本申请涉及一种过滤式螺杆挤出机，包括挤出机体，挤出机体内设有挤出通道，挤出通道内设有挤出螺杆，挤出机体设有用于加热物料的加热装置；挤出通道的出口端设有过滤座，过滤座开设有连通于挤出通道的过滤通道，过滤通道的出口端设有成型模具；过滤通道内设有过滤滤芯，过滤滤芯与过滤座之间设有安装组件，过滤滤芯通过安装组件可拆卸安装于过滤通道。本申请的一种过滤式螺杆挤出机能够有效分离物料中的杂质。
1.一种过滤式螺杆挤出机，包括挤出机体(1)，所述挤出机体(1)内设有挤出通道(11)，所述挤出通道(11)内设有挤出螺杆(12)，所述挤出机体(1)设有用于加热物料的加热装置；
其特征在于：所述挤出通道(11)的出口端设有过滤座(2)，所述过滤座(2)开设有连通于挤出通道(11)的过滤通道(21)，所述过滤通道(21)的出口端设有成型模具(3)；所述过滤通道(21)内设有过滤滤芯(4)，所述过滤滤芯(4)通过安装组件(5)可拆卸安装于过滤通道(21)；
过滤座(2)的顶壁架设有固定架(23)，固定架(23)的侧壁开设有贯穿固定架(23)的第二活动槽(231)，第二活动槽(231)安装有转动轴(6)，转动轴(6)的轴向与过滤通道(21)的轴向平行设置，转动轴(6)活动穿设于第二活动槽(231)，转动轴(6)能够沿第二活动槽(231)的轴向滑移且能够绕第二活动槽(231)自由转动，转动轴(6)通过第二活动槽(231)滑移并转动安装于固定架(23)，过滤座(2)的侧壁开设有安装槽(22)，安装槽(22)为贯穿过滤座(2)两相对侧壁的通槽，安装槽(22)连通于过滤通道(21)，安装槽(22)呈弧形设置且安装槽(22)的虚拟中轴线重合于转动轴(6)的轴向，安装组件(5)包括安装板(51)和限位件，安装板(51)滑移安装于安装槽(22)，安装板(51)呈弧形板状结构，安装板(51)的虚拟中轴线重合于安装槽(22)的虚拟中轴线，转动轴(6)的外周壁安装有安装架(52)，安装架(52)位于固定架(23)远离挤出机体(1)的一侧，安装架(52)的两端分别连接于安装板(51)的两端，安装板(51)通过安装架(52)与转动轴(6)相连接，安装架(52)与转动轴(6)之间滑移连接，安装板(51)的内弧面开设有多个连接槽(511)，所有连接槽(511)沿安装板(51)的弧线方向间隔排布，连接槽(511)用于供过滤滤芯(4)安装，限位件用于迫使连接槽(511)正对于过滤通道(21)；
过滤座(2)的顶壁固定安装有限位板(24)，限位板(24)位于固定架(23)靠近挤出机体(1)的一侧，限位板(24)靠近固定架(23)的侧壁开设有贯穿限位板(24)的插接孔(241)，插接孔(241)与转动轴(6)相对设置且插接孔(241)的内径与转动轴(6)的外径相适配，插接孔(241)的内周壁开设有多个限位槽(242)，所有限位槽(242)绕插接孔(241)的轴向间隔排布，限位板(24)的限位槽(242)数量与安装板(51)的连接槽(511)数量设置为相同，所有限位槽(242)与所有连接槽(511)对应设置，限位件设置为限位块(53)，限位块(53)固定于转动轴(6)靠近限位板(24)的一端外周壁以用于插设于限位槽(242)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤式螺杆挤出机，其特征在于：所述安装架(52)的侧壁开设有第一活动槽(521)，所述第一活动槽(521)的内壁开设有凹槽(522)，所述转动轴(6)滑移穿设于第一活动槽(521)，所述转动轴(6)的周壁设有插接于凹槽(522)的凸条(61)，所述凸条(61)的两端沿转动轴(6)的轴向延伸设置。
