一种废水处理装置

摘要

本发明公开了一种废水处理装置，涉及废水处理技术领域，其包括搅拌组件，包括有搅拌桶、插入搅拌桶内部的第一转杆、固定设于所述第一转杆外壁的第一套筒、滑动设于所述第一套筒外壁的第一连接块、设于所述第一连接块外壁的第二转杆和插入搅拌桶内部的加料口；开合组件，包括有设于所述加料口内部的旋转盘和阵列设于所述旋转盘端面的闭合块；连接组件，包括有固定设于所述第一转杆外壁的第二套筒、设于所述搅拌桶内壁的第一活动通道、滑动设于所述第一活动通道内部的移动杆和设于所述旋转盘外壁的齿轮；本发明通过电机控制搅拌速率，同时控制凝絮剂和沉淀剂的加入量，从而提高整体的搅拌效率和互溶效果，有效提高了对废水中相关杂质的分离效果。

权利要求

1.一种废水处理装置，其特征在于：包括，

搅拌组件（100），包括有搅拌桶（101）、插入搅拌桶（101）内部的第一转杆（101a）、固定设于所述第一转杆（101a）外壁的第一套筒（102）、滑动设于所述第一套筒（102）外壁的第一连接块（103）、设于所述第一连接块（103）外壁的第二转杆（104）和插入搅拌桶（101）内部的加料口（101b）；

所述第一套筒（102）外壁阵列设有可供所述第一连接块（103）滑动的第一滑轨（102a），所述第一连接块（103）内壁设有第一滑块（103a），所述第二转杆（104）外壁设有搅拌板（104a），所述第二转杆（104）内壁设有第一滑槽（104b），第一滑槽104b的形状为螺纹状；

所述搅拌桶（101）底部固定连接有支撑杆（105），所述支撑杆（105）靠近第一套筒（102）的一端固定连接有轨迹盘（105a），所述轨迹盘（105a）端面设有可供所述第一滑块（103a）滑动的第二滑槽（105a‑1），第二滑槽105a‑1为一个半径逐渐变小后又逐渐变大的闭环槽；

所述第二转杆（104）内壁滑动设有第三转杆（106），所述第三转杆（106）外壁设有可沿所述第一滑槽（104b）内部滑动的第一限位块（106a），所述第三转杆（106）一端设有第二限位块（106b），所述搅拌桶（101）内壁设有可供所述第二限位块（106b）滑动的第二滑轨（101c）；

开合组件（200），包括有设于所述加料口（101b）内部的旋转盘（201）和阵列设于所述旋转盘（201）端面的闭合块（202）；

连接组件（300），包括有固定设于所述第一转杆（101a）外壁的第二套筒（301）、设于所述搅拌桶（101）内部的第一活动通道（302）、滑动设于所述第一活动通道（302）内部的移动杆（302a）和设于所述旋转盘（201）外壁的齿轮（303）；

所述第二套筒（301）外壁设有第二活动通道（301a），所述第二活动通道（301a）内部设有第一抵触块（301a‑1），所述第二活动通道（301a）内部设有第一弹性件（301a‑2），所述第一弹性件（301a‑2）一端与所述第一抵触块（301a‑1）连接，另一端与所述第二活动通道（301a）底部连接；

所述第一活动通道（302）设有两个，分别设于所述第二套筒（301）两侧，所述移动杆（302a）外壁设有第二抵触块（302a‑1）。

2.如权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于：所述旋转盘（201）一端设有六边轨迹槽（201a），所述闭合块（202）内部贯穿设有可沿所述六边轨迹槽（201a）内部滑动的滑杆（202a）。

3.如权利要求2所述的废水处理装置，其特征在于：所述加料口（101b）外壁设有托盘（101b‑1），所述托盘（101b‑1）内壁连接有固定框（203），所述固定框（203）内部设有出料口（203a），所述固定框（203）端面设有可供所述滑杆（202a）滑动的第一斜槽（203b）。

4.如权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于：所述第一活动通道（302）内部设有第二弹性件（304），所述第二弹性件（304）一端与所述搅拌桶（101）内壁固定连接，另一端与所述移动杆（302a）固定连接。

