本发明涉及雨刮器焊接技术领域，具体为一种雨刮器焊接设备，包括雨刮器焊接组件，所述雨刮器焊接组件包括有设备底座、工作平台、伸缩气缸、安装悬板、横板、上转半环、凹陷卡槽、第一半环、上齿牙块与上顶杆，当连接管加工完成之后，工作平台向下移动，驱动杆会向下移动，驱动杆通过防转环与第一拉绳对角度转杆进行拉动，使得连接管被角度转杆托起，在角度转杆向下转动时，上顶杆会对移动板向上顶动，滑动块沿着穿杆向上移动，下压弹簧发生蓄力形变，移动板带着倾斜块对连接管进行顶出，有助于连接管被顶出，使得连接管更好的卸料，同时在第二拉绳的作用下，顶料撬杆被拉动，顶料撬杆会对下滑的连接管再次顶动，让连接管的下料更加的顺畅。
1.一种雨刮器焊接设备，包括雨刮器焊接组件，其特征在于：所述雨刮器焊接组件包括有设备底座（1）、工作平台（11）、伸缩气缸（12）、安装悬板（13）、横板（14）、上转半环（15）、凹陷卡槽（16）、第一半环（17）、上齿牙块（18）与上顶杆（19），其中工作平台（11）设置在设备底座（1）的上方，所述伸缩气缸（12）对称安装在工作平台（11）的下侧，其中安装悬板（13）固定在设备底座（1）上，所述横板（14）对称固定在安装悬板（13）的下侧，其中上转半环（15）设置在横板（14）的下侧，所述凹陷卡槽（16）开设在上转半环（15）上，其中第一半环（17）设置在凹陷卡槽（16）的内部，所述上齿牙块（18）固定在上转半环（15）上；
所述工作平台（11）上设置固定连接的侧立支板（1101），其中侧立支板（1101）上贯穿设置活动连接的驱动杆（1102），所述驱动杆（1102）上设置固定连接的传动齿轮（1103），其中驱动杆（1102）上对称嵌入设置有防转环（1104），所述防转环（1104）上设置固定连接的第一拉绳（1105）；
所述上转半环（15）上开设有扩充槽（1501），其中扩充槽（1501）的内部放置有弹性片（1502），所述弹性片（1502）的下侧均匀设置固定连接的防滑突块（1503），其中上转半环（15）的下侧设置有下转半环（1504），所述下转半环（1504）上开设有凹槽（1505）；
所述凹槽（1505）的内部放置有第二半环（1506），其中第二半环（1506）的下侧对称设置有固定连接的连接杆（1507），所述连接杆（1507）远离第二半环（1506）的一侧固定在工作平台（11）上，其中下转半环（1504）上设置固定连接的下齿牙块（1508），所述下齿牙块（1508）与传动齿轮（1103）之间啮合设置；
所述导向卸料组件包括有滑料板（2）、立板（21）、第一穿槽（22）、角度转杆（23）、承接柱（24）、第二穿槽（25）、顶料撬杆（26）与第二拉绳（27），其中立板（21）固定在滑料板（2）的下侧，所述第一穿槽（22）贯穿开设在滑料板（2）上，其中角度转杆（23）设置在滑料板（2）的一侧，所述承接柱（24）贯穿滑料板（2）设置，其中第二穿槽（25）贯穿开设在角度转杆（23）上，所述顶料撬杆（26）设置在第二穿槽（25）的内部，其中第二拉绳（27）固定在顶料撬杆（26）上；
所述立板（21）远离滑料板（2）的一侧固定在设备底座（1）上，其中角度转杆（23）与承接柱（24）之间进行可转动连接，所述角度转杆（23）与第一拉绳（1105）之间进行固定连接，其中承接柱（24）贯穿顶料撬杆（26）的中部设置，所述第二拉绳（27）的另一侧固定在工作平台（11）上；
所述角度转杆（23）远离滑料板（2）的一侧设置固定连接的承重块（2301），其中承重块（2301）上对称开设侧开槽（2302），所述侧开槽（2302）的内部放置有滑动块（2303）；
所述滑动块（2303）上贯穿设置有穿杆（2304），所述穿杆（2304）上套有下压弹簧