3.根据权利要求1所述的一种过滤式螺杆挤出机，其特征在于：所述安装槽(22)远离挤出机体(1)的内壁开设有滑动槽(221)，滑动槽(221)设置有两个且两个滑动槽(221)对称设置于安装槽(22)的两端槽口处，每一滑动槽(221)内均滑移安装有抵接条(25)，抵接条(25)的两端沿过滤座(2)的高度方向延伸设置，安装板(51)靠近抵接条(25)的侧壁开设有多组密封槽(512)，多组密封槽(512)与安装板(51)的多个连接槽(511)一一对应设置，每组密封槽(512)的数量设置有两个，两个密封槽(512)对称设置于对应连接槽(511)的两侧，且两个密封槽(512)与两个抵接条(25)一一对应设置，抵接条(25)用于抵紧于密封槽(512)的底壁以闭合于安装槽(22)的槽口，抵接条(25)与转动轴(6)之间安装有用于驱使抵接条(25)插接于密封槽(512)的抵接组件(7)，当转动轴(6)插设于插接孔(241)时，抵接组件(7)迫使抵接条(25)匹配插接于密封槽(512)。
4.根据权利要求3所述的一种过滤式螺杆挤出机，其特征在于：每一抵接条(25)靠近挤出机体(1)的侧壁均固定安装有两个滑动杆(251)，两个滑动杆(251)对称设置于抵接条(25)的上下两端，滑动杆(251)远离抵接条(25)的一端穿出过滤座(2)靠近挤出机体(1)的侧壁并固定连接有滑动环(252)，两个抵接条(25)通过滑动环(252)和滑动杆(251)形成整体，抵接组件(7)包括抵接头(71)和锁紧件(72)，抵接头(71)滑移插设于插接孔(241)，抵接头(71)与滑动环(252)之间安装有连接架(711)，连接架(711)的一端固定连接于抵接头(71)，另一端固定连接于滑动环(252)，抵接头(71)通过连接架(711)固定连接于滑动环(252)，连接架(711)与限位板(24)之间安装有复位弹簧(712)，复位弹簧(712)常态使连接架(711)朝靠近限位板(24)的一侧移动，以迫使抵接条(25)移入滑动槽(221)。
5.根据权利要求4所述的一种过滤式螺杆挤出机，其特征在于：所述插接孔(241)远离连接架(711)的一端内周壁开设有锁固槽(243)，锁固槽(243)贯穿于限位板(24)远离连接架(711)的侧壁，锁紧件(72)设置为锁紧套(721)，锁紧套(721)转动安装于转动轴(6)靠近连接架(711)的一端外周壁，锁紧套(721)滑移插设于锁固槽243并与锁固槽(243)的内周壁螺纹连接，锁紧套(721)远离连接架(711)的一端一体成型有转动头(722)，转动头(722)外露于插接孔(241)。
6.根据权利要求4所述的一种过滤式螺杆挤出机，其特征在于：所述转动轴(6)靠近插接孔(241)的一端外周壁开设有锁紧槽(62)，锁紧槽(62)绕转动轴(6)的轴向呈环形设置，锁紧件(72)用于迫使转动轴(6)保持插设于插接孔(241)，锁紧件(72)包括锁紧块(723)和扭簧(724)，锁紧块(723)转动安装于限位板(24)远离连接架(711)的侧壁，锁紧块(723)位于锁紧槽(62)的一侧以用于转入或转出锁紧槽(62)，扭簧(724)安装于锁紧块(723)和限位板(24)之间，扭簧(724)一端固定连接于锁紧块(723)，另一端固定连接于限位板(24)，扭簧(724)常态使锁紧块(723)转入锁紧槽(62)以迫使转动轴(6)保持插设于插接孔(241)。
7.根据权利要求3所述的一种过滤式螺杆挤出机，其特征在于：所述挤出通道(11)的内壁开设有多个嵌设槽(111)，所有嵌设槽(111)沿挤出通道(11)的长度方向间隔设置，每一嵌设槽(111)均绕挤出螺杆(12)的轴向呈环形设置，加热装置包括加热板(15)和加热件，加热板(15)设置多个并与多个嵌设槽(111)一一对应设置，每一加热板(15)均嵌设于对应的嵌设槽(111)，加热板(15)的形状与嵌设槽(111)的形状相适配且加热板(15)的内周壁与挤出通道(11)的内周壁保持平齐，滑动槽(221)与嵌设槽(111)之间安装有导热条(26)，导热条(26)的一端穿入挤出机体(1)的嵌设槽(111)并与加热板(15)相连接，导热条(26)的另一端穿入过滤座(2)的滑动槽(221)并固定连接于滑动槽(221)的底壁，抵接条(25)的侧壁开设有供导热条(26)穿设的穿设孔(253)，穿设孔(253)的内壁与导热条(26)的外壁相贴合。
