本发明公开了一种防水卷材生产涂油设备，涉及防水卷材涂油技术领域，包括沥青池，所述沥青池的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的一侧内壁均开设有转动孔。本发明通过转动张紧机构的设置，启动驱动电机驱动轴带动固定杆和弧形块进行转动，弧形块通过三角块、固定块和U形连接杆带动L形齿条进行移动，L形齿条移动带动固定齿轮、转动轴、转盘、转动杆和固定轮进行转动，使得转动杆和固定轮将卷材拧紧，通过凸起的固定轮的设置，使得卷材的宽度能够发生形变，从而增大了卷材发生形变的面积，实现了对卷材进行间歇拧紧，使得卷材进行间歇形变，并且对形变的卷材进行抖动，提高了卷材与沥青的接触效果，从而提高了对卷材的涂油效果。
1.一种防水卷材生产涂油设备，包括沥青池（1），其特征在于：所述沥青池（1）的两侧均开设有凹槽（101），两个所述凹槽（101）的一侧内壁均开设有转动孔，两个所述转动孔内均转动连接有转动轴（102），还包括；
两个转盘（103），两个所述转盘（103）分别固定连接于两个所述转动轴（102）相互靠近的一端；
转动张紧机构，所述转动张紧机构位于所述沥青池（1）上；
所述转动张紧机构包括滑动复位单元、驱动单元和往复刮料单元，所述滑动复位单元包括分别开设于两个所述凹槽（101）一侧内壁的滑孔，两个所述滑孔共同滑动连接有U形连接杆（108），所述U形连接杆（108）的两端均固定连接有L形齿条（107），两个所述转动轴（102）相互远离的一端均键连接有固定齿轮（106），两个所述固定齿轮（106）分别与两个所述L形齿条（107）相啮合，所述U形连接杆（108）的两端均套接有复位弹簧（109），所述复位弹簧（109）的两端分别与所述L形齿条（107）以及所述沥青池（1）固定连接，两个所述转盘（103）相互靠近的一侧共同转动连接有两个转动杆（104），两个所述转动杆（104）上均固定套接有多个固定轮（105），所述U形连接杆（108）上固定套接有两个固定块（110），两个所述固定块（110）的一端共同固定连接有三角块（111），所述驱动单元包括固定连接所述沥青池（1）底部的驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端通过联轴器连接有驱动轴（201），所述沥青池（1）的底部内壁开设有活动孔，所述驱动轴（201）的顶端贯穿所述活动孔延伸至所述沥青池（1）内，所述驱动轴（201）的圆柱外侧壁固定连接有固定杆（202），所述固定杆（202）的一端固定连接有弧形块（203），所述弧形块（203）与所述三角块（111）相适配，所述往复刮料单元包括固定连接于所述沥青池（1）两侧内壁的固定轨道（3），两个所述固定轨道（3）上均滑动连接有滑块（301），两个所述滑块（301）相互靠近的一端均固定连接有安装杆（302），两个所述安装杆（302）相互靠近的一端均固定连接有固定柱（303），两个所述固定柱（303）的顶端均开设有活动槽，两个所述活动槽内均滑动连接有活动柱（304），两个所述活动槽内设有伸缩弹簧（307），所述伸缩弹簧（307）的两端分别与所述固定柱（303）以及所述活动柱（304）固定连接，两个所述活动柱（304）相互靠近的一侧共同固定连接有上压板（305），两个所述固定柱（303）相互靠近的一侧共同固定连接有下压板（306），所述下压板（306）和所述上压板（305）相适配。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产涂油设备，其特征在于：所述弧形块（203）的圆柱外侧壁均匀固定连接有多个凸块（204），多个所述凸块（204）均与所述三角块（111）相适配。
3.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产涂油设备，其特征在于：所述驱动轴（201）的顶端固定连接有十字杆（205），所述十字杆（205）的四端均固定连接有搅拌杆（206），四个所述搅拌杆（206）均位于所述转动杆（104）的下方。
