动气动拇指气缸和牵引针脚对所分线后牵引的纱线进行引导，且使得在牵引针脚配合下，对纱线进行勾连后，移动至牵引穿插槽内部，接着在距离传感器反馈配合下，使得电动推杆带动衔接件对推动滑块进行力的施加，从而使得推动滑块在调节滑槽进行向上推动的同时带动多根延展柱、底板和纱线传感器进行同步作业，且在纱线传感器配合下，便于对所牵引的纱线进行检测，检测纱线是否断裂，一旦检测到断纱会给出报警或者停机信号，便于进行修正，且同时可以配合距离传感器，当纱线张力不足时，电动推杆会再次控制带动推动滑块进行上移作业，进而便于控制纱线的张力，保证纱线在正常常量下运行，再接着，当检测牵引后，利用气动拇指气缸和牵引针脚带动纱线输送至分线槽中，且在角度调节电机、调节齿轮和齿环架配合下控制调节下，便于所输送的纱线速率相同，接着再次在气动拇指气缸和牵引针脚配合下，将纱线输送至牵引导向辊和牵引辊处进行后续的织造作业，整体结构利用电控器所形成的电气控制系统保证若干轴之间高精度同步运转，从而保证玻璃纤维之间提花织造的精准性，同时整体结构在保障纱线不会因热压而在织造过程中，产生缠结，保障提花的织造效果。
[0018] 2、本发明中，通过在覆胶辊、加压辊和收卷辊配合下，便于工作人员可以将所准备好的PTFE遮阳帘圈层通过输送端便于将PTFE遮阳帘在放卷辊的外部进行套设，使得PTFE遮阳帘和所牵引输送的丝线速率相同，且依次在覆胶辊、加压辊和收卷辊的作用下，使得所牵引的纱线进行提花织造作业，且在织造后的纱线表面进行覆胶作业，接着使得PTFE遮阳帘和所提花的纱线在加压辊作业进行结合，从而在PTFE遮阳帘的表面形成有一层提花结构，增加美观性。
[0019] 3、本发明中，通过在离子风机结构、纤维吸附机和吸附气源端配合下，便于对编织机体内部的灰尘进行吸附处理，避免存在有灰尘时，对覆胶作业造成影响，同时便于对纱线织造作业过程中，所产生的纤维碎屑进行是收集，避免所产生的纤维碎屑对PTFE遮阳帘的织造造成影响，同时减少纤维碎屑对工间内部的工作人员呼吸道造成损伤。
附图说明
[0020] 图1为本发明一种PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置中主体内部正视的结构示意图；
[0021] 图2为本发明一种PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置中主视的结构示意图；
[0022] 图3为本发明一种PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置中牵引辊和牵引导向辊的安装位置结构示意图；
[0023] 图4为本发明一种PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置中纬度放线圆盘机和经度放线圆盘机的安装位置结构示意图；
[0024] 图5为本发明一种PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置中主体背侧的结构示意图；
[0025] 图6为本发明一种PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置中牵引纱线组件的安装位置结构示意图；
[0026] 图7为本发明一种PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置中调节分线组件的结构示意图；
[0027] 图8为本发明一种PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置中牵引纱线组件的结构示意图；
[0028] 图9为本发明一种PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置中牵引纱线组件的部分结构示意图。