一种过滤式螺杆挤出机
技术领域
[0001] 本申请涉及挤出成型的技术领域，特别是涉及一种过滤式螺杆挤出机。
背景技术
[0002] 螺杆挤出机自诞生以来，经过近百年的发展，已由普通螺杆挤出机发展为新型螺杆挤出机；尽管新型螺杆挤出机的种类繁多，但就挤出机的原理而言，基本是相同的；螺杆挤出机挤出过程中，是靠机筒外加热、固体物料与机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。
[0003] 塑料回收再利用过程中，采用螺杆挤出机对回收的塑料进行加热塑化并挤出，现有的螺杆挤出机能够满足使用要求；然而，现实中，由于回收的塑料中可能夹带着大量的金属或非金属等杂质，若这些杂质经螺杆挤出机加工后直接进入后续工序，则会对产品的质量造成严重影响，因此需要进一步改进。
发明内容
[0004] 为了能够有效分离物料中的杂质，本申请提供了一种过滤式螺杆挤出机。
[0005] 本申请提供的一种过滤式螺杆挤出机采用如下技术方案：
[0006] 一种过滤式螺杆挤出机，包括挤出机体，所述挤出机体内设有挤出通道，所述挤出通道内设有挤出螺杆，所述挤出机体设有用于加热物料的加热装置；所述挤出通道的出口端设有过滤座，所述过滤座开设有连通于挤出通道的过滤通道，所述过滤通道的出口端设有成型模具；所述过滤通道内设有过滤滤芯，所述过滤滤芯与过滤座之间设有安装组件，所述过滤滤芯通过安装组件可拆卸安装于过滤通道。
[0007] 通过采用上述的技术方案，通过过滤座和过滤滤芯的设置，挤出通道内的物料经挤出螺杆挤出后进入过滤通道，并通过过滤通道的出口端进入成型模具，以从成型模具的出口端向外挤出；物料通过过滤通道的过程中，过滤滤芯能够对物料进行过滤，从而能够有效分离物料中的杂质，以降低物料中的杂质进入成型模具的可能性；过滤滤芯过滤一定量的杂质后，通过安装组件拆卸过滤滤芯，以便于过滤滤芯的清理或更换。
[0008] 可选的，所述过滤座的侧壁转动安装有转动轴，所述过滤通道的内壁开设有贯穿过滤座两相对侧壁的安装槽，所述安装槽呈弧形设置且安装槽的虚拟中轴线重合于转动轴的轴向；所述安装组件包括安装板和限位件，所述安装板滑移安装于安装槽，所述安装板的侧壁设有与转动轴相连接的安装架，所述安装板的侧壁开设有多个供过滤滤芯安装的连接槽，多个所述连接槽沿安装板的弧形方向间隔排布；所述限位件设置于安装板以迫使连接槽正对于过滤通道。
[0009] 通过采用上述的技术方案，通过安装板和限位件的设置，过滤滤芯的清理或更换时，通过限位件解除对安装板的限位效果，然后驱使转动轴转动，转动轴通过安装架带动安装板沿安装槽的弧线转动，以将安装板的连接槽转出安装槽，从而能够取出过滤滤芯；安装板上设置多个连接槽，使得安装板能够同时安装多个过滤滤芯，安装板转动时，能够驱使过滤滤芯转出安装槽，并同时将下一过滤滤芯转入安装槽，使下一过滤滤芯移入过滤通道，提高过滤滤芯的拆装便捷性。
[0010] 可选的，所述过滤座的侧壁设有固定架，所述转动轴滑移并转动安装于固定架；所述过滤座的侧壁设有限位板，所述限位板开设有与转动轴相对设置的插接孔，所述插接孔的内壁开设有多个限位槽，所有限位槽与所有连接槽对应设置；所述限位件包括限位块，所述限位块固定于转动轴靠近限位板的一端外周壁以用于插设于限位槽。