（2305），两个所述滑动块（2303）之间设置固定连接的移动板（2306），其中移动板（2306）的上侧设置固定连接的倾斜块（2307）。
2.根据权利要求1所述的一种雨刮器焊接设备，其特征在于：所述安装悬板（13）处于工作平台（11）的正上方，其中横板（14）设置在安装悬板（13）的正下方，所述上转半环（15）设置的形状为半圆形，其中第一半环（17）固定在横板（14）上。
3.根据权利要求2所述的一种雨刮器焊接设备，其特征在于：所述下转半环（1504）上嵌入设置有顶出板（1509），其中顶出板（1509）上对称设置固定连接的引导杆（1510），所述引导杆（1510）贯穿下转半环（1504）设置，其中下转半环（1504）的中间位置贯穿设置有贯穿圆筒（1511），所述贯穿圆筒（1511）的内部放置有顶出弹簧（1512）。
一种雨刮器焊接设备
技术领域
[0001] 本发明涉及雨刮器焊接技术领域，具体为一种雨刮器焊接设备。
背景技术
[0002] 雨刮器的驱动结构通常包括驱动电机、支撑杆件以及转动连接于支撑杆件的一对摇臂，通过驱动电机带动摇臂摆动从而实现雨刮器的摆动。其中支撑杆件主要用于连接驱动电机以及摇臂，同时作为连接件与整车相连。为减轻支撑杆件的整体重量，多数设计并未将连接杆设计为整体结构，而是将其设计为连接管和两个接头，其中连接管采用管状结构以及减轻整体重量，而接头才铸造形成，以增加连接刚性。在进行组装生产时再将二者进行焊接连接，形成整体的支撑杆件。在对雨刮器进行焊接时，会借助到雨刮器焊接设备。
[0003] 如，申请号为：CN202111353704.3的一种用于雨刮器支撑杆件的焊接装置，具有较高的自动化程度，有助于提高生产效率。本申请针对连接管以及接头单独设计了进料机构；连接管通过连接管进料机构自动向焊接部件输送连接管；对应安装于连接管两端的接头均设置有接头缓存机构，以缓存一定数量的接头，并利用接头推送机构将接头从接头缓存机构中取出并将接头装入连接管的两端，以实现接头与连接管的自动组装；然后利用上下设置的上焊座与下焊座对连接管与接头的连接处进行焊接；
[0004] 上述装置通过对连接管进行夹持之后，利用上焊座与下焊座对连接管进行焊接，但是连接管在于接头进行焊接时，往往需要焊接一圈，但是由于连接管是夹持后进行焊接的，而上焊座与下焊座只是位于连接管的上下两侧，这就导致连接管的前后两侧难以被焊接，让连接的管的焊接存在死角，如果对连接管进行转动，很容易导致连接管出现位移的情况，使得连接管的焊接不够均匀，连接管的加工质量差，在后续使用中，会出现进水的情况。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种雨刮器焊接设备，以解决上述过程中所提到的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种雨刮器焊接设备，包括雨刮器焊接组件，所述雨刮器焊接组件包括有设备底座、工作平台、伸缩气缸、安装悬板、横板、上转半环、凹陷卡槽、第一半环、上齿牙块与上顶杆，其中工作平台设置在设备底座的上方，所述伸缩气缸对称安装在工作平台的下侧，其中安装悬板固定在设备底座上，所述横板对称固定在安装悬板的下侧，其中上转半环设置在横板的下侧，所述凹陷卡槽开设在上转半环上，其中第一半环设置在凹陷卡槽的内部，所述上齿牙块固定在上转半环上；
[0007] 所述设备底座上对称设置有导向卸料组件。
[0008] 优选的，所述安装悬板处于工作平台的正上方，其中横板设置在安装悬板的正下方，所述上转半环设置的形状为半圆形，其中第一半环固定在横板上。
[0009] 优选的，所述工作平台上设置固定连接的侧立支板，其中侧立支板上贯穿设置活动连接的驱动杆，所述驱动杆上设置固定连接的传动齿轮，其中驱动杆上对称嵌入设置有防转环，所述防转环上设置固定连接的第一拉绳。