[0029] 图中：1、操作机体；2、支撑脚；3、柜门；4、输出端；5、输送端；6、编织机体；7、调节机体；8、提花织造机体；9、纬度放线圆盘机；10、经度放线圆盘机；11、纱线输送机；12、纱线输送装置；13、牵引纱线组件；131、牵引架；132、移动槽；133、移动块；134、气动拇指气缸；135、牵引针脚；136、通槽；137、正齿轮；138、蜗杆；139、蜗杆轴承；1391、内齿环；1392、外环齿轮；1393、伺服电；1394、固定连接架；14、放卷辊；15、输送辊；16、加压辊；17、收卷辊；18、覆胶辊；19、牵引辊；20、牵引导向辊；21、纤维吸附机；22、吸附气源端；23、输送电机；24、放卷电机；25、离子风机结构；26、电控器；27、旋转电机；28、第一齿轮；29、第二齿轮；30、调节转轴；
31、调节分线组件；311、推杆安装座；312、电动推杆；313、衔接件；314、推动滑块；315、距离传感器；316、调节座；317、调节滑槽；318、延展柱；319、底板；3191、角度调节电机；3192、铰接座；3193、齿环架；3194、分线槽；32、调节轴承；33、纱线牵引针；34、牵引穿插槽。
具体实施方式
[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031] 参照图1‑图9所示：一种PTFE遮阳帘用玻纤基布提花织造装置，包括操作机体1，操作机体1的顶部分别安装设置有编织机体6、调节机体7和提花织造机体8，提花织造机体8的上方安装设置有经度放线圆盘机10，提花织造机体8的右端安装设置有纬度放线圆盘机9，且提花织造机体8的内部安装设置有纱线输送机11，其中，纱线输送机11的内部输送结构设置为双槽送纱架，且提花织造机体8的背侧表面上安装设置有旋转电机27，提花织造机体8的内部架设安装有调节转轴30，调节转轴30的侧端安装设置有调节轴承32，且调节转轴30的外部套设安装有两组纱线牵引针33，两组纱线牵引针33分别设置为经纱牵引针和纬纱牵引针，且两组纱线牵引针33的表面上安装设置有气动剪线端，调节机体7的侧边表面上开设有牵引穿插槽34，且调节机体7的另一侧表面上贯通开设有竖槽，牵引穿插槽34和竖槽的内部安装设置有牵引纱线组件13，且牵引穿插槽34的内端顶部安装设置有调节分线组件31；调节分线组件31包括推杆安装座311，推杆安装座311的内部设置有电动推杆312，电动推杆
312的顶端紧固连接有衔接件313，衔接件313的侧端紧固连接有推动滑块314，推动滑块314的外部设置有调节座316，调节座316的底部安装设置有距离传感器315，且调节座316的表面上开设有调节滑槽317，调节滑槽317和推动滑块314滑动连接，调节座316的顶端内部滑动连接有多根延展柱318，延展柱318的顶部紧固连接有底板319，底板319的底部安装设置有纱线传感器，底板319的顶部安装设置有铰接座3192，铰接座3192的顶部安装设置有角度调节电机3191，角度调节电机3191的内部输出端连接有调节齿轮，调节齿轮的边侧啮合连接有齿环架3193，齿环架3193的边侧表面上设置有分线槽3194，其中，分线槽3194和调节齿轮间啮合连接时存在有纱线通过间隙。
[0032] 根据图5所示，旋转电机27的内部输出轴端外部设置有第一齿轮28，第一齿轮28的边侧齿角端啮合连接有第二齿轮29，第一齿轮28和第二齿轮29形成调节结构，第二齿轮29和调节转轴30安装连接设置，利用旋转电机27带动第一齿轮28和第二齿轮29形成调节结构，进而使得调节转轴30形成和纱线输送机11的输送速率相同的转动速率。
[0033] 根据图1、图2、图3和图5所示，编织机体6的左侧顶端表面开设有输送端5，编织机体6的侧边底端开设有输出端4，利用输送端5便于将PTFE遮阳帘进行输送，便于和后续的玻纤基布提花结构进行粘胶结合，在输送端5配合下，便于PTFE遮阳帘提花后进行输送后进行收集。