[0011] 通过采用上述的技术方案，通过限位块和限位槽的设置，转动转动轴，驱使安装板的过滤滤芯转出安装槽，并同时将下一过滤滤芯转入安装槽，然后推动转动轴，迫使转动轴的一端插设于限位板的插接孔且限位块能够插接于对应的限位槽，限位槽的内壁能够对转动轴进行限位，降低转动轴发生自由转动的可能性，进而使下一过滤滤芯能够保持正对于过滤通道，以用于过滤杂质，提高过滤滤芯的拆装便捷性。
[0012] 可选的，所述安装架的侧壁开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内壁开设有凹槽，所述转动轴滑移穿设于第一活动槽，所述转动轴的周壁设有插接于凹槽的凸条，所述转动轴通过凸条滑移安装于安装架。
[0013] 通过采用上述的技术方案，通过凸条和凹槽的设置，使安装板滑移安装于转动轴，以为转动轴提供滑移条件。
[0014] 可选的，所述安装槽的两端槽口均滑移安装有抵接条，所述抵接条用于抵紧于安装板以闭合于安装槽的槽口，所述抵接条与转动轴之间设有用于驱使抵接条抵紧于安装板的抵接组件。
[0015] 通过采用上述的技术方案，通过抵接条的设置，过滤滤芯转入安装槽内后，通过抵接组件驱使抵接条抵紧于安装板的板面，使抵接条能够闭合于安装槽的槽口，提高安装槽的密封效果，降低过滤通道内的物料沿安装槽的槽口向外发生泄漏的可能性；另一方面，抵接条抵紧于安装板，以对安装板进一步进行限位，降低安装板绕转动轴的轴向发生自由转动的可能性，提高过滤滤芯安装后的结构稳定性。
[0016] 可选的，所述安装槽的槽口处开设有滑动槽，所述抵接条滑移安装于滑动槽；所述抵接组件包括抵接头和锁紧件，所述抵接头滑移安装于插接孔，所述抵接头与抵接条之间设有连接架，所述抵接头与抵接条之间通过连接架相连接；当所述转动轴插设于插接孔时，所述转动轴推动抵接头并驱使抵接条抵紧于安装板；所述锁紧件设置于转动轴以迫使转动轴保持插设于插接孔。
[0017] 通过采用上述的技术方案，通过抵接头和锁紧件的设置，抵接头滑移安装于插接孔，当推动转动轴迫使转动轴的一端插接于插接孔时，转动轴能够推动抵接头滑移，抵接头通过连接架带动抵接条滑移并抵紧于安装板，从而闭合于安装槽的槽口，提高抵接条的滑移便捷性。
[0018] 可选的，所述锁紧件包括转动安装于转动轴的锁紧套，所述锁紧套滑移插设于插接孔并与插接孔螺纹连接，所述锁紧套的一端设有用于驱使锁紧套转动的转动头，所述转动头外露于插接孔。
[0019] 通过采用上述的技术方案，通过锁紧套的设置，锁紧套转动安装于转动轴的外周壁，推动转动轴驱使转动轴朝插接孔的一侧移动，迫使锁紧套移至插接孔的槽口，然后利用扳手等工具对接锁紧套的转动头，驱使锁紧套转动，迫使锁紧套螺纹连接于插接孔，从而带动转动轴插设于插接孔内，以用于推动抵接头并迫使抵接条抵紧于安装板，使抵接条能够牢牢抵紧于安装板，提高安装槽槽口的封闭效果。
[0020] 可选的，所述转动轴靠近插接孔的一端外周壁开设有锁紧槽，所述锁紧件包括锁紧块和扭簧，所述锁紧块转动安装于限位板的侧壁，所述锁紧块位于锁紧槽的一侧以用于转入或转出锁紧槽；所述扭簧设置于锁紧块和限位板之间，所述扭簧常态使锁紧块转入锁紧槽以迫使转动轴保持插设于插接孔。
[0021] 通过采用上述的技术方案，通过锁紧块和扭簧的设置，摆动锁紧块，迫使扭簧发生变形并存有弹力，然后推动转动轴并迫使转动轴插设于插接孔，以使转动轴推动抵接头，接着松开锁紧块，锁紧块在扭簧的作用下迫使锁紧块复位，从而转入并卡接于转动轴的锁紧槽，以迫使转动轴保持插设于插接孔，进而迫使抵接条保持抵紧于安装板的板面，提高整体结构的操作便捷性。
[0022] 可选的，所述安装板靠近抵接条的侧壁开设有密封槽，当所述转动轴插设于插接孔时，所述抵接条匹配插接于密封槽。
[0023] 通过采用上述的技术方案，通过密封槽的设置，密封槽能够提高抵接条抵接于安装板后的密封效果，进而提高安装槽槽口闭合后的密封效果。