5.如权利要求4所述的废水处理装置，其特征在于：所述移动杆（302a）外壁固定连接有齿条（305），所述齿条（305）与所述齿轮（303）啮合连接。

说明书

一种废水处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及废水处理技术领域，特别是一种废水处理装置。

背景技术

[0002] 污水处理是为使污水达到排入某一水体，或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

[0003] 但是目前都是一次性的将沉淀剂以及絮凝剂添加至废水中，在操作过程中发现，大量沉淀剂与絮凝剂往往没有完全溶解就沉降到收集箱的底部，导致废水处理不能够完全进行，同时，一次性添加沉淀剂和凝絮剂不能与废水充分溶解反应。

发明内容

[0004] 鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本发明。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种废水处理装置，其包括搅拌组件，包括有搅拌桶、插入搅拌桶内部的第一转杆、固定设于所述第一转杆外壁的第一套筒、滑动设于所述第一套筒外壁的第一连接块、设于所述第一连接块外壁的第二转杆和插入搅拌桶内部的加料口；

[0006] 开合组件，包括有设于所述加料口内部的旋转盘和阵列设于所述旋转盘靠近所述搅拌桶内部端面的闭合块；

[0007] 连接组件，包括有固定设于所述第一转杆外壁的第二套筒、设于所述搅拌桶内壁的第一活动通道、滑动设于所述第一活动通道内部的移动杆和设于所述旋转盘外壁的齿轮。

[0008] 作为本发明所述废水处理装置的一种优选方案，其中：所述第一套筒外壁阵列设有可供所述第一连接块滑动的第一滑轨，所述第一连接块内壁设有第一滑块，所述第二转杆外壁设有搅拌板，所述第二转杆内壁设有第一滑槽。

[0009] 作为本发明所述废水处理装置的一种优选方案，其中：所述搅拌桶底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近第一套筒的一端固定连接有轨迹盘，所述轨迹盘端面设有可供所述第一滑块滑动的第二滑槽。

[0010] 作为本发明所述废水处理装置的一种优选方案，其中：所述第二转杆内部设有第三转杆，所述第三转杆外壁设有可沿所述第一滑槽内部滑动的第一限位块，所述第三转杆一端设有第二限位块，所述搅拌桶内壁设有可供所述限位块滑动的第二滑轨。

[0011] 作为本发明所述废水处理装置的一种优选方案，其中：所述旋转盘一端设有六边轨迹槽，所述闭合块内部贯穿设有可沿所述六边轨迹槽内部滑动的滑杆。

[0012] 作为本发明所述废水处理装置的一种优选方案，其中：所述加料口外壁设有托盘，所述托盘内壁连接有固定框，所述固定框内部设有出料口，所述固定框端面设有可供所述滑杆滑动的第一斜槽。

[0013] 作为本发明所述废水处理装置的一种优选方案，其中：所述第二套筒外壁设有第二活动通道，所述第二活动通道内部设有第一抵触块，所述第二活动通道内部设有第一弹性件，所述第一弹性件一端与所述第一抵触块连接，另一端与所述第二活动通道底部连接。

[0014] 作为本发明所述废水处理装置的一种优选方案，其中：所述第一活动通道设有两个，分别设于所述第二套筒两侧，所述移动杆外壁设有第二抵触块。

[0015] 作为本发明所述废水处理装置的一种优选方案，其中：所述第一活动通道内部设有第二弹性件，所述第二弹性件一端与所述搅拌桶内壁固定连接，另一端与所述移动杆固定连接。

[0016] 作为本发明所述废水处理装置的一种优选方案，其中：所述移动杆外壁固定连接有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接。

[0017] 本发明的有益效果：本发明通过电机控制搅拌速率，同时通过转速去控制凝絮剂和沉淀剂开合的时间，通过控制时间去改变添加量，并且电机的转速传动到搅拌板，每次凝絮剂和沉淀剂下落均能被搅拌板从上带入到液体内部，同时转回来的时候，还能带动底部的液体流通，防止有沉淀堆积，提高搅拌效率和互溶效果有效提高了对废水中相关杂质的分离效果。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0019] 图1为本发明中的整体结构外观示意图。