[0034] 根据图1、图2、图6、图8和图9所示，牵引纱线组件13包括牵引架131，牵引架131的底端表面上开设有移动槽132，移动槽132的内部安装设置有螺纹杆，螺纹杆的外部设置有移动块133，移动块133的底部安装设置有气动拇指气缸134，气动拇指气缸134的底部安装设置有牵引针脚135，在螺纹杆的转动性作用下，使得移动块133在移动槽132的内部进行左右调节移动，从而带动气动拇指气缸134和牵引针脚135对所分线后牵引的纱线进行引导，且使得在牵引针脚135配合下，对纱线进行勾连后，移动至牵引导向辊20和牵引辊19处进行后续作业。
[0035] 根据图1、图2、图6、图8和图9所示，牵引架131的侧端表面上开设有通槽136，螺纹杆的外部啮合连接有正齿轮137，正齿轮137的顶部啮合连接有蜗杆138，蜗杆138的右侧端安装有蜗杆轴承139，蜗杆138的左侧端设置有外环齿轮1392，外环齿轮1392的外端啮合连接有内齿环1391，外环齿轮1392的轴心侧端安装设置有伺服电机1393，且内齿环1391和蜗杆轴承139的外部安装设置有固定连接架1394，当需要对分线后的纱线进行牵引时，启动伺服电机1393，带动内齿环1391、外环齿轮1392、蜗杆138在蜗杆轴承139内部进行转动，同步使得蜗杆138带动正齿轮137和螺纹杆进行转动，从而使得移动块133带动气动拇指气缸134和牵引针脚135进行位置移动牵引作业。
[0036] 根据图1‑图3所示，编织机体6的内部分别安装设置有牵引导向辊20和牵引辊19，牵引导向辊20和牵引辊19的侧端均安装设置有第一驱动电机，利用第一驱动电机使得牵引导向辊20和牵引辊19进行转动，从而达到牵引纱线的作业。
[0037] 根据图1和图2所示，编织机体6的内部中心端分别安装设置有覆胶辊18、加压辊16和收卷辊17，覆胶辊18、加压辊16和收卷辊17的侧端均安装设置有第二驱动电机，在覆胶辊18、加压辊16和收卷辊17的作用下，使得所牵引的纱线进行提花织造作业，且在织造后的纱线表面进行覆胶作业，接着使得PTFE遮阳帘和所提花的纱线在加压辊16作业进行结合，从而在PTFE遮阳帘的表面形成有一层提花结构，增加美观性。
[0038] 根据图1、图2和图5所示，编织机体6的内部侧端上方安装设置有放卷辊14，编织机体6的内部下方安装设置有输送辊15，且放卷辊14的侧端安装设置有放卷电机24，输送辊15的侧端设置有输送电机23，且提花织造机体8的内部安装设置有纱线输送装置12，在放卷电机24的配合下，使得放卷辊14进行转动，在放卷辊14的外部套设有PTFE遮阳帘圈层，从而便于对PTFE遮阳帘进行提花覆盖作业，之后利用输送电机23使得输送辊15进行转动，从而便于将所提花后的PTFE遮阳帘进行输送出去进行收集，且在纱线输送装置12作用下，便于将纬度放线圆盘机9和经度放线圆盘机10所产生的经纬纱线进行输送至纱线输送机11内部。
[0039] 根据图3和图5所示，编织机体6的背侧表面安装设置有离子风机结构25，离子风机结构25的两端分别设置在编织机体6和提花织造机体8的背侧，编织机体6的顶端设置有电控器26，在离子风机结构25内部的离子风棒配合下，便于对编织机体6内部的灰尘进行吸附处理，避免存在有灰尘时，对覆胶作业造成影响。
[0040] 根据图1、图2、图3和图5所示，编织机体6的顶部侧端表面紧固连接有纤维吸附机21，纤维吸附机21的底部贯通编织机体6连通设置有四组吸附气源端22，且操作机体1的底部四端均紧固安装有支撑脚2，操作机体1的表面上设置有柜门3，在纤维吸附机21和吸附气源端22配合下，便于对纱线织造作业过程中，所产生的纤维碎屑进行是收集，避免所产生的纤维碎屑对PTFE遮阳帘的织造造成影响，同时减少纤维碎屑对工间内部的工作人员呼吸道造成损伤。