[0024] 可选的，所述过滤座设置有导热条，所述导热条一端设置于抵接条，另一端用于与所述加热装置相连接。
[0025] 通过采用上述的技术方案，通过导热条的设置，导热条具有良好的导热效果，能够将加热装置中的热量传导至抵接条，并通过抵接条作用于安装板，从而使过滤滤芯保持一定的温度，降低物料在过滤通道内发生凝固的可能性，提高物料挤出的稳定性。
[0026] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027] 1.通过过滤座和过滤滤芯的设置，挤出通道内的物料经挤出螺杆挤出后进入过滤通道，并通过过滤通道的出口端进入成型模具，以从成型模具的出口端向外挤出；物料通过过滤通道的过程中，过滤滤芯能够对物料进行过滤，从而能够有效分离物料中的杂质，以降低物料中的杂质进入成型模具的可能性；过滤滤芯过滤一定量的杂质后，通过安装组件拆卸过滤滤芯，以便于过滤滤芯的清理或更换；
[0028] 2.通过安装板和限位件的设置，过滤滤芯的清理或更换时，通过限位件解除对安装板的限位效果，然后驱使转动轴转动，转动轴通过安装架带动安装板沿安装槽的弧线转动，以将安装板的连接槽转出安装槽，从而能够取出过滤滤芯；安装板上设置多个连接槽，使得安装板能够同时安装多个过滤滤芯，安装板转动时，能够驱使过滤滤芯转出安装槽，并同时将下一过滤滤芯转入安装槽，使下一过滤滤芯移入过滤通道，提高过滤滤芯的拆装便捷性；
[0029] 3.通过锁紧套的设置，锁紧套转动安装于转动轴的外周壁，推动转动轴驱使转动轴朝插接孔的一侧移动，迫使锁紧套移至插接孔的槽口，然后利用扳手等工具对接锁紧套的转动头，驱使锁紧套转动，迫使锁紧套螺纹连接于插接孔，从而带动转动轴插设于插接孔内，以用于推动抵接头并迫使抵接条抵紧于安装板，使抵接条能够牢牢抵紧于安装板，提高安装槽槽口的封闭效果。
附图说明
[0030] 图1是实施例1的整体结构示意图；
[0031] 图2是实施例1体现安装槽的局部剖视图；
[0032] 图3是实施例1体现过滤通道的局部剖视图；
[0033] 图4是实施例1体现连接槽和定位槽的结构示意图；
[0034] 图5是图3中A处的放大图；
[0035] 图6是实施例2体现抵接组件的结构示意图；
[0036] 图7是实施例2体现抵接条的局部剖视图；
[0037] 图8是实施例2体现锁紧件的局部剖视图；
[0038] 图9是实施例3体现锁紧件的局部剖视图；
[0039] 图10是实施例4体现导热条的局部剖视图。
[0040] 附图标记说明：1、挤出机体；11、挤出通道；111、嵌设槽；12、挤出螺杆；13、加料斗；14、挤出电机；15、加热板；2、过滤座；21、过滤通道；22、安装槽；221、滑动槽；23、固定架；
231、第二活动槽；24、限位板；241、插接孔；242、限位槽；243、锁固槽；25、抵接条；251、滑动杆；252、滑动环；253、穿设孔；26、导热条；3、成型模具；4、过滤滤芯；5、安装组件；51、安装板；511、连接槽；512、密封槽；513、定位槽；52、安装架；521、第一活动槽；522、凹槽；53、限位块；6、转动轴；61、凸条；62、锁紧槽；63、手柄；7、抵接组件；71、抵接头；711、连接架；712、复位弹簧；72、锁紧件；721、锁紧套；722、转动头；723、锁紧块；724、扭簧。
具体实施方式
[0041] 以下结合附图1‑10对本申请作进一步详细说明。
[0042] 实施例1：
[0043] 本申请实施例公开了一种过滤式螺杆挤出机。
[0044] 参照图1、图2，一种过滤式螺杆挤出机，包括挤出机体1，挤出机体1内开设有挤出通道11，挤出机体1的上方设置有用于添加物料的加料斗13，加料斗13连通于挤出通道11；挤出通道11内转动安装有挤出螺杆12，挤出机体1的一侧安装有用于驱使挤出螺杆12旋转的挤出电机14，挤出电机14的输出轴同轴连接于挤出螺杆12的一端，以用于驱使挤出螺杆