[0020] 图2为本发明中的搅拌桶内部剖面结构示意图。

[0021] 图3为本发明中的图2中A区域结构放大示意图。

[0022] 图4为本发明中的第一滑块运动状态示意图。

[0023] 图5为本发明中的第二转杆和第三转杆结构示意图。

[0024] 图6为本发明中的开合组件结构爆炸示意图。

[0025] 图7为本发明中的连接组件结构示意图。

[0026] 图中：100、搅拌组件；101、搅拌桶；101a、第一转杆；101b、加料口；101b‑1、托盘；101c、第二滑轨；102、第一套筒；102a、第一滑轨；103、第一连接块；103a、第一滑块；104、第二转杆；104a、搅拌板；104b、第一滑槽；105、支撑杆；105a、轨迹盘；105a‑1、第二滑槽；106、第三转杆；106a、第一限位块；106b、第二限位块；200、开合组件；201、旋转盘；201a、六边轨迹槽；202、闭合块；202a、滑杆；203、固定框；203a、出料口；203b、第一斜槽；300、连接组件；
301、第二套筒；301a、第二活动通道；301a‑1、第一抵触块；301a‑2、第一弹性件；302、第一活动通道；302a、移动杆；302a‑1、第二抵触块；303、齿轮；304、第二弹性件；305、齿条。

具体实施方式

[0027] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

[0028] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0029] 其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

[0030] 实施例1

[0031] 参照图1 图5，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种废水处理装置，搅拌~组件100，包括有搅拌桶101、插入搅拌桶101内部的第一转杆101a、固定设于第一转杆101a外壁的第一套筒102、滑动设于第一套筒102外壁的第一连接块103、设于第一连接块103外壁的第二转杆104和插入搅拌桶101内部的加料口101b。

[0032] 其中，第一转杆101a从上端插入到搅拌桶101内部，第一转杆101a在搅拌桶101外部的一端与电机输出轴固定连接，电机固定在搅拌桶101的上表面；第一套筒102固定在第一转杆101a的外壁；第一连接块103与第一套筒102外壁滑动连接，且第一连接块103另一端转动连接有第二转杆104；在工作的时候，从加料口101b中加入所需的凝絮剂或沉淀剂，随后开启电机带动第一套筒102转动，第一套筒102带动第二转杆104对搅拌桶101内部搅拌，对废水进行处理。

[0033] 第一套筒102外壁阵列设有可供第一连接块103滑动的第一滑轨102a，第一连接块103内壁设有第一滑块103a，第二转杆104外壁设有搅拌板104a，第二转杆104内壁设有第一滑槽104b。

[0034] 其中，第一套筒102外壁圆周阵列设有四个第一滑轨102a，其第一连接块103可沿其第一滑轨102a内壁滑动，第一连接块103贯穿有一个凹槽，其第一连接块103的凹槽内壁固定连接有第一滑块103a；第二转杆104转动设置在第一连接块103的外壁，其第二转杆104的形状为筒状，第二转杆104内壁设有第一滑槽104b，第一滑槽104b的形状为螺纹状。

[0035] 搅拌桶101底部固定连接有支撑杆105，支撑杆105靠近第一套筒102的一端固定连接有轨迹盘105a，轨迹盘105a端面设有可供第一滑块103a滑动的第二滑槽105a‑1。

[0036] 其中，支撑杆105固定在搅拌桶101内部的底部，另一端固定连接有轨迹盘105a，轨迹盘105a的上表面设有第二滑槽105a‑1，第二滑槽105a‑1为一个半径逐渐变小后又逐渐变大的闭环槽，例如类椭圆形；如图4所示第一连接块103的凹槽上下表面与轨迹盘105a上下表面贴合，且凹槽内壁的第一滑块103a沿第二滑槽105a‑1内部滑动，当电机带动第一转杆101a外壁的第一套筒102转动的时候，第一套筒102外壁的第一滑轨102a会推动第一连接块
103沿轨迹盘105a表面滑动，图4中a状态为第一滑块103滑出最远状态，随后第一滑块103a沿第二滑槽105a‑1内部滑动，进入b状态，a到b的状态是第一滑块103a向外运动的一个过程，b到c状态为第一滑块103a向内收缩的一个状态，同时c状态是第一滑块103未滑出状态，c到d的状态为一个伸出过程。所以第一连接块103会沿第一轨迹102a内壁滑动，可以让第二转杆104在做圆周运动的同时，还可以伸缩，实现多方位搅拌，让内部液体搅拌更充分。