[0041] 本发明中的距离传感器315、纱线传感器、纬度放线圆盘机9、经度放线圆盘机10和纤维吸附机21的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对距离传感器315、纱线传感器、纬度放线圆盘机9、经度放线圆盘机10和纤维吸附机21不再详细解释控制方式和接线布置。
[0042] 本装置的使用方法及工作原理：首先在对PTFE遮阳帘进行玻纤基布提花织造作业时，利用将热压后的玻璃纤维纱线分别放置在纬度放线圆盘机9和经度放线圆盘机10，在纬度放线圆盘机9和经度放线圆盘机10配合下，进行织线输送作作业，接着在纱线输送装置12作用下，便于将纬度放线圆盘机9和经度放线圆盘机10所产生的经纬纱线进行输送至两组纱线牵引针33中，接着利用旋转电机27带动第一齿轮28和第二齿轮29形成调节结构，进而使得调节转轴30形成和纱线输送机11的输送速率相同的转动速率，使得纱线输送至纱线输送机11内部，之后，利用气动剪线端将所输出的经纬纱线进行剪断，接着通过纱线输送机11内部输送结构设置的双槽送纱架，便于将所形成的纱线进分线作业，之后，在当需要对分线后的纱线进行牵引时，启动伺服电机1393，带动内齿环1391、外环齿轮1392、蜗杆138在蜗杆轴承139内部进行转动，同步使得蜗杆138带动正齿轮137和螺纹杆进行转动，从而使得移动块133在移动槽132配合下，带动气动拇指气缸134和牵引针脚135对所分线后牵引的纱线进行引导，且使得在牵引针脚135配合下，对纱线进行勾连后，移动至牵引穿插槽34内部，接着在距离传感器315反馈配合下，使得电动推杆312带动衔接件313对推动滑块314进行力的施加，从而使得推动滑块314在调节滑槽317进行向上推动的同时带动多根延展柱318、底板319和纱线传感器进行同步作业，且在纱线传感器配合下，便于对所牵引的纱线进行检测，检测纱线是否断裂，一旦检测到断纱会给出报警或者停机信号，便于进行修正，且同时可以配合距离传感器315，当纱线张力不足时，电动推杆312会再次控制带动推动滑块314进行上移作业，进而便于控制纱线的张力，保证纱线在正常常量下运行，再接着，当检测牵引后，利用气动拇指气缸134和牵引针脚135带动纱线输送至分线槽3194中，且在角度调节电机
3191、调节齿轮和齿环架3193配合下控制调节下，便于所输送的纱线速率相同，接着再次在气动拇指气缸134和牵引针脚135配合下，将纱线输送至牵引导向辊20和牵引辊19处，利用第一驱动电机使得牵引导向辊20和牵引辊19进行转动，从而达到牵引纱线的作业，同时在牵引导向辊20和牵引辊19作业时，工作人员可以将所准备好的PTFE遮阳帘圈层通过输送端
5便于将PTFE遮阳帘在放卷辊14的外部进行套设，使得PTFE遮阳帘和所牵引输送的丝线速率相同，且依次在覆胶辊18、加压辊16和收卷辊17的作用下，使得所牵引的纱线进行提花织造作业，且在织造后的纱线表面进行覆胶作业，接着使得PTFE遮阳帘和所提花的纱线在加压辊16作业进行结合，从而在PTFE遮阳帘的表面形成有一层提花结构，增加美观性，之后利用输送电机23使得输送辊15进行转动，从而便于将所提花后的PTFE遮阳帘进行输送出去进行收集，整体结构在保障纱线不会因热压而在织造过程中，产生缠结，保障提花的织造效果，且在织造过程中，在离子风机结构25内部的离子风棒配合下，便于对编织机体6内部的灰尘进行吸附处理，避免存在有灰尘时，对覆胶作业造成影响，同时在纤维吸附机21和吸附气源端22配合下，便于对纱线织造作业过程中，所产生的纤维碎屑进行是收集，避免所产生的纤维碎屑对PTFE遮阳帘的织造造成影响，同时减少纤维碎屑对工间内部的工作人员呼吸道造成损伤。
[0043] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，多余本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