12旋转挤出物料。
[0045] 参照图2、图3，本实施例中，挤出通道11的内壁开设有多个嵌设槽111，所有嵌设槽111沿挤出通道11的长度方向间隔设置，每一嵌设槽111均绕挤出螺杆12的轴向呈环形设置；挤出机体1安装有用于加热物料的加热装置，本实施例中，加热装置包括加热板15和加热件，加热板15设置多个并与多个嵌设槽111一一对应设置，每一加热板15均嵌设于对应的嵌设槽111，加热板15的形状与嵌设槽111的形状相适配且加热板15的内周壁与挤出通道11的内周壁保持平齐；加热件可以是电加热器（电加热器为现有技术手段，在此不对其结构进行过多阐述，且图中未体现），加热件用于对加热板15进行加热，以提高挤出通道11的温度。
[0046] 参照图1、图3，本实施例中，挤出机体1远离挤出电机14的一侧（即挤出通道11的出口端）安装有过滤座2，过滤座2靠近挤出机体1的侧壁开设有过滤通道21，过滤通道21贯穿于过滤座2远离挤出机体1的侧壁，过滤通道21的进口端与挤出通道11的出口端相连通，过滤座2远离挤出机体1的一侧安装有成型模具3（成型模具3为现有技术手段，在此不对其结构进行过多阐述），成型模具3位于过滤通道21的出口端，成型模具3的进口端与过滤通道21的出口端相连通。
[0047] 参照图2、图3，过滤座2的顶壁架设有固定架23，固定架23的侧壁开设有贯穿固定架23的第二活动槽231；第二活动槽231安装有转动轴6，转动轴6的轴向与过滤通道21的轴向平行设置，转动轴6活动穿设于第二活动槽231，转动轴6能够沿第二活动槽231的轴向滑移且能够绕第二活动槽231自由转动，转动轴6通过第二活动槽231滑移并转动安装于固定架23；转动轴6远离挤出机体1的端面固定有用于驱使转动轴6转动的手柄63；过滤座2的侧壁开设有安装槽22，本实施例中，安装槽22为贯穿过滤座2两相对侧壁的通槽，安装槽22连通于过滤通道21，安装槽22呈弧形设置且安装槽22的虚拟中轴线重合于转动轴6的轴向。
[0048] 参照图2、图3，过滤座2内设置有过滤滤芯4，过滤滤芯4用于安装于过滤通道21内，以对物料中的杂质进行过滤；安装槽22安装有安装组件5，过滤滤芯4通过安装组件5可拆卸安装于过滤通道21。
[0049] 参照图1、图2、图4，安装组件5包括安装板51和限位件，安装板51滑移安装于安装槽22，本实施例中，安装板51呈弧形板状结构，安装板51的虚拟中轴线重合于安装槽22的虚拟中轴线；转动轴6的外周壁安装有安装架52，安装架52位于固定架23远离挤出机体1的一侧，安装架52的两端分别连接于安装板51的两端，安装板51通过安装架52与转动轴6相连接；本实施例中，安装架52与转动轴6之间滑移连接，具体地，安装架52的侧壁开设有第一活动槽521，转动轴6滑移穿设于第一活动槽521，第一活动槽521的内壁开设有凹槽522，转动轴6的周壁固定安装有插接于凹槽522的凸条61，凸条61的两端沿转动轴6的轴向延伸设置；如此设计，转动轴6通过第一活动槽521和凹槽522的配合，从而滑移安装于安装架52，使得转动轴6能够沿安装架52的第一活动槽521滑移，凸条61对转动轴6进行限位，使安装架52能够跟随转动轴6转动。
[0050] 参照图3、图4，安装板51的内弧面开设有多个连接槽511，所有连接槽511沿安装板51的弧线方向间隔排布，连接槽511用于供过滤滤芯4安装；每一连接槽511的内周壁均开设有定位槽513，过滤滤芯4嵌设于连接槽511的定位槽513，以使过滤滤芯4卡接于安装板51的连接槽511。