4.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产涂油设备，其特征在于：所述上压板（305）上固定连接有连接块（308），所述连接块（308）上转动连接有连杆（309），所述连杆（309）的一端偏心固定连接于其中一个所述转盘（103）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产涂油设备，其特征在于：所述沥青池（1）的内壁固定连接有挡板（4），所述沥青池（1）的两侧均开设有固定孔，两个所述固定孔内共同转动连接有固定轴（401），所述固定轴（401）的圆柱外侧壁固定连接有刮板（402）。
6.根据权利要求5所述的一种防水卷材生产涂油设备，其特征在于：所述固定轴（401）上套接有扭力弹簧（403），所述扭力弹簧（403）的两端分别与所述固定轴（401）以及所述沥青池（1）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产涂油设备，其特征在于：所述沥青池（1）的两侧内壁共同固定连接有两个导向杆（112），两个所述导向杆（112）分别基于所述转动轴（102）相对称，所述沥青池（1）的两侧顶部均固定连接有两个安装块（113），每两个所述安装块（113）相互靠近的一侧共同转动连接有导向辊（114）。
一种防水卷材生产涂油设备
技术领域
[0001] 本发明涉及防水卷材涂油技术领域，尤其是涉及一种防水卷材生产涂油设备。
背景技术
[0002] 沥青防水卷材是通过厚纸或玻璃丝布、石棉布、棉麻织品等胎料通过浸渍石油沥青并冷却后制成的卷状材料，现有技术通过输送辊将胎基布直接浸入加热后的机油沥青中，再通过输送辊送出进行水冷和风冷冷却后收卷完成。
[0003] 公开号为CN116060250B的中国专利，公开了一种防水卷材生产涂油设备，包括沥青池，所述沥青池的整体呈“凹”字形，且沥青池的中部的两侧固定连接有电机箱，所述沥青池的两侧顶端开口，且一侧为进料口，另一侧为出料口，所述沥青池内部的两侧固定连接有与电机箱位置对应的组件盒，所述组件盒的内侧横向等距离设有轴杆，所述电机箱的内侧设有电机。
[0004] 但是上述发明存在以下不足之处：现有的防水卷材在涂油的过程中，大多数采用挤压的方式对卷材进行涂胶，虽然能够提高卷材的涂油效果，但是卷材受挤压发生形变的范围较小，进而无法大面积提高卷材的涂油效果，从而导致对卷材的涂油效果不够理想。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种防水卷材生产涂油设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 本发明的技术方案是：一种防水卷材生产涂油设备，包括沥青池，所述沥青池的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的一侧内壁均开设有转动孔，两个所述转动孔内均转动连接有转动轴，还包括；
[0007] 两个转盘，两个所述转盘分别固定连接于两个所述转动轴相互靠近的一端；
[0008] 转动张紧机构，所述转动张紧机构位于所述沥青池上；
[0009] 所述转动张紧机构包括滑动复位单元、驱动单元和往复刮料单元，所述滑动复位单元包括分别开设于两个所述凹槽一侧内壁的滑孔，两个所述滑孔共同滑动连接有U形连接杆，所述U形连接杆的两端均固定连接有L形齿条，两个所述转动轴相互远离的一端均键连接有固定齿轮，两个所述固定齿轮分别与两个所述L形齿条相啮合，所述U形连接杆的两端均套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述L形齿条以及所述沥青池固定连接，两个所述转盘相互靠近的一侧共同转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆上均固定套接有多个固定轮，所述U形连接杆上固定套接有两个固定块，两个所述固定块的一端共同固定连接有三角块。
[0010] 优选的，所述驱动单元包括固定连接所述沥青池底部的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，所述沥青池的底部内壁开设有活动孔，所述驱动轴的顶端贯穿所述活动孔延伸至所述沥青池内，所述驱动轴的圆柱外侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有弧形块，所述弧形块与所述三角块相适配。