[0010] 优选的，所述上转半环上开设有扩充槽，其中扩充槽的内部放置有弹性片，所述弹性片的下侧均匀设置固定连接的防滑突块，其中上转半环的下侧设置有下转半环，所述下转半环上开设有凹槽。
[0011] 优选的，所述凹槽的内部放置有第二半环，其中第二半环的下侧对称设置有固定连接的连接杆，所述连接杆远离第二半环的一侧固定在工作平台上，其中下转半环上设置固定连接的下齿牙块，所述下齿牙块与传动齿轮之间啮合设置。
[0012] 优选的，所述下转半环上嵌入设置有顶出板，其中顶出板上对称设置固定连接的引导杆，所述引导杆贯穿下转半环设置，其中下转半环的中间位置贯穿设置有贯穿圆筒，所述贯穿圆筒的内部放置有顶出弹簧。
[0013] 优选的，所述导向卸料组件包括有滑料板、立板、第一穿槽、角度转杆、承接柱、第二穿槽、顶料撬杆与第二拉绳，其中立板固定在滑料板的下侧，所述第一穿槽贯穿开设在滑料板上，其中角度转杆设置在滑料板的一侧，所述承接柱贯穿滑料板设置，其中第二穿槽贯穿开设在角度转杆上，所述顶料撬杆设置在第二穿槽的内部，其中第二拉绳固定在顶料撬杆上。
[0014] 优选的，所述立板远离滑料板的一侧固定在设备底座上，其中角度转杆与承接柱之间进行可转动连接，所述角度转杆与第一拉绳之间进行固定连接，其中承接柱贯穿顶料撬杆的中部设置，所述第二拉绳的另一侧固定在工作平台上。
[0015] 优选的，所述角度转杆远离滑料板的一侧设置固定连接的承重块，其中承重块上对称开设侧开槽，所述侧开槽的内部放置有滑动块。
[0016] 优选的，所述滑动块上贯穿设置有穿杆，所述穿杆上套有下压弹簧，两个所述滑动块之间设置固定连接的移动板，其中移动板的上侧设置固定连接的倾斜块。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0018] 利用电机带着驱动杆进行转动，驱动杆借助传动齿轮驱动着下齿牙块以及上齿牙块进行转动，这样连接管就会被原地转动，从而实现调整连接管焊接位置的目的，让连接管的焊接更加的均匀以及全面，并且在对连接管进行转动焊接的过程中，也避免连接管出现位移的情况，使得连接管的焊接质量高，避免后续雨刮器在使用过程中出现断裂以及漏水的情况；
[0019] 当连接管加工完成之后，工作平台向下移动，驱动杆会向下移动，驱动杆通过防转环与第一拉绳对角度转杆进行拉动，使得连接管被角度转杆托起，在角度转杆向下转动时，上顶杆会对移动板向上顶动，滑动块沿着穿杆向上移动，下压弹簧发生蓄力形变，移动板带着倾斜块对连接管进行顶出，有助于连接管被顶出，使得连接管更好的卸料，同时在第二拉绳的作用下，顶料撬杆被拉动，顶料撬杆会对下滑的连接管再次顶动，让连接管的下料更加的顺畅。
附图说明
[0020] 图1为本发明立体结构示意图。
[0021] 图2为本发明安装悬板立体示意图。
[0022] 图3为本发明横板立体示意图。
[0023] 图4为本发明驱动杆立体示意图。
[0024] 图5为本发明传动齿轮立体示意图。
[0025] 图6为本发明第一半环立体示意图。
[0026] 图7为本发明上齿牙块立体示意图。
[0027] 图8为本发明下转半环立体示意图。
[0028] 图9为本发明滑料板半剖立体示意图。
[0029] 图10为本发明承重块半剖立体示意图。
[0030] 图中：1、设备底座；11、工作平台；1101、侧立支板；1102、驱动杆；1103、传动齿轮；1104、防转环；1105、第一拉绳；12、伸缩气缸；13、安装悬板；14、横板；15、上转半环；1501、扩充槽；1502、弹性片；1503、防滑突块；1504、下转半环；1505、凹槽；1506、第二半环；1507、连接杆；1508、下齿牙块；1509、顶出板；1510、引导杆；1511、贯穿圆筒；1512、顶出弹簧；16、凹陷卡槽；17、第一半环；18、上齿牙块；19、上顶杆；2、滑料板；21、立板；22、第一穿槽；23、角度转杆；2301、承重块；2302、侧开槽；2303、滑动块；2304、穿杆；2305、下压弹簧；2306、移动板；