[0037] 第二转杆104内壁滑动设有第三转杆106，第三转杆106外壁设有可沿第一滑槽104b内部滑动的第一限位块106a，第三转杆106一端设有第二限位块106b，搅拌桶101内壁设有可供第二限位块106b滑动的第二滑轨101c。

[0038] 其中，第三转杆106一端沿第二转杆104内部滑动，另一端的第二限位块106b沿搅拌桶101内壁的第二滑轨101c内部滑动，第三转杆106在第二转杆104内部的部分固定连接有第一限位块106a，第一限位块106a沿第一滑槽104b内部滑动，由于第二限位块106b的限制，第三转杆106只能绕轴转动，不会发生自转；所以当第二转杆104在沿第三转杆106表面移动的时候，其第二转杆104内壁的第一滑槽104b沿第一限位块106a外壁滑动，由于第一滑槽104b为螺旋状，所以在滑动的同时，还会带动第二转杆104外壁的搅拌板104a转动。

[0039] 综上，当需要工作的时候，启动电机，带动第一转杆101a外壁的第一套筒102转动，第一套筒102外壁的第一滑轨102a会推动第一连接块103沿轨迹盘105a表面转动，同时由于第一滑块103a沿第二滑槽105a‑1内部滑动，第一连接块103在转动的同时，还会沿第一滑轨102a内部滑动，当第一连接块103内壁的第一滑块103a沿半径逐渐变小的第二滑槽105a‑1内壁滑动的时候，第一连接块103会向第一滑轨102a内部滑动，当第一连接块103内壁的第一滑块103a沿半径逐渐变大的第二滑槽105a‑1内壁滑动的时候，第一连接块103会向第一滑轨102a外部滑动；如图3显示的第一连接块103与第二转杆104转动连接的方式，当第一连接块103滑动的同时，会带动第二转杆104沿第三转杆106外壁滑动，同时通过第一滑槽104b与第一限位块106a的配合，让第二转杆104移动的同时，发生转动，带动第二转杆104外壁的搅拌板104a多方位搅拌，让搅拌更加充分，翻转的搅拌板104a会带动底部的液体流动，防止底部有沉淀剂或凝絮剂沉淀。

[0040] 实施例2

[0041] 参照图1 图6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，通~过分批次加入沉淀剂或凝絮剂，使其搅拌更加均匀。

[0042] 优选的，开合组件200，包括有设于加料口101b内部的旋转盘201和阵列设于旋转盘201端面的闭合块202。

[0043] 其中，旋转盘201的半径与加料口101b内壁的半径相同，且旋转盘201的下表面圆周阵列设有六块闭合块202，当六个闭合块202闭合的时候，会堵住加料口101b。

[0044] 优选的，旋转盘201一端设有六边轨迹槽201a，闭合块202内部贯穿设有可沿六边轨迹槽201a内部滑动的滑杆202a。

[0045] 其中，旋转盘201的下表面设有一个六边形的六边轨迹槽201a，且每个闭合块202的滑杆202a对应六边轨迹槽201a的其中一条滑槽。

[0046] 加料口101b外壁设有托盘101b‑1，托盘101b‑1内壁连接有固定框203，固定框203内部设有出料口203a，固定框203端面设有可供滑杆202a滑动的第一斜槽203b。

[0047] 托盘101b‑1如图2所示，其托盘101b‑1外壁有一个缺口，托盘101b‑1内壁固定连接有固定框203，固定框203的表面贯穿设有六条第一斜槽203b，每个闭合块202的滑杆202a对应一个第一斜槽203b，且第一斜槽203b与对应的六边轨迹槽201a的位置不平行。

[0048] 当转动旋转盘201的时候，六边轨迹槽201a转动，滑杆202a沿六边轨迹槽201a内部滑动，同时由于另一端滑杆202a被第一斜槽203b限制，旋转盘201转动的时候，会让闭合块202分别转动展开，从而打开加料口101b，凝絮剂或沉淀剂从出料口203a进入到搅拌桶101的内部，不断转动旋转盘201分批次加入，取代原有的一次性加入，由于一次性加入可能会都漂浮在液体表面，难以将凝絮剂和沉淀剂搅拌融入到污水中，利用搅拌板104a翻转将凝絮剂和沉淀剂带入到液体内部，优化搅拌互溶的效果。

[0049] 实施例3

[0050] 参照图1 图7，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，加~入机械结构将搅拌组件100与开合组件200联动起来。