[0011] 优选的，所述弧形块的圆柱外侧臂均匀固定连接有多个凸块，多个所述凸块均与所述三角块相适配。
[0012] 优选的，所述驱动轴的顶端固定连接有十字杆，所述十字杆的四端均固定连接有搅拌杆，四个所述搅拌杆均位于所述转动杆的下方。
[0013] 优选的，所述往复刮料单元包括固定连接于所述沥青池两侧内壁的固定轨道，两个所述固定轨道上均滑动连接有滑块，两个所述滑块相互靠近的一端均固定连接有安装杆，两个所述安装杆相互靠近的一端均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的顶端均开设有活动槽，两个所述活动槽内均滑动连接有活动柱，两个所述活动槽内设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与所述固定柱以及所述活动柱固定连接，两个所述活动柱相互靠近的一侧共同固定连接有上压板，两个所述固定柱相互靠近的一侧共同固定连接有下压板，所述下压板和所述上压板相适配。
[0014] 优选的，所述上压板上固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有连杆，所述连杆的一端偏心固定连接于其中一个所述转盘的一侧。
[0015] 优选的，所述沥青池的内壁固定连接有挡板，所述沥青池的两侧均开设有固定孔，两个所述固定孔内共同转动连接有固定轴，所述固定轴的圆柱外侧壁固定连接有刮板。
[0016] 优选的，所述固定轴上套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与所述固定轴以及所述沥青池固定连接。
[0017] 优选的，所述沥青池的两侧内壁共同固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆分别基于所述转动轴相对称，所述沥青池的两侧顶部均固定连接有两个安装块，每两个所述安装块相互靠近的一侧共同转动连接有导向辊。
[0018] 本发明通过改进在此提供一种防水卷材生产涂油设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0019] 其一：本发明通过转动张紧机构的设置，启动驱动电机驱动轴带动固定杆和弧形块进行转动，使得弧形块通过三角块、固定块和U形连接杆带动L形齿条进行移动，L形齿条移动带动固定齿轮、转动轴、转盘、转动杆和固定轮进行转动，使得转动杆和固定轮将卷材拧紧，进而对卷材拉扯使得卷材的长度发生形变，通过凸起的固定轮的设置，使得卷材的宽度能够发生形变，从而增大了卷材发生形变的面积，通过凸块的设置，与复位弹簧相互配合，使得卷材进行抖动涂油，实现了对卷材进行间歇拧紧，使得卷材进行间歇形变，并且对形变的卷材进行抖动，提高了卷材与沥青的接触效果，从而提高了对卷材的涂油效果。
[0020] 其二：本发明通过往复刮料单元的设置，转盘转动通过连杆带动上压板进行移动，上压板移动带动活动柱、固定柱和下压板进行移动，固定柱移动带动安装杆和滑块进行移动，通过伸缩弹簧的设置，由于伸缩弹簧处于压缩状态，能够对活动柱和上压板产生拉力，使得上压板和下压板将卷材进行夹紧，实现了上压板和下压板往复移动将卷材上的气泡刮除，进而提高了对卷材的涂油效果。
[0021] 其三：本发明通过刮板的设置，与扭力弹簧相互配合，使得扭力弹簧带动刮板将卷材压在挡板上，能够对完成涂油的卷材进行刮料。
附图说明
[0022] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023] 图1为本发明中的整体立体结构示意图；
[0024] 图2为本发明中的另一视角整体立体结构示意图；
[0025] 图3为本发明中的转动张紧机构立体结构示意图；
[0026] 图4为本发明中的驱动单元立体结构示意图；
[0027] 图5为本发明中的往复刮料单元立体结构示意图；
[0028] 图6为本发明中的固定柱内部剖面结构示意图；
[0029] 图7为本发明中的刮板和挡板配合立体结构示意图；
[0030] 图8为本发明中的转动杆和固定轮配合立体结构示意图；