2307、倾斜块；24、承接柱；25、第二穿槽；26、顶料撬杆；27、第二拉绳。
具体实施方式
[0031] 下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本发明造成不必要的模糊。
[0032] 请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：包括雨刮器焊接组件，雨刮器焊接组件包括有设备底座1、工作平台11、伸缩气缸12、安装悬板13、横板14、上转半环15、凹陷卡槽16、第一半环17、上齿牙块18与上顶杆19，其中工作平台11设置在设备底座1的上方，伸缩气缸12对称安装在工作平台11的下侧，伸缩气缸12与工作平台11之间进行固定连接，其中安装悬板13固定在设备底座1上，横板14对称固定在安装悬板13的下侧，其中上转半环15设置在横板14的下侧，凹陷卡槽16开设在上转半环15上，其中第一半环17设置在凹陷卡槽16的内部，上齿牙块18固定在上转半环15上；上齿牙块18与上转半环15之间为一体成型的结构，上齿牙块18与上转半环15之间配合，使得上转半环15呈现半齿轮状；设备底座1上开设对应伸缩气缸12的空槽，伸缩气缸12嵌入式安装在设备底座1上。
[0033] 设备底座1上对称设置有导向卸料组件。
[0034] 安装悬板13处于工作平台11的正上方，其中横板14设置在安装悬板13的正下方，上转半环15设置的形状为半圆形，其中第一半环17固定在横板14上。上转半环15可围绕着第一半环17进行转动。
[0035] 工作平台11上设置固定连接的侧立支板1101，其中侧立支板1101上贯穿设置活动连接的驱动杆1102，驱动杆1102通过转轴与侧立支板1101之间进行连接，驱动杆1102通过电机驱动转动，电机固定安装在侧立支板1101上，驱动杆1102上设置固定连接的传动齿轮1103，传动齿轮1103设置的组数为两个，其中驱动杆1102上对称嵌入设置有防转环1104，防转环1104上设置固定连接的第一拉绳1105。防转环1104套在驱动杆1102上，防转环1104可与驱动杆1102之间通过转轴连接，防转环1104通过一个矩形杆与工作平台11之间进行固定连接，这样防转环1104不会随着驱动杆1102一起转动。
[0036] 上转半环15上开设有扩充槽1501，其中扩充槽1501的内部放置有弹性片1502，弹性片1502为金属片，且具备弹性，弹性片1502的下侧均匀设置固定连接的防滑突块1503，防滑突块1503呈现三角形设置，其中上转半环15的下侧设置有下转半环1504，下转半环1504上开设有凹槽1505。凹槽1505与凹陷卡槽16开设的形状一样。
[0037] 凹槽1505的内部放置有第二半环1506，第二半环1506与第一半环17的形状和大小设置一致，其中第二半环1506的下侧对称设置有固定连接的连接杆1507，连接杆1507远离第二半环1506的一侧固定在工作平台11上，其中下转半环1504上设置固定连接的下齿牙块1508，下齿牙块1508与传动齿轮1103之间啮合设置，下转半环1504与上转半环15之间拼接时，在上齿牙块18与下齿牙块1508之间的配合下，可形成一个齿轮，下转半环1504等同上转半环15设置弹性片1502与防滑突块1503。
[0038] 下转半环1504上嵌入设置有顶出板1509，其中顶出板1509上对称设置固定连接的引导杆1510，引导杆1510贯穿下转半环1504设置，其中下转半环1504的中间位置贯穿设置有贯穿圆筒1511，贯穿圆筒1511的内部放置有顶出弹簧1512。在顶出板1509完全嵌入在下转半环1504的内部时，顶出弹簧1512处于形变蓄力状态，顶出板1509呈现半圆形设置。