[0051] 优选的，连接组件300，包括有固定设于第一转杆101a外壁的第二套筒301、设于搅拌桶101内部的第一活动通道302、滑动设于第一活动通道302内部的移动杆302a和设于旋转盘201外壁的齿轮303。

[0052] 其中，齿轮303一部分通过托盘101b‑1的缺口暴露在外面；第二套筒301固定在第一转杆101a的外壁，第二套筒301两侧设有第一活动通道302，第一活动通道302内部滑动设有移动杆302a；当电机转动的时候，带动第二套筒301转动，第二套筒301带动移动杆302a沿第一活动通道302内部滑动，移动杆302a另一侧带动齿轮303转动，带动旋转盘201转动，使得闭合块202转动，实现加料口101b的开合。

[0053] 第二套筒301外壁设有第二活动通道301a，第二活动通道301a内部设有第一抵触块301a‑1，第二活动通道301a内部设有第一弹性件301a‑2，第一弹性件301a‑2一端与第一抵触块301a‑1连接，另一端与第二活动通道301a底部连接。

[0054] 第一活动通道302设有两个，分别设于第二套筒301两侧，移动杆302a外壁设有第二抵触块302a‑1。

[0055] 其中，第二套筒301外壁有一个第二活动通道301a，其内部滑动设有第一抵触块301a‑1，第二活动通道301a内部的第一弹性件301a‑2为压缩弹簧，一端与第二活动通道
301a底部固定连接，另一端与第一抵触块301a‑1固定连接；第一活动通道302内部的移动杆
302a靠近第二套筒301的一侧固定设有第二抵触块302a‑1，当第二套筒301转动的时候，第一抵触块301a‑1转动抵触到第二抵触块302a‑1，推动移动杆302a沿第一活动通道302内部滑动，当第一抵触块301a‑1接触到第一活动通道302外壁的时候，第一抵触块301a‑1挤压第一弹性件301a‑2向第二活动通道301a内部滑动，继续推动移动杆302a滑动，第一抵触块
301a‑1开始与第二抵触块302a‑1分开，第一弹性件301a‑2将第一抵触块301a‑1复位，此过程，移动杆302a滑动，带动齿轮303转动，带动旋转盘201转动，加料口101b打开。

[0056] 第一活动通道302内部设有第二弹性件304，第二弹性件304一端与搅拌桶101内壁固定连接，另一端与移动杆302a固定连接。

[0057] 其中，第二弹性件304为压缩弹簧，第二弹性件304一端与搅拌桶101内壁固定连接，另一端与移动杆302a固定连接；第二套筒301转动，带动移动杆302a沿第一活动通道302内部滑动，第二弹性件304被拉伸，当第一抵触块301a‑1与第二抵触块302a‑1分开的时候，第二弹性件304将移动杆302a复位，带动齿轮303反转，闭合加料口101b，移动杆302a来回移动一次，加料口101b开合一次。

[0058] 移动杆302a外壁固定连接有齿条305，齿条305与齿轮303啮合连接。

[0059] 其中，移动杆302a靠近齿轮303的一侧固定设有齿条305，齿条305与齿轮303啮合连接，更好的实现移动杆302a带动齿轮303转动。

[0060] 启动电机，带动搅拌组件100运转的同时，第一转杆101a带动第二套筒301转动，第二套筒301外壁的第一抵触块301a‑1会接触移动杆302a外壁的第二抵触块302a‑1，同时推动移动杆302a沿第一活动通道302内部移动，移动杆302a移动的同时，拉动第二弹性件304，同时移动杆302a另一侧的齿条305会带动齿轮303转动，当第一抵触块301a‑1与第二抵触块302a‑1分开的时候，第一弹性件301a‑2将第一抵触块301a‑1复位，第二弹性件304将移动杆
302a复位，同时闭合加料口101b。

[0061] 电机带动第一转杆101a转动，带动搅拌板104a多方位搅拌，同时带动开合组件200控制加料口101b的开合，实现在搅拌的同时，将凝絮剂和沉淀剂分批次添加，增加搅拌效果，同时增加互溶效果；当电机转速越快时，加速搅拌速度，同时减少开合组件200开合的时间，加料口101b开合时间缩短，加入的凝絮剂和沉淀剂量会减少，更好的增加互溶效果。

[0062] 应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。