[0051] 参照图3、图5，过滤座2的顶壁固定安装有限位板24，限位板24位于固定架23靠近挤出机体1的一侧，限位板24靠近固定架23的侧壁开设有贯穿限位板24的插接孔241，插接孔241与转动轴6相对设置且插接孔241的内径与转动轴6的外径相适配；插接孔241的内周壁开设有多个限位槽242，所有限位槽242绕插接孔241的轴向间隔排布，本实施例中，限位板24的限位槽242数量与安装板51的连接槽511数量设置为相同，所有限位槽242与所有连接槽511对应设置。
[0052] 参照图3、图5，限位件用于迫使连接槽511正对于过滤通道21，本实施例中，限位件设置为限位块53，限位块53固定于转动轴6靠近限位板24的一端外周壁以用于插设于限位槽242。
[0053] 本申请实施例1的实施原理为：物料通过过滤通道21时，过滤滤芯4能够对过滤通道21内的物料进行过滤，从而能够有效分离物料中的杂质，降低物料中的杂质进入成型模具3的可能性；需要拆卸过滤滤芯4时，拉动转动轴6，并迫使转动轴6脱离插接孔241且限位块53脱离限位槽242，以解除对转动轴6的转动限位效果，然后驱使转动轴6转动，转动轴6通过安装架52带动安装板51绕转动轴6的轴向转动，从而将过滤滤芯4转出过滤通道21，并迫使安装板51的下一连接槽511中的过滤滤芯4转动至过滤通道21内，接着推动转动轴6并迫使转动轴6插接于插接孔241且限位块53插接于对应的限位槽242，以对转动轴6进行限位，从而迫使过滤滤芯4保持位于过滤通道21内，大大提高了过滤滤芯4的拆装便捷性。
[0054] 实施例2：
[0055] 本申请实施例公开了一种过滤式螺杆挤出机。
[0056] 参照图6、图7，本申请实施例公开的一种过滤式螺杆挤出机与实施例1的区别在于：
[0057] 本实施例中，安装槽22远离挤出机体1的内壁开设有滑动槽221，滑动槽221设置有两个且两个滑动槽221对称设置于安装槽22的两端槽口处；每一滑动槽221内均滑移安装有抵接条25，抵接条25的两端沿过滤座2的高度方向延伸设置；安装板51靠近抵接条25的侧壁开设有多组密封槽512，多组密封槽512与安装板51的多个连接槽511一一对应设置，每组密封槽512的数量设置有两个，两个密封槽512对称设置于对应连接槽511的两侧，且两个密封槽512与两个抵接条25一一对应设置；抵接条25用于抵紧于密封槽512的底壁以闭合于安装槽22的槽口，抵接条25与转动轴6之间安装有用于驱使抵接条25插接于密封槽512的抵接组件7，当转动轴6插设于插接孔241时，抵接组件7迫使抵接条25匹配插接于密封槽512。
[0058] 参照图6、图7，每一抵接条25靠近挤出机体1的侧壁均固定安装有两个滑动杆251，两个滑动杆251对称设置于抵接条25的上下两端，滑动杆251远离抵接条25的一端穿出过滤座2靠近挤出机体1的侧壁并固定连接有滑动环252，两个抵接条25通过滑动环252和滑动杆251形成整体。
[0059] 参照图6、图8，本实施例中，抵接组件7包括抵接头71和锁紧件72，抵接头71滑移插设于插接孔241，抵接头71与滑动环252之间安装有连接架711，连接架711的一端固定连接于抵接头71，另一端固定连接于滑动环252，抵接头71通过连接架711固定连接于滑动环252，即抵接头71与抵接条25之间相互固定连接；连接架711与限位板24之间安装有复位弹簧712，复位弹簧712常态使连接架711朝靠近限位板24的一侧移动，以迫使抵接条25移入滑动槽221，当转动轴6插设于插接孔241且限位块53插设于限位槽242时，转动轴6推动抵接头
71，并驱使抵接条25抵紧于密封槽512的底壁。
[0060] 参照图6、图8，转动轴6靠近插接孔241的一端外周壁开设有锁紧槽62，锁紧槽62绕转动轴6的轴向呈环形设置；锁紧件72用于迫使转动轴6保持插设于插接孔241，本实施例中，锁紧件72包括锁紧块723和扭簧724，锁紧块723转动安装于限位板24远离连接架711的侧壁，锁紧块723位于锁紧槽62的一侧以用于转入或转出锁紧槽62，扭簧724安装于锁紧块723和限位板24之间，扭簧724一端固定连接于锁紧块723，另一端固定连接于限位板24，扭簧724常态使锁紧块723转入锁紧槽62以迫使转动轴6保持插设于插接孔241。