[0031] 图9为本发明中的图1中A处放大结构示意图。
[0032] 附图标记：
[0033] 1、沥青池；101、凹槽；102、转动轴；103、转盘；104、转动杆；105、固定轮；106、固定齿轮；107、L形齿条；108、U形连接杆；109、复位弹簧；110、固定块；111、三角块；112、导向杆；113、安装块；114、导向辊；2、驱动电机；201、驱动轴；202、固定杆；203、弧形块；204、凸块；
205、十字杆；206、搅拌杆；3、固定轨道；301、滑块；302、安装杆；303、固定柱；304、活动柱；
305、上压板；306、下压板；307、伸缩弹簧；308、连接块；309、连杆；4、挡板；401、固定轴；402、刮板；403、扭力弹簧。
具体实施方式
[0034] 下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035] 本发明通过改进在此提供一种防水卷材生产涂油设备，本发明的技术方案是：
[0036] 如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种防水卷材生产涂油设备，包括沥青池1，沥青池1的两侧均开设有凹槽101，两个凹槽101的一侧内壁均开设有转动孔，两个转动孔内均转动连接有转动轴102，还包括；
[0037] 两个转盘103，两个转盘103分别固定连接于两个转动轴102相互靠近的一端；
[0038] 转动张紧机构，转动张紧机构位于沥青池1上；
[0039] 转动张紧机构包括滑动复位单元、驱动单元和往复刮料单元，滑动复位单元包括分别开设于两个凹槽101一侧内壁的滑孔，两个滑孔共同滑动连接有U形连接杆108，U形连接杆108的两端均固定连接有L形齿条107，两个转动轴102相互远离的一端均键连接有固定齿轮106，两个固定齿轮106分别与两个L形齿条107相啮合，U形连接杆108的两端均套接有复位弹簧109，复位弹簧109的两端分别与L形齿条107以及沥青池1固定连接，两个转盘103相互靠近的一侧共同转动连接有两个转动杆104，两个转动杆104上均固定套接有多个固定轮105，U形连接杆108上固定套接有两个固定块110，两个固定块110的一端共同固定连接有三角块111；通过转动张紧机构的设置，驱动单元通过三角块111和固定块110带动U形连接杆108、L形齿条107进行移动，L形齿条107移动带动固定齿轮106、转动轴102、转盘103和转动杆104进行转动，与复位弹簧109相互配合，进而能够对卷材进行间歇拧紧，实现了卷材进行间歇形变，提高了卷材与沥青的接触效果，从而提高了对卷材的涂油效果。
[0040] 进一步的，驱动单元包括固定连接沥青池1底部的驱动电机2，驱动电机2的输出端通过联轴器连接有驱动轴201，沥青池1的底部内壁开设有活动孔，驱动轴201的顶端贯穿活动孔延伸至沥青池1内，驱动轴201的圆柱外侧壁固定连接有固定杆202，固定杆202的一端固定连接有弧形块203，弧形块203与三角块111相适配；通过驱动单元的设置，驱动电机2带动驱动轴201带动固定杆202和弧形块203进行转动，使得弧形块203每转动一周带动三角块111进行移动，实现了带动三角块111进行间歇移动。
[0041] 进一步的，弧形块203的圆柱外侧壁均匀固定连接有多个凸块204，多个凸块204均与三角块111相适配；通过凸块204的设置，在弧形块203与三角块111接触的期间，使得三角块111能够产生持续抖动，实现了带动卷材进行抖动涂油，进而提高了对卷材的涂油效果。
[0042] 进一步的，驱动轴201的顶端固定连接有十字杆205，十字杆205的四端均固定连接有搅拌杆206，四个搅拌杆206均位于转动杆104的下方；通过搅拌杆206的设置，驱动轴201带动十字杆205和搅拌杆206进行转动，使得搅拌杆206对沥青进行搅拌，实现了沥青处于涡流状态，提高了沥青与卷材的接触效果。