[0039] 在连接管运输到工作平台11上方之后，让连接管坐落在两个顶出板1509上，让伸缩气缸12升起工作平台11，随后在连接杆1507的作用下，两个下转半环1504向上移动，进一步地，下转半环1504与上转半环15之间接触，顶出板1509被迫嵌入到下转半环1504的内部，此时连接管是被上转半环15与下转半环1504借助弹性片1502、防滑突块1503进行夹持的，这样利用电机带着驱动杆1102进行转动，驱动杆1102借助传动齿轮1103驱动着下齿牙块1508以及上齿牙块18进行转动，这样连接管就会被原地转动，从而实现调整连接管焊接位置的目的，让连接管的焊接更加的均匀以及全面，并且在对连接管进行转动焊接的过程中，也避免连接管出现位移的情况，使得连接管的焊接质量高，避免后续雨刮器在使用过程中出现断裂以及漏水的情况。
[0040] 导向卸料组件包括有滑料板2、立板21、第一穿槽22、角度转杆23、承接柱24、第二穿槽25、顶料撬杆26与第二拉绳27，其中立板21固定在滑料板2的下侧，第一穿槽22贯穿开设在滑料板2上，其中角度转杆23设置在滑料板2的一侧，承接柱24贯穿滑料板2设置，其中第二穿槽25贯穿开设在角度转杆23上，顶料撬杆26设置在第二穿槽25的内部，顶料撬杆26的一部分处于第二穿槽25的内部，另一部分处于第一穿槽22的内部，其中第二拉绳27固定在顶料撬杆26上。第二拉绳27贯穿第一穿槽22设置。
[0041] 立板21远离滑料板2的一侧固定在设备底座1上，其中角度转杆23与承接柱24之间进行可转动连接，角度转杆23与第一拉绳1105之间进行固定连接，其中承接柱24贯穿顶料撬杆26的中部设置，承接柱24与顶料撬杆26之间通过扭簧进行连接，角度转杆23也通过扭簧与承接柱24进行连接，第二拉绳27的另一侧固定在工作平台11上。上顶杆19位于移动板2306的下方。
[0042] 角度转杆23远离滑料板2的一侧设置固定连接的承重块2301，其中承重块2301上对称开设侧开槽2302，侧开槽2302的内部放置有滑动块2303，其中滑动块2303上贯穿设置有穿杆2304，穿杆2304上套有下压弹簧2305，穿杆2304处于侧开槽2302的内部，穿杆2304与承重块2301之间进行固定连接，两个滑动块2303之间设置固定连接的移动板2306，其中移动板2306的上侧设置固定连接的倾斜块2307。
[0043] 当连接管加工完成之后，工作平台11向下移动，驱动杆1102会向下移动，驱动杆1102通过防转环1104与第一拉绳1105对角度转杆23进行拉动，使得连接管被角度转杆23托起，在角度转杆23向下转动时，上顶杆19会对移动板2306向上顶动，滑动块2303沿着穿杆
2304向上移动，下压弹簧2305发生蓄力形变，移动板2306带着倾斜块2307对连接管进行顶出，有助于连接管被顶出，使得连接管更好的卸料，同时在第二拉绳27的作用下，顶料撬杆
26被拉动，顶料撬杆26会对下滑的连接管再次顶动，让连接管的下料更加的顺畅。
[0044] 在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。在权利要求书中，术语“包括”并不排除其他装置或步骤；不定冠词“一个”不排除多个；术语“第一”、“第二”用于标示名称而非用于表示任何特定的顺序。权利要求中的任何附图标记均不应被理解为对保护范围的限制。权利要求中出现的多个部分的功能可以由一个单独的硬件或软件模块来实现。某些技术特征出现在不同的从属权利要求中并不意味着不能将这些技术特征进行组合以取得有益效果。