[0061] 本申请实施例2的实施原理为：旋动转动轴6驱使安装板51的过滤滤芯4移入过滤通道21后，掰动锁紧块723迫使锁紧块723避开插接孔241的槽口，然后推动转动轴6并迫使转动轴6插设于插接孔241且限位块53插设于限位槽242，以对安装板51的位置进行固定，迫使安装板51的过滤滤芯4保持位于过滤通道21；转动轴6插设于插接孔241的过程中，转动轴6能够推动抵接头71，并通过抵接头71带动抵接条25滑移，迫使抵接条25抵紧于安装板51的密封槽512，使得两个抵接条25能够分别封堵于安装槽22的两端槽口，提高安装槽22的密封效果，进而提高过滤通道21的密封效果，降低物料要安装槽22和安装板51之间的间隙向外发生泄漏的可能性。
[0062] 实施例3：
[0063] 本申请实施例公开了一种过滤式螺杆挤出机。
[0064] 参照图9，本申请实施例公开的一种过滤式螺杆挤出机与实施例2的区别在于：
[0065] 本实施例中，插接孔241远离连接架711的一端内周壁开设有锁固槽243，锁固槽243贯穿于限位板24远离连接架711的侧壁；锁紧件72设置为锁紧套721，锁紧套721转动安装于转动轴6靠近连接架711的一端外周壁，锁紧套721滑移插设于锁固槽243并与锁固槽
243的内周壁螺纹连接，锁紧套721远离连接架711的一端一体成型有转动头722，转动头722的形状为多边形，以用于对接扳手等工具，转动头722外露于插接孔241，以用于驱使锁紧套
721转动。
[0066] 本申请实施例3的实施原理为：转动轴6插设于插接孔241过程中，利用工具旋动锁紧套721，迫使锁紧套721旋入锁固槽243，锁紧套721能够带动转动轴6插设于插接孔241且限位块53插设于限位槽242，使转动轴6能够推动抵接头71，带动抵接条25牢牢抵紧于安装板51的密封槽512，提高抵接条25对安装板51的抵接效果，进而提高安装槽22两端槽口的密封效果。
[0067] 实施例4：
[0068] 本申请实施例公开了一种过滤式螺杆挤出机。
[0069] 参照图10，本申请实施例公开的一种过滤式螺杆挤出机与实施例3的区别在于：
[0070] 本实施例中，滑动槽221与嵌设槽111之间安装有导热条26，导热条26可以是铜导热条26，也可以是铝导热条26，本实施例中，导热条26设置为铜导热条26；导热条26的一端穿入挤出机体1的嵌设槽111并与加热板15相连接，导热条26的另一端穿入过滤座2的滑动槽221并固定连接于滑动槽221的底壁，抵接条25的侧壁开设有供导热条26穿设的穿设孔253，穿设孔253的内壁与导热条26的外壁相贴合；需要说明的是，导热条26的外周壁需要套设隔热套（图中未体现），隔热套位于挤出机体1和过滤座2之间，以对导热条26位于挤出机体1和过滤座2之间的部分进行隔热，减小导热条26位于挤出机体1和过滤座2之间的部分的热量散失；每一抵接条25对应的导热条26的数量设置为一根，在其他实施例中，导热条26的数量可以设置为多根，以提高热量传导效果。
[0071] 本申请实施例4的实施原理为：通过导热条26的设置，导热条26的一端与加热板15接触，另一端与抵接条25接触，从而能够将加热板15中的热量传导至抵接条25，并通过抵接条25作用于安装板51，以使安装板51的过滤滤芯4保持一定的温度，降低过滤通道21内的物料发生凝固的可能性，进而提高物料挤出的稳定性。
[0072] 以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