[0043] 进一步的，往复刮料单元包括固定连接于沥青池1两侧内壁的固定轨道3，两个固定轨道3上均滑动连接有滑块301，两个滑块301相互靠近的一端均固定连接有安装杆302，两个安装杆302相互靠近的一端均固定连接有固定柱303，两个固定柱303的顶端均开设有活动槽，两个活动槽内均滑动连接有活动柱304，两个活动槽内设有伸缩弹簧307，伸缩弹簧307的两端分别与固定柱303以及活动柱304固定连接，两个活动柱304相互靠近的一侧共同固定连接有上压板305，两个固定柱303相互靠近的一侧共同固定连接有下压板306，下压板
306和上压板305相适配，上压板305上固定连接有连接块308，连接块308上转动连接有连杆
309，连杆309的一端偏心固定连接于其中一个转盘103的一侧；通过往复刮料单元的设置，转盘103转动通过连杆309带动上压板305和下压板306进行移动，实现了上压板305和下压板306往复移动将卷材上的气泡刮除，进而提高了对卷材的涂油效果。
[0044] 进一步的，沥青池1的内壁固定连接有挡板4，沥青池1的两侧均开设有固定孔，两个固定孔内共同转动连接有固定轴401，固定轴401的圆柱外侧壁固定连接有刮板402，固定轴401上套接有扭力弹簧403，扭力弹簧403的两端分别与固定轴401以及沥青池1固定连接；通过刮板402的设置，与扭力弹簧403相互配合，使得扭力弹簧403带动刮板402将卷材压在挡板4上，能够对完成涂油的卷材进行刮料。
[0045] 进一步的，沥青池1的两侧内壁共同固定连接有两个导向杆112，两个导向杆112分别基于转动轴102相对称，沥青池1的两侧顶部均固定连接有两个安装块113，每两个安装块113相互靠近的一侧共同转动连接有导向辊114；通过导向杆112和导向辊114的设置，实现了对卷材起到了导向的作用。
[0046] 具体实施步骤：将需要涂油的卷材从沥青池1一端导向辊114和导向杆112绕过，并依次从两个转动杆104之间穿过、上压板305、下压板306之间穿过和刮板402和挡板4之间穿过，然后从沥青池1的另一端导向杆112和导向辊114绕出，启动驱动电机2带动驱动轴201进行转动，驱动轴201转动带动十字杆205和搅拌杆206进行转动，使得搅拌杆206在沥青池1内进行搅拌，使得沥青处于涡流状态，提高了沥青与卷材的接触效果，驱动轴201转动带动固定杆202和弧形块203进行转动，弧形块203每转动一周会挤压三角块111进行移动，三角块111移动带动固定块110和U形连接杆108进行移动，U形连接杆108移动带动L形齿条107进行移动，L形齿条107移动带动复位弹簧109进行压缩并发生弹性形变，同时L形齿条107移动带动固定齿轮106、转动轴102和转盘103进行转动，转盘103转动带动两个转动杆104和固定轮
105进行转动，使得转动杆104和固定轮105将卷材拧紧，进而对卷材拉扯使得卷材的长度发生形变，通过凸起的固定轮105的设置，使得卷材的宽度能够发生形变，从而增大了卷材发生形变的面积，通过凸块204的设置，与复位弹簧109相互配合，使得弧形块203与三角块111接触的期间，使得三角块111能够产生持续抖动，并通过固定块110、U形连接杆108、L形齿条
107、固定齿轮106、转动轴102和转盘103带动转动杆104和固定轮105进行抖动，进而使得卷材进行抖动涂油，当弧形块203远离三角块111，复位弹簧109带动L形齿条107和U形连接杆
108进行复位，L形齿条107通过固定齿轮106带动转动轴102、转盘103和转动杆104进行复位，实现了对卷材进行间歇拧紧，使得卷材进行间歇形变，并且对形变的卷材进行抖动，提高了卷材与沥青的接触效果，从而提高了对卷材的涂油效果。
[0047] 转盘103转动通过连杆309带动上压板305进行移动，上压板305移动带动活动柱304、固定柱303和下压板306进行移动，固定柱303移动带动安装杆302和滑块301进行移动，通过伸缩弹簧307的设置，由于伸缩弹簧307处于压缩状态，能够对活动柱304和上压板305产生拉力，使得上压板305和下压板306将卷材进行夹紧，实现了上压板305和下压板306往复移动将卷材上的气泡刮除，进而提高了对卷材的涂油效果。
[0048] 通过刮板402的设置，与扭力弹簧403相互配合，使得扭力弹簧403带动刮板402将卷材压在挡板4上，能够对完成涂油的卷材进行刮料。
[0049] 上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
